家工事発泡ポリスチレンコンクリートの割合。ポリスチレンコンクリート床スクリード

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発泡ポリスチレンコンクリートの割合。ポリスチレンコンクリート床スクリード

自分の手でポリスチレンコンクリートブロックを作るにはどうすればよいですか？現在、建設にはポリスチレンコンクリートブロックがよく使用されています。異なるサイズも可能です。設置方法が異なると、さまざまなサイズの要素を使用する必要があります。

材料のポリスチレンコンクリートは、発泡ポリスチレンとポルトランドセメントを組み合わせたものです。材料を混合して作られる軽量コンクリートの代表と考えられています。粒状ポリスチレンは材料の熱容量を増加させるのに役立ちます。ポルトランドセメントは、ポリスチレンコンクリートブロックの全体積を形成する強力で強力なフレームを作成します。

ポリスチレンコンクリートの利点

この材料の利点には、優れた耐火性、攻撃的な環境の影響、温度変化、降水、破壊的な風に対する耐性、機械的応力や応力に対する耐性が含まれます。

発泡粒状ポリスチレンにより、ブロックは軽量で優れた断熱特性が得られます。これらの要素で作られた建物は、どんな天候でも確実に熱を保ちます。

建設中、材料はコンクリートポンプによって型枠に注入され、建設現場に供給されます。ポリスチレンコンクリートの製造プロセスは、他の種類のコンクリートの製造プロセスと変わりません。ブロック内のさまざまな成分の割合によって、ブロックの強度と熱伝導率が決まります。ポリスチレンコンクリートで作られた建物には、さまざまな厚さの壁があります。

材料の優れた技術的特性、高強度、優れた断熱特性により、この材料は建築分野での需要が高まっています。

材料の強度が高いため、ポリスチレンコンクリート要素から多階建ての建物を建設したり、建物の建設に注入壁建設方法を使用したりすることが可能になります。

プラスの技術的特性を決定するこの材料のもう1つの利点は、急速に硬化し硬化する能力です。コンクリートの硬化プロセス中、壁は収縮しません。この要素は吸水性が弱いという特徴があります。断熱材に比べて低コストです。

コンクリートを流し込んでブロックから建物を建設する場合、高価な吊り上げ装置を使用する必要はありません。この材料は、木材とは異なり、カビや微生物から特別に保護する必要はありません。高品質で、人間の健康に対する現代の安全要件を満たしており、耐用年数が長いです。ブロックで建てた家は100年以上長持ちします。同時に、要素の特性は変化せず、品質、強度、熱伝導率、その他の高度な技術的特性が失われることはありません。

ポリスチレンコンクリートの利点:

高強度;
軽量。
霜に対する耐性。
微生物に対する耐性。
優れた断熱特性。
耐久性。
低コスト。

目次に戻る

ポリスチレンコンクリートブロックの製造技術

製造手順書を使用すれば、ポリスチレンコンクリートブロックを自分の手で作ることができます。

材料と道具:

コンクリートミキサー;
コンクリートポンプ;
型枠;
セメント;
砂;
水;
各種添加剤。
シャベル。

まず、ブロックの製造を開始する前に、材料の密度を決定する必要があります。これに応じて、必要な割合の建材コンポーネントが作成されます。ポリスチレンコンクリート溶液が異なれば、密度も異なります。

密度 300 のポリスチレンコンクリートブロックを製造する必要がある場合は、次の割合でコンポーネントを準備する必要があります。

セメント300kg;
PVG 0.85;
水100リットル。
添加物2%。

密度 800 のポリスチレンコンクリートブロックを作成する必要がある場合は、次の割合で成分を摂取する必要があります。

セメント300kg;
砂500kg。
PVG 0.68;
水140リットル。
添加物2%。

これらのコンポーネントは、特定の順序でコンクリートミキサーにロードする必要があります。

まず、必要な量の PVG を準備し、コンクリートミキサーに投入する必要があります。次に、必要な量の水を加えます。この後、化学添加剤が投入されます。
次に、コンクリートミキサーの電源を入れ、その中の成分を2分間混合します。
次に、必要な量のセメントをコンクリートミキサーに注入します。
この後、コンクリートミキサーで溶液を 3 分間混合します。均質な多孔質混合物が得られるはずです。
製造プロセス中、溶液を常に撹拌しながらタールを添加する必要があります。撥水成分としてタールを使用しています。
ブロックを形成するためのボードから型枠を事前に準備します。これらの形状は機械油で処理する必要があります。
溶液を調製した後、それを準備された型に注ぎます。コンクリートをブロックに固めるプロセスは、周囲温度、バインダー化学添加剤の活性、混合物の硬化時間など、さまざまな要因によって異なります。
通常、コンクリートの硬化には約 1 日かかります。
混合物が固まった後、完成したブロックを型から取り出し、涼しい部屋の平らな面に置きます。完全に乾くまでそこに放置されます。

