建築資材の生産のための森林原料のプレゼンテーション。 建材製造用原料

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建築材料としての木材

建築材料としての木材には、比較的高い強度、低密度、低い熱伝導率を持ち、機械加工が容易であるなど、多くの優れた特性があります。

同時に、木材には多くの欠点もあります。腐りやすく、燃えやすいです。 繊維に沿って、または繊維全体にわたる強度と熱伝導率のさまざまな指標が、その操作と応用を複雑にしています。 木材の吸湿性により、サイズが変化することがよくあります。 とりわけ、木材は反ったり割れたりしやすいものです。 木製品の製造時には、大量の廃棄物が発生します(おがくずと削りくずが最大 40% を占めます)。

加工の程度に応じて、次のように区別されます。機械加工のみで得られた森林材料。 作業場や工場で製造される完成品や構造物、木材を深く加工して得られる合成材料など。

建設に最も広く使用されている木の種類は、松、トウヒ、カラマツ、モミ、スギです。 耐荷重性の高い木造建築物は主にそれらから作られています。 最も広く使用されている木材は松です。 スプルース材には松材に比べて樹脂物質が少ないため、湿度が高く変化しやすい条件では腐りやすくなります。

広葉樹の木材は耐久性と均一性に劣ります。 最も貴重な広葉樹種はオークであり、その木材は非常に硬くて耐久性があります。

半製品および建設製品

半製品および建設製品は針葉樹および広葉樹で作られており、含水率は仕上げ床部分で 12% 以下、その他の部分で 15% 以下です。 木造半製品合板

加工の種類に応じて、このグループの木材には、かんな板、仕上げ床用のかんな板とさねはぎ板、寄木細工、合板、形材 - 幅木、フィレット、手すり、プラットバンドなどが含まれます。

タングボード従来のエッジ付きボードとは異なり、エッジの片側に舌(ノッチ)があり、もう一方には隣接するボードの舌にフィットする尾根があります。 ボードがしっかりとフィットするさねと溝は、長方形、三角形、台形、分節形など、さまざまな形状にすることができます。 床材や間仕切りなどに使用されるさね板。

プロフィール資料- 幅木とフィレット - 壁と床の間の角をシールするために使用され、手すり - 階段の手すりとプラットバンド - 窓やドアの開口部を覆うために使用されます。

寄木細工木材含水率8±2%の寄木細工ボード、植字、寄木細工の形で製造されます。 寄木細工のボードは2つの層で構成されています。上部は厚さ6〜8 mmの寄木細工のストリップの前面カバーであり、下部は厚さ18〜19 mmのスラットベースの形です。 寄木細工の板は、オーク、ブナ、トネリ、松、カラマツ、カエデ、ニレなどの高品質の木材で作られています。

寄木細工の板の基礎となるのは、杉、松、トウヒ、モミ、および防腐処理された樺、ハンノキ、ポプラなどの木材を含むさまざまな種類の木材です。寄木細工の板の表層の板は接着されます。ベースには防水性の合成接着剤が使用されています。 寄木細工のボードには、一方の側に溝、もう一方の側にリッジがあり、ボードを寄木細工の床に敷くときにしっかりと接続できます。 これらには、ピース寄木張りと比較して、貴重な木材の消費が少なく、寄木細工のストリップのより耐久性のある貼り付け、生産の高度な機械化、および床張りの高速化という利点があります。

積み重ねられた寄木細工は、寄木細工のストリップ (13 種類の広葉樹: オーク、ブナなど、特定の順序で紙の上に裏向きに貼り付けられたもの) のセットです。 準備された床ベースに植字用の寄木細工を敷いた後、接着剤と一緒に紙が取り除かれ、寄木細工の床が完成します。

ブロック寄木細工は、特定のサイズと形状の広葉樹の細片で構成されます。

合板- 木質繊維が互いに直角に配置された3枚以上の薄い単板層を接着することによって得られるシート。 合板ベニヤは、特殊な剥離機で木の層を連続した幅広のストリップの形に切断し、それをフォーマットシートに切断することによって作られます。 合板は普通のもの(接着されたもの)、装飾的なもの、焼き付けられたものがあります。 使用する接着剤の種類に応じて、耐水性が向上したFSFブランドの合板と、防水性のフェノールホルムアルデヒド接着剤で接着された合板との違いがあります。 中耐水性グレード FK および FBK - 尿素またはアルブミン カゼイン接着剤で接着。 FB ブランドの耐水性は限られています - タンパク質接着剤で接着されています。 積層合板の製造には、松、トウヒ、モミ、ハンノキ、オーク、樺、ブナの木材が広く使用されています。

