寄木細工の床がフローティング工法を使用して敷設されている場合、下敷きは 寄木細工の板必ず必要になります。 明らかな基礎との間の層の役割を果たします。 仕上げ塗装。 本当にそんなに必要なのでしょうか？ この記事では、下地の必須性とその主な種類について説明します。
なぜ下地が必要なのでしょうか？
それで、決定が下されました - 床には寄木細工の板が置かれるでしょう。 しかし、そのための基礎は準備できていますか？ 床が完璧に「磨かれている」ように見えても、好むと好まざるにかかわらず、多少の凹凸は依然として存在します。 それらは寄木細工の板の下にまさに空隙を形成し、コーティングの「健全性」を著しく損ない、さらには耐用年数を短くする可能性があります。
「前奏」を行わずに床材をスクリード上に直接敷くと、一定時間が経過すると床が遊び始めます。 ほんの数ミリメートルの隙間でも、あなただけでなく、下の親愛なる隣人にとっても多大な不便を引き起こします。人間の動きによるあらゆる音（特にハイヒールの靴）は非常にはっきりと聞こえます。 同意します、ここには楽しいことはほとんどありません。
これらすべては簡単に回避できます。購入してすぐに高品質の下敷きを寄木細工ボードの下に敷くだけです。 ベースの小さな凹凸を完全に滑らかにし、優れた衝撃吸収性を生み出し、歩行時に発生する衝撃音を軽減します。
基材に関する誤解を払拭する
迷信 #1 - 厚ければ厚いほど良い
これは最も一般的な誤解です。 何らかの理由で、多くの人は厚い下敷きを敷くと寄木細工の板にかかる負荷が大幅に軽減され、床の上を歩くのが柔らかくなると信じています。 そうではないことを急いで保証させていただきます。 規格によれば、寄木細工の板の下のベースの最大許容差は2平方メートルごとに2ミリメートルです。 柔らかいフォームやコルクの下敷きは、押すと縮む傾向があります。 厚さ（層）が厚ければ厚いほど、高低差は大きくなります。 そして、すでに述べたように、高さの違いやその他の不規則性により、この場合は寄木細工の板のロックに遊びが生じます。 ロック接続がきしむようになり、摩耗が激しくなります。 そして最も悲しいことは、このすべての美しさは数か月以内に「出てくる」ということです。タイムリーに対策を講じることはできません。
最適な厚み寄木細工ボードの下敷き - 2ミリメートル。 基礎がしっかりと水平に保たれていれば、標準差を満たすことができる数値です。 さらに、たとえば、 小さな破片基板は完全に感知されなくなります。
誤解 #2 - 下地がどんな違いも平準化してくれる
ああ、それが本当じゃなかったらどんなに素敵だろう！ 下地床の凹凸の繰り返しが下地の特徴の一つです。 ベースを適切な状態にするには、石膏または耐湿性合板の適切な混合物またはシートを使用する必要があります。
誤解 #3 - 裏地のシートが最も素晴らしい
シート材料には、設置の点でも、動作中の点でも、ロール状の材料に比べてまったく利点がありません。
下地の種類とその特徴
現代の市場では、ポリエチレンフォーム、ホイル、コルク、ゴム、ビチューメンコルク基材、および複合材料で作られた基材が買い手に提供されています。 それぞれの品種を個別に見てみましょう。
オプション #1 - ポリエチレンフォーム
発泡ポリエチレンの裏地が最も一般的です。 この材料は耐薬品性が高く、 さまざまな物質。 彼女はカビ、真菌、細菌、湿気を恐れていません。 しかし！ 発泡ポリマーは火災の危険性があり、有毒です。 これは異例の大幅なマイナスです。
さらに、知られているように、重合プロセスは可逆的です。これは、この種のポリマーが光と酸素の影響下で分解することを意味します。 簡単に言えば、約 10 年後、ポリエチレンフォーム基材は一種の粉末になり、その優れた特性がすべて完全に失われます。 発泡ポリエチレンは紫外線に弱いため、この素材でできた下敷きを寄木細工の床の下に敷く前に暗所に保管することをお勧めします。
オプション #2 - フォイル
箔層を備えた基材は、優れた遮音性、水力性、断熱性を備えています。 原則として、ポリエチレンフォームサンプルはホイルで覆われています。この材料は、ボードをしっかりと固定して根太にコーティングを敷くときに使用することをお勧めします。
