州間規格

ウィンドウブロック

仕様

州間科学技術委員会
標準化・技術規制について
および建設認証 (MNTKS)

モスクワ

序文

1 ZAO KBE社の参加のもと、ロシアゴストロイ庁の標準化・技術標準化・認証局によって開発された。 窓技術」、NIUPTS「地域間窓研究所」およびロシア国家建設委員会の建設における標準化および標準化の方法論のための国家企業センター

ロシア国家建設委員会によって紹介されました

2 1999 年 12 月 2 日に、建設における標準化、技術規制および認証に関する州際科学技術委員会 (MNTKS) によって採択されました。

州名	州の建設管理団体の名前
アルメニア共和国	アルメニア共和国都市開発省
カザフスタン共和国	カザフスタン共和国エネルギー・産業・貿易省建設問題委員会
キルギス共和国	国家検査キルギス共和国政府による建築および建設のための
モルドバ共和国	モルドバ共和国領土開発・建設・公共サービス省
ロシア連邦	ロシアのゴストロイ
タジキスタン共和国	タジキスタン共和国建築建設委員会
ウズベキスタン共和国	州委員会ウズベキスタンの建設、建築、住宅政策

3 初めて導入されました

4 2001 年 1 月 1 日に発効。 州の標準 ロシア連邦 2000 年 5 月 6 日付ロシア国家建設委員会決議第 37 号

GOST 30674-99

州間規格

ウィンドウブロック
ポリ塩化ビニルのプロファイルから

テクニカル条件

ウィンドウズ
ポリ塩化ビニルプロファイルの

仕様

日付導入 2001-01-01

1使用エリア

この規格は、GOST 30673に準拠した、建物および構造物用の二重ガラス窓を備えた単一設計のポリ塩化ビニル製プロファイルで作られた窓およびバルコニーのドアユニット（以下、窓ユニットまたは製品と呼びます）に適用されます。 さまざまな目的のために.

この規格の要件を、暖房のない施設内での使用を目的とした板ガラスを使用した製品に拡張することが認められています。

この基準は、屋根裏窓ユニット、引き違いサッシを備えた製品、および窓ユニットには適用されません。 特別な目的ある程度 追加の要件防火、防犯などに。

特定のブランドの製品の適用範囲は、GOST 23166 およびこの規格の要件を考慮して、現在の建築基準および規制に従って、動作条件に応じて設定されます。

この規格の要件は必須です (本文で推奨または参照として指定されている場合を除く)。

この規格は製品の認証に使用できます。

2 規範的参照

4 分類と指定

4.1 製品は、GOST 23166 に従って分類され、デザイン オプションおよび前面の仕上げの種類によって分類されます。 PVCプロファイル.

PVC プロファイルの設計オプションに応じて、ウィンドウ ブロックは 1 つ、2 つ、3 つ、4 つ以上のチャンバー プロファイルを持つ製品に分割されます。

表面の仕上げの種類に基づいて、製品は次のように分類されます。

白色、全体的に着色されている。

装飾フィルム（ラミネート）仕上げ。

共押し出しフェイスカバー付き。

4.2 製品のシンボルは、この規格の指定を示す GOST 23166 に従って受け入れられます。

4.3 に従って製造された製品の場合 個別の注文、次のようなシンボル構造を採用することが許可されています。

例 シンボル - OP V2 1840-1220 (4M 1 -16Ar-K4) GOST 30674-99 - ウィンドウユニット PVC プロファイル製 - OP、熱伝達抵抗の低減に関する製品クラス - B2、高さ 1840 mm、幅 1220 mm、二重ガラスユニット設計: 外側ガラスの厚さ 4 mm、GOST 111 に準拠したグレード M、ガラス間距離 16この規格に準拠した、アルゴン充填、硬質熱反射コーティングを施した厚さ 4 mm の内側ガラス。

耐寒仕様品の場合は品名に「M」がつきます。

単品での製造（供給）をご注文の際は、オプションのご指示を推奨いたします。 建設的な解決策、プロファイルと二重窓の設計の説明、開口スキーム、窓装置の種類、要件を示す図面が含まれます。 外観メーカーと顧客の間で合意されたその他の要件。

5 技術的要件

5.1 一般規定

5.1.1 製品はこの規格 GOST 23166 の要件に準拠し、所定の方法で承認された設計および技術文書に従って製造されなければなりません。

5.1.2 製品は、PVC プロファイルから溶接され、スチールライナーで補強されたフレーム要素で構成されます。

インポストは、機械的接続または溶接を使用してフレーム要素に固定されます。

製品のデザイン（用途を除く） 暖房のない敷地) 凹部に少なくとも 2 列のシール ガスケットを含める必要があります。

さまざまな窓システムのサッシとフレームの主要接続ユニット (アンセム) の設計ソリューションの例を - に示します。

換気モード時の製品の防音特性を高めるために、窓ユニットに防音バルブを取り付けることができます。

5.1.4 この規格の要件は、面積が 6 m2 を超えない窓ユニットに適用され、各開口要素の最大面積は白色製品の場合は 2.5 m2、その他の色の製品の場合は 2.2 m2 となります。

白色製品のドア (葉) の推定重量は 80 kg を超えてはならず、他の色の製品の開口部要素の重量は 60 kg を超えてはなりません。

指定値を超える面積と重量の窓ブロック（サッシ）の製造は、臨床検査の結果または現行に従って追加の強度計算によって確認する必要があります。 建築規制 GOST 23166 の要件を考慮して。

特定のブランドの製品の開口部要素の高さと幅の許容比率は、開口部のパターン、使用されるプロファイルと窓装置の種類、補強ライナーの慣性モーメント、およびサッシ要素の重量を考慮して、次のようになります。技術文書で確立されています。

5.1.5 製品は安全に使用および保守できなければなりません。 製品使用時の安全条件 さまざまなデザイン設計図書で定められています（たとえば、サッシの開口部が吊り下げられている窓ユニットは、児童施設での使用には推奨されません）。 製品は、現在の建築基準に従って、風荷重を含む動作荷重に合わせて設計する必要があります。

5.1.6 製品（またはその製造用材料およびコンポーネント）には、現在の法律で規定され、所定の方法で作成された衛生的安全性に関する文書が必要です。

5.2 最大偏差の寸法と要件

5.2.1 寸法および窓ブロックの建築図面 - GOST 23166 に準拠。

プロファイルのセクション、補強インサート、プロファイルの組み合わせの公称寸法は、製造に関する技術文書で確立されています。

5.2.2 限界逸脱製品の公称全体寸法は以下を超えてはなりません+2,0

1.0mm

5.2.3 製品要素の公称寸法からの最大偏差、リベートおよびオーバーラップの下の隙間、窓装置およびヒンジの位置の寸法は、で定められた値を超えてはなりません。

インジケーターの名前	インジケーター値
熱伝達抵抗の減少、m 2° C/W、少なくとも:
シングルチャンバーガラス付き
4M 1 -16-4M 1	0,35
4M 1 -16Ar-4M 1	0,37
4M1-16-K4	0,54
4M 1 -l6-H4	0,58
4M1-16Ar-K4	0,59
4M1-16Ar-I4	0,63
二重窓付き。
4M1-8-4M1-8-4M1	0,49
4M1-10-4M1-10-4M1	0,51
4M 1 -10Ar-4M 1 -10Ar-4M 1	0,54
4M 1 -12-4M 1 -12-4M 1	0,53
4M 1 -12Ar-4M 1 -12Ar-4M 1	0,56
熱反射コーティングを施した二重ガラス窓付き
4M 1 -8-4M 1 -8-K4	0,57
4M 1 -8-4M 1 -8-H4	0,61
4M 1 -8Ar-4M 1 -8Ar-K4	0,63
4M 1 -8Ar-4M 1 -8Ar-H4	0,65
4M 1 -12-4M 1 -12-K4	0,61
4M 1 -12-4M 1 -12-H4	0,66
4M 1 -12Ar-4M 1 -12Ar-K4	0,67
4M 1 -12Ar-4M 1 -12Ar-H4	0,72
交通流の空気伝播騒音遮断、dBA、最小。
遮音クラス、それ以下ではない
全光線透過率（参考値）		0,35 - 0,60
通気性D P =10 Pa、m 3 /(h × m 2)、それ以上		17,0
通気性、透水性クラス、それ以下ではない
窓装置とヒンジの信頼性、「開閉」サイクル
耐久性、条件付き稼働年数:
PVCプロファイル		20(40)
二重窓		10(20)
シーリングガスケット		5(10)
ノート 1 バルコニードアブロックの充填材の不透明部分の低減熱伝達抵抗は、製品の透明部分の熱伝達抵抗の 1.3 倍以上、0.8 平方メートル以上でなければなりません。° C/W 製品プロファイルの組み合わせの低減された熱伝達抵抗の値は、二重ガラス窓の場合はこの指標より 15% を超えて低くなってはなりません。 2 低減された熱伝達抵抗の値は、ガラス面積と製品面積の比率が 0.7 に等しく、プロファイルの組み合わせの平均厚さが 58 ～ 62 mm の製品に対して確立されます。 3 括弧内に示された耐久性指標の入力期限は 2002 年 7 月 1 日です。

