接合部や接合部をシールし、防湿・断熱作業を行うために、ポリウレタンフォームは建設業界で広く使用されています。 この材料はさまざまな表面に容易に接着し、長寿命と高強度を備えています。 ポリウレタンシーラントは施工ガンを使用して簡単に塗布できます。 発泡領域の仕上げ処理を完了するには、ポリウレタンフォームが乾燥するまでにどのくらいの時間がかかるかを知る必要があります。 このパラメータは、シーラントの品質、使用条件、材料の種類など、いくつかの要因によって異なります。
ポリウレタンフォームは、単一成分組成のポリウレタンシーラントのカテゴリーに属します。 このようなツールがないと、窓やドアの取り付け、レンガ積みの空隙や亀裂の気密充填、および修理、設置、建設に関連するその他の作業を実行するプロセスがより複雑になります。 乾燥時間の観点から見ると、ポリウレタンフォームは重合速度が速い物質です。 フォーム施工は、あらゆるサイズや形状の亀裂、隙間、空洞を適切に埋めます。 メーカーは、異なる特性を持つ数種類のフォームを製造しています。
- 家庭用とプロフェッショナル用の目的別。 DIY フォームにはプラスチックチューブが付属しており、簡単に貼り付けることができます。 プロ仕様のフォームを使用するには、建設用ガンが必要です。
- 利用規約によると– 冬とオールシーズン。 耐霜性製品は屋外作業に適しており、冬用フォームは-50℃から+90℃の温度でも品質を保ちます。 オールシーズン対応のシーラントは、あらゆる種類の設置作業に適した万能組成物です。
- 消火機器– 耐火クラスが異なります。 ストーブ、暖炉、風呂、煙突など、火災の危険性が高い部屋の加熱面や通信部の接合部をシールするために使用されます。
フォームはシリンダーの形で供給され、その中で封入物質 (液体プレポリマー) が噴射ガスの圧力下にあります。 フォームがチューブから放出されると、成分の反応が起こり、組成物の体積が膨張し、隙間や亀裂を気密に充填します。
注: 建設用ガンを購入しないようにするには、1 回限りの家庭での設置作業の場合は、チューブを備えた家庭用泡の容器で十分です。 多数の寸法空隙を埋める必要がある場合は、ガンを備えた専門のシーラントを使用してください。
ポリウレタンフォームが乾燥するまでにどれくらいの時間がかかるかを理解するには、その組成物がどのような品質と特徴を持っているかを知る必要があります。 チューブを出た後、液体の塊は体積が増加し、多孔質構造になります。 このプロセスを一次展開と呼びます。 アセンブリ構成は元の体積から 20 (安価) ～ 50 (高価) 倍に増加します。 材料は空のスペースを占め、その最上層は数分で固まります。
ポリウレタンフォームの乾燥にかかる時間は、使用するシーラントの品質や組成から環境の温度や湿度に至るまで、多くの要因の影響を受けます。 亀裂や開口部を確実にシールするには、これらすべての特性を考慮する必要があります。
シーリング材の膨張係数はどれくらいですか
ポリウレタンフォームの主な価値は、素早く繰り返し膨張する能力にあります。 家庭用シーラントは元の状態の 60% まで体積を増加させることができますが、膨張係数が大幅に優れている業務用コンパウンドは 2 ～ 3 倍まで体積を増加させることができます。 サイズが大きくなるかどうかは、材料の組成や品質だけでなく、使用条件にも依存します。 ポリマーの膨張係数は、温度、周囲湿度、容器からの組成物の放出速度、さらには処理される表面への塗布方法によっても影響されます。
泡の最大出力量は常にシリンダーに表示されていますが、そのような結果は理想的な条件下でのみ達成できるため、メーカーの発表を 100% 信頼するべきではありません。
プレポリマーを拡張する手順全体は 2 つの段階に分かれています。 一次膨張は、材料がバルーンから出た直後に起こります。 二次膨張は、組成物が最終的に硬化し、ポリマーに変化するまで続きます。 材料は最初の段階で最大の体積を獲得しますが、この段階では発泡体が最大体積の 30% まで獲得する可能性があるため、二次膨張を無視することはお勧めできません。
ポリウレタンフォームは膨張するだけでなく、容器から出した後に収縮することもあります。 優れた建築材料の場合、収縮値が 5% を超えることはほとんどありません。つまり、強い収縮は品質が低いことを示している可能性があります。 フォームが大幅に収縮すると、多くの場合ポリマー塊の破裂が発生し、さらに別の問題が発生する可能性があります。
高品質の組成物を見つける方法 - ボリューム、接着力、パッケージングに注目してください
亀裂をシールするためのフォームは比較的最近になって使用され始めましたが、わずか数年でこの材料はプロの建築業者や家庭の職人の間で絶大な人気を集めました。 加工が容易で、断熱性、遮音性にも優れ、しかも安価です。 プレポリマーを塗布すると、大きく膨張して周囲の空隙を埋めるため、ドアや窓枠を壁に固定したり、その他の亀裂や開口部を密閉したりするのに使用できます。
ポリマーは低温や降水の心配がなく、電流を通さず、カビの被害もありません。 硬化ポリウレタンフォームの性能を損なう可能性があるのは紫外線だけです。 したがって、屋外で使用する場合は、シーラントを化粧材で覆うことをお勧めします。 ポリマーの最も重要な特性の中で、その多孔性に注目することができます。 作業の場合、気孔率が最小限の組成物を選択することをお勧めします。気孔が小さいほど、材料は強くなり、修理中の消耗が少なくなります。
シリンダーでは、体積などの特性も見つけることができます。これは硬化後の指標です。 メーカーは、正の温度と高い周囲湿度の標準条件下で硬化する量を示しています。 寒い季節には、シリンダーから所定量の材料を得ることができません。 氷点下の温度では最高品質の泡でも体積が半分になってしまうことがあります。
