足場を作る場合は、木材と金属の2つの素材から選択する必要があります。 前者の場合、木の扱い方を知っている人なら誰でも作れる使い捨ての構造物が得られます。後者の場合、再利用可能でありながら非常に簡単に作ることができます。 この記事では、金属（プロファイルパイプ）と木材（ボード）から自分の手で足場を作る方法を説明し、図、写真、ビデオの指示を示します。
足場の製造には主に金属または木材が使用されますが、それらは固定方法が異なる場合があり、それに応じて異なります。 機能要素。 それでは、主な森林の種類を見てみましょう。
構成要素は特別なウェッジ固定によって接続されます。 この設計の足場は信頼性が高くなります。 かなり重い荷重にも耐えることができます。 同時に、使いやすく、素早く組み立て、分解することができます。 ウェッジ足場の使用は、重い材料やコンポーネントを建設したり持ち上げたりするときに特に重要です。
この設計の主な要素は、しっかりと取り付けられたフレームです。 主に塗装や塗装に使用されます。 左官工事。 この設計のフレームは、ノード接続のおかげで水平柱と斜めブレースに接続されています。 主な利点 フレーム足場安さの点で。 その建設には大規模な投資は必要ありません。
これらの足場では、その名前から明らかなように、接続ポイントはピンです。 このタイプの足場は、現場で直接組み立てたり解体したりするのが非常に簡単であるため、建設業者の間で非常に人気があります。 建設現場。 足場の組み立てには 1 日から 2 日かかることもあります。 この場合、ピン足場の組み立てにはそれほど時間はかかりません。
補修作業が行われる対象物が複雑な形状の場合、クランプ足場が使用されます。 素晴らしい解決策。 使用されている固定方法はプロ仕様です。 そして、その製造においては、高さとサイズが重要な役割を果たします。 作業エリア、段間の距離とラックのピッチ。 これらはすべて施設ごとに個別に選択されます。
ぜひよく知っておいてください 簡単なガイド板からの足場の製造に。 これを行うには、いくつかの簡単な一連の手順に従います。
- 4 つのラックまたはボードを平らな場所に平行に配置します。 それらのサイズは足場の高さに即時に対応する必要があります。
- ラックは水平ジャンパーによって互いに接続されており、後でその上に床材が敷かれます。
- 作った2つの枠を水平に対向させて置き、つなぎとなる板で斜めと水平に結びます。
- ボードから床材を水平タイの上に置き、セルフタッピングネジでまぐさに取り付けます。
- 手すりを柱に取り付けて階段を固定します。
足場構造を長くする必要がある場合は、ボードの同様のセクションをいくつか接続します。 ボードは支柱の上に配置されます。
木製足場を組み立てる際、釘を使用する場合は、板が割れるのを防ぐためにあらかじめ穴を開けておくことをお勧めします。
デザイン
すべてのフォレストは次の要素で構成されます。
- ラック。
- 斜めおよび水平の支柱（構造に空間強度を与えます）。
- 床まぐさ。
- 人が立つ板でできた床材。
- 停止（足場の安定性を生み出し、壁からの落下を防ぐため）。
- フェンス要素（床の上に立っている人が転落しないようにするため）。
- 足場の希望のレベルまで登るためのはしご（脚立）。
木と板でできている
足場の作り方については、インターネット上でたくさんのアドバイスを見つけることができます。 さらに、推奨される設計は主にボードの厚さと足場自体のサイズのみが異なります。 このすべての「多様性」の中で混乱しないようにするには、次の価値観に焦点を当てるようにしてください。
始めましょう:
- 必要な材料を事前に準備してください。
- 少なくとも厚さ50 mm、幅100 mmのボード（または丸材、または10x10 cmの木材） - ラックおよびストップ用。
- スペーサーとフェンス用の厚さ30 mmのボード。
- 鴨居と床材用の厚さ50 mmのボード。
- 釘（この場合のネジは信頼性が低くなります）。
写真の説明書
木製の足場を自分で作る方法に関する多くの写真をご覧ください。
プロファイルパイプから
次に、金属から足場（折りたたみ式）を作る方法について説明します（1セクションの寸法：高さ1.5メートル、幅1メートル、長さ1.65メートル）。 必要な高さに基づいてセクションの数を決定します 足場.
- 必要な材料を準備します。
- ラック用 - プロファイルパイプ (正方形セクション) 30x30 mm - 長さ 1500 mm。
- スペーサーの場合 - 直径15 mmのパイプ。
- 接続インサート（アダプター）用 - プロファイルパイプ 25x25 mm。
- 厚さ40〜50 mm、長さ210〜220 cmのボードから床を作ります。
- 対角要素の場合 – 2 メートル。
- 構造の側面からラックを接続する水平要素の場合 - それぞれ96 cm。
「賛成」と「反対」
まず、足場は小さな足場ではなく、必要がなくなった後はどこかに保管する必要があるかなりかさばる構造物です。
もちろん、木製の足場は後で解体することもできますが、作業には労力がかかり、近い将来に必要がない場合は、板もどこかに保管しておく必要があります。 木製足場はネジではなく釘を使用して組み立てられるため、板は完全に無傷ではなくなることを忘れないでください。 また、足場工事では木材がモルタルやペンキで汚れてしまうことがよくあります。
自作の金属足場は解体できるだけでなく、将来的にはレンタルすることも可能です。
第二に、非プレハブ足場は、地上から 2 階レベルで最大限に機能するように設計されています。 高所では自作足場の作業は危険となります。
第三に、足場が必要になることはほとんどありません（建物のファサードを修復する場合のみ）ので、このような仮設構造物の組み立てと解体は、この作業に費やす時間の観点からは有益ではありません。
第 4 に、足場を長くする必要があることがよくあります (たとえば、サイディングを設置する場合は少なくとも 6 メートル)。 それに伴い重量も重くなり、手作りの木製足場を家の反対側に移動するのは３～４人でも大変です。
住宅を設計する段階で森林について考えることは価値があります。
もし ファサード作品自分で行う予定はないが（建設チームを雇う予定である場合）、建設業者は通常、独自の足場と足場を持って現場に来るため、足場についてあまり考える必要はありません。
ただし、建設の完了後（およびある程度の時間が経過した後）、小さなファサードの作業には足場が必要になる場合があります。 修理作業。 これは避けられるでしょうか?
