切断 – 切断プログラム シート素材：パーティクルボード、ガラスなど チップボードを切断するプログラムを使用すると、材料の消費量を削減し、最適化することができます。注文のコストを計算する際には考慮されない「事業」廃棄物を含む廃棄物が記録されます。 このユーティリティは、キャビネット家具の大量生産に従事する企業で使用できます。この目的のために、その機能には注文の概念が導入されています。 完了した注文はすべて注文データベースに自動的に入力され、その後、繰り返したり変更したりすることが可能です。 このウェブサイトからオープニングを無料でダウンロードできます。
ユーティリティの使用を開始するには、シートとそこから切り取るパーツの寸法を設定する必要があります。 次に、プログラムが独自に選択します 最良の選択肢無駄を最小限に抑えた切断。 必要に応じて、プログラムで利用可能な材料データベースを使用できます。 標準サイズシートまたはロール。 この場合、カットする材料を指定するだけで十分で、ユーティリティはシートの標準パラメータに従って自動的に計算します。
切断プログラムは、ボール紙の消費量を最適化するための 2 つの主要なアルゴリズムに従って動作します。つまり、総廃棄物の削減と連続切断の増加です。 全体の無駄を減らすということは、端材を最小限に抑えて切断することを意味します。 連続トリム増加モードは、無駄を削減することに加えて、別の注文に使用できる最大トリムを作成するために使用されます。 同じ素材を使用する場合、2 つの注文を組み合わせることで、材料を節約することもできます。
皆さん、こんにちは。
この記事では、その 1 つについて説明します。 実用面家具作り。
家具をデザインしたら、その詳細、または組み立てに必要なすべての部品のリストを受け取ります。
次のステップは、ボール紙シートを購入し、設計したのと同じパーツにカットすることです。
ここでは 2 つのオプションがあります。
合板を入手できる場所にディテールを持って行き（基本的にはそれを購入する場所と同じです）、ディテールに応じて、材料のシートを次のようにカットします。 必要な詳細.
または、最初にシート材料が処理されるスキームを作成します。
カッティングカードとは、シート（たとえば同じボール紙）を必要な部分に切り出すための図です。
このようなマップは常に、使用された材料の残留物の存在を示します。
同じ部品をシート上に配置すると、ある場合には遺跡のサイズが大きくなり、別の場合には小さくなります。
もちろん、大量の残り物でも何かを作ることができるので、常に必要になります。
したがって、誰かがあなたのためにこの文書化を行った場合、あなたの残高のサイズはその人にのみ依存します。
自分で行う場合は、可能な限り大きな残骸が得られるように部品を配置します。
もちろん、これは非常に労力がかかるため、手動で行う人はいません。
これらの目的のために、非常に 良いプログラム.
ただし、より単純なオプションを検討します。イニシャルを 1 つ 合板シート、そしてその詳細を説明します。
パーツを計算する前に、ソース シートの端のカット (この場合は 7 ミリメートル) を指定できます。
その後、「電卓」アイコンをクリックすると、プログラムは指定されたシート上に部品を自動的にレイアウトします。
図のように、シート内に収まりきらなかった部品も下のウィンドウで確認できます。
このウィンドウでは、任意のパーツの位置を自由に変更したり、軸を中心に回転したりできます (もちろん、パーツ設定で指定されたプロパティでこの機能がブロックされている場合を除く)。 一言で言えば、可能な限り最大の残高を得るためにあらゆることを行う必要があります。
必要に応じて詳細がレイアウトされたら、クリックしてこのシートを表示できます。
このモードでは、すべてのパーツのレイアウト、カットの全長、パーツと残りの面積、つまり、必要なすべての情報が表示されます。
その後、対応するアイコンをクリックすると、カット付きのすべてのシートとすべての部品のリストをプリンターで印刷できます。
これがカッティングカードになります（貼り付けもマークされています） 家具の端、および非標準（曲線など）部品のスケッチ）。
したがって、ご覧のとおり、シートを切断するための図を自分で作成するのは非常に簡単です。
これはある意味、家具職人の資格のレベルを物語っているので、最も普通の家具職人であればこれができるはずだと私は信じています。
それでは、これで終わります。また会いましょう。
チップボードを切断するには、Astra Cutting ユーティリティに注目してダウンロードすることをお勧めします。 これは、すべての機能とオプションをうまく機能させる優れたアプリケーションです。 同時に、このプログラムは、私たちが慣れ親しんでいるサービスやオフィス アプリケーションとは異なります。 Astra Cutting を無料でダウンロードする場合は、このソフトウェアがオーダーメイドの家具の製造に携わる企業で動作するように設計されていることを知っておいてください。 中小企業にとって、ボール紙を切断するための無料ソフトウェアは不可欠になります。
