電気と照明 ボイラー Vailant Turbo Tech Pro の説明。 Vaillant ガスボイラーの設置および接続手順

ボイラー Vailant Turbo Tech Pro の説明。 Vaillant ガスボイラーの設置および接続手順

壁掛け型ガスボイラーとガス給湯器の製造を専門とするドイツのヴァイラント社は、数十年にわたりヨーロッパの暖房機器メーカーのリーダーの1つと当然のことながら考えられてきました。 ヴァイヨン ブランドの歴史は 1899 年に始まります。 ドイツの技術者で発明家のヨッヘン・ヴァイラントが配管工場を開き、オリジナルのロゴを考案したのはそのときでした。そのロゴは今日までイースターバニーの基礎となっています。 長い歴史の中で、会社のロゴは複数回変更され、Vaillant ブランドはヨーロッパで最も認知度の高いブランドになりました。 ブランド暖房器具メーカー。

現在、Vaillant グループはファミリー企業としての地位を維持し、年間売上高 20 億ユーロを超える高品質暖房機器の最大のメーカーになりました。 現在、このグループには 8 つのブランドが含まれており、60 か国で展開されています。 Vailant 製品範囲には壁と床が含まれます 暖房ボイラー、電気温水器、間接加熱ボイラー、 間欠泉、ヒートポンプ、ソーラーコレクター、 燃料電池、気候およびその他の機器。 で大注目 ここ数年、同社はガス凝縮技術、省エネ、地熱暖房に重点を置いています。

コンサーンの製品は最高品質で有名で、業界で最も革新的な製品の 1 つです。 幅広い製品の中でも特筆すべきは、レムシャイトの本社で生産され、同社が特別な注意を払っているヴァイラント壁掛けボイラーです。

ドイツのヴァイラントグループは、壁掛けボイラー市場の先駆者であり「トレンドセッター」と呼ぶことができます。ヴァイラント社はこの分野の革新的な開発の重要な部分を占めているからです。 1961 年に遡る Vaillant は世界初の壁に取り付けられたボイラーを導入しました Circo-Geyser は新たな可能性を定義します 暖房ボイラー市場開発の方向性を定める 暖房システム今後数十年にわたって。 後で同社は、省エネ型の壁掛け式復水ボイラーの生産を最初に開始した企業の 1 つであり、今日では自信を持ってこのボイラーが古典的なモデルを市場から置き換えています。 現在、同社は可能な限り最高の効率を備えた壁掛け型と床置き型の両方の凝縮ボイラーを製造しています。 Vailant ボイラーは、このクラスで最高の製品の 1 つであり、お客様の間で非常に人気があります。

異常に幅広いクラシックかつ凝縮されたサウンド ボイラーは同社の特徴です。 Vaillant が長年にわたって主導権を握ってきたのは、ガス機器のこの分野です。 比類のない品質、革新性、絶妙なデザインが、同社のすべての製品に魔法のように具現化されています。 他の大手企業の機器の所有者と同様に、所有者の中にも ヴァイラント製品不満を持っている人はいません。これは最も忠実なユーザーのコミュニティです。

Vaillant 凝縮ガス壁ボイラー

何十年もの間、出力 16 ~ 160 kW の AtmoVit および AtmoCraft シリーズの床置き型鋳鉄製雰囲気ガスボイラーは、Vaillant の生産プログラムにおいて特別な位置を占めてきました。 大気バーナーの低ノイズレベルが特徴です。 高効率そして長寿命。 Vaillant は、最新の革新的なオートメーションのおかげで、床置き型ボイラーをベースとして、コテージ、ホテル、オフィス施設を快適に暖房するためのさまざまなマルチ回路ソリューションを提供しています。

床置き型ガスボイラーおよびボイラー Vaillant

市場の最新トレンドの中で 暖房器具- インターネット経由の暖房制御。 Vaillant は当初からこの分野のリーダーであり、ユーザーに高度なシステムを提供しています。 リモコンボイラー室


Vaillant VR900 リモート コントロール システム

の上 ロシア市場同社はロシア専用に適合したヴァイラントボイラーを供給しており、その信頼性、耐久性、機能性によりロシアの消費者の間で非常に人気があります。 ロシアの多くのヴァイラントガスボイラーの耐用年数はすでに20年を超えており、同時に機器はその任務に完璧に対応し、ロシア人の家庭に信頼できる熱を提供しています。 ボイラーメンテナンス用の認定サービスセンターと地域のスペアパーツ倉庫のよく組織されたネットワークにより、購入した機器に対する消費者向けの質の高いサービスが保証されます。

暖房ボイラーおよびその他の Vaillant 製品は以下の場所で製造されています。 自分の企業ドイツ、フランス、イギリス、イタリア、スペイン、スロバキア (Protherm 工場)、トルコで販売されており、60 か国以上に輸出されています。 同社は機器のサービスメンテナンスに細心の注意を払っており、Vaillant 機器が供給される国々にサービスセンターの広範なネットワークを持っています。

Vaillant 暖房ボイラーを購入する場合、その機器が公式供給品であることを確認することが非常に重要です。つまり、ロシア向けに適合しており、Vaillant の公式保証が付いています。 多くの購入者は、「最高の」価格を求めてこの点を見失ったり、無視したりするため、将来的には「節約した」金額よりもはるかに高価になる可能性があります。

Vaillant および 2001 年に Vaillant グループの一員となった Protherm 製品の全製品を、この懸念の公式パートナーである Bauterm ストア チェーンでいつでも最良価格で購入できます。 認定製品の在庫、資格のある担当者、および当社独自の製品の入手可能性 サービスセンター当社ではクライアントに高レベルのサービスを保証します。 Vaillant 機器を当社の店舗で購入すると、正規のメーカー保証と正規のサービス センターからのサポートが受けられます。

壁掛けガスボイラー Vaillant ターボTEC プロ VUW 242/5-3 は、住宅の暖房と家庭のニーズに合わせた温水を準備するための信頼できるソリューションです。 このモデルの特徴と利点:

  • 密閉燃焼室。
  • 住宅敷地内への設置の可能性。
  • 独立した熱交換器。
  • 直感的なコントロール。
  • 液化ガスを扱う可能性。

基礎 ガスボイラー Vaillant TurboTEC pro VUW 242/5-3 - 独立した高品質熱交換器。 一次熱交換器は耐食性の高い銅製です。 給湯回路の第2熱交換器はステンレス製のプレート式熱交換器です。 冷却剤は、電子火炎変調機能を備えたバーナーを使用して加熱されます。 燃焼室 - 密閉型、空気の供給と燃焼生成物の除去に使用されます。 同軸煙突。 このおかげで、住宅地にボイラーを設置することが可能です - 煙突は壁の外側に直接導かれます。

壁掛けガスボイラー Vaillant ターボTEC プロ VUW 242/5-3 は、コンパクトな設計です。 占有スペースは最小限で、サイドクリアランスはわずか 10 mm です。 メンテナンスは取り外した前壁を通して行われます。この壁には、パラメーターを監視するためのコントロールと液晶ディスプレイも収納されています。 制御は簡単です。両方の回路の温度値を設定するだけで、残りの作業はボイラー自体が行い、バーナーの動作を制御します。 このモデルの DHW 回路の性能は、+35 ~ 60 度の範囲内の正確な温度制御で 11.5 l/min です。

ボイラーは完全に接続して操作する準備ができています。 6 リットルの膨張タンクと閉塞保護機能を備えたサイレント循環ポンプを備えています。 ここでは、安全弁、通気口、火炎検出システム、冷却剤の過熱に対する保護などの保護モジュールも紹介します。 寒冷期の運転を考慮し、霜付き防止モードを搭載しました。 ボイラーは天然ガスと液化ガスの両方で動作できます。

Vaillant ターボTEC プロ VUW 242/5-3 二重回路ガスボイラーは、アパート、一般家庭、商業ビルで使用するために設計されています。 リフォーム後の使用にも適しています アパート自律暖房従来の煙突もありません。 最小限のガス消費量で効率的に部屋を暖房でき、動作上の問題もありません。 より便利な温度調整のために、に接続できます。 部屋のサーモスタットおよびプログラマブル制御モジュール。

Teplodvor オンライン ストアでは、壁掛け式二重回路ガスボイラー Vaillant TurboTEC pro VUW 242/5-3 を最安値で購入できます。 メーカーの公式保証付きで、モスクワおよびロシアのどこへでもお届けいたします。 ボイラーに加えて、ラジエーター、サーモスタット、床下対流器、その他の暖房機器も提供しています。

