家修理はんだ接合部を加熱するための銅パイプ。銅管を正しく接続（はんだ付け）するにはどうすればよいですか？消耗品と工具

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はんだ接合部を加熱するための銅パイプ。銅管を正しく接続（はんだ付け）するにはどうすればよいですか？消耗品と工具

銅管はよく使われます暖房システムああ: 対流器、ラジエーター、床暖房、配管加熱装置および熱交換器、太陽熱集熱器への接続。これらは、完全にメンテナンスフリーのモノリシックシステムを組み立てるのに適しています。隠し配線、そして開いた表面上で。暖房用に、EN 1057 とマークされたリン処理パイプを購入します。このタイプは高い耐腐食性を備えています。標準サイズと技術仕様動作は GOST 617-90 によって規制されています。

銅パイプを使用して暖房用バッテリーを接続する

暖房用銅管（給湯）の特徴：デメリットがほとんどない

この方法の利点は単純さですが、暖房システムを設置する場合には実際には使用されません。この場合、接続ははんだ付けによって行われ、製品は裸火の影響下で少なくとも250℃に加熱されます。このため、標準的な火災予防措置に従うことが重要です。暖房用の銅パイプはそれほど安価ではありませんが、非常に高品質です。

全径10段階のはんだ付け

事前に考えられた加熱配線図に従って、パイプを別々の断片に切断します。
内面の面取り (望ましいステップですが、必須のステップではありません)。
エッジ、パイプの外面、接続金具の内面の清掃。の上この段階では硬いブラシ、やすり、または特殊な合成スポンジを使用してください。
接合部にフラックスを塗布します。
フレアフィッティングを装着するとパイプとの間に若干の隙間が生じます。
フラックスが完全に溶けるまで、ガスバーナーで接合部を均一に加熱します。
溶接部をはんだで加工します。
水冷や屋外での冷却。
その他の要素のはんだ付けおよび組み立て。
システムの気密性をチェックする

ニュアンス：銅は高温になると硬さが失われるため、信頼性の点で最適な技術は、溶融精度の低いはんだを使用して接合部を接続する低温はんだ付け技術です。同じ理由で、接続された領域は冷却されるまで動かないままになります。

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パイプライン内の全体的な水圧抵抗を減らすために、第 2 段階を実行することをお勧めします。はんだ付けの品質は接合部の清浄度に直接依存します。清掃には、チューブの端と表面を布で拭いてほこりを取り除くと便利です。保護シースを付けたパイプをはんだ付けする場合は、端に沿って継手の挿入深さまで保護シースを取り外します。特別なツールを使用すると、継手の数を減らし、水の抵抗を減らすことができます。パイプベンダーは、特に硬くて肉厚のパイプを曲げる前に加熱されます。

ヒント：内部にパイプを敷設する場合モノリシック構造～から製品を購入する必要があります保護被膜または波形に入れます。これにより、機械的損傷や熱損失から保護されます。

銅製加熱パイプは、産業施設や自治体の施設の建設で非常に人気があります。

銅配管は家庭用および産業用の幅広い用途で使用されています。この素材は取り付けが簡単で耐久性にも優れているため、多数の取り付けを行う場合に特に魅力的です。エンジニアリングシステム。銅をベースとしたパイプラインは以下の用途に使用されます。給水システム、ガスと石油のパイプライン。それらはいくつかのもので構成されています金属元素、信頼性の高い接続が必要です。この技術に完全に準拠して実行される銅パイプのはんだ付けにより、コンポーネントの高品質な気密封止接続が保証されます。

自分で銅管をはんだ付けする前に、必要な工具と材料を準備してください。 DIY修理専門業者に依頼するよりも費用が大幅に安くなります。家に小さな道具セットがあれば、家計を大幅に節約できます。

銅製品の性質

業界では、銅 (母材の少なくとも 95%) で作られた 2 種類のパイプ製品を製造しています。1 つは焼きなましされたタイプ、もう 1 つは焼きなまされていないタイプです。銅パイプをはんだ付けする技術は、特にパイプの種類に応じて異なり、適切な機器が使用されます。成形後、最終焼鈍を行った製品熱処理+600〜700℃で。弾力性を回復し、その特性も改善します - 凍った水の圧力に耐えることができます。

