水供給 一重折りの生産。 シームメタルルーフィング:説明、設置技術

一重折りの生産。 シームメタルルーフィング:説明、設置技術

薄い 金属シート接続が異なります。 最も一般的な接続はシーム継ぎ目で、シートの端で曲げることが必要です。 継ぎ目の作成手順を図 135 に示します。

米。 135. 折り縫いの作り方の流れ

まず、シートの端を90°の角度で6〜8 mm曲げます(図135、a)。 これを行うには、各シートを6〜9 mmのオーバーハング(突起)を備えた金属コーナーで縁取られた特別なテーブル上に置き、数回のパスで徐々に木槌の打撃で曲げます(図136)。 次に、シートを裏返し、曲がった端を2〜3 mmの隙間をあけて折ります(図135、b)。 シートはロックに挿入され (図 135、c)、段付きブロックを通して木槌で打撃してしっかりと固定されます (図 135、d)。 縫い目の段差の突起によりシートの剥がれを防ぎます。

米。 136.折り目を曲げる:1 - テーブル。 2 - 強調。 3 - 折りたたみ可能なシート

このようにして、屋根鋼板を建物の屋根に接続し、換気と換気を行います。 排水管、バケツ、 その他多くの製品。

実習No.40
薄い金属板をシーム継ぎ目で接合する

作業命令

  1. 継ぎ目で接合するために、板金片に印を付けてハサミで切り出します。
  2. 端に折り目を付けるための折り線を付けます。
  3. 特別に装備されたテーブル(作業台)上で、一連の操作に従って、折り縫いを作成します。
  4. 接続強度を確認してください。 手袋をはめて、固定された部分をさまざまな方向に動かしてみてください。

新しい概念

縫い目、ロック。

コントロールの質問

  1. 縫い目のつなぎ目はどこにありますか?また、それがかけがえのないものであるのはなぜだと思いますか?
  2. 金属シートが数回のパスを経て徐々に曲がるのはなぜですか?
  3. シームロックはどのようにしてシートをしっかりと固定しているのでしょうか?

スチールステッチ用 屋根シートそれらの間には折り目を使用します。 この接続で2枚から数枚を縫い合わせ、横折りで得られたものを絵と呼びます。 屋根全体はさまざまな絵から組み立てられています。 選択された組み合わせのおかげで、組み立てられ完成した屋根材が得られます。

リベートは、視覚に基づいて、横たわっていて、立っていて、角が立っています。 圧縮方法に応じてシングルとダブル。 について コーナー接続このタイプの場合、それらは単純で組み合わせることができると言えます。

約1倍還元

複数のパターンの通常のカバーを屋根ストリップに縫い付ける必要がある場合に実行します。

次のように折り目を準備する必要があります。

— 金属コーナーで布張りされたマーキングテーブルの端に鋼板を置き、その上にスクライブで線を描きます。この線に沿って、端から 12 mm の厚さの板の場合、接合部が曲げられます。シートの厚さは 0.4 ~ 0.7 mm、つまり 20% 増しになります。 所有 今後の調達ズレが無いように。

— 木槌を使って、シート (灯台) の端に沿って 2 回曲げます。これを行う前に、曲げ線を厳密に角の端に置きます。

— 準備したものをすべて垂直に曲げます。

— ワークピースを折り畳んだ面を上にしてひっくり返し、木槌で平面に向かって投げます。

— 類推して、別のシートを用意します。

— 2枚のシートの端をロックに接続し、木槌で圧縮します。

— 金属棒とアンダーカッター (特別なハンマー) を用意し、切断する必要があります。 トップシート折り目がそのまま残るように。

2回目の還元について

軒の張り出し、谷、張り出し側溝などの写真を縫い合わせるのに適しています。 2 番目の折り目はより多くの労力を必要としますが、より確実です。 基礎建物に金属屋根を設置する場合は、これを行うことをお勧めします。

指定された接続の準備は次のように実行されます。

— シートの端が内側に曲がっています。

— 端を下にして、垂直に曲げます。

— もう一度シートの端を上にして裏返し、折り目をシートに折ります。

— 類推すると、別のワークピースのエッジを作成します。

— シートを縫い、端をロック状に折り、ステッチを密閉します。

— アンダーカッターとバーを使用して、以前と同様にステッチをアンダーカットします。

1本目の立ち上がり縫い目について

金属屋根のストリップなどの写真を縫い合わせるのに適しています。 尾根から尾根までは立ち縫いを使用しています。 軒の張り出し。 金属屋根を検査すると、まず目に付くのは、倒れている屋根ではなく、立っている屋根です。 明らかな見た目の違いは、製造方法の大きな違いによるものでもあります。 横たわったものは作業台上で行われ、立っているものは屋根の組み立て現場で、絵がベースに固定されて行われます。