煙除去を整理するためのオプション:

  1. 水平同軸煙突
  2. 分離排煙システム
  3. 垂直同軸煙突


Vaillant 貿易組織は、大手組織の中でもリーダー的な企業です。 ドイツは暖房器具発祥の地と考えられています。 同社はガスボイラーに加えて、給湯設備や暖房システム用部品もロシア市場に供給している。 AOGV ガスボイラーの利点についてお読みください。

Valant ガスボイラーの技術的特徴

Vaillant 社の暖房ガスボイラーは、高レベルの強度と信頼性によって区別されるだけでなく、次の技術的特徴も備えています。

  • 電力インジケーター - モデルに応じて、9.6 kW から 36.0 kW まで変化します。
  • 回路数に基づいて、すべての機器は二重回路と単回路に分けられます。
  • Vaillant ボイラーは壁と床の両方に取り付けることができます。 暖房器具を設置する場合は耐火シートの設置が義務付けられます。
  • 電気点火システムを備えています。

Vaillant の暖房装置は、98% という高レベルの効率を備えています。

Vaillant ガスボイラーの種類

暖房装置のガスラインには次の品目が含まれます。

  • 凝縮技術;
  • ガスヒーター (容量式およびフロースルー);
  • 床および壁のガスボイラー。 このような機器は単回路または二重回路のいずれかになります。

Vaillant 製品はロシア連邦全土で販売されています。 最も人気のあるモデルのタイプは次のとおりです。

  • ガス壁掛け二重回路ボイラー Vaillant:
    1. ターボチャージャー付きボイラー Vailant Turbo Tek Pro - シンプルな機能と信頼性が特徴です。
    2. ガスボイラー Vaillant 32 kW - 320 平方メートルの部屋を加熱するために設計された二重回路加熱ボイラー。
    3. ガスボイラー Vaillant Turbotec plus - 壁掛け二重回路加熱装置。
    4. ガスボイラー Vaillant Ecotec plus - シンプルな機能と修理の容易さを備えています。
  • 床置き型ガスボイラー Vaillant: ガスボイラー Vaillant 24 kW は、強制通風を備えた単回路加熱ボイラーです。

Vaillant 凝縮ガスボイラーは、壁掛けバージョンと床置きバージョンの両方でご利用いただけます。 22% ~ 100% の変調レベルを持つ変調加熱パッドが装備されています。

Vaillant ガスボイラーの設置と接続

Vaillant ガスボイラーの取扱説明書

ガス機器に合わせて 暖房ボイラー Vaillant には次のデバイスが付属しています。

  • ユーザーマニュアル 加熱装置;
  • 保証書;
  • 留め具;
  • ガスボイラー。

たとえば、説明書によれば、Vailant 社の暖房ボイラーを起動するには、次のことを行う必要があります。

  1. 装置は換気の良い場所に設置してください。
  2. ユニットを暖房システムに接続します。
  3. ガスを接続します。
  4. 発火

Vallent ガスボイラーは使いやすいため、消費者は接続や点火に問題を感じる必要はありません。

Vaillant ガスボイラーのメンテナンス

Vailant ガスボイラーの故障

どれでも 技術的装置失敗するかもしれない。 このブランドのボイラーで最も一般的なエラーはエラー f28 です。 これは次の状況で発生します。

  • 電極センサー上の炭素堆積物のイオン化(説明書に従って修正可能)。
  • ガス圧が低い(ボイラーを調整する必要がある)。
  • ボードの故障(説明書を参照)。
  • 点火トランスの故障。
  • バルブの故障。

リストされている故障はすべて、加熱装置に付属の説明書を参照することで解決できます。

ガスボイラー Vailant 用スペアパーツ

Vilent 社の加熱装置に必要なコンポーネントは次のとおりです。

  • Vaillant ガスボイラー用の同軸煙突は専門店で購入できます。
  • ソース 無停電電源装置ガスボイラーにとって、ヴァイラントはヴァイラントガスボイラーにとっても「不可欠」です。
  • Vailant ガスボイラー用の電圧安定装置 - ネットワーク内の電圧サージから加熱装置を保護するように設計されています。
  • Vailant ガスボイラー用のサーモスタット - ボイラーの温度を調整し、微調整するために必要です。

ガスボイラー Vailant の価格

Vaillant Turbotec plus/pro 壁掛けガスボイラーは密閉燃焼室を備えており、流れの原理で動作し、お湯の加熱と準備のために設計されています。

これらの装置における燃焼生成物の除去と燃料燃焼プロセスのための空気の供給は、ターボ室内に内蔵されたファン(排煙装置)により、燃焼生成物除去・空気供給用の特殊な同軸システムを介して強制的に行われます。

Vaillant Turbotec plus/pro ボイラー モデル - VUW INT 242-3-3、VUW INT 282-3-3、VU/VUW INT 242-3-5、VU/VUW INT 282-3-5、VUW INT 322-3- 5、VUW INT 362-3-5。

排ガス収集装置 - 燃焼プロセス中に発生した排ガスは排ガス収集装置に収集され、ファンによってボイラーから煙道に強制的に除去されます。

LW 圧力スイッチ/ピトー管 - LW 圧力スイッチとピトー管は、排気ガスの体積流量を制御します。 ピトー管を通過する空気の体積流量とその後の燃焼生成物に応じて、ピトー管内に圧力差が生じます。 真空ゾーン ピトー管と圧力スイッチ(LW)はパルス管で接続されています。

圧力スイッチ内の膜の位置の変更は、必要な燃焼空気流量が達成された瞬間に形成される圧力差の生成に依存します。 位置の変化はマイクロスイッチに機械的に伝達され、接点が閉じます(通常は開いています)。 マイクロスイッチを通過した信号はデバイス基板に戻され、その後の動作継続の要因となります。 LW 応答圧力の範囲は 68 ~ 80 Pa です。 ボイラーを保守および監視するときは、ピトー管の機能が損なわれる可能性があるため、ピトー管の汚染(昆虫などによる)をチェックする必要があります。

煙突/空気ダクト システム パイプの長さへの自動適応 (ARA) - 調整可能なファンを備えた Vailant Turbo Tek 36 kW ガス ボイラーは、将来的には煙突/空気ダクト システム パイプの長さに自動的に適応できるようになります。 この設計の装置は、使用される煙突/エアダクトシステムに独立して適応します。 排煙ダクト内のダイヤフラム等の取り外しや取り付けが不要になります。

パイプの長さへの自動適応がどのように行われるか:

2000 rpm で 1 分間プレパージします (常にではありません)。
- 始動速度からガス空気経路の圧力スイッチが作動するまでの回転数を増加させます。
- ARA モード中、DIA システム ディスプレイでステータス コード S.99 を読み取ることができます。
- さらに、空気/排気ガス経路の障害を示すシンボルが点滅します (家/ファンのシンボルは取り消し線で消されます)。

パイプの長さへの自動適応が行われるとき: Turbotec plus/pro ボイラーが初めて動作したとき (このモードは中断できません)、加熱のために熱が要求されたとき、ホット スタート中、メインの電源スイッチが押されたときまたは、圧力スイッチの接点がガスと空気の経路を開いているときにリセット障害がクリアされます。 バーナーの動作 3秒以上。

パイプの長さへの自動適応モード(ボイラーのクイックスタート)を中断する可能性があるもの:温水の加熱、層ごとの貯蔵タンクの加熱、テストモード(「煙突掃除」、制御プログラム)、霜よけ。

ボイラーの急速な起動による中断の後、パイプの長さへの自動適応がプレパージから始まります。 3 時間熱需要がない場合、次のパイプ長への自動調整はプレパージなしで実行されます。

ARA プロセス中に障害が発生すると、次のことが起こります。

ガスと空気の経路の圧力スイッチが作動しない場合、ボイラーは 4 分間ブロックされます。
- ディスプレイには S.33 のステータスが表示されます。
- 試行が 5 回失敗した後 (20 分)、ボイラーはエラー コード F33 でブロックされます。

排ガス隔膜

ファンによって体積流量が強制されるときに生成される圧力は、煙突/エアダクトおよび燃焼室の空気力学的抵抗を克服するために使用されます。 したがって、煙突/ダクトの可能な最大長は、ファンの出力と煙突/ダクト システムの直径によって決まります。 配管の長さやサイズに応じた風量の調整は、ボイラーの排煙ダクトにダイヤフラムを取り付けたり取り外したりすることで行われます。