異なるチャンバー数と異なるガラスユニット設計を備えたプロファイルから作られた製品の熱伝達抵抗の低下の指標は、実験室テストの結果に基づいて取得されます。

5.3.2 静荷重および開閉時にドアにかかる力に対する耐性 - GOST 23166 に準拠。

5.6.3 二重ガラス窓 (ガラス) は、二重ガラス窓 (ガラス) の端が PVC 形材のリベートの内面に接触するのを防ぐパッド上のサッシまたはフレームのリベートに取り付けられます。

機能的な目的に応じて、パッドはベーシック、サポート、スペーサーに分類されます。

5.7 補強インサートの要件

5.7.1 製品の主要な PVC プロファイルは、防食コーティングを施したスチールライナーで強化されています。

5.7.2 補強ライナーの形状、肉厚、慣性モーメント、および特定のタイプのライナーを使用する場合のバルブの最大許容寸法は、製品製造の技術文書で確立されています。

5.7.3 補強ライナーは、特別な装置の助けを借りずに、手で PVC プロファイルの内部チャンバーにしっかりとはめ込まなければなりません。

5.7.4 白色プロファイルを使用する場合、長さが 700 mm 未満の製品の一部には補強ライナーを取り付けることはできません（インポストを除く）。

着色されたプロファイルを使用する場合、耐霜窓ブロックの細部に使用する場合、および PVC プロファイルのメーカーの文書に従ってこれが必要とされる特別な場合には、製品のすべての部分に補強ライナーの取り付けが必須です。

5.7.5 補強ライナーの壁の厚さは少なくとも 1.2 mm でなければなりません。色付きの耐霜性プロファイルを強化するには、少なくとも 1.5​​ mm の壁の厚さの補強ライナーを使用することが推奨されます。

5.7.6 ライナーからプロファイルの補強部分の角 (端) までの距離は 10 ～ 30 mm 以内である必要があります。 重量が 60 kg を超えるガラスユニットを備えた製品の設計や強化製品の設計では、45° の角度でトリムされたライナーを使用することをお勧めします。 補強インサートの取り付け例を示します。

塗装の省略や損傷は認められません。

5.8 ウィンドウデバイスの要件

5.8.1 製品を製造する場合、PVC プロファイルで作られた窓システムで使用するために特別に設計された窓装置および留め具が使用されます。

5.8.2 ロック装置とヒンジのタイプ、数、位置、および固定方法は、製品の開口部要素のサイズと重量、および窓ユニットの動作条件に基づいて、作業文書で確立されます。 この場合、ヒンジとロックポイントの間の距離は、原則として 800 mm を超えてはなりません。

5.8.3 ヒンジを固定することをお勧めします タッピンねじ合計厚さが少なくとも 4.5 mm の少なくとも 2 つの PVC プロファイル壁を通過するか、または 1 つのプロファイル壁と補強ライナーを通過します。 ネジ用の穴を開ける必要がある場合、その直径はネジの中心コアの直径と等しくなければなりません。

開口部要素の重量が 60 kg を超える場合、およびバルコニー ドア ブロックや強化製品の場合は、ヒンジを強化インサートに固定することをお勧めします。

5.8.4 製品での使用を推奨します 調整可能なヒンジ、スロット換気を提供するチルトアンドターン開口用の装置、および誤って開くことを防ぐ安全ロックを使用した調整可能な開口角度による換気（装置が換気モードにある場合を含む）。

サッシとフレームの下部プロファイルの間に一定の隙間を確保するには、ガイド (インピーダンス) パッド、ローラー、または特別なフィッティングを使用することをお勧めします。

5.8.5 ロック装置は、製品の開口要素を確実にロックする必要があります。 開閉は、詰まりがなく、簡単かつスムーズに行われる必要があります。 器具のハンドルとボルトは、「開」または「閉」の位置から自然に動いてはなりません。

5.8.6 ロック装置とヒンジの設計は、凹部のシール輪郭全体に沿ってガスケットがしっかりと均一に圧縮されることを保証しなければなりません。

5.8.7 窓の取り付け金具と留め具は GOST 538 の要件を満たし、GOST 9.303 に従って保護および装飾 (または保護) コーティングが施されていなければなりません。

ウィンドウ デバイスは、GOST 23166 に従って、それに加えられる荷重と力に耐える必要があります。

5.9 設計要件

5.9.1 フレーム要素の PVC プロファイルのコーナー接続は溶接する必要があります。 溶接継手の設計強度は設計図書に記載されています。

幅800mmを超えるバルコニーブロックパネルの隅部の溶接接合部を強化するには、補強ライナーにネジで接続された溶接ポリ塩化ビニルライナーを使用することをお勧めします。 ライナーの取り付け例を示します。

5.9.2 インポスト部品は、スチールまたはプラスチックの留め具、ネジまたはねじを使用して、フレーム (サッシ) の隣接する PVC プロファイルに取り付けられます。 締結インポストの例は次のとおりです。

インポストの溶接された T 字型および十字型接続の使用は許可されています。 この場合、接続の強度は確立された強度以上である必要があります。 コーナー接続.

5.9.3 プロファイルのコーナーおよび T 字型接続部はシールする必要があります。 機械的シールが許可されています PVC接続耐候性弾性ガスケットを備えたプロファイル。 最大 0.5 mm の隙間は、製品の外観を損なうことなく、湿気の侵入から接続を保護する特殊なシーラントでシールできます。

5.11.2 製品に含まれる主要なプロファイル、窓装置、二重窓には、これらの製品の RD に従ってマークを付ける必要があります。

6 受付ルール

6.1 製品は、この規格の要件および製品の製造および供給に関する契約で指定された条件に準拠しているかどうか、製造業者の技術管理によって受け入れられなければなりません。

製造業者の技術管理による製品の合格の確認は、製品の合格と品質に関する文書の作成と同様に、マーキングです。

製品は一括で受け付けます。 製造企業で製品を受け入れる場合、1 つのシフト内に製造され、1 つの品質証明書が発行された製品の数がバッチとして扱われます。

6.2 この規格で確立された製品品質要件は、以下を確認します。

材料および部品の受入検査。

運用上の生産管理。

完成品の受け入れ管理。

製造業者の品質サービスによって実施される製品のバッチの受け入れテストを管理する。

独立したテストセンターでの製品の定期テスト。

資格や認定試験。

6.3 職場での受入検査と稼働生産管理の手順が技術文書に定められている。

メーカーが自社製造のコンポーネントを使用してウィンドウユニットを完成させる場合、それらの製品は受け入れられ、これらの製品の規制文書の要件に従ってテストされる必要があります。

6.4 受入品質管理 完成品連続制御方式を使用して、部分ごとに実行されます。 この場合、次のことをチェックします。

製品の外観。

オーバーレイの下のギャップのサイズの偏差。

開口部要素のたるみ。

バルブのフラップ間の距離のサイズの偏差。

穴の存在と位置。

窓装置と未経産牛の操作。

前面に保護フィルムが貼ってあること。

合格管理を通過した完成品にはマークが付けられます。 少なくとも 1 つの指標について合格管理に合格しない製品は拒否されます。

6.5 製品は、シフトごとに少なくとも 1 回、メーカーの品質サービスによって実施される管理受け入れテストを受けなければなりません。 同時に、以下を制御します。

公称寸法の偏差とエッジの真直度。

コーナージョイントの強度。

二重窓の下に内張りを設置するための要件。

シーリングガスケットの取り付け要件。

補強ライナーの設置要件。

窓器具の位置と操作。

溶接の品質に関する要件。

外観および保護フィルムの有無に関する要件。

機能的な穴のサイズ、数、位置に関する要件。

ラベルと包装の要件。

テストは 3 つのサンプルに対して実行されます。

少なくとも 1 つの指標の検査結果が陰性の場合、陰性の検査結果があった指標の 2 倍のサンプル数で製品の品質が再検査されます。 再び指標の不一致が検出された場合 確立された要件、管理された製品とその後のバッチは継続的な管理（選別）の対象となります。 継続的な制御の結果が肯定的であれば、受け入れテストの確立された手順に戻ります。