確かに。 そしてまず、家のファサードに修理が必要ないことを確認してください 長年にわたって。 これを行うには、壁を構築するときにそれを使用するだけで十分です。 向かいレンガ。 現在では多くのメーカーから発売されており、カラーバリエーションも豊富です。
でも他の人は 面材（サイディング、漆喰など）足場を無料で作る（購入またはレンタル）ことができないため、定期的に注意が必要になり、それに応じて追加費用がかかります。
ビデオ
このビデオでは、アパート改修用の足場の作り方を学びます。
写真
写真は示しています さまざまなデザイン足場:
スキーム
この図は、独自の足場を設計するのに役立ちます。
建設における方法論の文書化
足場の設置
高層ビル向け。
作業プロジェクト
MDS 12-57.2010
モスクワ 2010
この文書は開発中に編集され、MDS 12-25.2006、MDS 12-40.2008、MDS 12-46.2008 に追加されました。
この文書は REMSTROYSERVIS-R LLC の従業員によって作成されました (E.V. グナチュク、B.A. モルドコビッチ)およびCJSC「TSNIIOMTP」（Yu.A.コリトフ）。
この文書は、作業プロジェクトを開発する設計組織、および高層ビルに足場を設置する建設および設置組織を対象としています。
導入
ロシアの大都市では、高層（30階以上）のモノリシック鉄筋コンクリート住宅の建設量が増加している。 公共の建物。 これらの建物のファサードは足場を使用して行われます いろいろな作品: 仕上げ、断熱など。
足場は、さまざまな建築、計画、設計パラメータ、構成、高さ、長さを持つ建物に適用できます。
足場は、都市の狭い状況では不可欠であり、足場を設置するだけでなく、足場の普遍的な手段としても使用されます。 建築資材そしてファサード構造。
足場設置の労働強度は、原則として、ファサード面積 1 平方メートルあたり 0.6 人時を超えません。
足場の設置プロジェクトは、建設に関する主要な組織的および技術的文書に含まれており、需要が高まっています。 地方自治体許可を発行する際の国の監督 工事.
この文書は、次の規格に従って作られた最も広く使用されている足場の設置に直接適用できます。 技術仕様 GOST 27321-87。 この作業プロジェクトでは、パイプを使用してラックが結合された管状のクランプ足場が使用されます。
作品制作プロジェクトはテキスト部分とグラフィック部分で構成されます。 グラフィック部分は、コンポーネント、設置順序、壁への足場の固定、建物の床上の足場の支持装置の図によって表されます。
この方法論文書は、設計、エンジニアリング、建設組織が高層足場の設置プロジェクトを開発するのを支援することを目的としています。
この方法論文書は、ZAO TsNIIOMTP およびその他の設計および技術機関の研究結果と、REMSTROYSERVIS-R LLC およびその他のモスクワの建設組織による足場設置の実際の経験の一般化に基づいています。
1 建物と足場の特徴
鉄筋コンクリート造集合住宅の計画はあります 複雑な形状壁の長方形と楕円形の輪郭、全体の寸法：ファサードに沿った長さは50メートル以上、幅 - 30メートル、高さ - 160メートルまで 壁と床間の天井の厚さ - 200ミリメートル以上、窓など。開口部には、高所に足場を設置するための支持装置を取り付けることができます。
足場設置プロジェクトは契約に基づいて開発されました。 委託条件そして提示されたソースデータ。 技術仕様と初期データには、ファサードの建設作業の作業文書、パスポートと足場の設置手順、建物の図面（足場の設置に必要な範囲）が含まれます。
この作業プロジェクトは、次の初期データを使用して開発されました。
クランプ足場の設計は、在庫があり、軽量で、折りたたみ可能で、再利用可能です。 足場の回転数は60回以上、耐用年数は5年以上です。
足場、例: Metakon の LSPH-200-60、GOST 27321 に準拠したラックマウント取り付けクランプ。 段の高さの段差は 2 m、壁に沿ったラックの段差は 2.5 m、ラック間の通路の幅は 1.25 m です。床パネルはすべての段に同時に敷設できます。 標準荷重は200kgf/m2以下です。 足場の高さは最大60mです。
足場は、直径60 mmのラックとハーフポストの管状要素から取り付けられ、木製の内張りを備えたサポートシューに取り付けられ、直径48 mmの縦方向のリンクからクランプ、クロスバーを使用してラックに接続され、足場を固定します。金属またはポリマープラグ（ダボ）を使用して壁に取り付けます。 足場の外側セクションでは、回転クランプを使用して斜め接続が取り付けられます。
ラックとハーフラックはパイプを使用して結合されます。
リンク同士はボルトで接続されています。
プラグは壁に開けられた穴に挿入されます。 フックはプラグにねじ込まれ、プラグは押し込まれます。 クロスバーの目をフックに置き、その後クロスバーをクランプでラックに固定します。