シーラントの非常に貴重な特性は、その接着力、つまり表面に接着する能力です。 高品質のシーラントは、あらゆる材料に対して優れた接着特性を備えている必要があります。 接着の問題は、セロファン、ポリエチレン、またはテフロンを固定する必要がある場合にのみ発生します。
建築材料の品質は、そのパッケージ自体であるシリンダーによっても影響されます。 優れたシリンダーには、シリンダーへの空気の侵入や過剰なガスの流出を効果的に防ぐ、信頼性と耐久性のあるバルブが備えられています。 多くの場合、パッケージを見れば、高品質のポリウレタンフォームと低品質のポリウレタンフォームを簡単に区別できます。 高品質の容器は重みがあり、ひっくり返すと中で中身がゆっくりと転がるのが感じられます。
ポリウレタンフォームはどのくらい乾燥しますか - 正確な重合時間
ポリウレタンフォームは複雑な材料であり、その品質と特性は多くの外部要因に依存します。 ポリウレタンフォームは、個々のパラメータや環境条件の影響を受けて硬化します。 湿度はポリマーの硬化速度に最も大きな影響を与えます。 重合手順は水に直接依存するため、高湿度では組成物の硬化速度が増加し、濡れた表面への接着の品質も向上します。 専門家は、亀裂や開口部を密閉する前に水で湿らせることを推奨しています。
高湿度パラメータでは、5 センチメートルのプレポリマー層の硬化時間は 3 時間以内ですが、この後、ポリマーは 6 ～ 9 時間かけて硬度を増し続けます。 氷点下では、この手順はさらに長く続き、最大 24 時間かかります。 建設専門家は、発泡亀裂や開口部の最終仕上げを急いで行うことはお勧めしません。 シーラントが最大の強度を発揮するまで時間を与えることが最善です。 夏には硬化に最大24時間、冬には最大36時間かかります。 手順をスピードアップするために、材料を定期的にスプレーしたり、他の手段で湿らせたりすることができます。 覚えておくべき主なことは、ポリマーは日光を恐れているということです。
どのシーラントを選択するか - 現代市場の分析
リノベーションを成功させる鍵は、最高品質で信頼性の高い建築資材を使用することです。 継ぎ目や亀裂を専門的にシーリングするには、最高の技術的および操作的特性を備えたシーラントを選択してください。
市場に出回っているすべてのブランドのポリウレタンフォームの中で、次の点に注意することをお勧めします。
- 1. インスタレーションの瞬間。 ほぼすべてのハードウェア ストアで販売されている、当然の人気ブランドです。 均一な密度、ほぼすべての材料への良好な接着性が特徴で、外部および内部の修復作業に使用できます。 このブランドの欠点は二次膨張が強いことであり、その結果、大量のフォームを使用するとシールされた継ぎ目が変形する可能性があります。
- 2. マクロフレックス。 最も有名なブランドの1つ。 一年中いつでも作業に使用でき、さまざまな表面によく接着し、均一な構造を持ち、二次膨張パラメータが最小限であることが特徴です。 欠点としては、市場に未解決の欠陥が存在することが挙げられます。 通常、欠陥のあるシリンダーは、短期間の運転後に 1 つのガスまたは 1 つのシーラントのいずれかを生成し始めます。
- 3. ソウダル。 高品質のシーラントを製造するあまり知られていないブランド。 夏と冬の作業用のフォームが市販されています。 冬用はマイナス20度でも使用可能です。 このブランドのすべての製品は、優れた接着力、わずかな二次膨張、最小限の収縮を特徴としています。 泡は日光にあまり耐えられません。
- 4. ペノシル。均一かつ緻密な構造を持つ高品質のシーラントです。 二次的な拡張がほとんどなく、出力量も良好です。 特に屋内作業に効果を発揮します。 屋外での使用には適していません。 -4未満および+35以上の温度では使用できません。
- 5. タイタンO2。プロ用シーラントの最も人気のあるブランドと考えられています。 低価格でありながら、優れた性能特性、良好な接着性、緻密な構造を備えています。 さまざまな条件で使用できます。
完璧なシーリング材はありません。 専門家なら誰でも、あらゆる素材にはプラスとマイナスの両方の性質があることを知っています。 したがって、良好な結果を得るには、シーラントを慎重に選択し、メーカーの推奨に従って使用する必要があります。
シーラントの乾燥時間はその組成によって異なります。 重要な要素は、建築材料が使用される条件です。 湿度と気温が考慮されます。 組成によって、ポリウレタンフォームが乾燥するまでの時間が決まります。
による 塗布温度材料は:
- すべての季節;
- 夏;
- 冬。
による 作動機構:
- プロフェッショナルシリンダー（特別なリリースデバイス - ガンにねじ込まれています）;
- 家庭用シリンダー（プラスチック出口チューブ付き）。
ハイライト 3つの可燃性グループ:
- 防火 - B1 に指定。
- 自己消火性 - B2 とマークされています。
- 可燃性 - B3 に指定。
主な要因硬化時間に影響を与えるのは、 化合物。 による 活性物質シーラントには次の 2 種類があります。
- ワンコンポーネント。シリンダーに入って販売されるすべての家庭用フォームは、この定義に当てはまります。 物質の送達の種類によれば、それはエアロゾルです。 容器にはポリウレタン シーラントを形成するいくつかの成分が充填されていますが、空気に触れるとポリウレタン シーラントになります。 内部では部分的な化学反応のみが発生し、液体状態のフルオロポリマーが形成されます。 発泡剤は液化ガスの混合物であり、推進剤という 1 つの名前でまとめられています。 圧力下で容器から出る塊は、空気と接触すると最大 20 ～ 40 倍に膨張します。 途中で遭遇したすべての空白は埋められます。 空気中に含まれる水分によって硬化が起こります。 化学反応は1日経つと止まります。 発泡塊は本格的な固体のポリウレタンになります。