さらに、加熱温度が上昇すると強度が著しく低下します。銅パイプのはんだ付けは、物理的特性。非アニール製品は長さ 3 および 5 m の測定ロッドで製造され、アニール製品は 25 または 50 m のパイプを含むコイルで製造されます。自宅で銅管を正しくはんだ付けするには、銅管のはんだ付け方法を説明するビデオを見ることをお勧めします。要素。

はんだ付け技術と作業段階

インストール中家庭用システム銅管を硬半田で半田付けする方法もありますが、柔らかい素材も使用できます。接合領域は +250 ～ 300 °C に加熱され、はんだが表面に均一に広がります。この場合、材料をこれらの温度に長時間さらすことは許可されません。

ソフトハンダを使用すると、毛細管効果が発生します。はんだは、その位置に関係なく、処理領域全体に均一に広がります。継手とチューブ間の最大隙間を 0.1 ～ 0.15 mm 以下に維持することをお勧めします。はんだを使用するときに接続を確実に固定するのはこれらの値です。

はんだ付け技術としては、低温暴露によるはんだ付け技術が最も広く使われています。これは、最大+110℃の温度で動作する暖房システムや給水システムの設置に使用されます。高温法による銅パイプのはんだ付けプロセスでは硬質はんだが使用され、熱負荷が増大する高圧を対象としたネットワークでも使用されます。

準備段階

まず最初に初期銅パイプをはんだ付けするための作業場の準備と、必要な工具や装置の配置が行われます。クランプが必要であるか、補助装置。はんだ付けされた部品の接続はしっかりとフィットする必要があります。銅パイプのはんだ付けの端は、均一なカットを作成するために、ヤスリ、研磨紙、またはサンディングペーパーで処理する必要があります。この操作は次のように実行されます外面、内部パイプ部分付き。

必要な道具や材料を選ぶ

銅パイプの接続には特定の機器を使用する必要があります。これには、銅パイプのはんだごてまたはトーチ、適切なはんだとフラックス、機械式パイプカッター、面取り装置、各種接続部品（フィッティング）、および補助機器が含まれます。

はんだ付けに必要な道具は高価ではないので、少し練習するだけで使用できます。主な作業を開始する前に、必要なスキルを習得するためにスクラップについて少しトレーニングを行うことをお勧めします。これにより、修理の実行に関するあらゆるニュアンスを含むテクノロジーを習得する機会が得られます。

はんだとフラックス

銅管同士を確実に接続するため、はんだ付けには特殊はんだを使用し、接続部の脱脂にはフラックスを使用しています。この組成物は耐久性と耐久性を提供します。気密接続つながったエリア。日常生活で硬半田や軟半田を使用する場合、ビスマス、銅、銀、アンチモンを含む錫化合物が使用されます。銀を含む化合物は最高品質と考えられていますが、高価です。

補助資材

銅管のはんだ付けはこれを使わないと不可能追加のアクセサリ。主な要素には、パイプカッターや金属刃の弓のこが含まれます。製品の正確な位置決めのために、大工のマイターボックスが使用されます。

エッジをきれいにするには、ブラシやブラシを使用しますが、サンディングペーパー。その助けを借りて、製品の内側と外側の両方のエッジが処理されます。調整が必要です温度体制ヘアドライヤーを使用して、作業エリアに熱風を送り込むことができます。

はんだ付けの工程と方法

パイプラインシステムの修理には、最大 +110 °C の熱負荷下でシステムを使用することが含まれます。この場合、要素の接続ははるかに大きな値で実行されます与えられた値– +250 ～ 300 °C。銅パイプを所定の温度で自分の手ではんだ付けすることにより、接合部分が気密に接続されます。使用法通常のはんだごて工業用の修理には十分ではないため、生産ではガスバーナーが使用されます。

初期段階では、接合する要素を固定し、接合するエッジを準備します。フラックス処理後、接合部分をはんだ付けします。プロセスの最後に、フラックス残留物を除去するために接合部位が冷却および保護されます。