建物の建設のための既製コンクリートブロックの設置は、3週間後までに実行できます。

建設業界で最も人気のある材料の 1 つはコンクリートです。それがなければ、程度の差こそあれ、産業規模であろうと民間部門であろうと、ほとんどいかなる建設も行うことができません。技術の発展に伴い、特定の特性を備えたコンクリートの種類が登場しました。そのうちの 1 つは、フォーラムハウスを含む消費者の間で人気が高まっているポリスチレンコンクリートです。

この記事では以下について見ていきます。

ポリスチレンコンクリートとは何ですか？
この材料の種類、適用範囲、特性。
生産;
当社の職人が使用していたものです。

ポリスチレンコンクリート - 原料ベース、特性

ポリスチレンコンクリート (PSB) は、多孔質構造を備えた特に軽量のコンクリートであり、多孔質粒状骨材 (発泡ポリスチレン) を含むセメント結合剤 (通常はポルトランドセメント) をベースに製造されます。顆粒の許容嵩密度は、コンクリート 1 立方メートルあたり最大 15 kg、特別な条件下では最大 20 kg/mᶟです。顆粒のサイズ（部分）はコンクリートのブランドとクラスによって異なり、0.7〜5.5 mm、最大〜10 mm（低グレードの断熱PSB）の範囲です。

空気連行物質やさまざまな改質添加剤も溶液に添加され、使用中の混合物と運転中の完成したコンクリートの両方の特性が向上します。 SDO (木材ケン化樹脂) などの空気連行添加剤は、ポリスチレンビーズだけでなく、密閉気泡の形成によってセメント石に多孔質構造を与えるために必要です。

これらは顆粒の浮遊を防ぎ、溶液の均一性を確保し、分画への分離を防ぎます。

テプロデックフォーラムハウスメンバー

木材ケン化樹脂は、溶液に気孔を多く含むために必要であり、剥離（顆粒の浮き上がり）を防ぐためにポリスチレンコンクリートまたは発泡粘土コンクリート混合物にも導入されます。添加すると、均一な溶液が得られます。

この構造により、PSB の質量と密度が比較的低くなり、熱伝導率が最小限になります。

そして、エネルギー価格の絶え間ない上昇を考慮して、壁材料を選択する際に、比較的薄い（約 30 cm）構造を囲む断熱能力を優先するセルフビルダーが増えています。ポリスチレンコンクリートには、軽量で熱を保持する能力に加えて、次のような優れた特性もあります。

耐火性 - 組成物中にポリスチレンが多く含まれているにもかかわらず、顆粒がセメントの「ケース」内に配置されているため、低可燃性の材料 (G1) です。
生体安定性 - 建築材料は病原性微生物叢（カビ、真菌）の影響を受けにくく、腐りません。
遮音性 - 空気孔とポリスチレン粒子が音を減衰させ、断熱性と合わせて遮音性も得られます。

従来のコンクリートと比較して、吸湿性の増加、その後の処理の複雑さ、強度の低下、蒸気透過性の低さなどが非難されることがよくあります。しかし、これらはむしろ素材の特性であり、欠点ではありません。防水加工と仕上げにより湿気から保護されます。そのようなベースには多くの素材が販売されており、強度は当面のタスクに基づいて選択されます。断熱性の高いPSBを使って耐力壁を作ろうとしなければ、家は倒壊しません。すべてのポリスチレンベースの誘導体の特徴である低い蒸気透過性は、優れた換気システムによって相殺されます。

もう1つは、誰もが自分に適した材料を選択することですが、これには一定の欠点があり、PSBも例外ではありません。

ポリスチレンコンクリートの種類・特徴・用途

溶液中の入ってくる物質の配合と割合に応じて、さまざまなブランド指標を持ついくつかの種類の PSB が得られ、これらの特性によって適用範囲が決まります。

断熱PSB - 耐荷重構造およびフレーム構造、屋根裏部屋および屋根の断熱に使用されます（密度D150-D225、強度M2）。
断熱構造 PSB - ドアや窓の開口部のまぐさ、非耐荷重充填材として熱効率の高い外壁に使用されます (密度 D250 ～ D350、強度 B0.5)。
構造および断熱PSB - 低層建築の壁材として、開口部上の長いリンテルの製造に使用されます（密度D400-D600、強度B1.5から）。
PSB のプレハブ製品 - 壁ブロック、スラブ、鉄筋コンクリート要素、特別な装置で製造されます。非耐荷重要素の密度は D250 ～ D400 (強度 B0.5 以降)、自立型 - D350 ～ D450 (強度 B1.0 以降)、耐荷重要素 - D450 ～ D600 (強度 B1.5 以降) 。
モノリシック PSB は、さまざまな構造要素 (床、スクリード、地面の床、壁の充填) に使用される自己混合モルタルまたは工場で製造されたモルタルです。モノリシック PSB の密度、強度、適用範囲の比率は、以前のバージョンのパラメータと同様です。近年、個人所有者の間でポリスチレンコンクリート製のモノリシックハウスを自分の手で建設することがますます人気になっています。