回転しないクランプは、ポストとハーフポストをクロスバーと手すりに直角に接続します。 回転クランプは、鋭角または鈍角で斜めブレースを使用して柱を接続します。
ラックの外側の列は高さ 1 段で固定され、ラックの内側の列は高さ 2 段で、水平方向に 2 つのラックで市松模様に固定されます。
高層ビルに設置するために GOST 27321 に準拠した足場、たとえば Metakon のタイプ LSPH-200-60 を使用する場合、メーカーが提供していない計算に基づく多くの対策が実行されます。
高層足場の耐荷重を高めるために、外径60 mmのパイプで作られたいわゆるダブルラックが使用されます。これは高層足場の主要な要素であり、標準足場を設置するための主な条件です。高層ビル。 耐荷重ラックは計算によってチェックする必要があり、ラックにかかる負荷は 3 tf を超えてはなりません。 最も多く積載されているラックにかかる実際の荷重は、特別な秤などの機器を使用して実験的に選択的に決定し、作業ログに記録する必要があります。
このメインイベントの他に以下のような活動も行われます。
このため、森林負荷基準は200kgf/m2ではなく、例えば100kgf/m2以下に軽減される。
計算によると、足場の負荷を軽減するために、作業床と保護床の数が減ります。 この場合、床パネルをすべての段に同時に置くことはできませんが、1つずつずらして配置します。
地域の状況によっては、壁に沿ったラックのピッチを変更する必要がある場合があります。たとえば、2.5 m ではなく、2.6 m または 2.4 m などです。
ラック間の通路の幅は、1.25 mではなく、たとえば1.31 mにすることもできます。
メーカーの取扱説明書に指定されている足場を壁に取り付けるスキームは変更される場合があります。
足場は土のプラットフォーム以外でも取り付けることができます（土の有無にかかわらず） アスファルトコンクリート舗装）、そして高さでは、片持ち梁で作られた支持装置上にあります。
建物の単純な建築および建設ソリューションでは、上記のアクティビティの 1 つまたは 2 つが実行されます。 現代の建築および建物の建設ソリューションは複雑であり、上記の対策のほぼすべてまたはすべてを開発し、それに対応する足場設置プロジェクトに反映する必要があります。
前述したように、これらの対策はすべて計算によって正当化され、製造業者と合意する必要があります。
上記の対策を実施することにより、壁の形状、建物の高さ、その他の現地の状況に応じて、高層足場のさまざまな設置スキームを使用することが可能になります。
このプロジェクトでは、足場設置の組織と技術の規定、作業の品質と受け入れの要件を概説し、機械化、工具、機器、装置の必要性を決定し、安全と労働保護の要件を指定します。
プロジェクトの開発時には、使用文書リストに指定されている規制文書、方法論文書、および参考文書が使用されました。
2 使用した文書のリスト
設置作業者は、足場を組み立てて壁に取り付けるための手順、技術、ルールについて指導されます。
足場設置エリアの計画は、作業プロジェクトのシートに記載されており、通常は A2 (420×594) または A3 (297×420) 形式で作成されます。
図では、 図１は、一例として、工場の足場セットに対応するエリア上の足場設置エリアの計画の一部を示している。 記号 RD-11-06は、足場、足場層からの落下物時の危険区域の境界、設置場所の仮囲いを示しています。
危険ゾーンの境界は、足場層の高さに応じて、RD-11-06 に従って計算によって確立されます。
伝説：
耐荷重外壁
物体が足場層から落下するときの危険ゾーンの境界
足場設置場所の仮囲い
米。 1
3.1.2 技術的条件の検査、管理および評価が実施される コンポーネント取り付けられた足場。
損傷したコンポーネントは廃棄する必要があります。
詳細ごとに分類されたコンポーネントが壁に沿って配置されます。
3.1.3 作業の準備が行われ、足場コンポーネントを昇降させるための昇降機構（ルーフクレーン、ジブクレーン、ウインチ）の設置と起動が行われます。
これらの作業は、昇降機構の製造元の指示に従って行われます。
3.1.4 機械化機器（手持ち式ボール盤、ハンマードリル、ランマーなど）と工具が準備され、それらの完全性と作業の準備ができているかどうかがチェックされます。
3.1.5 ファサードに沿って足場を支えるために、アスファルトコンクリート表面を備えた少なくとも 3 m の幅のプラットフォーム、または平らにして圧縮された土のプラットフォームを準備します。 サイトの支持力は計算によってチェックされます。 敷地内からの排水を手配する必要があります。 土壌が湿っている場合は、砕石を加えて圧縮が行われます。 壊れたレンガ、コンクリート。
高さに差がある場合、ファサードに沿った足場エリアは縦方向と横方向に水平に水平に配置されます。
高さの差を平らにするために、少なくとも40〜50 mmの厚さの標準的なコンクリートスラブとボードを使用できます。
3.1.6 建物壁上のアンカープラグの設置点のマーキングは、壁の施工図に従って、または「現場で」実行されます。