技術的特徴に応じて、部品の低温はんだ付けまたは高温暴露が実行されます。この違いは、+250 °C 以上の熱処理を使用するかどうかにあります。

ガストーチで銅を正しくはんだ付けする方法

自宅のパイプラインの修理は特別なバーナーを使用して行われます手動タイプ、作成気流かなりの高温（約+1100℃）。高品質のツールには、火炎の長さを調整するための特別なバルブとピエゾ点火機能が付いています。たとえば、このような装備されたデバイスを使用してエアコンのラジエーターをはんだ付けするのは簡単かつ迅速です。

セミプロで使用する場合はもちろん、家庭用モデル温度測定値に細心の注意を払い、適時にデバイスの電源を切る必要があります。これらのアイテムは長期使用を目的としたものではありません。

はんだごてを使ったはんだ付け技術

はんだ付け前銅管はんだごてを使用して、接合部分をきれいにします。完了時に機械加工フラックスを刷毛で塗布し、パーツを接合します。わずかにひねると、材料が表面に均一に分布するようになります。銅パイプを固定するにははんだごてが使用されます。接合箇所は電気半田ごてで加工され、半田が均一に行き渡ります。手順の最後に、接合領域が冷却され、余分なフラックスが除去されます。

低温はんだ付け

銅製品の低温はんだ付けはプロパントーチを使用して行われます。銅管を使用して銅管を適切にはんだ付けする方法を理解するには、次のことを理解しておく必要があります。技術的プロセス。接合部の加熱温度は約 +2500 °C に達します。接触部分は常に動いているため、均一に加熱することができます。毛細管効果の使用により、プロセスが大幅にスピードアップされ、改善されます。

高温はんだ付け

この方法は、+7000 ～ 9000 °C 程度の温度で使用されます。銅管のはんだ付けは、ガストーチを使用して任意の空間位置で実行されます。この場合、熱は治療領域全体に均一に分散されます。接続される要素間に温度差がある場合、はんだは接続ギャップを迂回して主熱源に移動します。

溶接接続方式のメリット

銅管を技術に基づいて手作業で半田付けすることにより、高い耐久性と強度を備えた接続が可能になります。同時に、接続は非常にアクセスしやすく、使いやすいです。銅管をはんだ付けする前に生活条件、仕事のテクノロジーに慣れることをお勧めします。家庭ではんだ付けされたチューブは数十年にわたって確実に使用できます。さまざまな溶接モードを使用すると、溶接継手の許容可能な条件を選択する機会が得られます。

セキュリティ対策

銅パイプラインのはんだ付けでは、電動工具を使用するときと作業するときの両方で安全対策に準拠する必要があります。ガス機器。基本的な消火設備と保護具を事前に準備してください。作業現場には次のものを装備する必要があります通気性が良い。いかなる作業も、必ず適切な保護服を着用して実行する必要があります。

比較してみると銅管銅と鋼を比較すると、銅の方が柔軟性があり、衝撃に強いと結論付けることができます。外部環境。そのため、配管や暖房システムを設置するときにそれらが好まれるのです。銅製のものは家そのものとほぼ同じくらい長持ちします。はんだ付けによって接続されている場合は、コンクリートで埋めるか、壁で囲うか、壁パネルで覆うことができます。

当社が製造する給水および暖房システム高品質の銅パイプ。腐食を受けず、高圧に十分耐え、動作中に特性が失われることはありません。ポジティブな資質はんだ付けが簡単です。

銅管のはんだ付け

銅パイプの使用を中止せざるを得ない理由:

比較的高いコスト - 人々は最終的なコストを単純に考慮していないリニアメータープラスチックなどの別の材料で作られた同様のシステムのコストを超えることはありません。
これらの製品のはんだ付けは非常に難しいと考えられていますが、銅パイプのはんだ付け方法を知っていればそうではありません。これは情報を入手し、経験を積むことで習得できます。

はんだ付け – 信頼できる方法接続用。 2 つの表面間の小さな隙間は、溶融したはんだで均一に満たされます。適切に選択されたフラックスとはんだ付け温度のおかげで、接続は非常に信頼性が高くなります。