PSB の圧縮強度クラス、引張強度、および耐凍害グレード (特性を変化させない完全な凍結融解サイクルの回数) は、その密度に直接依存します。断熱構造型および構造断熱型の製造には、溶液に珪砂が添加されます。バインダー配合量の増加と合わせて高密度・高強度を実現しました。適用範囲に影響を与える最も重要な特性を表に示します。

出典 – GOST R 51263-12「ポリスチレンコンクリート。技術的条件」。

ポリスチレンコンクリートの製造

ポリスチレンコンクリートを製造する技術は、前世紀の 50 年代から 60 年代に発明され、テストされましたが、当時は広く使用されていませんでした。これは、かなり高価な生産サイクルと、得られた石の強度が不十分で当時の基準を満たしていなかったという両方によって説明されています。そして、断熱材の必要性はなく、熱伝導率やエネルギー効率などの「高い」カテゴリーを考慮せずに、レンガやパネルの家がどこにでも建てられました。

今日、ポリスチレンの価格は大幅に下がり、生産される石材のグレードは向上し、発泡剤や改質剤はほぼすべての金物店で購入でき、家族の巣の省エネパラメータは予算に直接影響します。したがって、ポリスチレンコンクリートの人気が急激に高まっています。

ポリスチレンコンクリートの製造は、工業規模で、専門企業で、そして自分の手で自分の手で建設現場で行うこともできます。

しかし、通常のセルフミキサーがトラフの中でシャベルと混合できる場合、この方法で数十立方体の基礎を注ぐことができる人もいますが、PSBを準備するにはコンクリートミキサーが必要です。溶液の組成と割合は、どのような密度（グレード）が得られると予想されるかによって異なります。こんなレシピもあるかもしれません。

混合物をできるだけ均一にするためには、バインダー、充填剤、添加剤の比率を正しく選択するだけでなく、ドラムに投入する順序も重要です。ほとんどの場合、次のアルゴリズムが正当です。

PVG（発泡粒状ポリスチレン）を充填し、改質剤を含む少量の水（1/10部）を注ぎます。
顆粒が湿るように内容物を撹拌する（３０〜６０秒）。
セメント（断熱材、構造的および構造的PSBについて話している場合は砂も）の導入。
調整剤を用いて水（８／１０部）を導入する。
空気連行添加剤を希釈した水の残りの部分（SDO、他の既製の発泡剤、液体石鹸、食器用洗剤）を導入します。
均質で使用可能な混合物が得られるまで、溶液を３〜５分間撹拌する。

自己混合ソリューションから工場のものに近い性能のブロックを得るには、特別な設備が必要ですが、その後生産が確立されない場合、期待される利点は最小限に抑えられます。

したがって、スクリード、下地床に流し込み、断熱輪郭を作成するだけでなく、取り外し可能なまたは恒久的な型枠、井戸石積みにモノリスを流し込むことがより一般的です。顆粒や細孔は収縮や亀裂に対する保護が不十分であるため、これらの現象が構造にとって重要である場合は、繊維を強化添加剤として使用することをお勧めします。

フォーラムハウス参加者の体験談

私たちの職人はまた、ポリスチレンフィラーを使用した軽量コンクリートの利点を理解することができました。ここでは、断熱材と地面の床という2つの最も一般的な適用方法を検討します。

絶縁

当社の職人の一人は、すべての構造に自社製造の断熱モノリシック PSB を使用しました。

モブスターフォーラムハウス会員

200立方メートル以上のポリスチレンコンクリートが打設された。フレームガレージボックス140平方メートル（壁20cm、天井20cm）、家の床と天井9x14m（床と天井、厚さ50cm）、フレームバスハウス5x5m（壁20cm、天井20cm）。

職人によると、SDO（単純な液体石鹸）の代わりに、通常の「梨」コンクリートミキサーを使用すると、ハイパーマーケットで5リットルのキャニスターで購入するのが簡単なだけでなく、そのような添加剤を使用した解決策も得られます。濡れ性と作業性が向上します。」

モブスターフォーラムハウス会員

SBR-132 ミキサーの材料: パン粉の入ったプラスチックバケツ 6 個 (それぞれ 12 リットル)、セメントのバケツ半分、水、5 リットルのプラスチックボトルの石鹸キャップ。 2回に分けて注ぎ、回転しないように棒で混ぜるのを手伝ってください。

