家装飾材料 2 つのボイラーを 1 つのシステムに接続します。ガスボイラーと固体燃料ボイラーを 1 つに接続する方法 - 設置の特徴

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2 つのボイラーを 1 つのシステムに接続します。ガスボイラーと固体燃料ボイラーを 1 つに接続する方法 - 設置の特徴

最も効率的な加熱システムは、2 つまたは 3 つのボイラーの動作により冷却剤が高温になるシステムです。ただし、パワーとタイプが同じである場合もあります。この合理性は、1 台の熱発生器がフル稼働で稼働するのは 1 年に数週間だけであるという事実によって説明されます。場合によっては、生産性を低下させる必要があります。そして、これは効率の低下と暖房費の増加につながります。

複数のものを組み合わせると、1 つまたは 2 つのデバイスをオフにするだけで十分であるため、効率を損なうことなく配管の動作をより柔軟に制御できます。さらに、そのうちの 1 つが故障すると、システムは家の温度を上昇させ続けます。

2台以上のボイラーの接続の種類

同一のボイラーを多数使用するには、特別な接続図が必要です。それらを 1 つのシステムに組み合わせることができます。

平行.
カスケードまたは順次.
一次-二次リングのスキームによると.

並列接続の特徴

次の機能が存在します。

両方のボイラーの温冷媒供給回路は同じラインに接続されています。これらの回路には安全グループとバルブが必要です。最新 手動または自動で閉じることができます。 2 番目のケースは、オートメーションとサーボが使用されている場合にのみ可能です。
別の列に加わります。これらの回路には、前述の自動化によって制御できるバルブもあります。
循環ポンプは、2 つのボイラーの戻りパイプの合流点の前の戻りラインに配置されています。
両方 ラインは常に油圧コレクタに接続されています。コレクターの 1 つに膨張タンクがあります。この場合、タンクが接続された配管の端部には補給配管が接続される。もちろん接続部分には逆止弁が付いておりますので、遮断弁。 1 つ目は、熱い冷却剤が補給パイプに入るのを許可しません。
コレクターからラジエーターまで枝が伸びており、床暖房、。それぞれに独自の循環ポンプとクーラントドレンバルブが装備されています。

このような配管配置を自動化せずに使用することは、1 つのボイラーの供給パイプと戻りパイプにあるバルブを手動で閉じる必要があるため、非常に問題があります。これを行わないと、冷却剤はスイッチを切ったボイラーの熱交換器を通って移動します。そして、次のことがわかります。

装置の給湯回路における追加の水圧抵抗。
循環ポンプの「食欲」の増加（ポンプはこの抵抗を克服する必要があります）。したがって、エネルギーコストは上昇しています。
スイッチを切ったボイラーの熱交換器を加熱するための熱損失。

こちらもお読みください: 固形燃料ペレットボイラー

したがって、スイッチオフのデバイスを暖房システムから遮断する自動化装置を正しく設置する必要があります。

ボイラーのカスケード接続

カスケードボイラーの概念が提供するもの 複数のユニット間の熱負荷の分散、独立して動作し、状況に応じて冷却水を加熱できます。

段付きボイラーのようにカスケード接続可能ガスバーナー、そして変調されたもの。後者は前者とは異なり、火力をスムーズに変更できます。ボイラーに 2 段階を超えるガス供給調整がある場合、3 段階目以降の残りの段階では生産性が低下することを付け加えておきます。したがって、調整バーナーを備えたユニットを使用することをお勧めします。

カスケード接続では、主負荷は 2 つまたは 3 つのボイラーのうちの 1 つにかかります。追加の 2 つまたは 3 つのデバイスは、必要な場合にのみオンになります。

この接続の特徴は次のとおりです。

配線とコントローラーは次のように設計されています。 各ユニットで冷媒循環を制御することが可能。これにより、接続されていないボイラー内の水の流れを止め、熱交換器やケーシングによる熱損失を回避できます。
すべてのボイラーの給水ラインを 1 つのパイプに接続し、冷却剤戻りラインを 2 番目のパイプに接続します。実際、ボイラーの主電源への接続は並行して行われます。このアプローチのおかげで、各ユニットの入口の冷却剤の温度は同じになります。これにより、切断された回路間での加熱された流体の移動も回避されます。