化粧合板も合成樹脂を含浸させた単板を何層にも重ねて加熱プレスして作られます。 ホットプレスプロセス中に、表面層の木の質感がより鮮明になり、合板に装飾的な外観が与えられます。 合板の前面を一色で得ることが多い。 さまざまな色で、特殊な質感の紙、布地、または合成樹脂を含浸させた薄い樹脂フィルムが使用されます。 このような色紙、布地、フィルムはホットプレスプロセス中に木材にしっかりと接着され、合板の表面に独自の質感を与えます。

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1年(学士)専門科目「建築材料」講義2

主題。 建築資材を製造するための原材料。 天然石素材

1. 建設資材生産のための天然原料基地そして釣り

すべての無機建材(石材や金属)の製造原料は岩石です。

岩石からの建築材料は、機械的処理と化学的処理(ほとんどの場合は焙煎)の 2 つの方法で入手できます。

建設用の天然石材は、岩石の機械的処理(破砕、鋸引き、分割、テクスチャー表面処理)によって得られる石です。 天然石材は岩石の構造を維持します。 自然そのものによって破壊された一部の岩石は、既製の建築材料(砂、砂利など)になることがあります。

石鋳物は、石を溶かして型に流し込んで製造します。 石の鋳造技術はペトルルギーと呼ばれます(「ペトル」という言葉は石を意味します)。 Petrurgy は、非多孔質の石製品や複雑な形状の製品を製造するために使用されます。

岩石を化学処理することにより、石灰、セメント、建築用石膏などの一般的な材料(結合剤)が得られます。採掘に最も利用しやすい岩石の 1 つである粘土は、古くから化学処理と焼成を受けてきました。 知られているように、建設製品を含むレンガや陶器は粘土から作られます。

金属は鉱石と呼ばれる岩からも得られます。 鉱石は、かなりの割合の金属を含む岩石です。 同時に、そのような岩石から金属を抽出することは技術的に受け入れられ、経済的に実行可能でなければなりません。 たとえば、酸化鉄を遊離状態で含む鉱石は冶金の主原料です。 しかし、広く普及している鉄マグネシウムケイ酸塩と呼ばれる岩石は、鉄やマグネシウムの抽出には使用されていません。 それらには少量の金属が含まれており、岩石から金属を抽出するのは難しく、高価です。

有機材料の主原料である石油や石炭も岩石に分類されます。 石油と石炭は、屋根材や道路建設に使用されるアスファルトとタールを生成します。 石油および石炭の加工製品は建設用プラスチックの製造に使用されます

有機起源の最も古い建築材料は木材です。 木材を機械的に加工すると、その構造を維持した材料が生成されます。 これらはよく知られている丸太や板だけでなく、たとえば装飾材や仕上げ材、つまり貴重な樹種から作られたベニヤなどでもあります。

2. 建設資材製造における副原料そして釣り

天然原料に加えて、いわゆる人工廃棄物も建築資材の生産に使用されます。 産業が生産する最終製品の生産量は、原材料の消費量よりも大幅に少なくなります。 たとえば、1 トンの鋳鉄を生産するには、1.5 ~ 2 トンの原材料が消費されます。 したがって、0.5...1tが生産廃棄物となります。

人工廃棄物には、気体、液体、固体の生成物が含まれる場合があります。 それらの多くは空気や水を汚染します。 有害廃棄物の回収と中和は、19 世紀後半から 20 世紀初頭の産業の急速な発展に関連してのみ行われ始めたことが知られています。 この問題はまだ完全には解決されていません。

産業廃水、ガス、粉塵排出物の浄化中に得られるものを含む技術廃棄物は、同じ生産または別の生産の原料として再利用できます。 産業廃棄物を最も大量に消費する産業は建設資材産業です。 産業廃棄物の使用により、建設資材のニーズの最大 40% をカバーできることが確立されています。 産業廃棄物を利用することで、天然原料から建材を製造する場合に比べて、建築資材の製造コストを10~30%削減することができます。 さらに、産業廃棄物は、高度な技術的および経済的指標を備えた新しい建築材料の作成に使用できます。

