必須要素ダーチャや屋内に自律給水システムを設置する カントリーハウス逆止弁です。 まさにその通りです 技術的な装置、さまざまな設計を持つことができ、パイプラインを通って必要な方向に液体が移動することを保証します。 システムに取り付けられた逆止弁 自律的な給水、緊急事態の影響から確実に保護します。 建具関連 直接的な行動、チェックバルブは、パイプラインシステムを通じて輸送される作動媒体のエネルギーを使用して、自動的に動作します。
目的と動作原理
水逆止弁の主な機能は、パイプラインを通って輸送される液体の重要な流量パラメータから給水システムを保護することです。 ほとんど 共通の原因危機的な状況では立ち止まることだ ポンプユニット、これはあらゆる範囲につながる可能性があります ネガティブな現象– 水をパイプラインから井戸に排出し、ポンプの羽根車を反対方向に回転させ、それに応じて故障させます。
この設置により、リストされているマイナスの現象から給水システムを保護することができます。 逆止め弁水へ。 さらに、水逆止弁によりウォーターハンマーによる影響を防止します。 パイプラインシステムで逆止弁を使用すると、その動作がより効率的になり、正しく機能することが保証されます。 ポンプ装置そのようなシステムが装備されています。
逆止弁の動作原理は非常に単純で、次のとおりです。
- 一定の圧力下でこのような装置に入る水の流れは、ロック要素に作用してスプリングを押し、その助けを借りてこの要素は閉じた状態に保たれます。
- スプリングが圧縮され、遮断要素が開くと、水は逆止弁を通って必要な方向に自由に移動し始めます。
- パイプライン内の作動流体の流れの圧力レベルが低下するか、水が間違った方向に動き始めると、バルブのバネ機構が遮断要素を閉じた状態に戻します。
このように作用することにより、逆止弁は配管システム内での望ましくない逆流の形成を防ぎます。
給水システムに設置されるバルブのモデルを選択する際には、次の点を知ることが重要です。 規制要件、ポンプ装置のメーカーがそのような装置に必要とするもの。 技術的パラメータ、水用逆止弁は次の要件に従って選択されます。
- 作動圧力、テスト圧力、および公称閉圧力。
- 着地部分の直径。
- 条件付き スループット;
- 締め付けクラス。
方法に関する情報 技術的要件水用の逆止弁は、原則として、ポンプ装置の文書に記載されているものに対応する必要があります。
給水システムの装備用 家庭用スプリング式逆止弁を使用しており、呼び径は15～50mmです。 このようなデバイスは、コンパクトなサイズにもかかわらず、高いスループットを示し、パイプラインの信頼性の高い動作、設置されたパイプライン システムの低騒音および低振動レベルを保証します。
もう一つ プラス要因給水システムでの逆止弁の使用は、給水ポンプによって生成される圧力を 0.25 ～ 0.5 Atm 下げるのに役立ちます。 この点、水用の逆止弁を使用すると、両方の負荷を軽減できます。 個々の要素パイプラインの設備、および給水システム全体全体。
デザイン上の特徴
水戻しバルブの本体の製造に使用される最も一般的な材料の 1 つは真鍮です。 この材料の選択は偶然ではありません。この合金は、溶解または懸濁状態でパイプラインを通って輸送される水中に存在する可能性のある化学的に攻撃的な物質に対して非常に高い耐性を示します。 このような物質には、特に、無機塩、硫黄、酸素、マンガン、鉄化合物などが含まれます。バルブの外面は、動作中にマイナス要因にもさらされるため、多くの場合、ガルバニック電気によって適用される特別なコーティングで保護されています。方法。
逆止弁装置にはスプールが必要です。製造には真鍮またはスプールが必要です。 耐久性のあるプラスチック。 逆止弁設計に存在するシールガスケットはゴムまたはシリコンです。 の製造のため 重要な要素ロック機構 (スプリング) は通常、ステンレス鋼で作られています。
それで、私たちがそれについて話すならば、 構造要素スプリング逆止弁の場合、この装置は次のもので構成されます。
- 複合タイプのハウジング。その要素はねじによって互いに接続されています。
- ロック機構。その設計には、特別なロッドに取り付けられた 2 つの可動スプール プレートとシーリング ガスケットが含まれます。
- 貫通穴の出口でスプールプレートとシートとの間に取り付けられたスプリング。
スプリング逆止弁の動作原理も非常に単純です。
- 必要な圧力で逆止弁に入る水の流れがスプールに作用し、スプリングを押し下げます。
- スプリングが圧縮されると、スプールがロッドに沿って移動し、通過穴が開き、流体の流れがデバイス内を自由に移動できるようになります。