の上 初期壁をマークするためのビーコン ポイントを決定し、そのポイントが窓の開口部と重ならないようにします。 取り付け点が壁の開口部と一致する場合、足場は耐荷重構造物 (壁、柱、天井) に取り付けられます。 内部締結装置や固定具を使用する建物。 バルコニー、コーニス、欄干に足場を取り付けることはできません。
アンカープラグの設置点から開口部までの距離は少なくとも150〜200 mm必要です。 極点の水平度はレベルを使用して決定され、点は消えないペイントでマークされます。 レーザーレベルと巻尺を使用して、2 つの極端な点で、アンカー プラグを取り付けるための中間点を決定し、ペイントでマークを付けます。 次に、水平線の両端で垂直線が決定されます。 消えないペイントを使用して、最も外側の垂直線にアンカー プラグの取り付け位置をマークします。
3.2 基本的な作業
3.2.1 設置工事ゼロレベルからの作業はグリッパーを使用して実行されますが、原則としてメーカーが提供する 1 組の足場をグリップ用に使用することを考慮しています。 グリップの体積は通常、建物のファサードに沿って50 m以下に設定され、高さは60 m以下に設定されます。標高60 m以上から足場を設置する場合、グリップの高さは次のようになります。高さは 20 メートル以下であること。
足場の設置を迅速化するために (足場が複数セットある場合)、いくつかの平行グリップを使用して作業を実行できます。
片持ち梁で作られた支持装置に足場を設置する際に、独立した平行グリップを組織できます。 床間仕上げ材通常60メートル以上の高度で。
3.2.2 高さ 80 m までのダブルラックを使用する場合、およびそれ以上の高さには 1 つの足場が取り付けられます。 ダブルラック間の距離は通常 300 mm と見なされます (図 2)。
米。 2
壁の形状によりそのような方式を使用できない場合は、建物の床の上記の支持装置に足場が設置されます。 グリップの高さは20m以下を想定しております。
3.2.3 足場の設置は、メーカーの指示に従って、グリップの長さに応じて段階的に行われます。
技術的な設置プロセスは、1 層、2 層、3 層などを組み立て、建物に足場を取り付け、高所に支持装置を設置することで構成されます。
3.2.4 足場層は次のように組み立てられます。 ネジの高さ調整が可能な靴は、水平面内で水平になっている準備されたプラットフォームに取り付けられます (参照)。
壁に沿った方向の高低差は敷設することで平らになります。 コンクリートスラブそしてボードの裏地。
各ラック対のシューの下には、少なくとも40〜50 mmの厚さのボードで作られたライニングが横方向に敷かれています。 靴の取り付けは図の通りです。 3、a.
各層の主要部分は次の順序で組み立てられます。
足場の内側列と外側列の二重ラックが靴の中に取り付けられています（図3b）。
横方向および縦方向の接続は、最初のアセンブリ層のサポート用のラックの内側および外側の列に取り付けられます (図 3、c)。
各ラックでは、パネルが最初の組み立て段の縦方向のサポートに配置されます。
第 1 組立層のプラットフォームから、第 1 作業層の縦ブレースが取り付けられ、第 1 作業層の横ブレースを固定するためのプラグ (ダボ) 用の穴が壁に開けられます。
プラグ（ダボ）を穴に差し込み、クロスブレースを壁に取り付けます。
最初の組立層のプラットフォームから、最初の作業層のフェンスが設置され、隅の支柱が組み立てられ、組立層のパネルが最初の層の床材に移されます。 床材には高さ150mmのサイドフェンスが付いています。
ラックは最初の段の床から組み立てられ、2 番目の取り付け段が設置され、そこから 2 番目の作業段が組み立てられます。
後続の段の組み立て作業が繰り返されます。
米。 3
3.2.5 足場は次の方法で建物に固定されます。 鉄筋コンクリート壁工場製の金属プラグまたはポリマー製ダボと貫通開口部（窓、ドア、バルコニー）を使用して、少なくとも 200 mm の厚さ。
ダボを使用して足場を固定する様子を図に示します。 4.
米。 4
たとえばダボ MGD 14×100、MUNGO MGVボルト リング付きの 12x350 が、意図した固定ポイントに従って市松模様のパターンで 4 メートル離れた壁に固定されます。 壁の穴の直径と深さは、工場出荷時の指示に指定された値に対応する必要があります。
壁へのダボの固定強度は計算によってチェックされ、プラグを壁から引き抜くための装置（デバイス）を使用して選択的にテストする必要があります。 コンクリートからの引抜力は300kgf以上必要です。
誤って間違った場所に穴を開け、新しい穴を開ける必要がある場合、後者は間違った穴から少なくとも 1 つの深さに位置する必要があります。 誤った穴が事前にコンクリートで固められているか、同様の強度のポリマー組成物で充填されている場合、この規則は必要ありません。
圧縮空気を使用して穴の穴あけくず（粉塵）を清掃します。
下穴にダボを差し込み、取付ハンマーで叩き込みます。
窓の開口部を通して足場を壁に取り付ける様子を図に示します。 5.