2 つのハンマー (大きい方がハンドブレーキ、小さい方がアンダーカッター) を使用するか、木槌付きのコーム ベンダーを使用して、最初の立ち上がり縫い目を作成します。 方法 2 はより効果的で手間がかかりません。 絵の端は、作業台を使用するか、屋根上の2つのエッジベンダーの助けを借りて、事前に垂直に上向きに曲げられます。 20 mm の曲げを備えた低いエッジの場合は、同じ高さのスロットを備えたエッジ ベンダーが使用され、より高いエッジは 35 mm のスロットを備えたエッジ ベンダーを使用して得られます。

一重折りの作り方について


1 - コームベンダースクレーパー; 2 - コームベンダーブロック。

- 初め:

大きなハンマーは強調のための金床として使用され、小さなハンマーは作業ツールとして使用されます。 小さなハンマーのつま先を使って、高い方の端を低い方に向けて切り、曲げます。 1 つ折りの縫い目はアンダーカットの側面でシールされます。

- 2番目:

コーム曲げスクレーパーを低い端から高い端までしっかりと持っていきます。 低い端に一致するように高さを調整します。 高い端を木槌でスクレーパーの水平方向に落とし、コームベンダーを取り外し、高い折り目の曲がり部分を低い折り目に押し付けます。 折り目は同じツールで圧縮され、最初にコーム ベンダー ブロックを折り目に対してしっかりと置きます。 裏側折り畳み

2本目の立ち縫いの作り方について

コームベンダーと木槌を用意してください。 コームベンダーは 4 つのプラグの上に配置され、高さが高くなります。

接続を確立する方法:

— 1 回目の立ち縫いを実行します。

— コームベンダープラグを取り外し、同じ操作を繰り返します。 2番目の折り目、つまり1番目の折り目を内側に折ります。

1 - クラスプのストリップ。 2 - 外装ブロック。 3 - 爪。 4 - 小さな曲がりのあるシート。 5 - 大きな曲がりのあるシート。

二重折り折りをして縫うためのミシンを購入すると、より簡単にこの作業を行うことができます。 しかし、購入は高価であり、あなたの財布は大幅に減少すると言わなければなりません。 約2万ドルを費やす必要があります。

各写真には 2 つのクランプを使用する必要があり、それぞれが被覆ブロックに釘付けされています。 クランプは、その「テール」がブロックから 80 mm 上に上がるように釘で固定されます。 次に、留め金が形成された立縫いの尾根に縫い付けられます。

簡単な角折りの作り方について


指定された縫い目は、屋根、煙突傘などの屋根の細かいディテールに使用されます。

空白の接続:

— シートの端を表面に対して垂直になるように曲げます。

— 仕上げた端を上にして、シートの内面に置きます。 1枚目のシートを作業台から取り外します。

— 2枚目のシートの端を下に折り曲げて仕上げます。

- 完成した端を上にしてこのシートを裏返します。

— 1枚目のシートの折り目を2枚目のシートの端に置き、上に垂直に折り曲げます。

— 立っている縫い目を圧縮し、水平面に折ります。

組み合わせ角折りの作り方について


— 移動したシートの端を下に 30 度曲げて、この部分に切れ目を入れます。

— 折り目が上向きになるようにワークピースを向け、元の折り線に沿って平面上に切れ目を置きます。

— 底部の骨折線に沿って、反対側で 2 回目の曲げを実行します。

— 2 番目のワークピースのエッジを 90° の角度で下に曲げます。

— 1 枚目のシートを作業台の表面に垂直に置き、2 番目に曲げた部分をこの表面の端に当てます。

— 2 枚目のシートの 1 番目の曲げを 1 枚目のシートの 2 番目の曲げに挿入し、1 枚目のシートの曲げの垂直端を 2 枚目のシートの平面上に折ります。

— 角の折り目をシールします。

指定した折り目の端の高さの選択は、シートの厚さに応じて異なります。 ほとんどの場合、単純なコーナー折りの場合、エッジは 5 ~ 6 mm の高さで取られ、組み合わせた折りの場合は 14 ~ 16 mm が必要です。

その結果、 技術的操作さまざまな絵画とブランクが得られました。

金属屋根シートを接合する最も一般的な方法の 1 つで、屋根材を市松模様に敷くことを含みます。 リカンベントシームジョイントは、屋根カバーが7〜30度の場合に作成されます。 建築用木槌を使用して金属プレートを反転すると、隣接するシートが前のシートに接続されます。 継ぎ目のエッジラインに沿って金属シートが重ね合わされ、完全に固定され、湿気、降水などの浸透から屋根を保護することができます。 否定的な症状雰囲気。

