常に大工仕事をしている職人なら誰でも、フライステーブルがこの問題でどれほど役立つかを知っています。 使用できるようになります ハンドルーターこれまで固定式木工機械でのみ可能であった多くの作業を実行できます。
ただし、購入は、 フライステーブル工場での生産には多額の費用がかかるため、こうした装置を自分で作ることは引き続き根強い人気を誇っています。 木工を頻繁に行う人にとっては特に難しいことではありません。 作り方にはたくさんの選択肢があります。
ルーター テーブル上で最も複雑ですが、最も便利なデバイスの 1 つはリフトです。 毎回加工深さを調整する必要がなく、製品を正確に加工でき、ルーターを所定の位置に確実に固定できます。 ただし、フライステーブルのリフトを自分の手で作ることはかなり可能です。 その寸法のほとんどは、そこに設置されるルータの特定モデルの個々の輪郭によって決まります。 製造の材料は木材または厚い合板で、これが最も簡単ですが、今後の作業量が非常に深刻な場合は、時間と労力を費やして金属部品からエレベーターを作成することをお勧めします。 これにより耐用年数が大幅に延長され、修理に必要な時間が短縮されます。
昇降装置をテーブル表面に取り付ける
まず、出力 850 W または別のかなり強力な手動フライスを用意します。 厚さ 3 mm のスラスト鋼板が設計されており、作業端で 4 本のネジで取り付けられています。 これは簡単に取り外すことができ、その場所に同じ厚さの幅広のものが置かれ、フライステーブル自体の表面に取り付けられます。 このプレートには事前に穴を開けておく必要があります 丸い穴の直径は使用する最大のカッターに対応し、エッジをフレアしてバリを取り除きます。 カッターを取り付けるための穴が四隅に 4 つ、テーブル面に取り付けるための穴が四隅に 4 つ開けられています。 これは、テーブルトップの厚さが少なくとも 15 mm であり、すでに十分な制限があるため、可能な最大のフライス加工深さを維持するために行われます。
フライステーブルのリフトはその左端に配置されており、ガイド定規によって押され、それに沿って木製のワークピースが移動します。 動作の干渉を防ぐため、ルーターを取り付ける鋼板の大きさに合わせて、表面に深さ3mmの凹みを設けています。 その表面はテーブルの表面と同一平面上にあり、取り付けネジの頭はすべて秘密のくぼみに隠れています。 これで移動が可能になります 木製ブランク完全に遮るもののないラインに沿って。
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ルーターの取り付けフレームの組み立て
スチールスクエアから プロファイルパイプ断面25mm、肉厚2mmの溶接フレームを「H」の字型に組み立てます。 木製にすることもできますが、負荷が非常に大きいため、耐久性ははるかに短くなります。 角に穴をあけた2枚の角形鋼板を上端に溶接します。 それらは穴の両側でテーブルに固定されたプレートに寄りかかり、そのために秘密のくぼみのある穴もドリルで開けられます。 タップ、できれば M 4 でねじ山を切ります。これにより、必要に応じて、フライステーブル全体の表面の平面を乱すことなく、ルーターと一緒にエレベーターフレームを取り外すことができます。
ルーターの側面には、中心軸に対して斜めに向けられた 2 つのハンドルがあります。 それらを取り外し、2本のネジ（できればグレードM 6）をその場所にねじ込みます。フレームの側面には、内側と外側の表面に縦方向の穴が開けられ、その幅はネジの厚さと同じです。 この穴を通してプッシャーにネジを取り付けることで、ルーターをフレームにしっかりと固定できます。 振動によるマウントの緩みを防ぐため、ネジはロックナットで固定されています。 クロスバーには、押しネジを通す穴が開けられています。 穴の長さは、エレベータ全体の上昇高さに対応する必要があります。 この制限は、操作中のツール自体の損傷を避けるために必要です。
