電気と照明 BGAはんだ付けにどのフラックスを選択すればよいか。 中国からのフラックス: 比較レビュー

BGAはんだ付けにどのフラックスを選択すればよいか。 中国からのフラックス: 比較レビュー

現代のエレクトロニクスでは、設置の高密度化が確実に進む傾向にあります。 その結果、BGA パッケージが登場しました。 この記事の枠組みでは、自宅でこれらの構造をはんだ付けすることを検討します。

一般情報

当初、多くのピンがチップ本体の下に配置されていました。 おかげで狭いエリアに収まりました。 これにより時間を節約し、より多くの作品を作成できるようになります。 小型デバイス。 しかし、製造現場でこのようなアプローチが存在すると、電子機器の修理時に不便が生じます。 BGAパッケージ。 この場合のはんだ付けは可能な限り注意し、技術に従って正確に実行する必要があります。

仕事に必要なものは何ですか?

備蓄する必要があります:

  1. ホットエアガンはどこにありますか?
  2. ピンセット付き。
  3. 半田付け。
  4. 電気テープ。
  5. はんだ除去用の編組です。
  6. フラックス(できれば松)。
  7. ステンシル (チップにはんだペーストを塗布するため) またはスパチュラ (ただし、最初のオプションを使用することをお勧めします)。

BGA パッケージのはんだ付けは難しくありません。 ただし、それを正常に実装するには、作業領域を準備する必要があります。 また、記事で説明されているアクションを繰り返すことができるようにするには、機能について話す必要があります。 そうすれば、BGA パッケージに超小型回路をはんだ付けする技術は (プロセスを理解していれば) 難しくありません。

特徴

BGA パッケージのはんだ付け技術がどのようなものであるかを説明するとき、完全な繰り返しが可能になるための条件に注意する必要があります。 そのため、中国製のステンシルが使用されました。 それらの特徴は、ここではいくつかのチップが1つの大きなワークピース上に組み立てられていることです。 このため、加熱するとステンシルが曲がり始めます。 ビッグサイズパネルは加熱すると熱を奪うという事実につながります かなりの量熱が発生します(つまり、ラジエーター効果が発生します)。 このため、チップのウォームアップに時間がかかります (パフォーマンスに悪影響を及ぼします)。 また、このようなステンシルは化学エッチングを使用して作成されます。 したがって、ペーストはレーザーカットされたサンプルほど簡単には塗布されません。 サーマルシームがあれば良いのですが。 こうすることで、ステンシルが加熱しても曲がるのを防ぎます。 そして最後に、以下を使用して製造された製品に注目してください。 レーザー切断、提供します 高い正確性(偏差は 5 μm を超えません)。 このおかげで、デザインを意図した目的に簡単かつ便利に使用できます。 前置きはこれで終わりですが、家庭でBGAケースをはんだ付けする技術がどのようなものかを勉強していきます。

準備

マイクロ回路のはんだ付けを開始する前に、本体の端に沿ってストロークを適用する必要があります。 位置を示すシルクスクリーン印刷がない場合は、これを行う必要があります。 電子部品。 これは、後でチップをボードに戻すのを容易にするために行う必要があります。 ヘアドライヤーは摂氏 320 ~ 350 度の熱を持つ空気を生成する必要があります。 この場合、空気速度は最小限にする必要があります(そうでない場合は、近くに配置された小さなアイテムをはんだ付けする必要があります)。 ヘアドライヤーはボードに対して垂直になるように持ちます。 この状態で1分ほど温めます。 さらに、空気はボードの中心ではなく、ボードの周囲(エッジ)に沿って送られる必要があります。 これは結晶の過熱を避けるために必要です。 記憶は特にこれに敏感です。 次に、チップの一方の端をこじってボードの上に持ち上げます。 ただし、力いっぱい引き裂こうとしてはいけません。 結局のところ、はんだが完全に溶けていない場合、トラックが剥がれる危険があります。 フラックスを塗布して加熱すると、はんだがボールを形成し始めることがあります。 この場合、サイズは不均一になります。 そして、BGA パッケージ内の超小型回路のはんだ付けは失敗します。