オプション #3 - コルク
このような基材は粉砕され、次にコルク樫の樹皮が圧縮されます。 化学薬品を一切使用していないオーガニックな天然素材です。 寄木細工ボードのコルクの下敷きは腐らず、カビも発生せず、断熱性と遮音性に優れています。 彼女は自分を維持することができる 最高の品質運用期間全体を通じて。
唯一の指摘は、 コルクの裏地新しいスクリードの上に直接置かないでください。 まず、防水層、高品質のポリエチレンフィルムを敷く必要があります。
合成ベースの、上記の基質のゴムコルクの品種もあります。 これは優れた遮音材です。 電化製品の振動をガツンとやわらげます。
オプション #4 - ビチューメンコルク (Parkolag)
クラフト紙にビチューメン処理をし、コルクチップをまぶしたものです。 アスファルトコルク基材の主な利点は耐久性です。 優れた遮音性、高い湿気保護。 コルク面を下にして置きます。
特定の材料の利点を考えるときは、その欠点にも注意を払うことが重要です。 これらの基板の重大な欠点は、 アスファルトマスチックホルムアルデヒドを大量に放出します。
オプション #5 - 複合材料 (Tuplex) 製
ツープレックスは三層素材です。 一番下の層は、ボールで満たされた中間層に水分を通過させる多孔質フィルムで表されています（製品の高さを一定に維持します）。 上層- ポリエチレンフィルム。
このような基材の使用は、スクリードに問題がある場合 (「乾燥不足」、結露の形成) に特に重要です。 したがって、寄木細工の板が損傷する危険性が大幅に減少します。
どのオプションが良いでしょうか?
この資料を読んだ後、あなたはおそらく、どの下地が優れているのかという疑問を自問するでしょう。 によると 経験豊富な専門家、すでに洗練されたバイヤーと同様に、実用性、安全性、耐久性の観点から最も合理的な選択は、コルクサンプルとTuplexです。
下敷きは普遍的で手頃な材料であり、通常のベースやマスチックの上に寄木細工のボードを敷くのが簡単です。
寄木細工のボードの下敷きはどれが良いですか? どちらを選択するかは、経済力、基礎、床の要件によって異なります。
市場で購入できるすべての基板は、次の 2 つの大きなグループに分類できます。
- 単一材料基板
- 複数の材料から作られた基板
単一材料の基板は発泡プラスチックの形で市場で入手可能です。 針葉樹材そして技術的な渋滞。 厳密に言えば、技術的なジャムとは、 複合材料コルクチップを特殊な接着剤で接着したものです。 発泡プラスチックには、ポリエチレンフォームとポリウレタンフォームの 2 種類があります。
- 発泡ポリエチレンの裏地 - 偉大な選択肢。 弾力性に優れており、耐久性にも優れています。 騒音や振動を十分に減衰させ、湿気をほとんど通しません。 ただし、多くの欠点もあります。 時間の経過とともに、特に高温にさらされると、その特性が失われます。 暖房用ラジエーターを吊り下げる計画を立てるときはこの点を考慮する価値があり、ポリエチレンの裏地を使用するときは、床に近づきすぎないように注意してください。
- ポリウレタンフォームの裏地は耐久性が若干劣りますが、温度の影響に耐えることができるため、より耐久性があります。 騒音や振動を完全に減衰させ、木やコンクリート、その他の素材の上でも滑りが良く、同じ特性を持っています。 時間の経過とともにポリウレタンはその性能特性を失うため、5 ～ 10 年で交換が必要になります。
- フォーム裏地が過度にならないようにしてください 厚い。 実際、寄木細工のボードを敷くとき、接続はロックに入ります。 裏紙が厚すぎると、過度の変形により負荷がかかるとロックが破損する可能性があります。
- コルクの裏地は特殊なロール状に巻かれたテクニカルコルクです。 コルク基材には耐久性が最も高いという利点が 1 つあります。 熱の影響をほとんど受けないため、暖房ラジエーターが床の近くにある場合に使用できます。 コルクの厚さは2mm以上である必要があり、使用しないでください。 装飾プラグ、ただし、この目的のために特別に設計されたものです。 そうしないとすぐに崩壊してしまいます。 コルクは湿気に弱いため、コルクの下に追加の防湿層と組み合わせて使用する必要があります。 底部に追加の防湿層を備えたプラグが販売されていますが、価格は高く、別の防湿層を使用する方が安価です。