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エレベータープッシャーの設計
ツールが固定されている固定フレームに「P」の字型の可動フレームが挿入されているのがエレベータプッシャーです。 四角から溶接してあります 金属パイプ直径 20 mm の固定フレーム内で自由に移動できる機能を備えています。 可動フレームの側面には 2 つの穴が斜めに開けられており、そこにネジが挿入され、固定フレームの穴を通ってツール自体に到達します。 クロスメンバーの中心にプッシャースクリュー用の穴が開けられています。
エレベーターの押しネジ自体は、全長に沿ってネジ山が切られたスチール製のピンです。 ねじピッチは 1.5 である必要があります。これにより、次の方法に頼らずにエレベーターの揚程高さを計算できます。 計測器。 15回転させると2.5mm上がります。 可動枠の穴の上と反対側に押しねじをより確実に固定するには、ピンを通すナットを2～3個溶接する必要があります。 エレベータの動作中、主荷重がエレベータにかかります。ねじ接続の長さが不十分な場合、ねじが切れてしまう可能性があります。 この目的には、明らかに 1 つのナットでは十分ではありません。耐圧性は最大でなければなりません。
プッシュピンは、固定エレベータフレームのクロスバーを自由に通過する必要があります。 真鍮ワッシャーを挟んだナットとロックナットで両側から固定されており、軸を中心に簡単に回転できます。 回転ハンドルとして、端に 2 つの穴のある厚さ 4 ～ 5 mm の金属板を使用できます。 片方にはピンが貫通して両側のナットで固定され、もう片方には縦ハンドルが取り付けられており、同様にナットとロックナットで固定されています。 木製またはプラスチック製のアタッチメントがハンドルのシャフトに取り付けられており、ハンドルの軸の周りを自由に回転します。
システム全体は可能な限り折りたたみ可能であるため、メンテナンスと修理が大幅に容易になります。
同時に、最大限の使用量 ねじ接続エレベーターの構造全体を解体することなく、故障したエレベーターの部品を交換することができます。 また、ルータ自体の設計により、テーブル面に取り付けられたサポートプレートからネジ2本を緩めるだけでルータを取り外すことができます。
したがって、システム全体における唯一の不便な点は、エレベーターを操作するためにテーブルの下でかがむ必要があることです。 しかし、これは電気駆動装置を使用すれば解決できます。そのスイッチはテーブルの蓋の内面に配置できます。 このデザインは、オーナーの能力を大幅に拡張します。
固定テーブルに設置された手動ルーターを使用する場合、次の 2 つの疑問が生じます。
- カッターの浸み込み（突き出し）深さの調整方法。
- 交換用チップを素早く交換する方法。
毎回ツールをプレートから外すのは面倒です。 さらに、静的に取り付けられたルーターは、ワークピース内の一定の深さでのみ機能します。
この問題は、サスペンションを取り付けることで解決されます。 高さ調節可能。 本格的なフライステーブルを作ることができれば、独自設計のエレベーターを設置することはまったく難しいことではありません。 さらに、自作デバイスは、工場出荷時のデバイスで提供されていないものも含め、マスターのすべての要件を考慮して開発されます。
フライステーブルにリフトが必要なのはなぜですか?また、リフトなしで済む可能性はありますか?