クリーニング

アルコールロジンを塗布し、加熱して集めたゴミを回収します。 はんだ付け作業時には、いかなる場合でもこのような機構を使用しないでください。 これは比係数が低いためです。 次に、作業エリアを洗浄する必要があります。 良い場所。 次に、結論の状態を検査し、それらを元の場所に設置できるかどうかを評価する必要があります。 答えが否定的であれば、交換する必要があります。 したがって、古いはんだからボードとチップを掃除する必要があります。 また、基板上の「ニッケル」が剥がれる可能性もございます(編み込み使用時)。 この場合、簡単なはんだごてが非常に役立ちます。 三つ編みとドライヤーを併用する人もいますが。 操作を実行するときは、はんだマスクの完全性を監視する必要があります。 損傷すると、はんだが線路に沿って広がります。 そしてBGAのはんだ付けが失敗します。

新しいボールを転がす

すでに用意されているブランクを使用できます。 この場合、それらをコンタクトパッド上に配置して溶かすだけで済みます。 しかし、これは少数のピンにのみ適しています (250 本の「脚」を持つ超小型回路を想像できますか?)。 したがって、さらに多くのこととして、 簡単な方法ステンシル技術が使われています。 彼女のおかげで、仕事はより速く、同じ品質で完了します。 ここで重要なのは、高品質のものを使用することです。すぐに光沢のある滑らかなボールになります。 低品質のコピーは崩壊してしまいます。 たくさんの小さな丸い「破片」。 そしてこの場合、400度に加熱してフラックスと混合することが効果があるということさえ事実ではありません。 操作を容易にするために、超小型回路はステンシルに固定されています。 その後スパチュラを使って塗布していきます 半田付け(指を使っても構いません)。 次に、ステンシルをピンセットで持ち、ペーストを溶かす必要があります。 ヘアドライヤーの温度は摂氏 300 度を超えないようにしてください。 この場合、デバイス自体がペーストに対して垂直である必要があります。 ステンシルは、はんだが完全に硬化するまで維持する必要があります。 この後、固定絶縁テープを取り外し、ヘアドライヤーを使用して空気を150℃に加熱し、フラックスが溶け始めるまで穏やかに加熱します。 この後、マイクロ回路をステンシルから切断できます。 最終的には滑らかなボールになります。 マイクロ回路はボードに取り付ける準備が完全に整いました。 ご覧のとおり、BGA パッケージのはんだ付けは家庭では難しくありません。

ファスナー

  1. ピンが上を向くようにチップを裏返します。
  2. ニッケルがボールと一致するようにエッジを当てます。
  3. マイクロ回路の端があるべき場所を修正します(このために、針で小さな傷を付けることができます)。
  4. まず片側を固定し、次にそれに垂直に固定します。 したがって、スクラッチは 2 つで十分です。
  5. 指定に従ってマイクロ回路を配置し、ボールの最大の高さでタッチでニッケルをキャッチしようとします。
  6. 温めるべきです 作業エリアはんだが溶けるまで。 前の手順に正確に従えば、マイクロ回路は問題なく所定の位置に収まるはずです。 はんだの持つ力が彼女を助けてくれるだろう。 この場合、フラックスを少量塗布するだけで済みます。

結論

これらはすべて「BGAパッケージ内に超小型回路をはんだ付けする技術」と呼ばれます。 ここで使用するのはアマチュア無線家によく知られているはんだごてではなく、ヘアドライヤーであることに注意してください。 しかし、それにもかかわらず、BGA のはんだ付けは次のことを示します。 良い結果。 したがって、彼らはそれを使い続け、非常に成功しています。 新しいものは常に多くの人を怖がらせますが、実際の経験を積むと、このテクノロジーはおなじみのツールになります。

BGA チップを良好にはんだ付けするには、高品質のフラックスが必要です。一般に、はんだ付けの品質や可能性はこれに依存します。

初めてチップはんだ付けやリボールに慣れたとき、ほとんどの人は、人気のあるメーカーから本物のオリジナルフラックスを急いで購入することはなく、最初は中国製の類似品を試すだけで十分であると考えています。 はっきり言いますが、安価な中国産フラックスを使ったはんだ付けと純正フラックスを使ったはんだ付けは全くの別物です。 私は、ステンシルを通してビデオ カードのチップ上にボールを転がす最初の試みの際に、これを確信しました。 一番人気の中国製フラックス RMA-223 を使用しました。 aliexpressストアでの価格が最も魅力的です。 私にとっては何もうまくいきませんでした。いくつかのボールは常にその上に横たわろうとしませんでした コンタクトパッド, そのため、この手順を何度か繰り返す必要がありました。 さらに、ボールを溶かす最初の試みでボールがプラットフォームにくっつかなかった場合、いくら加熱しても役に立ちません。