コーナー接合部の強度に関して試験結果がマイナスの場合は、2倍のサンプル数で繰り返し試験が行われます。 繰り返しのテストの結果が満足できない場合、そのバッチは不合格となり、欠陥の原因が除去されるまで製品の生産が停止されます。

6.6 - に指定された性能指標に関する定期テストは、製品の設計または製造技術に変更が加えられた場合、ただし少なくとも 5 年に 1 回、および製品の認証中に（規定された指標に関して）実行されます。認証方法）。

製品の品質検査は、製品が生産されるときに実施されます。 正当な場合には、資格試験と認定試験を組み合わせることが認められます。

テストは、実施の認定を受けた独立したテストセンターで実施されます。

6.7 消費者は、この規格に指定されているサンプリング手順と試験方法を遵守しながら、製品の品質管理チェックを実行する権利を有します。

消費者が製品を受け取る場合、バッチとは、特定の注文に従って出荷される製品の数とみなされますが、1 つの品質文書に文書化された 500 個を超えないものとします。

6.8 消費者が製品を受け入れる場合、規定されている 1 段階の製品品質管理計画を使用することをお勧めします。

バッチ量、個数	サンプルサイズ、個数	受付番号
		軽微な欠陥	重大かつ重大な欠陥
1から12まで	完全な制御
13-25
26-50
51-90
91-150
151-280
281-500
注記 - 重大かつ重大な欠陥には、製品の部品を交換しないと除去できない性能特性の損失につながる欠陥 (プロファイルまたは窓の固定具の破損、ガラスユニットのひび割れなど) が含まれ、最大寸法偏差の 1.5 倍を超えています。 RDに確立されていないため、製品の完成度が不足しています。 軽微な欠陥には、除去可能な欠陥が含まれます。軽微な表面損傷、調整されていないウィンドウ デバイスおよびヒンジ、RD で確立された寸法の最大寸法偏差を 1.5 倍未満超えているものなどです。

当事者の合意により、消費者による製品の受け取りは、メーカーの倉庫、消費者の倉庫、またはワインで行うことができます。 , 供給契約で指定された場所。

6.9 製品の各バッチには、GOST 23166 に準拠した品質文書 (パスポート) が添付されなければなりません。

6.10 消費者が製品を受け入れても、保証期間中に製品の性能特性の違反につながる隠れた欠陥が発見された場合、製造業者は責任を免除されません。

7 制御方法

7.1 受入および生産の運用品質管理の方法は、技術文書で確立されています。

7.2 受入検査および受入試験の管理方法

7.2.1 製品の幾何学的寸法およびエッジの真直度は、GOST 26433.0 および GOST 26433.1 で確立された方法を使用して決定されます。

製品要素の公称寸法からの最大偏差、対角線の長さの差、その他の寸法は金属を使用して測定されます。 巻き尺 GOST 7502 に準拠し、ノギスは GOST 166 に準拠し、スタイラスは ND に準拠します。

エッジの真直度からの最大偏差は、GOST 8026 に準拠した直線エッジ、または GOST 9416 に準拠した少なくとも 9 度の精度の平坦度公差を持つ建築レベルを試験対象の部品に適用し、最大値を測定することによって決定されます。隙間ゲージを使用して隙間を測定します。 .

直線寸法の測定は、製品の気温 (20±4) °C で行う必要があります。 他の温度で測定を実行する必要がある場合は、プロファイルの直線寸法の温度変化を考慮する必要があります。指定された温度からの 10 °C の偏差ごとに 0.8 mm/m です。

7.2.2 オーバーレイの下のギャップの公称寸法の最大偏差は、隙間ゲージのセットを使用してチェックされます。 リベートのギャップは、隣接する断面寸法をノギスで測定して決定されます。

7.2.3 隣接する部品の嵌合におけるたるみは、上部嵌合面に適用された GOST 427 に準拠した金属定規の端から下部面までの距離として隙間ゲージを使用して測定されます。

7.2.4 製品の外観および色（溶接箇所を含む）は、所定の方法で承認された標準サンプルとの比較によって評価されます。

少なくとも 300 ルクスの自然光の下で (0.6 ～ 0.8) m の距離から肉眼で見える色、光沢、表面の欠陥の違いは認められません。

7.2.5 シーリングガスケットの密着性と正しい取り付け、パッド、機能穴、窓装置、留め具およびその他の部品の存在と位置、溶接接合部の色と亀裂の有無、保護フィルムの有無、マーキングおよび梱包は目視でチェックされます。 シールガスケットの気密性を判断するには、凹部の隙間の寸法とガスケットの圧縮度（圧縮されていないガスケットの高さの少なくとも 1/5 である必要があります）を比較します。 測定はノギスで行われます。

密閉開き窓の前室のシールガスケットの気密性は、ガスケットの表面に事前に塗布され、検査後に簡単に除去できる着色剤 (色付きチョークなど) によって残された連続的な痕跡の存在によって判断できます。

すみ肉溶接継手の強度試験には、図に示す荷重印加図を使用します。

テストを実施する場合、他の負荷パターンおよびテスト機器の使用は許可されます。 この場合、結果の処理を含むテスト方法は、に従ってテスト方法と関連付けられる必要があります。

7.3.2 低減された熱伝達抵抗は、GOST 26602.1 に従って決定されます。

7.3.3 通気性は GOST 26602.2 に従って測定されます。

7.3.4 遮音性は GOST 26602.3 に従って決定されます。

7.3.5 全光線透過率は GOST 26602.4 に従って決定されます。

7.3.6 静荷重に対する耐性は、GOST 24033 に従って決定されます。

7.3.7 耐久性（気候および大気負荷に対する耐性を含む）、窓装置の信頼性、および窓装置にかかる力の指標は、所定の方法で承認された方法に従って決定されます。

8 梱包、輸送、保管

8.1 製品の梱包は、保管、積み下ろし作業および輸送中の安全を確保する必要があります。

8.2 製品に取り付けられていないデバイスまたはデバイスの部品は、GOST 10354 に従ってプラスチック フィルムまたは安全性を確保するその他の梱包材で梱包し、しっかりと包帯を巻いて製品に付属して提供する必要があります。

8.3 製品の開口部のドアは、梱包および輸送前にすべてのロック装置で閉める必要があります。

8.4 製品は、あらゆる輸送手段で、この種類の輸送に有効な物品輸送規則に従って輸送されます。

8.5 製品を保管および輸送するときは、機械的損傷や暴露から製品を保護する必要があります。 大気中の降水量、重大な温度変動と直接的な影響 太陽の光.

8.6 製品を保管および輸送する場合は、製品を積み重ねることは許可されません。製品の間に弾性材料で作られたガスケットを取り付けることをお勧めします。

8.7 製品は、加熱装置に直接触れずに、屋根付きエリアの木製パッド、パレット、または特別なコンテナ上で垂直に対して 10 ～ 15°の角度で垂直に保管されます。

8.8 二重窓を個別に輸送する場合、その梱包と輸送の要件は GOST 24866 に従って確立されます。

9 メーカー保証

9.1 メーカーは、消費者が輸送、保管、設置、操作の規則、および規制および設計文書で定められた適用範囲に従うことを条件として、製品がこの規格の要件に準拠していることを保証します。

9.2 保証期間製品の保管期間 - メーカーによる製品出荷日から 1 年間。

9.3 製品の保証耐用年数は供給契約で定められていますが、メーカーによる製品の出荷日から少なくとも 3 年です。

付録 A
(参考)