これ 便利なデバイス達人の第三の手と呼ばれる。 マイクロリフト付きフライスを試した人は、その新しい用途を見つけています。
- 電動工具のメンテナンスは、カッターを素早く交換するのと同様に、難しくありません。
- カッターの到達高さは数秒で変更でき、最も重要なのは安全です。
- テーブル上のワークの移動と同時に浸漬深さを「動的」に変更できます。 これにより創造性が広がります。
- メンテナンスのためにツールを定期的に分解することがなくなったため、プレートとその留め具の磨耗が少なくなります。
買うか自分で作るか？
電動工具市場には幅広い選択肢があります。 産業用マイクロリフトは見栄えが良く、故障することなく動作しますが、コストは新しいルーターの価格と同じです。 確かに、このデバイスは非常によく装備されています。 キットには、コピー スリーブ用のリングと非常に高品質の取り付けプレートが含まれています。
コピー リングのセットを備えたルーター用の産業用マイクロリフト
残っているのはデバイスに電気を供給することだけです。これは CNC を使用して製造できます。 欠点が 1 つだけありますが、それはすべての利点、つまり価格そのものを上回ります。 したがって、定期的に 家庭用これは手の届かない贅沢です。 したがって、私たちのクリビンはできることは何でも作ります。 しかし、彼らから学ぶべきことはたくさんあります。
マニュアルで作業するときに生じる不快感に対する価値ある答えを求めて フライス工具、家庭の大工仕事の所有者は、最終的には便利なフライステーブルを購入する必要があるようになります。
ヴォブロクシュ ユーザーフォーラムハウス
ずっとテーブルのことを考えていました。 特に手動で実行した後は、予約 フェンスの長さは22メートル。
購入オプションは、組み立てられた機械の寸法が高価になる場合があります。 生産条件、小規模な家庭作業場のサイズには対応しません。 最適な解決策この場合はこうなります 自己集合フライステーブル。
自分で作りたい人 製粉機フォーラムハウスの適切なセクションにあります。
フライステーブルの作り方
自家製のフライステーブルが最も簡単です。 その中の主な作業ユニットは手動フライス盤です。 と連携 ハンドパワーツールこれには、固定されたワークピースの表面に沿って作業カッターを移動することが含まれます (これは常に便利であるとは限りません)。 フライステーブル ハンドツールハンドツールを作業テーブルに固定し、手で簡単にワークをカッターに送り込むことで、加工方法を変更して軽量にフライス加工を行うことができます。
自家製のフライステーブルは最も単純な木材加工です。 その中の主な作業ユニットは手動フライス盤です。 手持ち式電動工具を使用して作業するには、固定されたワークピースの表面に沿って作業カッターを移動する必要があります (これは常に便利であるとは限りません)。 ハンドツール用ミーリングテーブルを使用すると、ハンドツールをワークテーブルに固定し、ワークを手で簡単にカッターに供給することで、加工方法を変更して軽量にフライス加工を行うことができます。
手動ルーターのフライステーブルは、基本要素と追加要素で構成されます。 追加のアイテムは必須ではありませんが、これを使用すると、マスターの重労働を可能な限り簡単にし、デバイスの設計をより安全にし、機能をシリアル インストールの機能に近づけることができます。
ユニバーサルフライステーブル:主な構造要素
ミリングテーブルの主な要素を図に示します。
アイブ ユーザー FORUMHOUSE、モスクワ。
移動式のフライステーブルが本当に必要でした。 フレームを溶接し、塗装して組み立てました。
フライステーブルの寸法は、加工される部品の寸法と職人自身の身長によって異なります。 長さと幅はわずかにあるはずです カウンタートップが少ない、ベッドの高さは 850 ～ 900 mm で、ほとんどのベッドに対応します。 快適な環境立ちながらの作業に。 手作りの脚は調整可能で、床の凹凸を補正したり、ベッドの高さを変更したりすることができます。
ルーター用卓上
天板の寸法は加工する部品のサイズによって異なります。