産業ごとに廃棄物を分類すると便利です。

鉄冶金スラグ。 中でも、高炉スラグは建設業界にとって最も重要であり、高炉での鉄の精錬の副産物です。 知られているように、鉱石は高炉で溶かされます。 溶融物は 2 つの層に分かれています: 底部の金属と上部のスラグです。 したがって、スラグは溶融石である。 冶金分野では、固化したスラグ集積地が利用可能な土地の多くを占めています(スラグ収量は鋳鉄 1 トンあたり約 0.5 トンです)。 建設業界では、砕石に粉砕した後の一体化スラグと、特別に調製された水砕スラグの両方が消費されます。 最も簡単な造粒方法は乾式です。溶融スラグの細い流れが高いところから滴下され、凝固してスラグ顆粒が形成されます。 湿式造粒法と半乾式造粒法もあります。 造粒の目的は、ダンプで結晶化したスラグよりも化学的に活性な非結晶化 (非晶質、ガラス質) 石を取得することです。 顆粒は粉砕されて粉末になり、セメントの製造に使用されます。 廃スラグを粉砕して得られる砕石は、コンクリートの充填材として使用されます。 軽量コンクリートの場合、スラグ軽石と多孔質スラグが製造されます。 スラグ軽石の製造の本質は、約1300℃の温度で溶融したスラグを冷水で処理することです。 水の瞬間的な蒸発とそれに伴うスラグの急速冷却により、スラグの粘度が増加します。 蒸気泡は溶融物の可塑性粘性状態を克服できず、溶融物の中に閉じ込められて膨潤します。 その結果、天然の軽石を思わせる、軽量で多孔質の素材が生まれました。

汚泥 冶金工業や化学工業でさまざまな材料を液体処理する際に得られる沈殿懸濁液の一般名。 たとえば、霞石からアルミナを製造する場合( Al2O3 )その結果、白色を含むスラッジが生成されます。 Ca 2 SiO 4 。 ビーライトはポルトランドセメントの一部であるため、バインダーの製造にはビーライトスラッジが使用されます。 酸処理を使用してアルミニウムを粘土から洗い流すと、アルミニウムが豊富に含まれるスラッジが生成されます。 SiO2 (シシュトフ)、セメントへの添加剤としても使用されます。

スラッジの例としては、非鉄湿式製錬からの廃棄物が挙げられます。 汚泥は他の多くの産業でも発生します。 たとえば、紙パルプ産業では、機械的な廃水処理によってセルロース繊維とカオリン粒子を含むスラッジが生成されますが、これは建築材料の製造にも使用できます。 鉱石が浮遊選鉱によって濃縮されると、いわゆる「廃棄物」岩石を含むスラリー (浮選鉱滓) も形成されます (この名前は、濃縮後に多量の金属を含む精鉱とは対照的です)。 建築業者にとっての「廃石」とは、未焼成材料の製造に使用できる砕石です。

火力発電所(TPP)の灰・スラグ固体燃料の燃焼から生じるミネラル残留物。 1 つの中出力火力発電所では、年間約 100 万トンの灰とスラグがダンプに排出されます。 燃料灰とスラグには、建築石材に存在するすべての結合酸化物または遊離酸化物が含まれています。 したがって、ほぼすべての建築資材や製品の製造に使用できます。

表土さまざまな鉱物の露天掘り(採石場)から出る廃棄物。 彼らが言うように、これは同じ石の年間最大30億トン(国全体の場合)に相当します。 建築資材産業にとって本質的に無尽蔵の資源です。

木くず、家具の製造中に切断現場や製材所で生成されます。 木材の機械加工中に発生する量は年間約5億m 3 。 この膨大な量の廃棄物のうち、建設資材産業(および紙パルプ産業)で使用されるのはわずか 1/6 です。 建築資材の製造には、木材チップ、削りくず、おがくずが使用されます。 大きな製材工場の廃棄物 (スラブなど) や切断現場からの木材は粉砕され、チップボード、繊維板、繊維板、木質コンクリート、その他の結合材の充填材として使用されます。

ここにリストされているのは、SM の製造に使用される廃棄物の種類のほんの一部です。 人工廃棄物の使用は、すべての資源節約技術に不可欠な機能です。 廃棄物を使用すると、原則として、投棄、埋め立て、廃水やガスの有害な排出が削減され、環境が改善されます。

金属を除いて、その後のすべての講義は、リーディングプロセス中にのみ最初のコースに適応されました。 私たちの教科書 (Andreev et al. Materials Science) の最初の章の内容はここでは繰り返しません。