目標は、自立または耐荷重性のモノリスを取得することではなく、断熱性のモノリスのみを取得することであったため、ブランドのように密度は最小限に抑えられています（約M100）。基準によれば、これは断熱材としても十分ではなく、比率をわずかに変更してセメントの割合を増やすことは理にかなっていますが、4年半の運用を通じて、このPSBが優れていることが証明されました。今日に至るまで、テストで流出した破片は「意図的に雨や雪の中で庭に転がっていますが、性能の低下は認められず、破片は砕けたり、砕けたり、這ったりすることはありません。」

ポリスチレンコンクリート床

この方法は、スラブ断熱を使用せずに断熱ベースを取得したい場合に選択されます。最小負荷はボーナスです。

テプロデックフォーラムハウスメンバー

EPS と重いコンクリートの層の代わりに、PSB を使用します。少なくとも 200 mm の砂の準備、ポリエチレンフィルム 100 ミクロン、ポリスチレンコンクリート D400、層 100 mm (サマラ地域の場合)。 PSBの上に柔らかい仕上げコーティングが計画されている場合 - セルフレベリング床または薄い厚さのセメント砂スクリード。既製のソリューションを注文することも、発泡ポリスチレン顆粒と SDO のみを購入して自分で作成することもできます。

20世紀後半は、人間の生活を完全に変えた技術革命によって特徴付けられます。新しい建築材料とその加工技術が登場しました。建設はより速く、より良い品質で行われ始めました。伝統的な石や木は徐々に過去のものになりつつあります。

最近、互換性がないと思われた材料が置き換えられています。これらの発明の 1 つは、軽量ポリマー充填剤を使用したコンクリートでした。

歴史的参照

建設技術者は、耐久性があり、軽量で安価な材料を入手するために長年努力してきました。基礎への負担を軽減し、新しい高層ビルを迅速に建設できるようにします。 20世紀半ばに、コンクリート混合物に重い砕石を使用する代わりに、軽量の発泡ポリスチレンを使用するという素晴らしいアイデアが提案されました。当時、石油化学はまだほとんど開発されておらず、高品質ではあるものの高価であることが判明しました。

この技術が手頃な価格で市販されるまでには 15 年の開発期間を要しました。この発明の創始者である BASF は、今日ではポリスチレンコンクリート原料の生産において世界のリーダーとして認められています。

素材の特徴

石油化学製品とセメントの組み合わせにより、優れた断熱性能を備えた高強度の新素材が誕生しました。製造技術は非常に簡単なので、専門家でなくても自分の手でポリスチレンコンクリートから家を建てることができます。

主なコンポーネントは安価で容易に入手できる材料になります。

プレスシートについては皆さんよくご存知です。同様に、多くの企業がコンクリート混合物を充填するための顆粒を長い間製造してきました。
強固な構造を作成するために、M300以上のグレードのセメントが使用されます。
最終的な材料の密度を高めるために砂が加えられることもあります。原則として、15％以下です。
コンクリートの種類によっては、合成繊維が含まれているものもあります。その存在により、収縮や小さな亀裂の発生が防止されます。
均一な構造を形成するために、さまざまな可塑剤が添加されます。自分の手でポリスチレンコンクリートを作るときは、通常のフェアリー洗剤を使用することがよくあります。

ポリスチレンコンクリート標準

西側企業と同時に、ソ連の専門家も軽量コンクリートの開発を進めた。現在、ロシアはこれらの発展の後継者として、産業建設に新素材を広く使用しています。 VNIIzhelezobeton Institute は、コンクリート製造の技術条件に関する規格 33929-2016 を開発しました。これは、初期コンポーネントと最終製品のすべての要件を反映しています。

床、外壁、基礎の断熱。この場合は大きな荷重がかからないため、強度的にはB0.35程度で十分です。
高層ビルの外壁の断熱、フレーム構造のモノリシック充填には、すでにより耐久性のあるコンクリートB0.5-B1が必要です。
2階以下の建物および外部非耐力壁の場合、そのようなコンクリートの使用は許可されますが、強度グレードはB1.5〜B2.5でなければなりません。

民間住宅建設

もちろん、個々の建設では、GOSTのすべての要件と推奨事項に準拠している人はほとんどいません。開発者の創意工夫により、材料の予想外の用途が見つかることもよくあります。同時に、規格は専門家が長年の経験に基づいて策定したものであることも忘れてはなりません。さらに、テクノロジーが侵害された場合、構造物に損傷を与えるだけでなく、あなた自身の安全も脅かされる可能性があります。自分の手でポリスチレンコンクリートを作る場合は、すべての技術要件と構成要素の比率に従ってください。