- 2 成分。プロ仕様のシーラントです。 シリンダー内の建材の成分は混合しておりません。 接続は特別なガンの出口で行われます。 この装置はミキサーに似ています。 硬化は空気湿度の影響を受けません。 容器から取り出してから 10 分以内に、固体ポリウレタンをナイフで切断できます。 膨張係数は家庭用フォームよりも大きくなります。
ポリウレタンフォームの主な応用分野は建設です。 幅が2cmを超える継ぎ目や亀裂を埋めるために使用されます。この材料は、窓やドアを取り付けるときに需要があります。 脂肪の多い部分、ポリエチレン、テフロンやシリコンでコーティングされたものを発泡させないでください。 このような場合、ポリウレタンの接着力は低下します。
素材の特徴
シーリング材の乾燥速度を判断するには、それを理解する必要があります 特殊性:
- 容器から出ると、最初はすぐに体積が増加します。 シーラントは最小の亀裂まで空間全体を埋めます。
- ポリウレタンがすでに空気にさらされている場合、二次膨張が起こります。 使用条件に従わない場合、この機能は大きな不利益をもたらす可能性があります。 ポリウレタンフォームは、極度の熱、汚れたベース、または早期の機械的衝撃の場合に体積を減少させます。
- 家庭用フォームの表層は20分で硬化します。 4時間後に余分な部分をカットできます。 二液型シーラントはより早く硬化します。 化学処理は1日以内に完了します。
- 施工材の特徴は密着性の向上です。 ポリウレタンは、ガラス、木材、コンクリート、プラスチック、スチール、石によく接着します。
- 硬化したポリウレタンは温度変化に反応しません。
- 取付シール剤は紫外線を恐れます。 日光にさらされるとオレンジ色から茶色に変化し、分解します。
ポリウレタンフォームはシール材としてのみ機能します。 上部の硬化したポリウレタンはパテ、ペイント、プライマーで保護する必要があります。
使用温度
推奨使用温度は、ポリウレタンフォームの乾燥にかかる時間に影響します。 のために 夏温度範囲は+5°С°から+35°С°に設定されます。 冬このシーラントは、-10°C の霜の中でも使用できます。 -18℃での使用を推奨するフォームがあります。 ただし、気温が低くなると膨張係数は小さくなります。 普遍的です すべての季節冬も夏も使える泡。
硬化ポリウレタンは周囲温度の影響を受けません。
膨張係数
優れた取り付けシーラントを探すときは、乾燥にかかる時間だけでなく、膨張の程度も考慮する必要があります。 材料の消費量と発泡の品質はこの指標に依存します。 家庭用フォームは空気中で最大 60% 膨張します。 プロ仕様のシーラントは体積を最大 300% 増加させます。
膨張係数は組成だけで決まるわけではありません。 体積の増加は、気温、湿度、シリンダーからの初期組成物の放出速度の影響を受けます。 チューブやガンなどの発泡方法も膨張に影響します。
膨張後の泡の体積は各シリンダーに記載されていますが、実際にはこの指標は一致しません。 建設現場では作れない理想的な条件でのデータです。 一次拡張シリンダーを出た直後を考慮 主要 24 時間後に化学反応が停止するまで、ポリウレタンはさらに体積を 30% まで増加させます。 ただし、二次拡張中に収縮が発生しますが、高品質の設置材料の場合、その率は 5% を超えません。
ポリウレタンフォームの選び方は？
どのポリウレタンフォームがドア、窓、その他の用途に最適であるかを判断することは不可能です。 次の点が考慮されます。
- 充填可能なスペースのサイズ。 狭い亀裂は膨張係数の低いアセンブリシーラントで発泡させる方が良いでしょう。 広い空間を満たすには、大幅な容積の増加と強度の向上が重要です。
- 賞味期限。通常、メーカーはポリウレタンフォームの使用を 18 か月に制限しています。 しかし、保管期間が長くなると、使用期限内であっても、容器内で液体組成物が粘度を帯びるようになる。 結果は宣言された体積よりもはるかに少なくなりますが、硬化後のポリウレタンはより緻密になり、小さな孔ができます。 長期保管によりシリンダー内の組成が偏りやすくなります。 ご使用前に30秒ほどよく振ってすべての成分を混ぜてください。
- 家庭用または専門家向け。家庭用のストロー付きシリンダーを使用すると、1回限りの泡立てが簡単で安価になります。 やるべきことがたくさんあるなら、銃を買ったほうがいいです。 追加コストは、設置材料の節約によって正当化され、約 2 倍になります。 窓やドアの設置業者はプロのシーラントを使用します。
- シリンダーの重量。購入するとき、普通の人は容器が重ければ重いほど、より多くのポリウレタンフォームが出てくると考えます。 これは間違っています。 液体組成が増加すると、注入されるガスの量は減少します。 シーラントが容器から完全に出てきません。 容器の重量が軽いということは、より多くのガスを意味しますが、泡の量が十分に泡立たない可能性があります。 良心的なメーカーは最適なバランスを維持します。 750 mlの液体組成物が入ったシリンダーに250 mlのガスを送り込みます。
シーラントを選択するときは、使用する気温を必ず考慮してください。
この質問はすべての愛好家を心配させますが、家庭でポリウレタンフォームを作ることは不可能です。 技術的なプロセスは非常に複雑で危険です。 代替品として液体泡を使用することもできますが、その製造には特別な装置を購入する必要があります。 既製の泡の容器を購入する方が簡単です。
ポリウレタンフォームの乾燥にはどのくらい時間がかかりますか?