これにより、私は迅速な解決策を探すことになりました。 まず、アルコールロジンで手順を繰り返してみました。 ロジンが燃えてしまい、ボールが溶ける時間がなかったため、うまくいきませんでした。 しかし、すぐに溶けたものがホームに落ちていることに気づきました。

BGAはんだ付け用フラックスの主な特徴は、 長い間高温および沸騰のない状態でもその特性を維持します。 中国製フラックスに関しては、高温でも黒ずんだり燃え尽きることはありませんが、そのフラックス特性にはまだ改善の余地がたくさんあります。

そこで、中国製フラックスRMA-223にロジン(私の場合はアルコールロジン)を加えて改造するというアイデアが生まれましたが、そのためにはアルコールを除去する必要があり、フラックスが高温で沸騰してしまいます。気温。 このレシピ BGA のはんだ付けだけでなく、今でもそれを使用しています。 肉厚な構造なので、はんだ付け時のフラックス塗布に便利です。 SMD要素その他の詳細。 はんだ付け後は洗い流す必要はありません。

したがって、次のものが必要になります。

1. 中国フラックス RMA-223

2. アルコールロジン LTI-120(他のアルコールロジンでも代用可)

3. 加熱用の金属容器(写真フィルムの下からアルミフラスコを取り出しました)

4. ミキシングスパチュラ(私の場合は鉛筆)

手順:

1. RMA-223 フラックスを容器に押し込みます。

2. フラックスが液体になるまで加熱します。

3. アルコール ロジン LTI-120 を約 1:3 の比率で加えます (つまり、LTI-120 - 25%、RMA-223 - 75%)。

得られた液体を加熱し、軽く沸騰するまでスパチュラでかき混ぜます。 温めるためにヒートガンを使いました。

4. 沸騰が止まるか、非常に弱くなるまで加熱を続けます。 これは、アルコールが液体から蒸発したことを示します。

5. 得られたフラックスが熱く液体である間に、シリンジに引き込みます。

全て! フラックスは準備が整い、冷却後は最初と同じ厚さになり、良好なフラックスの特性が得られます。 オリジナルのフラックスと比較して、個人的には違いに気づきませんでした。 また、高品質のはんだ付けが可能で、汚れや焼けを残さず簡単に洗い流せます。

このレシピがお役に立てば幸いです。

こんにちは、みんな。

今日のレビューは、私が eBay で購入した 3 つの中国製フラックスを取り上げます。 このはんだ付けアクセサリの家庭用品がなくなり始めた後に購入しました。 中国から来たから このタイプこれまで商品を注文したことがなかったし、中国製フラックスをまったく使用したこともなかったので、一度にいくつかの異なる瓶を購入することにしました。幸いなことに、それらの費用はすべてわずか 1 ペニーで、1 個あたり 0.99 ドルでした。

3回も郵便局に駆け込む必要がないように、3つのロットすべてを1つの店舗で注文しました。 それで注文と支払いが完了し、翌日には販売者がそれを追跡するためのトラックをくれました。 中国からベラルーシへの小包の移動に関するすべての情報を確認できます。

それで、すでに述べたように、3つの異なるフラックスを注文しました。


テストとして、銅の錫とはんだ付けに使用してみます。 より線。 確かに、ワイヤーはひどく酸化しています。 私は特に、断面が同一で、汚染が類似している 3 つの部品を探しました。


はんだ付け対象物は、長年ガレージに眠っていた自動車用コネクタのようなものになります。 また、かなり酸化して埃っぽくなってしまいました。 実験の純度を高めるため、「手順」を開始する前にワイヤもコネクタも清掃しません。 実際には、ワイヤを(金属アークに)はんだ付けしようとするコネクタ自体は次のとおりです。