- 逆止弁が取り付けられているパイプライン内の水流の圧力が低下した場合、またはそのような流れが間違った方向に動き始めた場合、スプリングはスプールを元の位置に戻します。 シート、デバイスのスループットホールを閉じます。
したがって、逆止弁の操作スキームは非常に単純ですが、それにもかかわらず、そのような装置の高い信頼性とパイプラインシステムでの使用効率が保証されます。
主な種類
逆止弁がどのように取り付けられているかを理解した上で、 配管システム、正しい選び方も理解する必要があります。 の上 現代の市場提供されています 異なる種類逆止弁装置の設計、製造材料、操作方式は大きく異なる場合があります。
スプリングチェックバルブ カップリングタイプバルブ本体 このタイプのねじを使用して互いに接続された 2 つの円筒形要素で構成されます。 ロック機構には、プラスチック製のロッド、上部および下部のスプール プレートが含まれています。 閉じた状態でのロック機構の要素の位置、および水流の圧力が必要なレベルに達した瞬間のそれらの開きは、バネによって保証されます。 自分たちの間で 構成要素ハウジングはシーリングガスケットを使用して接続されています。
このタイプのシャッターの特徴は写真でも一目瞭然です。 このようなバルブの真ちゅう製の本体は、スプール室が位置する中央部分で球形をしています。 そのような デザインの特徴スプール室の容積を増やすことができ、それに応じて逆止弁の処理量も増加します。 このタイプの給水バルブのロック機構は真鍮のスプールに基づいており、他のタイプのバルブ装置と同じ原理で機能します。
パイプラインシステムを独立して設置することに決めた人の多くは、排水システムと通気システムを備えた逆止弁がなぜ必要なのかについて疑問を抱くことがよくあります。 このタイプのチェックバルブを使用すると（特に高温の作動流体が輸送されるパイプラインを装備する場合）、そのようなシステムの設置とメンテナンスのプロセスを簡素化し、信頼性を高め、総油圧を下げ、数を減らすことができます。インストール接続の。
写真でも確認できるこのタイプのバルブの本体には2本のパイプがあり、1本は通気口の設置に使用され、2本目は排水要素として機能します。 装置本体のスプール室（受け部）の上方には、内面にネジが切られたエアベント用の分岐管が設けられている。 このようなパイプはパイプラインシステムから空気を抜くために必要であり、そのためにMayevskyバルブがさらに使用されます。 本体の反対側、つまりバルブの出口にあるパイプの目的は、バルブ装置の後に溜まった液体をシステムから排出することです。
横型逆止弁を設置すると、その空気出口配管を利用して圧力計を取り付けることができます。 複合逆止弁をパイプラインに垂直に配置すると、その排水管を使用してそのような装置の後に溜まった水を排水することができ、空気抜き管を使用して、装置の前にあるパイプラインの部分から水を除去することができます。逆止め弁。 空気詰まり。 したがって、複合型チェックバルブの設置方法を決定する際には、そのようなバルブがどのような機能を果たさなければならないかを明確に理解する必要があります。
ポリプロピレンボディのスプリングバルブ逆止弁は、本体がポリプロピレンでできており、そのようなデバイスの写真を見ても、斜めの曲がりに非常によく似ています。 これらのタイプの逆止弁は、ポリフュージョン溶接法を使用して設置され、同様にポリプロピレン製のパイプラインに設置されます。 このタイプのバルブの設計では、ロック機構の要素を収容するために追加の斜めの出口が必要です。 メンテナンスそのような装置。 それによって 建設的な解決策このタイプの逆止弁のメンテナンスと修理を実行することは難しくありません。装置本体の完全性とパイプラインへの取り付けの気密性に違反することなく、追加の出口からロック機構の要素を取り外すだけで十分です。システム。
水を輸送するように設計されたパイプライン システムには、他のタイプの逆止弁を取り付けることができます。
- 逆止弁には、特別な遮断要素であるバネ仕掛けの花びらが装備されています。 大きなデメリットこのタイプのバルブは、作動時に大きな衝撃荷重が発生します。 これはバルブ自体の技術的状態に悪影響を及ぼし、パイプラインシステムでウォーターハンマーが発生する可能性もあります。
- 二葉逆止弁装置は小型・軽量です。
