家デザインガスはんだごてが必要です。ガスはんだごての特徴とメリット

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ガスはんだごてが必要です。ガスはんだごての特徴とメリット

ガスはんだごては、設計と動作原理において電気とは大きく異なります。のコンテナで構成されています。液化ガス、点火システム、ガスバーナーそして特別な作業アタッチメント。バーナー内部にはプラチナでコーティングされた特殊なセラミック火格子が使用されています。実際、裸火の発生を防ぐ触媒として非常に重要な機能を果たします。その結果、はんだごては数秒以内に加熱されます。

はんだごて点火システムの要素は、機械式または圧電式です。また、加熱強度は特別なバルブを使用して調整する必要があります。完全に充電された場合、ツールの使用時間は 2 ～ 3 時間です。ちなみに、はんだごての補充は通常のタイル用ガスボンベやライターでも可能です。

通常、この装置には、必要なガス供給を備えたシリンダー、さまざまなチップ、ワイヤー、輸送用のプラスチックケース、およびその他の付属品が装備されています。 Dremel のガスはんだごては現在非常に人気があると考えられています。

ガスはんだごての主な利点

おそらく、上記のツールの主な利点は、その迅速な加熱と持ち運び可能な操作の可能性です。スイッチを入れた後電気はんだごて温まるまで少し時間がかかります。ガス式なのでスイッチを入れたらすぐに使い始めることができます。

同様の装置をはんだ付けに使用できます。異なるサイズはんだ付けポイント。彼らは超小型回路の最小部分とかなり大きなワイヤーを使用していることが判明しました。また、ガスはんだごては、塗装剥離剤やガストーチとしてもよく使用されます。バーナーモードで操作する場合のみ、存在するすべてのアタッチメントを取り外す必要があります。このようなはんだごてを使用する場合、非常に熱暖房そのため、このツールは銅や真鍮を溶かすのに大きな需要があります。この場合、最高温度は2000℃に達する可能性があります。

ガスはんだごてを使用すると、最も多くの作業が可能になります。異なる素材、とても便利です。このようなデバイスを使用する場合の費用対効果について心配する必要はありません。 250ml缶1本で約50サイクル使用可能です。ガスはんだごての使用には危険はありません。勝手に点灯しない特殊なスイッチロックを搭載しています。

デザインガスはんだごてボディ、ラジエーター、チップの修理に銅線ケーブル大きなセクション。従来の「ハンマー」やブロートーチと比較した主な利点は、連続はんだ付けが可能であること、大量の作業を行う場合に重要である所定の温度を維持できること、および加熱の程度を調整できることです。

実際には、運転手ははんだ付けや溶接の必要性に対処しなければならないことがよくあります。数年前、全くの偶然で、東ドイツ製のガス動力のはんだごてがこれらの目的に使用されているのを目にしました。そのとき、ガスを動力とする同様のはんだごてを自分の手で作るというアイデアが思いつきました。結果はすべての予想を上回りました - そして今度はガスはんだごてがかかります価値のある場所私のセットではツール - 操作断面の大きな銅ケーブルの本体、ラジエーター、先端の修理中に、構造の操作性が確認されました。従来の「ハンマー」やブロートーチと比較した主な利点は、連続はんだ付けが可能であること、大量の作業を行う場合に重要である所定の温度を維持できること、および加熱の程度を調整できることです。

図1。ガスバーナー：
1,2 - はんだごてホルダー; 3 - はんだごてロッドクランプ; 4 - ノズル本体。 5 - ジェット。 6 - PPB-eタップ; 7 - ハンドル。 8 - ガスパイプライン。

はんだごてを作るにはクレーンが必要でしたコルクタイプ PPB-1、GAZ-53車の石油パイプラインで使用されています。その修正は、フロント部分を 12 mm に回転し、ネジ M 12x1.5 mm を切ることで構成されていました。直径0.8 mmの穴を備えたジェットは真鍮製で、バルブ本体に圧入されています。穴があることに注意してください。いろいろなタップ一方向または別の方向で 0.1 mm 異なります。そのため、ノズル座面の調整は個別に行っていました。

ノズルの材質は内径23mm、肉厚1.5mmのステンレスパイプとした。までのワークを加工必要なサイズに完了旋盤。ノズル後部もプレスブロックを使用して旋盤で転造します。