用語と定義

この規格の目的のために、次の用語と対応する定義が適用されます。

プロファイルシステム - PVC プロファイルとコンポーネント要素のセット (セット) を組み合わせて完全な構造システムにし、設計文書に文書化します。

プロフィール- 指定された形状と断面寸法を備えた、押し出しによって製造された窓ブロックの部品。

プロファイル幅 - 最大サイズプロファイルの前面の外面と内面の間。

プロファイルの高さ- プロファイルの幅に垂直な方向のプロファイルの最大断面寸法。

カメラ- 熱流の方向に対して垂直に位置する、PVC プロファイルの閉じた内部キャビティ (キャビティ システム)。 チャンバーは、隔壁によって分離された多数のサブチャンバーから構成され得る。 チャンバーとサブチャンバーは、強化インサートの取り付けや自己換気チャネルなど、さまざまな指定された機能を実行できます。

折り畳み- 部品の 1 つの突出によって形成されるプロファイル サーフェスの一部。

バックラッシュ -窓をロックする装置が正常に機能する条件に基づいて確立された、サッシとフレームの間の距離。

ナーテックス- サッシがフレームバー（メイン玄関）、インポスト（インポストポーチ）、またはサッシ（インポストレス、フレームポーチ）と接続する場所。

フローティング- フレーム（サッシ）の突出部分によって形成され、オーバーレイの下でナルテックス内のサイズだけサッシ（フレーム）に重なるナルテックスアセンブリ内の突起。

補強ライナー - 動作負荷を吸収するためにメインプロファイルの内部チャンバーに取り付けられたプロファイル鋼要素。

プロファイルの組み合わせ - 嵌合プロファイル用の接続ユニット（たとえば、フレームプロファイル - ガラスビードを備えたサッシプロファイル、インポストプロファイル - ガラスビードを備えたサッシプロファイル、ビードとガラスビードを備えたサッシプロファイル - ガラスビードを備えたサッシプロファイル）艶出しビーズ）。

主なプロフィール - フレーム、サッシ、インポスト、フレームのプロファイル。窓やバルコニーのドア構造の不可欠な部分として強度機能を果たします。

追加のプロファイル - 窓やバルコニーのドア構造の不可欠な部分として強度機能を果たさないプロファイル。

グレージングビーズ（ガラス上のレイアウト） - 二重窓を固定するために設計された追加のプロファイル。

グレージング ビーズは、共押出成形されたシーリング ガスケットを使用して製造できます。

接続プロファイル (コネクタ) - 2 つ以上の製品で構成される構造において、窓とバルコニーのドアフレームを相互に連結するために設計されたプロファイル。 コネクタはボックスのプロファイルをさまざまな角度で接続でき、強度要件を考慮して選択されます。

拡張プロファイル (エクスパンダ) - 窓枠プロファイルの高さを高めるように設計されたプロファイル。

ゴルビルキ- サッシのガラス領域を分割することを目的としたプロファイル。

装飾オーバーレイ - 頭上の装飾プロファイルは二重窓に内側から接着され、 外そして誤った結合を形成します。

干潮- 窓構造から水を排出するように設計されたプロファイル。

クラッディングプロファイル - 窓の斜面（コーナー、トリム、トリムなど）を仕上げるためのプロファイル。 クラッドプロファイルはさまざまなシステムを形成できます。

調節可能な換気 - 製品の設計ソリューションにより、空気交換率が異なる部屋の換気を組織化します。

自己換気- 室内の空気湿度を調整し、窓の内面の結露を防ぐために、プロファイルチャンバーのチャネルまたは窓ユニットに組み込まれた環境バルブを介して空気交換を制限するシステム。

耐久性- 保存能力を決定する製品の特性 パフォーマンス一定期間の寿命は実験室試験の結果によって確認され、従来の稼働年数（耐用年数）で表されます。- サッシプロファイルの幅。 B 2 - ボックスのプロファイル幅。 a 1 - 隙間のサイズ（前庭の隙間）。 2 - いかだの下の前庭のサイズ。 a 3 はグレージングのリベート (4 分の 1) の高さです。 4 はガラスユニットの挟み込み高さです。 b 1 - オーバーレイの下のギャップのサイズ。 b 2 - ガラスの厚さ

図A.2 - 主な寸法と 機能領域プロファイルの組み合わせの詳細

窓およびバルコニーのドアユニットの作業文書の構成

PVC プロファイルから窓およびバルコニーのドア ブロックを製造するための文書には、次のデータが含まれている必要があります。

B.1 窓およびドアユニット

設計の説明には次の内容を含める必要があります。

ウィンドウを開くための方法とスキーム。

基本的および機能的寸法を計算するための方法論。

サッシの最大許容寸法（比率）の表（図）。

サッシ、フレーム、インポスト、クロスバーのサイズに応じて使用される補強ライナーの種類とサイズ。

排水、窓ガラスのリベートの排水、風圧の補償のための穴の位置の図面。それらの数とサイズを示します。

ロック装置の数と位置。

カラープロファイルで作られたウィンドウの追加要件。

B.2 PVC プロファイル:

プロファイルの機能とメインプロファイルと追加プロファイルへの分割を示すプロファイルのセクション、プロファイル記事。

プロファイルの基本的および機能的寸法。

主な寸法とプロファイルの組み合わせのセクション。

PVC プロファイルの物理的および機械的特性と耐久性に関する情報。

B.3 補強インサート:

材料;

防食コーティングの種類と厚さ。

主な寸法を含むセクション。

慣性モーメント ( E´ J),

B.4 シールガスケット:

B.5 グレージング:

二重ガラス窓、シーリングガスケット、ガラスビーズの可能な組み合わせを備えたテーブル。

グレージングパッドの取り付け図。

B.6 プロファイル接続 (コーナー、インポストなど):

溶接継手の場合 - すべての主要プロファイルの設計強度。

機械的接続の場合 - 接続部品、補強材、留め具、シーリングガスケット、およびシーラントの説明。

B.7 窓の取り付け金具とヒンジ:

オプションを開く。

さまざまなタイプのウィンドウデバイスの指定。

デバイスとループの位置。

バルブの重量とサイズの制限。

保護および装飾コーティングの特徴。

ロック装置とヒンジを調整するための条件。

B.8 窓の製造に関する技術文書:

窓の製造に関する技術文書には、プロセスマップ、品質管理規制を含む技術規制、およびその他の必要な文書が含まれていなければなりません。

B.9 製品の設置に関する標準手順

図B.2 - 機能穴の位置

1 - フレームとサッシの間の隙間。この隙間を通って外気が中間シールの前にチャンバーに流入します。 外部シールはボックスの上部フレームにのみ取り付けられます。 2 - フレームの上部フレームにある特別な換気チャンバー。そこを通って、内部シールの後ろのフレームとサッシの間の空洞に空気が浸透します。 3 - 空気が室内に浸透する、サッシのオフセット穴システム。 4 - ボックスのトップバーの換気チャンバーの端にある吸音クッション

図B.3 - インプロファイルダクト自己換気システム

製品の設置に関する一般要件

D.1 製品の設置に関する要件は、特定の気候およびその他の負荷に合わせて設計された、プロジェクトで採用された壁への製品の接合部の設計オプションを考慮して、建設プロジェクトの設計文書で確立されます。

D.2 製品の設置は専門の施工業者に依頼してください。 設置工事の完了は、工事メーカーの保証義務を含む受入証明書によって確認する必要があります。

D.3 消費者 (顧客) の要求に応じて、製品の製造者 (サプライヤー) は消費者に次のものを提供しなければなりません。 標準的な指示 PVC プロファイル製の窓およびバルコニーのドア ブロックの設置用。製造業者の責任者によって承認され、次のものが含まれます。

代表的な実装ジャンクションユニットの図面（図）。

使用される材料のリスト（互換性と 温度条件アプリケーション);

窓ユニットを取り付けるための一連の技術的操作。

D.4 ジャンクションユニットを設計および実行する場合、次の条件を満たす必要があります。

製品と開口部のスロープ間の設置隙間をシールします。 壁構造窓の周囲全体が密閉され、屋外の気候負荷や屋内の動作条件に耐えられるように設計されている必要があります。

ウィンドウ ブロック取り付けアセンブリのバージョンを以下に示します。

接合ユニットの設計（開口部の深さに沿った窓ブロックの位置を含む）は、窓開口部の内面での結露の形成につながるコールドブリッジ（熱橋）の形成を防止する必要があります。