ダウト ユーザーフォーラムハウス
自宅の作業場では、500x500 mmの小さなテーブルで十分です。
比較的長い部品の加工用（エッジの倣い加工用） ドアフレーム) 適切なサイズのテーブルトップが必要です。 図面を見てみましょう。
フレームの製造には、振動を効果的に減衰できる木質材料が最もよく使用されます。 これは、製造時に使用されるチップボードで作られたカウンタートップである可能性があります。 キッチン家具または厚い合板のシート。 たとえば、ここにあるのは、キッチンのシンクを設置した後にできたチップボードの端材から作られたカウンタートップです。
クロット64 ユーザーフォーラムハウス
このテーブルトップをいくつか簡単に変更すると、かなりまともな作業ができるようになります。
カウンタートップを金属から作る人もいれば、金属から作る人もいます。 エッジボード、しかし、練習が示すように、チップボードと合板は常に優先されます。
オルフォ74 ユーザーフォーラムハウス
もし作るとしたら積層合板で作ることになるでしょう（トレーラーにこんな感じのものを積んでいます）。 私はすでに氷点下の暑さの中、何十万キロも旅してきました。 塩も雨もそれを台無しにしませんでした。 まだ使用できますが、2層で組み立てるか、底を単純な合板で作る必要があります。
天板に表面に欠陥のある素材（節のある板など）は使用できません。
ハンドルーター用取付板
ハンドルーターは、ねじ接続を使用して取り付けプレートに取り付けられます。 したがって、その製造は全責任を持って行われなければなりません。 プレートの素材は、動作中にルーターが裂けないように十分な強度がなければなりません（結果は想像できるでしょう）。 これは、金属または合板シートで作られた長方形にすることができます（ただし、金属の方が信頼性が高くなります）。
アレクX ユーザーフォーラムハウス
U 強力な車たくさんのナンセンス。 そしてもし彼女が仕事中にテーブルから投げ出されたら–それはあまりないようです。
ジュセペ ユーザーフォーラムハウス
脚は木製でも大丈夫ですが、天板は3mmの金属で作ることをお勧めします。 カッターリフトを最大化します。
取り付けプレートの長さと幅は、電動工具をテーブルに取り付けるハンドルーターのベースの寸法に対応している必要があります。
縦方向のワーク停止
縦方向のストップは普通のストップから作ることができます。 合板シートまたはエッジのあるボードから。 カッターの水平範囲を調整できるようにするには、ストッパーを可動式にする必要があります。 より正確に調整するには、テーブルトップの側面に測定定規を取り付けることができます。
縦方向のストップを必要な位置に固定できるロック機構の設計は非常にシンプルです。 これは、長手方向の溝を備えた 2 つのスラットと、翼を備えた 2 つのネジ留め具で構成されます。
スラットの代わりに、2 つの金属コーナーを使用することもできます。これは長持ちし、クランプの作用下でも変形しません。
ほこりや切りくずが作業を妨げないように、縦方向のストップに集塵装置を装備し、切りくず除去装置または小型大工用掃除機を接続することをお勧めします。
縦方向のストップを二重にすることができ、フライステーブルの機能が大幅に拡張されます。
スーパークゼン ユーザーフォーラムハウス
モノリシックストップにより、フライステーブル上で実行される多くの操作を実行できなくなります。つまり、テーブルの機能がほとんどなくなります。
フライステーブルは小型のテーブルとして使用できます。 ジョインター、作業面間の調整可能な差が長手方向ストップの 2 つの半分の間で構成されている場合。 この設計により、ストップの半分をもう一方の半分に対して相対的に移動させることができ、薄い木製のプレートを使用して一方のストップをカッターと同一平面上に設定できます。 調整プレートは、ストップの非作動面の下に配置されます。
手動フライス盤