- 針葉樹基質- 伐採した木の針から作られた素材です。 ほとんど腐らない、環境に優しい素材です。 コルクに比べて多くの利点がありますが、主な利点は価格です。 この基材の特性はコルク床の特性とほぼ同じですが、湿気を吸収する能力ははるかに低くなります。 この材料も、他の材料と同様に、寄木細工ボードの継ぎ目の方向に対して45度の角度で置くことをお勧めします。 これは、素材の変形を少なくするためと、ボードと裏打ち層の継ぎ目がどこにも重ならないようにするためです。 追加の防湿層を備えた針葉樹基材は市販されていないため、その下に防湿層を敷くことをお勧めします。 ただし、防湿層が設置されていない場合でも、松葉はその自然な防腐特性により、湿気とその影響に完全に抵抗します。
- いくつかの材料から作られた複合基板が市場で広く入手可能です。 最も有名なそのような基板は Tuplex によって製造されています。 最も普及しているアスファルトゴム合成基材上のコルクチップで作られた基材と、2 つのプラスチック膜の間に挟まれた弾性ボールで作られた 3 層基材を受け取りました。
どちらの下敷きが木の床や床に適しているか迷っている場合は、 コンクリート基礎、これらのオプションのいずれかを迷わず選択できます。
どちらも完璧にフィットし、最大 7 mm までの非常に厚いものにすることができます。 コルクチップを使用したオプションは高価ですが、より耐久性があります。
重量がはるかに重くなり、作業が非常に困難になります。 3層の裏地を備えたオプションははるかに安価で軽量ですが、耐久性はコルクに劣ります。
これらのオプションは両方とも、耐久性においてはポリウレタン フォームの下敷きと同等です。
応用分野
ボードの下に基板を使用するかどうかは、ベースの種類とその上に敷設される予定の床の両方によって決まります。 コンクリート床に最適な下敷きは、その状態によって決まります。 通常、コンクリート床とは、スクリードで平らにされた基礎を意味し、その上に追加のレベラー層が適用される場合があります。
レベラー自体の表面は歩行を目的としたものではなく、分散された荷重が必要であり、基材によって水平に保たれます。 最も重要なものの 1 つ 重要な特性寄木細工のボードはロックのデザインです。
通常、寄木細工のボードは合板のベース上に正方形のパネルの形で配置され、その上に寄木細工のリベットが接着されます。 寄木細工の板は、板の配列を意味する場合もあります。 どちらの場合も、接続は寄木細工の板の凹凸を利用して重ねて行うか、さねはぎで行います。
後者の接続は非常に堅固ですが、より薄い基板とより優れたベースが必要です。薄すぎる基板や平らでないベースではほぞが破損する可能性があります。
ビデオでは、寄木細工のボードを下地に敷く方法を示しています。
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寄木細工のボードは現代の床材にランクされます 特別な場所。 これにより、数十年の耐用年数が計算される、信頼性の高いエレガントな基盤を作成することができます。 寄せ木張りの床を問題なく操作するための主な条件の1つは、その下の下地を適切に選択して設置することです。 これについて話しましょう。
下敷き – これなしでは寄木細工を敷くことはできません。
現在、ほとんどの寄木細工の床はフローティング技術を使用して設置されています。 彼女は与えます 設置された構造物コーティングの耐用年数を延ばす特別な性能特性。 このための重要な条件は、寄木細工の製品と床ベースの間にアンダーレイと呼ばれる特別な層を設置することです。 後者は多くの機能を実行します。 主なものを強調しましょう:
- 1. 歩行時や家電製品の操作時に発生する振動である衝撃音からの床の防音。
- 2.床の小さな凹凸を滑らかにします。 たとえすべての基準に従ってベースレベリングが実行されたとしても、 建設要件、ボイドや小さな欠陥が残っています。 このような小さな欠陥は、高価なコーティングの寿命を大幅に短縮する可能性があります（寄木細工のボードも同様です）。