ベラルーシの建築資材生産用の原材料

ベラルーシでは、このタイプの鉱物原料は、砂、砂と砂利の混合物、粘土、炭酸塩岩、石膏、天然建築石などの多種多様な堆積物に代表されます。 この種の原材料は比較的安価であるにもかかわらず、国の現代経済におけるその重要性を過大評価することはできません。

ベラルーシには砂が広がっています。 砂の堆積物は第四紀の地層に限定されていますが、古第三紀と新第三紀の堆積物にはそれほど多くはありません。 それらは、原則として、水氷河と湖沼沖積地に起源を持ちます。 国の南部にも風成起源の砂があります。 砂は、自然の状態でも、コンクリート、モルタル、ガラス産業や鋳造工場での製造に濃縮されても使用されます。

建設およびケイ酸塩砂の原料基地には、全国に約 80 の鉱床 (総埋蔵量約 3 億 5,000 万 m3) が含まれています。 砂は、さまざまなサイズのレンズ形またはシート状の堆積物の形で地表または地表近くに発生します。 個々の堆積物の厚さは 15 m に達します。建設砂の堆積物はエスカー、アウトウォッシュ平野、および河岸段丘に限定されています。 35以上の分野が開発されています。 年間生産量は700万~800万㎥です。

鋳物砂の堆積物は、ホメル地域のジロビン(チェトヴェルニャ堆積物)とドブラッシュ(レーニノ)地区で確認されています。 Chetvernya 鉱床は、Zhlobin 採石場の管理と Lenino-Gomel 鉱山および加工工場によって開発されています。 年間約 60 万立方メートルの鋳物砂が採掘されます。

ガラス砂の堆積物は、ホメリ(ロエフスコエ)とブレスト(ゴロドノエ)地域で調査されています。 総埋蔵量は1,500万立方メートルです。 ガラス砂は窓ガラスや容器のガラスの製造に適しています。

砂と砂利の混合物はモレーンと関連しており、あまり一般的ではありませんが沖積堆積物と関連しています。 砂と砂利の堆積物はベラルーシの北部と中央部に広がっています。 通常、その規模は小さい (最大 50 ヘクタール)。 生産層の厚さは 1 ~ 3 ~ 10 ~ 20 μm で、粒度組成はさまざまです。 主成分の含有量は次のように変化します:小石 - 0〜55%、砂利 - 5〜10〜75、砂 - 5〜10〜75、粘土粒子 - 最大5〜7%。 136 の鉱床が調査され、総埋蔵量は 7 億 m3 以上です。 82 のフィールドが活用されています。 年間約 300 万立方メートルの砂および砂利材料が採掘されます。 主にコンクリートやモルタルの製造に使用されます。

粘土は、粗いセラミックスや軽量骨材を製造するための原料ベースであり、さまざまな種類のセメントの製造における重要な成分としても使用されます。 低融点粘土の鉱床は主に第四紀の鉱床に関連しており、耐火性粘土の鉱床はベラルーシ南部に広がる漸新世および鮮新世の地層に関連しています。

総埋蔵量約 2 億 m3 の 210 以上の可融性粘土鉱床が調査されています。 100,000 以上の鉱床が開発されており、年間 250 ~ 350 万 m3 の原料が採掘されています。 9 つの鉱床もアグロポライトと膨張粘土の生産のために調査されており、総埋蔵量は約 6,000 万 m3 です。 このうち 6 つの油田が開発されています (生産量 60 万 m3)。 セメント生産用の粘土岩の埋蔵量は 1 億 1,000 万立方メートル以上です。

耐火性粘土の原料ベースには、カテゴリー A+B+Cj の総埋蔵量が 5,000 万 m3 を超える 6 つの鉱床が含まれています。 堆積物は厚さ1.5〜15メートルのシート状堆積物で表され、その発生の深さは7〜8メートルを超えません。耐火性粘土の年間生産量は0.4〜100万m3です。

ベラルーシの工業的に貴重な粘土岩のグループには、結晶質の基盤のミカシェヴィチ・ジトコヴィチ突起内で確認されたカオリンも含まれています。 これらは花崗岩片麻岩と片麻岩の風化の産物です。 カオリンは通常、明るい灰色と白色の雲母状で、ハイドロマイカとモンモリロナイトが混合されています。 4つの埋蔵物が確認されています。 鉱床はマント状で、平均厚さは 10 メートル、深さは 13 メートルから 35 メートルまで変化します。推定資源量は約 2,700 万トンで、着色酸化鉄が多く含まれています。 高い白色度を必要としない磁器や陶器製品、耐火粘土製品の製造に適しています。