米。 5
在庫固定装置は、原則として、足場と同じ管状要素から作られています。
足場の細長いクロスブレースを開口部に挿入し、壁に対して水平に置きます。 縦パイプ。 接続部とパイプの固定はクランプなどの方法で行われます。
3.2.6 高所の支持装置は 2 本の片持ち梁とスペーサーポストから取り付けられます。 梁は板金サポートを介して床に配置され、そのカンチレバー部分の長さにより、足場を壁から内部ラックの軸まで600 mmの距離に設置できます。 次に、ネジ機構を備えたラックがビームの反対側の端に取り付けられます。 木製スペーサーを備えたラックの上部サポートは天井に取り付けられます。 少なくとも 5 kgf m の締め付けトルクを持つネジ機構を使用して、ラックは天井と梁に寄りかかり、天井に押し付けられると同時に、開口部に支持装置が固定されます。
足場を支持装置に固定するには、梁に溶接されたループが使用されます。
GOST 8240 に準拠したチャネルは、カンチレバー ビームとして最もよく使用されます。 チャンネル番号（12番以上）は、足場部分（高さ20m以下）の重量と使用荷重の直和により決まる足場荷重に応じて計算により選定されます。 設置チームが手動で設置作業を行う場合、片持ち梁の重量は 140 ～ 150 kgf を超えてはなりません。 したがって、チャネル番号は片持ち梁の最小許容安全率に対応する必要があります。
スペーサーポストには、サポートの高さを調整するためのネジ機構を備えた伸縮式デザインの取り付けポストが使用されます。 ラックの主なパラメータ: 高さは最大 3100 mm、推力は 3000 ～ 5000 kgf (MDS 12-41 を参照)。
ラックから伝達される推力の値 床間天井、計算によって決定し、実験的に選択的にテストする必要があります。 ラックからのこれらの力の値と適用場所については、建築設計組織と合意し、作業ログに入力する必要があります。 床の一時的な補強が必要な場合は、取り付け伸縮ラックを下の床に設置します。
米。 6
3.2.7 足場コンポーネントを設置地平線まで持ち上げるには、地上に設置されたウインチ、建物の開口部の床間の天井に設置されたルーフ クレーンおよびカンチレバー クレーンを使用します。
カーゴロープの移動速度は少なくとも 50 m/min でなければなりません。 荷重の加速および減速中の動的な荷重を除去するには、カーゴ ロープの移動速度を滑らかな周波数制御する必要があります。
新しいグリップへの組み替えのための足場の解体は、設置とは逆の順序、つまり上段から行われます。 建築資材、設備、工具の残骸が床材から除去されます。 解体された足場部品の降ろしは、上記のウインチやクレーンを使用して行われます。
4 品質要件と作業の受け入れ
4.1 足場設置の品質は、作業の受け入れ中だけでなく、準備作業および本作業の技術的運用を継続的に監視することによって保証されます。 現在の技術運用管理の結果に基づいて、壁内の足場アンカーの固定プラグの強度、高所での足場支持装置の固定の安定性と強度など、隠れた作業の検査報告書が作成されます。
4.2 準備作業中に、以下を確認してください。
建物の壁および構造要素、設置作業のための機械化装置およびツールの準備が整っていること。
足場部品の状態（寸法、足場部品のへこみ、曲がり、その他の欠陥の有無）。
支持装置の部品の状態（片持ち梁およびラックの欠陥の有無、梁ヒンジの信頼性）。
シューズを取り付けるベースポイントの強度が均一で均等であること。
4.3 設置作業中に次のことを確認してください。
壁マーキングの精度。
足場靴をベースに正しく確実に取り付ける。
アンカープラグ用の穴の直径、深さおよび清潔さ。
アンカー締結の強度;
ラックの垂直性と接続、足場の水平性。
足場の縦方向と横方向の水平性はレベルによって、垂直性は鉛直によって確保されます。
足場を組み立てるときは、ラックが設計された長さでパイプに収まることを確認する必要があります。
床材を敷設する際には、固定強度やズレの有無を確認します。
4.4 作業を受け入れるとき、受け入れ委員会は組み立てられた足場を全体的に検査し、特に固定箇所とインターフェースを注意深く検査します。
森林の水平性と垂直性は測地機器を使用してチェックされます。
検査中に発見された欠陥は排除されます。
足場は、受入委員会の立会いのもとで 2 時間の標準荷重試験を受けます。 同時に、強度と安定性、壁や支持装置、床材やフェンス、接地への固定の信頼性が評価されます。
フェンスの手すりは、中央および垂直にかかる集中荷重 70 kgf に耐える必要があります。
ベアリングの水平接続は、中央にかかる 130 kgf の集中荷重に耐える必要があります。
4.5 組み立てられた足場の受け入れは、作業受け入れ証明書に文書化されます。 隠れた作業の検査証明書は、作業受入証明書に添付されます（第 4.1 項に基づく）。
4.6 足場設置の品質は、実際のパラメータおよび特性と、設計および標準技術文書で指定された設計パラメータとの適合度によって評価されます。
主な制御パラメータと特性、それらの測定および評価方法を表 1 に示します。
表1
|
技術的 |
制御パラメータ、特性 |
許容値、要件 |
制御方法とツール |
|
|
極点を水平方向にマークする |
マーキング精度 |
|||
|
極点を垂直にマークする |
セオドライト |
|||
|
中間接続点のマーキング |
水準器、鉛直線、巻尺 |
|||
|
アンカープラグ（ダボ）用の穴あけ |
深さ N |
N= ネジの長さ |
デプスゲージ、ボアゲージ |
|
|
直径 D |
D= ネジの直径 |
|||
|
開口部、建物の角までの距離 |
150.0mm以上 |
|||
|
穴の清浄度 |
粉塵なし |
視覚的に |
||
|
靴の取り付け |
ボードライニングの厚さ |
金属定規 |
||
|
足場のセクションと層の組み立て |
