上で述べたように、このタイプのスクリードの主な材料は膨張粘土であり、いくつかの種類があります。
- 砕石。この材料は、5〜40 mmの最大部分が特徴です。 認識できる楕円形はありません。 砕石ベースの膨張粘土コンクリートは、「湿式」注入に使用されます。
- 砂利。この物質には、分数のサイズに関していくつかのカテゴリがあります。 最初のグループは、サイズが 5 ～ 10 mm の範囲の顆粒です。 2 番目のグループは、直径 10 ～ 20 mm の断片です。 3番目のタイプの砂利は20〜40 mmです。 記載されているサイズはすべて、「ウェット」および「セミドライ」スクリードに最適です。
- 砂。これらの粒子は、材料の熱処理後に膨張した粘土顆粒をふるいにかけることによって得られます。 サイズ – 5 mm未満。 「乾燥した」床スクリードと薄い層の流し込みに使用されます。
したがって、スクリードの望ましい最終結果に応じて、どのタイプの発泡粘土顆粒を購入するかを決定できます。
たとえば、部屋の良好な遮音性を確保するには、高さ60 mm以上のスクリードに砂利を使用することをお勧めします。 「湿った」スクリードに砕石を使用することもできます。 「セミドライ」方法との唯一の違いは、ビーコンを設置した後に、事前に浸した顆粒を含むコンクリート溶液を混合することです。 さらに、作業は段階的にではなく同時に実行されます。つまり、設置されたビーコン間の隙間に膨張粘土コンクリートが注入され、その後すぐにレベリングコンクリート層が適用されます。
砂を混ぜた砂利を床板の下に直接流し込むことができます。 原則として、丸太の高さによってそのような充填が可能になります。
床をスクリードするのにどれだけの膨張粘土が必要かということも差し迫った問題である。 特別な取引プラットフォームのネットワークでは、50 リットルのパッケージに梱包された建設用発泡粘土が販売されています。 スクリードの高さ40〜50 mmを考慮すると、この量は1 m2の表面に十分です。 この式に基づいて、任意の領域の膨張粘土の量を簡単に計算できます。
コメント:
細かく砕かれた膨張粘土が住宅建設、つまり床スクリードに使用され始めたのは比較的最近のことです。 出口床の膨張粘土コンクリートの割合は次の値です: 20 ～ 25 kg の乾燥膨張粘土砂利と 30 kg のコンクリートと砂の乾燥混合物。 専門家のアドバイスによると、膨張粘土コンクリートを床に注ぐときは、仕上げスクリードを注ぐベースとしてそれを使用することをお勧めします。
膨張粘土スクリードの特性
スクリードが3 cmを超える厚さで注がれる場合、砂コンクリート組成物に膨張粘土コンクリートを追加する必要があります。これらは、原則として、基礎を平らにするアパートや住宅の敷地の大規模な改修のオプションです。かさばる特別な機器を使用せずに、自分の手で床を整える必要があります。 したがって、住宅の建物の床を注ぐ際に国内的に重要な意味を持つのは、まさにこれらの比率です。 比例合成の簡略版は次のようになります。
- 膨張粘土2部;
- 1 等量の水とセメント。
- 砂3部。
膨張粘土自体は、粘土を溶かして得られる、軽量で多孔質のコンパクトサイズの丸い塊です。 建設業界における膨張粘土コンクリートは、砂利、砕石、砂の形で製造されます。
後者は、加工された膨張粘土砕石を粉砕して得られ、最薄層を埋めるためにのみ使用されます。 それでも、日曜大工の床スクリードに最適な材料は、膨張した粘土砂利です。 粒径は 5 ～ 40 mm で入手可能で、コンクリートとの統合にすでに適合しています。 ビニール袋に梱包されて、またはバルクで販売されます。
粘土は工業的に膨張粘土コンクリートを製造するための基礎であるため、粘土の独特の性質を考慮して膨張粘土材料の品質と物理的特性に注意を払う価値があります。
それらのおかげで、膨張粘土コンクリートを使用した床の正しいスクリードには、次の利点が提供されます。
- 錆び、カビ、腐敗に強い。
- 耐火性と耐湿性。
- 高い強度と耐久性を備えています。
- 高い断熱性と遮音性を維持します。