銅材の取り付け、はんだ付けに使用する工具

パイプカッター - 銅は非常に高品質である必要があります。柔らかい素材わずかな圧力で変形するもの。
面取りリムーバー - バリによって、あるパイプが別のパイプに入るのを妨げてはなりません。
パイプエキスパンダー - システム内のすべてのパイプの直径は同じであるため、接続する際には、そのうちの 1 つのパイプの端を拡張する必要があります。
ブラシとブラシ - パイプの内面をきれいにします。
水準器、ハンマー、巻尺、マーカー。
炎の方向が狭いガスバーナー。錫はんだの低温はんだ付け（450℃未満）に使用されます。プロパン - ブタンガスカートリッジを搭載しており、数百のジョイントに十分な量です。パイプは数秒以内に加熱されます。
銅管用の電気はんだごて – 主電源から電力を供給し、裸火での作業が不可能な場所で使用されます。はんだごてには通常、交換可能なグラファイト電極と圧力ペンチが装備されています。硬半田と軟半田の両方を使用できます。
フラックス - パイプのきれいな表面を処理し、はんだの付着力を高めます。
ハードメルトはんだ - 直径 3 mm のワイヤーの形で販売されます。選択するときは、組成中の鉛の存在に注意を払う必要があります。パッケージには「鉛フリー」と記載する必要があります。
低融点はんだ - 錫に銅、銀、ビスマスなどを添加したもので、425℃以下の温度でのはんだ付けに使用されます。

銅パイプをはんだ付けするには、1つの重要な条件、つまりこの作業の速度を観察することが重要です。スキルが足りない場合は、まず不要な端材で練習することをお勧めします。はんだ付けを必要としないシステムの部品 (たとえば、ねじ接続）、テーブル上で組み立ててからシステムに取り付けることをお勧めします。

銅パイプを正しくはんだ付けする方法:

チューブをパイプカッターに対して厳密に垂直に持ち、部分を切り取ります必要なサイズ– ブレードとローラーの間にツールを保持し、パイプの周りでツールを回転させ、各回転後にボルトを 3 分の 1 回転締めます。
面取りリムーバーを使用してバリを取り除き、内面をブラシで清掃し、脱脂します。
2枚目を切り取って使用します銅管用ツール - パイプエキスパンダーに持ってくる必要な直径（端は小さな隙間で互いにフィットする必要があります）、洗浄して脱脂し、接続の長さはパイプの直径と同じである必要があります。
の上インナーチューブ適用する最小限の量フラックスを塗布し、ブラシで均一に塗布します（大量の磁束が内部に侵入し、動作中にノイズが発生します)。
パイプを接続し、余分なフラックスを布で取り除きます。
弱火を使用して接続を暖めますガスバーナー(フラックスが銀色に変わり、銅が黒くなり、接合部に触れるとはんだが溶けると加熱が止まります)。
接続部にはんだを塗布し（銅と接触すると溶けます）、その分布の均一性を確認します。はんだはパイプ間のすべての隙間を埋める必要があります。
はんだの滴が表面に現れると、はんだ付けは停止します。
接続は静止状態で冷却されるはずです。
冷却後、フラックスの残留物を柔らかい布で取り除いてください。

銅管のはんだ付け

インストールが完了したら、システムをウォームアップする必要がありますお湯プレッシャーの下で。

はんだ付けに関する安全上の注意事項

銅パイプのはんだ付け方法を確認した後、操作中にどのような予防措置を講じるべきかを見つけるのは論理的です。

30 センチメートル未満の部品を手で持たないでください。銅は熱伝導率が非常に高いため、火傷を引き起こす可能性があります。
作業中にフラックスが体の露出部分（手、目）に付着した場合は、すぐに水で洗い流す必要があります（化学火傷を避けるため）。
ガスバーナーは裸火であるため、作業前には合成繊維を含まない衣服を着用する必要があります。
はんだ付けでは、燃えたフラックスやはんだ蒸気から大量の煙が発生し、健康に有害であるため、十分な換気を確保するように注意してください。

銅パイプを接続する際のはんだ付けの利点は明らかです。高価な機器は必要なく、銅の構造も変わりません。その結果、非常に強力で耐久性のある接続が得られます。誰でも銅パイプのはんだ付け方法を学ぶことができます。このプロセスで最も重要なことは、技術と精度の遵守です。