以前に使用されていた設計では、圧力スイッチに接続されている導圧管に凝縮水が侵入する危険性があったため、圧力を記録するための設計ソリューションは最新のものです。 このように機密性の低いシステムでは、障害の報告は少なくなります。 真空度を高めるために、Vailant Turbo Tek ボイラーには、ガラス強化ポリマー材料で作られた新しいダイヤフラムがファン内の燃焼生成物の出口に取り付けられています。 ダイヤフラムはピトー管からの圧力信号を増幅します。 その結果、2 つの導圧管の代わりに 1 つの導圧管を圧力スイッチに接続することができます。 真空パルスチューブには換気装置が組み込まれており、結露の発生を防ぎます。

Vaillant Turbotec ボイラーのメンテナンス

二次熱交換器 (SWT) のメンテナンス - 水の硬度が高い地域では、二次熱交換器のスケールを定期的に除去することが特に重要です。 二次熱交換器のスケールを除去する前に、ボイラーを空にする必要があります。 このプロセスと二次熱交換器のスケール除去については、設置説明書に記載されています。 スケールを除去するには、通常の酢酸を使用できます。

ボイラーの DHW 消費量 (l/s) ターボテックプロ/ プラス: VUW INT 242-3-3 (11.5 から)、VUW INT 282-3-3 (13.5 から)、VUW/VU INT 242-3-5 (11.5 から)、VUW/VU INT 282-3-5 (13.5 から)、VUW INT 322 15.3から-3-5、17.2からVUW INT 362-3-5。

一次熱交換器 (PWT) のメンテナンス - 熱交換器のチューブは腐食から保護するために銅板で強化されています。 プレートは通常の家庭用の柔らかいブラシでのみ掃除できます。 ひどい汚れの場合は、家庭用洗剤を使用できます。 この後、一次熱交換器を流水で洗浄する。

検査 膨張タンク(ADG/MAG) - ボイラーおよびシステム内に圧力がないときに膨張タンクがチェックされます。 タンクの事前膨張圧力が 0.6 を超える場合は、暖房設備の静圧に応じてタンク内の圧力を高める必要があります。 制御フィッティングから水が出た場合は、膨張タンクを交換する必要があります。

インレットストレーナー 冷水・アクアセンサー前面の冷水入口には入口メッシュフィルターがあり、メンテナンス時には強い水流で洗浄する必要があります。

Vailant Turbo Tek ボイラーのバーナーのクリーニング - わずかな汚れがある場合は、バーナーから燃焼生成物をブラシと掃除機で取り除きます。 汚れがひどい場合は、バーナーを分解して清掃する必要があります。 これを行うには、ノズル ストリップと点火電極の 4 本のネジを外します。 この後、バーナーを取り外して掃除できます。 ノズルとインジェクターは柔らかいブラシで掃除し、その後吹き飛ばす必要があります。 バーナーは再取り付け可能です。

メッシュストレーナー - 加熱システムの水用フィルターは、供給ラインのプレート熱交換器の前のティーに取り付けられています。 メンテナンスのたびにフィルターを取り外し、強い水流で洗浄する必要があります。

メンテナンス間隔 - ディスプレイ上のメンテナンスの必要性に関するメッセージ。 Vailant Turbo Tek ボイラー電子ユニットを使用すると、メンテナンス間隔を設定できます。 この機能は、バーナーの一定の指定された稼働時間後にメンテナンスの必要性を示すメッセージを発行するために使用されます。 設定は診断ポイント d.84 で行われます。 指定された稼働時間数が経過した後は、診断メニューでメンテナンス間隔を再設定する必要があります。

付属品と機能

多機能モジュール 2/7 - 外部コンポーネントを接続する必要がある場合は、アクセサリのモジュール 2/7 を使用します。このモジュールは、eBus を備えたコントロール パネルを備えたボイラーに接続するために開発されました。 モジュールは通常、デバイスパネルに取り付けられます。 外部電磁弁はボイラー内部のガス弁と同時に開きます。

外部加熱ポンプ - 外部ポンプは、次の場合にのみオンになります。

内部ボイラーポンプがオンになっている (前提条件)。
- 優先切替バルブが加熱位置にあります。
- 優先切替バルブが加熱位置に移動した後、20 秒の遅延時間が経過した。

外部ポンプが作動しない:優先切替弁が温水位置にあると内部ポンプは作動しません。 DHW 循環ポンプは多機能モジュールの端子に接続されます。 ポンプは calorMATIC 392 / 430 レギュレーターによって制御されます。

動作/故障表示 - 故障表示は、バーナーの火炎認識に違反した場合、故障によりボイラーがオフになった場合、ファンが霜よけでブロックされているときに不一致テストが陰性の場合に発行されます。 エラーが解決されると、エラー メッセージは表示されなくなります。

給湯器加熱ポンプ - 外部給湯器を加熱するコマンドが内部ボイラーレギュレーターから来る場合、電圧は常に給湯器加熱ポンプ端子に表示されます。 Turbotec plus/pro バージョン VUW には使用されません (単回路壁取り付けボイラーのみ)。

排気フード - バーナーが作動していないとき、またはスイッチを切ってから 90 秒後に端子に通電します。 残りの時間は、排気フードが多機能モジュールによってブロックされます。 排ガスバルブは、温度コントローラーからの熱要求があるとき、DHW 熱要求 (VUW) 中、シリンダー加熱モード (VU) で、および熱要求がキャンセルされてから 90 秒後に通電されます。

信号 フィードバック排ガスバルブから - 排ガスバルブスイッチは、別の端子に接続された 2 芯ケーブルを介してバルブの実際の位置に関する信号を送信します。 排ガスバルブリミットスイッチは、バルブが全開位置に達すると回路を閉じ、バルブが完全に閉じると開きます。 バーナーは、排ガスバルブが開いており、リミットスイッチが回路を閉じている場合にのみオンになります。

Vailant Turbo Tek ボイラーのアクティブ機能の選択

d.27 - モジュール 2/7 のリレー 1 の機能の切り替え


2 = 外部ポンプ


5 = 外部ガスバルブ

d.28 - モジュール 2/7 のリレー 2 機能の切り替え

1 = 循環ポンプ (工場出荷時の設定)
2 = 外部ポンプ
3 = 給湯器加熱ポンプ
4 = 排ガスバルブ/排気フード
5 = 外部ガスバルブ
6 = 外部操作/障害メッセージ

GSM モデムを内蔵したデータ交換デバイス vrnetDIALOG

通信デバイス vrnetDIALOG 830/2 および vrnetDIALOG 860/2 – モデム通信とインターネットを介して、リモートでパラメータの入力と変更、リモート診断、加熱および制御デバイスからの障害メッセージの送信を行うためのアクセサリ。

VrnetDIALOG 860/2 - デュアルバンド GSM モデムを備えた通信ユニット、加熱装置接続用ケーブル (2 m)、無線アンテナ セルラー通信ケーブルを使用すると、最大 16 台の加熱装置または制御装置を接続できます。

VrnetDIALOG 830/2 - デュアルバンド GSM モデム、加熱装置への接続ケーブル、ケーブルによるセルラー通信用の無線アンテナ、SIM カードを備えた通信ユニット。 1台の加熱装置をレギュレーターに接続することが可能です。

パラメーターのリモート入力と変更 - インターネット経由で暖房システム (Vaillant Turbotec ボイラーと接続された制御装置) を追加微調整します。 設備の監視 - 設備の動作を定期的に監視し、暖房設備を最適化し信頼性を高めるために必要な措置を実行します。

障害アラーム - FAX、SMS、または電子メールの形式で障害を迅速かつ詳細に通知します。 リモート診断 - 動作パラメータと設定のリモート監視の結果に基づいて、障害の原因を特定します。 他のコンポーネントのリモート制御と監視: メーター、センサー、信号デバイスを監視するための入力。 他の消費者を接続するための出力。