最も関連性の高い応用分野をいくつか見てみましょう。

モノリシック構造

ポリスチレンコンクリートからモノリシックハウスを建てるにはどうすればよいですか？自分の手で混合物を作り、型枠を組み立ててコンクリートを注ぐことができます。言葉だけですべてがシンプルです。レビューによると、モノリシック壁を注ぐための超軽量コンクリートの使用は、材料の最悪の使用法です。まず、建設現場の条件下ではセメントと軽量ポリマーを混合するのが困難です。後者は常に立ち上がろうと努力します。第二に、そのようなコンクリートは収縮するため、自分で正しい計算を行うのは必ずしも簡単ではありません。第三に、モノリシック壁の表面が攻撃的な大気環境と接触すると、構造が急速に破壊されることがよくあります。厚い石膏の層でこれから身を守ることはできますが、すべてを自分で行わなければならないため、それでも不快です。

モノリシックポリスチレンコンクリートは、2 つの耐荷重面の間の充填材としてよく使用されます。たとえば、レンガ造り。

コンクリートブロック

レビューによると、自分の手でポリスチレンコンクリートからブロックを作るのが人気です。まず、空き時間に応じて、製造プロセスが大幅に延長される可能性があります。第二に、大量のバッチを作成する必要がありません。数ブロック分のコンクリートを十分に混合するだけで十分です。型枠を埋めて、落ち着いて次のバッチに取り組みます。第三に、完成したブロックにストレスをかけずに強度を得る時間を与えることができます。実際、ポリスチレンコンクリートは28日以内に強度特性を獲得します。乾燥中、ブロックは降水や日光にさらされないように配置する必要があります。

その後、完成したブロックからあらゆる建物を作ることができます。このプロセスはレンガ積みよりもはるかに簡単です。

床とスクリードの断熱

軽量ですが非常に耐久性のある素材は、ポリスチレンコンクリートの床の断熱に最適です。自分の手でバッチを作り、ベースの上に注ぎ、平らにするのは非常に簡単です。時間をかけて乾燥させましょう。仕上げ塗装を開始できます。この設計は追加の断熱材を必要とせず、非常に耐久性があります。まったく予想外なことに、この習慣は、水鳥を使って自分の手でポリスチレンコンクリートスクリードを作るときに現れました。材料の高い線形荷重に耐える能力は、水上住宅に最適です。また、素材は吸湿性がありません。

独自のソリューションを作成する

軽量コンクリートの使用を計画する場合は、まず対象となる製品の構造を決定する必要があります。

密集;
多孔質;
粗い孔。

これに応じて、混合物を作るためのレシピが選択されます。家庭では、多孔質で粗い混合物から始めるべきではありません。製造には追加の設備と特定のスキルが必要です。

濃厚な混合物を使用すると、すべてが簡単になります。コンクリートを作るための標準的なツールセットで十分です。最も単純な条件で自分の手でポリスチレンコンクリートを作る方法の例を示してみましょう。

混合物の組成

すでに述べたように、使用の耐久性のためには、コンポーネントの推奨比率とその品質を遵守することが重要です。そうしないと、急速に破壊され、性能が低下する可能性があります。

床、スクリード、床断熱材にはグレード B0.35 が適しています。混合物の割合は次のとおりです。ポリスチレン1立方メートルあたり、セメント（グレードM400以上）160kg、木材ケン化樹脂1kgを取り、100リットルの水で希釈します。
壁を埋めるために、耐久性のある断熱材として B0.75 コンクリートがすでに製造されています。この場合、セメントのグレードをM300までわずかに下げることができ、160kgのセメントが必要となり、75kgの川砂、9kgのポリスチレン、5kgのラテックスが追加されます。 95リットルの水が必要です。
壁ブロックの場合は、グレード B1.5 を使用することをお勧めします。自分の手でポリスチレンコンクリートブロックを作る場合、比率は次のようになります：M300セメント190kg、川砂110kg、ラテックス10kg、水115リットル。
重い荷重に耐える構造物の場合、可能な最大強度は B2.5 です。当然、より多くのセメントを摂取する必要があります。ブランドM300には180 kgが必要で、砂は使用されません、ポリスチレン-11 kg、ラテックス-5 kg。すべてを130リットルの水と混ぜます。

使用したツール

自分の手でポリスチレンコンクリートを準備するには、特別な装置は必要ありません。通常の撹拌機と適切な容器で十分です。ブロックを製造するには、型枠を買いだめする価値があります。木材から作ることもできますが、工業用金属を使用する方が良いでしょう。完成したブロックを天蓋の下で乾燥できるように、作業は屋内で行うことをお勧めします。

家を建てるとき、原始的なミキサーだけでは十分ではありません。小型のアクティブコンクリートミキサーを購入して、静かに作業できます。ホームチームにとってはこれで十分だ。

農場を建設するなど、ブロックを大量に生産したい場合は、追加の設備を検討する必要があります。ブロックを強くするには、コンクリート混合物に振動を与える必要があります。この目的のために、特別な振動テーブルまたは手持ち式バイブレーターがあります。選択は所有者の計画に応じて行われます。

自分の手でポリスチレンコンクリートを製造する技術は、他のコンクリートの製造と実質的に変わりません。重要なことは、いくつかの簡単なルールを学び、常にそれらに従うことです。