銅のはんだ付け柔らかいはんだ

配管や暖房システム全体が銅で作られることは今日ではほとんどありませんが、まだ作られています。銅が長持ちする年数を計算すると、安いだけでなく非常に安いことがわかります。ただし、材料自体は最も安価ではありませんが、設置を節約できます。銅パイプのはんだ付けは世界で最も難しい作業ではありません。食べる特定のルールと機能を調べて、高品質の接続を実現できるものを把握します。

銅管の種類と用途

市場には、焼きなましと非焼きなましの 2 種類の銅パイプがあります。形成後、焼き鈍しされたものは追加の熱処理を受けます - 600〜700℃に加熱されます。この手順により、成形時に失われた素材の弾性が回復します。したがって、焼きなましたパイプは高価ですが、柔軟性も高く、水の凍結にも耐えることができます。これらの製品の欠点としては、強度が低いことが挙げられます。加熱により強度が低下します。

焼きなましされていない銅パイプは強度が高くなりますが、実際には曲がりません。配管や暖房を設置するときは、それらは細かく切断され、すべての曲げは適切な継手を使用して行われます。

銅管があります異なる厚さ壁は 25 メートルと 50 メートルのコイルで焼きなましされて販売され、焼きなまされていない 3 メートルのコイルで販売されています。材料の純度について話す場合、GOST 859-2001によれば、製品中に少なくとも99％の銅が存在する必要があります。

接続方法

ほとんどの場合、銅パイプははんだ付けと一連の特殊な形状の要素、つまり継手を使用して接続されます。圧着用の金具もあります。溝があり、ゴム製のOリングが取り付けられています。彼らはイチャイチャします特殊ペンチ。しかし、この技術はめったに使用されません - はんだ付けの方が信頼性が高いと考えられています。

異なるはんだを使用して銅パイプをはんだ付けするには、次の 2 つの技術があります。

低温 - 柔らかいはんだを使用。これはまさに私たちのケースです。このタイプの接続は、作業環境温度が最大110°Cまでの水道管および暖房システムを敷設する場合に使用されます。低温というのは、相対的な概念。はんだ付けゾーンでは、材料は 250 ～ 300°C に加熱されます。
高温ろう付け。このタイプの接続は、以下のネットワークで使用されます。高圧輸送媒体の温度。で家庭用ネットワーク- めったにありませんが (誰も禁止していませんが)、産業用途ではより頻繁に使用されます。

どのタイプの銅管はんだ付けを使用するかはあなたの選択です。どちらのタイプも配管と暖房の両方に適しています。ただし、高温のはんだには専門のトーチが必要ですが、柔らかいはんだは溶けることさえあります。トーチランプまたは、小型の使い捨てガスシリンダーを備えた安価なハンドトーチです。小径の銅管を接続する場合は、それ以上の接続は必要ありません。

銅はんだ継手の種類

一般に、銅パイプには 20 以上の異なる形状の要素 (継手) がありますが、最もよく使用されるのは 3 種類です。

使用するフィッティングの数を最小限に抑えることができます。銅は曲げることができるため、必要な角度の数が減ります。また、必要に応じて、カップリングなしで行うこともできます。パイプの一端を拡張して（エキスパンダーを使用して）、パイプがその中に入り、そこにはんだが入るための隙間（約0.2 mm）ができます。拡張を作成する場合、パイプは少なくとも 5 mm 重なる必要がありますが、それ以上の方が良いです。

欠かせないのはTシャツです。枝を挿入するための機器、つまりビーズマシンがありますが、それは専門的であり、高価です。したがって、この場合、T シャツを使用する方が安くて簡単です。

フィッティングには 2 つのタイプがあります。1 つは従来型で、はんだが流れるために必要なクリアランスを提供するソケット付きです。溶接部へのはんだ供給は手動で行います。はんだ内蔵金具もございます。次に、ソケットに溝が形成され、製造中にそこに半田が取り付けられます。これにより、半田付けプロセスが簡単になります。溶接ゾーンを加熱するだけで済みますが、継手のコストの増加につながります。