膨張粘土スクリードのマイナス面には作業時間が含まれ、これはスクリード自体を注いだ後の追加の操作を意味します。 非常に滑らかな表面を得るには、コンクリート基礎を研磨する必要があります。 さらに、床の厚さはさらに数センチメートル増加します。 しかし、多くの人はこれらの要素にまったく当惑せず、この素材はますますうまく使用され続けています。
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スクリードの準備段階
床の適切な注入は、混合物の完全な混合とスクリードの 2 つの段階に分かれています。 これに必要なツールは次のとおりです。
- 膨張粘土組成物を調製するための容器；
- 建設用ミキサー。
- ルール - 三角形の断面形状に合わせるための定規。
- ポリエチレンと防水用のテープまたは液体マスチック。
- レベル;
- ビーコンの形をしたタッピンねじ。
- 金属製のスラットまたはプロファイル。
- セメントミルク。
混合物を準備するには、建設用ミキサーと、所定の割合の膨張粘土コンクリート混合物を収容できる大きな金属製の容器 (建設用浴槽など) が必要です。 顆粒をその中に注ぎ、指で上面より上の水で満たします。 膨張粘土コンクリートの多孔質構造により、顆粒が接着性を獲得するために必要な量の水を素早く吸収することができます。 次に、すべてをミキサーで混ぜます。
砂とコンクリートの混合物は、混合プロセス中に順次追加されます。 膨張した粘土コンクリート粒を吸い込むように包み込みます。 砂利が元の色からセメントの色に変わったら、セメント混合物の添加を停止する必要があります。 結果として、特徴的な灰色の丸い砂利を含むセメント混合物が得られます。 膨張粘土コンクリートは粘性が長く持続しないため、混合後すぐに床に充填する必要があります。 スクリードは段階的に行われます。
作業面の破片やほこりを取り除き、凹みや亀裂をシールします。 床にあるワイヤーは波形の中に押し込まれます。 ポリエチレンフィルムの形の防水材がベースに置かれ、テープで固定されるか、液体の形で注がれます。
膨張粘土コンクリートを埋め戻すには、まずビーコンを設置する必要があります。 ラインのマークは、原則として、膨張した粘土層の3 cm以上の必要な高さに、水またはレーザーレベルで残されます。 部屋の隅では、線が接続されている必要があります。 セルフタッピングビーコンは、互いに50〜60 cm離れた線に沿って配置され、セメントで固定されます。 壁に沿って配置された 2 本のタッピングネジに金属ストリップが止まるまで配置されます。 したがって、部屋の中央と 2 つの向かい合う壁に沿って、少なくとも 3 つのビーコンを部屋に設置する必要があります。 床の下地はこの形で一日放置します。
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膨張粘土コンクリートのスクリードと注入
ビーコンがセメントで完全に硬化した後、膨張した粘土がビーコンの間に注入されます。 埋め戻し層は灯台の上層よりわずかに下に維持されます。 混合物は、互いに平行な 2 つのビーコン上に置かれ、下にある層全体が平らになるように引き伸ばされるというルールを使用して平らにされます。 敷設された膨張粘土コンクリートにセメントレイタンスを注入し、その後の仕上げ注入に備えて層の堅さを固定するために軽く締め固めます。
翌日、セメント砂モルタルを使用して注入が行われます。 隣接するビーコンのペアから始める必要があります。 定規の方向角度が変わると位置合わせが行われます。 最初は自分に向かって、次に左右に遠ざかっていきます。 仕上げ層の厚さは3cm以下である必要があります。
1日後、ビーコンを取り外し、ビーコンの下から得られた空洞にセメントを注ぐ必要があります。 1時間後、スクリードにセメント水を注ぎ、石膏フロートでこすり付けます。