しかし、レビューに直接移る前に、フラックスとは何か、そしてそれが何に必要なのかを思い出させてください。 フラックスは有機および無機起源の物質(通常は混合物)で、はんだ付けの表面から酸化物を除去し、表面張力を低下させ、液体はんだの広がりを改善し、および/または環境の影響から保護することを目的としています。
1 つ目は RMA 223 です、注文されました。

まるで注射器に入っているかのように見えますが、この注射器にはプランジャーも針もありません:) しかし、誤って漏れる心配はありません。

説明(Google翻訳):

タイプ: RMA-223。

良いダイビングです。
容量: 10 ml / 10 cc;
サイズ:95×35×23mm。
RMA-223 は高粘度の不純フラックスで、PCB、BGA、PGA の加工に使用でき、コンピュータや電話チップのはんだ付けやリボールにも使用できます。 高品質の合金粉末と樹脂ペーストの流れを混合したもので、淡黄色の残留物を避けることができるため、基板を簡単に洗浄できます。

ジェル状のフラックスなので塗りやすいです。 見た目は淡い黄色ですが、光に透かすと曇っています。


加熱すると、完全に広がり、煙になります:) ワイヤーストランドの間にも積極的に浸透すると信じたいです。


2番目 - PPD PD-18、(瓶にはPD-10と書いてありますが)を注文しました。

最初のものとは異なり、それは金属製の瓶に入っており、「ズベズドチカ」バーム瓶をいくらか思い出させますが、数倍大きいです。 最初のケースで注射器が密封されていた場合、鉄の瓶はそれほど信頼できるパッケージではないことが判明しました。 受け取った時点では、内側も外側もゴムボイルで覆われていました。 彼はすべてを注意深く拭き取り、それを棚に放り投げました。 しばらくしてから出てきましたが、また同じ話です。 したがって、瓶をひっくり返さないように注意して保管する必要があります。そうしないと、はんだ付けするまで中身が残らない可能性があり、漏れてしまいます。


説明(Google翻訳):

タイプ: PPD PD-18;
重量: 10 グラム;
特徴:
ジョイントの高強度。
良いダイビングです。
中性PH7±3;
毒はありません。
優れた断熱性。
滑らかな溶接面。
磨耗はありません。

一貫性においては、最初のものよりも厚く、より顕著です。 オレンジ色。 似たような匂いですが、正確にどのような匂いかを言うのは難しいです。 懐かしい匂いですが、正確には何の匂いなのか思い出せません。

オープン缶なので中身へのアクセスが良好です。 配線が必要な場合は、それを浸し、必要であれば、ボードを挿入してください:)


加熱すると美しく広がり、煙も完璧です。 最初の場合よりも煙が少し多く、刺激が増したように見えました。

3番目 - XY-5(ロジンはんだ付け)、注文されました。

2番目のオプションと同様に、金属ではなくプラスチックの瓶に入っています。


固体であるため、持ち運びが簡単で、ポケットに入れても常に保管できます。 何も漏れず、何も汚れません。

固体状態では、ロジンを扱ったことがある人なら誰でもよく知っている、豊かな琥珀色をしています。 加熱すると、樹脂のような匂いの煙が大量に放出されて溶けますが、これは驚くべきことではありません:) 正直に言うと、私のお気に入りのオプションです。 加熱するとよく伸びますが、冷めるのも早いです。 固まると崩れる。

説明(Google翻訳):
名前: 固体ロジン;
重量: 22 グラム (箱を含む)。

厳格ですが、私たちが持っているものは私たちが持っているものです:)

最初の 2 つのサンプルとこのサンプルを比較するのは完全に正しいわけではないかもしれませんが、概して、1 番目、2 番目、および 3 番目はフラックスであり、同じ目的に使用されます。

それでは、始めましょう。

最初のワイヤはフラックス No.2 PPD PD-18 を使用してはんだ付けされました。 多量の汚染とワイヤの断面積がかなり大きいため、かなりの量のはんだを使用する必要がありました: (しかし、結果は長くはかかりませんでした - ワイヤははんだ付けされました:


フラックスを使用しないと、ブラケットのはんだが完全に付着しませんでした。 上の写真を見ると、そこから流れ出てプラスチック全体に広がっているのがわかります。

2本目のワイヤーはソリッドフラックスNo.3 XY-5(またはロジン)を使用してはんだ付けしました。 正直に言うと、最初の試みは完全に成功したわけではありませんでした。ワイヤがすべてのはんだと一緒にコネクタ ブラケットから落ちました:) しかし、すべての汚れがはんだ上にどのように蓄積し、汚れのない場所がブラケット上に現れたかがわかります。


しかし、2度目の試みで、彼はついに必要な場所に着いた。

最後に使用したフラックスは No. 1 RMA 223 でした。配線は何も使用せずに半田付けしました。 特別な問題そして「ハリネズミ」という展覧会を終えました:)


ハリネズミの話ですが、フラックスに求められる最も重要なことは、はんだ付け時の接合部の強化です。 したがって、結果を確認するために私の頭に浮かんだ最も簡単なことは、はんだ付けされたワイヤを引きはがしてみることです:) 結果:


ご覧のとおり、フラックス No. 2 は完璧に機能しました。はんだ自体は所定の位置に残りましたが、ワイヤーがそれを引き裂いただけでした。 確かに、かなりの労力をかけて引っ張る必要がありました。 フラックス No. 3 (ロジン) も非常に優れていることが判明しました。どんなに強く引っ張っても、ワイヤーは所定の位置に残りました。 私たちが分離できたのはコアからの絶縁だけでした :) しかし、フラックス No. 1 は失敗しました。 はんだは落ちただけなので、それほど苦労する必要はありませんでした:(

結論: RMA 223 は服用する価値がありません。フラックスとしての役割を果たしていません (フラックスそのものではなくワセリンであるため)。 しかし、XY-5 と PD-18 は、 良い面。 どちらかを選ぶときは、固体フラックスを優先します。理由は、固体フラックスの方が保管が便利で、香りがはるかに心地よいためです:) しかし、何を買うかは誰もが自分で決めます。

はい、結果を改善するには、ワイヤーに錫メッキをし、ブラケットをオルトリン酸で処理することが可能ですが、どのフラックスが最も過酷な条件下でより優れたパフォーマンスを発揮するかを知りたかったのです:)

おそらくそれだけです。 ご清聴ありがとうございました。

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ではごきげんよう! この評価には、最高のはんだ付けフラックスが含まれており、個人的な好みと電子機器修理業者からのレビューに基づいて編集されています。 多くの読者はこう思うでしょう。 マスター・ソルダリングは、少なくともハンダ付けについて何か書き始めました!」 そして彼らは正しいでしょう - ブログの名前がそれを義務付けているように見えますが、ほぼ4年間、はんだ付けプロセスについてまともな記事がこのブログには1つも書かれていませんでした。 私は認めます、悔い改めます、状況を正します。

はんだ付けプロセス、はんだ付けツール、はんだ付けビデオ、はんだ付けの世界の新技術のレビューを公開する予定です。 そして今日は、はんだ付けに最適なフラックス 10 個について私の評価を述べます。 この評価は、個人的な好みと、身近な電子機器修理専門家からのあらゆる種類のレビューに基づいてまとめられています。 さまざまなレベルそして独占権を主張しません。 行きましょう - フラックスをはんだ付けします。

最も人気のあるはんだ付け用フラックスの評価

フラックスについて何を知っておくべきですか?

フラックスは、2つのはんだ付けプロセスの品質を向上させるように設計されています。 金属表面加熱すると、表面の酸化物や油膜を取り除きます。 優れたフラックスは融点が低く、 比重。 はんだが溶ける前に、酸化物を溶解し、はんだ付けプロセス中にはんだ接合部に深く浸透しないようにする時間が必要です。 フラックスはよく広がり、はんだ付け部位のはんだおよび金属の表面を濡らす必要があります。

5位は史上最も人気のあるミュージシャンのミューズ、ガムボイルです。 自然の贈り物、女王陛下のロジン。 ロジンはオレオレジンにすることができます(オレオレジンから 針葉樹の種木、脂肪酸をほとんど含まない)、抽出(松のおがくずをガソリンで抽出、ゴムよりも多くの脂肪酸を含む)、および獣脂(スルファトセルロース石鹸製造後の残留物)。

