家壁自宅にあるPVCエッジステッカー。エッジテープの貼り付け

自宅にあるPVCエッジステッカー。エッジテープの貼り付け

エッジは、MDF、チップボード、PVC で作られた部品の端エッジを摩耗、湿気、衝撃から保護するために使用されます。この仕上げは装飾的な機能を果たすだけでなく、家具のエッジやコーナーに強度を与え、人を傷から守ります。悪影響圧縮木板の製造に使用されるホルムアルデヒドなどの物質。

フチが傷んだり剥がれたりした場合は、緊急修理。この場合、主な作業は、PVC、メラミン紙、またはその他の素材で作られたエッジの素材と接着剤を選択することです。

さまざまなエッジ

さまざまなエッジの中から最適なものを選択する必要があります。

メラミン

形で作りました粘着テープメラミン樹脂を含浸させた化粧紙を使用しています。通常、次の目的で使用されます室内装飾家具。これ予算のオプションボール紙用エッジ、特性なし高品質。耐用年数が短く、湿気に弱く、時間が経つと自然に剥がれてしまうことがよくあります。

メラミンエッジの疑いのない利点は、自宅で通常のアイロンを使用して接着できることです。 2 番目の利点は、エッジ面の上に突き出た縁石である側面がないことです。キーボードで作業するときに縁石が手の下に入ると時々イライラし、掃除の妨げにもなります。小さなゴミたとえば、オフィスのランチテーブルのパンくずなどです。

側面を湾曲させた柔軟なテープです。この縁取りはPVC（ポリ塩化ビニル）製です。エッジングの種類は幅と輪郭が異なります。断面では、エッジは文字「t」（T 字型）または文字「p」（U 字型）に似ています。

後者は取り付けが簡単ですが、信頼性が低くなります。職人は、スツールやベンチの座面、前端など、摩擦を受けることが多い表面での使用はお勧めしません。コンピューターデスク、常に前腕と接触しています。

PVCエッジは家具部品の耐久性と耐摩耗性を高め、エッジやコーナーを損傷から確実に保護します。

ボーダーは以前のタイプと同様ですエッジテープ、しかしより環境に優しい。非塩素系プラスチック製。成功したアプリケーションが見つかりました家具の製造、耐熱性と耐衝撃性のおかげで。

メラミンエッジの接着方法

必要に応じて更新します古い家具同時にお金を節約するには、接着剤付きのメラミンエッジを使用してください。たとえば、テーブルの上に貼り付けるのは簡単です。

テープを2センチ程度の余白を残してカットします。
粘着面を卓上に置き、アイロンでプレスするか、ヘアドライヤーで加熱してください。
接着剤の言葉が溶けるまで保持します。
アイロンを端に沿って少しずつ、できれば一度に 0.5 cm 以下で動かします。
温めてアイロンを外した直後に、乾いた布でエッジストリップを押さえて固定してください。

アドバイス！アイロンやヘアドライヤーも古いエッジテープを取り除くのに役立ちます。温めてナイフや細いヘラで剥がすだけです。

PVC および ABS エッジの留め具

プラスチックのエッジテープは理論的には家具の端に簡単に固定できますが、これは非常に信頼性が低いです。接着剤による追加の固定が望ましいです。

締結用 T プロファイル加工するにはエッジ全体に沿って凹みを作る必要があります。これを行う最も簡単な方法は、製粉機。スキルがあれば、円形のアタッチメントを備えたドリルに置き換えられます。ただし、一般に、プロファイルは専門家を対象としています。

自宅でPVCまたはABSエッジを固定するには、PVC接着剤だけでなく、ユニバーサル処方「モーメント」「88ルクス」は「PVC用」または「ABS用」と表記されていることが望ましいです。

専門家は、さまざまな熱可塑性プラスチックの一部であるホットメルト接着剤を使用します。加熱すると弾力性に富み、冷却すると瞬時に固体状態になります。接着剤の高い流動性と乾燥強度は、接着剤に含まれる酢酸ビニルを含むエチレンポリマーによるものです。もちろん、ホットメルト接着剤の主な欠点は、作業に適した設備が必要なことです。