建物を建設する前であっても、将来のフロアがどのようになるかを考えておく必要があります。 仕上げを高品質で長期間持続させるためには、その下に完全に滑らかで耐久性のあるスクリードを取り付ける必要があります。 類似品の中で、最も進歩的なスクリードのオプションの 1 つは、拡張粘土コンクリートスクリードです。 名前が示すように、その主成分は膨張した粘土です。 これは、粘土を焼いて得られる特殊な粒状混合物に与えられた名前です。 粘土の発泡により可能な粒状の粘稠度です。
それはなんのためですか？
このタイプのスクリードは、部屋の騒音と断熱性を大幅に向上させます。 最も一般的に使用される砂セメントスクリードは、これらのパラメータにおいて発泡粘土スクリードよりも大幅に劣ります。 さらに、このレベリング方法を使用すると、コーティングに欠陥があれば簡単に修正できます。 混合物の重量が軽いため、輸送コストを節約できます。 床レベルを上げる必要がある場合によく使用されます。 同時に、凍結した溶液は高い強度を持ち、水分が浸透しません。
膨張粘土コンクリート混合物の長所と短所
他の材料と同様に、床スクリードにこのような混合物を使用することには、マイナス面とプラス面の両方があります。 その主な利点は、粘土とその焼成の自然な特性によるものです。
膨張粘土コンクリートスクリードの利点:
- 耐火性と耐水性があります。
- 腐らない。
- 錆びない。
- 耐久性があります。
- 体重が軽い。
- 高レベルの断熱性と遮音性を実現します。
- 人にも環境にも安全です。
上記の利点を分析した結果、このタイプのスクリードはあらゆる種類の床仕上げの理想的な基礎であるという結論が得られます。
しかし、それにもかかわらず、次のようなマイナス面もあります。
- このタイプのスクリードは薄くすることができません。
- 理想的な滑らかさを実現するには、追加の手順、つまり研削が必要です。
拡張粘土コンクリートスクリードモルタルを使用すると、床の大きな誤差も修正できます。 さらに、自分で行うことは難しくありません。 このタイプのスクリードは、傾斜した床の作成にも適しています。 住宅や工業施設の内外の床を平らにするために使用されます。
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溶液の調製
ソリューションの構成は、それが使用される施設のタイプに応じて異なる場合があります。 公共および工業用建物の場合は、セメントと砂の混合物と膨張粘土を 3:2.5 の比率で組み合わせます。
住宅地で作業を行う場合、投与量はわずかに変化します。セメント、砂、膨張粘土が使用されます。その割合は次のとおりです：1：3：4。
高品質のソリューションを得るには、その調製のためのテクノロジーに従う必要があります。
- 膨張した粘土は特別な容器、またはできれば建設用ミキサーに注がれます。
- 粘土粒子のレベルより指2本分高くなるように水を加えます。 発泡粘土は多孔質であるため、液体をあまり吸収しません。 建設用ミキサーを使用すると、手動で混合する場合よりも吸湿プロセスがはるかに速くなります。
- 水分が完全に吸収されたら、混合を止めずにセメントと砂の混合物を注ぎます。
- 明確に規制された投与量はないため、混合物の状態を常に監視する必要があります。 膨張した粘土が灰色になったら、セメントと砂の追加を停止します。
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必要な工具と材料
床面を水平にするためのさまざまな作業を実行するには、いくつかの材料と工具が必要です。
- 以前の切りくずを除去するには、ハンマー ドリルが必要です。
- さまざまなサイズのスチール製のスパチュラがいくつかあります。
- ローラー;
- こてのセット。
- バッチを準備するためのコンテナ。
- ルール;
- 乾式壁の設置用のプロファイル。
- 水の入った容器。
- ペイントブラシ;
- 油圧レベル;
- シャベル;
- 呼吸および視覚の安全を確保するための装置: マスク、ゴーグル。
- 手袋。
混合物を準備するには、既製の溶液を使用できますが、これはまったく必要ありません。 スクリード混合物を自分で準備すると、材料を大幅に節約できます。 主なことは、必要な比率を正しく観察することです。 必要になるだろう：