プラス並列接続は バーナーをオンにする前に熱交換器を予熱する。確かに、この利点は、ポンプをオンにしてから遅れてガスに点火するバーナーを使用した場合に得られます。このような加熱により、ボイラー内の温度差が最小限に抑えられ、熱交換器の壁での結露の形成が回避されます。これは、1 つまたは 2 つのボイラーが長期間停止されており、冷却する時間があった状況に当てはまります。最近オフにした場合は、バーナーをオンにする前の冷却剤の動きにより、火室に保存されている残留熱を吸収できます。

こちらもお読みください: 自家製長時間燃焼ボイラーの設計と特徴

カスケード接続型配管ボイラー

そのスキームは次のとおりです。

2 ～ 3 個のボイラーから伸びる 2 ～ 3 対のパイプ。
循環ポンプ、リターン、遮断弁。彼らです 冷却剤をボイラーに戻すように設計されたチューブ。ユニットの設計にポンプが含まれている場合は、使用できない場合があります。
給湯配管の遮断弁。
太いパイプが2本。 1つは意図されています 1つはネットワークに冷却剤を供給するためのもの、もう1つは冷却剤を戻すためのもの。ボイラー装置から延びる対応するチューブがボイラー装置に接続されている。
冷却剤供給ラインのセキュリティグループ。温度計、校正用温度計スリーブ、手動リリース付きサーモスタット、圧力計、手動リリース付き圧力スイッチ、リザーブプラグで構成されています。
油圧 デリミタ低圧 。そのおかげで、ポンプは、暖房システムの流量に関係なく、ボイラーの熱交換器を通る冷却剤の適切な循環を作り出すことができます。
それぞれに遮断弁とポンプを備えた加熱ネットワーク回路。
マルチステージカスケードコントローラー。その役割は、カスケードの出力で冷却剤を測定することです (多くの場合、温度センサーは安全グループ領域にあります)。コントローラは受信した情報に基づいて、1 つのカスケード回路に結合されたボイラーのオン/オフと動作方法を決定します。

このようなコントローラーを配管に接続しないと、ボイラーは単一のユニットとして動作する必要があるため、カスケード内のボイラーを運転することは不可能です。

1次-2次リング方式の特徴

このスキームにより提供されるのは、 プライマリリング組織冷却剤はそこを常に循環する必要があります。加熱ボイラーと加熱回路はこのリングに接続されています。各回路と各ボイラーは 2 次リングです。

この方式のもう 1 つの特徴は、各リングに循環ポンプが存在することです。別個のポンプが動作すると、ポンプが取り付けられているリング内に一定の圧力が発生します。このアセンブリは、プライマリリング内の圧力にも一定の影響を与えます。したがって、スイッチがオンになると、水が給水パイプから出て、一次円に入り、その中の水圧抵抗が変化します。その結果、冷却剤の移動経路に一種の障壁が現れます。

という事実から始めましょうモダンな家、次の場所にあります真ん中のレーン、ボイラーは2つあるはずです。 2 つのボイラーを用意する必要さえなく、2 つの独立した熱エネルギー源が必要であることは確かです。

これらがどのような種類のボイラーまたはエネルギー源であるかについては、記事「」ですでに書きました。どのボイラーとどのバックアップが必要で、選択できるかについて詳しく説明します。

今日は、2 つ以上の熱発生器を 1 つの暖房システムに接続する方法と、それらを接続する方法について説明します。なぜ 2 つ以上のユニットについて書いているのでしょうか? 熱機器? 複数のメインボイラー、たとえば 2 つのガスボイラーが存在する可能性があるためです。また、たとえば、複数のバックアップボイラーが存在する場合もあります。他の種類燃料。

メイン発熱体を2台以上接続する場合

まず、2 つ以上の熱発生器があり、それらが主要な熱発生器であり、家を暖房するときに同じ燃料で動作する計画を考えてみましょう。

これらは通常、500 平方メートルから 500 平方メートルの部屋を暖房するためにカスケードで接続されます。総面積。主暖房用に接続されることはほとんどありません。固体燃料ボイラー.

