家コミュニケーションシンプルなカラーリングと改良されたカラーリングの違い。「上質」なカラーリングとは何を指すのでしょうか？古い塗膜の除去

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シンプルなカラーリングと改良されたカラーリングの違い。「上質」なカラーリングとは何を指すのでしょうか？古い塗膜の除去

塗装面の清浄度は、実行される作業の数と作業の順序によって異なります。純粋な実行に基づいて、シンプルで改良された高品質の絵画が際立っています。
木材に油絵の具を塗るだけでは、7つの作業が行われます。結び目、だぼ、タールを切り取り、亀裂や隙間を切り取る。製品全体の乾燥。すべての欠陥にグリースを塗布し、グリースを塗布した領域を研磨します。最初のカラーリング。 2番目の色。
発色の向上 15 の操作が必要です。に含まれるものに加えて、シンプルなカラーリング乾燥したパテ、プライマーを研磨し、フルートでプライマーを平らにすることで、表面を連続的に充填します。プライマーが完全に乾燥した後、軽石または目の細かいサンドペーパーで研磨し、プライマーの最小の凹凸や堆積物をすべて取り除きます。次に、最初の塗装は溝加工、乾燥、研削によって実行され、2 番目の塗装は溝加工またはトリミングによって実行されます。塗料は細かい粒子や塊が含まれないように、目の細かいふるいでこす必要があります。
高品質の塗装 17 の操作が必要です。改善された塗装で実行される操作に加えて、2 番目のパテと研削という 2 つの操作が追加されます。高品質の塗装では、塗料の最小の粒子は許容されません。
漆喰、コンクリートの壁に塗装する場合、レンガの壁ペイントは垂直方向のストロークで陰影付けされます。切り刻まれた壁では、木の繊維に沿って（丸太の長さに沿って）適用され、陰影が付けられます。
天井をペイントするときは、仕上げの仕上げ（シェーディング）を光線の方向、または天井の長さに沿って行う必要があります。
部屋にコーニスがある場合は、最初に天井の平面をペイントしてから、コーニスに進みます。コーニスの隅では、事前にそのような場所をトリミングした後、最初に小さなハンドブレーキまたはフルートでペイントします。壁が別の色のペイントで塗装されている場合は、コーニスの下にある壁の部分を1cm低く塗装する必要があります。コーニスの下の白い色は下塗り中に除去され、この領域は下塗りされます。コーニスの下の壁にはハンドブレーキが事前に塗装されています。幅15〜25 cmのストリップを取り、壁自体をペイントします。
窓枠の角は隙間が最も発生しやすい箇所なので、特に丁寧に塗装します。適用されたペイントまたはエナメルは、バインディングバーに沿って影付けされます。ガラスの近くに塗装されていない領域があってはなりません。ガラスが乾燥した後、ガラスに残った塗料の跡を彫刻刀や彫刻刀で取り除きます。鋭いナイフ。塗装後、前室の領域の塗装が完全に乾燥するように、バインディングは 2 日間開いたままにします。
ドアを塗装するときは、まずペイントを全体に塗布し、慎重に陰影をつけてから、ドアの高さに沿って陰影を付けます。作業は刷毛やローラーを使って行うことができます。プラットバンドをペイントするとき、ペイントはその長さに沿ってシェーディングされます。誤ってデバイスをペイントしてしまわないように、デバイスのネジを外し、ペイントが乾いてから元の位置に戻す必要があります。
使い込むほどに上質なカラーリングが生まれるペイントとワニスの材料(LMB)。現在市場に出ているたくさんの塗料やワニスの製品を理解するために、コードの形で塗料やワニスのマークが付けられています。暗号は一連の文字グループです。
暗号文字の最初のグループは、上記の塗装材料の種類の名前を表します。たとえば、「ペイント」、「プライマー」、「エナメル」、「パテ」、「ワニス」などです。
暗号内の 2 番目の文字グループ (2 つまたは 3 つ) 大文字) は皮膜形成物質の化学的性質を示します。例：「GF」は「グリフタル酸」、つまりフィルム形成剤がアルキドグリセロフタレート樹脂である塗料およびワニスを意味します。「EP」 - 「エポキシ」、つまり、以下に基づいたペイントおよびワニス材料エポキシ樹脂; 「B」 – パークロロビニルを表します。「VA」 – ポリ酢酸ビニルなど。
コードの 3 番目の文字は、推奨される使用領域を示し、前の文字グループとハイフンで区切られた 1 つの数字です。たとえば、数字「1」は、塗装材料が耐候性コーティングを目的としていることを示します。「2」 – 耐候性が限定的（天蓋の下および屋内、加熱および非加熱の両方で操作）。「3」 - 塗装材料がいわゆる保護コーティングを目的としていることを示します。その目的は、たとえば製造業者から作業場所への輸送中に金属製品を短期間腐食から保護することです。通常、製品を稼働させる前に、保護コーティングは除去されます。数字「4」は、この材料から形成されたコーティングが耐腐食性であることを示します。お湯, 「5」は、暗闇で光ったり、げっ歯類を寄せ付けないコーティングなど、特別で珍しい目的の塗装材料を示します。数字「b」は、この塗装材料から形成されたコーティングが石油製品に対して耐性があることを示し、「7」は攻撃的なガスや液体に対する耐性を示し、「8」はコーティングが高温下でも「機能する」ことを示します。 9インチ – 高い電気絶縁特性を備えています。数字の「0」はその材料がプライマーであることを意味し、ゼロが 2 つある「00」はパテであることを意味します。これらの数字は主な目的のみを示しており、決してその素材の唯一の目的を示すものではありません。
4 番目の文字グループは、当局によってこの資料に割り当てられたシリアル番号を示します。州登録。 1 桁、2 桁、または 3 桁の数字で構成され、最初の桁 (または 2 つのゼロ) に区切り文字なしで追加されます。

1. ルーティング内装の漆喰塗装用に設計されており、コンクリート表面水性塗料を使用した工業用、管理用および家庭用のエンジニアリングおよび実験室の建物: VA-17、VA-27、VA-27A、VA-27p.g.、EKCH-26 および EKCH-26A。 2. 生産開始まで絵画作品左官工事とタイル張り工事は完全に完了し、塗装表面を乾燥させ、衛生システムの圧力テストを実施し、電気工事を完了し、常時暖房と照明を稼働させなければなりません。 3.塗装する前に、漆喰表面の湿度は8％以下でなければならず、湿った場所、白華、すべての欠陥を修正し、その外観を引き起こした理由を排除する必要があります。敷地を終了するとき、床から0.5 mの高さで測定した気温は+ 8°Cを下回ってはいけません。 4. 水性塗料の塗装面には、設計位置（表1）を超える欠陥やずれがあってはなりません。