- 3. 素材の高い防水特性により、寄木細工を湿気から保護します。
- 4. 敷設されたベース全体に機械的負荷が均一に分散されます。
現代の寄木細工ボードの下敷きは、 異なる素材。 これについては次のセクションで詳しく説明します。 その前に、検討しているレイヤーの推奨厚さを見てみましょう。 多くのユーザーは、裏紙はできるだけ厚い方がよいと考えています。 本当じゃない。 既存の建築基準によると、寄木細工の下の基礎の許容差は 2 つごとに 2 mm です。 平方メートル表面。 表示値は床および下地自体の収縮を考慮して計算されております。
このような最大の差を平滑化するには、厚さ 2 mm のライニングで十分です。
寄木細工の下にさらに厚い下敷きを敷くとどうなるでしょうか？ 信じてください、何も良いことはありません。 コーティングに圧力がかかると、その下の層が圧縮されます。 そこに落とし穴があります。 基板が厚ければ厚いほど圧縮が大きくなり、高度に大きな差が生じます。 寄木細工のロックに遊びが生じ、すぐに摩耗し始め、最終的には破損します。 まず、不快なきしみ音が発生します。 そして数か月後には、ロック接続が壊れてしまいます。 寄木細工を敷き直すか、不快でまったく魅力のないコーティングを使用する必要があります。
コルク製品は環境に優しく耐久性があります
現代の市場 建設製品シックな品揃えで誰もを驚かせます。 あらゆる面で例外なくユーザーに合った素材を見つけることは難しくありません。 寄木細工は次の層に取り付けることができます。
- コルク;
- ホイル;
- 発泡ポリプロピレン製。
- ポリエチレン;
- 構成的な;
- アスファルトコルク。
経済的に制限のない国内の消費者は、コルク製品に寄木細工の板を取り付けることを好みます。 その高いコストは、運用上の利点によって十分に正当化されます。 コルクは天然素材です。 高いのが特徴です 機械的強度耐久性、環境への優しさ、優れた断熱性と遮音性を備えています。 コルク基材は長年使用してもほとんど圧迫されず、基部の小さな凹凸を完璧に平滑にし、湿気を効果的に吸収し、腐りません。
アドバイス。 高価な寄木細工の床を設置するときにコルク製品を使用するのは理にかなっています。 弊社で取り付けを行う場合 予算資料（たとえば、経済的な積層ボード）、自然な層にお金を費やす必要はありません。 その耐用年数はコーティング自体よりも長くなります。 古い寄木細工を解体するときは、その下の下地材を取り外して廃棄する必要があります。
コルク素材はロール状で製造されます。 彼と一緒に仕事をするのはとても便利です。 製品の敷設用 特別な知識必要ありません。 重要！ ストッパーを直接置かないでください。 コンクリートスクリード（これは通常、床を水平にするために使用されるものです）。 この前に、ベースに防水層を置く必要があります - 耐久性のある厚いポリエチレンフィルムで十分です。 そうして初めて基板を取り付けることができます。
Parkolag と Tuplex – 特別な機能を備えた最新のライニング
で ここ数年各メーカーが積極的にプロモーションを行っている ロシア市場ビチューメンコルク製品 Parkolag。 その主な利点を以下に示します。
- 高レベルの騒音と熱保護。
- 優れた防水特性。
- 耐久性。
さらに、Parkolag は独自の構造により独立して換気する機能を備えています。 構造的には、この材料はクラフト紙にビチューメンの層を塗布し、さらにコルク顆粒で覆ったものです。 後者は製品の表面に均一に分布し、基材に弾力性と耐摩耗性を与えます。
Parkolagは、欠点がない限り、寄木細工の床を配置するための最良の選択肢と言えるでしょう。 それは、材料の環境への親和性の低さにあります。 基材が加熱されるとホルムアルデヒドが空気中に放出され始め、人々の健康に悪影響を及ぼします。 このような蒸気を継続的に吸入すると、さまざまな病気を引き起こすことがよくあります。 したがって、Parkolag は、内部の熱伝導ネットワークが通過する場所やシステムが設置されている場所への設置には適していません。 床暖房.