私たちは特に住宅の主な熱発生器と暖房について話しています。大規模暖房用のカスケードおよびモジュール式ボイラーハウス用工業用地最大 12 個の石炭または燃料油ボイラーの「バッテリー」が含まれる場合があります。

したがって、上で述べたように、2 番目の同一のボイラーまたはわずかに強力ではないボイラーが最初の熱発生器を補完する場合、それらはカスケードで接続されます。

通常、オフシーズンと穏やかな霜の時期には、カスケードの最初のボイラーが作動します。寒い天候の場合、または施設をすぐに再加熱する必要がある場合は、カスケード内の 2 番目のボイラーが接続されて役に立ちます。

カスケードでは、メインボイラーが直列に接続され、最初の熱発生器によって加熱されます。同時に、もちろん、この組み合わせでは、各ボイラーとバイパスを隔離することが可能であり、これにより、水が隔離されたボイラーをバイパスすることができます。

問題が発生した場合は、いずれかの熱発生器の電源を切って修理することができ、2 番目のボイラーが暖房システム内の水を定期的に加熱します。

このシステムに代わる特別な手段はありません。実践が示すように、80 kW の容量を持つ 1 つのボイラーよりも、それぞれ 40 kW の容量を持つ 2 つのボイラーを使用する方が優れており、より信頼性が高くなります。これにより、暖房システムを停止することなく、個々のボイラーを修理することができます。

また、必要に応じて各ボイラーをフルパワーで動作させることもできます。一方、1 つの高出力ボイラーは半分の出力と増加したクロックレートでのみ動作します。

ボイラーの並列接続 – 長所と短所

上記では主なボイラーについて説明しました。次に、現代の家庭のシステムにあるはずのバックアップボイラーの接続を見てみましょう。

バックアップボイラーが並列接続されている場合、このオプションには長所と短所があります。

バックアップボイラーを並列接続するメリットは次のとおりです。

各ボイラーは独立して接続および切り離しが可能です。
各発熱体は他の機器と置き換えることができます。ボイラーの設定を試すことができます。

バックアップボイラーの並列接続の欠点:

ボイラーの配管やはんだ付けなど、もっと作業する必要がありますポリプロピレンパイプ、鋼管の溶接が増えています。
その結果、より多くの材料、パイプと継手、遮断弁が無駄になります。
ボイラーは、付加装置- 油圧銃。
油圧アローを使用した後でも、システムへの給水温度に応じて、このようなボイラーシステムの複雑な構成と調整の必要性が残ります。

ここで示した並列接続の長所と短所は、メインとバックアップの発熱体の接続、および任意の種類の燃料を使用する 2 つ以上のバックアップの発熱体の接続の両方に適用できます。

ボイラーの直列接続 – 長所と短所

2 つ以上のボイラーが直列に接続されている場合、それらはカスケードに接続されているメインボイラーと同じように動作します。最初のボイラーが水を加熱し、2番目のボイラーが水を再加熱します。

この場合、まず最も安価な種類の燃料を使用してボイラーを設置する必要があります。これは木材、石炭、または廃油ボイラーです。そしてその後ろのカスケードには、ディーゼルであろうとペレットであろうと、バックアップボイラーを設置することができます。

ボイラーの並列接続の主な利点:

先に運転した場合、2番目のボイラーの熱交換器が一種の水力分離器の役割を果たし、暖房システム全体への影響を和らげます。
最も寒い天候では、2 番目の予備ボイラーをオンにして暖房システム内の水を再加熱できます。

ボイラー室でバックアップ熱発生器を並列接続する場合の欠点は次のとおりです。

システムを通る水路が長くなり、多額の接続部や継手の曲がりや狭まり。

当然のことながら、あるボイラーからの供給を別のボイラーの入口に直接流すことはできません。この場合、必要に応じて 1 つ目または 2 つ目のボイラーを切断することはできません。