境界線を扱うときは、継ぎ目を避けるために貼り付けの順序を計算してください。角をプロファイルで囲みます - できれば丸みを帯びている必要があります。コーナーが正常な場合、厚い (PVC または ABS) プロファイルがコーナーを囲むことができず、メラミンのエッジが破損する可能性が高くなります。この場合、コーナーにジョイントを作成する必要があり、最後に処理する必要があります。サンドペーパー滑らかになるように。部品の端に沿って手をなぞっても、ざらつきは感じられないはずです。

アドバイス！余分なエッジテープを簡単に取り除くことができます鋭いナイフ, まず端が切り取られます。誤って家具の角を傷つけないように注意してください。ナイフの方向は部品の内側に向かう必要があります。

工場出荷時のエッジが損傷したり、部分的に脱落した場合は、取り外して新しいものと交換してください。少し頑張ればテーブルは新品同様になります。

家具の端 - テープ素材チップボード、MDF、積層チップボードで作られたインテリアアイテムを使用するときに、有毒ガスから肺を保護します。最新のテクノロジー、家具の製造に実装されているため、使用を最小限に抑えることができます。有害な成分。ただし、端を特別なエッジで覆う方がまだ良いです。

現在、消費者はさまざまなものにアクセスできます。家具の端。個々の品種は、製造材料、設置方法、コストによって異なります。とりわけ、各対面製品には、明らかな長所と短所があります。エッジを詳しく見てみましょう。

目的

家具のエッジは、家具に美的品質を与えるだけでなく、チップボード、MDF、その他の一般的な素材で作られた製品の端を湿気の悪影響から保護するのにも役立ちます。昆虫、微生物、真菌の胞子は端から木材の内層に侵入し、材料の分解プロセスを促進します。家具のエッジを使用すると、上記の症状を排除することができます。

応用分野

家具のエッジは、次のインテリアアイテムの加工にうまく使用されています。

カウンタートップ、キッチン、オフィステーブル。
モバイルキャビネットとサイドキャビネットのトップカバー。
キャビネットの側面と底面。
引き出しやキャビネットの端。

メラミンエッジ

この粘着式家具エッジは、表面材の上紙ベース。このカテゴリの製品は、メラミン樹脂の形で含浸処理されています。エッジに保護特性を与えるのは後者です。

製造時に使用される紙の層の数に基づいて、メラミンエンドテープは多層と単層に区別されます。

このカテゴリのエッジの利点について話す場合、まず第一に、利用可能なオプションの最も幅広いことに注目する価値があります。このおかげで、消費者は、既存のニーズに最も正確に対応するエンドテープ、シェードおよびパラメータを正確に選択する機会を得ることができます。

家具を接着するとき、高価な器具を使用する必要はありません。取り付けには通常の家庭用アイロンを使用するだけで十分です。主婦なら誰でもそのような仕事に対処できます。

メラミンテープの欠点は、厚さがわずか (4 ～ 6 mm) であることです。その結果、材料は重大な衝撃に耐えることができなくなります。機械的ストレス。紙の構造により、このような端は家具の端を湿気の侵入から効果的に保護しません。

家具の縁取りPVC

この品種エンドテープ以前のソリューションと比較して、耐久性が大幅に向上し、あらゆる種類の外部影響に対する耐性が向上しました。この材料には、厚さ 2 mm と 4 mm の 2 つのバージョンがあります。薄いテープは通常、次の用途に使用されます。装飾加工目に見えない終わり。損傷の危険性が高い隠れた表面には 4 mm のエッジが適用されます。

ポリ塩化ビニル製のエッジの取り付けには、特別な機械を使用する必要があります。したがって、このようなテープを使用した家具の加工は生産工場でのみ行われます。

PVC エッジの利点:

耐久性と耐摩耗性。
家具の端を機械的ストレスや湿気から効果的に保護します。
酸、アルカリ、脂肪、塩溶液に対する耐性。
絶対に不燃性です。

ポリ塩化ビニルのエッジの欠点としては、家具の端を独立して加工することができないことが挙げられます。生活条件また、完全に滑らかで光沢のある表面を得るにはいくつかの困難があります。