疑問が生じるかもしれません。なぜ合板を切断するためのプログラムをダウンロードする必要があるのですか。装飾的な建築構造用のシートを自分で切断するのはそれほど難しいことではありません。主なことは、この作業で特定のスキルを持っていることです。 原則として、ここには一定の意味がありますが、それは 1 回限りの作業の場合に限ります。 ただし、そのような材料を常に扱うプロフェッショナル ユーザーにとっては、無料の Astra Cutting ユーティリティが必須となります。
番号まで 機能的な特徴このアプリケーションは、チップボードを切断するためのソフトウェアを使用すると、多くの製品が含まれる注文全体を処理できるという事実を指します。 特定の数詳細。 プログラムを無料でダウンロードすると、スペアパーツ、製品、部品の独自のライブラリを管理できます。 この機能は、すべてのユーザーにとって、特に購入者が標準のスペアパーツで構成される標準パーツを注文することを選択した場合に非常に役立ちます。 さらに、資材の倉庫をエンドツーエンドで保守することが可能になり、その場合、作業後に残ったボール紙シートは次の注文を満たすために倉庫に送られます。
優れたチップボード切断プログラムを無料でダウンロード Astra Cutting
すべてを生成するには、チップボードを切断するための Astra Raskroy プログラムを無料でダウンロードするだけです。 必要なカード切り込む 自動モード。 当然のことながら、プログラムでは注文のすべての組織的および技術的パラメーターが考慮されます。 最小距離鋸の間、切断の種類、材料の貫通の考慮、シートの端のトリミング、切断幅など。 必要に応じて、特別なチップボード切断マップエディターがあるため、ユーザーは特定の調整を簡単に行うことができます。
別の ポジティブな品質このアプリケーションは、Astra Cutting を使用して、素材の性質に関係なく、素材のエッジの生成を計算および分析できるというものです。 したがって、ソフトウェアをダウンロードすると、家具の製造、ガラスの切断または研磨、その後の溶接のための刃先に関するすべての情報を受け取ることができます。
家具業界ではチップボードが使用されています。 大量の。 ほとんどの場合、ラミネートコーティングを施したシートが使用されます。 異なる色そしてテクスチャ。 同時に、どのメーカーの仕事でも最も重要なことは、正確な切断です。
チップボードと積層チップボードは、次のサイズの標準パネルで販売されています (特に家具の製造に使用されます)。
- 幅と長さ: 1.75x3.5; 1.83x2.44; 1.83x2.62; 1.83x2.75; 2.44×5.5メートル。
- 厚さは10、16、18、25mm。
開発された家具プロジェクトにはディテールが含まれます。 組み立てに必要な部品の種類、数量、サイズ。 工場の従業員は、無駄の量を最小限に抑える方法でシートを必要な部分に切断する地図である「パターン」を作成します。 このプロセスを容易にするために、あらゆるシートやシートで動作する特別に設計されたプログラムが用意されています。 ロール素材。 オンラインで動作するものを含む有料のもの (Bazis-Furniture Maker、bCut、Astra) と無料のもの (Raskroy Kuznetsova、Master) があります。
切断マップは、準備されたプレートにマークされるか、複雑な機械でプログラムされます。 同時に、マスターは切断が非常に正確に実行され、切断が欠けや欠陥がなく均一であることを保証する必要があります。
したがって、チップボードの切断は、次の手順を含むプロセスです。
- 残留物を最小限に抑えた最適なシート切断スキームの開発。
- 素材を直接切断し、できればピンポイントの精度で完璧に切断します。
カットに必要なもの
切断プロセスには思慮深いアプローチが必要です。 これを正しく実行するには、次のものが必要です。
- サイズがスラブの寸法と一致する平面。
- マーキングツール;
- フォーマットおよびカッティング機器。
切断は平らで硬い表面上で行われ、シートはしっかりと固定されている必要があります。
特殊なユニットを使用して、直線と曲線の切断が実行されます。 最初のケースでは長方形の部品が得られ、2番目のケースでは曲がった形状の要素が得られます。 混合切断はあまり使用されません。
合板を自分で切る方法
マーキングや切断のための専門的な機器は非常に高価であり、大量の処理に対応するように設計されています。 したがって、家庭用に購入すると非常に高価になります。 切断の問題には 2 つの解決策があります。すべての作業を自分で行うか、家具店に問い合わせます。
最初のオプションでは、次のものが必要です。
- 広々とした敷地：ガレージ、物置。 このプロセスはほこりや騒音が非常に多いため、アパートで切断を実行することはお勧めできません。
- カッティングテーブル 大きいサイズまたは、安定した脚と平らな表面を備えたいくつかの小さなもの。