マクロフレックス ポリウレタン フォームまたは他のメーカーが乾燥するまでに正確にどのくらい時間がかかりますか? 判断不可能。 それはすべて使用条件によって異なります。 重合プロセスは水の影響を受けます。 通常の湿度では、厚さ 5 cm のシーラント層は 3 時間で硬化します。 余分な部分を切り取ったり、ペイントしたり、石膏を塗布したりすることができます。 最終的な重合は 12 時間後に起こります。 霜や乾燥した空気の中では、硬化は 1 日続きます。 急いで余分な部分を事前にカットしないでください。
多くの人は、専門家がドアや窓を設置するときにフォームがなぜすぐに乾くのか疑問に思っています。 その秘密は水にあります。 発泡する前に、フレームと壁の間の隙間が濡れます。 湿気は重合プロセスを加速します
製品の使用方法は?
シーラントを使用する前に、その体積を正しく計算する必要があります。 ドアをポリウレタンフォームで発泡させる必要がある場合は、フレームと壁の間の幅3〜5 cmの隙間を300 mlのシリンダーで埋めることができます。 生産量は約 30 リットルの発泡ポリウレタンになります。 500 ml の容器から 35 ～ 40 リットルの泡が生成されます。 これはドアフレーム 1 つ半に十分です。 750 ml の容器には、45 ～ 50 リットルのシーラントを注入できます。 2 つのドアを処理するのに十分なフォーム。
泡を立てる前に、表面のほこりや油分を取り除き、水で十分に湿らせます。 冬には、氷、雪、霜が取り除かれます。 泡の量を増やすには、容器を 30 秒間振り、火にかけずに室温まで温めます。
ポリウレタンフォームを適切に発泡させるには、容器を逆さにして持ちます。逆の位置ではガスのみが出ます。 ガンを使用する場合、シリンダーはシートにねじ込まれます。 トリガーを押すと押し出しが発生します。 家庭用フォームを使用する場合は、押すためのハンドルが付いたプラスチックチューブをバルーンの注ぎ口にねじ込みます。
縫い目は下から上まで発泡加工されています。 彼らは、空き領域の半分の均一な層の厚さを適用しようとします。 深さ 5 cm を超える隙間は、最初の層が乾燥するまで時間をかけて 2 回埋められます。
作業の最後にガンは特殊な溶剤で洗浄されます。 シリンダーは処分します。 乾燥後、余分な部分はナイフで切り取られます。
予防措置
シリンダー内にはガスが充填されており、ポリウレタンと一緒に出てきます。 さらに、重合中にブタンと二酸化炭素が放出されます。 作業は換気された場所で行う必要があります。
ガスは可燃性です。開放的な火源の存在は容認できません。 ボンベをバーナーで加熱したり、火の中に投げ込むことは禁止されています。
作業は特別な服装でのみ行われます。。 ワークの近くにある物を必ず覆ってください。 付着した泡は特別な溶剤で除去されるか、植物油、ジメキシド、食塩水などの民間療法が使用されます。
泡立てた後は、慌ててキャップを切らないでください。時間に余裕がある場合は待ったほうが良いでしょう。 最終的な重合期間を正確に決定することはできません。 余分な部分を早まって取り除くと、仕事全体が台無しになってしまいます。
ポリウレタンフォームの乾燥プロセスは、材料の品質、その組成、周囲の温度および湿度など、多くの影響要因に依存します。 継ぎ目や開口部のシールを開始する前に、これらすべてを考慮する必要があります。
説明
ポリウレタンフォームはシーリング剤として分類されており、建設プロセスにおいてこれを欠かすことはほとんど不可能です。 これは、深さと幅が3 cmを超える継ぎ目や接合部をシールする必要がある場合に使用されます。この材料を使用する前に、建築業者はフォームが完全に乾燥するまでにどれくらい時間がかかるか疑問に思いましたが、これが判明しました。質問が間違って提起されました。 まず第一に、材料が強力なポリウレタンフォームに完全に変化する主な秘密は湿潤の程度にあると言われるべきです。 しかし、私たちは後でこの事実に注目します。
まず、建設業者がなぜポリウレタン フォームを好むのかを判断する必要があります。
- その応用は非常に簡単です。
- 価格ポリシーが利用可能です。
- 長い耐用年数。
さらに、この材料は遮音性があり、部屋の熱を逃がさないようにする性質があります。
ほとんどの場合、バルコニーブロック、窓、またはさまざまなタイプのドアの設置中にフォームが使用されます。適用されると、組成物は膨張し始め、同時にすべての空隙を満たし、それによって目的の表面を接着します。 硬化時間は塗布された層の厚さにも依存することに注意してください。 5cm以下の場合、容器から出してから3時間以内に泡は必要な密度に達します。
フォームは、冷凍すると温度、湿気、さらには電気の影響を受けず、さらにカビが発生しないという理由でも人気があります。 紫外線の影響によりフォームが変化する可能性があることに注意してくださいが、装飾石膏を使用するとこの欠陥を取り除くことができます。
材質特性
ポリウレタンフォームの助けを借りて、さまざまな種類の作業が実行されますが、これは必ずしも窓やドアに適用されるわけではありません。この一貫性の助けを借りて、建築業者は大きな亀裂を封止し、空隙を排除し、構造を固定します。 材料のすべての品質をよく理解していれば、必要な表面をシールする能力により、材料がシーリング化合物と比較できることが理解できるでしょう。
乾燥プロセスを詳しく調べる前に、材料の主な特性を理解しておく必要があります。
- 出力ボリューム。この指標は、元の状態と比較して材料にどのような変化が生じたかを示します。 この体積を測定する単位はリットルです。 この指標に影響を与える主な側面は、処理される表面の温度と湿度です。