主にセメントと石灰の生産に使用される炭酸塩岩は、白亜紀後期に発生したチョークと泥灰岩で表されます。 それらは岩盤と氷河の外れ値の両方で見つかります。 多くの鉱床は、主にモギレフ地域のクリチェフスキー、クリモヴィチスキー、コスティコヴィチスキー、チェリコフスキー地区、グロドノ地域のヴォルコヴィスク地区、グロドノ地区など、浅い場所で調査されています。 それらの一部 (たとえば、クリチェフスコエ) はチョークで表され、他のもの (コムナルスコエ) はマールで表され、その他 (カメンカ) はマールとチョークで表されます。 畑の生産層の厚さは 10 ~ 20 ~ 50 m で、屋根の深さは 1 ~ 25 m です。CaCO3 含有量は泥灰土の 65% からチョークの 98% までの範囲です。

セメント産業の原料基地には 15 の鉱床が含まれており、カテゴリー A+B+Cj の炭酸塩岩の総埋蔵量は 7 億 2,000 万トンであり、共和党統一企業「Volkovyskcementushifer」および「Krichevcementushifer」に基づいて 8 鉱床が開発されています。 」は稼働しており、コムナルスコエ出生地の泥灰土埋蔵量を開発しているベラルーシのセメント工場も稼働しています。 ベラルーシのセメント産業には、長期にわたって炭酸塩原料が供給されています。

石灰生産の原料ベースはチョークの使用に基づいています。 この鉱物は国内に 33 の鉱床があり、カテゴリー A+B+Cj の総埋蔵量は約 2 億 1,000 万トンで、6 つの鉱床が開発されています。

プラットホームケースに入った石膏はベラルーシでは長い間知られていました。 それは、中部、デボン紀上部、およびペルム紀下部の堆積物で、層、層、中間層、細脈および巣の形で見られます。 比較的浅い(167~460 m)厚さの石膏層が、プリピャチトラフの西にある上部デボン紀のファメンニ期の堆積物中に確認されました。 それらは結晶質の基盤の高いブロックに閉じ込められ、ブリネフスコエ石膏堆積物を形成します。 ここには最大 14 層の石膏が設置されており、それらは 4 つの水平線に結合されています。 石膏地層の厚さは1〜3〜46 mの範囲であり、それらの下部のセクションでは、石膏-硬石膏と硬硬岩の厚いレンズが観察されます。 生産的な地層の石膏含有量は37〜95%の範囲で変化します。 Cj + C2カテゴリの石膏埋蔵量は3億4,000万トン、硬石膏 - 1億4,000万トンに達し、年間100万トンの石膏の抽出を組織することが可能です。

ベラルーシの領土の天然建築石は、さまざまな結晶質の基盤岩(花崗岩、花崗閃緑岩、閃緑岩、ミグマタイトなど)で代表されます。 ブレスト地域では 2 つの建築石の鉱床 (ミカシェヴィチとシトニツァ)、ホメリ地域では建築石の鉱床 (グルシケヴィチ、クレシアンスカヤ ニヴァ遺跡) と外装材の鉱床 (ナデジディ採石場) が調査されました。 その中で最大のものはミカシェヴィチ鉱床です。 ここの建築石は深さ 8 ~ 41 m にあり、鉱物は閃緑岩、花崗閃緑岩、花崗岩に代表されます。 カテゴリー A+B+Cj の石の初期埋蔵量は 1 億 6,800 万 m3 に達しました。 この鉱床は露天掘りで採掘されています。 採石場の深さは約120メートルで、グルシュケヴィチ鉱床も開発されています。 ミカシェヴィチ鉱床では石材の年間生産量が約 350 万立方メートル、砕石の年間生産量は 550 万立方メートル、グルシュケヴィチ鉱床ではそれぞれ 10 万立方メートルと 20 万立方メートルです。

石の鉱床に面したナデジディ採石場では、生産的な地層は灰色と濃い灰色のミグマタイトで表され、優れた装飾特性を持っています。 鉱床の深さは数十センチメートルから7メートルの範囲です。 ここの原材料の埋蔵量は330万㎥です。

同国は、ミカシェヴィチ鉱床に基づく第2企業の建設を通じて建築用石材の生産量を増加させるとともに、ナジェジディ採石場鉱床での表面材の生産量を拡大する見通しを持っている。 特定の種類の天然建築石は、石の鋳造や鉱物繊維の製造に使用できます。 この点で、ミカシェヴィチ鉱床のメタディアベースは特に興味深い。