- セメントグレード M400;
- 川または洗った採石場の砂。
- 膨張した粘土。
- 高浸透プライマー。
- シリコーンシーリング材;
- レベリング用のパテ仕上げです。
床材を水平にする作業が行われる部屋は、ほこりが多いことに注意してください。 破損の可能性がある商品は必ずラップなどで保護してください。
膨張粘土コンクリートスクリードの作り方
準備段階
溶液の混合を開始する前に、下地床の表面を注意深く準備する必要があります。 これらのアクションは、ほぼ次の順序で実行されます。
- 部屋は可能な限り空けられ、家具は撤去され、吊り下げられている要素は解体されます。
- 以前の床材はベースボードと一緒に解体されます。
- 古いコンクリートスクリードが取り除かれます。
- 大きな建設廃棄物はすべて敷地内から取り除かれ、掃除機を使用してほこりを取り除きます。
- 亀裂がある場合は、プライマーとセメントの混合物で処理する必要があります。
- パイプと通信が敷設されているケーシングの穴が掃除されます。
- 穴を清掃し、耐熱シーラントとパテで埋めます。
- 基礎スラブと壁は2回下塗りされます。 この作用により下地床に疎水性が与えられ、そのおかげで水が床スラブに浸透できなくなります。
その後のすべての作業は、プライマー層が完全に乾燥した後に開始されます。 通常、これには最大 5 日かかります。 この後、マーキング作業を開始できます。
ビーコンの設置
準備されたソリューションをエラーなくスムーズに配置するには、将来の床の水平レベルをマークする必要があります。
油圧レベルを使用して、部屋の最高点を決定します。 ビーコンの設置はこのマークをもとに行われます。
ビーコンの設置は、石膏ボード用の金属プロファイルを使用して行われます。 セメントモルタルを使用して下地に固定します。 ビーコン間の距離は約 1 メートルにあってはなりません。 最後のビーコン プロファイルを修正した後、レベルの正確性が再チェックされます。 不正確な点が判明した場合は、ビーコンを再インストールする必要があります。
膨張した粘土を埋めていきます
膨張した粘土顆粒をビーコンの列の間のスペースに注ぎ、慎重に平らにします。 この場合、埋め戻しレベルがプロファイルの上に上昇することは不可能ですが、逆に、プロファイルより少なくとも3 cm下にある必要があります。その後、いわゆるセメントレイタンスで充填し、この層を圧縮します。
充填
このプロセスは、表面が完全に乾燥した後にのみ開始されます。 それはセメント混合物を使用して行われます。 滑らかな表面は、ルールと建物レベルを使用して実現されます。
ビーコンの削除
スクリードが乾燥したら、ビーコンを分解できます。 これは通常 1 ～ 2 日以内に起こります。 得られた継ぎ目はセメントモルタルで満たされ、フロートでこすられます。
スクリードの乾燥
膨張粘土コンクリートスクリードは 14 日後に完全に乾燥します。
結果
完成した溶液の品質は、正しい比率だけでなく、使用される材料のブランド、および溶液の注入と乾燥に関するすべての推奨事項の厳守にも依存します。
特に 1 階 (地下の上) や床が通常ほぼ地面にある状況で床を断熱するには、断熱用の発泡粘土コンクリートスクリードを自分で作ることがよくあります。 ただし、他のより強力な断熱材、たとえば同じ押出ポリスチレンフォームがありますが、発泡粘土と比較してコストが高すぎるため、ほとんどの場合、予算に頼っており、さらに非常に便利なオプションに頼っています。
以下では、これが実際にどのように適用されるかについて説明します。補足として、同じトピックに関するこの記事のビデオをご覧ください。
やり方
膨張粘土とは
- 膨張粘土は粘土または頁岩を焼くことによって生成され、砕石の形をとることもある軽量の多孔質建築材料になりますが、ほとんどの場合、これらは楕円形の顆粒であり、重量は 350 kg/m 3 ～ 600 kg/m 3 です。 kg/m 3 。 最大 5 mm の部分の膨張粘土砂は最大体積質量 - 600 kg/m 3、5 mm から 10 mm の部分 - 450 kg/m 3、10 mm から 20 mm の部分 - 400 kg/m を持ちます。 m 3、20 mmから40 mm - 350kg / m 3。