- クラッチ。この特性により、材料が表面にどの程度よく接着するかを判断できます。 この場合の例外は、ポリエチレン、氷、油性基材、テフロン、シリコンなどの表面です。
- 粘度指数。これらのデータは、フォームの製造に使用される成分の量と品質によって異なります。 また、この特性は外部温度の影響を受けます。 +5〜+30度の温度でのみ素材を使用することをお勧めします。
定められた制限を超えてフォームを使用すると、その主な品質が失われ、元の製品がすべての要件を満たさなくなります。
消費者がシーリングフォームを購入する必要がある場合、乾燥速度に加えて、 さらにいくつかの主要なパラメータに注意する必要があります。
- 気孔率インジケーター。 小さいほど泡の質が良くなります。 このパラメータは、表面上の閉じた状態の細孔の数によって決まります。
- 音量。 この場合、すでに凍結状態にあるポリマーの質量に注意を払う必要があります。
- パッケージングの品質、この場合はシリンダーです。 これはそれほど深刻な基準ではないように思えますが、内部の材料の品質と最終結果に影響を与える可能性があるのは、容器のデザインと完全性です。
要件
ポリウレタンフォームは、他の材料と同様に、多くの要件がある材料です。
これらの要件には次のものが含まれます。
- 良好な表面結合。
- 弾性;
- 硬化後、材料は氷点下の温度にさらされても崩れてはなりません。
- すでに乾燥した溶液の収縮は適度である必要があります。
私たちは、フォームが直射日光に非常に強いという事実にユーザーの注意を引きます。 このため、完全に硬化した後、余分な部分を切り取り、圧縮されたすべての領域をペイントまたは石膏で処理します。 また、材料の密度を乱さず、塗布順序を正しく行うためには、完全に硬化するまでにどのくらいの時間がかかるかを知る必要があります。
ドアフレームと開口部の間の隙間をなくすには、シーリング剤の 3 分の 1 だけが必要です。 材料は塗布後 30 分以内に表面で硬化し始めます。 表面に膜が現れていることに気づくかもしれません。
最終的な乾燥は、材料を塗布してから 8 時間後に予想されます。 固着プロセスは物質の膨張によって起こり、容器から離れて硬化します。
従来、これはいくつかの段階に分かれています。
- プライマリ。パッケージの出口ですぐに実行されます。
- 二次段階は、泡が固体組成物に最終的に変化するまで完了しません。
材料が高品質の場合、第 2 段階での膨張率は 30% に達する可能性があり、作業プロセス中にこれを考慮する必要があります。 ほとんどの場合、空間を埋めるのに材料の 3 分の 1 が費やされますが、これは拡張中にすべての亀裂を埋めるのに十分です。
ただし、泡が縮むという事実にも注意を払う必要があります。この動作を恐れる必要はありません。問題は発生しません。 高品質の素材では、収縮が 5% に達する場合がありますが、これは外側からは目立ちません。 収縮が発生し、それが外側からはっきりと見える場合は、購入したポリウレタンの品質が低いことを意味します。
重合時間
したがって、最初に、ポリウレタンフォームの使用において水がかなり重要な役割を果たすことを指摘しました。 これは、付着率を高めるのは液体であるという事実によって説明され、専門家は作業を行う前に作業面を湿らせることを推奨しています。 壁に大量の水を注ぐ必要はありません。通常のスプレーボトルを使用するだけで十分です。
ドア構造の設置プロセスを考慮すると、すでに述べたように、乾燥プロセスは層の厚さ、そしてもちろん環境の温度の影響を受けます。 通常の条件下では、余分に突き出た泡は3時間後に切り取ることができ、その後左官を開始することができます。 最終硬化について言えば、約 12 時間後に行われることに注意してください。
多くの人は、アパートに窓やドアを設置するときに泡が乾くのにどれくらい時間がかかるのか疑問に思っています。、すでに塗布されている場合、なぜ乾燥にこれほど時間がかかるのでしょうか? フォームはさまざまな理由から乾燥に時間がかかります。 主な問題の 1 つは、間違った温度で使用することです。
| ミハリチ_2 (ウリヤノフスク) 2005 年 6 月 28 日 19:32:43 |
今は窓枠を付けています。 コンクリートとボードの間には約7cmの隙間があります - それを発泡させる必要があります。 スペーサーを取り付けてます。 フォームキャニスターには「12時間で完全硬化」と書かれています。 「完全に固まる」というのは違うのですが、「伸びが止まる」というのはちょっと違うような気がします。 それ以降のすべての作業は窓枠への自由なアクセスに依存しているため、スペーサーをより早く取り外すことが可能かどうか知りたいです。 そうしないと半日が無駄になってしまいます... |
| K.M. (モスクワ) 2005 年 6 月 28 日 19:43:47 |
約1時間後に硬化し始めますが、同時に膨張しなくなります。 |
| B.V. (モスクワ) 2005 年 6 月 28 日 19:53:27 |
2ミハリチ_2: ストラップは少なくとも 12 時間装着したままにしてください。これはフォーム層の厚さによって異なります。 そしてKMの言うことは聞かないでください！ フォーム内には圧縮ガスが存在し、フォームが完全に硬化するまで膨張する傾向があり、スペーサーなしでも膨張します。 もちろん、1 時間後にはこの現象は少なくなりますが、窓辺のこぶが 20 mm 成長するのか、それとも 10 mm しか成長しないのか、それはあなたにどのような違いをもたらしますか? そしてもう 1 つ - 必要以上にフォームを充填しないでください - 膨張の余地を残しておきます。 |