通信機能 - vrnetDIALOG デバイスでは、次のタイプの製品がサポートされています: calormatic 392、392 F、430。vrnetDIALOG は、インターネット経由でコンピュータまたは MDA (Multimedia Digital Assistant) からアクセスします。 vrnetDIALOG 通信ブロックは、モバイルネットワークを介してサーバーと双方向のデータ交換を実行します。 vrnetDIALOG をボイラーまたはレギュレーターに接続するには 2 つの方法があります。vrnetDIALOG と電子ボード間の 4 極接続ケーブル経由、または eBus 経由です。

制御装置 - あらゆる新世代の制御装置をこれらの暖房設備に接続できます。 室温コントローラー: VRT 30 / calormatic 230 / 240 (220 V、端子 3-4)、VRT 40 / calormatic 330 (24 V、端子 7-8-9)。 天候依存型レギュレータ: calormatic 430、620、630 – 2 つ以上のデバイスのカスケードを制御します (さらに、VR 32 モジュールの取り付けが必要です)。

電子ボード

Vaillant Turbotec / Atmotec ガスボイラーには、eBus バスを備えた電子ボードが付いています。 これにより高速 (3 秒) が実現します。 双方向コミュニケーションメインボード (ボイラー管理ユニット - BMU)、インターフェースボード (アプライアンスインターフェース - AI) と制御デバイスの間。 すべての変数パラメータは、信頼性を高めるために AI と BMU に 2 回保存されます。 メイン電子基板は、すべての制御および調整機能を実装します。 ボードには電源とガスバーナーも含まれています。

ボイラーの状態が常に監視され、故障が分析され、故障およびステータスのメッセージがディスプレイに表示されます。 大切なデータが記録されています。 壁ボイラー Vaillant Atmotec / Turbotec には別個の電源トランスがありません。 トランス機能が実行されます パルスブロック電源はボード上にあります。 電子基板には 2A ヒューズ (交換可能) もあります。 異常があると表示が消え、ボイラーが作動しなくなります。

品番 Turbotec / Atmotec (plus/pro) - VUW 240-5-3 (H-RU) - 0010015248、VUW 242-5-3 (H-RU) - 0010015249、VU 240-5-5 (H-RU) - 0010015251、VU 280-5-5 (H-RU) - 0010015252、VU 242-5-5 (H-RU) - 0010015255、VU 282-5-5 (H-RU) - 0010015256、VU 362-5- 5 (H-RU) - 0010015258、VUW 240-5-5 (H-RU) - 0010015260、VUW 280-5-5 (H-RU) - 0010015261、VUW 242-5-5 (H-RU) - 0010015263 、VUW 282-5-5 (H-RU) - 0010015264、VUW 322-5-5 (H-RU) - 0010015265、VUW 362-5-5 (H-RU) - 0010015266。

セットアッププログラム

セットアッププログラムを使用すると、電子機器に干渉することなく(つまり、プラグコネクタを取り外すことなく)、たとえば公称出力や点火電力などの設定を確認および調整できます。 Vailant Turbo Tek ガスボイラーをセットアップするためのプログラムは、メインスイッチを「ON」にして、「+」ボタンを 5 秒間押し続けることで起動します。 ディスプレイにP.0が表示されます。 「+」または「-」ボタンを使用してプログラム番号を選択します。 プログラムを有効にするには、「i」キーと「+」キーを同時に押してセットアップ プログラムを終了する必要があります。そうしないと、プログラムは 15 分後に自動的に終了します。

設定プログラム P.0 を開始すると、優先切替弁が暖房側に切り替わり、暖房ポンプが作動します。 サイクル: 15 秒間オン、10 秒間オフ。 このプロセスを 15 回繰り返します。 合計時間は約6分です。 ディスプレイに「P.0」と「HP」が交互に表示されます。 上記の処理が完了した後、または「i」ボタンを押した後、同じモードで給湯回路内のエアが抜かれ、ディスプレイに「P.0」と「SP」が表示されます。

P.0 - 空気除去プログラム。 空気は自動通気口を通じて暖房および温水回路から除去されます。 (自動エアベントキャップは 2 ~ 3 回転緩める必要があります)。

P.1 - 点火が成功した後、ユニットがすぐに最大出力までスイッチオンされるセットアップ プログラム。

P.2 - 点火が成功した後、デバイスが最小限のガス消費量で動作するように調整するためのプログラム。 最小消費量は設定可能なパラメータです。

P.5 - 温度ヒューズテストプログラム (STB)。 バーナーは最大出力でオンになり、サーモスタットはオフになります。 バーナーは、フローセンサーまたはリターンセンサーが STB 応答温度に達するまでオンになります。

P.6 - 充填プログラム。 優先切替バルブが中間位置に移動します。 バーナーとポンプが停止します。

ボイラー設計番号 (DSN) - 設計番号 壁掛けボイラー Vaillant Atmotec / Turbotec (plus/pro) は、電子ボードとディスプレイ ボードの両方に工場でプログラムされています。 いずれかのボードを交換する場合、デバイスの電源をオンにした後、交換されていないボードのパラメータが新しいボードにコピーされます。 両方のボードを交換する場合にのみ、ボイラー バージョンのプログラミングが必要です。それ以外の場合は、エラー メッセージ F70 が表示されます。 パフォーマンスのプログラミングはポイント d.93 で行われます。 これを行うには、ポイント d.97 で診断メニューの第 2 レベルをアクティブにする必要があります。 ボイラーのバージョン番号を入力すると、電子機器がこのボイラー タイプに合わせて設定されます。 別のデバイスですでに使用されているカードを取り付けると、DSN が再度プログラムされます。

ガス暖房機

ガス燃焼自動装置 (GFA、電子ボード) がガスと空気の混合物に点火し、炎を制御します。 GFA ガス バーナーが 8 秒の安全時間内に炎を認識しない場合、さらに 2 回点火が試行されます。 点火試行間の休止時間は 15 秒です。 3 回目の点火試行が失敗した後、障害が発生すると自動シャットダウンが発生します。このシャットダウンは、サプレッション キーを押すことによってのみリセットできます。 失敗メッセージ F28。 最初の点火試行は、点火用の所定量のガスで行われます。2 回目と 3 回目の試行では、バーナーが点火して炎の存在が検出されるまで、ガスの量が 100% まで増加します。

ボイラーに点火するのに複数回の点火試行が必要な場合、電子機器は最初の試行で 15 分間点火用のガスの量を増やします。 これにより、より燃えやすいガスと空気の混合気が調整されます。 LPG ボイラーの場合、点火の試行は 2 回のみで、両方とも点火に必要なガス量で行われます。 この場合、点火試行が 2 回失敗した後、失敗メッセージ F28 が表示されます。 Vailant Atmo Tek ガスボイラーの動作中に炎が消えた場合、点火は 1 回だけ試行され、8 秒後に失敗して自動シャットダウンが発生し、メッセージ F29 が表示されます。 GFA ガスバーナーが炎を検出するとすぐに点火がオフになり、3 秒の安定時間が始まります。 この間ずっと、ガスバーナーは炎を認識しなければなりません。

火炎制御装置の動作確認

出力変調範囲 (kW) Vaillant Turbotec / Atmotec (plus/pro) - VUW INT 242-3-3 - 8.1-24.0; VUW INT 282-3-3 - 9.5-28.0; VU/VUW INT 242-3-5 - 8.1-24.0; VU/VUW INT 282-3-5 - 9.5-28.0; VUW INT 322-3-5 - 10.6-32.0; VUW INT 362-3-5 - 10.6-36.0; VUW INT 240-3-3 - 9.6-24; VUW INT 280-3-3 10.9-28.0; VU/VUW INT 240-3-5 - 9.6-24; VU/VUW INT 280-3-5 - 10.9-28.0。

メンテナンス作業が完了するたびに、安全装置が適切に機能していることを確認する必要があります。 これを行うには、イオン化制御ケーブルを短絡します。 テストすると、デバイスは動作するはずです。 GFA ガスバーナーマシンは 8 秒後に作動するはずです。 そしてガスの供給を止めます。 いかなる場合でも、火炎制御装置の機能を遮断してチェックしてはなりません。 ガス栓- これは気密性に関する情報を提供するものではありません ガスバルブ.