ガスパイプラインハンドルには直径20mm、長さ160mmのジュラルミン棒を使用しました。掘り込まれています貫通穴直径4mm。特別なツールがない場合、この操作は次の 2 つのステップで実行されます。異なる側面。次に、ホースの既存の直径に合わせてロッドの端の 1 つを機械加工します。 textoliteハンドルはEDP接着剤で固定されています。ねじ接続タップ付きロッドはFUMテープ（シール剤）でシールされています。

はんだごての先端は、断面20x20 mmの銅棒でできています。ロッドはMTZエンジンのインテークバルブから直径9mmのロッドを使用します。先端との接続はM8ネジでカシメてあります。（一度に複数作ると便利です）様々な形態はんだこて先は目的に応じて使い分けてください。）

図２．ガスはんだごて：
1 - 刺す。 2 - ロッド。

使用圧力は標準（家庭用）なのでガス減速機バーナーの通常の動作では不十分な場合は、調整可能なギアボックスが使用されます。液体ガスがバーナーチャンネルに入るのを防ぐために、シリンダーは垂直位置にのみ設置されます。

この装置は従来の装置と同様に危険ではないことに注意してください。トーチランプ、そしてそれを扱うときは以下に従う必要があります一般的なルール火災安全ガスパイプライン接続の気密性の監視など。

蛇口をほとんど開けずにバーナーに点火します。タップは炎の強さを調整し、その結果、はんだごての先端の加熱の程度を調整します。ガスと空気の混合物を完全に燃焼させるために、ノズルからはんだごての加熱面までの距離は少なくとも 15 mm 必要です。

ユ・ショレッツ、ヴィチェプスク地方ノヴォセルキ村。

とても使いやすいです。ただし、主電源に接続できない場合、または電気に関するその他の問題がある場合は、ガスはんだごてを使用するのが最善です。これはとても便利なツール、イソブタンまたはプロパンブタンで実行されます。今日の市場にはたくさんのものがありますさまざまなオプションこの楽器の中で最も優れているものの 1 つはガスであると考えられています

その利点

装置および設備

ガスはんだごては、点火システム用の容器と作動ノズルで構成されています。バーナー内部にはプラチナコーティングを施した特殊なセラミック火格子が使用されています。裸火の発生を防ぐ触媒として使用されます。これにより、混合気の燃焼が起こります。最適モードはんだごてはすぐに熱くなります。

加熱強度を調整するには、特別なガス供給が使用されます。点火要素は圧電式または機械式のいずれかです。完全に充電された場合、デバイスは数分から 2 ～ 3 時間動作できます。タイル用ガスシリンダーまたはライター用通常のガスシリンダーから補充できます。

キットには、デバイス自体、さまざまなチップ、ガスシリンダー、はんだワイヤー、その他のアクセサリが含まれています。セットは便利で耐久性のあるプラスチックケースに梱包されているため、保管や持ち運びが非常に簡単です。

応用

すでに述べたように、ガスはんだごては、電気がない場合でも使用できる非常に多用途で便利な装置です。広い温度範囲とさまざまなノズルにより、微細回路の非常に小さな部品と大きなワイヤの両方をはんだ付けすることができます。加工部品は多種多様な材質で製作可能です。

このデバイスをウォームアップするには 3 秒で十分です。使用できるようになるまで待つ必要はありません。はんだごてはすぐに再充填され、動作に多くのガスを必要としません。燃料としてはライター用の通常のイソブタンが適しています。この装置は経済的で使いやすいです。

ガスはんだごては、次の用途に使用される内蔵型の装置です。熱処理アイテム小さいサイズ修理中、場合によっては工事。このツールの設計は、ガス容器、点火システム、ノズル、および一連のノズルで構成されており、主な目的は接点をはんだ付けすることです。さまざまな部品電気ネットワークに接続されていない場合。

ガスはんだごての目的

ガスはんだこてのコンパクトな寸法と高機能および完全な自律性の組み合わせにより、手の届きにくい場所での本格的な作業を実行することができます。フィールドコンディションそしてグリッドから離れます。はんだごてを必要な温度まで加熱する時間はわずか数十秒で、非常に便利で実用的です。

ガスはんだごての使用範囲は、その出力だけでなく、一連の特別なチップ、ノズル、および調整の可能性によっても決まります。部品やワイヤーなどのはんだ付けに使用できます。軽微な修理パイプライン、屋根葺き、金属工芸品の製作など。電源がなく、導電性ハウジングが存在するため、このデバイスは電気的中性を提供し、これにより敏感な電子機器のはんだ付け作業を実行できます。