| K.M. (モスクワ) 2005 年 6 月 28 日 20:02:36 |
そう、私は窓枠をフォームで接着したことがないと思うかもしれません。 |
| B.V. (モスクワ) 2005 年 6 月 28 日 20:15:30 |
2KM: 彼はセブンを持っています!!! センチメートル、おそらく少なくとも10の深さ... そして、そのような縫い目はどのくらいの期間で内部で固まりますか？ |
| ヴァク 2005 年 6 月 28 日 20:46:24 |
24時間保管しました - ボトルには次のようなことが書かれています 「乾燥時間 - 24時間」 :) だからこそ、指示が書かれていて、それに従うようになっているのです。 |
| K.M. (モスクワ) 2005 年 6 月 28 日 20:48:34 |
2BV: おお！ あなたが正しい。 ごめんなさい、元のメッセージをよく読んでいませんでした :(。はい、7 cm は長いので、完全に固まるまで待つ必要があります。 |
| ミハリチ_2 (ウリヤノフスク) 2005 年 6 月 28 日 22:37:29 |
皆さんありがとう、理解できました。 当分の間は怠惰に苦しむことになる。 それでも… ジャガイモを揚げましょうか？ 弓付き。 小さな立方体。 ポリウレタンフォームの乾燥にはどのくらい時間がかかりますか?そして地殻ができるように。 うーん… |
| バルキン (モスクワ) 2005 年 6 月 28 日 22:47:35 |
実は泡にも色々な種類があります。 |
| ミハリチ_2 (ウリヤノフスク) 2005 年 6 月 29 日 00:54:20 |
説明では具体的に何を読めばいいのでしょうか？ |
| バルキン (モスクワ) 2005 年 6 月 29 日 02:05:13 |
2ミハリチ_2: どれくらい伸びるのか、固まるまでどれくらいかかるのかなど。 あなたは読んだ。 ちょうど今、棚にある約 12 のブランドから選んでいたところです。違いを探しながら読み漁っていました。 |
| コルフ (イジェフスク) 2005 年 6 月 29 日 08:53:57 |
2ミハリチ_2: たとえば、KIM TECフォーム。 缶の説明には「40～60分で最終的に固まります」と書いてありました。 非常に高速？ 彼らはおそらく浮気をしているでしょう。 この泡を使った人はいますか？ |
| アレックス21 2005 年 6 月 29 日 09:17:08 |
厚さ7cmの場合、一般的には2〜3回に分けて泡立てるのがより正確です。 フォームの硬化速度はフォームの継ぎ目の厚さに直接依存し、厚さが長いほど硬化時間も長くなります。 当然、温度・湿度も影響します。 +25度、湿度90％の場合、厚さ1cmの層は1時間で完全に上昇します。+5および70％の場合、プロセスは3〜4時間、-10および60％の場合は6〜8時間続きます。 （約）。 一度に注ぐ厚さ7cmの継ぎ目は3〜4日で完全に重合し、その間ずっと膨張します（もちろん最初の1〜2時間で最も集中的に）。 私は正確に覚えています。泡が出始めたばかりのとき、私の知り合いのセールスマンは広告目的で一種の「スプラッシュ」を作り、欠陥のあるシリンダー全体をポリエチレンのシートに押し付け、空の容器を「スプラッシュ」の中央に接着しました。 」 2日後、彼がシートから「はね」を取り除いたとき、ポリエチレンのすぐ隣の発泡体はまだ「生きていて」、空気に触れるとすぐに泡立ち始め、膨張した。 |
| B.V. (モスクワ) 2005 年 6 月 29 日 10:29:11 |
2ミハリチ_2: 低膨張のプロフェッショナルフォームがあります。これは、これらすべての接合部をあまり膨張させないため、発泡ボックス、窓枠などに非常に適しています... したがって、彼は早く起きます。 しかし、悲しいことに、多くの売り手は、尋ねられると、目を丸くして、普通の泡を押し込みます。 これを普通のシリンダーで見ました。 |
| コルフ (イジェフスク) 2005 年 6 月 29 日 11:28:45 |
2BV: でも、そのような低膨張の発泡体の名前を教えていただけますか？ |
| バルキン (モスクワ) 2005 年 7 月 1 日 01:24:45 |
2コルフ: たとえば、Macroflex の説明では、1.5 ～ 2.5 倍に増加します。 そしてその瞬間に「2/3を埋める」と表示されます（はい、50％しか拡大しません） ちなみに、私が見たモーメントもマクロフレックスもヘンケルの技術を使って作られており、どちらもフィンランド製です。 |
| アレックス21 (ヴォルゴグラード州ヴォルシスキー) 2005 年 7 月 1 日 10:29:15 |
***低膨張のプロフェッショナルフォームがあります - これらすべての接続をあまり膨張させないため、発泡ボックス、窓枠などに非常に適しています...*** 「それほどでもない」という概念は非常に相対的なものです...依然として爆発している主な点は、単に同じ動作原理を持っているということです。 |
| B.V. (モスクワ) 2005 年 7 月 1 日 10:47:53 |
2アレックス21: しかし、このタイプの作業にはより適しており、密度が高いため、縫い目がより強力になります。 |
| B.V. (モスクワ) 2005 年 7 月 1 日 10:50:50 |
http://www.pgfoam.ru/property.php |
ドアを取り付けるときにフォームが乾くまでどのくらい時間がかかりますか?