2. ポリ酢酸ビニル水性塗料 VA-17、VA-27、VA-27 p.g. これらは、乳化剤、安定剤、その他の添加剤を含む可塑化ポリ酢酸ビニル分散液中の顔料と充填剤の懸濁液です。 3. VA-27p.g.塗料を除く水性塗料は、凍結（-40℃まで）および解凍に耐性があります。 VA-17 塗料は外装および内装工事; VA-27A、VA-27 - 内装工事用。 VA-27p.g. - 耐火塗料用。塗料の隠ぺい力は、下層の隙間なく単位面積を塗装するのに費やされる塗料の量（グラム単位）です - 120-220 g/cm。 +18〜22℃の温度での完全な乾燥時間は2時間です。B-4粘度計による粘度は80秒です。 4. スチレン-ブタジエン水性塗料 EKCH-26A および EKCH-26 は、スチレン-ブタジエンラテックスに顔料と充填剤を懸濁させ、乳化剤と安定剤を添加したものです。 5. 塗装組成物は準備され、梱包された状態で集中的に現場に配送されます。 6. 塗布する前に、塗料を十分に混合し、粘度計に従って 40 ～ 45 秒の粘度になるまで水で希釈します。水を少しずつ加え、加えるたびに塗料を完全に混合し、粘度を確認します。

1.水性塗料による内面の準備と塗装は、GOSTの要件に従って実行する必要があります。表面処理建築構造物塗装および壁紙用 - GOST「屋内の建物構造の表面の塗装」に従って。 2. 水性塗料で塗装するために表面を準備するときは、次のことを行う必要があります。表面をきれいにする。きれいになった表面に下塗りをします。亀裂や空洞を埋める。表面を掃除してほこりを払います。凹凸のある表面を部分的にカバーします。グリースが塗られた部分を研磨します。改善された高品質の塗装のために建物構造の表面を準備するには、凹凸のある表面にグリースを塗り、サンディングする必要があります。 3. 機械式ヤメ砥石および非エメリー砥石、スクレーパー、ブラシ、掃除機を使用して、ほこり、汚れ、溶液の飛沫や滴り、グリースの汚れや白華から表面や亀裂を取り除きます。洗浄後は、汚染された領域を洗浄し、乾燥させる必要があります。油汚れは、水で洗う前に 2% 溶液で処理する必要があります。塩酸の。表面に現れた白華はブラシで完全に拭き取り、白華がなくなった部分を洗浄し、水分含有量が8％以下になるまで乾燥させてください。再発した白華は、それ以上洗浄せずに洗い流してください。 4. 水性塗料で塗装するために準備された石灰を含む表面は、50 ～ 60°C に加熱したミョウバンプライマーで下塗りする必要があります。石灰を含まない表面は石鹸で下塗りする必要があります。消えない汚れは、表面を乾燥させた後、水性またはラテックスプライマーで下塗りする必要があります。 5. 下塗りされた表面は、次の層から液体バインダーを吸収する能力が均一でなければなりません。これは達成されます。正しい選択プライマー組成物。 6. 構造物の表面の亀裂はパテで少なくとも 2 mm の深さまで埋め、空洞や凹凸は埋めて平滑にしなければなりません。 OKS、KLM、ポリマーセメント、エマルジョンパテの使用をお勧めします。 7. 構造物のパテ表面はきれいにして研磨する必要があります機械化された方法サンディングペーパーを使って。 8. 水性塗料で表面を塗装する場合、次の技術的操作を実行する必要があります。部分潤滑。研削 - 油を塗った部分。最初の固形パテ。最初のパテを研磨します。 2番目のパテ。 2番目のパテを研磨します。第二のプライマー。ティント付きの3番目のプライマー。着色; 塗装面をカットします。表面を塗装するだけの簡易塗装です。表面塗装の改良により、1次下塗り、部分下塗り、グリス塗布部のサンディング、2次下塗り、塗装が行われます。高品質塗装では、塗装面の切断を除くすべての作業が行われます。切断作業は、プロジェクトで指定された場合またはお客様と合意された場合にのみ実行されます。 9. 最初の下塗りは軽い塗料で行う必要があり、ブラシ、ローラー、またはペイントスプレーを使用して、隙間や液ダレのない均一な層に塗布します。第一プライマーの組成は、使用するパテに応じて選択する必要があります。 10. 部分下塗りは、1回目の下塗りとは色の異なるパテで下塗り面を確認してから行ってください。 11. 機械式サンダーを使用して、グリースが塗布された領域を研磨します。砥石続いて、木製のおろし金に載せたサンディングペーパーで個々の場所を掃除し、表面のほこりを取り除きます。 12. 最初の固形パテは、最初のプライマー層および部分的なアンダーコート層とは色が異なる必要があります。 13. 漆喰仕上げの表面にパテコンパウンドを塗布するのは、1 回目は木製のヘラで、2 回目は金属のヘラで行います。相互に垂直な方向にレイヤーを滑らかにします。 14. パテ組成物を塗布し、スパチュラの動きで滑らかにします。異なる方向(下が上、上が下)、スパチュラを表面に対して 10°の角度で保持します。層の厚さは手の圧力によって調整されます。充填するときは、スパチュラの端を、事前に滑らかにしたストリップの上に4〜5 cm置きます。パテが乾いてからサンディングしてください。 15. 最初の連続パテのサンディングは、機械研削砥石を使用して実行し、個々の場所をサンディングペーパーで清掃し、表面全体からほこりを取り除きます。 16. 2 番目のパテは、前の層のパテとは色の異なるパテを使用して行い、その後、表面を研磨してほこりを取り除きます。 17. 研削は、粗さ、ダレが完全に平滑になるまで行ってください。サンディング後、サンディングコテの下に入り込んだ砂粒の傷や痕跡があってはなりません。 18. パテ表面の下塗りは、VZ-4 粘度計に従って 20 ～ 25 秒の粘度になるまで水で希釈した、壁の塗装を目的とした水性塗料で行う必要があります。プライマー組成物は乾燥した表面にのみ塗布されます。 19. 2 回目の下塗りは、最後の塗装の色の塗料で行う必要があります。 20. 3 回目のプライマーは、高品質塗装のみで実行され、2 回目のプライマーと同様に実行されます。 21. 手の届きにくい場所の塗装に使用されるスプレー、ローラー、刷毛を使用して、表面に所定の色の塗料を隙間や滴りなく均一な層で塗装する必要があります。 22. 表面は、プライマーを塗布してから 1 ～ 2 時間後に、VZ-4 に従って粘度が 40 ～ 45 秒になるまで水で希釈した水性塗料で塗装する必要があります。 23. 塗装は2回に分けて行い、1回目の塗装が完全に乾いた後に2回目の塗装を行います。