ジャンクションユニットの構造の動作特性（熱伝導に対する抵抗、遮音性、空気と水の透過性）は、建築基準法で定められた要件を満たさなければなりません。

敷地の側面の継ぎ目の防湿層は外側よりも密度が高くなければなりません。

ジャンクション ユニットの設計では、雨水と凝縮水を確実に外部に排出できるようにする必要があります。 壁構造や敷地内への湿気の侵入は許可されません。

設置の隙間を埋めることを選択するときは、製品全体の寸法における動作温度の変化を考慮する必要があります。

アセンブリユニットの断熱の信頼性を高めるために、フレーム幅が少なくとも80 mmのウィンドウブロックを使用することをお勧めします。

図D.3 - 留め具の位置

D.8 取り付け隙間 (継ぎ目) を埋めるため、シリコーンシーラント、圧縮済み PSUL シーリングテープ (圧縮テープ)、絶縁ポリウレタンフォームコード、発泡絶縁体、 ミネラルウール衛生証明書を持ち、縫い目に必要な性能特性を備えたその他の素材を使用します。 発泡断熱材にはアスファルトを含む添加剤が含まれていてはならず、設置作業の完了後に体積が増加する必要があります。

D.9 製品の窓面の荷重（重量）を建物構造に伝達するには、耐荷重ブロックを使用します。 ポリマー材料硬度は少なくとも 80 単位です。 ショアAまたは広葉樹。 窓ブロックを壁に固定するには、スペーサーブロックを使用します。

多層壁構造では、窓ブロックが断熱ゾーンに設置されている場合、荷重は壁の耐荷重部分に伝達されなければなりません。

設置中に製品を一時的に固定するために使用される木製のくさびは、アセンブリの継ぎ目を密閉する前に取り外す必要があります。

D.10 窓ブロックを互いに、またはバルコニーのドアブロックと組み合わせて組み立てる場合、製品の接続は特別な接続プロファイルを介して行われるべきであり、製品の強度特性を高めるために補強ライナーが付いている場合があります。 接続はしっかりと行われ、湿気の吹き込みや浸透を防ぎ、製品の熱膨張を補償する必要があります。

窓やバルコニーのドアブロック用ブロックユニットのオプションを示します。

D.11 プロファイルの前面からの保護フィルムの除去は、製品を取り付け、取り付け開口部を完了した後に行う必要があります。保護フィルム上の日光への曝露期間が 10 日を超えないよう考慮してください。

1 - 窓ブロック。 2 - ドアバルコニーブロック。 3 - クランプネジ。 4 - シリコーンシーリング材; 5 - 点滅

図D.4 - 窓とバルコニーのドアブロックのブロックユニットの例

付録 D
(参考)

標準の開発者に関する情報

この規格は開発されました ワーキンググループ以下で構成される専門家:

NV シュヴェドフロシアのゴストロイ、長官。

VA タラソフCJSC「KVE-ウィンドウテクノロジー」;

H・シャイトラー KBE GmbH;

うん。 アレクサンドロフ OJSC「TsNIIPromzdanii」;

テレビ。 ヴラソワCS 窓およびドア技術。

VA ロバノフ NIISF ラースン;

V.G. ミルコフ、S.I. チホミロフ NIUPTS「地域間窓研究所」;

B. C。 サビッチ GP CNS。

キーワード: 窓ブロック、バルコニー ドア ブロック、PVC プロファイル、プロファイル システム、リベート、オーバーレイ、補強ライナー、シーリング ガスケット、自己換気

ハードウェア、つまり私たち全員が Stalker とその MOD をプレイするコンピューターについて少し説明します。 ゲームをダウンロードし、インストールし、起動しましたが、すべてが何らかの形で間違っています。セーブのロードに長い時間がかかり、継続的な遅延、フリーズ、リソース不足に伴う理解できないクラッシュが頻繁に発生しますが、その理由はまだ明らかではありません。 。 何をするか？
もちろん、お店に行って大金を出して、新しいコンピューターを買うこともできます。 しかし、そのような決定が常に望ましい結果をもたらすとは限りません。 なぜ？ そしてもう 1 つ、経済的に余裕がない人はどうすればよいでしょうか。 彼らは何か改善できるでしょうか？
ストーカー エンジンがコンピューター リソースをどのように使用するかを理解しようとすると、これらの質問は両方とも簡単に答えることができます。 Stalker エンジンには必要がないという事実から始めましょう。 新しいコンピュータ。 私たちの場合、これは一般的にお金の無駄です。 なぜ？ なぜなら、このエンジンは 2002 年に作成されたものであり、その当時でも最大設定で Stalker をプレイすることが可能だったからです。 それが理由です 簡単な交換ここではコンピュータはあまり役に立ちません。
しかし、解決策はあります。 非常にシンプルで安価です。 ほぼすべての人が利用できます。 小さなアップグレードを行う必要があるだけです。
どのようなアップグレードが必要かを理解するために、エンジンが最も必要とするコンピューター リソースを調べてみましょう。 強力なプロセッサーとクールなビデオカード - いいえ。 2007 年に製造されたプロセッサとビデオ カードは、彼のニーズに十分に対応しました。 プロセッサーとビデオ カードに次いで、エンジンが最も積極的に使用する HDDそして記憶。 そして、こここそが状況を根本的に変えることができる場所なのです。
まずは記憶力について。 エンジンは 32 ビット システムとして、2GB を超えるメモリを使用できません。 したがって、エンジンのメモリ使用量を最大化するには、要求する 2Gb 全体を割り当てる必要があります。 どうやってするの？ シンプル: メモリを 4Gb に拡張し、64 ビット OS Windows 7 以降をインストールします。 Windows 7 以上のバージョンをインストールすることが重要です。理由は次のとおりです。 この OS だけが、最終的に 2GB を超えるメモリを正しく動作させ、それをアプリケーションに正しく配布する方法を教えることができます。 これを行うと、動作中に Windows は 3 番目と 4 番目のギガバイトを完全に使用し、エンジンに必要なだけのメモリを与えます。
次にハードドライブについてです。 現在、SSD ドライブと呼ばれるデバイスがどこでも販売されています。 これは同じハードドライブですが、フラッシュドライブの原理に従って作られているだけで、鉄や機械部品は含まれていません。 現在、このようなディスクの書き込み/読み取り速度は、最速の HDD よりも最大 3 倍高速です。 ここで重要なのはお金を節約しないことです。 ハードドライブは現在最も遅いパーツであるため、購入できる中で最速の SSD が必要です。 エンジンはハードドライブと非常に活発に通信し、この場合の SSD の速度は 重要な Stalker 全般、特にコンピューターの全体的なパフォーマンスを向上させます。 SSD が高速であればあるほど、ゲームと負荷の保存が高速になり、ページ ファイルの処理が高速になり、システム全体の動作が高速になります。 したがって、SSD を選択するときは、急いで選択しないでください。 レビューや体験談を読み、評価を確認します。
新しい SSD を起動可能にする必要があります。 Windows 64 ビット、スワップ ファイル (デフォルトではシステム パーティションに配置されます)、Stalker、Solyanka、この OP、および保存をインストールする必要があります。 60GBあれば十分です。 そして、古いディスクを 2 番目のディスクとして接続し、そこに他のすべてを保存します。
2010 年 1 月に、新しいコンピュータを購入する代わりにこのようなアップグレードを行ったところ、Windows のパフォーマンス インデックスがすぐに 4.3 から 6.1 に上昇し、デスクトップの電源を入れた瞬間から Windows7 が 18 秒で起動し、OP-2 が起動し始めました。メニューの表示には 14 秒、保存のロードにはロックに応じて 40 ～ 60 秒かかります。このコンピューターはほぼ 10 年前のものであるにもかかわらずです。 同時に、メモリやリソース不足によるクラッシュはほぼ完全に停止しました。 そして、OP-2 は完全にこの古いコンピューターで作られました) これほど最小限のコストで、古いハードウェアのパフォーマンスをこれほど高めることができるものは他にありません。 誰かアイデアがある場合は、ぜひ共有してください。
要約すると、次のようになります。 最小限のコスト OP-2 と組み合わせて最愛の Stalker のパフォーマンスを最大化し、メモリ クラッシュを最小限に抑えるには、次のものが必要です。
1. メモリを少なくとも 4GB に増やします。
2. 入手可能な最速の SSD ドライブを購入します。 ボリュームは重要ではありません。60GB あれば十分です。 重要なのは、できるだけ速くすることです。
3. この SSD をブート可能にし、Windows 64 ビット、スワップ ファイル (デフォルトではシステム パーティションに配置されます)、Stalker、OP-2 をインストールし、保存を保存します。 最大 Windows版特に 60Gb 以上のディスクを購入した場合は、インストールする必要はありません。Home Basic または Home Extended で十分です。
それだけです。
私自身は、E6750 2.66GHz Duo CPU/Asus Commando/6Gb RAM/120Gb SSD/GeForce 8800 GTS/Win7 Ultimate 64 ビットを使用しています。 追加のメモリと SSD を除くすべてのハードウェアは 2005 年に購入されました。
そして最後に、現在製造されているプロセッサは簡単に「オーバークロック」することができます。つまり、コンピュータ側で不具合やフリーズを引き起こすことなく、クロック周波数を上げることができます。 この点でかなり上級者であれば、プロセッサを「オーバークロック」すると FPS が向上し、セーブデータのロード時間が短縮されます)