ただし、ボイラー水を調整して加熱するという観点からは、この方法が最も効果的です。これは、各ボイラーにバイパスループを設置することで実現できます。

ボイラーの並列および直列接続 - レビュー

暖房システムにおける発熱体の並列接続と直列接続に関するユーザーからのレビューをいくつか紹介します。

アントン・クリヴォズヴァンツェフ、ハバロフスク地方: 私は 1 つ持っています。それがメインであり、暖房システム全体を加熱します。私はRusnitに満足しています、それは通常のボイラーです、4年間の運転で1つの発熱体が燃え尽きました、私はそれを自分で交換しました、それは煙の休憩で30分間すべてです。

KChM-5ボイラーが接続されており、これに組み込みました。この機関車は素晴らしいものであることが判明し、完璧に加熱され、最も重要なことに、プロセスの自動化は自動ペレットボイラーとほぼ同じでした。

これら 2 つのボイラーはペアで順番に動作します。 Rusnit が加熱しなかった水は、KChM-5 と Pelletron-15 ペレットバーナーによって加熱されます。システムは期待通りの結果になりました。

別のレビューがあります。今回はボイラー室での 2 つのボイラーの並列接続についてです。

エフゲニー・スコモロホフ、モスクワ: 私のメインのボイラーは、主に木材で作動します。私のバックアップボイラーは最も一般的な DON で、最初のボイラーと並列にシステムに接続されています。滅多に光らないし、とにかく買った家と一緒に引き継いだ。

しかし、年に1、2回、1月に、システム内の水が沸騰しそうになるが、家がまだ少し寒いときに、古いDONに水を注ぐ必要があります。これはすべて断熱が不十分なためです。まだ壁の断熱が完全に完了していないため、屋根裏部屋の床の断熱をさらに強化できれば良いのですが。

断熱が完了したら古いDONボイラーは一切加熱しないと思いますが、予備として残しておきます。

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暖房システム内の 2 つのボイラーが個別にまたは一緒に動作する暖房回路の作成には、冗長性を提供したり、暖房コストを削減したりする必要があります。統合システムにおけるボイラーの共同運転には、考慮すべき接続機能が多数あります。

可能なオプション - 1 つの暖房システムに 2 つのボイラー:

ガスと電気。
固形燃料そして電気。
固体燃料とガス。

1 つの回路内でガスボイラーと電気ボイラーを組み合わせて、2 つのボイラーを備えた暖房システムを非常に簡単に実装できます。シリアル接続もパラレル接続も可能です。この場合、並列接続が望ましいです。一方のボイラーを稼働させたままにして、もう一方のボイラーを完全に停止、オフにする、または交換することができます。このようなシステムは完全に密閉することができ、エチレングリコールを加熱システムの冷却剤として使用したり、システムを加熱したりすることができます。

ガスボイラーと固体燃料ボイラーの併用運転

これが一番難しい選択肢技術的な実装のため。固体燃料ボイラーでは、冷却剤の加熱を制御することが非常に困難です。通常、このようなボイラーは次のような環境で稼働します。オープンシステム、過熱時の回路内の過剰な圧力は膨張タンクで補償されます。したがって、固体燃料ボイラーを閉回路に直接接続することは不可能です。

ガスとの共同運転用固体燃料ボイラー 2つの独立した回路からなる多回路加熱システムを開発しました。

ガスボイラー回路は、ラジエーターと、固体燃料ボイラーと開放膨張タンクを備えた共通の熱交換器で動作します。両方のボイラーが設置されている部屋では、ガスボイラーと固体燃料ボイラーの両方の要件を満たす必要があります

固形燃料ボイラーと電気ボイラーの併用運転

このような暖房システムの場合、動作原理はタイプによって異なります。オープン暖房システムを目的としている場合は、既存のオープン回路に簡単に接続できます。電気ボイラーが密閉システムのみを対象としている場合、最良の選択肢意思 - コラボレーション一般的な熱交換器に。

二重燃料加熱ボイラー

暖房の信頼性を高め、暖房システムの動作の中断を避けるために、異なる種類の燃料で動作する二元燃料暖房ボイラーが使用されます。製造されたコンビボイラーユニットの重量がかなり大きいため、床置きバージョンのみです。ユニバーサルユニットには、1 つまたは 2 つの燃焼室と 1 つの熱交換器 (ボイラー) が備わっている場合があります。