ABSエッジ

ABS（アクリロニトリル・ブタジエン・スチレン）は、塩素を含まない耐久性・信頼性の高い外装材です。したがって、このベースから作られたエッジは広く使用されています。家具産業あなたの安全のため。

ABSはPVCに比べてより柔軟で柔らかい構造を持っています。加工が容易で静電気が帯電しにくく、小さな切粉の付着による切断加工の妨げにならない素材です。

ABS エッジの利点:

耐用年数全体を通して、元の豊かな色合いを維持します。
完全に滑らかな表面の存在。
加工や加熱中に有毒ガスが発生しません。

ABS エッジの唯一の欠点は、同じメラミン製品やポリ塩化ビニルの表面テープと比較して、かなり高価であることです。

アクリルエッジ

そのような家具の端はどのように見えるでしょうか？同様の製品の写真は、多層構造を示しています。底部に含まれるもの装飾仕上げまたは図面。上層この構造により、立体的なイメージ効果が生まれます。まさにこの理由からアクリル製品 3D エッジとも呼ばれます。

このような製品には次のような利点があります。上級剛性と機械的ストレスに対する耐性。アクリルエッジは家具の端を傷、衝撃、欠けから保護します。ここでの主な欠点は価格が高いことです。

ソフトフォーミングおよびポストフォーミングエッジ

家具のエッジとその目的に使用される材料を考慮すると、ソフトフォーミングとポストフォーミングを使用した表面処理のオプションに注目せずにはいられません。これらのソリューションにより、家具、テーブルトップ、ファサードの端に絶対的な気密性を提供することが可能になります。

一般的には特性に大きな違いはありません指定された材料見えない。唯一の違いはラミネート加工が可能かどうかですレリーフ面ソフトフォーミングエッジ加工を施したもの。

家具の端を接着するにはどうすればよいですか？

メラミンエッジを使用すると、自宅で家具の端を独自に処理することができます。材料を接着剤の上に置き、高温のアイロンを使用して固定します。古い家具を迅速かつ比較的安価に修理する必要がある場合、この解決策は十分に受け入れられます。

作業はいくつかの段階で実行されます。

まず、古いものを温めるのに加えて、ナイフ、少量、布が必要です。
エッジは数センチメートルのマージンを持ってトリミングされます。この作品を家具の端に貼り付け、接着剤で前処理した後、アイロンで熱します。
接着剤を溶かした後、エッジテープを布でしっかりと押し付けます。
素材が表面にしっかりと固定されたら、余分な部分をすべて切り取ります。まず端部分が取り外され、次に長手部分だけが取り外されます。
ついに実行される仕上げサンドペーパーで表面を整えます。

作業を容易にするために、バリが残らない鋭い刃を備えたナイフを見つけることをお勧めします。切断プロセス中は、余分な部分を取り除かないように注意する必要があります。

同じアイロンを使用して、古いエッジテープの残骸から表面をきれいにするのが便利です。これを行うには、デバイスの表面を温め、端に沿って歩き、スパチュラまたはナイフで不要なテープをはがします。

最終的に

家具の製造における主な作業が最高品質の結果を得ることである場合は、工場での端のエッジングに頼る方が良いでしょう。議題にあるのが次のことだけのとき模様替え古いインテリアアイテムの場合は、表面を色付きのテープで自分で接着することに限定できます。幸いなことに、現在ではこれを模倣したさまざまなエッジが販売されています。天然素材そして、多くのオリジナルの色合いによって区別されます。

家具の端が剥がれ始めたら、できるだけ早く修理する必要があります。そうしないと、破損するため、取り外す必要があります。保護フィルムそして新しいものと交換してください。

合板は切断すると見た目が悪く、また湿気にさらされるため、端をシールする必要があります。

ベニヤの端が剥がれていて、木製家具、ただし、メラミンまたはプラスチックのエッジが付いた積層チップボードで作られた家具でより頻繁に発生します。

ボードを切断すると、生の木材が露出するエッジが形成されます-チップボードであり、これをカバーする必要があります。メーカーがどのエッジを使用しているかに応じて、さまざまなオプション修理。