ドアを設置してから使用できるようになるまでの時間は、多くの要因によって決まります。まず、ドアフレームと壁の接合部の密閉性を確保するために使用される製品によって決まります。
ポリウレタンフォームの乾燥時間
また、ポリマーの硬化速度は温度や湿度といった環境の状態にも影響されます。 シーラントの品質は、その膨張係数と接着力によって決まり、表面に対するフォームの接着力によって特徴付けられます。
膨張係数
ポリウレタンフォームは、素早く膨張する能力が高く評価されています。 このシーラントの家庭用タイプは、元の状態の 60% まで体積が増加する可能性があります。 プロフェッショナルフォームは膨張係数が高く、元の外観が 2 倍、さらには 3 倍になります。 膨張係数は、ポリマーが使用される環境の湿度と温度、容器からの製品の除去速度、およびフォームを表面に塗布する方法によって異なります。
ポリマーは誘電性の建築材料なので、カビの心配がありません。 動作中にすでに硬化したフォームに損傷を与える可能性があるのは、紫外線だけです。 シーラントを外部工事に使用する場合は、仕上げ材で覆うことをお勧めします。 多孔性は、組成物のもう 1 つの重要な品質です。 細孔が少ないほど接続が強くなり、組成物の消費量が少なくなります。
すでに凍った泡の量もシリンダーに表示されます。 メーカーは、正の温度条件と高湿度条件などの通常の使用条件を考慮して、これらのパラメータについて通知します。 たとえ最高品質の泡であっても、冷たい雰囲気ではそのサイズが半分に減少する可能性があります。
接着力
シーラントの重要な特性は接着性であり、これは組成物が表面に接着する能力を指します。 高品質の材料の場合、この測定単位はあらゆる建築材料と比較して高くなければなりません。 接続に関する問題は、ポリエチレン、セロファン、またはテフロンを固定する必要がある場合に発生します。
接続材料の品質はパッケージによって異なります。 優れたコンテナには、大気のコンテナへの侵入や圧縮ガスの過剰な放出を防ぐ、耐久性と信頼性の高いバルブが付いています。
品質の良いシリンダーは重みがあり、ひっくり返すと中身が静かにゆっくりと動くのが感じられるはずです。
ポリウレタンフォームの乾燥にはどのくらい時間がかかりますか?
シーラントはかなり複雑な建築材料です。 特性や品質は曖昧であり、多くのことに依存します。 フォームは、それ自体のデータと使用環境条件の影響を受けて凍結状態になります。 重合プロセスは水に大きく依存します。 湿度が高いほど硬化が早くなり、密着度が増します。 専門家は、亀裂や開口部のシールを開始する前に、亀裂や開口部の表面を水で湿らせることをお勧めします。
湿度が高い場合、5 センチメートルのプレポリマー層は約 3 時間で乾燥します。 その後、さらに 6 ～ 9 時間かけて必要な硬さを獲得します。 氷点下では、このプロセスは最長 1 日続きます。 経験豊富な建築者は、すでに発泡した穴や亀裂を急いで完全に仕上げることをお勧めしません。 シーラントの強度を高めるために、シーラントはできるだけ硬化するまでの時間を与える必要があります。夏なら 1 日、冬なら 1 日半です。 材料をより速く硬化させるには、定期的に湿らせる必要があります。 重要なことは、ポリマーが太陽放射を許容しないことを覚えておくことです。
シーラントの選択と市場分析
高品質で信頼性の高い建築資材を使用することが、修理を成功させる鍵となります。 プロレベルで亀裂、穴、継ぎ目をシールするには、高性能と技術データを備えた製品を選択する必要があります。
建設市場では、多数の異なるポリウレタン フォームを見つけることができます。 専門家は、次の製品ブランドに注意を払うことをお勧めします。
- 「モーメントモンタージュ」。 あらゆる工務店で販売されている、当然の人気を誇る有名ブランドです。 緻密で均一な粘稠度、およびほぼすべての素材に対する高い接着力が特徴です。 屋内でも屋外でも使用できます。 欠点は二次成長であり、その結果、大量のフォームを使用すると、密閉された継ぎ目が変形する可能性があります。
- 「マクロフレックス」。 最高のブランドのひとつ。 冬も夏も作業用として使えます。 フォームは均一な構造をしており、あらゆる表面に完全に接着し、二次成長は最小限に抑えられます。 欠点としては、シリンダーに市場欠陥があり、寿命が短いことが挙げられます。 その後、ガスだけが出てくるか、シーラントだけが出てきます。
- 「ソウダル」。 高品質の製品を生産するあまり有名な会社ではありません。 市場では、冬と夏の作業に適したポリマーのオプションが提供されています。 冬種は20度の霜でも適しています。 どの製品も密着性が良く、二次伸びも少なく、収縮も少ないです。 泡は太陽にもあまり反応しません。
- 「ペノシル」。 緻密な粘稠度を備えた高品質のシーラントです。 二次膨張はほとんどなく、出口サイズが大きいのが特徴です。 屋内での使用には効果的ですが、屋外での使用には適していません。 気温がマイナス4度以下、プラス35度を超えると、彼の信用は完全に失墜するだろう。