- マーキング器具: プラスチック、金属定規、巻尺、丸鋸用のガイド レールまたはタイヤ、水溶性マーカーまたは鉛筆。
- クランプ: プレートを 1 つの位置に固定できるクランプ、ストップ、または単に重い物体。
- 鋸引きツール: 木材およびその派生品用のディスク付き丸鋸、細かい歯を持つ手鋸、弓のこ、 電動ジグソーパズルまたはその他の手工具。
- 研削工具：アタッチメント付きドリル、カンナ、 サンドペーパー、ファイルなど。
家庭では、チップボードを欠けることなく完全に均一にカットすることは非常に困難です。 したがって、最初に 16 mm のチップボードの小片で試し鋸を実行することをお勧めします。
職人によっては、カットラインに貼り付けることをアドバイスします。 ガムテープまたは マスキングテープ。 ラミネートフローリングに浅い切り込みを入れることを推奨する人もいます。 鋭いナイフまたはファイル、次にメインのジグソーまたはノコギリ。
工具に自信がない場合、または上記の方法でチッピングを回避できない場合は、実績のあるテーラーの方法を使用できます。小さな許容値（最大 2 ～ 4 mm）でマークを付けてカットします。 余分な部分は、平面、研削アタッチメント付きのドリル、円筒形カッター付きの電動ルーター、またはヤスリで取り除きます。 最後に目の細かいサンドペーパーで完璧に滑らかな状態にします。
したがって、まず、マップの切断から始める必要があります。 プログラムを使用せずに個別にディテールを作成する場合は、まず利用可能な素材（ボール紙、ハードボード）から「パターン」を切り出し、その位置に最適なオプションを見つけることをお勧めします。 スラブを固定し、慎重にマークを付けます。 慎重に、慎重に、大騒ぎしたり過度に急いだりせず、できればガイドに沿ってカットする必要があります。
使用する 手のこぎり重要な条件が 2 つあります。
- 細かく鋭い歯を持つ工具が使用されます。
- のこぎりは下に保持する必要があります 鋭角シートの表面に。
ジグソーを使用する場合は、表面にしっかりと押し付ける必要があります。 チップボード用の専用ヤスリ（マキタの16 mmチップボード用、ボッシュ、ステイヤー）を購入することをお勧めします。 凹凸は端から中央方向にヤスリやサンディングペーパーで削ります。
それでも切りくずが避けられない場合は、エッジングを使用して簡単に隠すことができます。 エンドテープまたは請求書 U字型プロファイル PVCから。
ここ数年、電動工具メーカーは家庭用の水中工具を提供してきました。 丸鋸ラミネート/合板シリーズには、剛性ガイド レール、クランプ、木質材料用の特殊ディスクが付属しています (Festool、Virutex、Makita)。
価格は15,000からなので、一度限りの仕事の場合は、少なくとも1台の切断機を備えているワークショップに連絡することをお勧めします。
特殊な装置を使用してボール紙を切断する
工場でボール紙シートを切断するために、企業は特別なフォーマットおよび切断装置を購入します。
切断機は、ベッドと呼ばれるフレーム、固定作業テーブル、鋸ユニット、補助手段（ストップ、定規、追加テーブル）で構成されています。 これは、機械的または自動の特別なユニットを通じて制御されます。 その動作原理は非常に単純です。メラミン層を2〜4 mmの深さに切断するスコアリングディスクと、主な作業を行うソーイングディスクの2つのディスクがあります。
写真は裁断機です
利用可能なマシンは 4 種類あります。
- 水平;
- 垂直;
- 両面;
- 数値制御付きカッティングセンター (CNC)
ボール紙を切断してくれる会社を選ぶ 適切なサイズ、通常、顧客の販売場所または居住地への近さ、および他の顧客からのレビューによって決定されます。 原則として、ほとんどのワークショップでは、持参された図面に従って地図を無料で作成します。 次に、特別なプログラムを使用して計算が実行され、スラブにマークが付けられ、直接切断が実行されます。
切断は通常滑らかで、バリや欠けがなく、追加の研削を必要としません。 さらに、ワークショップではエッジングやフィッティングのサービスも提供できます。
2011 年 7 月 21 日木曜日
最初にカッティング 2、次にカッティング 3 を使用しました。 それらはかなり異なります。 でも、私はCutting 2バージョンの方が好きでした。 3 番目のバージョンには、 追加機能、これは概して、小規模生産には実際には必要ありません。 Cutting 2 は、キッチンなどの大量注文の場合でも、材料の量と切断線の長さを事前に計算するのに役立ちます。 最終的な切断マップを作成するには、PRO100 プログラムの作成者が提供する Nowy Rozkrój プログラム (Cut Optimiser または New Cut Manager) を使用します。 。 どちらのサイトもロシア語に切り替えて、プログラムの説明を読むことができます。 それでは、カッティングカードの簡単な作り方を説明していきます。 。
PRO100 で作成したプロジェクトを開きます。 「Σ」タブをクリックします。