参考文献

この作品を準備するために、サイトからの材料が使用されました

Kカテゴリー: 建設資材

森林建材

木材は最も古い建築材料の 1 つです。 建物のさまざまな構造要素や構造物がそれから作られるだけでなく、木造建物全体も建てられます。 木材は、家具や寄木細工の製造のための仕上げ材、ファイバーボード、ファイバーボード、パーティクルボードの製造の原料です。 木材の普及は、軽量で高強度、低い熱伝導率、加工の容易さなどの優れた特性によって促進されています。 木材の欠点としては、構造が不均一であるため、繊維に沿って、また繊維全体で強度と熱伝導率の指標が異なること、腐りやすさ、可燃性と燃えやすさ、高い吸湿性、さまざまな欠陥(節、亀裂、板目)の存在が挙げられます。 、体幹の湾曲、ねじれなど)。

私たちの国には膨大な木材埋蔵量があります。 ソ連の総森林面積は約7億ヘクタールで、世界の総森林面積の約3分の1に相当します。 ソ連における木材の年間増加量は約10億立方メートルです。 森林面積の約 76% である主要部分は建設に価値のある針葉樹種で占められており、その中にはカラマツ 40.2、マツ 16.1、トウヒ 10.6、スギ 5、モミ 3.4 が含まれます (%)。 しかし、木材は膨大に埋蔵されているにもかかわらず、この建築材料の取り扱いには注意が必要です。 使用済みの伐採地に再生林を植林することが義務付けられています。 繊維板、パーティクルボード、繊維板の製造において、森林原料だけでなく木材廃棄物(おがくず、削りくず、チップ、スラブ)、低品質木材、針葉樹材もより合理的に使用します。

高い物理的および機械的特性と比較的小さい体積質量を考慮すると、松、トウヒ、カラマツ、スギなどの針葉樹が建設目的でよく使用されますが、オーク、ブナ、シデ、カエデ、トネリコ、シラカバなどの広葉樹が使用されることはあまりありません。 仮設構造物および補助構造物(型枠、天蓋、旋盤)には、アスペン、ハンノキ、ポプラ、シナノキなどの柔らかい広葉樹が使用されます。

建設に使用される森林建材は丸材と製材に分けられます。

丸材は、樹皮や枝を取り除いた(異なる種の)木の幹の一部であり、上端の直径に応じて丸太、丸太、ポールに分けられます。

丸太の上端の直径は少なくとも14 cm、長さは4〜6.5 mで、木材の欠陥の有無に応じて、建設に使用される丸太はその品質に応じて3つのカテゴリーに分類されます。 カテゴリ I および II には、欠陥、腐敗、ワームホールのない丸太が含まれ、カテゴリ III には、腐敗以外の多くの欠陥がある丸太が含まれます。

サブトヴァルニクは、上端の直径が8〜13 cm、長さが3〜9 mの木の幹の一部です。

ポールの上端の直径は 3 ~ 7 cm、長さは 3 ~ 9 m です。

丸材は樹種、グレード、長さに応じて積み重ねて保管されます。

木材は丸太を縦方向に製材して得られます。 加工の性質に応じて、木材にはエッジがあるものとエッジがないものがあります。 木材は断面形状に応じて丸太、板、腹梁、清切梁、スラブ、腹付板、清伐板に分類されます(図1)。

木材の品質や欠点の有無に応じて、幅と厚さの比率に応じて、木材は特級、II、III、IVの5つの等級に分けられます。

米。 1. 木材の種類 1 - 丸太 (製材); g - 横たわっている。 3 - 両側が縁取られたベッド。 4-プレート; 5 - オベオールビーム。 6 - ビーム。 7 - ニベ。 8 - オブルス付きボード。 9 - トリム搾乳。 a - エッジ、b - レイヤー。 C - リブ

ボードの厚さは 13 ~ 100 mm、幅は 80 ~ 250 mm で作られますが、幅と厚さの比率は常に 2 より大きくなります。

棒材は厚さ 100 mm までの幅と厚さの比が 2 未満の製材です。ほとんどの場合、棒材の断面は正方形です。
梁の太さと幅は100mm以上あります。

木材の耐久性を高める方法。 耐久性を高めるために、木材は乾燥され、防腐剤で処理され、湿気や火から保護するために、その表面は特別な保護化合物でコーティングされます。