第 4 位は、人気のアルコール ロジン フラックス SKF または FKSp (アルコール ロジンはんだ付け用フラックス) です。 アルコール60~80%とロジン20~40%で構成されています。 この混合物は自宅で自分の手で準備できます。 たとえば、多くはロジンをアルコールに約 1 対 3 の割合で砕くだけです。針付きの注射器で使用すると便利です。 しかし、緩く閉じた注射器に保管すると、針が乾燥し始め、流れが止まります。

利点:

手頃な価格で人気のある不活性フラックスは、塗布が簡単で、煙もあまり出ません。

欠点:

加熱すると、アルコールが激しく蒸発し始め、シューシュー音を立てます。

はんだ付けするもの: 銅線、超小型回路および放射性元素の金メッキおよび銀メッキの接点、真鍮、亜鉛。

洗い流すもの:アルコール、溶剤、ガソリン、アルコールとガソリンの混合物。

そこで、はんだ付けに最適なフラックスのトップ 3 を紹介しました。 賞品の場所には、プロ仕様のフラックスを配置しました。 普通の生活役に立たないかもしれません。 しかし、工芸品ではそれらは非常に必要です。

フラックス Amtech RMA-223 および Kingbo RMA-218

銅メダルの 3 位は Amtech RMA-223 です。 ゲルフラックス– 粉砕ロジンと溶剤の混合物。

また、組成物には活性化剤や香料が含まれているのではないかと思います。 RMA-223 は偽造されることが非常に多い - ほとんど 主な特徴偽物– ステッカーには「カリフォルニア」ではなく「コリフォルミア」と小さな文字で書かれていますが、奇妙なことに、中国の偽造フラックスは非常に使いやすく、多くのサービスはこれだけに依存しています。 myskuのマスターは、このフラックスをアリに使用することをお勧めしませんが、Kingbo RMA-218の類似品を使用することをお勧めします。

利点:

ゲルを塗るのが便利で、はんだ付け性が良く、洗う必要がなく、偽物は安い(約200ルーブル)ですが、はんだ付けは非常にうまく、香水の香りがします。

高価(10 g チューブで 1,500 ルーブルの場合もあります)、臭いがあり、偽物もあります。たとえば、30 g チューブの価格は 2,000 ルーブルからです。

はんだ付けするもの:主に鉛フリーはんだ付けと鉛はんだ付けを担当します。

洗い流すもの:ほとんどは洗い流す必要がありませんが、アルコール、溶剤、ブランドの溶剤 T2005M があります。

これで、はんだ付けに最適なフラックスのトップ 10 は完成したと考えます。 もちろん、優れた中国製、トップクラスのドイツ製、日本製など、他にもたくさんのフラックスがあります。 しかし、私はそれらを使用したことがないので、それらについて適切に話すことはできません。

親愛なる読者の皆さん、他のフラックスを使用していて、それが世界で最高だと考えるのであれば、必ずコメント欄にそれについて書いてください。 おそらくテストを経てランキングに登場するでしょう。

はんだ付けマスターはあなたのために最善を尽くしました。

フラックスは安定した燃焼を保証し、信頼性の高い溶接継手の形成を促進し、溶接領域から不要な不純物を除去し、一般的に作業の品質を向上させます。 店で購入できますが、 現代のメーカーオファー 豊富な品揃え。 ただし、フラックスを自分で作成することをお勧めします。 時間はそれほどかかりませんが、お金の節約にはなります。

はんだ付け用フラックスは主に溶接や溶接に使用されます。 小さな部品。 BGAはんだ付け専用のフラックスもございます。 今回は作り方の「レシピ」をご紹介します。 さまざまな種類フラックス、またはもっと簡単に言えば、はんだ。ほとんどの小規模なはんだ付け作業に使用できます。

フラックスを作る前に、フラックスの種類と特徴を理解する必要があります。 2 つの部品を接続するには、溶接ゾーンで一定の温度を維持する必要がありますが、金属によっては温度が大きく異なります。 この場合、はんだの溶融温度は、作業している金属の溶融温度よりも著しく高くなければなりません。 これにより、選択の詳細が決まります。 接合する材料、その融点、強度を考慮する必要があります。