立ち縫い

屋根用の同様のタイプの継ぎ目は、最も多くの 耐久性のある構造、金属シートと建築用木槌を使用して、リベートされた縫い目のように作成されます。 特殊な折りたたみエッジがワークベンチ装置上に作成され、続いて直角に曲げられます。 2 番目の金属層は最初の金属層の曲げ線に重ねられて作成されます。 強いつながりダブルベンドオンで 内側金属層に対して垂直です。


一重折り

シングル 縫い目の接続- これは信頼性の高い屋根構造を作成する最も経済的な方法です。 単一のシーム接続を作成するには、特定の市松模様の単一屋根の 1 枚の金属シートが使用されます。 すべての屋根シートは、立ち継ぎ目または寝継ぎ目を作成する技術を使用して互いにしっかりと取り付けられています。 このような屋根ふきベースを使用すると、 カントリーハウス、特別な材料投資を必要としないガレージや小屋。

二つ折り

ダブルシームは、屋根の金属シートを特に強力に接続するもので、互いに接続された 2 つの金属層を使用します。 ダブルシーム接続は立った状態でも寝た状態でも行うことができるため、確実な接合が可能です。 屋根材住宅または家庭用建物。 二重折りは、 偉大な選択肢作成予定のオーナー様 信頼性の高い保護建物の雨漏り、屋根や屋根裏の構造への損傷。

耐久性と信頼性が高く、いつでもお使いいただけます 長い年月。 アルミニウムと銅で作られた高品質の敷設金属シートが家を雨漏りから守ります。

しかし、屋根を金属で覆っても、雨漏りを100パーセント保証できるわけではありません。

たとえ高価な銅板が使用されていたとしても、特に釘で打たれている場合には、銅板が外装に取り付けられている場所でも漏れが発生する可能性があります。 したがって、シートの高品質な接合は、シーム屋根を設置する際に注意を払うべきもう一つの重要なポイントです。

縫い目の接続- プレートを固定する最も信頼性の高い方法の 1 つで、2 枚のシートの端を互いに押し付け、片側に折り曲げて丸めます。 ここで選択できるオプションは 2 つあります。 最初のケースでは、ハンマーまたは他のツールで継ぎ目を釘付けにして、自分で継ぎ目の屋根を作ります。 または、既製の工場製の屋根を購入することもできます。

金属シート 鉱工業生産端に折り目が付いているものをペイントと呼びます。 それらの構築方法は簡単です。 絵は木枠の上に置かれ、シートの上の折り目をもう一方の折り目に重ねて機械で巻き上げます。 しかし、今日では、軽い圧力だけで折り目が接続される、より高度な縫い目で絵画が制作されています。

したがって、継ぎ目屋根は、継ぎ目によって接続された金属塗装を指します。 その利点としては次のようなものが挙げられます。 軽い重量、重いものを使用する必要がないため、 木製ベース、外装だけで大丈夫です。 滑らかな表面により水はけが可能になり、傾斜の低い屋根も可能になります。 長さ 耐用年数そして火災安全。

シーム屋根の建設には、特定のサイズのシートを使用することもできます。 ロール素材金属板の切断が可能 適切なサイズ非標準領域をカバーします。

スチールなどの金属( ポリマーコーティングまたは亜鉛メッキ)、アルミニウム、銅、亜鉛チタン。 屋根のメリットとデメリットは材質によって決まります。

銅で覆われた屋根は素晴らしく、そのシートは文字通り明るい光の下で燃えます。 日光。 しかし、銅はかなり高価な材料であり、誰もが購入できるわけではありません。 また、銅板は非常に柔らかいため、取り扱いには十分な注意が必要です。

亜鉛 - チタン。 全てを体現する最も信頼できる金属の一つ 最高の物件チタンと亜鉛。 チタンは高い延性と強度を持ち、亜鉛は腐食を受けにくく、湿気にも完全に耐性があります。 時間の経過とともに、これらの金属の合金は緑青で覆われ、屋根に特別な風合いを与えます。 高貴な外観。 この材料の唯一の欠点はコストが高いことです。

アルミ屋根腐食や機械的損傷に対して優れた耐性を持っています。 耐用年数は約100年で、材料費は非常に手頃です。 そのような屋根で覆われた家は、他の人の目を喜ばせるだけでなく、あらゆる建築アンサンブルにも適合します。