垂直からのずれ |
高さ2mで±1.0mm |
鉛直線、定規 |
|
|
水平からのずれ |
長さ3mあたり±1.0mm |
レベル、定規 |
||
|
建物の壁とデッキとの隙間 |
150mm以下 |
|||
|
直線寸法 |
最大50m - ±1% |
レーザー巻尺 DISTO |
||
|
壁に足場を取り付ける |
アンカー（ダボ）を壁から引き抜く力 |
500kgf以上 |
力測定装置 |
|
|
床材を敷く |
基板間の隙間 |
5mm以下 |
||
|
基板突起物 |
3mm以下 |
|||
|
サポートデッキジョイントのカバー |
200mm以上 |
金属定規 |
||
|
ラックの設置 |
締付トルク |
トルクレンチ |
||
|
足場接地装置 |
接地抵抗 |
15オーム以下 |
テスター シュシュ 4313 |
5 機械化、ツール、在庫、デバイスの必要性
固定機械化装置、ツール、機器、付属品の必要性を表 2 に示します。
表2
|
名前 |
タイプ、ブランド、GOST、図面番号、製造元 |
技術的特徴 |
目的 |
|
|
ルーフクレーン |
「パイオニア」、JSC「TEMZ」と入力します。 |
耐荷重150～500kg |
足場コンポーネントおよびファサード要素の昇降 |
|
|
可変速ウインチ |
LChS-3型 |
牽引力は最大250kgf |
||
|
配管、コード |
測定限界1.5～4.5tf、重量0.35kg |
ラック荷重制御 |
||
|
トルクレンチ |
測定限界 3～8kgf・m、重量 3.5kg |
足場支持装置の取付柱の締結強度の監視 |
||
|
プラグ（ダボ）を抜く力を測定する装置 |
測定限界は100〜400kgfです。 寸法：1240×1200×175mm。 重量 - 7.8kg |
壁に対する足場の強度を確認する |
||
|
作業エリアをフェンスで囲う |
在庫 |
作業の安全 |
||
|
足場用保護メッシュ |
タイプ 4.603; 4.504; Apex、Vert などの 4.501.1 |
ポリマー繊維製 |
高所からの落下物に対する保護 |
6 安全性と労働衛生
6.1 足場の設置作業を組織して実行するときは、SNiP 12-03、SNiP 12-04、GOST 12.4.011 の要件を満たさなければなりません。
足場には配置図と許容荷重の大きさが掲示されていなければなりません。 足場床に3人以上集まることは禁止です。
高所で作業する権利を持つ労働者は足場を設置することができます。 設置者には安全ベルトを提供する必要があります。
6.2 火災安全職場では、PPB-01 の規則に従って提供されなければなりません。
6.3 職場の電気安全は、GOST 12.1.019、GOST 12.1.030、POT RM-016 の要件に従って確保する必要があります。
6.4 設置エリアで作業を行う場合、足場の高さからの落下物に対する危険ゾーンを設定します。 危険ゾーンは、GOST R 12.4.026 に従って確立された形式の安全標識および銘刻文字によって示されます。
あらゆるところで 特定のケース作業設計では、危険ゾーンがフェンスで囲まれた足場設置エリアを超えないようにする措置を講じる必要があります。
足場に保護ネットを掛けることができます。 危険地帯は表示されない場合があります。
設置エリアのフェンスの位置と設計は、GOST 23407 に従って採用する必要があります。
6.5 足場のコンポーネント、材料、製品および設備の倉庫保管および保管は、足場、材料、製品および設備の規格または技術仕様、および SNiP 12-03 の要件に従って実行する必要があります。
6.6 夜間作業する場合、設置エリア、足場、通路およびそれらへのアプローチは、GOST 12.1.046 に従って照明する必要があります。 照明は均一で、照明器具からのグレアがなくなければなりません。
6.7 足場はしごは GOST 26887 に従って装備しなければなりません。 地平線に向かう階段の傾斜は 75° 以下である必要があります。 階段には滑り止めのステップが必要です。
6.8 足場への荷物の吊り上げは、ウインチまたはルーフクレーンを使用して行われます。 タワークレーンを使用して足場に荷物を持ち上げることは容認できません。
6.9 足場の避雷は、接地抵抗が 15 オーム以下になるように配置しなければなりません。
6.10 足場の設置および解体時 電線森林から5メートル以内に位置する場所では、電源が遮断されます。
雷雨、降雪、風速6m/s以上の場合は足場の設置・撤去ができません。
6.11 足場の技術的状態は、各勤務前と 10 日ごとの定期検査で監視されます。
支柱と靴にかかる実際の荷重を測定および監視し、壁からアンカーの力を引き出すことに特に注意を払う必要があります。 同時に、ポストと木靴、クロスメンバーとアンカーの変形とそれらの相対的な動きを測定して評価する必要があります。
足場が 1 か月間使用されなかった場合、委員会の承認後に使用が許可されます。 受け入れと検査の結果は、GOST 24258 に従ってログブックに記録されます。
雨や雪解けの後は足場の追加検査が必要となり、基礎の支持力が低下する可能性があります。
フレーム足場の基礎となるのはフレームです。 これは4本のパイプを溶接してます 金属構造長方形の形をしています。 パイプの直径と使用される金属の厚さが決まります 最大高さ、これらの足場を取り付けることができます。
フレームは垂直方向に積み重ねられ、水平方向の接続によって互いに接続され、単一の構造体を形成します。
足場はブラケットまたはクランプを使用して建物のファサードに取り付けられ、最大100メートルの高さの足場を立てることができます。 次に、足場の組み立てのすべての段階を詳細に検討します。
組み立ての事前準備
足場を設置する前に、次のような組織的な作業を実行する必要があります。