- 「タイタン02」。 業務用ポリウレタンフォームの最も有名なブランド。 比較的低コストで、優れた性能特性、高度な接着性、緻密な粘稠度を備えています。 さまざまな条件での使用に適しています。
完璧なシーリング材はありません。 すべての専門家は、どんな材料にもプラスとマイナスの両方の特性があることを知っています。 実行された作業の結果が期待どおりであるためには、製品を慎重に選択し、メーカーの指示に従って使用する必要があります。
インスタグラム
マクロフレックス ポリウレタン フォームは、長い間建設市場に登場してきました。 商標は1978年に登録されました。 長い歴史の中で、一液性ポリウレタンシーラントは改良され、新しい製品が市場に登場し、古い製品は消えていきました。
専門家も家庭の職人も、フォームの利点を評価し、欠点を研究することができました。
マクロフレックス ポリウレタン フォーム: 製品ライン
マクロフレックス ポリウレタン フォームの主成分はポリウレタンです。 さまざまな割合で要素を追加することで、メーカーはさまざまな製品ラインを作成できるようになりました。
1. 標準的なポリウレタンフォーム。
アプリケーター付きのボトル入りポリウレタン シーラントの家庭用バージョンです。 夏用の標準フォームと冬用の標準フォームがあります。
2. Makroflex Pro 取り付けフォーム。
プロ向けの一液型シーラントです。 それらを使用するにはピストルが必要です。 夏バージョンと冬バージョン、Makroflex Pro Winter ポリウレタン フォームがあります。
3. Makroflex Premium 取り付けシーラント。
シリンダーからの液体収量の増加 (約 10%、プレミアム メガの場合 - 40%) と組成の改善が特徴です。 このシーラント シリーズは、ピストルを扱う専門家を対象としています。 硬化後も、Makroflex ポリウレタン フォームの密度は変化しません。 したがって、このラインの製品は窓やドアの設置に最適です。
冬季プレミアム オプションの最低適用温度は -15 度です。 シリーズのすべてのフォームは硬化時の圧力が低いため、シーラントをより正確に注入することができます。
4.特殊フォームMacroflex。
この製品ラインには、オールシーズン対応および耐火性シーラントが含まれます。 Macroflex 2×2 はオールシーズン対応のオプションです。 Macroflex FR 77 – 耐火フォーム。 EN 13501-2:2005 および EN 13 501/1 に従って分類されています。 DIN 4105 規格によれば、クラス B1 です。 Macroflex Sibirskaya は、北緯の厳しい条件に対応する製品です。
シリンダー「65」と「70」の記号は、泡発生量の増加を示しています。
フォームマクロフレックス：技術情報
1. できたてのポリウレタンフォームは若干特有の臭いがあります。 硬化したポリウレタンフォームは臭いがありません。
2. 一次硬化時間（発泡体の表面に皮膜を形成する時間）は5～10分です。 これは気温 20 度の場合です。 湿度 – 50%。
3. 完全な硬化時間 - 1 時間から 18 時間。 Macroflex ポリウレタン フォームが乾燥するまでにかかる時間は、空気の湿度によって異なります。 湿度93%の場合は約1時間、湿度15%の場合は約1日。
4. 二次拡張インジケーター。 小さいほど良いです。
標準の Macroflex フォームの場合 - 約 150%。
Makroflex Pro の場合 - 約 80% (Makroflex Pro 65 の場合)、約 40% (Makroflex Pro の場合)。
プレミアムフォームの場合 - 約40%。
オールシーズン製品の場合 – 50 ～ 100%。
「シベリアン」シーラントの場合 – 約 80%。
5. 膨張時の圧力の大きさ。
それが高い場合、シーラントは建物の構造を変形させる可能性があります。
ドアを取り付けるときにフォームが乾くまでどのくらい時間がかかりますか?
圧力が低いほど、泡を扱うのがより快適になります。 プロフェッショナル向けの Makroflex ポリウレタン フォームは、膨張時の圧力が低くなります。
6. 標準および家庭用オプションは 45 ～ 50 分で切断できます。 プロ製品 – 35 ～ 40 分。 マクロフレックス プレミアム – 25 ～ 30 分で完了します。
7. すべての Macroflex 取り付けフォームの収縮値は 5% を超えません。
このブランドのフォームの肯定的な品質の中で、消費者は次のことに注目しています。
- さまざまな建材への接着性に優れています。
- 高レベルの騒音と遮音性。
- 耐久性と強度。
- 構造の均一性。
- 収縮率が低い。
- 重要な一次拡張。
欠点としては次のようなものがあります。
- コストが高い。
- 大幅な一次膨張（隙間をフォームで埋める最適な量を計算するのが難しいため、作業が不便だと感じる職人もいます）。