木材の乾燥には自然乾燥と人工乾燥があります。 自然乾燥中、木材はパッドで積み重ねられ、天蓋で保護されます。 木材の人工乾燥は、熱風、ガス、蒸気、または高周波電流による乾燥室で行われるほか、加熱されたワセリンに木材を浸漬することによっても行われます。 木材を乾燥させると、その品質が向上し、真菌、感染症、害虫が破壊されます。 乾燥した木材の含水率は6〜8%です。

防腐処理とは、木材を腐朽から保護するために、フッ化ナトリウム、フッ化ナトリウム、アンモニウム、クレオソートまたはアントラセン油の溶液を木材に含浸させることです。 昆虫による損傷から木材を保護するために、溶剤を含む石炭油、シェールオイル、粉塵、懸濁液、エマルション、およびガス状のクロロフィルが使用されます。 木材を湿気や火災から守るために、その表面は油や合成塗料、難燃剤でコーティングされています。 難燃性化合物は液体ガラスをベースに製造されます。 高温になると、これらの化合物が融合してガラス層を形成し、酸素の侵入を防ぎます。 耐火性を高めるために、木材には化学化合物、たとえばリン酸アンモニウム、ホウ砂、ホウ酸の溶液などの難燃剤も含浸されます。

最も古い建築材料の 1 つは木材です。 針葉樹(松、トウヒ、モミ、カラマツ、スギ)と落葉樹(オーク、ブナ、カバ、ポプラ、ハンノキ)の木材が建設に使用されます。 針葉樹の中で、マツが建設に最も一般的です。 その木材は強く、軽く、柔らかく、あらゆるタイプの機械加工に適しており、建物の耐荷重構造、足場、フェンス、大工仕事、合板などの製造に使用されます。 広葉樹の中でオークは最も優れた木材と考えられています。最も貴重な。 強く、密度が高く、硬くて柔軟な木を持っています。 部品(構造接続の要素など)、大工仕事、寄木細工、化粧合板、家具などの製造に使用されます。さらに、木材廃棄物(削りくず、おがくず、端材)は、セルロース、紙、ファイバーボードとパーティクルボード、ファイバーボード、キシロライト。
木材製品は立方メートルで測定されます。

さまざまな形状やサイズの丸太、梁、板などの木材建築資材と製品を取り揃えています。 丸太(丸太)の長さは 2 ~ 9 m、目盛りは 0.5 m、直径は 16 cm 以上です。 丸材は、製材を目的とした鋸材と、丸く加工して使用される建築用木材に分けられます。 配達と受け入れの際には、丸太を積み上げ、樹種、長さ、グレードごとに分類する必要があります。 受け入れられたら、各丸太を測定し (長さ 0.5 m に四捨五入)、サンプルの 10% 未満が採取されます。 平均直径に沿って、樹皮を除いたトップカットの厚さを測定します。 直径16cm未満の丸い木材は木材およびポールと呼ばれ、16cmを超えるものは丸太と呼ばれます。

丸太を縦方向に製材すると、板、梁、梁が製造されます。 断面の厚さが45 mmまでの木材はボードと呼ばれ、45 mmを超えるものは梁および梁と呼ばれます。 木材の標準的な確立された長さの寸法は、0.25 mごとのグラデーションで1...6.5 mであり、ボードは幅80...250 mm、梁-130...250 mmで作られます。 板はエッジ加工の形状により、エッジが切りっぱなしの無エッジ板、エッジ付き板、片面が山状でもう片面が溝状のエッジを持つさねはぎ板に区別されます。 合板は、厚さ 3 ~ 18 mm の木の層、いわゆるベニヤを接着することによって製造されます。 通常の合板に加えて、オーク、ブナ、クルミなどの貴重な樹種で作られた外装合板も化粧合板として製造されます。

ファイバーボードとパーティクルボードは、鉄筋コンクリート床に床を設置したり、ドアパネルやパーティションを作成したりするために使用されます。 ファイバーボードは木材や植物の繊維から作られています。 ボードの品質を向上させるために、製造工程中に防水性と防腐性の物質が繊維塊に添加されます。 無垢繊維板に耐水性合成樹脂や乾性油を含浸させ、熱処理を施すと超硬質ボードが得られます。 パーティクルボードはポリ塩化ビニルのタイルで裏打ちされており、製品の表面にさまざまな色、模様、質感を与え、ポリマーフィルム、テクスチャードペーパー、木製ベニヤで覆ったり、エナメルで塗装したりできます。 スラブは釘やネジで固定されるか、マスチックで接着され、温度や湿度の急激な変動にさらされない密閉倉庫に保管されます。