1. 水性塗料による表面の塗装は、第 3 種（M）と第 2 種（M）の 2 名からなるチームで塗装します。 2. 水性塗料で表面を塗装するには、表にリストされているツールと装置を使用することをお勧めします。 2. 3. コスト計算水性塗料を塗装する場合の杭と作業スケジュールを100面平均で集計し、表に示します。 3、4. 4. 個人の人件費技術的操作完了したステージのコストを取得するために合計されます技術的プロセス。 5. チームのメンバー間の責任は次のように分担されます。洗浄、表面の平滑化、および部分的な潤滑は、第 2 カテゴリーの塗装職人によって実行されます。亀裂の充填、部分的な下塗りとサンディング - 2 級塗装技能士。連続パテとサンディングは第3カテゴリーと第2カテゴリーの塗装職人が行い、下塗りと塗装は第3カテゴリーの塗装職人が行います。 6. 壁から 0.8 ～ 1 m の距離に立ち、両手でスクレーパーを持った塗装工 M が表面を清掃します。固まった溶液の飛沫を下から上に向かって取り除きます。スクレーパに軽く力を加えて洗浄します（スクレーパの表面に対する傾きは30°）。掃除の際、塗装職人はスクレーパーを使用します。長いハンドル、人工呼吸器、ゴーグル。 7. 塗装業者 M は、スパチュラの端にわずかな圧力をかけて、45°の角度で深さ 2 mm まで亀裂を開けます。接合後は芝ブラシなどで表面のホコリを払い落としてください。金属製のヘラとテーブル（足場）が使用されます。 8. 部分的に潤滑剤を塗布し、塗装職人 M が片手でゴムベラで表面にパテを塗布し、もう一方の手で軽く押しながら、(亀裂に対して) 横方向の動きで亀裂を埋めます。パテ組成物。スパチュラを繰り返し動かすことにより、画家は敷いた層を平らにし、圧縮します。壁の上部には在庫足場テーブルからグリースが塗布されます。 9. サンディング装置を手に取り、第 2 カテゴリー M の塗装業者は、グリースが塗布された領域をサンディングします。同時にプレートを押すと、サンドペーパー壁面に5～10°の角度で当て、パテ面に沿って下から上へ、表面が滑らかになるまで動かします。手の届きにくい場所の研磨は、固定されたサンドペーパーを使用して手作業で行われます。木箱。塗装業者は必要に応じて表面の埃を払い落とします。さらに、この操作を実行するには、テーブル、足場、眼鏡、人工呼吸器が使用されます。 10. 最初の連続パテは、第 2 カテゴリーの塗装職人 M によって実行されます。彼は、幅の狭いスパチュラを使ってパテを広いスパチュラに塗布します。幅の広いスパチュラを45度の角度で表面に押し当て、下から上へ手の動きをフルスイングして、パテを最大1 mmの厚さまで均一に塗布します。三級塗装職人Mさんがパテを平らに塗る幅広のスパチュラ、壁面に対して60〜70°の角度で傾けます。取り除いた余分なパテは箱に放り込まれます。画家は木と金属のヘラ、パテ用の箱、そしてテーブル - 足場を使用します。 11. パテの表面を研磨するには、第 2 カテゴリーの塗装職人 M が両手で保持します。グラインダーそして、テーブル足場の上に立って、壁の上部で水平方向にテーブル足場を動かし、回転並進運動を生み出します。この手術を実行するには、SO-55 機械、眼鏡、人工呼吸器、テーブルと足場が使用されます。 12.表面を下塗りするとき、第3カテゴリーMの塗装業者は、スプレーガンを壁に対して垂直に持ち（ノズルから壁面までの距離は25〜30cm）、表面を縦縞で塗装します。塗装師は、スプレーガンのすべての動作を体と腕の動きのみで実行します (手ではありません)。水平エリアでは、壁の上部と下部の塗料の過飽和を防ぐためにガンがオフになります。プライミング時には、スプレーガン、塗料注入タンク、ホース、ゴーグル、防毒マスクが使用されます。 13. 表面の塗装は三級塗装職人 M が行います。事前に突起、角、プラットバンド、ベースボード、電気器具の近くの場所を刷毛で塗装した後、塗装職人は塗料組成物の槽にローラーを下げて塗料を拾い上げます。。次に、ローラーを取り出し、塗装職人はそれをメッシュ上で 1 ～ 2 回転がし、余分な塗料を絞り出します。ローラーを表面に当て、ハンドルを軽く押しながら塗装します。塗装は2回または3回のローラーパスで行われます。後続の各パスは前のパスと3〜4 cm重なる必要があります。表面をペイントするには、フォームローラー、足場台、メッシュ付きトレイを使用します。

1. プライマー、パテ、および塗装組成物は、使用時の温度が +18°C 以上になるように断熱容器に入れて作業現場に配送されます。このような組成物は、乾燥した加熱された部屋に保管する必要があります。 2. インテリアガラス開口部があり、一定の加熱システムで加熱され、温度が+10°C以上である必要があります。 3.B 冬期間気温と相対湿度を毎日監視する必要があります。気温は +10°C 以下に下がり、相対湿度は 70% を超えてはなりません。

1. 塗装工事を行う場合は、SNiP 12-03-2001 および SNiP 12-04-2002 の要件に準拠する必要があります。 2. 表面の洗浄、平滑化、研磨を行う作業者は、ゴーグルと呼吸用保護具を着用しなければなりません。 3. スプレーガンを使用して表面を下塗りするときに過度の曇りを避けるために、スプレーされた組成物のジェットが塗装される表面に対して垂直になるように、ノズルを25〜30 cm以内の距離に保つ必要があります。 4. 塗料注入タンクは使用前に、使用圧力の 1.5 倍を超える油圧を検査し、報告書を作成する必要があります。 5. 在庫表 - 仕上げ作業が行われる足場には、足場に付属のガードが必要です。 6. 特別に指定されたエリアには、作業中の安全規定と応急処置の推奨事項を掲示する必要があります。応急処置事故の場合。

人件費、人 h 28.2 シフトあたりの労働者 1 人当たりの生産高、m 28.3 小規模機械化による人件費の節約、% 最大 10 塗料およびワニス材料の節約、% 8-12