- この材料は非常に高密度で、優れた断熱性と吸音性を備え、優れた耐霜性と耐火性を備え、価格はすべての可能な床断熱材の中で最も低いことに注意してください。 この状況では、敷材としても、膨張粘土コンクリートの充填材としても使用できます。
注記。 膨張粘土は水を非常に素早く吸収しますが、かなり長い間水分を放出するため、説明書では水が流れない乾燥した屋根付きの場所に保管することを推奨しています。 材料の水分含有量は、溶液に加えられる水の量に影響します。
スクリード
膨張した粘土でコンクリートスクリードの層を注ぐには、平らなベースが必要です。それが鉄筋コンクリートの床の場合、準備はすでに私たちの前で行われていると言えますが、ほとんどの場合、そのような注ぐは行われます地上で。
そのため、床のスクリードを開始する前に、ベースの計画を立てる必要があります。鏡面の必要はまったくありませんが、砂と砕石を注ぐことができる平らな領域だけが必要です。 しかし、計画を立てた後は、土壌を圧縮する必要があり、くぼみがある場合は、枕が均等になるようにそれらを埋めます。
さて枕についてですが、この場合、砕石または同じ膨張粘土を含む砂が必要になりますが、光について話しているのであれば、もちろん、膨張粘土を寝具としても使用する方が論理的です。砕石や砂利よりも。
さて、遮断防水についてですが、枕の上に敷くことを推奨する人もいますが、濡れた寝具は寒さをよく伝えますので、寝具自体を地面から遮断するのが良いです。スクリード。
- したがって、このようなケーキができます。フィルム（蒸気透過性または厚手のセロハン、2層の屋根材）が地面に敷かれます（岩が多い場合は、砂が入らないように砂で平らにする必要があります）防水性が損なわれます）。
- 次に、少なくとも厚さ20〜30 mmの砂の層、次に厚さ30〜50 mm以上の膨張した粘土（砕石）の層です。 最後の層は少なくとも1メートルの高さに注ぐことができます。このレベルでは、粗いベースを平らにする必要があり、その上に、実際には、特定の割合の膨張粘土を含むコンクリートスクリードが注がれます。
- ビーコンは埋め戻し材の上部に直接取り付けられますが、場合によっては、ソリューションの強度を高めるために、上の写真のように石膏メッシュが床に敷かれたり、単に補強材やワイヤー、場合によっては被覆材が作られることもあります。木製のスラットからも。
もちろん、最小層の厚さは部分のサイズにも依存しますが、最も細かい砂（5 ～ 10 mm）または砂の場合でも、注入厚さを 30 mm 未満にすることはお勧めできませんが、これは最終的なものです。リゾートでは、最小 40 ～ 50 mm に固執することをお勧めします。
モルタルの作成を開始する前に、膨張した粘土コンクリートスクリードの比率を決定する必要がありますが、ここで正確な数字を言うのは困難です。それはすべて、今後の負荷と部分のサイズに依存します（）。
しかし、それにもかかわらず、何らかの方法で決定する必要があるため、ここでは住宅用建物の一般に受け入れられている比率、つまり1/3/4、つまりM400セメント1部、砂3部、セメント4部に従うことができます。膨張した粘土は行きます。
また、膨張粘土コンクリートスクリードの割合は他の比率によって決定することもできます。30 kgの既製モルタル（1セメント/ 3 M400セメント）の場合、25 kgの中間部分膨張粘土を追加します。 濃厚な混合物を定規を使って滑らかにするのは困難であり、まれに混合物では膨張した粘土が上部に浮き上がり、鏡を作ることはほとんど不可能になるため、溶液を通常の粘稠度にすることが重要です。
ここで、最良の粘稠度を得るために必要な水の量を言うことは不可能です。これは、砂と膨張した粘土の水分含有量に依存するためです。
すべてが一貫していれば、通常、ビーコンに沿って溶液を引くと、ほぼ鏡のような表面が得られ、膨張した粘土の目立った部分はほとんどなくなります（