最も古い建築材料の 1 つは木材です。 針葉樹(松、トウヒ、モミ、カラマツ、スギ)と落葉樹(オーク、ブナ、カバ、ポプラ、ハンノキ)の木材が建設に使用されます。 針葉樹の樹種の中で、マツが建築で最も一般的です。 その木材は強く、軽く、柔らかく、あらゆるタイプの機械加工に適しており、建物の耐荷重構造、足場、フェンス、大工仕事、合板などの製造に使用されます。 広葉樹の中でオークは最も優れた木材と考えられています。最も貴重な。 強く、密度が高く、硬くて柔軟な木を持っています。 部品(構造接続の要素など)、大工仕事、寄木細工、化粧合板、家具などの製造に使用されます。さらに、木材廃棄物(削りくず、おがくず、端材)は、セルロース、紙、繊維板およびパーティクルボード、繊維板、キシロライト。

木材製品は立方メートルで測定されます。

さまざまな形状やサイズの丸太、梁、板などの木材建築資材と製品を取り揃えています。 丸太(丸太)の長さは 2 ~ 9 m、目盛りは 0.5 m、直径は 16 cm 以上です。 丸材は、製材を目的とした鋸材と、丸く加工して使用される建築用木材に分けられます。 配達と受け入れの際には、丸太を積み上げ、樹種、長さ、グレードごとに分類する必要があります。 受け入れられたら、各丸太を測定し (長さ 0.5 m に四捨五入)、サンプルの 10% 未満が採取されます。 平均直径に沿って、樹皮を除いたトップカットの厚さを測定します。 直径16cm未満の丸い木材は木材およびポールと呼ばれ、16cmを超えるものは丸太と呼ばれます。

丸太を縦方向に製材すると、板、梁、梁が製造されます。 断面の厚さが45 mmまでの木材はボードと呼ばれ、45 mmを超えるものは梁および梁と呼ばれます。 木材の標準的な確立された長さの寸法は、0.25 mごとのグラデーションで1...6.5 mです。ボードは幅80...250 mm、梁-130...250 mmで作成されます。 板は、エッジの処理の形状により、エッジが切りっぱなしの無エッジ板、エッジ付き板、片面が山状でもう片面が溝状のエッジを持つさねはぎ板に区別されます。 合板は、厚さ 3 ~ 18 mm の木の薄い層、いわゆるベニヤを貼り合わせて製造されます。 通常の合板に加えて、オーク、ブナ、クルミなどの貴重な樹種で作られた外装合板も化粧合板として製造されます。

木材は、窓枠、窓枠、ドアパネル、窓やドアの枠、トリム、巾木、寄木細工、床や間仕切り用のパネル、さらには住宅や倉庫などの既製のプレハブ構造物の製造にも使用されます。

ファイバーボードとパーティクルボードは、鉄筋コンクリート床に床を設置したり、ドアパネルやパーティションを作成したりするために使用されます。 ファイバーボードは木材や植物の繊維から作られています。 ボードの品質を向上させるために、製造工程中に防水性および防腐性の物質が繊維塊に添加されます。 無垢繊維板に耐水性合成樹脂や乾性油を含浸させ、熱処理を施すと超硬質ボードが得られます。 パーティクルボードはポリ塩化ビニルのタイルで裏打ちされており、製品の表面にさまざまな色、模様、質感を与え、ポリマーフィルム、テクスチャードペーパー、木製ベニヤで覆ったり、エナメルで塗装したりできます。 スラブは釘やネジで固定されるか、マスチックで接着され、温度や湿度の急激な変動にさらされない密閉倉庫に保管されます。

木材は不均質な材料であり、欠陥と呼ばれる損傷やさまざまな病気を抱えています。 木材の欠陥には、節、亀裂、変形、通常の構造からのさまざまな逸脱、昆虫や菌類による木材の損傷が含まれます。 欠陥があると木材の品質が低下します。 建築用木材の適合性の程度に対する欠陥の影響は、欠陥の性質と大きさ、材料の目的によって異なります。

木材製品の耐久性を高めるために、木材は特別な部屋または屋外で乾燥されるか、防腐剤 (腐敗からの保護) および難燃剤 (火災からの保護) で処理されます。 防腐剤は、腐敗の原因となる菌類を殺す物質です。 防腐剤を含浸させるために、準備された木製の要素を溶液の入った温浴および冷浴に浸します。 火災から保護するために、木材は水溶液と液体ガラスに基づいて調製された特別なコーティングで処理されます。



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