水不足 / 急激な温度上昇に対する保護 - 流れ温度または戻り温度が 13 K/s よりも速く上昇すると、ボイラーは 10 分間ロックアウトされ、その後再びオンになります。 ブロック期間中は、S.54 ステータス メッセージがディスプレイに表示されます。 4 回目の試行が失敗すると、デバイスの電源がオフになります。 エラーメッセージF24が表示されます。

S.54 - 待機時間 20 分 (10 + 10 分) 中に表示します。 水不足が検出された/温度が急激に上昇しました。 エラー F24 - 水不足、流量温度の上昇が早すぎます。 ボイラー内の水が少なく、ボイラー内の空気があり、ボイラーポンプの性能が低下しています。

水不足/大きすぎる温度差に対する保護 - 流入ラインと戻りライン間の温度差が 30 K であることから開始し、ボイラーは最小負荷で 10 分間運転します。 35 K または -6 K の温度差が 20 秒以上超えた場合、ボイラーは 150 秒間ブロックされ (ディスプレイにメッセージ S.53 が表示されます)、5 回試行した後 (動作の信頼性を高めるため) シャットダウンします。エラーF23が発生しました。

S.53 - 水不足のため、ボイラーは 2.5 分間待機モードになります (流入ラインと戻りラインの温度差が大きすぎます)。 エラー F23 - 水不足、供給ラインと戻りライン間の温度差が大きすぎます。 装置内の水が不十分、フローまたはリターンラインセンサーの配置が間違っている、ポンプの性能が低い。 システム内の圧力が低い。 ポンプがブロックされている。 ポンプ速度制御が機能しない。

温度ヒューズ (STB) - 温度ヒューズ (STB) は、ボイラー内の温度が許容できないほど高い場合に作動します。 ブロッキング障害によるシャットダウンが発生し、メッセージ F20 が表示されます。 熱保護は、フローおよびリターン NTC センサーの抵抗を分析します。 ガスバルブが開いているときに供給温度または戻り温度が 95℃ を超えると、障害シャットダウンが発生します。 ガスバルブを閉じると、Vailant Turbo Tek ボイラーは 110℃ で停止します。 加熱ポンプは、流温が 80℃ に低下するまで動作し続けます。 F20 - 温度ヒューズ (STB) が作動 - 最大値を超えました 許容温度供給/戻りライン。

バーナー消灯時の温度変化の確認 ・バーナーを点ける前に「空焚き」テストを実施します。 これを行うには、起動後 30 秒以内に 循環ポンプ(暖房/給湯準備モードでのポンプの起動前) 流量センサーと戻りセンサーの温度変化が起動時の値と比較して十分であるかどうかが判断されます。

以下の条件が満たされる場合、ボイラーの運転が許可されます。

– 実際のフロー温度と開始フロー温度の差 = 2 K
– 実際の戻り温度と開始時の戻り温度の差 = -2 K
– その直後(ただし、さらに 30 秒以内)、バーナーが点火し、炎が認識されました。

「空焚き」が検出された場合、ボイラーは障害メッセージ F22 でブロックされます。

センサーによる圧力制御

ポンプがオフのときの最低圧力 - Vaillant Turbotec / Atmotec ボイラーを試運転する場合、ポンプをオンにする前に、圧力センサーは 0.4 bar を超える最低圧力 p を測定する必要があります。 デバイスの始動時のシステム内の圧力 p が 0.4 bar 未満の場合、ポンプは作動しません。 ボイラーがブロックされ、ディスプレイにメッセージ F22 が表示されます。 システム内の圧力が 0.4 bar を超えると、詰まりが解消されます。

ポンプ動作中の圧力の変化 - ポンプがオンになると、圧力センサーは 20 秒以内に 50 mbar の圧力変化を検出する必要があります。 これが起こらない場合、ボイラーはオフになりブロックされ、メッセージ F75 が発行されます。 ブロックは、システムが 0.7 bar の圧力まで再充電された後、またはスイッチのオフ/オンによって障害が解消された場合にのみ除去されます。 メインスイッチまたはリセットボタンを押します。 システム圧力が 0.5 bar 未満の場合、圧力変化は = 200 mbar (圧力 = 0.7 bar) である必要があります。

防霜 - ボイラーパネルの加熱温度調整器の左端の位置は、防霜モードに対応します。 温度が 8℃ (NTC 流量または戻りセンサー) になると、加熱ポンプのスイッチが入り、優先切り替えバルブが中間の位置に移動します。 実際の流量温度が 5℃ を下回ると、バーナーがオンになります。 流れの温度が 35℃ に上昇すると、バーナーとポンプのスイッチがオフになります (ポンプは 20 分間作動した後に停止します)。 S34 - 霜防止モードが有効になっています。

温度調整

流量温度制御 - 流量温度制御は主にラジエーターを備えた単一または二重回路システムで使用されます。 このようなシステムは最も一般的であるため、Vailant Atmo Tech ボイラーはこの工場出荷時設定 (d.17) で供給されます。 流量制御のヒステリシスは +/-5 K です。流量温度を制御する場合、ボイラーは最初の 2 分間は常に可能な限り低い部分負荷で動作します。 最初の 2 分間はユニットが変調モードに切り替わらないため、これによりバーナーの動作時間が長くなります。

アパートや建物の冷房の慣性により、この暖房モードでは快適さの欠如が解消されます。 この後、動作の 3 分目または 4 分目に、デバイスが変調をブロックせずに動作する変調の理論値が決定されます。 計算された変調が 75% を超える場合、ボイラーは生産性を向上させるために変調モードで動作を開始します。 それ以外の場合、3 分間または 4 分間は最小限の熱負荷で動作し続けます。 加熱モードでの最大性能は、加熱出力設定 (d.0) によって制限されます。 変調量は、設定値からのずれ(ミスマッチ)の大きさと、設定値に対する実際の値の変化率によって決まります。

内蔵戻り温度センサーによる制御 - 診断ポイント d.17 では、流量温度制御を戻り温度制御に変更できます。 戻り温度制御は主に、低損失ヘッダーを使用せずに冷媒を直接流す床暖房システムで使用されます。 ボイラー電子機器は(パネル上の流量温度選択ノブまたは外部レギュレータからの)流量温度設定値しか知らないため、戻り温度設定値を計算する必要があります。

設定戻り温度 (C) = 設定流量温度 (C) x 0.5 +10 K。実際の戻り温度は戻り NTC センサーによって検出されます。 戻り温度制御ヒステリシスは +3/-1K です。 この制御方法では、リターンライン NTC センサーが容量変調に直接影響します。 Vailant Turbo Tek ボイラーの動作時間が増加し、サイクル モードの持続時間が短縮されます。 戻りラインの温度を調整する場合、デバイスは最初の 5 分間は常に可能な限り低い負荷で動作します。 バーナーの稼働時間が長くなります。

外部戻り温度センサー VRC 692 を使用した制御 - 低損失ヘッダーがある場合、床暖房システムを制御するための外部戻り温度センサーが常に必要です。 この場合、(d.17)内蔵温度センサーによる復帰温度制御の設定はできません。 電子ユニットがシステムの実際の戻り温度を決定するとすぐに、流量温度設定値が 90℃ に設定されます。戻り温度設定値に達すると、電子機器は流量温度設定値を 0℃ に設定します。 外部戻り温度センサーこの制御方法の概念的な欠点は、ボイラーの動作のクロック モードを排除することができないことです。 デバイスは、設定された加熱出力と「0」(オフ)の間で変調なしで動作します。

モードの優先順位。 動作モードと機能は次の優先順位で処理されます: 障害処理機能 (最高の優先順位)。 特別な「煙突掃除」機能。 お湯準備モード。 ホットスタート。 暖房モード。 霜よけ。

Vaillant Atmotec plus/pro ガスボイラーにはオープン型があります。 燃焼室、流れ原理に基づいて動作し、お湯の加熱と準備のために設計されています。 ガスを燃焼させる際には、設置されている部屋の空気を利用します。

ガスシステムコンポーネント

Vaillant Atmotec プラス/プロ モデル - VUW INT 240-3-3、VUW INT 280-3-3、VU/VUW INT 240-3-5、VU/VUW INT 280-3-5。

センサー付きドラフトスタビライザー - ドラフトスタビライザーは、燃焼プロセスを排煙システムの効果から分離する構造です。 暖房および給湯装置の場合は、危険な濃度の燃焼生成物が室内に漏れないようにする必要があります。 したがって、Vailant Atmo Tech ボイラーには、自然通風によって燃焼生成物を除去するすべての装置と同様に、排煙システムにセンサーが装備されています。 排気ガスが室内に漏れると、センサーは約 2 分後にデバイスの電源をオフにします。 排気フードまたは同様の操作装置にさらされた領域で開いた燃焼室を備えたボイラーを運転することは許可されていません。 このような場合は、あるデバイスの動作中に別のデバイスをブロックする機能を持つ多機能モジュール 2/7 を使用する必要があります。