- リフトカップリングチェックバルブは、垂直軸に沿って自由に移動する遮断要素としてスプールを備えています。 ロック機構の動作は、スプールが自重の影響を受けて閉じた状態に戻るときの重力原理に基づくことができます。 スプリングもこの目的に使用できます。 パイプラインに重力逆止弁を設置する場合は、そのような装置は次の場所にのみ設置できることに注意してください。 垂直断面システム。 一方、重力弁はシンプルな設計でありながら作動時の信頼性が高いのが特徴です。
- 閉鎖要素がバネ仕掛けの金属球である逆止弁があります。 このようなボールの表面をさらにゴムの層で覆うことができる。
どのチェックバルブが最適であるか、パイプラインシステムに高価なバルブが必要かどうかを決定するのはさらに重要です。 複雑なデザイン、まず知っておくべきです 技術特性このようなデバイスを使用し、それらをパイプラインシステムの動作パラメータと比較します。 前述したように、逆止弁の主な目的は、水をパイプラインに希望の方向に通し、液体の流れがパイプライン内に移動するのを防ぐことです。 裏。 この点で、パイプライン内を水流が移動する圧力に基づいて水用の逆止弁を選択する必要があります。 当然のことながら、そのようなバルブを取り付けるパイプの直径を考慮する必要があります。
パイプラインを設置するときは、逆止弁を設置できることにも留意する必要があります。 違う方法。 大口径配管にはフランジ型、ウエハ型逆止弁を、小口径配管にはカップリングバルブ装置を設置します。 逆止弁を取り付ける溶接方法は、主にポリプロピレンおよび金属プラスチックパイプへの取り付けに使用されます。
適切な逆止弁とその取り付け方法を選択すれば、そのような装置は長持ちするだけでなく、 長い間だけでなく、パイプライン システム全体の正しい動作も保証します。
正しくインストールする方法
逆止弁が必要な理由とパイプラインシステムにおけるその役割の問題を理解したら、すでに稼働しているパイプラインまたは作成中のパイプラインに逆止弁を取り付けるための規則も検討する必要があります。 このようなデバイスが搭載されているのは、 さまざまな要素パイプライン システム:
縦位置と横位置の両方に設置できるチェックバルブに興味がある場合は、重力式ではなくスプリング式を選択してください。 装置の本体にマークされた特別な矢印を見ると、水流がバルブを通過する方向を知ることができます。 カップリング式逆止弁を取り付ける際には、シール性を確保するために必ずFUMテープをご使用ください。 さらに、チェックバルブは定期的なメンテナンスが必要であることを忘れてはなりません。 アクセス可能な場所パイプライン。
吸込ラインに逆止弁を設置する場合 水中ポンプ地下水に含まれる機械的不純物が装置の内部に侵入するのを防ぐため、このような装置の前に目の粗いフィルターが確実に設置されるように注意する必要があります。 このようなフィルターとしては、水中ポンプの吸引ラインの入口端に設けられた逆止弁を設置した穴の開いたケージやメッシュケージを使用することもできます。
すでに稼働しているパイプラインに逆止弁を取り付ける場合は、まずシステムを給水から切り離してから、シャッター装置を取り付ける必要があります。
逆止弁を自作する方法
逆止弁はシンプルな設計なので、必要に応じて自分で作ることができます。
このタスクを解決するには、次の材料とツールが必要です。
- ティーシャツ めねじ、本体として機能します。
- 外面にネジが付いたカップリング - 自家製逆止弁のシート。
- 鋼線で作られた剛性のばね。
- 鋼球。その直径はティーの穴の直径よりわずかに小さい必要があります。
- スプリングのストッパーとして機能するスチール製のネジ付きプラグ。
- 配管ツールと FUM シールテープの標準セット。 (投票: 1 , 平均評価: 5,00 5つのうち）
安全弁は、 パイプライン継手機器とパイプラインを保護します 高圧機械的損傷やさまざまな種類の破壊から 緊急事態。 これは、過剰な圧力が形成されている容器だけでなく、システムから過剰量の液体、ガス、または蒸気を放出することによって達成されます。 また、このバルブは呼び圧力に復帰する際の作動流体の放出を防ぎます。
安全弁は、圧力調整器などの保護フィッティングの機能を果たす他の構造物とともに、作業環境と直接接触して動作する機構です。
主なバルブの種類とその用途
すべての安全製品は、さまざまなパラメータの点で互いに異なる場合があります。 デザインの特徴、つまり:
- 閉鎖バルブのタイプ別:
- 比例;
- 2ポジション。
- 閉鎖オルガンの持ち上げ高さによると：
- 低リフト。
- ミッドリフト。
- フルリフト。
- スプールの負荷の種類に応じて、次のようになります。
- 春;
- レバー;
- レバースプリング。