別の モダンな素材– Tuplex には、一度に 3 つの保護層があります。 同時に、そのような基材を備えた寄木細工板の厚さは増加しない。 各層のサイズは小さいです。 標準の厚さ寄木細工に使用されるツープレックスは同じです - 専門家によって推奨される、2 mmです。 複合製品の基本は、 ポリマー材料。 2 番目の層はポリスチレンで作られ、3 番目の層はポリエチレンで作られています。
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Tuplex は床基材を結露や湿気から完全に保護します。 下部の蒸気透過性層が水蒸気を吸収し、確実に保持します。 一定量の水分が蓄積すると、材料は常に開いたままになっている複合層の端から水分を押し出します。 この製品の機能により、部屋に特別な幅木を設置する必要があります（換気と呼ばれます）。 これらは、第一に、コーティングの形状を維持し、第二に、湿った煙の自由な通過を妨げません。
特別な幅木を設置する必要があることは、Tuplex の欠点と言えます。 しかし、概して、それらの購入と設置のコストはそれほど高くありません。 おすすめ。 家の中を常に高温に維持することが必ずしも可能ではない都市郊外のコテージや住宅では、複合床材製品を使用するのが最善です。 Tuplex はコンクリートスクリードを含むあらゆる基礎の上に敷設できることを付け加えておきます。
他のタイプの下敷き - 寄木細工の床用の低予算ソリューション
寄木細工の最も安価な層は、発泡ポリエチレンとポリプロピレンで作られたものです。 前者は優れた防音性と熱保護機能が特徴です。 このような製品は湿気を許容したり吸収したりせず、溶剤によって破壊されず、腐敗しません。 残念ながら、ポリエチレン基材のすべての優れた特性は時間の経過とともに失われます。 材料は動作中に積極的に収縮し、その特性を完全に発揮できなくなります。 保護機能.発泡ポリエチレンのその他の欠点:
- 不十分な耐火性。
- 人工的に作られた材料のため、環境への配慮が低い。
寄木細工のカバーの下のポリプロピレン層は多孔質構造をしています。 さらに、材料の各細孔に空気が送り込まれます。 このため、基材は優れた遮音性と 断熱特性製品。 ポリプロピレンの利点は、原則としてそれだけです。 しかし、それには多くの欠点があります。 第一に、そのような基材は最長 9 ～ 10 年間持続します。 この後、合成構造の分解の結果、文字通り塵となります。 次に、ポリプロピレン製品は火災の危険性があると考えられています。 第三に、それらは有毒として分類されます。 家族の健康が心配な場合は、そのような裏地を家で使用しないほうがよいでしょう。
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発泡プロピレンから作られた製品の改良型は、フォイル基材です。 彼らのデザインはシンプルです。 追加の箔層がプロピレンベースに接着され、材料の性能能力が向上します。 その結果、最高の耐熱性、騒音性、防水性を備えた製品が誕生しました。 箔基板の欠点は、従来のプロピレン中間層の欠点と同様です。 したがって、これらは注意して使用する必要があります。 このような安価な製品を以下に設置するのが最適です。 予算範囲、寄木細工の床の下と同様に、個々の要素をしっかりと固定する原理に従って取り付けられます。
間違いなく最もハイライトします 最高の素材自分の目で見てわかるように、寄木細工の下に敷くことは不可能です。 それぞれについて 特定のケースセットのある特定の製品を選択する必要があります 特殊な性質。 私たちがアドバイスできるのは 1 つだけです。既存の予算に基づいて基板を購入し、最も優れたものを優先してください。 環境に優しい素材。 そうすれば、家の中は常に健康的で快適な雰囲気になります。
寄木細工のボードは、高品質で信頼性が高く、興味深い、多用途の床材を作成するための人気のある材料です。天然成分から作られており、見た目も美しいです。 ただし、その設置には必ず基板を事前に使用する必要があります。 寄木細工ボードの下敷きにはいくつかの種類があり、それぞれのタイプに独自の特性とパラメータがあります。 したがって、最終的に理想的な仕事結果を得るために、選考プロセスには細心の注意が払われます。
基板とは何ですか?