AtmoGuard 排ガス センサー - 壁に取り付けられたボイラーには AtmoGuard 排ガス センサーが装備されています。 以前の設計とは異なり、AtmoGuard センサーは背水だけでなく、排ガスの逆流も検出できます。 内部センサーの新しい位置により感度の向上が実現しました。 これは、燃焼生成物の移動方向において、出口の上側面に配置されています。 室内に入ると、燃焼生成物が通過します。 外部センサーこれは温度の上昇を伴い、ボイラーボードによって記録され、2分後にバーナー装置がオフになります。 ボイラーはスイッチを切ってから 15 ~ 20 分後に自動的に再起動します。 継続的な熱需要中にシャットダウンがさらに 2 回繰り返されると、デバイスのスイッチがオフになり、ロックされます。 障害メッセージ F36 がディスプレイに表示されます。 ブロックの解除とそれに続くボイラーの起動は、障害リセット ボタンを押すことによって実行されます。 この後、デバイスが 3 回連続でオフになった場合、診断なしで再起動することはできません。

AtmoGuard 排ガスセンサーの作動を確認する:

排煙ダクトを特殊金属ファンで塞ぎます。
- ボイラーの電源を入れます。
- 2 分後、ボイラーは自動的にオフになります。
- デバイスは、電源をオフにしてから 15 ~ 20 分後に自動的に再びオンになります。
- この待ち時間の間、バーナーはロックされます。
- 障害リセットボタンを押すと、ユニットの電源を再度オンにすることができます。

ガス継手、天然/液化ガス - Atmotec plus/pro 壁掛けボイラーのガス継手は、安全弁 (MV1) と制御弁 (MV2) の 2 つのガス弁で構成されています。 安全弁 22 V DC 信号によって熱が要求されたときに制御されます。 制御弁ガス継手はステッピング モーターによって駆動されます。 モーター ドライブは、デバイスの電子機器から電気制御信号を受け取ります。 同時に、システムのパフォーマンス設定に応じて、電子機器がステッピング モーターに正確に供給されます。 特定の数衝動。

ステップ数はバルブの開き具合、つまりバルブを通過できるガスの量を直接測定するものです。 モーターが 0 ステップ位置から 430 ステップ位置に移動するのに約 2 秒かかります。 ボイラー電子ユニットから熱が要求されると、両方のバルブ コイルに同時に制御電圧が供給されます。 安全弁(電磁弁)によりガスの流れ領域が完全に開きます。 ガスはステッピング モーター バルブ (ステッピング モーター バルブ) に流れます。 電子ユニットはステッピング モーターを「点火」位置に移動し、変調ブロック時間が経過した後、ステッピング モーターを「公称性能」位置に保持します。 「開口」中にバーナーが点火されます。 イオン化センサーが炎の存在を検知すると点火が停止します。 点火用のガス量は調整できません。 これは、最小負荷時のガスの体積を 5% 増加させたものとして規定され、火炎伝播用のガスの量と呼ばれます。 設定された流量温度と実際の流量温度に差がある限り、ステッピング モーターの位置は変化します。

ガス圧力調整器付きの天然ガス用ガス継手 - ガス継手圧力調整器は、ボイラーへの入口でのガス圧力の変動を均等化します。 レギュレーターは、供給ガスパイプライン内の公称ガス圧力に基づいて調整されます。 より高い圧力は圧力調整器によって完全に補償されます。 出口またはバーナーの圧力は上昇しません。 レギュレーターを使用すると、デバイスを 13 mbar の圧力のネットワークに接続することもできます。 これは、入口圧力が低い場合でも、必要な出口圧力に応じて、レギュレータが制御バルブをある程度開いて圧力を必要な出口圧力に補償できることを意味します。 圧力制御バルブがすでに完全に開いており、入口圧力が低下し続ける場合、補償はもはや不可能になり、出口圧力が低下し、ガスパイプライン内の圧力も低下します。

予混合付き大気バーナー - Vailant Atmo Tek ボイラーには大気バーナーが取り付けられています ガスバーナー部分的にプレミキシングを行います。 チャンバーの数に応じて、バーナーには対応する数のノズルを備えたノズル ストリップが装備されています。 バーは火室の下のボイラーフレームに固定されています。 バーナーはネジで固定されています。 バー(ディストリビューター)はスチール製です。 空力計算に基づいて、その形状は正方形ではなく長方形に選ばれました。

Vaillant Atmotec plus/pro ボイラーの出力サイズ (kW) - VUW INT 240-3-3 は 9.6 ~ 24、VUW INT 280-3-3 は 10.9 ~ 28.0、VUW/VU INT 240-3-5 は 9.6 ~ 24 、VUW/VU INT 280-3-5 10.9から28.0。

NOx 排出量の削減 - この環境に優しいバーナーの一次空気比率は、負荷に応じて 110% ~ 130% の範囲です。 これは、ミキサーパイプのプロファイル、インジェクターの形状、バーナーのスロットなどの設計によるものです。 このようにして、ガスと空気のほぼ完全な予混合が達成されます。 火炎高さが低いため、高温領域における大気中の窒素と酸素の滞留時間は非常に短くなります。 したがって、熱窒素酸化物の生成は少なくなります。 このバーナーは、NOX クラス 3、NOx 排出量 = 150 mg/kWh の要件を満たしています。 クラシック 大気バーナー予混合では、一次空気の割合が 20 ~ 40%、二次空気の割合が約 100% になります。

点火およびイオン化制御電極 - 空気とガス燃料の混合物の点火は、二重点火電極から発生します。 ガスと空気の混合物に点火するには、バーナーから 5 mm の距離に配置します。 バーナーの前面には、セラミック (BERU) または金属バス (CAST) で作られた点火および制御ユニット (ドリリング) が組み合わされています。

Vailant Atmo Techボイラーの設置と設置

Atmotec ガスボイラーの壁への設置 - ボイラーを設置するには、装置に付属のストリップを壁に固定する必要があります (付属: スペーサー付きネジ 2 本、ダボ 10 x 60 mm 2 本)。 ストリップを壁に適切に配置できるように、ボイラーには紙の取り付けテンプレートが付属しています。 固定用の材料: ダボ、ネジは、デバイスを取り付ける壁の材質と一致する必要があります。

古いボイラーを交換して取り付ける場合は、新しい取り付けストリップを使用する必要もあります。 他の固定具を使用すると、しっかりと固定できません(ホルダー内でぐらつきます)。 取り付けを容易にするために、デバイスとバーにガイド突起があります。 バーに対する正しい位置が見つかるとすぐに、デバイスはホルダーに収まります。

最小距離/空きスペース - 定格熱出力において、表面温度は最大温度を超えません。 許容値 85 C. Vailant Atmo Tek ボイラーの場合、必要な最小長さを考慮する必要があります 縦断面図ユニットから煙突まで500mm。 バーは左右に+/-20mm移動できます。 配管や機器が水平にずれて設置されている場合、バーを移動させることでずれを修正できます。

ガス接続 - 許容動作圧力およびテスト圧力を超えると、ガス接続具が損傷します。 ガス制御ユニットは、110 mbar を超えない圧力で漏れがないかテストする必要があります。 使用圧力 60 mbar を超えてはなりません。 Atmotec plus/pro ボイラーは、天然ガス G20 および液化ガス G30/31 で使用するように設計されています。 ガス導入管は次のような形で作られています。 スチール管直径15mm。 天然ガスの入口における動圧は 13 ~ 20 mbar です。 ボイラーを水とガスのパイプラインに接続することは、すべての作業が完了した後にのみ行うことができます。 必要な作業パイプのはんだ付けに。 配管内の熱伝達によりシールが損傷し、漏れが発生する可能性があります。 加熱システムの圧力テストとフラッシングは必須です。

電気接続 - 公称主電源電圧は 230 V である必要があります。 電源電圧が 253 V を超え 190 V 未満の場合、誤動作が発生する可能性があります。

試運転

Vailant Atmo Tek ボイラーを試運転する前に、次のことを行う必要があります。

充填前に加熱システムをフラッシュします。
- システムに不凍液や腐食防止剤を添加しないでください。
- 硬度 20 dH を超える水をシステムに充填することは禁止されています。
・自動空気抜き口のキャップを1~2回転緩めます。
- 暖房システムのサーモスタットバルブはすべて開いている必要があります。
- 充填装置を通してシステムを少なくとも 1 bar の圧力までゆっくりと充填します。
- メインスイッチをオンにします。
- システム内の圧力を確認します (必要に応じて補充します)。
- ブリードプログラム P0 を開始します。
- ガス設定を確認してください。