最も一般的な方式は、冷却剤を加熱するためにガスと薪を使用することです。固体燃料ボイラーはオープン暖房システムでのみ動作できることを考慮する必要があります。メリットを実感するには閉鎖系加熱システム用の追加回路が万能ボイラーのタンクに設置されることがあります。

二元燃料コンビボイラーにはいくつかのタイプがあります。

ガス + 液体燃料;
ガス+固体燃料。
固形燃料＋電気。

固形燃料ボイラーと電気

人気のある組み合わせボイラーの 1 つは、電気ヒーターが取り付けられた固体燃料ボイラーです。このユニットを使用すると、室内の温度を安定させることができます。発熱体の使用のおかげで、このような組み合わせボイラーは多くの優れた品質を獲得しました。この組み合わせで暖房システムがどのように機能するかを見てみましょう。

ボイラー内の燃料に点火し、ボイラーを接続する場合電気ネットワーク発熱体がすぐに作動し始め、水を加熱します。固体燃料が点火するとすぐに、冷却剤が急速に加熱され、サーモスタットの動作温度に達し、電気ヒーターがオフになります。

コンビネーションボイラーは固体燃料のみで作動します。燃料が燃え尽きると、加熱回路内で水が冷却され始めます。温度がサーモスタットのしきい値に達するとすぐに、発熱体が再びオンになり、水を加熱します。この周期的なプロセスにより、部屋の温度を均一に保つことができます。

暖房回路を最適化するために、1.5 ～ 2.0 m3 の大容量を実現する暖房システムの蓄熱器が発明されました。ボイラー運転中は、貯蔵タンクを通る回路配管から大量の水が加熱され、ボイラー運転停止後、加熱された水はゆっくりと放出されます。熱エネルギー暖房システムに。

蓄熱装置により、快適な温度を長時間維持できます。

に冬時間危機的な状況を回避し、暖房コストを削減し、その信頼性を確保するために、多くの所有者は、異なる燃料を使用する2つのボイラーを備えたシステムを設置するか、設置することを好みます。これらの暖房オプションには一定の長所と短所がありますが、安定した快適な暖房という主な役割を十分に果たします。

民家への暖房システムの設置は、ボイラーの設置から始まります。多くの郊外コミュニティには天然ガスのパイプラインがありません。固体燃料ボイラーを適切に接続する方法を説明することで、この問題が軽減されます。

固体燃料ボイラーを暖房システムに正しく接続するための必要条件

ボイラー室には別の部屋が選択されます。面積は約7平方メートルです。別棟のボイラー室完璧なオプション。ボイラー室への燃料の積み込みが容易になります。受け入れホッパーの領域で十分です外たとえば、石炭を降ろす場所には、いわゆるシュートを設置します。燃料を受け入れホッパーに降ろした後、石炭は単独でスロープを下ってボイラー室に注がれます。
暖房ボイラーは 0 階レベルより下に設置することが望ましいです。このボイラー設置オプションにより、循環ポンプを使用せずに暖房システム内の冷媒の理想的な循環が保証されます。
ボイラーのベースは、均一な凹凸のあるコンクリートパッドで作られている必要があります。上層。厚さコンクリートスクリードボイラーの下のベース領域は、接続されたボイラーの寸法より40〜50 cm大きくなければなりません。
SNiP規格および火災安全要件によれば、ボイラーと壁の間の距離は、燃焼開口部、火室の側面から反対側の壁までの距離が少なくとも1.3 mです。
設置された加熱ボイラーは、ベースと本体の間に隙間があってはなりません。
ボイラーを暖房システムに接続する必要があります鋼管パイプラインの入口と出口で少なくとも 1 メートルの長さ。ボイラーを銅で暖房システムに接続し、ポリマーパイプ間違っている。