- 磁気スプリング。
また、安全弁はその動作の性質が異なる場合があり、直接作動装置または間接作動装置である場合があります。 前者は古典的な安全機構とみなされますが、後者はインパルス装置の部類に属します。 業界で最も一般的に使用されている改造は、スプリング タイプのコーナー セーフティ チョークです。
物理的な内部プロセスやその他の要因によって、さまざまな理由でシステム内に高圧 (またはその過剰) が発生する可能性があります。 外部要因、 のような：
スプリング式安全弁
バネ式安全弁は機器を保護し、標準を超えた圧力による破壊を防ぎます。 ボイラー、各種タンク、コンテナ、パイプラインなどに使用され、作業環境を緩和する役割を果たします。 過剰分は大気中または特別な排出パイプライン システムに簡単に放出できます。 圧力が正常に戻った後、バルブが閉じます。 スプリング安全弁の主な特性は、その流量と応答圧力です。 後者は工場内の特別な装置で構成されており、装置の動作をテストしたり、動作中に蓄積した汚れを除去したりするために、バルブを手動で開けることができる装置が付いています。 この装置、ただし、一部の変更はそれなしで行うこともできます。 効果的かつ 確実な動作バルブがガス環境にある場合、その設計には強制空気吹き込み装置が含まれる場合があります。 バネ式バルブでは、バルブにかかる媒体の圧力はバネの圧縮度によって対抗されます。 これが作動力を決定し、調整範囲は使用するスプリングの弾性によって異なります。 シンプルなデザインと設定のしやすさ、豊富なラインナップで幅広い人気を誇る継手です。 これにより、最も多くのものを選択できるようになります 適切なモデル特定の条件で使用するためのものです。 セーフティチョークは垂直に取り付けられています。 スプリングバルブ装置のロック要素は、 バタフライバルブ。 特別な装置とスプリングによってクランプ力が設定されますが、過剰な圧力がかかると、宣言されたクランプ力では媒体を保持するのに十分ではありません。 その結果、圧力レベルが元のレベルに正規化されるまで、システムから過剰な圧力を除去するプロセスが発生します。 パスポートを調べることで、特定のスプリング バルブの設計と設計上の特徴について詳しく知ることができます。 主な構成部品はボルトとシートからなるロッキングボディとセッターです。 設定値によりバルブを調整できます。 スプールがシートにしっかりとフィットし、漏れを防ぐことが非常に重要です。 このような調整はネジを使用して行われます。 バルブは、原則として、動作圧力より 10% 低い圧力が発生すると閉じます。レバー式安全弁
レバーバルブは、遮断要素がバネまたは重りを使用して密閉される装置です。 このようなバルブの目的は変わりません - 圧力が過度に上昇した場合に作動媒体の過剰量を排出することです。 通常の圧力レベルでシャッター位置が常に閉じたままになるようにレバーバルブを調整します。 バルブスプールは 2 つの力からの圧力を同時に感じます。これは、作動物質自体だけでなく、負荷やバネの場合もあります。 ウェイトはレバーアームに固定されており、その重量がバルブステムに伝達されます。 所定の圧力パラメータでは、バルブをシートに押し付ける力は作動媒体の圧力より大きくなければならず、したがってバルブは閉位置に保持されます。 圧力が増加すると、ある瞬間にダウンフォースがそれに等しくなり、この瞬間にバルブが開きます。 バルブが開いている間、過剰な作動流体が取り込まれ、システム内の圧力が低下します。 この後、再びシャッターがシートに押し付けられ、バルブが閉じます。 大部分のレバー バルブは角張った本体 (フィッティングの角度は 90 度) として設計されています。 ただし、フィッティングが同じ軸上に配置されているデザインもあります。 この建物はパススルーと呼ばれます。 レバーバルブの主な目的は、あらゆる種類の緊急事態から保護することです。 この点で、このタイプの補強は特に重要な重要なユニットと考えられています。 他の製品と同様に、レバーバルブは特定の要件を満たす必要があります。- 過剰な圧力が発生した場合、操作は合併症なく迅速に実行する必要があり、インジケーターが正常に低下した場合は、バルブを閉じた位置に戻す必要があります。
- 単一のバルブの処理量は十分であり、供給される作動流体の量と等しくなければなりません。
安全弁は、 保護装置妨げるもの 逆ストロークパイプラインを通じて物質を排出し、過剰な物質を地域に放出します 低圧または雰囲気。 これは、緊急事態の場合にポンプ、機器、パイプライン自体を節約できるため、不可欠なデバイスです。