- 足場の受け入れ、設置、試運転の責任者を任命します。
- 足場の設計と設置に関する文書を調べてください。
- サプライヤーまたはレンタル会社から足場を受け入れますが、欠陥のある要素は拒否されます。
- 設置チームに設置と安全に関する指示を提供します。
足場の設置プロセス自体は次の段階で構成されます。
1. ベースの準備
足場設置現場では、雨や溶けた水を排水する作業が必要です。 これは足場ベースの浸食を防ぐために必要です。 また、足場設置場所を車両の通行から守る必要があります。
次に、フレームサポートの下のベースを水平にし、収縮を防ぐために圧縮する必要があります。
準備した土の上にスラストベアリングを必要な間隔（3メートルまたは2メートル）で設置します。
2 つの隣接するフレームは、上部 (ファサード側から) の水平接続と、反対側の斜め (または水平) 接続によって接続されます。 さらに、斜めの接続は 1 つのフレームに続く必要があります。
で 適切な場所に従来のフレームの代わりに、階段付きフレームが設置されます（組立式足場では階段フレームを最外フレームにすることはできません）。
2 つおきのフレーム (常に段の最初と最後) は、ブラケットまたはクランプ付きパイプでファサードに取り付けられます。 図に従って、留め具は市松模様で作成されます。
3. 2段目の設置
2段目のフレームを取り付け中です。 階段吹き抜けに隣接する独房にはデッキが設置されています。 これを行うには、2本のクロスバーを隣接するフレームに配置し、その上に木製の床を置きます。 レベル間で人を持ち上げるために、1 つの床材 (階段に隣接する) は設置されず、隣接するレベルのこの開口部の位置は階段に対して交互になる必要があります。
フレーム間の接続はステージ 2 と同様に取り付けられ、斜めの接続は市松模様に取り付ける必要があります。 壁への固定はフレームの取り付け時に行う必要があります。 フレームは厳密に垂直に設置する必要があります。
作業レベルでは、クロスバーとデッキが全長に沿って敷設されます。 通路セルでは、腰の高さにフェンスとして追加の水平接続を設置する必要があります。
足場構造全体の組み立ては、前の段階と同様に実行されます。 作業が行われないセルでは、要素を節約するためにデッキとクロスバーを解体できます。
4. 最終作業
足場設置の最終段階は、鉄筋と銅線を使用した足場の設置です。
また、足場が建物の屋根を越えてはみ出す場合には避雷針の設置が必要となります。
すべての組み立て段階が完了したら、設置を実行します ファサードメッシュそして 情報標識段と床にかかる最大荷重を示します。 足場で作業する作業員にも指導されます。
その後、足場は建設現場の技術管理委員会に引き渡されます。
高所での修理作業を行う場合、足場を正しく設置して組み立てることが、すべての作業員の安全の鍵となります。
だからこそ、集会ルールを厳守する必要があるのです。
足場の設置と設置の技術プロセス さまざまな種類いくつかに分けることができます 重要な段階、 のような：
- 準備作業;
- ワークスペースの準備。
- 足場の組み立てと設置。
- 設置の信頼性と品質をチェックします。
足場組立技術
以下では、作業の各段階について詳しく見ていきます。
準備作業
足場を設置するときは、いくつかの重要な要素を考慮する必要があります。
設置の信頼性と品質を確認する
- 選択した場所に木製パッドが取り付けられます。 構造全体のフレームのすべての支持面が水平面内にあることを確認する必要があります。
- 次に実行されるのは 建設設置最初の段のフレームを斜めおよび水平の接続で接続します。 の上 この段階で防護柵も設置されています。
- ２段目も組み立て中です。 斜め接続は厳密に市松模様で取り付ける必要があります。 設置中はクロスバーが使用され、その上にデッキパネルが配置されます。
- 次に傾斜したものの取り付けです。
- この段階では、足場は次のように固定されます。
- 前の 3 つの段階を繰り返して、必要な構造の高さを獲得します。
- の上 最終段階すべての防護柵が設置され、ファサードメッシュと避雷設備も設置されています。
足場の設置と設置は責任ある作業であり、そのような作業は専門家にのみ委託できます。 現在まで 建設市場実行します 各種足場の販売、建設現場に設置するためのさまざまなサービスを提供しています。 賢明な専門家と豊富な経験により、足場の設置が確実かつ効率的に実行され、足場を使用して行われる建設作業が安全であることを保証します。
住宅を建築する際には、多くの工程を高所で行わなければならないため、信頼性の高い足場がなければ作業を行うことはできません。 最も 最適解– 自分の手で足場を作れば、家賃を払ったり、構造物を運ぶのに時間を無駄にしたりする必要がなくなります。 木製と金属製があり、素材によって組み立て技術に違いがあります。
木製足場と金属足場の両方に同じ要素があります。
- 支柱。
- 階段;
- 床材とそのためのまぐさ。
- フェンスの手すり;
- 停止します。
- 水平および斜めの支柱。
木製構造は組み立てが簡単です。サイズが小さく、すべての部品が釘で固定されています。 同時に、このような足場は重い荷物を運ぶように設計されていないため、解体には時間がかかり、梁に釘穴が残るため、再組み立ての耐久性が低くなります。 からの森 金属パイプ非常に強力で、必要に応じて簡単に拡張でき、構造を何度分解して再組み立てしても、接続の信頼性は高いままです。
くさびの森
足場は固定方法により大きく4種類に分かれます。
テーブル。 森林の種類
| 森林の種類 | 説明 |
|---|---|
| フレーム | 斜めと水平の支柱で固定された垂直フレームで作られた金属構造物。 これらの足場は軽量で設置が簡単です |
| くさび | とても信頼できますし、 耐久性のある構造、すべての要素は特別なホルダーで固定されています |