膨張粘土コンクリートは、スクリードの充填に使用されるのと同じセメントモルタルです。 しかし、粗骨材は重い砕石ではなく、膨張した粘土粒であるため、床はより暖かくなります。 膨張した粘土は非常に壊れやすいため、頻繁に使用される表面を完全に平らにするのには適していません。 その主な目的は、ベースへの負荷を大幅に増加させない軽い断熱および遮音層を作成することです。
自分の手で発泡粘土コンクリートを作るには、粒径5〜10または5〜20 mm、かさ密度600〜700 kg / m3の発泡顆粒が必要です。 細かい砂はそれほど効果的ではありませんが、30 mmまでの細かい流し込みに使用されます。 大きな画分は、乾式および半乾式スクリードに使用されることが多くなります。 最終的な選択は、将来の床の荷重によって異なります。
1. 5 ～ 40 mm のすべての粒径クラスが等しい割合で存在する混合物で最良の結果が得られます。 この場合、スクリードは少し密度が高く重くなりますが、非常に強いことがわかります。 同時にセメントの消費量も削減されます。
2. 床への負荷を軽減するために、より大きな膨張粘土が選択されます。 厚さの大きい完成したスクリードは時間の経過とともに収縮する可能性がありますが、これが10〜15 cmに達する表面の大きな差を平らにする唯一の方法です。
3. コンクリートの厚さが薄く、収縮現象を取り除く必要がある場合、残された選択肢は 1 つだけです - 細かい膨張粘土砂です。
セメントに関しては、膨張した粘土粒子がどれだけしっかりと互いに接着するかだけがセメントに依存するため、ここでお金を節約することはできません。 少なくともブランド力のある M400 のバインダーが必要ですが、より高価な PC M500 を使用することもできます。 重要なことは、ポルトランドセメントは代替スラグ添加剤を使用せずに製造されるべきであるということです。
細粒骨材は膨張粘土コンクリートの強度特性にも影響を与える可能性があるため、細粒骨材に対する要求も高まっています。 これは普通の採石場砂ですが、ふるいにかけて洗浄する必要があります。 スクリードの密度を減らし、断熱特性を高めるには、より大きな砂の割合を選択することをお勧めします。
完成した溶液は十分な流動性を持たないため（その特性は最も低いクラスのP1に相当します）、混合物の作業性を改善するために可塑剤添加剤がそれに導入されます。 SDO などの空気連行改質剤を使用すると、セメント マトリックスをさらに多孔質にすることができます。 ただし、PC バケツあたり 50 ～ 100 ml の割合で自分で液体石鹸をコンクリート ミキサーに注ぐ方が安くて簡単です。
さまざまなブランドの割合
作業の規模を決定するには、部屋の面積を測定し、将来の膨張粘土コンクリートの層の高さを計算する必要があります。 注入量は立方メートル単位の粘土骨材の量であり、さらなる計算の基礎として使用する必要があります。 「暖かい」モノリスは、1000〜1700 kg/m3のさまざまな密度で入手できます（ただし、床には最も耐久性のあるコーティングを使用する方が良いです）、スクリードの比率はそれに応じて変化します。
| 膨張粘土コンクリートの密度、kg/m3 | 混合物の立方メートルあたりの重量、kg | ||
| 膨張粘土 M700 | セメントM400 | 砂 | |
| 1500 | 560 | 430 | 420 |
| 1600 | 504 | 400 | 640 |
| 1700 | 434 | 380 | 830 |
膨張した粘土が十分に湿っている場合、そのような割合には、溶液1立方体あたり140〜200リットルの水で十分です。 浸漬の効果が不十分な場合は、液量を 300 l/m3 まで増やすことができます。
伝統的に、建設業者は単純化された比率を使用して、グレード M100 の強度の膨張粘土コンクリートを取得します。これは、「温かい」スクリードを自分で構築するのに最適です。 これを行うには、セメントを 1 部取ります。
- 砂3時間。
- 4時間の膨張粘土。
- 水1時間。