これは多くの重要な機能を実行します。
- 最適なショックアブソーバーとして機能します。
- 表面の小さな凹凸を隠します。
- コーティングの断熱性と遮音性パラメータを高めます。
- 寄木細工のボードをベースからの湿気から保護します。
床材の設置中にこの要素を使用しない場合、床材はあまり長く持たず、すぐに崩れて魅力的な外観を失う可能性があります。 外観さまざまな要因の影響下で。
一部のタイプのフローリングは、工場で裏地が接着された状態ですでに製造されています。 通常、それらには多額の費用がかかります。 裏地付き寄木細工ボードの厚さは、さまざまな部屋への設置に最適です。 
主な品種
寄木細工ボードに最適な下敷きは何ですか? この床材に最適な素材がいくつかあります。 各オプションには独自の特徴があるため、特定のタイプを購入する前に、そのすべてのパラメータを検討することをお勧めします。
発泡プロピレン製
プロピレン基材の利点は次のとおりです。 低コスト 優れた蒸気バリア特性。 床材の移動時に発生する振動を効果的に減衰します。 優れた断熱特性と優れた遮音パラメータを備えています。 ただし、素材にはいくつかの点がないわけではありません 重大な欠点。 これらには、10年を超えない短い耐用年数が含まれており、この期間を過ぎると、材料は単に粉塵に変わり、そのためその目的に対処できなくなります。 また、燃焼中は火災の危険性があり、有毒です。
発泡プロピレンには多くの欠点があるため、発泡プロピレンで作られた基材は住宅の敷地内や火災の危険がある部屋での使用には適していないと考えられています。
コルク
寄木細工ボード用のコルク下敷きを検討中 完璧な選択
。 これには多くの利点があります。
- 高い断熱パラメータ。
- コルクは優れた遮音材です。
- 優れた衝撃吸収パラメータを備えています。
- 高い強度と弾性を持っています。
- 耐久性があり、環境に優しい。
住宅地や子供部屋への設置にも最適です。 以下の場合に使用することは許可されます 床材床暖房システムが導入される予定です。 できれば それ以上使用すると、取り付けには2 mm以上の厚さのコルクを選択してください。 薄い素材、その後、大きな負荷に耐えられなくなるため、崩れ始めます。寿命が短くなります。 コルクの欠点としては、耐湿性が低いことが挙げられます。 から 高湿度材料は膨張し始めるため、要素を敷設する前に高品質の防水層を形成することをお勧めします。
タプレックス素材
Tuplex 寄木細工ボード用の 3 層の下敷きは、 正しい選択すべてのフロアと部屋に。 これには 3 つのレイヤーが含まれています。
- 最下層は特殊な多孔質フィルムで表されており、水分が中間層まで容易に通過できます。
- 中間層は小さなボールで表され、それらの間には自由に換気された空気層があり、この層によって基材の寸法安定性が保証されます。
- 最上層はポリエチレン製です。
ツープレックス寄木細工ボードの下敷きは、湿った下地または暖房のない部屋に設置するのに理想的な選択肢であると考えられています。ベースからの湿気は第 2 層に入り、そこで最適な耐候性が確保されます。 したがって、寄木細工ボードを高湿度への曝露から高品質に保護することが保証されます。
ツープレックスアンダーレイは、寄木細工のボードを敷設するプロセスにおいて理想的な選択肢と考えられています。
ビデオで: Tuplex アンダーレイを敷設します。
パーコラグ
この材料はアスファルトマスチックを使用して形成されます。 カウント 最新の素材ロシア市場で。 その利点には、優れた断熱特性と優れた遮音パラメータが含まれます。 防湿性に優れ、長寿命です。 ただし、次の場合にマスチックが放出されます。 高温ホルムアルデヒド、これは特に暖房器具の隣にある場所に当てはまります。 住宅用の敷地内に駐車することは認められません。 