開いたウィンドウには、プロジェクトのすべての要素とその特性が示された表が表示されます。 ウィンドウの下部に「すべてコピー」タブがあります。
それをクリックします。 これで、要素を含むテーブルをカッティング 2 のパーツのリストに挿入できます。ただし、必要なのはベース素材の要素だけです。たとえば、厚さ 18 mm の積層チップボードです。 したがって、Excel を開いて PRO100 要素のリストを挿入します。 次に、要素が 18 mm ではない行を選択して削除します。 その結果、4 つの列で構成されるテーブルが残ります。そのうちの 1 つの列には、すべてのセルに数字 18 だけが含まれています。この列を選択して削除します。 残りの要素を選択してコピーします。 右側の「Cutting 2」プログラムを起動します。
空でない場合は、右側の表の上にある X アイコンをクリックして、リストのクリアを確認します。 次に、リストの最初の空のセルを右クリックし、ドロップダウン メニューで [クリップボードから追加] 行を選択します。
「計算を実行」アイコンをクリックします。
カッティングマップが完成しました。 印刷して使用できます。 しかし、いくつか不便な点もありました。 たとえば、数値が小さすぎる、カットラインが十分に鮮明でないなどです。
私に代わって材料をカットしてくれた人たちは、虫眼鏡を使わなければならないことに不満を感じていました。 しかし、製品のコストの予備計算としては、前述の PRO100 から Cutting 2 への部品の移動により、このプログラムは理想的でした。
Nowy Rozkroj プログラムはより優れたオプティマイザーです。
ただし、部品の寸法はすべて手動で入力する必要があります。
プログラムは複数の切断オプションを一度に計算します。
あなたにとって何が重要かに応じて、オプションを選択してください。 切断線の全長が短いオプションが私には適していますが、他の人はスクラップ（ジャンク）の少ないオプションを必要としています。
まず、設定で縞模様なしのカットオプションを指定します。
これにより、配置できます 大量詳細。 最初のカット試行後、最後のシートにどれだけの空きスペースが残っているかがわかります。 30% 以上が詳細で占められていない場合は、プログラム パラメータで水平カット オプションを指定します。
そして最終計算を開始します。 売り手は、人気のある色の材料の残りの水平ストリップを自分用に保管し、家具のコストを削減します。 Nowy Rozkroj プログラムによって作成された切断マップは非常に詳細かつ明確で、寸法も完璧に表示されます。
カット結果が異なる場合があります。 たとえば、ストリップなしのオプションを使用して最適なカッティングを行った結果、3 枚のシートと 3 つのパーツが完成しました。 これは、売り手がこの色の素材をストライプではなくシートでのみ販売している場合に特に重要です。 この場合、次のオプションを使用します。
各パーツを追加するときは、構造位置にあるパーツ プロパティ テーブルのチェックを外します。
次に、デザインを見て詳細を確認し、細部の構造、つまりデザインとのみ一致する構造に注目します。 これらのパーツの他の構造オプションは受け入れられません。 この方法で問題が解決しない場合は、台座や台座などの隠れたパーツのサイズを小さくしてください。 接続ストリップ、10 mm以上。 しかし、やりすぎないでください。
このプログラムにはもう 1 つの重要な利点があります。 パーツのいずれかの側にエッジをマークすると、オプティマイザによってパーツが回転されたときにエッジがこちら側から反対側に移動することはありません。これは他のプログラムでも発生する可能性があります。 端部が紙でできている場合、パーツの寸法はプロジェクトと同じままです。 PVCエッジ厚さは 1 ～ 2 mm で、貼り付ける側の隣の辺のサイズから端の厚さを引くことを忘れないでください。
カッティングマップ作成例
Nowy Rozkrój プログラムが開始されるまで、ビデオの先頭に注意を払わないでください。 そして、すべてが話題になります。 小さな技術的な問題。
たとえば、シートが 2800 x 2070 で、サイド トリムが 10 mm の場合、カットに 4 mm が必要であることを忘れて、パーツ サイズを 2790 x 600、エッジを 2790 と指定します。その結果、エッジは600 ずつスライドします。これは注意してください。 ある日、私はカードを確認せずに職場に渡してしまいました。 まず、彼らはエッジを 600 側に接着するのに苦労しました。 部品が作業場のドアの上に乗っていたため、機械を移動しなければなりませんでした。 機械から壁までの距離が 2.5 m では不十分であるとは誰も考えていませんでした。 そして第二に、長辺の端を接着するのにお金を払わなければなりませんでしたが、その時点ではそれを当てにしていませんでした。 したがって、注意してください。
切断計画を作成するときに発生する可能性のあるエラー