| ピン | めったに使用されない足場は、軽くて組み立てが簡単で、非常に重い荷重にも耐えることができますが、高価すぎて地面に大きな圧力がかかります。 |
| クランプ | 複雑な建物に最適な万能足場です。 幾何学的形状。 組み立て作業は非常に手間がかかりますが、必要に応じて構造の形状を水平方向と垂直方向に簡単に変更できます。 |
木製足場の組み立て方
足場での作業を容易にするために、ラック間の距離は 2 ～ 2.5 メートル、床材の幅は少なくとも 1 メートル、足場の全高は最大 6 メートルでなければなりません。これらのパラメータに基づいて、おおよその設計図が作成されます。
作業するには次のものが必要です。
- 木材 100x100 mm。
- ボードの厚さは30 mm。
- 断面が100x50 mmのボード。
- 爪。
- ハンマー;
- レベル;
- ルーレット;
- 丸鋸。
木材は緻密で乾燥しており、亀裂がなくなければなりません。 木材が湿っていると構造が重くなり、乾燥後に変形する可能性があります。 足場は家の建設中または仕上げ中にのみ必要となるため、防腐剤で処理したり、研磨したりする必要はありません。
ステップ1.フレームを作る
4本の梁を足場の高さに合わせて切断し、平らな場所に置きます。 次に、それぞれ 4 メートルの梁を 2 本と、それぞれ 3.6 メートルの梁を 2 つ用意し、内側から支持梁に釘で打ち付けます。小さい梁は上端に沿って、4 メートルの梁は下端に沿って打ち付けます。 最終的には 2 つの同一の台形が得られますが、これを斜めの支柱でさらに補強する必要があります。
ステップ2. フレームの組み立て
フレームを持ち上げ、垂直に対向して設置し、側壁で一時的に固定します。ラックの下端間の距離は 1.15 m、上端間の距離は約 1 m である必要があります。建物レベルで側壁の水平位置を確認します。すべてが正しければ、フレームをしっかりと釘で固定します。 完成したデザイン持っている必要があります ピラミッド型そして木材で作られた厳密に水平な側壁。
ステップ3. 床材の設置
床板は上部の横梁に釘で固定する必要があります。 フレームの幅に沿って詰めるのが最善です。 ボードは接合部に隙間なくぴったりと配置されます。 追加のクロスバーがフレームの側面に取り付けられており、階段として使用できます。
金属足場の組み立て
民間の建設では、木製の床を備えたフレーム金属足場を使用するのが最も便利です。 それらはいくつかのセクションで構成されており、その数は建物の長さと高さに応じて異なります。 スチールおよびアルミニウムのラックは、セクションの製造に適しています。 重い荷重が予想される場合は、鋼製要素を選択することをお勧めします。 標準セクションは高さ 1.5 メートル、幅 1 メートル、長さ 1.65 ～ 2 メートルです。
作業するには次のものが必要です。
ステップ1. スペーサーの準備
スペーサー用のブランクは直径15 mmのパイプから切り取られます。水平のものの長さは96 cm、対角線 - 2 mです。この後、2メートルのチューブの端に長さ6 cmのカットが行われ、平らにされます。 これにより、スペーサーを支柱に簡単に取り付けることができます。
ステップ 2. アダプターの作成
足場を構築するには、接続要素であるアダプターが必要です。 それらはから作られています プロファイルパイプ：25×25 mmのパイプを長さ30 cmの断片に切断し、30×30 mmのパイプから長さ8 cmのブランクを切断し、長いブランクの上に短いブランクを置き、ずれを防ぐために中央で溶接します。
ステップ3. フレームの組み立て
2 本の垂直柱が水平支柱で互いに接続され、30 cm ごとに溶接され、その結果、フレームが形成されます。 2番目のフレームも同様に組み立てます。 から 板金 70x70 mm の正方形のプレートを切り出し、支柱の下端に平らに溶接します。 このおかげで、セクションラックは地面に沈みませんが、柔らかい土壌では金属板の下にさらに緻密な木の板が敷かれます。
ステップ 4. セクションのインストール
2 つのフレームを垂直に向かい合わせに設置し、斜めの支柱を試してみます。 マーカーで締結ポイントに印を付けてから、ポストとスペーサーにボルト用の穴を開けます。 すべての部品を接続し、水準器で水平位置を確認します。 トップバー。 構造が歪んでいる場合は、すべての要素をさらに調整する必要があります。そうしないと、足場の上に立つのが困難になります。
ステップ5. 床材を作る
床板は、セクションの長さに沿って敷く方法と横に敷く方法の 2 通りがあります。 横向きの床材の場合、水平パイプは上部支柱のレベルで構造の側面にボルトで固定されます。 縦方向の床材の場合は、長さ 2 m 以上の板をセクションの幅に沿って倒し、たわみを防ぐために下から横棒で補強します。
床材が動作中に動かないように、床材の端に金属を固定する必要があります。 U字型プロファイルスペーサーの厚みに合わせて。 これを行うには、完成したシールドを足場に置き、水平スペーサーがボードに接触する位置に下からマーカーで線を付けます。 シールドのもう一方の端にも同様にマーキングを行います。 次に、幅17〜20 mmのプロファイルを取り、フローリングの幅に合わせて切り、セルフタッピングネジでボードのマークされた線にねじ込みます。 ここで、床材を足場に置くと、スペーサーがプロファイルの内側に入り、ボードが動くことはなくなります。
ステップ5. 足場の塗装
金属製足場は繰り返し使用することを目的としているため、保護処理が必要です。 足場は屋外作業で使用されることが多いため、湿気によりフレーム、特に取り付け部分が腐食します。 したがって、足場を製造および検査した後、各要素を研磨し、ほこりを拭き取り、下塗りし、塗装する必要があります。 木製フローリング湿気や腐敗から保護するために処理および塗装も施されています。
ビデオ - DIY 足場