安全弁にはどのような種類がありますか?
デバイスの設計は可能な限りシンプルです。ロック要素とそれに電源電圧を供給する設定値です。 ロック要素は、ボルトとシートで構成されます。
バルブにはいくつかの種類があります。
- スプリング安全弁 - 作動物質の圧力は、圧縮されたスプリングの力によって対抗されます。 圧力の大きさは圧縮力によって決まり、可能なバルブ設定の範囲は部品の弾性によって決まります。
- レバー - 作動物質はレバー機構を使用して拘束されます。 サイズ、圧力、全体的な動作範囲は、荷物の重量とレバーの長さによって決まります。
- 低リフト - ボルトはシート直径の 0.05 だけ上昇します。 開くメカニズムは比例します。 このようなデバイスは、低スループット、低コスト、および単純な構造によって区別されます。
- フルリフト - ボルトはシート直径の高さ、またはそれより少し高さまで上昇します。 機構は2ポジションです。 通常、蒸気を運ぶパイプラインに設置されます。 圧縮空気。 パス能力が際立っている たくさんの有効成分とコストが高くなります。
安全装置の利点は何ですか?
- 最もシンプルな構造 - 摩耗した部品の修理と交換が簡単かつ迅速に行えます。
- 小型で軽量。
- 価格帯が広いので、最も有利な価格で製品を購入できます。
安全弁により、パイプラインは状況に応じて効率的に機能します。 高血圧急激な圧力変化の条件下でも。
確立された圧力を超えた圧力。 また、バルブは、動作圧力が回復したときに媒体の放出が停止することを保証する必要があります。 安全弁は継手です 直接的な行動、ほとんどの設計の保護フィッティングおよび直動式圧力レギュレータとともに、作動媒体から直接動作します。
危険な 過圧サードパーティ要因の結果としてシステム内で発生する可能性があります ( 誤った操作機器、サードパーティの熱源からの熱伝達、不適切に組み立てられた熱機械回路など）、および予期せぬ何らかの初期イベントによって引き起こされる内部物理プロセスの結果として 通常の使用. パソコンこのようなことが起こり得るあらゆる場所、つまりほぼすべての機器に設置されていますが、産業用および家庭用圧力容器の運用の分野では特に重要です。
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なぜ給湯システムに安全弁が必要なのでしょうか？
デザイン 安全弁（ステレオアナグリフ形式）
字幕
動作原理
安全弁が閉まると、外部からの力がかかります。 作動圧力保護されたシステムでは、バルブが開く傾向があり、セットポインターからの力により、開くことが妨げられます。 システムに外乱が発生し、作動圧力を超える圧力が上昇すると、スプールをシートに押し付ける力の大きさが減少します。 この力が生まれる瞬間 ゼロに等しい、システム内の圧力の影響とバルブの感応要素の設定値から生じるアクティブな力のバランスがとれています。 システム内の圧力の増加が止まらない場合、遮断要素が開き始め、作動媒体がバルブを通って排出されます。
媒体の放出によって保護されたシステム内の圧力が低下すると、不穏な影響が消えます。 バルブの遮断要素はアジャスターの力で閉じます。
場合によっては、閉鎖圧力が作動圧力より 10 ～ 15% 低くなることがあります。これは、作動後に遮断バルブをしっかりと締めるために、作動圧力よりも大幅に大きな力が必要になるためです。これは、開く前にバルブの気密性を維持するのに十分でした。 これは、着地中に、スプールとシートのシール面の間のギャップを通過する媒体の分子の付着力に打ち勝って、この媒体を移動させる必要があることによって説明される。 また、圧力の低下は、通過する媒体の流れからの動的力の影響と摩擦力の存在に関連する遮断器官の閉鎖の遅れによって促進され、完全に閉じるには追加の力が必要になります。 。
安全弁の分類
動作原理によると
- 直動バルブ - 通常、このフレーズが使用される場合、これらは装置を意味します。 安全弁、作業環境からの圧力の影響で直接開きます。
- 間接作動弁 - 外部の圧力または電気源を使用して制御される弁。このような装置の一般に受け入れられている名前はパルス安全装置です。
- 比例動作バルブ (非圧縮性媒体に使用)
- オン/オフバルブ
- 低揚力
- ミッドリフト
- フルリフト
- 貨物またはレバー負荷
- 春
- レバースプリング
- 磁気バネ
デザインの違い
安全弁は通常、角張った本体を持っていますが、これに関係なく、弁が閉じるときにステムが下がるように垂直に取り付けられることもあります。