1. 100 m2 の表面を水性塗料で塗装するための基本材料と半製品の必要性を運営コストで表に示します。 5. 2. 表に示す個々の操作の材料消費率。 6、生産消費基準集に基づいて付与建材仕上げ作業用 VM-7-72 (第 3 版、改訂および拡張)。

仕上げの種類	許容偏差						限界寸法シェル、mm
	平面からの表面	垂直（壁）または水平（天井）からの平面	ハスク、ウセンキ、ウィンドウ、ドアのスロープ、ピラスター	設計位置からの曲面、mm	設計位置からの傾き（幅、mm）	直線からのロッドの長さ (ロッドの全長)、mm			小結節 (高さ) と窪み (深さ)、mm
							直径	深さ
シンプルなカラーリング	深さまたは高さ 5 mm 以内の凹凸が 3 つ以内	部屋全体の高さまたは長さに対して 15 mm	エレメント全体で10mm	10	未検査	6	15	5	5
発色の向上	深さまたは高さ 3 mm 以内の凹凸が 2 つ以内	高さ（長さ）1mにつき1mm、ただし部屋の高さ（長さ）全体では10mm以下	高さまたは長さ1mあたり1mm、ただしエレメント全体では5mm以下	7	3	3	6	5	5
高品質の塗装	深さまたは高さ 2 mm 以内の凹凸が 2 つ以内	高さ（長さ）1mにつき1mm 室内の高さ（長さ）全体で5mm以内	高さまたは長さ1mあたり1mm、ただしエレメント全体では3mm以下	5	2	2	3	3	2

名前	ブランド、GOST、TU、またはメーカー	量	目的
1	2	3	4
スプレーガン	SO-19A	1	表面下塗り
容量65リットルの塗料注入タンク	SO-13	1	スプレーガンへの塗料組成物の供給
グラインダー	SO-54	1	表面のグラウト注入と研削
スチールヘラ型 ShSD-45.100.130	-	2
木ヘラ N 1-8	くだらない。 N 280.00.000くそー。 N 281.00.000くそー。 N 282 00 000VNIISMI	2	パテの塗布、レベリング、平滑化
クローズドフォームローラー、タイプ VZ-120、180、225	-	2	表面塗装
メッシュ付きバス	-	2	ローラーに塗料組成物を含浸させ、余分な塗料を絞り出します。
ブラシ - ハンドブレーキタイプ KR-1 N 26、36	-	2	表面塗装
表面清掃用のスチール製スクレーパー		2	表面の洗浄
人工呼吸器	工業生産	2	呼吸保護
保護メガネ		2	目の保護
在庫コンテナを備えたトロリー		4	移動ペイントコンパウンド床の上に
左官ナイフ		2	亀裂の接合

作品名	正当化、規範規定	総作業量、工数に対する人件費	測定単位あたりの価格、こすれ。
表面の洗浄と平滑化	EniR、§ 8-24、表、段落 4	1,30	0-64,1
亀裂の接合	EniR、§ 8-24、表、段落 5	0,33	0-18,3
部分的な潤滑とサンディング	EniR、§ 8-24、表、段落 10	2,50	1-23,0
固形パテ	土曜日 TN、vol. 2、T-2-88、1 ページ	11,50	6-38,0
壁面の研磨	土曜日 TN、vol. 2、T-2-88、2ページ	4,10	2-28,0
スプレーガンを使用して表面を下塗りします	土曜日 TN、vol. 2、T-2-88、3 ページ	3,30	1-83,0
ローラーで2回に分けて塗装	土曜日 TN、vol. 2、T-2-88、4ページ	5,20	3-26,0
合計		28,23	15-80,4

1.1. この技術マップは、住宅、土木、工業用の建物や構造物の仕上げに使用される水性および油性の壁塗装用に開発されました。

1.2. マップの対象となる作品は次のとおりです。

塗装のために建築構造物の表面を準備する。

屋内の建築構造物の表面を水性塗料で塗装する。

屋内での建築構造物の表面の塗装油絵具.

1.3. 塗装の種類: シンプル、改良、高品質、塗装色はプロジェクトによって確立されます。

2.1. 屋内での塗装作業は、寄木細工の敷設、リノリウムの接着、合成材料の床の設置を除き、一般工事および特殊作業の完了後に実行する必要があります。窓サッシはガラス張りでなければなりません。建設現場で塗装作業を開始する前に、SNiP III-21-73「建築構造物の仕上げ塗装」の要件に従って、作業プロデューサーと職長の参加のもとで表面の受け入れを実行する必要があります。

2.2. 表面処理と塗装は、少なくとも 10 °C の気温と、適切な換気が行われる環境で実行できます。相対湿度空気は70％以下、構造物の表面湿度は8％以下でなければなりません。

2.3. 塗装用に表面を準備するための要件 (GOST 22844-72)。

表1

仕上げの種類

許容偏差

局所欠陥の限界サイズ、mm

平面からの表面

垂直の壁からの飛行機

ハスク、ウセンキ、窓とドアのスロープ、ピラスター

設計位置からの幅の傾き

貝殻

うねり（高さ）と谷（深さ）

発色の向上

深さまたは高さが 3 mm 以内の凹凸が 2 つ以下であること

高さ（長さ）1mあたり1mm、ただし高さ（長さ）全体で10mm以下

高さ（長さ）1mあたり1mm、ただしエレメント全体では5mm以下

高品質の塗装

深さまたは高さが 2 mm までの凹凸が 2 つ以下であること

高さ（長さ）1mにつき1mm、ただし高さ（長さ）全体では5mm以下

高さ（長さ）1mあたり1mm、ただしエレメント全体では3mm以下

2.4. 表 1 に示す設計位置からの逸脱がない建築構造物の表面およびその境界面（隅部、橋台、接合部）、および幅 100 mm まで開いた貫通亀裂および収縮亀裂のない塗装の準備をすることが認められます。 3mm以上。

2.5. 塗装のために準備される表面には、汚れ、汚れ、白華があってはなりません。工業的に製造された製品の表面は、これらの製品の規格の要件を満たさなければなりません。漆喰構造物は、表面の漆喰の剥がれ、こての跡、モルタルの垂れなどがあってはなりません。乾燥した石膏プラスターのシートで裏打ちされた表面には、次のものがあってはなりません。

シートの締め付け違反。

段ボールと石膏のシート端からの剥離が 20 mm を超えている。

段ボールが破れ、石膏が 30 mm 以上露出している。

シートの接合部に全面に2箇所以上の角折れ、1箇所の接合部に1箇所以上の角折れ。

塗装のために準備されるアスベストセメントシートで裏打ちされた表面には、裂け目、引き裂き、たるみ、または湾曲があってはなりません。

2.6. 塗装用に表面を準備するときは、次の技術的操作を実行する必要があります。

表面の洗浄。

表面の平滑化。

亀裂の結合。

プライマー;