検査と メンテナンスボイラー ヴァイラント アトモテック

重要な利点は、保守が容易であることです (ボイラーの開けやすさ、コンポーネントの視認性の良さ、前面からすべてのコンポーネントにアクセスできることなど)。

各検査では、次のことを確認するために目視検査が実行されます。

水や排気ガスに対するユニットの気密性。
- 電気プラグの接続と接続が適切に接触していること。
- 汚染防止用の一次熱交換器。
- 燃焼生成物の除去と空気の供給の機能。
- 点火と燃焼のプロセス。
- 汚染用バーナー。
- デバイスとレギュレーターのすべての機能。
- ディスプレイ上のステータス表示。
- お湯の準備。

次のコンポーネントのメンテナンスが実行されます: 一次熱交換器、二次熱交換器 (必要な場合)、冷水入口のアクアセンサーメッシュフィルター ( フィルターの掃除)、膨張膜タンク、バーナー。

給気・燃焼生成物排気

Atmotec ボイラーは分類に従って次のように分類されます。

タイプB - ガス機器煙突に接続する場合、装置が設置されている部屋からの燃焼空気を消費します(ガス燃焼装置は室内空気に依存します)。

タイプ C - 燃焼生成物の排気システムに接続するためのガス装置。燃焼用空気は、 閉鎖系大気からの影響(室内空気に依存しないガス燃焼装置)。

タイプ C1 - ガス燃焼装置 水平システム燃焼用空気を供給し、外壁を通して燃焼生成物を除去します。 パイプの口は近くの同じ圧力の領域にあります。

タイプ C2 - 共通のシャフトを介した燃焼供給システムと燃焼生成物の排出を備えたガス燃焼装置。

タイプ C3 - 燃焼用空気を供給し、燃焼生成物を屋根から垂直に排出するシステムを備えたガス燃焼装置。 パイプの口は同じ圧力の領域の近くにあります。

タイプ C4 - 共通の吸気および排ガス除去システム (LAS) に接続されたガス燃焼装置。

タイプ C5 - 燃焼用空気の供給と燃焼生成物の除去のための別個のシステムを備えたガス燃焼装置。 パイプの口は異なる圧力のゾーンにあります。

タイプ C8 - 共通の燃焼生成物除去システム (真空下で動作) と大気とは別の燃焼空気供給システムに接続されたガス燃焼装置。 最後に追加された数字 2 は、熱交換器の後ろにファンがあることを意味します。 (例: B22、C32)。

油圧ブロック

Atmotec および Turbotec モデルの油圧コンポーネントは、プラグまたはフランジ接続を介して油圧ブロックに接続されます。

二重回路ボイラー油圧ユニット - 改造: VUW INT 242-3-3、VUW INT 282-3-3、VUW INT 242-3-5、VUW INT 282-3-5、VUW INT 322-3-5、VUW INT 362-3-5、VUW INT 240-3-3、VUW INT 280-3-3、VUW INT 240-3-5、VUW INT 280-3-5。 油圧ユニットの上部にはフランジ接続を介して接続された二次熱交換器があり、下部には圧力センサー、調整可能なバイパスを備えた優先切り替えバルブ、および加熱ポンプ接続があります。

単回路ボイラーの油圧ブロック - 変更: VU INT 242-3-5、VU INT 282-3-5、VU INT 240-3-5、VU INT 280-3-5。 下部には、圧力センサー、調整可能なバイパスを備えた優先切り替えバルブ、および加熱ポンプ接続があります。

手動 2 段階切り替え付きポンプ (プロ モデル) - Vaillant Turbotec pro および Atmotec pro ガスボイラーには、手動切り替え付き 2 段階ポンプ (VP 5) が装備されています。 出荷時設定- "ステップ2"。

ステージ 1 への切り替えは、加熱システムに流体力学的ノイズがある場合にのみ推奨されます。 循環ポンプ回転数:ステージ2:2583rpm、ステージ1:2312rpm。

自動2速ポンプ 切り替え(プラスモデル) - Vaillant Atmotec plus および Turbotec plus 壁掛けボイラーには、自動 2 段階切り替え付き循環ポンプが装備されています。 ポンプには第 1 段(平均性能)と第 2 段(最大性能)への自動切り替え装置が付いています。 加熱ポンプは需要に応じて単回路ボイラーおよび二重回路ボイラーの加熱回路水を循環させます。 ポンプ2段、自動ステージ切替、40Wモーター:ステージI 2500rpm / ステージII 2800rpm

プレスタート時間とポンプ運転時間 - 加熱循環ポンプのプレスタート時間は 20 秒です。 暖房システムの循環ポンプの運転時間は、診断ポイント d.1 で調整されます。 お湯を準備した後の振れは10秒です(パラメータは変更できません)。

ポンプの詰まり防止 - 詰まりを防ぐため、ポンプは 23 時間ごとに 20 秒間オンになります。 ジャム防止保護を無効にすることはできません。 ポンプが同じ時間帯に作動しないように、24 時間未満のサイクル時間を選択しました。 これは最終消費者からの苦情につながる可能性があります。

「ポンプ連続運転」モード - ポンプは次のモードで動作できます: オーバーラン、設定「0」、連続、設定「1」、冬期、設定「2」(「冬期モード」機能が有効)。 システム内の熱分布を一定にするために、「ポンプの連続稼働」モードを選択できます。 このモードは、戻り温度を調整するときに、温水準備用の暖房回路の高い設定温度と、床下暖房システムの低い設定値に設定できます。 このモードは、診断ポイント d.18 で「1」(「ポンプの継続運転」) を設定することによって選択されます。

連続モードでは、次の場合にポンプがオンになります: 冬モードが設定されており (暖房期間)、接点 3/4 が閉じており、端子 7/8/9 に 20C 信号が存在します。 連続モードでは、上記の条件のいずれかが満たされない場合、最大運転時間の 60 分が経過した場合、ポンプはオフになります。

真鍮の優先切り替えバルブ - Vailant Atmo Tek ガスボイラーには、前世代のデバイスのバルブとは構造的に異なる優先切り替えバルブ (VUV) が付いています。 バルブの内部構造や機能に変更はありません。 新しい油圧ユニットへの接続はフランジ接続を介して行われます。 フランジには手動調整可能な一体型バイパスバルブが標準装備されています。

バイパス バルブ - バイパス バルブは、170 ~ 350 mbar の圧力降下に無段階に調整できます。 工場出荷時の設定は 250 mbar です。 セッティングはワニスによって意図しない位置ずれから保護されています。 バイパス バルブは、たとえばサーモスタット ラジエーター バルブのノイズの問題がある場合 (250 mbar 未満に設定)、または 1 つ以上のラジエーターが適切に加熱されていないシステム (250 mbar を超える設定) にある場合に、別の値に調整されます。 バイパスバルブの全設定範囲 (170 mbar - 250 mbar - 350 mbar) は、調整スピンドルを 10 回転させることでカバーされます。 差圧設定のおおよその変化: 1 回転あたり 18 mbar。

バイパスバルブ設定 - 右端の位置 = 350 mbar、左端の位置 = 170 mbar、中央の位置 = 250 mbar (工場出荷時の設定)。

水圧センサー - デバイスにはシステム内に水圧センサーが装備されています。 システム内の実際の圧力は常に電子ユニットに送信されます。 温水消費量、l/s Turbotec pro / plus - VUW INT 242-3-3 - 11.5; VUW INT 282-3-3 - 13.5; VU/VUW INT 242-3-5 - 11.5; VU/VUW INT 282-3-5 - 13.5; VUW INT 322-3-5 - 15.3; VUW INT 362-3-5 - 17.2。 アトモテックプロ/プラス - VUW INT 240-3-3 - 11.4; VUW INT 280-3-3 13.4; VU/VUW INT 240-3-5 - 11.4; VU/VUW INT 280-3-5 - 13.4。 水圧がセンサー膜に作用し、圧力が変化するとストロークが変化します。 膜の動きはバネ仕掛けの磁石に伝達され、ホール センサーに作用します。 磁石とホールセンサーの間の距離は圧力に応じて変化し、マイクロチップによって記録され、電圧信号に変換され、ボイラー電子機器および自動化ユニットに送信されます。