このような比率では、バルク材料の比率が 1:3 である砂セメントを購入することもできます。 より強力なスクリードが必要な場合は、別の準備レシピを選択するだけです。
| 膨張粘土コンクリートのブランド | セメント | 砂 | 膨張した粘土 |
| M150 | 1 | 3,5 | 5,7 |
| M200 | 2,4 | 4,8 | |
| M300 | 1,9 | 3,7 | |
| M400 | 1,2 | 2,7 |
より高いグレードの M500 のセメントを使用し、平均以下の操作負荷で家庭内でスクリードを使用する場合は、発泡粘土の立方体あたり次の成分比を使用することをお勧めします。
- セメント295kg。
- 1186kgの粗い砂。
- 水は206リットル。
軽量スクリードは、砂を加えずに密度200〜300 kg / m3の膨張粘土から調製されます。 ここでは、次の比率でソリューションを作成する必要があります。
- 720〜1080kgの膨張粘土顆粒。
- セメント250〜375kg。
- 水100〜225リットル。
まず膨張した粘土を容器に注ぎます。 この前に、顆粒を水に浸して湿気で飽和させ、コンクリートから引き抜かないようにする必要があります。 もう少し液体を加えた後、砂セメントをミキサートラフまたはドラムに注ぎ、溶液を完全に混合します。 膨張粘土コンクリートの適切な割合を使用すると、製造プロセス中にすべての顆粒が茶色の斑点のない同じ灰色になるはずです。
混合物が十分に流動的でないように見える場合は、水をもう少し加えることもできます。 過剰な水分がある場合は、乾燥成分を追加しないでください。乾燥成分が均一になるまで混合できず、発泡粘土コンクリートの品質が低下し、セメント比に違反します。 この場合は、しばらく置いてから再度かき混ぜるのが良いでしょう。
調理は遅滞なく素早く行う必要があります。 顆粒がセメントスラリーで完全に覆われたらすぐに、組成物をすぐにベースに注ぎ、設置されたビーコンに沿って平らにする必要があります。 膨張した粘土骨材を含む溶液は通常のコンクリートよりも速く固まりますが、1週間以内にそのような床の上を自由に移動できるようになります。 最終的な筋力の増加は 28 日以内に起こります。
膨張粘土コンクリートの加工の特徴
注ぐ前に、床に防水材を敷くか、床と壁の下部をアスファルトマスチックでコーティングする必要があります。 そうしないと、水分が下地に吸収され、セメントが必要な強度を得ることができなくなります。 このような充填物は非モノリシックであり、非常に壊れやすいことが判明します。負荷がかかるとクリープし、ほこりが集まります。 また、熱膨張を補償するために、部屋の周囲にダンパーテープを固定する必要があります。 作業が完了したら、膨張した粘土コンクリートスクリードを水分の蒸発からさらに保護する必要があります。 これを行うには、その上をフィルムで覆い、数日後に取り除くことができます。
「温かい」コンクリートの完成層には、できれば予備研磨による最終的なレベリングが必要です。 上から、厚さ30 mm以下の通常の砂セメント溶液で満たされます（砂利は追加されません）。 これは凹凸を隠すのに十分ですが、粗いベースの断熱特性を悪化させることはありません。 最終的な充填はビーコンに従って行われ、ルールに従って慎重に混合物を平らにします。 翌日、スラットを慎重に取り外し、残った痕跡を新しいコンパウンドでシールします。
半乾燥スクリードは、膨張粘土を使用して床を断熱して平らにするためのもう1つのオプションであり、小さな領域を次々に処理することができます。 この場合、乾燥した発泡粘土顆粒を、ビーコンが設置された準備されたベース上に、ビーコンのプロファイルの20 mmが覆われないままになるような高さまで注ぎます。 その上に液体セメントモルタル（ミルク）を注ぎ、圧縮し、膨張した粘土粒子を接着します。 1 ～ 2 日後、表面は仕上げスクリードで埋められます。そのためのコンクリートの準備は、すでに説明した「湿式」方法と何ら変わりません。
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