以下は適用された図です正しい接続固体燃料ボイラー。

接続方法はたくさんあります。シンプルで信頼性の高い接続方法の 1 つを考えてみましょう。

安全グループはボイラーから直接パイプラインに設置されます。安全グループの後にはバイパス用のティーが設置されています。次に、電源を暖房システムの配線に接続します。加熱システムで熱を放出した冷却剤は、戻りパイプを通ってボイラーに戻ります。固形燃料ボイラーの運転における主な病気であるボイラーの完全性に悪影響を与える凝縮を回避するために、サーモスタット三方弁が設置され、バイパスの戻りラインに接続され、温度が50〜60℃に設定されます。 ℃。加熱されると、冷却剤は三方弁を通って小さな回路を循環します。 55℃の温度はボイラーの内壁での結露の形成を防ぎます。三方サーモスタットバルブの後に循環ポンプが設置されています。戻り温度が 55°C に達するとすぐに、三方弁が開き、加熱された冷却剤が加熱回路に流れ込み、ラジエーターに達します。

固体燃料ボイラーとガスボイラーの接続、図と機能

固体燃料ボイラーとガスボイラーを並列接続する場合の接続図は、固体燃料ボイラーを 2 台設置する場合とは異なります。主な条件が空気交換であるボイラー室の要件も異なります。

消防当局の推奨に基づくガスボイラーを備えたボイラー室エリアガスサービス、次のように計算されます：1 kWの電力 - 天井の高さ2.5 m、ただし15 m 3以上の0.2 m 3。
ガスボイラーを備えたボイラー室には、部屋容積1 m 3あたり0.03 m 2の窓付きの窓を装備する必要があります。
ボイラー室の入口ドアは道路にのみ開く必要があります。ドアの幅は80cm以上あります。

ガスボイラーには 2 つのバージョンがあります。床と壁。床置き型ガスボイラーを設置するための要件は、固体燃料ボイラーの場合と同じです。煙突とボイラーを接続するパイプの長さは25cm以下です。ボイラーが同軸の場合、燃焼生成物を除去するためのパイプは-3°の角度で取り付けられます。別のオプションでは、ガスボイラーには、燃焼生成物を除去するためのハッチを備えたセラミック製またはステンレス鋼で裏打ちされた別のパイプが必要であり、凝縮水を除去するためのタップ付きのティーがパイプの下部に取り付けられています。

ガスおよび固体燃料ボイラーは、いくつかの方法で加熱システムに並列に接続されます。スキームは異なりますが、すべてを知る必要はありません。施設に関連してボイラーのこの組み合わせを使用するときに考慮する必要がある機能を理解するだけで十分です。