メラミンとプラスチックで作られた接着剤付きエッジは、さまざまな装飾に使用できます。

メラミンエッジ

ほとんど安いオプション- メラミンエッジ。チップボードを覆うフィルムと同じ素材で作られています。メラミン樹脂はとても耐久性のある素材高温に耐えることができます。

したがって、メラミンエッジには通常、ホットメルト接着剤の層が付いており、家庭で通常のアイロンを使用して接着することができます。粘着層付きテープを端に貼り付け、表側、より良いスルー白紙紙に貼り付け、ホットメルト接着剤がテープ全体に広がり、端の表面にくっつくまで、温かいアイロンでアイロンをかけます。

メラミン製のエッジは薄く、裏面にホットメルト接着剤の層が付いていますが、プラスチック製のエッジは厚さが最大 3 ミリメートルで、接着剤はありません。

メラニンエッジを適切に接着するには、実際に経験を積む必要があり、結果が常に完璧であるとは限りません。エッジは機械的ストレスに非常に敏感であり、防水性がありません (使用される素材と接着剤によって異なります)。

メラミンエッジを接着するために特別なアイロンが作られていますが、家庭では通常の衣類用アイロンのみが必要です。

プラスチックエッジ

より耐久性のあるエッジは ABS プラスチック (および PVC または PP) で作られており、メラミンと同様に、以下の製品の装飾エッジに使用されています。木材チップボード、MDF パネル、多孔質ハニカム構造ボードなど。

プラスチックのエッジは均一に塗装されており、裏側には接着剤（接着剤が確実に貼り付くようにするプライマー）が塗布されています。

直線エッジを保護するために使用されるエッジバンドと同様に、成形部品に適したプラスチックストリップもあります。ベニヤを使用することもできます。ただし、前端は木のストリップで接着できます。

メラミンとプラスチックのエッジは柔軟性があるため、曲面にも接着できます。

ABSテープは専用の器具を使って接着するのが一般的ですが、素人でも扱えないわけではありません。特殊な工具がなくても、二液分散型接着剤などの特定の接着剤を使用するだけで、端を手動で接着することも可能です。ポリウレタン接着剤または接触接着剤。

ABS は加熱すると軟化する熱可塑性プラスチックであり、ホットメルト接着剤の層で作られていないため、メラミンエッジバンディングを修復する場合と同じようにアイロンを使って作業することはできません。

エッジ修復

エッジ製産業条件、どのような素材でできていても、常にホットグルーで接着されます。ホットメルト接着剤を使用した接着は、エッジを接着するための最も速くて安価な技術です。

溶けた接着剤は接着直前にエッジに塗布されるので、エッジがプラスチックであっても問題ありません。したがって、各エッジは鉱工業生産ホットメルト接着剤が入っています。

平らな先端を備えたホットメルトガンを使用して、ホットメルト接着剤の層を剥離端やプラスチックの端に注意深く塗布することができます。

メラミンエッジが剥がれた場合は、アイロンを使用して残った接着剤を活性化してみることができます。テープが端に貼りつかない場合は、接触接着剤を使用する必要があります。両面に薄く塗り、10～15分放置してからテープを端に押し付けます。

プラスチックの端も同じ方法で接着しますが、唯一の違いは、熱いアイロンでアイロンをかけることができないことです。接着剤が残っているよりも早いので、裏側、エッジ自体が溶けてしまいます。そのため、ホットエアガンを使用して裏側の接着剤を溶かします。

テープが貼れない場合は再度コンタクト接着剤や特殊ポリウレタン接着剤を使用いたします。

エッジを掃除するためのさまざまなカッターやスクレーパーがあり、専門家はノミ、金属ヤスリ、サンドペーパーを推奨します。

新しいテープを貼る

エッジを接着するときは、エッジ自体よりも長くて幅の広いテープが使用されます。メラミンテープをアイロンで接着し、ビニールテープを接着剤で接着します。

接着剤が乾燥または冷却した後、エッジの端を超えて伸びた余分な部分を切り取ります。メラミンで十分安全ナイフノミや特殊なナイフもあります。

プラスチックのエッジストリップは手動で専門的に接着できます。

とビニールテープ、専門的な処理を目的としているため、作業はより困難になります。厚さが2〜3ミリメートルの場合は、特別なハンドツールを使用する必要があります。切削工具またはカッター。