箔層あり
多くの利点があります。たとえば、 優れた断熱性、耐湿性と遮音性。 各板をしっかりと固定して丸太の上に寄木細工の板を置く場合は、理想的な選択と考えられます。 追加のレイヤーを作成するため、かなりのコストがかかります。 寄木細工のボードによく選ばれます。
適切なオプションの選択
基板の種類を正しく選択するだけでなく、そのサイズも正しく選択することが重要です。 幅と長さは通常標準ですが、厚さはタイプによって大きく異なります。
寄木細工ボードの下に敷く基材の最適な厚さは2 mmです。
厚さは、その適切な選択が重要なパラメータであると考えられています。 動作パラメータ作成されたカバレッジ全体の。 したがって、材料は薄すぎても厚すぎてもいけません。 標準値は2mmで、この厚さにより凹凸を滑らかにし、さまざまなマイナス要因からコーティングを保護します。 
選択した場合 柔らかい素材これらにはコルクや発泡体基材が含まれており、押すと収縮し始めます。 選びすぎると 厚い層, そうなると高低差が形成されてしまいます。 その結果、寄木細工の板の接合部には必ず遊びが生じます。 そのため、ロック部分の磨耗が著しくなり、不快な鳴きが発生する場合もあります。
問題はコーティングが作成されてから約 2 ～ 3 か月後に現れるため、施工直後に厚さの選択が間違っているかどうかを判断することは不可能です。
防湿材を使用する必要はありますか？
ホイルまたはポリエチレン層が装備されていない基材を選択した場合は、それを敷設する前に防水層を形成する必要があります。このために、ポリエチレンまたは他の適切なフィルムが使用されます。 最新の膜は完璧です。 この材料がないと、スクリードからの高湿度により、下地と床材自体の完全性が損傷する可能性が高くなります。
したがって、寄木細工のボードを敷くプロセスでは、下敷きは不可欠な要素です。 多くの重要な機能を実行し、多数のバリエーションも用意されています。 材料は利用可能なものに応じて選択されます 財源、選択した床材の基本パラメータと要件。 高品質の防水処理で仕上げることが重要です。 床材全体の耐久性と信頼性はこの要素に依存するため、その厚さを正しく選択する必要があります。
寄木細工の下地の種類の概要 (3 つのビデオ)
今日、寄木細工の板は床材の中で主要な地位を占めています。 信頼性が高く、耐久性があり、驚くべきカバー力を迅速かつ効率的に得ることができます。 これを行うには、基本的なインストール規則に従う必要があります。 最も重要な条件は、寄木細工のボードと下敷きを正しく選択することです。
寄木細工ボードの下敷きの機能
寄木細工ボードの下の下敷きは、次の 2 つの主な機能を実行します。
- 寄木細工の板はベースに沿って自由に動きます。 したがって、寄木細工の板にかかる荷重は均等に分散されます。
- 必要なレベルの遮音性を提供します。 騒音による振動を減衰します：衝撃、振動 家庭用器具、歩行による影響。
基材を使用すると、基部の欠陥をわずかに滑らかにすることができます。 寄木細工の床をコンクリートまたはスクリードの上に敷く場合、多くの材料から放出される可能性があります。 たくさんの水蒸気。 これは木の状態に悪影響を及ぼします。
下敷きを敷くことで床の断熱性も向上します。
基板の下に高密度材料の追加層を配置すると、蒸気バリアを提供できます。 ポリエチレンフィルム。 基材自体も蒸気バリア特性の存在によって特徴付けられます。 ここから、建設テープを使用してバッキングシート間の継ぎ目を接着できます。
寄木細工ボードの下敷きの種類
現時点での市場は 建材は、次のタイプの基板を顧客に提供しています。
- コルク、
- ポリエチレンフォーム、
- ポリプロピレンフォーム、
- ツープレックス、
- パーコラグ。