ほとんどの安全弁は本体に 1 つのシートを備えて製造されていますが、2 つのシートを並列に設置した設計も可能です。
低リフト安全弁とは、ロック要素 (スプール、プレート) の上昇高さがシート直径の 1/20 を超えないバルブであり、フルリフト高さがシート直径の 1/4 であるバルブです。以上。 ポペットリフトが 1/20 から 1/4 のバルブもあり、これらは通常ミッドリフトと呼ばれます。 低リフトおよび中リフトのバルブでは、シート上のスプールのリフトは媒体の圧力に依存するため、従来からバルブと呼ばれています。 比例動作ただし、上昇は作動媒体の圧力に比例しません。 このようなバルブは、通常、大きな処理量が必要ない場合に液体に使用されます。 フルリフトバルブでは、ディスクのフルストローク時にすぐに開くため、バルブと呼ばれます。 オン/オフアクション。 このようなバルブは高性能で、液体と気体の両方の媒体に使用されます。
安全弁の設計の最大の違いは、スプールにかかる負荷の種類にあります。
スプリングバルブ
それらでは、スプール上の媒体の圧力がスプリングの圧縮力によって打ち消されます。 異なるスプリングを装着することで、同じスプリングバルブでも異なる応答圧力設定が可能です。 多くのバルブは、バルブのパージを制御するために手動で爆発させるための特別な機構 (レバー、菌類など) を備えて製造されています。 これは、使用中にスプールの固着や凍結、シートへの固着などさまざまな問題が発生する可能性があるため、バルブの機能をチェックするために行われます。 ただし、攻撃的で有毒な環境、高温、高圧の条件下にある一部の産業では、制御ブローは非常に危険な可能性があるため、そのようなバルブでは手動ブローの可能性は提供されず、さらには禁止されています。
ほとんどの場合、スプリングは作業環境にさらされており、トリガーされるとパイプラインまたはコンテナから排出され、軽度の攻撃的な環境から保護するために使用されます。 特殊コーティングスプリング これらのバルブにはステムシールがありません。 化学設備やその他の設備で攻撃的な媒体を扱う場合、スプリングは、スタッフィングボックス、ベローズ、または弾性膜を備えたロッドに沿ったシールを使用して作業環境から隔離されます。 ベローズシールは、原子力発電所など、大気中への媒体の漏洩が許されない場合にも使用されます。
レバーウェイトバルブ
このようなバルブでは、作動媒体の圧力によってスプールにかかる力が、レバーを介してバルブステムに伝わる負荷からの力によって相殺されます。 このようなバルブを開放圧力に設定するには、レバーアームに一定の質量の負荷を固定することによって行われます。 レバーは手動でバルブをパージするためにも使用されます。 このような装置を移動船舶で使用することは禁止されています。
大径のシートをシールするには、長いレバーにかなりの質量のウェイトが必要ですが、これにより装置の強い振動が発生する可能性があります。この場合、ハウジングが使用され、その内部に媒体排出断面が 2 つの平行なシートによって形成されます。重り付きの 2 つのレバーを使用して 2 つのスプールが重ねられます。 このように、2つの並列操作バルブを1つのボディに搭載することで、負荷の質量とレバーの長さを削減することができ、バルブの正常な動作が保証されます。
電磁バネバルブ
これらのデバイスでは、 電磁駆動つまり、直動継手ではありません。 それらの電磁石は、スプールをシートにさらに押し付けることができます。この場合、センサーからの信号に基づいて応答圧力に達すると、電磁石がオフになり、スプリングのみが圧力に対抗し、バルブが動き始めます。通常のスプリングと同じように動作します。 また、電磁石は開く力を生み出すことができます。つまり、バネに対抗してバルブを強制的に開くことができます。 電磁駆動装置が追加の押す力と開く力の両方を提供するバルブがあります。この場合、スプリングが遮断時の安全ネットとして機能します。
フランジ付きスプリング安全弁 17s28nzh は、パイプライン機器の保護に使用される主なタイプの 1 つです。 スプリング安全弁 17s28nzh は、システム内の許容できない過剰な圧力から機器やパイプラインを保護するように設計されています。 安全な圧力値の確保は、過剰な作動流体を特別に設置された出口パイプラインまたは大気中に自動的に排出することによって実行され、作動圧力が回復すると、安全弁 17s28nzh が作動媒体の排出を停止します。