プラスチック窓構造の品質を管理するために作成されました 全行製造と設置のルールを確立する文書。 プラスチック窓の主な規格は、GOST「プラスチック (PVC) 窓」No. 30674-99 (窓ブロックは次のとおりです) です。 PVCプロファイル) が最も頻繁に使用されますが、それに加えて、次のようなものも使用されます。

1) GOST 23166-99

「窓のブロック。 一般的な技術的特性",

2) GOST 24866-99

「接着された二重ガラス窓」 建設目的。 技術仕様」、

3) GOST 30673-99

「窓とドアブロック用のポリ塩化ビニルのプロファイル。 技術的条件」、

GOST 23166-99「ウィンドウブロック。 一般的な技術条件」

この規格は基本的なものであり、プラスチックだけでなく他のあらゆる窓に対する一連の要件も含まれています。 GOSTは、材質、形状、サイズ、断熱性、騒音吸収性、サッシの開閉方法など、さまざまな基準に従って窓の分類を説明しています。

GOST は、1999 年 12 月 2 日に建設における標準化、技術規制および認証のための州際科学技術委員会 (MNTKS) によって採択され、2000 年 1 月 1 日に使用されました。

キーポイント：

4.1 ウィンドウ ブロックは、次の基準に従って分類されます。

フレーム要素の材質。

半透明部分を埋めるためのオプション。

目的;

デザインオプション。

建築図面。

主要 動作特性.

4.2 フレームの材質に基づいて、窓は次のように分類されます。

木製;

ポリ塩化ビニル;

アルミニウム合金製。

鋼鉄;

グラスファイバー;

複合材（木-アルミ、木-塩ビなど）

4.4 窓は、その意図された目的に応じて、住宅用、工業用、公共施設用などに使用できます。

4.5 ガラスに応じて:

単層ガラス（暖房のない部屋用）付き。

二重窓付き。

三重ガラス付き。

四重ガラスを使用。

1列の窓ガラスのサッシの数によって:

単一の葉。

八重葉。

多葉。

ドアを開ける方向に：

屋内。

両面開口。

左開き。

対称的な開口部。

ドアを開ける方法に応じて：

スイング開口部付き - サッシが垂直極軸の周りを回転します。

吊り下げ - サッシが最上部の軸を中心に回転します。

折りたたみ - サッシが下端の軸の周りを回転します。

傾けて回転 - サッシが垂直軸と下端軸の周りを回転します。

中間回転 - サッシの端からオフセットした水平軸または垂直軸を中心としたサッシの回転。

スライド式 - 付き 水平移動バルブ;

持ち上げ - 垂直面内でのサッシの動きを伴う。

組み合わせ - 1 つのデザインで組み合わせたもの 他の種類ドアを開けること。

非開封。

換気方法によると：

窓付き(複数窓)。

チルト（傾けて回転）調整可能な開口部を備えたドア付き。

欄間あり。

※枠とは構造物の上部にある窓やドアのサッシ（窓のようなもの）のことです。 トランサムは隙間風のない安全な換気のために使用されます。

換気バルブ付き。

気候変動バルブ付き。

自己換気システム付き。

コーナージョイントの種類別:

分離不可能（接着、溶接、プレスなど）。

折りたたみ可能（機械的接続付き）。

4.6 建築図面によると、製品は次のように分類されます。

長方形;

図形（三角形、多角形、アーチ形、円形、楕円形など）。

装飾的なバインディング付き。

複雑なパターンで。

4.7.1 熱抵抗の程度に応じて、次のクラスに分類されます。

※熱抵抗(TC) - 物理量、フレームの両側の温度と密度の比によって明らかになります。 気流彼女の中に。 熱抵抗をよりわかりやすく表すために、熱伝達抵抗係数が使用されます。

A1 - TC 0.80 m2 x °C/W 以上。

A2 - TC 0.75 - 0.79 m2 x °C/W あり。

B1 - TC 0.70 - 0.74 m2 x °C/W あり。

B2 - TC 0.65 - 0.69 m2 x °C/W あり。

B1 - TC 0.60 - 0.64 m2 x °C/W あり。

B2 - TC 0.55 - 0.59 m2 x °C/W あり。

G1 - TC 0.50 - 0.54 m2 x °C/W あり。

G2 - TC 0.45 - 0.49 m2 x °C/W あり。

D1 - TC 0.40 - 0.44 m2 x °C/W あり。

D2 - TC 0.35 - 0.39 m2 x °C/W あり。

4.7.3 製品が消音する騒音レベルに応じて、すべての窓は次のクラスに分類されます。

A - 36 dBa 以上。

B - 34 ～ 36 dBa 以上。

B - 31 ～ 33 dBa 以上。

G - 28 ～ 30 dBa 以上。

D - 25-27 dBa。

* dB - デシベル、音の測定単位。 人間にとって快適な騒音レベルは40dB、 街路騒音- 70～80dB。

4.7.4 カウント中 日光部屋に貫通する窓は次のクラスに分けられます。

※窓の光透過率（LTC）は、ガラス表面に当たる光量とガラスを通過した光量の比で計算されます。

A - KPS が 0.50 以上のウィンドウ。

B - KPS のウィンドウ - 0.45-0.49。

B - KPS のウィンドウ - 0.40-0.44。

G - KPS のウィンドウ - 0.35-0.39;

D - KPS のウィンドウ - 0.30-0.34。

4.7.5 耐風荷重のレベルに応じて、窓も次のクラスに分類されます。

※パスカルは圧力の単位です。

※風荷重は地形、年間平均風速、物体（窓）の高さによって異なります。

A - 1000 Pa 以上の荷重に耐えられる窓。

B - 800 ～ 999 Pa の荷重に耐えられる窓。

B - 600 ～ 799 Pa の荷重に耐えられる窓。

G - 400 ～ 599 Pa の荷重に耐えられる窓。

D - 200 ～ 399 Pa の荷重に耐えることができる窓。

4.7.6 霜に対する耐性に応じて、窓は次のように分類されます。

通常 (平均動作温度 -20°C、臨界温度 -45°C)

耐寒性（-45℃以下の温度にも耐えられます）

4.9 建築における窓の幅と高さの標準的な尺度はモデルです。これは 100 mm に等しい測定単位です。

幅6M。 7M; 9M; 11M; 12M; 13M; 15M; 18M; 21M; 24M; 27M;

高さ: 6メートル; 9M; 12M; 13M; 15M; 18M; 21M; 22M; 24M; 28M。

ウィンドウフレームの最大許容アスペクト比:

高さ 幅								2070mm	2370mm	2670mm
580mm	6-6	6-7	6-9	6-12	6-13	6-15	レクではありません。	レクではありません。	レクではありません。	レクではありません。
860mm	9-6	9-7	9-9	9-12	9-13	9-15	レクではありません。	レクではありません。	レクではありません。	レクではありません。
1160mm	12-6	12-7	12-9	12-12	12-13	12-15	12-18		12-24	21-27
1320mm	13-6	13-7	13-9	13-12	13-13	13-15	13-18	13-21	13-24	13-27
1460mm	15-6	15-7	15-9	15-12	15-13	15-15	15-18	15-21	15-24	15-27
1760mm	レクではありません。	18-7	18-9	18-12	18-13	18-15	18-18	18-21	18-24	18-27
2060mm	レクではありません。	21-7	21-9	21-12	21-13	21-15	21-18	21-21	21-24	21-27
2175mm	レクではありません。	22-7	22-9	22-12	22-13	22-15	22-18	レクではありません。	レクではありません。	レクではありません。
2375mm	レクではありません。	24-7	24-9	24-12	24-13	24-15	24-18	レクではありません。	レクではありません。	レクではありません。
2755mm	レクではありません。	レクではありません。	28-9	28-12	28-13	24-15	28-18	レクではありません。	レクではありません。	レクではありません。