熱交換器を有効活用しましょう。開いた加熱回路と閉じた加熱回路を分離します。ボイラーをいずれかの回路に接続し、2 番目のボイラーを 2 番目の回路に接続します。冷却剤温度を 115°C まで上昇させることができる固体燃料ボイラーは、ガスボイラーが接続されている二次閉回路を加熱します。ガスボイラーは約50〜60℃の温度に調整されます。主な負荷は固体燃料ボイラーによって引き受けられます。燃料が燃え尽きると、ガスボイラーが自動的にオンになり、熱交換器の二次回路を加熱します。二次回路にはダイアフラムエキスパンダーが装備されています。閉まっている膨張タンクラジエーターをから保護します。過圧。この接続された固体燃料ボイラーのスキームでは、天井下のボイラー室に開放型膨張タンクを直接設置することが可能です。
ボイラーの並列接続に油圧アローを使用することは、主に次のような住宅で使用されます。広いエリア。このシステムの動作原理は次のとおりです。加熱固体燃料ボイラーは、最初に循環ポンプ、たとえば戻りパイプに取り付けられた25/60を備えて設置されます。ボイラーとポンプの間の配管に取り付けます電磁弁 MD、ボイラー循環の動作を調整します。構成済みの安全弁を供給パイプに取り付けることが必須。遮断弁フィードにはインストールされていません。ガスボイラーは2番目に設置されます。ボイラーはティーを介して供給パイプを介して固体燃料ボイラーからのパイプに接続され、その後油圧ニードルに接続されます。スイッチには遮断弁は取り付けられていません。 2 番目のボイラーでは、事前に設定された安全弁。密閉膨張タンクは、戻りパイプラインの油圧ニードルからティーまで設置されています。次に、パイプ上のティーを介して、最初のボイラーよりも低出力の循環ポンプが設置されたガスボイラーに接続されます。ポンプの後にサーボドライブのないバルブが取り付けられています。次に、固形燃料ボイラーが戻りパイプラインのティーから接続されます。油圧ブームの後にマニホールドを使用することで、複数のマニホールドを収集することができます。加熱回路とポンプグループそれぞれについて。コレクタを使用すると、加熱装置の負荷に応じて各回路を個別に構成できます。
ボイラーを並列接続する別の方法は、固体燃料加熱ユニットが最初に設置され、ガス加熱ユニットが2番目に設置され、それらの間に供給パイプラインに逆止弁が設置され、最初の加熱ユニットからの方向に動作する場合です。逆止弁の前にバイパスが設置され、55℃に設定された三方サーモスタットバルブに接続されています。間サーモスタットバルブそしてボイラーはガスポンプよりも大きな出力の循環ポンプを戻りパイプラインに設置します。ガスボイラーは供給パイプラインのティーを介して固体燃料ボイラーに接続され、供給パイプラインはラジエーターにつながります。ラジエーターからの戻りパイプラインは、まず T 字管を介してガスボイラーに接続されます。ティーの後、ボイラーにスプリング逆止弁を取り付ける必要があります。両方のボイラーが同時に作動している場合は、調整する必要があります。温度体制ボイラーについて。ガスボイラーの温度は45℃に調整されています。固形燃料ボイラーの温度は75～80℃に調整されています。固形燃料が優先となります。燃料が燃焼して最初のボイラーの温度が下がると、ガスボイラーが自動的にオンになり、家の設定温度を維持します。
バッファ容量の使用。蓄熱器は大きなスチール製の断熱容器で、その役割はボイラーからの加熱された冷却剤を保持することです。最大負荷は、固体燃料ボイラーでの燃料燃焼中に発生します。のために効率的な仕事暖房システムでは、蓄熱器が主要なタスクの 1 つを実行します。しかし、この計画には大きな欠点があります。ラジエーターが希望の温度まで加熱されるまでには 2 ～ 4 時間かかります。ここでガスボイラーが活躍します主役。設置図を見てみましょう。固形燃料ボイラーが拘束されている伝統的な方法。バイパス前の供給パイプラインには安全グループが設置されています。次に、ティーを介してバイパスが設置されます。次に、供給パイプラインを貯蔵タンクに接続します。バイパスは、55℃に設定されたサーモスタット三方弁を介して戻りパイプに接続されています。次に、ボイラーに向かって循環ポンプが設置され、パイプラインがボイラーに接続されます。作動回路が形成され、蓄熱器内の冷却液が徐々に加熱され始めます。供給パイプラインは貯蔵タンクから暖房器具。三方弁が取り付けられており、バイパスに流れます。三方弁の他方の出口からは供給配管に循環ポンプが取り付けられています。

ポンプの後には、ラジエーターに向かって作動する逆止弁が取り付けられています。次に、ガスボイラーからの電源とバッテリーからの電源が T 字接続されています。この作業が完了したら、直接パイプラインが暖房システムの配線に接続されます。暖房システムからの戻りパイプラインは、ティーを介してスプリングの設置が義務付けられたガスボイラーに接続されています。逆止め弁、ガスボイラーに向かって作業します。加熱システムを保護するために、密閉された膨張タンクがティーの前でカットされています。ガスボイラーが戻りを介して接続されているティーの後、戻りパイプラインは蓄熱器に進み、供給パイプラインからのバイパスにもティーを介して接続されます。バイパスラインに接続した後、戻りパイプラインは貯蔵タンクに接続されます。このスキーム暖房システムを素早く加熱できます。システムのその後の動作は、固体燃料ボイラーの動作を優先するように設計されています。

固体燃料ボイラーと電気ボイラーの組み合わせ運転

電気ボイラーと並列した固体燃料ボイラーの接続図は、ビデオで詳しく説明されています。

固体燃料、ガス、電気加熱ボイラーの協調運転

必要に応じて、非常に単純な接続図を使用して、3 つ以上の作業を組み合わせることができます。さまざまな種類固形燃料に加えてボイラーを加熱することもできますが、これは依然として焚き付け資源の消費という点で最も受け入れられ、経済的です。

油圧アロー用ボイラー 2 台ポリプロピレン製のティーを介して接続できます。シンプルかつ論理的で、比較的信頼性が高い。それはすべてあなたのスキル、忍耐、そして創意工夫にかかっています。これがセキュリティの観点から正当化されるかどうか、またどこに何を配置するかについては、記事を読んで確認してください。

可能ですか、不可能ですか?