ツールはコピーカッターまたはフォーミングカッターで、プラスチックのエッジに丸みを付けます。木口の端は木工用スクレーパーで斜めにカットすることができます。ベニヤや木製のスラットを接着するときにも同じことを行います。

エッジ接着工程。

ホットメルト接着剤の層を使用せずにエッジを取り付けるには、接触接着剤または特殊な分散接着剤、ブラシ、先端アタッチメント付きネジクランプ、MDF またはチップボード基板、トップカッターまたはエッジカッター、コピーカッターまたはカッターが必要です。サポートベアリング。

合板が一番適切な材料信頼と高品質のものづくりのために安価な家具。製品のあまり美しくない内部構造を隠すために、端側にエッジングが実行されます - 特別な取り付け装飾パネルメラミン、PVC、またはその他から利用可能なタイプ合成プラスチック。

他になぜ彼らは家具に端を付けるのでしょうか？

エレガントな外観を提供するという最も明白な目的に加えて、家具のエッジングはさらにいくつかの同様に重要なタスクを実行します。

エッジングはどこで行うべきですか?

家具メーカーは端面の目に見える部分のみをエッジ加工することがよくあります。経済性の観点からは、これは非常に理解できるように思えますが、上記の事実を考慮すると、このアプローチは特定の問題を引き起こす可能性があります。チップボードの開いた内部構造があるすべての場所に保護エッジが存在する必要があります。

エッジが保護されていない家具を購入した場合は、自宅で自分で簡単にエッジの処理をすることができます。これを行うには、特別な装置は必要ありません。エッジは通常のアイロンで接着できます。

この操作に数分を費やすことを怠らないでください。あなた自身と家具を確実に保護し、耐用年数を大幅に延ばすことができます。次に、自分の手でエッジテープを適切に接着する方法を詳しく見ていきます。

エッジ材質

開いた家具の表面の縁取りは、さまざまな方法で行うことができます。装飾要素材質の違いにより、外観それに応じてコストもかかります。

アイロンで端を接着する方法

製造時のエッジングはテープを使用して行われます。クリーンベース。接着剤組成物は、設置中に塗布されます。高温薄く均一な層を確実に形成します。エッジを接着するには、いくつかのローラーを使用して、チップボードのベースにしっかりと押し付けます。次に、特殊なカッターでテープをパーツのサイズにカットし、残った接着剤と基材を取り除き、滑らかで美しい表面が得られるまで接合部を研磨します。

自宅でエッジを接着することもできます。これを行うには、すでに貼り付けられたテープを使用する必要があります。接着剤組成物。さらに、プロセスは同様の方法で実行されるため、主に工業用エッジングを繰り返します。

以下のビデオで、チップボードの端を接着するプロセスについて詳しく学ぶことができます。

U 字型のプロファイルを接着します。ボール紙の端もう少し簡単です。この方法については以前に説明しました。このエッジはメラミンよりもはるかに強く、非常に簡単に曲がり、損傷から確実に保護します。

U プロファイルのエッジとチップボードの前面の間に微小な隙間が存在するため、キッチンやバスルームで接着することができないため、この材料でのエッジングは主にオフィス家具に使用されます。

もちろん、チップボードのエッジングは工場で行うのが最適です。工場では、プラスチック、PVC、その他の最新の複合材料を含むあらゆる材料のテープを注文できます。機械でのエッジングにより、塗布の完璧な均一性と精度が保証されます。装飾的なクラッディング、ただし一定のコストが必要です。主なタスクがあらかじめ決められた小さな予算を満たすことである場合、自分の手でメラミンテープを貼り付けることで、許容可能な品質と最低価格を組み合わせることができます。

メラミンエッジは、積層チップボードからキャビネット家具を製造する際に使用される伝統的なエッジ素材です。現在、PVC や ABS など、より耐摩耗性の高いエッジ素材が存在するにもかかわらず、メラミンエッジは適用性の点で最も優れた素材の 1 つです。これには主に 2 つの理由があります。低価格そしてエッジング技術のシンプルさ。シンプルな方法と利用可能なツール積層チップボードから部品を定性的に縁取ることができます。