*数値比率 (例: 6-6、6-12) は、許容される窓の寸法を示します。 これらの比率は、標準的な微積分システムをモジュール式に変換したものです。

GOST 30673-99「窓およびドアブロック用のポリ塩化ビニルプロファイル。 技術仕様」

文書番号 30673-99 は、プラスチック製の窓とドアの主な規格です。 プロファイル設計の要件について説明します。 記載されている特性のほとんどは必須であるため、この規格はプラスチックのプロファイルを認証するために使用されます。

キーポイント：

3 。 基本的な用語と定義。

プロファイルの外部前壁 - 外面窓枠を部屋側から見たところ。

プロファイルの非面側外部壁- 道路側から見た窓枠の外面。

内側プロファイル壁- プロファイルチャンバー間の仕切り。

カメラ- 垂直パーティションで区切られたプロファイル内部の中空スペース。

プロファイル幅- 外側の非面壁から正面壁までの距離。

メインカメラ- 補強材を取り付けるための空気室。

強化- 寸法安定性のためにプロファイルの内側に金属インサート。

形態安定性- 元の形状を維持する能力。

プロファイルの耐久性- 必要な特性を一定期間維持する能力。

4.4 プロファイルの外壁の厚さに基づいて、すべての製品はクラスに分類されます。

壁の厚さは、プロファイルの寸法安定性と強度の特性であり、遮音性と熱吸収にも影響します。

4.5 タイプ 外装仕上げプロファイルは次のように分かれています。

1) 白、大量に染色 (製造段階)

2) ラミネート（カラーフィルムでコーティング）

3) 共押出成形 (アクリル) フェイスカバー付き

5.3 PVC ウィンドウに関する GOST のこのセクションでは、最低限の条件を示します。 有効な値プラスチックプロファイルの主な特徴。

インジケーター名	意味
引張強度は、さまざまな方向に伸張されたときの材料の引張強度を特徴付ける指標です。 *MPa - メガパスカル、圧力と機械的応力を特徴付ける単位。	37,0
シャルピー衝撃強さ、kJ/m2 以上 ※衝撃強度とは物体が吸収する力のことです。 力学的エネルギー力を加えても変形しない状態。 *kJ - キロジュール、熱、エネルギー、行われた仕事量の測定単位。 5 メートルの距離から投げられたキログラムの石が衝突すると、15 kJ/m2 のエネルギーが放出されます。 *シャルピー法 - 限界を決定する方法 衝撃強度物体は、特定の大気条件を備えた室内に物体を置き、振り子で衝突させることから構成されます。 振り子のサイズ、重量、距離、入射角は常に変化します。 観察の結果、判明したのは、 最高額試験対象物が吸収できるエネルギー。	15
軟化温度、℃、それ以上	75
主要プロファイルの熱暴露後の直線寸法の変化 (%):	2.0
耐熱性150℃30分	膨潤、亀裂、剥離があってはなりません。
氷点下での耐衝撃性	破壊するサンプルは 10 個中 1 個まで

5.3.3 製品の色は均一でなければなりません。 いかなる瑕疵も認められません。

完成したプロファイルの外観 (色、光沢、前面および非前面の品質) は、参照サンプルの外観と一致する必要があります。

※参考サンプル - 製品サンプル受付中 国際的な団体比較の理想的な例としての標準化。

5.3.4 全て 前部プロフィールをカバーする必要がある 保護フィルム

5.3.7 プロファイルの耐久性は、従来の少なくとも 40 年でなければなりません。

※プロファイルの耐久性は実験的に決定されております。 プラスチック製品プロファイルが数十年にわたって受ける可能性のある荷重が再現されるチャンバーに置かれます。 実験の結果は、プロファイルが荷重にどれだけ耐えられるかによって決まります。

5.3.10 熱伝達抵抗値は少なくとも 0.4 ～ 0.9 m2 x °C/W である必要があります (チャンバーの場所とサイズによって異なります)。

5.5.1 プロファイルの各メーターには、プロファイルのバッチ、製造日、プロファイル材料のシンボルに関する情報を提供する特別なマークを付ける必要があります。

GOST 30674-99「ポリ塩化ビニルのプロファイルで作られた窓ブロック。 技術仕様」

この規格は、ポリ塩化ビニル製の窓とバルコニーの構造に適用されます。

PVC 窓用の GOST No. 30674-99 は、2001 年 1 月 1 日に法令によって初めて導入されました。 ロシア連邦ゴストロイ第 37 号、2000 年 5 月 6 日付け。

キーポイント：

5.1.3 窓のデザイン住宅の敷地では、通気口、スイングアウトドア、換気バルブを使用して換気を提供する必要があります。

5.1.4 白いプロファイルのサッシの計算重量は80 kgを超えてはならず、色付きプロファイルの場合は60 kgを超えてはなりません。

※製造段階で塗装するとPVCの安定性や硬度が若干失われる可能性があるため、カラープロファイルのサッシの重量が軽くなります。

5.3.1 GOST「プラスチック (PVC) 窓」No. 30674-99 は、さまざまな二重ガラス窓を備えた標準プロファイルの基本的な性能特性を確立しています。

インジケーターの名前	インジケーター値
熱伝達抵抗の減少、m2.°C/W、以上:
シングルチャンバーガラス付き
※ガラスユニット付き 普通のメガネ厚さ4 mm、気室幅 - 16 mm。	0,35
*標準的な厚さ 4 mm のガラスと 16 mm のアルゴンチャンバーを備えたガラスユニット。	0,37
*厚さ4 mmの通常および省エネ（硬質）ガラスと16 mmのカメラを備えたガラスユニット。	0,54
	0,58
*一般および省エネ（硬質）ガラスとアルゴンを含む16 mmチャンバーを備えたガラスユニット。	0,59
※従来品と同様、省エネガラスにソフトコーティングが施されている点が異なります。	0,63
二重窓付き。
4M1-8-4M1-8-4M1 *通常の 4mm 厚ガラスと 2 台の 8mm カメラを備えた標準 2 チャンバー パッケージ。	0,49
4M1-10-4M1-10-4M1 ※従来品と同様に気室の厚みは10mmとなります。	0,51
4M1-10Ar-4M1-10Ar-4M1	0,54
4M1-12-4M1-12-4M1 *標準ガラス厚 4 mm、気室厚 12 mm のガラスユニット。	0,53
4M1-8-4M1-8-I4	0,56
4M1-12Ar-4M1-12Ar-4M1 *前のものと同様に、チャンバーはアルゴンで満たされています。	0,57
4M1-8-4M1-8-K4 * 8 mm の気室を 2 つ備えたガラスユニット。そのうちの 1 枚のガラスにはハード省エネコーティングが施されています。	0,61
4M1-8Ar-4M1-8Ar-K4 ※アルゴンを封入した厚さ8mmの2室のガラスユニットと省エネ（硬質）ガラスを使用。	0,63
4M1-8Ar-4M1-8Ar-I4 ※従来品同様、ソフトコーティングを施した省エネガラスです。	0,65
4M1-12-4M1-12-K4 *厚さ12 mmの2つのチャンバーと省エネのハードコートガラスを備えたガラスユニット。	0,61
4M1-12-4M1-12-I4 ※従来品同様、ソフトコーティングを施した省エネガラスです。	0,66
4M1-12Ar-4M1-12Ar-K4 *アルゴンと省エネのハードコートガラスが充填された2つの12mmチャンバーを備えたガラス窓。	0,67
4M1-12Ar-4M1-12Ar-I4 ※従来品同様、ソフトコーティングを施した省エネガラスです。	0,72
遮音クラス、それ以下ではない	D
耐久性、条件付き稼働年数:
PVCプロファイル	40
二重窓	20
シーリングガスケット	10

※この表は二重窓の特徴の主なマークを示したものです。

最初の数字はパッケージ内のガラスの厚さです。最初の数字が存在しない場合は、この指標の値が標準化されていないことを意味します。

M、K、I の文字はガラスのブランドを示します。

M1 - コーティングのない標準ガラス。

K4 - ハードコーティングを施した省エネガラス (省エネガラスについて詳しくは、この記事をご覧ください)。

I4 - ソフトコーティングを施した省エネガラス。

次の数字は、空気室とその充填物の厚さを示します。

Ag のマークは、チャンバーがアルゴン (窓の断熱特性を向上させる不活性ガス) で満たされていることを意味します。マーキングが存在しない場合は、チャンバーが空気で満たされていることを示します。