水圧センサー、故障登録 - システム内の圧力は、壁に取り付けられたボイラー Vailant Turbo Tek のディスプレイにデフォルトでバール単位で表示されます。 圧力が 0.4 bar 未満の場合、水不足 (「システム内の圧力不足」) が記録され、ボイラーが停止されます。 エラーメッセージF22(空焚き)が表示されます。 圧力が最小しきい値の 0.7 bar を超えるまで、バーナーの動作は禁止されます。 システムが 0.7 bar を超える圧力まで充電されると、ボイラーのロックが解除され、運転できる状態になります。

設置水圧の閾値

システム圧力が 0.7 bar / 0.4 bar に低下します - 圧力表示と「bar」記号が点滅しますが、デバイスはまだ動作しています。
システム内の圧力が 0.4 bar に低下します - デバイスの電源がオフになり、メッセージ F22 が表示されます。
システム圧力 0.7 bar / 2.8 bar - デバイスは通常圧力モードです。
システム圧力 2.8 bar / 4.5 bar - 圧力表示と「bar」記号が点滅します。
システム圧力が 4.5 bar に上昇します - 高圧システムでは、圧力センサーに欠陥があり、電子機器のエラーが発生しています。 メッセージ F74。

水圧センサーによって検出された、Vailant Turbo Tek ボイラーの故障と状態に関するメッセージ

F22 - 「乾式」燃焼 (ボイラー内の水の不足/不足)。 無効な水圧センサー信号 (低すぎる)。
F73 - 圧力センサーが検出されません。 ケーブル断線、プラグが差し込まれていない。 無効な水圧センサー信号 (高すぎる)。
F74 - 圧力が 4.5 bar を超えています。 圧力センサーの故障、ダイヤフラム膨張タンクの故障。
F75 - ポンプを 5 回始動しても、50 mbar を超える圧力上昇は検出されません。
S.41 - 設備内の圧力が高すぎます (2.8 bar ~ 4.5 bar)。
S.97 - 水圧センサーテストプログラムが実行されており、暖房要求はブロックされています。

安全リリーフバルブ - 加熱回路に使用される安全バルブ 暖房設備。 加熱システムまたは加熱装置を加熱する段階では、水の膨張によりシステム内の圧力が増加します。 圧力が最大許容値の 3 bar を超えると、安全リリーフバルブが開き、システムから水または蒸気と水の混合物が放出されます。 特徴: 抑制剤添加剤を使用した加熱システムの水に対する耐性。 耐熱性は110℃まで。

二次熱交換器 - Vaillant Turbotec / Atmotec ガスボイラーには、新しいプレート二次熱交換器が装備されています。 熱交換器は O リングでシールされ、4 本のボルトで固定されています。 plusシリーズは前面にNTCセンサーを搭載し、ホットスタート機能を提供します。 プロシリーズは13プレート熱交換器を使用しています。 Plus シリーズの場合、熱交換器には 19 プレート (20 ~ 28 kW) または 35 プレート (32、36 kW) があります。

フィルター - フィルターは、供給ラインが二次熱交換器 (SWT) に入る前に配置されます。 フィルターは、水による加熱システムの早期汚染からプレート熱交換器を保護します。

羽根車付きアクアセンサー - 羽根枚数を6枚から10枚に増やしたことにより、アクアセンサーの感度が向上しました。水が流れると羽根車が回転し始めます。 一定以上の速度になると電子機器が「給湯準備」モードを認識します。 水の消費量、スイッチングが発生する速度、約 1.5 l/min。 水道の蛇口が閉じられると、Vailant Atmo Tek ボイラーの自動ユニットは水の流れがないことを認識し、DHW モードがオフになります。 シャットダウンが発生する水流は 1.1 リットル/分です。 インペラは多極永久磁石を動かします。 ハウジングの壁に取り付けられたホール センサーは、非接触で磁気パルスを記録します。 測定された磁気パルスの数は熱水の体積流量の指標となります。

充填用バルブ 逆止め弁- 充填装置は給水回路と暖房回路を接続し、システム内の圧力が特定の値を下回った場合にボイラーを充填して再充電する機能を果たします。 この装置には逆止弁と遮断弁が 1 つずつ装備されています。

一次熱交換器 - Vaillant Turbotec / Atmotec ボイラーの一次熱交換器のプレート ブロックでは、熱が排気ガスから加熱回路の水に伝達されます。 熱交換器は5個または7個の直列接続で構成されています。 銅管銅板をはんだ付けしたもの。 燃焼ガスの熱を最大限に利用できる設計になっています。 1 つの NTC センサーがボイラーのリターン ラインとフロー ライン (真空チャンバーの外側の Turbotec 内) に取り付けられており、それぞれが水保護回路 (水不足、空焚きに対する保護) のコンポーネントでもあります。 設置場所もメンテナンスのしやすさを考慮して選定しました。

NTC センサー - NTC センサーは、Turbotec / Atmotec 壁掛けボイラーの流れおよび戻りラインに取り付けられます (NTC は負の温度係数を意味します)。 Plus シリーズ モデルでは、2 つのセンサーが二次熱交換器 (供給ラインと温水出口) に取り付けられ、「ホット スタート」温度を測定します。 すべての NTC センサーは 2 線式であるため、ボイラー本体に短期間の電位発生時の干渉が排除されます。

NTC センサーの抵抗の温度特性 - ボイラーの流れ、戻りライン、および二次熱交換器 (SWT) 上の NTC センサーの抵抗の温度特性は、前世代のボイラーと比較して変更されました。 抵抗特性は、VR 11 センサー (太陽光発電システム用) または VED E 太陽光発電システム用の電気温水器センサーに対応するようになりました。

NTC センサーのチェック - フローラインとリターンラインの NTC センサーの機能が定期的にチェックされます。 次のチェックが実行されます: 温度変化への反応、短絡または断線、誤った値の偏差、ユニットのアースとの接触。 センサーチェック時、暖房・給湯モードの機器の運転が中断される場合があります。 障害が発生した場合、ディスプレイにエラー メッセージが表示されるまでに最大 15 分かかることがあります。 ディスプレイの下にある情報ボタンを押すと、ステータス メッセージが表示されます。

簡単な説明:

ヴァイヨン VW INT 242/3-3 - 給湯用の膨張タンクを内蔵し、燃焼生成物を煙突に強制的に除去する壁掛け式ガス加熱ボイラー。 自動的に給湯モードに切り替わる本格的な壁掛け暖房ボイラーです。 改善されました 技術特性そして最新の制御および警告システム。 ボイラーは非常にシンプルで信頼性の高い操作が可能です。

プレート式熱交換器を内蔵し、温水を作ることができます。 加熱ボイラーを間接加熱式 DHW 給湯器と組み合わせて使用​​する可能性。

Vaillant 壁掛けガスボイラーの指定:
アトモテック - 燃焼生成物を自然に除去するボイラー。 コテージとアパートの両方に設置に成功しました
ターボテック - 密閉燃焼室を備えたボイラーは、煙突のない家でも使用できます。 これらのボイラーからの燃焼生成物は、同様にヴァイラントが提供する燃焼生成物除去および空気供給システムを通じてファンを使用して強制的に除去されます。
プラス - 標準バージョン。
プロ - 簡素化された実行。
VUW・給湯用流通式熱交換器を内蔵した2回路モデルです。 同時使用湯量が少ない場合に使用します。
VU- 異なるサイズの給湯器を接続できる単回路モデル。

特徴 ボイラー Vaillant VUW INT 242-3-H

ガスの種類: 天然ガス、液化ガス;
煙突のタイプ:煙突;
燃焼室のタイプ:閉まっている;
点火タイプ:電子点火。

  • 内蔵循環ポンプ、膨張タンク、自動エアベント、自動バイパスバルブの存在。
  • 安全弁;
  • 銅製の一次熱交換器。
  • バーナーはクロムニッケル鋼製。
  • 暖房モードで部分電力を設定する可能性。
  • 霜よけ。
  • 診断システムによるトラブルシューティング。
  • 低温加熱システムでの使用の可能性。
  • 建て替えや建設中の住宅やアパートでの使用に適しています。


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