プロポーションに関するすべての推奨事項は厳密に従っています。構成に注目してください。
高品質のセメントのみを購入します。ブランドはパスポートに記載されているものと一致する必要があります。疑わしい販売者は避けてください。
有名なメーカーからのみ採用されています。高価に見えるかもしれませんが、高品質の製品はすぐに費用対効果が現れます。
可塑剤についても忘れないでください。可塑剤はコンクリートを均質にするのに重要な役割を果たします。

優れた断熱性と強度を兼ね備えたポリスチレンコンクリート。その応用範囲は非常に広く、壁の建設から天井や床の断熱まで多岐にわたります。この材料は産業および民間の建設に積極的に使用されています。ポリスチレン顆粒とコンクリートから作られたブロックは軽量であり、製造プロセスは他の建築用混合物の調製と実質的に変わりません。必要な量の材料を在庫しておくと、自分の手でブロックを作成し、そこから任意の建物を建てることができます。

ポリスチレンコンクリートは軽量なコンクリートです。その密度は1800 kg / m3を超えませんが、このグループの他の種類の材料よりも強度があります。ブロックを調製するための混合物には次のものが含まれます。

少量のポリスチレン顆粒はコンクリートの強度特性にはほとんど影響を与えませんが、断熱性は大幅に向上します。ボールは 80% が空気で構成され、材料自体は 20% のみで構成されており、顆粒内のセルのサイズは 1 mm 未満です。

材料の技術的特性は、ブロックの密度、つまりコンクリート混合物とポリスチレンの比率に依存します。構造には次の 3 つのタイプがあります。

密集;
多孔質。
穴が大きい。

成分を混合するための特別な設備を使用せずに、最初の成分だけを準備できます。完成したブロックの熱伝導率と蒸気透過性は低くなります。この材料は湿気をあまり吸収しませんが、石膏またはレンガの層の形で保護する必要があります。これは、凍結と解凍のサイクルが限られているためで、一部のタイプのブロックではわずか 20 サイクルで亀裂が発生します。さらに、降水により表面近くにある顆粒が洗い流され、ポリスチレンコンクリートに空隙が形成されることがあります。

利点

他の同様の建築材料に対するポリスチレンコンクリートの主な利点は、密度が低く軽量であるため、熱伝導率が最も低いことです。この素材には他にも次のような特徴があります。

環境に優しく安全。
可燃性ではありません。
建設現場で直接製造できます。
ブロックは、切断に鋸を使用して任意の形状に簡単に成形できます。
重量が軽いため、特別な装置を使用する必要はありません。
-55 度から 70 度までの温度に影響を与えることなく耐えます。
汎用的に使用できます。
混合物を適切に調製し、大気中の物質から高品質に保護されたポリスチレンコンクリートで作られた建物の耐用年数は 100 年です。

既製のブロックは高価な材料ですが、すべての部品を購入して製品を自分で準備すれば、コストは大幅に削減されます。したがって、すべての作業を自分で行うことができることも、この素材の利点の1つであると考えられます。

欠陥

理想的な建築材料は存在しません。ポリスチレンコンクリートには多くの重要な利点があるにもかかわらず、依然としていくつかの欠点があります。

ブロックは燃えませんが、高温の影響で顆粒が溶け、空隙が生じ、断熱材の品質が低下します。
ポリスチレンコンクリートは蒸気を通過させないため、建物内に十分な換気を提供する必要があります。
壁の表面近くにある顆粒は洗い流されて落ちる可能性があるため、完成した壁を石膏、パテ、またはその他の被覆材で保護する必要があります。

建設プロセスに慎重に取り組めば、デメリットは軽減できます。多くの人は材料のコストが高いことに混乱していますが、追加の断熱材の必要がなく、ブロックの耐用年数が長いことを考慮すると、投資は非常に有益です。

適用範囲

ポリスチレンコンクリートは、民間の建設にほぼ普遍的な材料です。建物建設のあらゆる段階で使用でき、そのタスクに完璧に対応します。

壁や仕切りを作るにはブロックを作る必要があります。断熱のためには、スクリードとして液体溶液を使用する必要があります。場合によっては、この材料が壁を断熱するために使用される場合、型枠を構築し、その中に混合物を注ぐ必要があります。この場合、ポリスチレンコンクリート層が崩れないように補強することが重要です。

混合物を準備する前に、特定の場合、断熱性と強度のどちらの品質がより重要であるかを判断し、主成分の望ましい比率を選択する必要があります。

自分の手でポリスチレンコンクリートを作る

この素材のブロックはブランドごとに分かれています。混合の目的に応じて、成分の比率、およびそれに応じてブランドが変わります。断熱材の場合はグレードD 200-300、壁の建設の場合はD 350-450、耐荷重構造の場合はD 500のソリューションを作成するだけで十分です。