鋼製屋根最も一般的な屋根のタイプの 1 つです。 特別なポリマー組成物でコーティングされた亜鉛メッキまたは非亜鉛メッキ鋼で作ることができます。 これらの屋根はどれも長持ちするなどの理由で高い人気を集めています。 60年耐用年数、高い耐食性、そして最も重要なことに低コストです。

デザインに応じた縫い目は次のように分かれています。 立ったり寝たり、ダブルとシングル。 立ち継ぎは、斜面に沿って走り、屋根の端を覆う垂直で長い屋根板を接続するために使用されます。

ほとんど 気密接続これは、シートの端を二重に折り畳むスタンディングダブルシームを使用することで実現できます。 原則として、側溝、側溝、谷など、雪や水が蓄積する可能性が高い、手の届きにくい場所で使用されます。 単一の立った縫い目はそれほど信頼性がありませんが、そのおかげで別のベンドリリーフが発明され、使用が不要になりました。 特殊な機械ローリング用。 この折り目はと呼ばれます 自己ラッチ式.

継ぎ目屋根の設置は、次の方法を使用して写真を床材または外装材に取り付けることによって行われます。 タッピンねじ(セルフラッチ式ピクチャーを取り付ける場合)またはクランプを取り付けます。

クリアンメル- 屋根の基部に釘付けされた固定要素。 クランプとシームブランクの断面図は同じ形状を表しています。 クランプにはフローティングとシンプルの2種類があります。 長いプレートを固定する場合、フローティング クランプが最もよく使用されます。これにより、温度の影響下でシートの可動性 (圧縮と伸長を意味します) を確保できます。

クランプは2枚のシートの接合部に取り付けられ、その縫い目はクランプ上に配置されます。1つは上から、もう1つは下から挿入され、その後、これらの3つの層が一方向に包まれてから巻き上げられます。 2 枚の絵の間に置かれたクランプがシートを屋根に結び付けます。

計算ステップを厳守することが重要な条件です 正しい取り付け固定クランプと金属シート自体の両方の場合の継ぎ目塗装。 この技術を踏襲し、軒先から棟まで屋根を設置します。

図形(アーチ形、円錐形、半径など)または丸めた材料の写真は、尾根と谷、屋根の端、および屋根と接続する場所をシールするために使用されます。 煙突、 と ドーマー窓。 シーム屋根を設置するときは、壁ペディメント、エプロン、ストリップ、谷などの追加のプロファイルのセットも必要になります。

そして、取り付け時に考慮しなければならないもう 1 つの点は、釘、リベット、クランプ、ネジなど、すべての固定部品に耐腐食性がなければなりません。

継ぎ目屋根。 ビデオ

個人住宅の建設が完了しています 屋根ふき。 この段階は最も困難かつ信頼性の高い段階の 1 つと考えられています。 さらに、屋根の構造自体だけでなく、カバーの選択にも問題があります。 種類が豊富なのでこれはかなり難しい 屋根材市場に出回っているものです。

材料がどれほど強くて耐久性があるとしても、完成した屋根カバーの信頼性は、個々の要素の接続の品質に依存します。 今日、継ぎ目屋根は非常に人気があり、敷設するときに使用されます。 特殊なタイプ留め具

継ぎ目屋根、それは何ですか?

継ぎ目屋根は、斜面の全長に沿って敷設される連続的な覆いです。 彼女 個々の要素、折り畳まれたパネルまたは絵画は、特別な要素である折り目によって互いに接続されています。

シームパネルは金属シートであり、その側端はこのタイプの接続用に特別に準備されています。

金属継ぎ目の屋根を作るには、既製の絵画(0.555x8 m)またはロール状の屋根用金属を使用できます。 後者の場合、特別なエッジ曲げ装置が使用され、設置場所に直接設置されます。 製造された写真パネルには折り目がある場合があります さまざまな形、シングルまたはダブル、さまざまな長さ。 いずれの場合も、それらは 1 回のパスでロールされます。

継ぎ目屋根の金属は、ほぼすべてのタイプのものを使用できます。

  • 銅;
  • アルミニウム;
  • 鋼鉄;
  • 亜鉛とチタンの合金。

メモについて

亜鉛メッキシーム屋根は、原則として、 ポリマー層ピューラル、ポリエステル、プラスチゾルなどから。

それらはどれも耐久性があり、シンプルで、腐食しません。 これらの材料は軽量で、成形が簡単で、どんな形でも、最も奇妙な形でも作ることができます。

屋根の折り方の種類

金属シートは熱膨張する傾向があるため、接続時に特定の複雑な問題が発生する可能性があります。 水の侵入 屋根のパイ屋根の継ぎ目の下の被覆材に均一な防水層を敷くことで防ぐことができます。 ただし、変更により強固な接続を実現するには 直線寸法不可能でしょう。 この場合、界面に張力が生じ、重大な変形が生じる可能性があります。