接続方法 2つのボイラー油圧矢印については、専門家も一般の購入者も理解しています。私たちのマネージャーはこの質問をよく聞きます。で最近顧客のアクティビティが増加したため、記事のトピックが登場しました。

まず、油圧アローを 2 つのボイラーに同時に接続できるかどうかを調べてみましょう。インタビューを受けた専門家は「そうだ」と答えた。これを裏付けるために、実践からの例が提供されています。

油圧アローを備えた 2 つのガスボイラーをベースにしたボイラー室

別のボイラーを購入して設置する理由はいくつかあります

主電源が足りない

システムを装備するとき、マスターまたはあなたがボイラー室を自分の手で設計した場合、間違いを犯しました

居住スペースを拡張することに決め、別のフロアを建設しているとします

さらに、コストを節約するために追加のボイラーが油圧スイッチに接続されています。一年で最も寒い時期を考慮して、ボイラーの出力は最大値となります。

全力で暖房器具年に5日開かれますが、これはロシア中部で平均的に霜が降りる期間です。

春、夏、秋には、システムが必要とする電力は大幅に少なくなります。そのため、1 つの 55 kW ボイラーが 2 つの 25 kW または 30 kW ボイラーに置き換えられることがよくあります。経済的であるだけでなく、実用的でもあります。 1 つのボイラーをオンにすることができます。すべての電力が必要な場合は、両方を起動してください。

バックアップボイラーは優れた保険です

たとえば、固形燃料のものは電気のもので補われることがよくあります。冷却剤が冷えるとすぐに、電気ボイラーがシステムに急速に侵入します。特に夜間に役立ちます。立ち上がってボイラー室に降りて、新しい燃料の「一部」を火室に装填する必要はありません。

インストール手順

ソチのお客様は、バランスマニホールドの油圧バルブを 2 つのボイラーに同時に接続しました。メインはガス、予備は電気です。

BM-100-4D 設計のボイラーへの出口は、DN 32 規格、つまり 1 1/4 インチに準拠しています。ねじは標準的なもので、主要な種類のパイプに適しています。

ポリプロピレン製のティーがリターンとサプライに取り付けられています。 3 つの部分からなるデザインは偶然に選ばれたわけではありません。パイプの設置では、追加の通信を導入するためにティーが取り付けられます。油圧式の矢の場合も、引き込みの原理が適用されます。

利点

安全に。どちらのボイラーも最適な効率で正しく動作します

機能的には。冷却剤は必要な温度で全量供給されます (温度は 1 度も下がりません)。

実用的。暖房システム内の 2 つのボイラーにより、メンテナンスコストが大幅に削減されます。電気代の金額も嬉しいですね。

ちなみに配管はエスビー三方弁を使用しており、こちらもポリプロピレン製のティーを使用しています。珍しい設計ソリューションにより、ボイラー室の効率がさらに向上します。熱い流れと冷たい流れの混合は、規格に従って厳密に行われます帯域幅消費者。

200リットルの間接加熱ボイラーもパッケージに含まれており、循環ポンプグルンドフォス25/6、自動床暖房。上記のすべてはバランシングマニホールド Gidruss BM-100-4D に接続されています

3 つの輪郭は下向き、1 つは横向きです。ノズル間の中心間距離は125ミリメートルで、国内外のブランドのモジュラーポンプグループの設置が可能です。

バランスマニホールド構造用低合金鋼製。ステンレスに次ぐ第2ブランドで、錆びにくさだけは「フレンド」に劣ります。酸化の兆候は3〜4年後に現れます。この不快な瞬間を遅らせるために、すべてのBMシリーズコレクターはペイントされていますポリマーペイント。この組成物は軽い粘稠度を有しており、噴霧器で塗布される。たったの4層。仕上がりは1日以内に完全に乾きます。その後、製品は検査され、出荷の準備が整います。

コレクターのメリットについて詳しくは、こちらをご覧ください。炭素鋼できる