部分潤滑。

油を塗った部分をサンディングします。

固形パテ。

研削;

2番目の固形パテ。

研削。

2.7. 金属スクレーパー、ブレード、クリップまたはヒンジに固定された人工軽石を使用して、表面や亀裂のほこり、汚れ、水しぶきや液滴を取り除きます。油汚れは、ブラシを使用して 2% 塩酸溶液で洗います。表面の白華をブラシで拭き取り、洗浄した部分を洗浄し、表面の含水率が 8% 以下になるまで乾燥させます。石膏ナイフまたは金属製のスパチュラを使用して亀裂を深さ 2 mm まで開きます。

表面下塗り

2.8. 塗装用水性組成物表面の最初の下塗りは、TU 400-2-143-77 (1982 年までの延長通知 No.1) に従って、骨接着剤、乾性油、洗濯石鹸、水から調製した石鹸メーカーで行われます。

建設現場の石鹸プライマーは、Mosotdelprom Trust の Stroydetal 工場で重さ 1 kg の練炭の形で製造された濃縮基剤 (ゼリー) から調製されます。ゼリーの使用期限は夏期10日間、冬期20日間です。プライマーを準備するには、ゼリーの重量部分に2倍の熱湯を注ぎます（ t= 80 °C)。次に、ゼリーが完全に溶解するまで組成物をかき混ぜ、3部を加えます冷水そしてもう一度よく混ぜます。使用前に、プライマーを 625 穴/cm2 のふるいで濾過してください。プライマーは均一で、剥離の痕跡や溶けていない石鹸片、砂粒やその他の破片がないものでなければなりません。プライマー組成物は、電動スプレーガンまたはスプレーガンを使用して機械的に塗布される。プライマーの均一な層を得るために、釣り竿を継ぎ目から0.75 mの距離で表面に沿って動かし、同時にらせん状に滑らかな円運動をさせます。 2回目と3回目の下塗りは、VZ-4に従って40〜43秒の粘度に水で希釈した塗料組成物を使用して行われ、ローラーを使用して塗布されます。

2.9. 塗装前油組成物次の組成で表面の乾燥を実行します。

乾性油、kg - 1

着色用顔料、kg - 0.05 - 0.1

溶剤（テレピン、ガソリンなど）、kg - 0.05 - 0.1

十分に混合して、顔料を乾性油に導入し、混合物を 918 穴/cm 2 のメッシュのふるいに通過させます。使用前に、使用可能な粘稠度に達するまで組成物に溶剤を加えてください。

2 回目、および必要に応じて 3 回目の下塗りは、最終塗装の色と一致する色で行われ、乾性油またはエマルジョンで希釈してより液体の粘稠度にします。

プライマーは、隙間なく薄く均一な連続層として表面に塗布され、慎重に陰影が付けられます。下塗りされた表面は、孤立した光沢のある領域やマットな領域がなく、均一な色でなければなりません。

2.10. 刺繍された亀裂、空洞、その他の凹凸は、スチールまたは木製のヘラを使用してパテで埋められます。グリースを塗布した部分が乾燥した後、ホルダーに挿入した軽石またはホルダーに付属のサンディングペーパーを使用して研磨します。

2.11。亀裂、空洞を埋め、表面を平らにするために使用されるパテは、均質で分離しない塊でなければならず、表面への強力な接着特性を備え、処理される表面上で簡単に平らにすることができなければなりません。パテはストロイデタール工場で集中的に準備され、重さ 15 kg のビニール袋に梱包されて建設現場に配送されます。作業現場では、パテをペイントグラインダーSO-116で研削します（必要な場合）。

第１の連続パテは、第１のプライマー層および部分パテ層とは色が異なる組成で行う必要がある。

パテは金属またはプラスチックのスパチュラを使って厚さ 2 ～ 3 mm の「裂け目上」に均一で連続した層として塗布され、その後下層に隙間が現れるまで余分なパテを平滑化して除去します。パテは凹みのみを埋める必要があります。 2回目以降の固形パテは1回目とは異なる色の配合で作成するなど。 (図3、4)。

2.12. 固形パテは、機械式グラインダー IE-2201A を使用し、木製のおろし金と軽石に取り付けたサンドペーパーを使用して、滑らかな表面が得られるまで研磨し、その後、掃除機で塵を除去します。

2.13. 塗装用に準備された表面は漂白しないでください。また、表に示す値を超える偏差があってはなりません。 2、パテの場所の亀裂、目に見える縞模様と汚れ（GOST 22844-72）。

表2

塗装用に準備された表面の要件

仕上げの種類	許容偏差
仕上げの種類	平面からの表面	窓やドアの斜面、柱、殻、雪仙木などの垂直または水平から	設計位置からの曲面	ロッドを直線から（ロッド全長）
発色の向上	深さまたは高さ 2 mm までの凹凸が 2 つ以下	高さまたは長さ1mあたり1mm、ただしエレメント全体では4mm以下
高品質の塗装	深さまたは高さが最大 1.5 mm の凹凸が 2 つ以下	高さまたは長さ1mあたり1mm、ただしエレメント全体では2mm以下

塗装用に準備された表面はどこでもチェックする必要がありますが、凹凸や局所的な欠陥がないか少なくとも 3 か所でチェックする必要があります。

屋内の建築構造物の表面を水性塗料で塗装する

2.14。エマルジョン塗料は工業的に生産されています異なる色、すぐに食べられます。使用前に塗料をよく混ぜ、水を加えて使用可能な粘稠度にします。水性塗料は、以前にビトリオールで処理された表面には塗布できません。

2.15。水性塗料の粘度は、1回目はVZ-4に準じて50～70秒、2回目は70～80秒に調整します。表面は、細長いハンドルのローラーを床から直接使用するか、ブラシを使用して塗装されます。その前に、手刷毛で天井と巾木の層を作り、内側の隅をペイントします。

屋内の建築構造物の表面を油性塗料で塗装する

2.16 油絵の具は、対応する顔料 (鉛鉄、ミイラ、黄土色など) を乾性油にすり込んだ懸濁液です。

使用前に希釈することで塗装の粘稠度に調整します。天然乾性油厚くすりおろした塗料の重量の30〜40％の量で。乾性油で希釈した後、必要に応じて、希釈した塗料の重量の５％以下の量のホワイトスピリットで塗料を希釈する。