次の指定は、最初の 2 つと似ています。

5.3.5 外観 完成品参照サンプルの外観と完全に一致する必要があります。 溶接コーナーの黒化やプロファイルの色の変化は許可されません。

GOST 24866-99「建設目的の接着ガラスユニット。技術的条件」

この GOST には、二重窓の基本要件がすべて含まれています。

キーポイント：

3.6 このGOSTによると、 プラスチック窓二重ガラス窓の寸法は 3.2x3.0 m を超えてはなりません。寸法が 300x300 mm 未満で、アスペクト比が 1:5 を超える二重ガラス窓を製造することはお勧めできません。

パッケージに使用されるガラスには、いくつかの異なるタイプがあります。

ガラスの種類の名前	ガラスの名称（ブランド）
緑豊かな ※追加機能のない普通のガラスです。	M1、M2、M7
模様入り ※風合いや模様がございます。	U
強化された ※ガラスの周囲には金属格子があり、ガラスの強度と安全性を高めています。	あ
強化研磨 *前回と同様ですが、さらに多くの機能が追加されています 滑らかな表面	A_p
多層： 耐衝撃性 耐貫通性 安全	A1、A2、A3 SM1、SM2、SM3、ST1、
大量に染めた ※製造段階で原料に各種染料を加えて着色しております。	T
硬化: 化学強化された 硬化した
日焼け止め *着色されており、明るい光を暗くします。	と
省エネ： 硬い表面 ソフトカバー付き

4.1.7. 完成した二重ガラス窓の特性は次のとおりである必要があります。

ガラスユニットの種類	ガラスユニットの種類	熱伝達抵抗係数	遮音性、それ以上、dB	露点以下、℃
一般建設用途	シングルチャンバー			-45
	ダブルチャンバー	0,44	27	記載なし
耐衝撃性	シングルチャンバー	0,32	26	記載なし
	ダブルチャンバー	0,44	28	記載なし
日焼け止め	シングルチャンバー	0,32	25	記載なし
	ダブルチャンバー	0,44	27	記載なし
省エネ	シングルチャンバー	0,58	26	記載なし
	ダブルチャンバー	0,72	28	記載なし
耐霜性	シングルチャンバー	0,58	26	記載なし
	ダブルチャンバー	0,72	28	記載なし
防音性	シングルチャンバー	0,32	34	-45
	ダブルチャンバー	0,44	34	記載なし

※露点とはガラスユニット内外の水分が結露に変わる温度です。

ウィンドウブロック
ポリ塩化ビニルのプロファイルから

品質要件 技術仕様製品、その安全性の要件、機能特性の要件 製品、サイズ、その他の指標の（消費者特性）
要件のリスト (インジケーターの名前、値、パラメーター)	インジケータ、値、パラメータ
ポリ塩化ビニル (PVC) プロファイルのチャンバーの数	少なくとも 3
ガラスユニットの種類	シングルチャンバーまたはダブルチャンバー
ガラスユニットの種類	二重窓 一般建設用途または省エネ
複層ガラスのガラスの種類	シートや省エネ
ウィンドウブロックの熱伝達抵抗の低減	0.58m℃/W以上
前面仕上げの種類	白色、塊に色が付けられている または 終了した 装飾フィルム(ラミネート加工) または 共押出フェイスカバー付き
換気機能
蚊帳	可用性 (必要な場合)
窓装置の寸法・開口パターン・種類を示す図面*	窓装置の寸法、開口パターン、種類を示す図面の入手可能性
遮音性、透気性、透水性、全光線透過率、耐風荷重性、製品の耐気候性など。	インジケーター値は、GOST「ウィンドウブロック」を使用して顧客が（必要に応じて）設定します。

* 顧客は、寸法、開口パターン、窓装置の種類を示す図面を技術仕様書に含めます。 窓とバルコニーのドアブロックの建築図面の例は、GOST「窓ブロック」に記載されています。

________________________________

お客様は、次の規格に基づいて、PVC ウィンドウ ブロックの要件を設定できます: GOST「ポリ塩化ビニル プロファイル製のウィンドウ ブロック」、GOST「ウィンドウ ブロック」、GOST「窓およびドア ブロック用のポリ塩化ビニル プロファイル」、GOST「接着ガラス ユニット」建設目的のため」。 要件は、GOST の条項 4.3 および GOST の条項 4.10 に記載されている記号を使用して確立できます。

以下は、シンボルを使用して窓ブロックの要件を確立するために指定された規格からの情報の一部です。

1. GOST「ポリ塩化ビニルプロファイルで作られた窓ブロック」は、GOST 30673 に準拠した、建物用の二重ガラス窓を備えた単一設計のポリ塩化ビニルプロファイルで作られた窓およびバルコニーのドアブロック (以下、窓ブロックまたは製品と呼びます) に適用されます。さまざまな目的のための構造物。 この規格の要件を、暖房のない施設内での使用を目的とした板ガラスを使用した製品に拡張することが認められています。

この規格は、防火、盗難防止などの追加要件の点で、天窓ユニット、スライド式開口サッシを備えた製品、および特殊用途の窓ユニットには適用されません。

この規格の要件は、面積が 6 m を超えず、各開口要素の最大面積が 2.5 m の窓ユニットに適用されます https://pandia.ru/text/78/465/images/image002_191.gif" width="12" height= "21"> - 他の色の製品の場合。

2. 窓ユニットの全体寸法と建築図 - GOST 23166 に準拠。

3. 窓ブロックは、GOST 23166 に従って、また設計オプションおよび PVC プロファイルの前面の仕上げの種類に従って分類されます。

4. GOST 23166 の第 4.7 項では、主な動作特性に応じて製品を分類しています。熱伝達抵抗の低減、空気と水の透過性、遮音性、全光線透過率、耐風荷重、気候の影響への耐性です。

5. GOST に従って、製品のシンボルは GOST 23166 に従って取られ、PVC ウィンドウ ブロック (GOST) の規格の指定を示します。

GOST 23166 に基づく製品の記号の構造と例は、この GOST の 4.10 項に記載されています。

6. GOST の第 4.3 項によると、個別の注文に従って製造される製品については、次の記号構造の採用が許可されています。

						製品の種類：
						OP - PVC プロファイル製ウィンドウブロック
						BP - バルコニー ドアブロック PVCプロファイルから
						抵抗の低減に基づいた製品クラス
						熱伝達 高さサイズ、mm
						幅サイズ、mm
						二重窓デザインオプション*
						この規格の記号

記号の例 - OP V2 (4M-16Ar-K4) GOST- PVC プロファイル製ウィンドウブロック - OP、熱伝達抵抗の低減に関する製品クラス - B2、高さ 1840 mm、幅 1220 mm、二重ガラスユニット設計: 外側ガラス厚さ 4 mm、グレード Mpo GOST 111、ガラス間距離この規格に準拠した、厚さ 16 mm、アルゴン充填、硬質熱反射コーティングを施した厚さ 4 mm の内側ガラス。

個別の製品の製造（供給）を発注する際には、形材や二重窓のデザインの説明、開口パターンを示す図面、窓装置の種類、外観などの設計ソリューションを示すことをお勧めします。要件およびその他の要件。

7. 熱伝達抵抗の低減に関する製品のクラスは、GOST の 4.7.1 項に記載されています。

	抵抗あり	熱伝達	0.80m℃/W

8. タイプおよび種類による二重ガラス窓の分類は、3.2 ～ 3.4 項に記載されています。 ゴスト:

部屋の数に応じて、二重窓は次のタイプに分類されます。

SPO - 単一チャンバー。

SPD - 2 チャンバー。

二重ガラス窓の部屋には以下のものを充填できます。

乾燥した空気。

不活性ガス（アルゴン - Ar、クリプトン - Krなど）;

六フッ化硫黄 (0 " style="margin-left:2.25pt;border-collapse:collapse">

ガラスの種類の名前

文書の指定

ガラスの名称（ブランド）

緑豊かな

模様入り

強化、耐衝​​撃性

P1A、P2A、P3A、P4A、P5A

耐貫通性

Р6В、Р7В、Р8В

安全

SM1、SM2、SM3、

SM4、ST1、ST2、ST3

大量に染めた

硬化:

化学強化された

硬化した

日焼け止め

省エネ：

硬い表面

ソフトカバー付き

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