から 技術特性ハンドツール (出力、毎分回転数など) は、フライステーブルの性能に直接依存します。 予想される負荷に基づいて、フライステーブル用のルーターを選択する必要があります。 マシンの追加機能は、マスターにとってさらなる利点となります。 手動フライスをまだお持ちでない場合は、調整可能なカッター回転速度と加工深さを設定できるツール (プランジビーム フライス盤) を選択してください。 スピンドルロックを備えた非常に使いやすい機械（交換が簡単） 切削工具)、および機能を備えたデバイス ソフトスタートスピンドルの迅速な停止。
私たちは、所有者が最も単純なフライス加工操作を実行できるようにするフライステーブルの主要な要素を検討しました。 デバイスの機能を拡張し、汎用化し、操作の安全性を高めるには、次のことを保証する必要があります。 追加のアクセサリ。 その中で最も一般的なものを見てみましょう。
可動フライスキャリッジ用縦方向ガイド
テーブルトップの表面に組み込まれた縦方向のガイドを使用して、分度器付き角度ストップ、垂直ストップなどのさまざまなデバイスをフライステーブルに取り付けることができます。
縦方向ガイドには、 さまざまなデザイン、しかし、ほとんどの場合、ボルトと蝶ナットが挿入されるアルミニウムのC型プロファイルです。 この設計により、その時点で必要なデバイスをフライステーブルに素早く取り付けることができます。
ちなみに、そのお手伝いをして、 Cプロファイル縦方向に調整可能なストップをテーブルトップに取り付けることもできます。
垂直クランプ
上部クランプは自作ルーターでの作業時の安全性を高め、加工精度を高めます。 その固定は、可動キャリッジ用のクランプのタイプを使用して実装できます。
自分の手でフライステーブルを作成する予定がある場合は、個人用のユニバーサル大工ワークショップのセットアップに関するビデオが役立ちます。
ルーター用リフト
カッターの垂直範囲は調整する必要があることがよくあります。 この調整を行うために、フライスリフトが提供されています。フライス盤を所定の高さに維持し、必要に応じてこの高さを素早く変更できる調整可能なストップです。
ミーリングエレベーターと併用することをお勧めします。 フライス盤水没タイプ。 彼らの設計には、（固定モーターを備えた機械とは異なり）カッターの到達範囲を調整するためのガイドが最初からあります。
リフトリフト用 自作ルーター異なるデザインがある場合があります。
車のジャッキリフト
古い車のジャッキを使用して昇降機構を作成できます。
レオン42 ユーザーフォーラムハウス
エレベーターは車のジャッキから作ることができます。ルーターの下に棚があり、ジャッキを棚に取り付けます。 ジャックを回すと、ルーターが上昇または下降します。
ジャッキハンドルは後ろに引き出せるので便利です 側壁ベッド。 これにより、調整が非常に簡単になります。
ネジ式ロッドリフト
ブラックク ユーザーフォーラムハウス
ネジ付きロッドのアングルはルーターの突起にねじ込まれており、通常はそこに測定ピンが取り付けられています。 ネジ棒の角にはネジが切ってあります。 ピンを回転させると、コーナーにねじ込まれ、ルーター全体がガイドに沿って引き上げられるようです。 したがって、逆回転するときはルーターを下げます。
メカニズムは次のもので構成されます。 木製のくさび(項目 1)、穴が開けられています。 貫通穴ネジの下に取り付けます (項目 2)。 ウェッジの側面に取り付けられ、ネジ穴が付いている金属プレート (品目 3) のおかげで、ウェッジは水平面内で移動し、フライス盤を上げ下げします。 昇降機構のハンドルはベッド側面にあります。 吊り上げ時の負荷を軽減するため、ルーターには自作ローラー（項目4）が装備されています。
ルーターテーブルのオンとオフを切り替える
全て 必要な装備フライステーブルの電気部分は、フライス盤の設計にすでに組み込まれています。 すでに持っているものに追加できるのは、 電気図– これはリモートスイッチとボタンです 緊急停止（結局のところ、作業中に安全規則をキャンセルした人はまだ誰もいません）。
ルーターにはごく普通のスイッチを使用できます。 クイックシャットダウンの可能性について：テーブルに設置することで実現可能 非常ボタンロック機構付（回すとロック解除）。
テーブルの組み立て