プライマーを手動で塗布する場合は、2.9 項で指定されたレシピに従って準備されます。塗料組成物と同じ色の厚く擦った塗料に乾性油を加えて塗装します。

エアスプレーでプライマーを塗布する場合、Mosotdelprom の Stroydetal 工場で集中的に調製された VM エマルション (水:油) が使用されます。エマルジョンは缶に入った状態で建設現場に届けられ、すぐに使用できます。

電動スプレーガンまたはスプレーガンを使用してエマルションを塗布します。2.8 項を参照してください。

2.17。水性塗料や油性塗料の塗装はローラーや刷毛を使って行われます。筆で塗る場合は、毛の長さの1/4まで絵の具を入れた容器に浸します。まず、ペイントは大胆でわずかに後退した縞模様で横方向に塗り、最後に縦方向に塗ります。

ローラーで塗装する場合、ローラーを槽内に下げ、傾斜したグリッドに沿って1～2回回転させ、余分な塗料を絞り出します。次に、ローラーを表面上で転がします。塗装はローラーを使用して 2 回または 3 回のパスで行われます。最初のパスはローラーの垂直方向の動きで実行されます。 2 番目 - 水平方向に、適用されたレイヤーをシェーディングします。ローラーを 2 回通過するたびに、前のローラーと 3 ～ 4 cm 重なるようにします (図 5)。

2.18 フルーティングは、ブラシマークやスジが表面から完全に除去されるまで、フルートを往復運動させて、フルートを押さずに乾いたブラシの端で実行されます（図6）。

2.19。トリミング（必要な場合）は、乾いたトリミングブラシを使用して行われ、新しく塗装された表面に軽く吹き付けます（図7）。

2.20。塗装は、SNiP III-4-80「建設における安全性」および「建設および設置工事の火災安全規則」に従って実行する必要があります。

以下の点に特に注意を払う必要があります。高所での塗装作業は、在庫足場、脚立、ユニバーサル架台テーブル、移動式タワー、その他の在庫機器から実行する必要があります。作業を行う際には、階段のフライトステップには異なる長さの支柱を備えた特別な足場（テーブル）を使用する必要があります。

作業床は水平で、ガードが設置されている必要があります。

絵画材料の保管は、PPR によって特別に指定された場所でのみ許可されます。

ペイントグラインダーを使用してペイント組成物を準備する場合は、次の予防措置を講じる必要があります。

ペイントグラインダーの作動中は電気モーターが過熱しないようにしてください。

作動中のペイントグラインダーを放置しないでください。

特別な訓練を受けていない許可のない人にペイントグラインダーを操作させないでください。

特別なトレーニングを受け、これらのツールを使用する権利の証明書を受け取った 18 歳以上の人は、電動ツールを使用して作業することができます。

表面を掃除したり研磨したりするときは、安全メガネを使用する必要があります。塩酸溶液で表面を洗浄する場合、作業者は安全メガネを着用する必要があります。ゴム長靴そして手袋。酸を水にゆっくりと注ぎ、希釈します。塗料、乾性油、溶剤は準備し、換気を備えた別の建物に保管する必要があります。接着剤と塗料の容器は、作業場所から少なくとも 30 m 離れた、敷地外の指定エリアの特別に指定された場所に保管する必要があります。

2.21。塗装作業のフロントはセクションに分かれています。占有の規模は、ユニットによって達成される生産量を考慮して決定されます。各占有は、住居用建物のアパートの整数、管理施設、学校および文化施設の整数の敷地で構成されなければなりません。工業用建物では、エンクロージャは整数のスパンで構成されている必要があります。

2.22 油絵具と水性絵具の塗装作業は、4級と2級の絵師2名ずつの専門部隊によって行われます。まず、チームの両方のメンバーが塗装用の表面を準備します。つまり、表面を滑らかにするかきれいにして、亀裂を埋めます。次に、第 4 カテゴリーの塗装職人が電動スプレーガンまたはローラーで表面を下塗りします。下塗りした表面を乾燥させた後、第 2 カテゴリーの塗装職人が各箇所の部分的な潤滑を行い、その後チームのメンバーの両方が連続的に表面のパテを施し、研磨します。 2回目の下塗り、パテ、その後の表面の塗装は、チームの両方のメンバーによって実行されます。

作業を開始する前に、塗装する表面を準備する必要があります。これは非常に重要です。そうしないと、望ましい結果を得ることができません。塗装前に壁の表面が滑らかであることを確認してください。

高品質の壁画（2〜3層）の価格：m2 / 180こすり。

進捗：

壁を塗装する前に、古い壁紙とパテを剥がす必要があります。作業は長いですが、慎重に行う必要があります。壁に残ってしまったら古い素材、そうすると新しいものが遅れる原因になります。壁の表面は完全に掃除する必要があります。
古い材料の壁を掃除した後、壁の下塗りに進みます。壁用プライマーは、壁にほこりを付着させないために使用されます。下塗り後、壁に膜が現れ、下塗りの上に塗布されるパテの層に耐久性が与えられます。
下塗り後、壁を水平にする必要があります。石膏プラスターは壁を平らにするために使用されます。石膏はスパチュラを使用してこすりながら塗布されます。壁をできるだけ滑らかにするようにしてください。石膏を塗布した後は、乾燥させる必要があります。石膏が十分に乾燥していることを確認してください。
漆喰を塗った後、壁を滑らかにするためにパテを塗ります。これは 2 つの段階で行われます。最初の段階では開始パテを適用し、次の段階ではパテを適用します。仕上げパテ。壁の表面は平らなので、滑らかにすることが課題です。パテもスパチュラで塗布する必要があり、層のみを薄くする必要があります。
次の段階は研磨です。サンディングする前に、パテが完全に乾いていることを確認してください。粉砕するには、呼吸器と特別なメッシュを備えたブロックが必要です。研削は円運動で行われ、すべての不規則性が除去されます。サンディング後、壁の表面にプライマーを再塗装し、乾燥するまで待ちます。
最終段階は壁の塗装です。塗料を注ぐ希望の色溝に入れ、ローラーを塗料に浸し、ローラーで壁の表面に塗料を塗ります。塗料を徐々に均一に塗布します。のために良い結果塗装は2～3回に分けて塗ると良いでしょう。次に、壁の表面が均一に塗装され、望ましい結果が得られます。

モスクワ市執行委員会におけるレーニン・グラヴモストロイの命令

モーソルグストロイ

代表的なテクノロジーカード
水性および油性塗装用
壁と天井

モスクワ - 1983

典型的な技術マップは設計および技術部門によって開発されました。仕上げ工事 Mosorgstroy は (L.K. Nemtsyn、A.N. Strigina) を信頼し、Glavmosstroy 仕上げ工事部門 (V.I. Malin) と合意しました。