断熱材の準備の割合 (D 200-300):

セメント – 160 kg;
ポリスチレン顆粒 – 30 kg;
水 – 100リットル;
可塑剤 – 1 kg。

ブロックを作るための比率 (D 350-450):

セメント – セメント – 190 kg;
ポリスチレン顆粒 – 10 kg;
砂 - 110kg;
可塑剤 – 10 kg;
水 – 115リットル。

耐荷重構造の比率 (D 500):

セメント – 215 kg;
ポリスチレン – 11 kg;
砂 – 180 kg;
可塑剤 – 5kg;
水 – 130リットル。

混合物が乾燥しているか液体になっている場合は、水の量を調整できます。正しい組成物は、均一で濃厚な粘稠度を持ち、崩れたり破れたりせず、広がりすぎないものでなければなりません。

準備

コンポーネントを手動で混合できます。これを行うには、バスタブやシャベルなどの大きな容器が必要です。この場合、組成物を端からかき集めて中央に投げる必要があります。

コンクリートミキサーがあれば作業が早くて簡単になります。しかし、適切なのは強制作用モデルのみであり、重力モデルではポリスチレンの顆粒が常に表面にあり、均一な混合物を得ることができません。

混合物をスクリードまたは断熱材に使用する場合は、補強材を備えた型枠を準備する必要があります。積み木を作るには木型や金型が必要です。完成品を簡単に分離できるように、機械油があらかじめ塗布されています。型の大きさは任意ですが、大きくなるほど、取り外すときにブロックが壊れる可能性が高くなります。

完成したブロックを最終的に乾燥させるための場所を提供する必要があります。降水や直射日光から保護し、十分に換気する必要があります。

作業の段階

混合物を準備する際に最も重要なことは、成分を容器に入れる比率と順序を維持することです。材料の品質はこれに依存します。

コンクリートミキサーでの準備手順:

容器に水を注ぎ、その中で可塑剤を希釈します。
顆粒を注ぎ、数分間かき混ぜると顆粒が水を吸収し、水柱全体に均一に分散します。
セメントを追加し、必要に応じて砂と強化繊維を追加します。滑らかになるまでかき混ぜます。

作業全体には 5 ～ 10 分もかかりません。その後、混合物を本来の目的に使用できます。コンクリートミキサーでポリスチレンコンクリートブロックを準備するプロセスがビデオで紹介されています。

手動で混練する場合、すべての成分が同時に投入されます。

完成した組成物を型枠または型に流し込みます。 2〜3日後にブロックを型から外すことができます。この後、さらに2週間乾燥させる必要がありますが、この期間は周囲の空気の温度と湿度によって異なります。

ポリスチレンコンクリートブロックを使用する場合の推奨事項

素材には欠点があります。それらを最小限に抑えるために、専門家は自身の経験から証明されたルールを使用します。

ブロックの作成には、認定された高品質のポリスチレン顆粒のみを使用してください。職人らはすでに、代わりに押し出しポリスチレンを追加しようと試みているが、そのような材料の技術的特性はまだ研究されていない。
比率をできるだけ正確に測定し、必ず可塑剤を加えてください。
ブロックを敷く場合はセメントモルタルではなく専用の接着剤を使用してください。
金属棒で石積みの 3 列ごとに補強します。
ブロックを型から取り出した後、よく乾燥させます。乾燥時間はブロックのサイズ、温度、湿度によって異なり、1週間から1か月程度かかります。
ポリスチレンコンクリート壁の外側を石膏またはレンガの層で覆います。

ポリスチレンコンクリートは民間の建設に最適です。住宅用と非住宅用の両方の建物に適しています。建設現場で自分でブロックを作成できます。作業が簡単です。重量はレンガや通常のコンクリートよりもはるかに軽いため、特別な機器や追加の労力が必要ありません。

建築材料を選択するとき、開発者は信頼性、耐久性、使いやすさ、環境への優しさ、費用対効果などの多くの要件を考慮する必要があります。ポリスチレンコンクリートにはこのような性質があります。そして、お金を節約し、材料の品質に自信を持って、ポリスチレンコンクリートを自分の手で準備することができます。その製造技術は非常に簡単だからです。

素材の利点

ポリスチレンコンクリートは多機能です。低層建築の耐力壁の建設、床の注入、間仕切りの作成、断熱材として使用されます。これには多くの利点があります:

最低限の装備。ポリスチレンコンクリートの製造には複雑な技術プロセスが必要ないため、大量生産を簡単に行うことができます。
耐火性。この材料は高温に耐えることができます。
熱伝導率が低い。断熱材として使用できます。
強さ。ポリスチレンコンクリートは、曲げや圧縮において優れた結果を示し、耐霜性があり、多くの温度変動 (凍結-解凍) サイクルに耐えることができ、吸湿性がありません。
加工が簡単。このセメントと発泡プラスチックの混合物から作られたブロックは、のこぎりや穴あけ、さらには釘の打ち込みも簡単です。
「膝の上」での生産の可能性。セメントとその他の成分の適切な割合を選択すれば、型枠に流し込むためのポリスチレンコンクリートブロックとモルタルの独立した生産に対処することは難しくありません。