一般にフラックスには硬いものと柔らかいものがあります。 ハードフラックスは融点が高く、ソフトフラックスは融点が低くなります。 耐火物、低融点とも呼ばれます。 溶接する部分が薄い場合は、柔らかいフラックスを使用してください。 直径が大きく、長時間の加熱が必要な場合は、硬質耐火はんだを使用してください。

耐火フラックス(またははんだ)は非常に溶けます。 高温(400℃から)耐久性のある形成を保証します。 ただし、このようなフラックスを使用すると、部品が過熱して機能しなくなる場合があります。 この問題は、無線技術者やエレクトロニクスに興味がある人にとって特に関係があります。

低融点フラックスは次の温度で溶けます。 低温たとえば、ボードや回路を操作するときにそれを使用できるようになります。 このフラックスは主に鉛で構成されており、 程度は低いがブリキ製。 さらに他の金属の不純物が含まれていてもよい。 最大 150 度の温度で溶ける別の低融点フラックスがあります。 これらはトランジスタを扱うときに使用されます。

高品質のフラックスは、熱を妨げずに伝導し、溶接継手の強度を確保し、良好な伸縮性を備え、腐食から保護し、金属の溶融温度に耐える必要があります。


メーカーは、ワイヤー、ロジンチューブ、テープなどの形のはんだ付け用フラックスを製造しています。 ほとんどの職人は直径 5 mm 以下のブリキ棒を使用します。 複数のソースを持つ、いわゆるマルチチャンネルはんだもあります。 このようなはんだは、特に 強いつながり。 リール、スパイラル、かせの形で販売されています。 はんだを一度しか使用しない場合は、5センチメートルのワイヤーを購入できます。 基板や回路のはんだ付けには、内部にコロフォニーが入ったフラックス管が使用されます。 このはんだは、銀や真鍮の部品を接合するのに最適です。

使用するフラックスの種類に関係なく、作業後のはんだ付け部分は、あらかじめアセトンで湿らせた布で拭いてください。 縫い目自体は、あらかじめ溶剤に浸した小さな硬いブラシを使用して掃除できます。

金属を接合する方法としてのはんだ付け自体には、多くの利点があります。 これにより、腐食や酸化に強い、耐久性と気密性の高いシールを実現できます。 また、はんだ付けには特別なスキルは必要ありません。この作業は最小限の理論的知識を持つ人でも実行できます。

フラックスの作り方

それでは、自分の手ではんだ付けフラックスを作るにはどうすればよいでしょうか? すべては目的地次第です。 細いものをはんだ付けする必要がある場合は、直径1 mmの棒を使用できます。 自分たちで作ります。

小さなボトルまたは底が平らな容器が必要です。 必要な直径(この場合は1〜2 mm)の穴を底に開けます。 鉛や錫を使って溶かします ガスバーナー。 それをボトルに注ぎます。 溶けた金属が穴から流れ出しますので、事前に表面を準備する必要があります。 たとえば、ブリキのシートを使用できます。 結果として得られる「ロッド」は硬化する必要があり、その後切断する必要があります。 経験豊富な職人特殊な型を使ってロッドを作ります。 BGAはんだ付け用フラックスのレビューもご覧ください。


ゲルまたはペーストの形の液体フラックスもあります。 現在では非常に人気があり、どのメーカーからも発売されています。 このようなフラックスは酸化を引き起こさず、腐食の形成を防ぎ、電流を通さず、作業後にはんだ付け領域を洗浄する必要がないため、これは驚くべきことではありません。 このフラックスは自宅でも作ることができます。

ロジンの結晶が必要になります。これを粉砕する必要があります。 結晶を厚い布で包み、ハンマー(できれば木槌か肉槌)で叩きます。 粉末とアルコールを1対1の割合で混ぜます。 アルコールは薬局で購入できます。 小さな瓶などのガラス容器で混ぜるのがおすすめです。 アルコールと粉末をよく混ぜ、瓶を中に入れます。 お湯。 均一な粘稠度になるまで、すべてをもう一度よく混ぜます。 準備ができて! 得られたフラックスは、医療用注射器で使用したり、空のマニキュアボトルに注入したりできます。



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