このマップには、水性および油性塗装の技術的な作業順序が示されており、安全上の注意事項、職場の組織、および実行される作業の品質に関するセクションがあります。ツールとアクセサリの標準セットが提供されます。

応用分野

1.1. この技術マップは、住宅、土木、工業用の建物や構造物の仕上げに使用される水性および油性の壁塗装用に開発されました。

1.2. マップの対象となる作品は次のとおりです。

塗装のために建物構造の表面を準備する。

屋内の建築構造物の表面を水性塗料で塗装する。

屋内の建築構造物の表面を油性塗料で塗装します。

1.3. 塗装の種類: シンプル、改良、高品質、塗装の色はプロジェクトによって確立されます。

2. 建設プロセスの組織と技術

2.1. 屋内での塗装作業は、寄木細工の敷設、リノリウムの接着、合成材料の床の設置を除き、一般工事および特殊作業の完了後に実行する必要があります。窓サッシはガラス張りでなければなりません。建設現場で塗装作業を開始する前に、SNiPの要件に従って、作業プロデューサーと職長の参加のもとで表面を受け入れる必要があります。Ⅲ -21-73「建築構造物の仕上げ塗装」。

2.2. 表面処理と塗装は、気温 10 ℃ 以上、相対空気湿度 70% 以下の換気で行うことができ、構造物の表面の湿度は 8% 以下である必要があります。

A. 塗装のための建築構造物の表面の準備

2.3. 塗装用に表面を準備するための要件 (GOST 22844-72)。

表1

	許容偏差						局所欠陥の限界サイズ、mm
	平面からの表面	垂直の壁からの飛行機	ハスク、ウセンキ、窓とドアのスロープ、ピラスター		設計位置からの幅の傾き	ロッドを直線から（ロッド全長）	局所欠陥の限界サイズ、mm
							貝殻		うねり（高さ）と谷（深さ）
							直径	深さ	うねり（高さ）と谷（深さ）
発色の向上	深さまたは高さが 3 mm 以内の凹凸が 2 つ以下であること	高さ（長さ）1mあたり1mm、ただし高さ（長さ）全体で10mm以下	高さ（長さ）1mあたり1mm、ただしエレメント全体では5mm以下	7mm	3mm	3mm	8,0	5,0
高品質の塗装	深さまたは高さが 2 mm までの凹凸が 2 つ以下であること	高さ（長さ）1mにつき1mm、ただし高さ（長さ）全体では5mm以下	高さ（長さ）1mあたり1mm、ただしエレメント全体では3mm以下	5mm	2mm	2mm	3,0	3,0	2,0

2.4. 建築構造物の表面及びその接合部（隅部、橋台、接合部）を表に示す設計位置から逸脱しない範囲で塗装することが認められます。、幅 3 mm 以上の貫通亀裂および収縮亀裂が発生しました。

2.5. 塗装のために準備される表面には、汚れ、汚れ、白華があってはなりません。工業的に製造された製品の表面は、これらの製品の規格の要件を満たさなければなりません。漆喰構造物は、表面の漆喰の剥がれ、こての跡、モルタルの垂れなどがあってはなりません。表面はドライシートで裏打ちされています石膏プラスター以下のものがあってはなりません:

シートの固定の違反。

シートの端から石膏からボール紙が20 mm以上剥がれる。

段ボールの破れで石膏が30mm以上露出。

シートの接合部の角が全面にわたって2箇所以上破損し、1つの接合部に角が1箇所以上破損している。

塗装のために準備されるアスベストセメントシートで裏打ちされた表面には、裂け目、引き裂き、たるみ、または湾曲があってはなりません。

2.6. 塗装用に表面を準備するときは、次の技術的な操作を実行する必要があります。

表面の洗浄。

表面の平滑化。

亀裂の充填。

プライマー;

部分潤滑。

油を塗った部分をサンディングする。

固形パテ。

研削;

2番目の固形パテ。

研削。

2.7. 金属スクレーパー、フレーク、クリップに固定された人工軽石、またはヒンジ付きおろし金を使用して、表面や亀裂のほこり、汚れ、溶液の飛沫や滴りを取り除きます（図、）。油汚れは 2% 塩酸溶液でブラシを使用して洗浄します。表面の白華をブラシで拭き取り、洗浄した部分を洗浄し、表面の含水率が 8% 以下になるまで乾燥させます。石膏ナイフまたは金属製のスパチュラを使用して亀裂を深さ 2 mm まで開きます。

表面下塗り

2.8. 水性組成物で塗装する場合、表面の最初の下塗りは、TU 400-2-143-77 (1982 年までの延長に関する通知 No. 1) に従って、骨接着剤、乾性油から調製された石鹸メーカーで行われます。、洗濯石鹸と水。

建設現場の石鹸プライマーは、Mosotdelprom Trust の Stroydetal 工場で重さ 1 kg の練炭の形で製造された濃縮基剤 (ゼリー) から調製されます。ゼリーの使用期限は夏期10日間、冬期20日間です。プライマーを準備するには、ゼリーの重量部分に2倍の熱湯を注ぎます（ t= 80 °C)。次に、ゼリーが完全に溶解するまで組成物を撹拌し、３部の冷水を加え、再度完全に混合する。使用前に、プライマーを 625 穴/cm2 のふるいで濾過してください。プライマーは均一で、剥離の痕跡や溶けていない石鹸片、砂粒やその他の破片がないものでなければなりません。プライマー組成物は、電動スプレーガンまたはスプレーガンを使用して機械的に塗布される。プライマーの均一な層を得るために、釣り竿を継ぎ目から0.75 mの距離で表面に沿って動かし、同時にらせん状に滑らかな円運動をさせます。 2回目と3回目の下塗りは、VZ-4に従って40〜43秒の粘度に水で希釈した塗料組成物を使用して行われ、ローラーを使用して塗布されます。

2.9. 油性組成物で塗装する前に、表面に次の組成物で油を塗布します。

乾性油、kg - 1

着色用顔料、kg - 0.05 - 0.1

溶剤（テレピン、ガソリンなど）、kg - 0.05 - 0.1

第１の連続パテは、第１のプライマー層および部分パテ層とは色が異なる組成で行う必要がある。

パテは金属またはプラスチックのスパチュラを使って厚さ 2 ～ 3 mm の「裂け目上」に均一で連続した層として塗布され、その後下層に隙間が現れるまで余分なパテを平滑化して除去します。パテは凹みのみを埋める必要があります。 2回目以降の固形パテは1回目とは異なる色の配合で作成するなど。（米。、）。