欠陥

ただし、理想的な材料は存在しないため、欠点を列挙する価値があります。

プロポーションの正確さ。テクノロジーに違反すると、低品質で短命な結果が得られるリスクがあります。
長時間にわたる硬化と収縮。ポリスチレンコンクリートを作成した後、ブロックはすぐには使用できません。セメントベースが完全に硬化するまでには最大で数週間かかります。
特殊な留め具。ポリスチレンコンクリートの建物は通常のセメントモルタルでは固定できません。特別な接着剤組成物が必要です。しかし、これはむしろプラスです。接続の縫い目がはるかに薄くなり、熱損失の可能性が減ります。
仕上げは必須。ポリスチレンコンクリートブロックの製造プロセス中に、滑らかな表面が得られます。ただし、密着性が低い素材ですので、塗装前にプライマーを塗布してください。

製作用資材

自分の手でポリスチレンコンクリートを作るには、次の材料セットが必要です。

発泡ポリスチレンの顆粒です。これは通常の発泡ポリスチレンですが、圧縮されておらず、顆粒に分割されています。粒子が小さいほど、最終製品の強度は高くなります。
セメント。それを節約することはできません - 高品質の材料を入手するには、高品質のセメントが必要です。最良の選択は、M400 および M500 ブランドです。
砂。砂は石英であることが望ましいが、沖積砂の使用は禁止されない。
パッド。界面活性剤添加剤はさまざまですが、ほとんどの場合、ポリスチレンコンクリートの製造にはケン化した木の削りくずまたは洗剤が使用されます。特殊な可塑剤も使用されています。
水。いつもの真水。
ツール:量に応じて、コンクリートミキサー（組成物を硬化させずに混合物を継続的に混合するのが便利です）、またはアタッチメント付きのトラフとドリルを使用します。

ポリスチレンコンクリートの製造プロセスには、より良い結果を得る独自の小さなコツがあります。

セメントモルタルに角型発泡顆粒を加えるとブロックの強度が高まります。
ケン化木材チップを準備するときは、沸騰したお湯を注ぎます。そして、溶液が分離しないようにするために必要です。
使用前に川の砂を徹底的にふるいにかけ、破片や大きな石がセメント混合物に混入しないようにする必要があります。

セメントの割合

最も難しいのは、セメント、水、顆粒の適切な割合を選択することです。建築ブロックの場合は 1 つの密度が必要で、スクリードの注入には別の密度が必要で、断熱層の作成には 3 番目の密度が必要です。そして、ここで混乱しないことが重要です。ポリスチレンコンクリートブロックの品質に関する主な問題は、まさに溶液の密度の選択が間違っているために発生するからです。

条件、使用される技術、出発材料 (セメント、発泡粒子など) の品質が結果に大きく影響します。したがって、ポリスチレンコンクリートを自分の手で作ることを計画している場合は、まずその技術を開発し、テストのためにいくつかのブロックを鋳造する必要があります。結果が期待どおりでない場合は、構成を変更して再試行する必要があります。

異なるブランドの混合物の 1 立方メートルの生産量のおおよその割合は異なります。 0.84立方メートルのポリスチレン顆粒が取られると仮定すると、D200の場合は100リットルの水と200kgのセメント、D250の場合は120リットルと250kg、D300の場合は150リットルと300kgが必要になります。ポリスチレンコンクリートブロックを作る場合、セメントの一部の代わりに溶液に砂を加えることができますが、その量は体積の 15% を超えてはいけません。

テクノロジーの詳細

ポリスチレンコンクリートの製造技術を間違えないようにするには、次の指示に従う必要があります。

コンクリートミキサーで水とセメントを混合します（少量が必要な場合は手で）。均一な質量が得られるはずです。
砂を加えて再度混ぜます。
ポリスチレン顆粒を少しずつ加え、毎回混合物をよくかき混ぜます。
撹拌を止めずに、選択した PAD を追加します。
溶液を木製の型枠または特別な型枠に注ぎます。
少なくとも 2 ～ 3 日待ちます。硬化時間は気温、湿度、その他の要因によって異なります。
完成したブロックを型から取り出したら、強度を得る時間を確保するために、少なくとも2週間「休ませ」る必要があります。

型枠を使用すると、建物内に連続した床を簡単に作成できます。同じ方法を使用して、大きなブロックが得られ、それから小さなブロックに切断されます。非標準の構造を構築する場合に非常に便利です。型に流し込むことで、壁や間仕切りの構築に使用する標準化されたブロックを作成できます。重量が軽いため、1人でも移動できます。