提示された種のそれぞれは、強い性質と弱い性質によって特徴付けられます。 寄木細工ボードの下敷きとしてどれが最適であるかは、個別に検討すればわかります。 品質特性それぞれのタイプ。
コルクの裏地
寄木細工ボード用のコルク下敷きは環境に優しい唯一のものです 天然素材。 コルク - 伝統的な素材寄木細工のボードの裏材を入手します。 既存のすべてのオプションの中で最も最適なオプションと言えます。
コルクの裏地は環境に優しい天然素材です
利点:
- 騒音、断熱、遮音性を備えています。
- 環境に優しい製品です。
欠点:
- 水分を吸収して膨らみが生じます。
コルクの裏地を選択するときは、厚さを考慮する必要があります。厳密に2 mmである必要があります。 それ以下だとコルクが崩れて破損の原因となります。 接続のロック寄木細工の板。
アドバイス！コルクの下敷きは新鮮なスクリードの上に直接置かれません。 コルクの下敷きを敷く前に、防湿層を設置する必要があります。 ポリエチレンまたはゴム製の防湿層が接着された基板があります。 このような基板ははるかに高価です。
ホイルバッキング
このタイプの基材は、優れた騒音、水力、 断熱特性。 ホイル層はポリエチレンフォームサンプルに適用されます。 この材料は、ボードをしっかりと固定して根太に寄木細工のボードを敷く場合に推奨されます。
ポリエチレンフォームベースのフォイルバッキング
ポリエチレンフォームの裏地
ポリエチレンフォームの裏地は最も安価で、 入手可能な材料。 発泡ポリエチレンは、基材として最も安価で最も要求の少ない材料の 1 つと考えられています。 さまざまな厚さで作られています。 寄木細工のボードの場合、その厚さは2 mmでなければなりません。
利点:
- ポリエチレンは多孔質構造を持っています 密閉型そのため、湿気を吸収したり通過させたりしません。
- 優れたボディ、遮音性、遮音性が特徴です。
- 腐らず、多くの溶剤にさらされません。
欠点:
- 人工起源。
- 耐火性が低い。
- 時間の経過とともに、大幅に縮小し、パフォーマンス品質の半分が失われます。
ポリエチレンフォームの裏地は最も安価なものの 1 つです。
ポリプロピレンフォームの裏地
ポリプロピレンフォームは有毒で火災の危険性のある材料です。 のために リビングルームこの素材は最高ではありません 最良の選択肢。 この基材はポリエチレンに似ています。 ただし、異なる点がいくつかあります。
- ポリプロピレンは火災の危険性が高く、有毒です。
- ポリプロピレンフォームはそうではありません 耐久性のある素材。 その耐用年数は7〜10年です。 この時間が経過すると、基板は塵のようになります。
この材料は最もコストが低いですが、そうではありません。 最良の選択肢住宅敷地内の寄木細工のボード用。
パーコラグ
Parkolag基材は優れた特性を持っています 動作特性ただし、加熱すると非常に有毒です。 このタイプの基材の製造には、アスファルトマスチックが使用されます。
Tuplesk - 寄木細工用の万能アンダーレイ
タプレスクは3層からなる人工素材です。 各層には独自の特定の役割があります。
- 最下層は多孔質フィルムの形で存在します。 中間層を保持し、湿気を取り込みます。
- 中間層は小さなボールの形をしており、素材の形状を維持するのに役立ちます。 ボール間の空間は通気性の役割を果たします。
- 3番目の層は通常のポリエチレンフィルムの形で提供されます。 蒸気バリア材料として機能します。
Tuplex バッキングは 素晴らしい解決策すべての基本について。 コンクリートスクリードの上に直接敷きます。 ただし、心配しないでください。 上級湿気。 可用性 エアギャップ素材の中央では水分が容易に除去され、床材と壁の間の膨張隙間を通って徐々に蒸発します。 Tuplex のコストはコルクとほぼ同じです。