スプリング安全弁 17s28nzh は、フランジ接続を使用して機器に取り付けられます。 フランジ付きスプリング安全弁 17s28nzh の耐用年数は 11 年以上で、メーカーは弁の使用開始日から 18 か月の保証を提供します。 安全弁 17s28nzh は外部環境に対して密閉されていません。
フランジ接続付き 17s28nzh 安全スプリングバルブの主要部品の材質:
- ハウジング、カバー - スチール 25L
- ディスク、シート - スチール 20Х13
- ロッド - スチール 20×13/スチール 40
- ガスケット - AD1M
- スプリング - 50HFA
安全スプリングバルブ装置 17s28nzh
1 。キャップ
2 。 調整ネジ
3 。 春
4 。 蓋
5 。 ストック
6 。 手動起爆装置
7 。 スプールアセンブリ
8 。 サドル
9 。 フレーム
安全弁17s28nzhの全体寸法と接続寸法
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DN、mm |
寸法、mm |
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安全弁17s28nzhの技術的特徴
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名前 |
意味 |
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呼び径、DN、mm |
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シート穴径 DC、mm |
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バルブ内の許容漏れ、cm 3 /min |
5-空気用 1-水用 |
10-空気用 2-水用 |
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シート断面積 Fс、mm 2 以上 |
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呼び入口圧力РN、MPa (kgf/cm2) |
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呼び出口圧力РN、MPa (kgf/cm2) |
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全開圧力Рп.о. MPa (kgf/cm 2)、それ以上 |
気体媒体の場合: pH+0.05 (0.5)<0,3 МПа; 1,15 Рн для Рн>0.3MPa 液体媒体の場合: pH+0.05 (0.5)<0,2 МПа; 1,25 Рн для Рн>0.2MPa |
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閉鎖圧力Рз |
pH0.8以上 |
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スプリング設定圧力制限、pH MPa (kgf/cm2) 以上 |
0,05-0,15 (0,5-1,5); 0,15-0,35 (1,5-3,5); 0,35-0,7 (3,5-7,0); 0,7-1,0 (7-10); 1,0-1,6 (10-16) |
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温度 環境、RС |
マイナス40から40まで |
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作業環境温度、°С |
マイナス40から450まで |
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労働環境の特徴 |
水、蒸気 |
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流量? |
ガスの場合は 0.8。 液体培地の場合は 0.5 |
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接続寸法とハウジングシール面寸法 |
GOST 12815-80 バージョン 1 行 2 に準拠 |
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フランジを除く重量 (kg) |
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