専門家は、機械的接続の信頼できる唯一の選択肢は、 特別な方法– 折りたたみ式。 ちなみに、「リベート」という言葉はドイツ語由来で、訳すと「側溝」や「溝」を意味します。 これは、特別な方法で曲げられた隣接する絵画の端を接続することを含みます。 この場合、それらに沿って溝が形成され、水を排出するのに役立ちます。

シーム接続は 2 つのパラメータに従って分類されます。

  • 外観:横たわっている、立っている、またはコーナーフォールド。
  • 圧縮の程度: 1. 一重折り、2. 二つ折り (下の写真)。

折り目が丸まってます 機械的に手動で、または特別なツールを使用して、または特別な装置を使用して電気機械的に。

立ち縫いの主な種類

  • シングル。 これ 最も簡単な方法継ぎ目屋根が 10° から傾斜している場合に使用される接続。
  • 角張った。 特別 L字型ボリュームを生み出し、見事な外観との接続を提供するため、主に「目立つ」表面に使用されます。 広いエリア:ファサード、屋根の継ぎ目の勾配が25°を超えるものなど。
  • ダブル。 この接続はさらに複雑です。 これは 2 つのステップで実行されます。まず、コーナー折り目を作成し、それを直角に曲げます。 新世代のシーム圧延装置により、技術的に加工が困難な屋根セグメントのダブルシームを実現します。 小さな斜面では、はんだ付けすることをお勧めします。 横方向の熱膨張は主にリベートの根元で発生するため、そこに最大 5 mm の隙間を設ける必要があります。

二重の折り目は、降水や融雪の影響から構造物を保護しますが、滞留水からは保護しません。 SNiP によれば、シーム屋根の傾斜角は少なくとも 10° でなければならないのはこのためです。

メモについて

ただし、折り目を圧縮する前に特別なシールテープを折り目に挿入する場合、最小傾斜しきい値は 3° になる可能性があります。

  • 今日では、別のタイプの折り目、つまりセルフラッチが使用されています。 接続するには、単純なクリックだけで済みます。

長所と短所

継ぎ目屋根には、他の屋根と同様に次のような利点があります。

  • ダブルシーム塗装から組み立てられた屋根カバーの平面は、次のような単一のシートです。 滑らかな表面、そこから降水と雪からの水が自由に流れます。
  • 軽量なので補強の必要がありません 耐荷重構造したがってコストが削減されます。
  • このような屋根は、コーティングの高い耐食性を考慮すると、50年以上という非常に長期間使用できます。
  • 高い耐湿性は、リベート付きロックの信頼性によって説明され、 最小数量固定用の穴。 このレベルの気密性により、漏れの可能性が排除されます。

  • 自動ラッチ式ロックがあれば、どんな複雑な屋根でも簡単に設置でき、自分の手で扱うことができます。
  • 材料を扱う際の無駄が最小限に抑えられます。 たとえば、そのような未使用のトリミング 高価な材料シームルーフの設置中に形成される、他のエリアに再配置することができます。 さらに、たとえばとは異なり、そのようなコーティングはコンポーネントを必要としません。 したがって、はるかに経済的です。
  • 短い斜面から長い斜面まで、あらゆる長さの斜面に適しています。

継ぎ目屋根にも欠点があります。 最も重要なことの中で、次の点に注意してください。

  • 雨滴などによる騒音を軽減する追加の遮音層を敷設します。
  • 屋根材に蓄積する静電気のリスクを最小限に抑える避雷針の設置を義務付ける。
  • 高品質で高価なツールの必要性。

インストール手順

継ぎ目パネルの取り付けはどのように行われ、屋根材の耐久性と強度を確保するために継ぎ目パネルを正しく接続するにはどうすればよいですか? ルーティングデバイスへ 金属屋根いくつかのステージの順次実行が含まれます。

  • シートは折り畳むために特別に準備されて製造されます。 このプロセスは次のように実行されます。 生産条件までに注文する カスタムサイズ。 これにより、シームルーフを取り付けるときに最大限の精度を得ることができます。 パネルと並行して、オーバーハングや尾根などの形状要素も注文されます。

  • 金属シートは、特殊な工具を使用するか、自動ロック折り目用のプレスによって取り付けられます。
  • それらは外装に取り付けられています。 この目的のために、シートと同じ素材の細いストリップ、「クラスプ」が使用されます。 曲げプロセス中、ファスナーの一端はリベートに挿入され、もう一端は外装要素に固定されます。

固定には2本使用します さまざまな種類留め金。



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