エッジングツール:

鉄。どれでも良いですが、できれば小さいサイズ、蒸気穴がなく、厚い底を備えています。アイロンのソールプレートがきれいで、深い傷がないことが重要です。
ナイフ。以下で説明する通常の文具 (建設用) ナイフを使用して作業できます。シューナイフやカンナナイフも使えます。たとえば、Virutex からは、エッジを素早く切断するための特別な既製のデバイスがあります。
サンドペーパーのブロック。既製のものを購入することも、適切なサイズのワークピースにサンドペーパーを貼り付けて自分で作成することもできます（ブロックに寸法が付いている場合に便利です）異なる側面さまざまなグリットのサンドペーパー)。推奨粒度は 150 単位です。

エッジテクノロジー。

エッジングの品質は、カッティングがどれだけうまく行われるかに大きく依存すると言わなければなりません。ラミネート合板。部品の端の表面は滑らかでなければならず、フォーマット切断機のスコアリング (ソーイング) ディスクからの目に見える段差がなく、積層体の明らかな欠けや、欠けが生じた場合の積層体の「浮き上がり」があってはなりません。形成され始めたばかりです。高品質かつ高速積層チップボードを切断する特別な装置でのみ実行されます。エッジにはあらかじめ接着剤を塗布して使用する必要があります。エッジは 200 rm のロールで販売されていますが、ほとんどの場合、1 rm の長さで購入できます。一般的なメラミンエッジは幅 19 mm、厚さ 0.3 ～ 0.4 mm (接着剤の厚さを除く) です。
部品の一端のエッジ処理プロセスは、次の手順で構成されます。

部品は、加工された端が上になるように、即席の保持装置に垂直に取り付けられます。
エッジセグメントは、部品の加工された側の長さより 2 ～ 4 cm 長く測定されます。
エッジはパーツの端の中央に正確に配置され、エッジに沿って均等にリリースされます。
片手でパーツ上のエッジの位置を保持し、熱いアイロンでエッジを滑らかにします (アイロンの温度は実験的に選択されます。温度が高すぎるとエッジが泡立ち始めますが、温度が低いと泡立ちません)うまく貼れないと時間がかかります）。アイロンは適度な力で押してください。圧力が過剰になるとエッジが動く可能性がありますが、圧力が不十分であると接着剤が機能しなくなる可能性があります。エッジが適切に加熱されていることを間接的に確認すると、接着剤がエッジの下からわずかに絞り出されます。特別な注意エッジの端と部品の積層表面に接触する場所に塗布する必要があります。
エッジを温めた後は、冷却する必要があります。この作業には小さな布が適しています。冷めても端が剥がれないように軽く押さえながら布で端を滑らかにします。エッジが約 50°C まで冷えた後 (エッジが冷えるまで待ちます) 室温意味はありません）、余分な部分を切り取り始めることができます。
まず、端の余分な部分を取り除きます。これを行うには、エッジの自由端を注意深く下に曲げ、エッジを折り、破断点をヤメブロックを使用して軽く研磨し、余分な部分を単純に引きちぎります。残っているのは、エッジが相手側と面一になるように（はみ出したり引っ掛かったりしないように）サンディングブロックをもう少し操作することだけです。
余分なエッジの長さを切り取るには、ナイフの刃を約 45° に設定し (写真を参照)、部品の端に沿ってナイフを走らせる必要があります。傾斜角（隣接）部品の平面に対する相対角度は実験的に決定されます (ナイフによって異なります)。この操作にはスキルと練習が必要です。ラミネートを損傷しないようにすることが重要です（欠けを引き起こさないように）。すべての張り出しを切り落とした後、パーツの端のエッジをサンドペーパーのブロックで軽く処理する必要があります。これでエッジングは完了したと見なされます。余分な接着剤は、アセトンまたはガソリンに浸した布で簡単に取り除くことができます。局所的な隙間が見つかった場合は、問題の領域をアイロンで加熱し、布で再度押し付ける必要があります。また、再加熱することでエッジをパーツから完全に取り除くことができます。