ガスはんだごての動作原理

ガスはんだごてで作業を開始するには、ガス供給バルブを開く必要があります。ガス供給バルブを通じて、圧力のかかった燃料がノズルに入ります。次に、燃料に点火します。デバイスの設計により、これは電子点火、圧電点火、またはクレムリンや肘掛け椅子からの火花のいずれかになります。燃料の点火後、燃料の供給量を増減することで炎の長さや温度が調整されます。

ガスはんだごては 3 つのモードで動作します。

はんだ付け - デバイスの加熱された先端との直接接触の下で、接続物質を使用してさまざまな接点と導体が処理されます。
エアはんだ付け - 狭い方向にガスが流れるため、はんだが溶けます。
バーナー - 加熱接着剤組成物、ボード、火炎による熱可塑性プラスチックチューブの絶縁。

信頼できるガスはんだごての選び方は？

ガスはんだごてにはさまざまな種類があり、サイズ、出力、機能が異なります。したがって、たとえばMasterokオンラインストアでこのようなはんだごてを自分で購入するには、特定のモデルの次の特性に注意してください。

暖房温度 – 家庭用使用に適した 1000〜1300度の温度のツール。のためにプロの仕事最大2000度まで加熱できるモデルを使用することをお勧めします。
炎タイプ - ガスはんだごては、渦巻き炎とジャンボ炎を生成できます。
火炎レベル調整器 - 溶接、古いコーティングの除去、その他多くの作業の際に必要です。

多くの活動分野では、同じまたは異なる化学組成を持つ部品間の強力な永続的な接続を確保する必要があります。このタイプの接続には、加熱されたはんだを使用して 2 つ以上の部品を固定するはんだ付けが含まれます。違いは化学組成そして物理的特性、部品自体と使用されるはんだの両方が、接合部で異なる加熱温度を必要とします。通常はんだ付けは低温と高温に分けられます。前者の場合、追加したはんだが 450 °C の温度に加熱されるようにする必要があります。後者の場合、温度はこのマークよりも大幅に高くなければなりません。これを実装するには技術的プロセス現代のメーカーオファーたくさんのはんだごての種類。そうですね、その通りです電気機器自宅ではんだごてを自分で作る方法。最も重要なことは、その適用範囲、つまり何をはんだ付けする予定であるかを理解することです。無線電子機器またはサモワール。

手作りはんだごてに求められる物理的特性

現在市場には幅広いはんだごてがあるため、特定の問題を解決するための装置を簡単に選択できます。しかし、多くの人は自家製はんだごてを持とうとします。これを行うには、必要な事項を考慮する必要があります。体格的特徴手作りはんだごて.

これらの特性は次の量に分割されます。

発熱体に供給される電圧（電気はんだごての場合）。
力発熱体;
電力調整器の存在。
刺し傷のサイズと形状。
はんだ加熱方法。
ハンドル構成。
料金。

最初のパラメータに従って、220V の標準交流電圧、または 12V、24V の定電圧が電気はんだごてに供給されます。このようなはんだごての能力は電圧値によって決まります。 20W間隔の離散値を持ちます。つまり、40 W、60 W、80 W などです。より高度なデバイスには、はんだごて用の特別な電力レギュレーターが備わっています。

はんだごてのこて先の大きさや形状はかなり幅広い建設的な解決策。多くの場合、複雑な電子デバイスを操作するために特別なアタッチメントが使用されます (たとえば、設計によっては超小型回路のはんだ付け用)。

最新のはんだごては、はんだを加熱するために次の方法を使用します。

を使用することで電流発熱体に供給されます。この場合、以下が適用されます。ニクロム線、セラミックロッド、誘導コイル、パルスコンバータ。
ガス機器。はんだはガスジェットの燃焼により加熱されます。ミニといってもいいでしょう溶接機。このようなデバイスは専門機器に属します。
赤外線ステーション。はんだは赤外線を利用して加熱されます。 10ミリメートルから60ミリメートルの加熱ゾーンを作成します。加熱ゾーンのサイズと形状は、赤外線窓の設計によって異なります。

最も一般的に使用されるのは、電流を使用してチップを加熱するデバイスです。要素の数が少なく、デザインがシンプルであるため、はんだごてを自分の手で作ることができると言えます。

はんだごての自己組み立て手順

自家製はんだごての必要性は、既存のサンプルの特性が特定の要件を満たしていないこと、およびはんだごての購入コストを削減したいという 2 つの考慮事項によって決まります。自分の手ではんだごてを作る方法を理解するには、その構造を考慮する必要があります。