2.13. 塗装用に準備された表面は漂白しないでください。また、表に示す値を超える偏差があってはなりません。、パテの場所にひび割れ、目に見える縞模様や汚れ（GOST 22844-72）。

表2

塗装用に準備された表面の要件

仕上げの種類	許容偏差
仕上げの種類	平面からの表面	窓やドアの斜面、柱、殻、雪仙木などの垂直または水平から	設計位置からの曲面	直線からの推力（全長トラクション)
発色の向上	深さまたは高さ 2 mm までの凹凸が 2 つ以下	高さまたは長さ1mあたり1mm、ただしエレメント全体では4mm以下	5 んん	2mm
高品質の塗装	もうない深さまたは高さ 1.5 mm までの凹凸 2 つ	高さまたは長さ1mあたり1mm、ただしエレメント全体では2mm以下	3mm	1.8mm

屋内の建築構造物の表面を水性塗料で塗装する

2.14。エマルジョン塗料は業界でさまざまな色で製造されており、すぐに使用できます。使用前に塗料をよく混ぜ、水を加えて使用可能な粘稠度にします。水性塗料は、以前にビトリオールで処理された表面には塗布できません。

屋内の建築構造物の表面を油性塗料で塗装する

2.16 油絵の具は、対応する顔料 (鉛鉄、ミイラ、黄土色など) を乾性油にすり込んだ懸濁液です。

使用前に、厚くすりおろした塗料の重量の 30 ～ 40% の量の天然乾性油で希釈することにより、塗装可能な粘稠度に調整されます。乾性油で希釈した後、必要に応じて、希釈した塗料の重量の５％以下の量のホワイトスピリットで塗料を希釈する。

プライマーを手動で塗布する場合、段落で指定されたレシピに従って準備されます。塗料組成物と同じ色の厚く擦った塗料に乾性油を加えて塗装します。

電気スプレーガンまたはスプレーガンを使用してエマルションを塗布します。段落を参照してください。

ローラーで塗装する場合、ローラーを槽内に下げ、傾斜したグリッドに沿って1～2回回転させ、余分な塗料を絞り出します。次に、ローラーを表面上で転がします。塗装はローラーを使用して 2 回または 3 回のパスで行われます。最初のパスはローラーの垂直方向の動きで実行されます。 2 番目 - 水平方向に、適用されたレイヤーをシェーディングします。ローラーを次のパスに通すたびに、前のローラーと 3 ～ 4 cm 重なるようにします (図)。

2.18 フルーティングは、フルートを押し付けずに乾いたブラシの先端でブラシマークやスジが表面から完全に消えるまでフルートを往復運動させて実行します（図）。

2.19。トリミング（必要な場合）は、乾いたトリミングブラシを使用して、新しく塗装された表面に軽く吹き付けて実行されます（図）。

2.20。塗装は「建設時の安全上の注意事項」および「建設および設置工事中の火災安全規則」に従って行わなければなりません。

以下の点に特に注意を払う必要があります。高所での塗装作業は、在庫足場、脚立、ユニバーサル架台テーブル、移動式タワー、その他の在庫機器から実行する必要があります。階段で作業を行う場合は、さまざまな長さの支柱を段差に設置した特別な足場（テーブル）を使用する必要があります。

作業床は次のとおりである必要があります。水平でガードが付いています。

絵画材料の保管は、PPR によって特別に指定された場所でのみ許可されます。

ペイントグラインダーを使用してペイント組成物を準備する場合は、次の予防措置を講じる必要があります。

ペイントグラインダーの作動中は電気モーターが過熱しないようにしてください。

作動中のペイントグラインダーを放置しないでください。

特別な訓練を受けていない許可のない人にペイントグラインダーを操作させないでください。

表面を掃除したり研磨したりするときは、安全メガネを使用する必要があります。塩酸溶液で表面を洗浄する場合、作業者は安全メガネ、ゴム長靴、手袋を着用する必要があります。酸を水にゆっくりと注ぎ、希釈します。塗料、乾性油、溶剤は準備し、換気を備えた別の建物に保管する必要があります。接着剤と塗料の容器は、作業場所から少なくとも 30 m 離れた、敷地外の指定エリアの特別に指定された場所に保管する必要があります。

2.22 油絵具と水性絵具の塗装作業は、4級と2級の絵師2名ずつの専門部隊によって行われます。まず、チームの両方のメンバーが塗装用の表面を準備します。つまり、表面を滑らかにするかきれいにして、亀裂を埋めます。次に、第 4 カテゴリーの塗装職人が電動スプレーガンまたはローラーで表面を下塗りします。下塗りした表面を乾燥させた後、第 2 カテゴリーの塗装職人が各箇所の部分的な潤滑を行い、その後チームのメンバーの両方が連続的に表面のパテを施し、研磨します。 2 回目の下塗り、パテ、その後の表面の塗装は、チームの両方のメンバーによって行われます。

3. 技術的および経済的指標

表3

人件費計算

理論的根拠	仕事の種類	人件費、工数。
理論的根拠	仕事の種類	油絵	水性
EniR § 8-24 TB。 4p.	表面平滑化
- » - 第 5 条	亀裂の接合	0,33	0,33
- » - 第 7 条	プライマー（プライマー）
- » - 第 10 条	部分潤滑
§ 8-24 TB。 8ページ3	油を塗った部分をサンディングする	0,76	0,76
§ 8-24 TB。 7ページ4	初めての固形パテ	15,5	15,5
- » - 第 6 条	サンディングパテ
- » - 第 4 条	2回目のパテ
- » - 第 6 条	サンディングパテ
結核 7ページ12	プライマー
- » - 段落 15
- » - 段落 13	まずはローラーで塗装
- » - 第 14 段落	ローラーで2回目塗装
- » - 段落 15	フラット化（筆塗り時）
合計：	シフトごとの 1 人の労働者あたりの生産高	78,59 10平方メートル	61,09 12㎡

4. 材料および技術的リソース

4.1. 基礎素材および半製品の需要

表4

材質名	ユニット変化	100m 2 面積あたり
材質名	ユニット変化	水性塗装	油絵
乾性油	kg
油絵の下塗りの準備ができた色	- » -
石鹸下地（下）水性塗装)	- » -	10,1
乾性油	- » -
着色用塗料（表面塗装）	- » -
接着剤オイルパテ（部分ライニング）	- » -
接着オイルパテ（連続パテ）		45,7	45,7
初め	- » -
2番	- » -	28,7	28,7
オイルカラー	- » -		22,8
乾性油	- » -		11,6
水性塗料
初め	- » -	18,7
2番	- » -	14,2