基本と 補助要素私たちがリストしたフライステーブル。 各マスターは、デバイスを組み立てる順序を自分で決定できます。 注意すべき点は、取付板の製作と取り付けです。
適切なサイズのプレートをスチール（または合板）シートから切り取った後、フライス盤を取り付けるための穴、カッター用の穴（その直径は、プレートの穴の直径に一致する必要があります）をドリルで開ける必要があります。ルーターのベース）と取り付け穴（プレートをテーブルトップに取り付けるため）。
大工仕事や家具の作業場ではどのようなツールを用意する必要がありますか? また、自家製フライステーブルの設計と電動大工道具の機能に関するビデオは、小規模な家庭作業場ではほとんど使用されない機器に関する質問への答えを見つけるのに役立ちます。
Victor Traveller によるプロジェクト。 フライステーブルは最初の写真に示されていますが、この記事ではそれについてではなく、そのコンポーネントについて説明します。 フライスエレベーター- テーブルトップの下に取り付けられています
エレベーターの材料は合板で、積層チップボード、ヘアピン、適切なサイズのいくつかのナット、およびいくつかのタッピンねじが含まれています。
合板を組み合わせて小さな箱を作ります。 合板の「立方体」がナットで圧入され、シリンダー（ワイヤー）が両側から突き出た状態で取り付けられています。
ドライバーは積層チップボードで作られており、その中央に駆動ナットとハンドルが圧入されています。 
支持機構を下から見た図。 その中にはワッシャー付きのナットも見えます。 
次に、ルーター自体 (Interskol FM 32/1900E) に移りましょう。 標準で卓上に固定されています（たとえば私がやりました）。 ロッカーアームのようなものが壁に取り付けられています。 一対のコーナーで 1 つの壁に固定されます。 ロッカー自体は、凹型ネジが付いた滑らかなジャンパー (積層寄木細工) によって互いに接続された一対の平行なバーで表されます。 
もう一度正面から見た図。 ロッカー アームの「脚」の間のくぼみ (エレベーター ボックスの下側のナットの下) に注目してください。 
ロッカーアームを（ルーターヘッドと一緒に）持ち上げて、その脚の下にリフトを置き、それらを「立方体」の突起の上に置きます。 この場合、脚の幅は箱の内面と立方体の外面の間の隙間に相当します。 
つまり、ゲートが回転するとき、立方体は回転しませんが、回転によって上昇し、「くびき」が上がります。 
このエレベーターの利点は、ルーター自体の平面を超えてユーザーの近くに移動できることです。 (別の近くの写真) 
自分でも作ろうと考えています。
テーブルに置かれたルーターを上げたり下げたりするには、多くの場合、3 人の手が必要です。 カッターの届く範囲を微調整しながら、すべての部品を保持するのは簡単ではありません。 このような「第 3 の手」は、図に示されている調整装置にすることができます。 必要な変更卓越した精度で高さを測定します。まず、ルーターが置かれる厚さ18 mmのワークピースからディスクを切り出します。 直径 20 mm のフォースナー ドリルを使用して、ディスクの中心に深さ 1 ～ 3 mm のくぼみをあけ、その中心に直径 10 mm の貫通穴を開けます。 に貼り付けます ドリル穴 ねじ付きロッド M1 0 を取り付け、図に示すように 2 つのナットとワッシャーで固定します。 ピンの長さは、テーブルに取り付けたルーターの垂直ストロークが約 50 mm になるようにする必要があります。 次に、ナットとワッシャー、フランジ ナットを使用して、スタッドの中央のすぐ上に木製の調整ホイールを取り付けます。 エポキシ接着剤を使用して、フランジ ナットをスタッドに接着します。
最後に合板の底部を脚の下端から約75mmの位置でテーブルに取り付け、フランジナットを差し込み、スタッドの下端をねじ込みます。 さて、フライホイールが回転すると、底部に固定されたフランジナットに対して構造全体が上昇または下降します。 ネジピッチ1.5mmの標準M10スタッドを使用した場合、ホイールを1回転させるとルーターの移動量は1.5mm、半回転～0.75mmなどとなります。