消耗品と工具

パイプやフィッティングに加えて、はんだ付け自体にトーチ、はんだ、フラックスも必要になります。また、パイプベンダーと、作業を開始する前に処理する必要のある関連する小物もいくつかあります。

はんだとフラックス

あらゆるタイプの銅パイプのはんだ付けは、フラックスとはんだを使用して行われます。はんだは通常、一定の融点を持つ錫をベースとした合金ですが、常に銅の融点よりも低くなります。それははんだ付けゾーンに供給され、液体状態に加熱されて接合部に流れ込みます。冷却後は、しっかりとした耐久性のある接続が得られます。

アマチュアが自分の手で銅パイプをはんだ付けする場合は、銀、ビスマス、アンチモン、銅を添加した錫ベースのはんだが適しています。銀を添加した組成物が最良と考えられていますが、最も高価なのは銅を添加した組成物です。鉛が添加されたものもありますが、配管用途には使用しないでください。これらすべての種類のはんだは、良品質縫い目と軽いはんだ付け。

フラックスとはんだ - 必要な消耗品

柔らかいはんだは小さなスプールで販売され、硬いはんだはパックでカットされて販売されます。

はんだ付けの前に、接合部はフラックスで処理されます。フラックスは、溶けたはんだを接合部に流し込むための液体またはペーストです。ここで選択する特別なものはありません。銅用のフラックスであればどれでも大丈夫です。また、フラックスを塗布するには小さなブラシが必要です。より良い - 自然な剛毛。

バーナー

柔らかいはんだを使用するには、使い捨ての小型ハンドトーチを購入できます。ガスシリンダー。これらのシリンダーはハンドルに取り付けられており、容量は 200 ml です。小型サイズにもかかわらず、炎温度は1100℃以上で、軟半田を溶かすのに十分です。

注目すべきはピエゾ点火の有無です。この機能は余分なものではありません。作業が簡単になります。手動ガスバーナーのハンドルにはバルブが付いています。炎の長さ（ガス供給の強さ）を調整します。バーナーを消す必要がある場合、同じバルブがガスを遮断します。セキュリティを確保逆止め弁炎がない場合、ガスの供給が遮断されます。

一部のモデルには火炎ディフレクターが取り付けられています。炎が消えるのを防ぎ、さらに多くの炎を生み出します。高温はんだ付けエリアにあります。このおかげで、反射板付きのトーチを使用すると、最も不便な場所で作業することができます。

家庭用およびセミプロフェッショナルモデルを使用する場合は、プラスチックが溶けないようにユニットが過熱しないように注意する必要があります。したがって、一度に多くのはんだ付けを行う価値はありません。この時点で機器を冷却し、次の接続を準備することをお勧めします。

ステップバイステップの銅はんだ付け技術

銅パイプのはんだ付けは、接続の準備から始まります。接続の信頼性は準備の質に依存するため、このプロセスには十分な時間と労力を費やしてください。

接続の準備

すでに述べたように、パイプの切断は厳密に垂直で、バリがなく、パイプにしわがあってはならず、エッジは均一で滑らかでなければなりません。少しでもズレがある場合は面取りをしたり、サンドペーパーそしてカットを完璧に仕上げます。

次に、フィッティングを取り出し、そこにパイプを挿入します。ソケットに差し込む部分は掃除が必要です。パイプを取り出し、サンドペーパーを使用してパイプのこの部分の上部の酸化層を取り除きます。次に、ベルの内面にも同じ操作を実行します。

フラックスは、パイプの外側と継手の内側の洗浄された表面全体に塗布されます。ここには難しいことはありません - 組成物はブラシで均等に分配されます。

はんだ付け

処理されたパイプラインのフラグメントは互いに挿入され、固定されます。アシスタントがいれば、パーツを動かさないように保持できます。そうでない場合は、自分で解決する必要があります。次に、バーナーが点火され、炎が接合部に向けられます。炎の温度は1,000度以上であり、接合部は250〜300℃に加熱する必要があり、これには15〜25秒かかります。この場合、フラックスの色に焦点を当てることができます。フラックスが暗くなったらすぐに、はんだを導入する時期です。