一般的な電気はんだごてには、はんだごて用の発熱体、こて先、本体、保護エプロン、ハンドル、リード線が含まれています。リストされている要素はすべて自分の手で作成することも、次から選択することもできます。既製の要素故障した家電など、他の人からの影響。

現在、そのようなデバイスの自家製デザインが多数あります。以下が最も人気のあるものと考えられます。

既存の設計を変更したり、必要な部品を追加したりする（先端の直径を変更するなど）。
はんだごての加熱電力調整器を追加します。
自家製マイクロはんだごて。
抵抗装置。

はんだごての設計を変更するには、こて先の形状を変更する必要があり、これにより部品への接触力と接触時間が減少します。

低電力のはんだごて（25 W や 40 W など）でも、必要な問題を解決できない場合があります。この場合、完成したチップ上にニクロム線を螺旋状に巻き付け、一方の端を自由にして新しいチップとして使用します。そのため、チップ径を大幅に小さくすることができ、部品との接触面積が減少します。

自作のパワーレギュレーターを併用することで、さらに加熱特性が向上します。アマチュア無線の文献では、要件、必要な無線コンポーネントへのアクセス、無線装置の組み立ての経験に基づいて電力調整回路を選択できます。

通常、サイリスタまたはトライアックが調整素子として使用されます。出力パラメータを安定させるためにマイクロコントローラーが使用されます。ボディ形状の選択はメーカーに任されています。多くの場合、ソケット、延長コードハウジング、電源ハウジングなどの既製のハウジングが使用されます。携帯電話等々。したがって、はんだごて用のこのような電力レギュレーターを自分で作るのは非常に簡単です。

手作りハンマーはんだごて

大きな部品のはんだ付けには、手作りのハンマーはんだごてを作ることができます。先端がハンマーのような形をしていることから、このような特別な名前が付けられました。このようなはんだごての電力は200ワットに達することがあります。

作るのは難しくありません。最も重要なのは、チップを確実に固定する仕組みを考えることです。通常、それは非常に巨大です。製造における主な問題は、チップ用のブランクを見つけるのが難しいことです。

最もシンプルな小型はんだごて

はんだ付け用小さな部品マイクロはんだごてを自分の手で使用できます。これを作るには、燃焼装置の部品が使用されます。最もシンプルな小型はんだごてが手に入ります。

この場合、チップを交換して必要な設定を行う必要があります。最もよく使われるのは普通の銅線直径0.16mm。

抵抗を発熱体としたはんだごて

強力な抵抗を使用すると、興味深い設計を実装できます。その助けを借りて、自分の手ではんだごてを作ることができます。このようなデバイスを組み立てるには、次の部品が必要です。

PEV シリーズの抵抗器は、最大 10 W の電力を供給できるように設計されており、定格は 15 ～ 27 オームです。 12V または 24V ネットワークに接続されることを考慮する必要があります。
銅の棒。はんだごてのこて先として機能します。ロッドの外径が対応する必要があることを考慮する必要があります。内径抵抗の穴。ロッドはこの穴にしっかりとはまるはずです。ロッドを固定するためにボルトをねじ込む穴を設けることができます。
抵抗器内に存在する既製のスパイラルが加熱要素として使用されます。比抵抗を考慮して設計されており、必要な電力散乱。
プラグ付き電源コード。
抵抗器を取り付けるためのハンドルです。誘電体材料で作られており、高い断熱特性を持っている必要があります。さらに、操作を容易にするために、ハンドルは人間工学的に適切な形状を与える必要があります。

このようなデバイスを使用してさまざまな問題を解決する場合は、電源レギュレータに接続することをお勧めします。

線抵抗を使ったはんだごて

PEV ブランドの抵抗器に加えて、ワイヤ抵抗器からはんだごてを組み立てることもできます。 MLTタイプの抵抗器を使用してください。抵抗器を選択するときは、自家製はんだごての将来の電力を計算できます。たとえば、標準の 12V 電源と約 2.5A の電流を使用すると、30 W の電力を持つはんだごてが得られます。電圧を下げることで必要な電力まで下げることができます。たとえば、回路パラメータが同じで電圧が 5V の場合、電力は 12.5 ワットになります。この計算は、出力が自分の手で組み立てられた低電圧のはんだごてであることを示しています。したがって、ワイヤなしの抵抗器から小型のはんだごてを組み立てることができます。