プロット ポリマーコンクリート技術構成。 ポリマーコンクリートとは

ポリマーコンクリート技術構成。 ポリマーコンクリートとは

ポリマーコンクリートは、結合要素として、また石灰セメントの代替として使用される特別な建築材料です。 場合によっては、ポリマーはポルトランドセメントへの添加物として使用されます。 これは、さまざまな鉱物フィラーと合成または天然の結合剤を混合して得られる、汎用的で耐久性のある複合物質です。 この高度な技術材料は多くの業界で使用されていますが、建設業界で最も一般的です。

種類

建設には 3 種類のポリマー コンクリートが使用されます。 次に、ポリマーコンクリートとその改質について一般的に理解するために、その製造技術、適用範囲、組成を詳しく見ていきます。

コンクリート用ポリマー組成物(ポリマー改質コンクリート)

このタイプのコンクリートは、アクリル、ポリ酢酸ビニル、エチレン酢酸ビニルなどの変性ポリマーを含むポルトランド セメント材料から作られます。 密着性が良く、曲げ強度が高く、浸透性が低いです。

アクリルポリマー改質コンクリートは耐久性のある色が特徴であるため、建設業者や建築家の間で大きな需要があります。 その化学修飾は従来のセメントのバリエーションと似ています。 ポリマーの量は通常10~20%である。 この方法で改質されたコンクリートは、純粋なセメントよりも浸透性が低く、密度が高くなります。 ただし、その構造的完全性はポルトランド セメント結合剤に大きく依存します。

コンクリートの密度が高く、表面積が小さい場合、コンクリートの分解に時間がかかることがあります。 酸性環境では、ポルトランドセメントに対するポリマー改質材料の耐薬品性が相対的に向上する可能性があります。

ポリマー含浸コンクリート

コンクリートのポリマー含浸は、通常、低密度モノマーを水和ポルトランドセメントに組み込み、その後放射線または熱触媒重合させることによって行われます。 このタイプのコンクリートのモジュール弾性は、従来のコンクリートよりも 50 ~ 100% 高くなります。

ただし、ポリマーの弾性率は通常のコンクリートの弾性率より 10% 大きくなります。 これらの優れた特性のおかげで、ポリマー建築材料を使用するための多くの選択肢の中で、特に次のものの製造について言及することができます。

  • デッキ。
  • 橋。
  • パイプ;
  • 床のタイル;
  • 建設用ラミネート。

組み込みプロセスの背後にある技術には、コンクリートを乾燥させて表面から水分を除去し、砂の薄い層でモノマーを使用し、熱流を使用してモノマーを重合させることが含まれます。 その結果、コンクリート表面は透水性、吸収性、耐摩耗性が低くなり、一般に強度が高くなります。 また、耐摩耗性、耐寒性、耐湿性を高めるために、ポリマーレンガ、石、床などが使用されます。

ポリマーコンクリート

通常のポルトランドセメントと何の共通点もありません。 水を含まないポリマーバインダーを使用して石を結合して形成されます。 ポリスチレン、アクリル、エポキシ樹脂は、このタイプのコンクリートの製造に広く使用されているモノマーです。 硫黄もポリマーとみなされます。 硫黄コンクリートは、酸性環境に対する高い耐性が要求される建物に使用されます。 熱可塑性ポリマー(最も一般的には熱硬化性樹脂)は、高い熱安定性と幅広い化学薬品に対する耐性があるため、主ポリマー成分として使用されます。

ポリマーコンクリートは、シリカ、石英、花崗岩、石灰石、その他の高品質の材料を含む骨材で構成されています。 ユニットは高品質で、ほこり、破片、過剰な湿気がないものでなければなりません。 これらの基準を満たさないと、ポリマーバインダーと骨材の間の結合強度が低下する可能性があります。

ポリマーコンクリートの特徴

現代の建築材料は以前のものとは異なります。 次のような特徴があります。

  • 化学的および生物学的環境に対する高い耐性。
  • セメントコンクリート製品に比べて軽量です。
  • 騒音・振動吸収性に優れています。
  • 耐候性、耐紫外線性に優れています。
  • 吸水性。
  • ドリルやグラインダーを使用して切断できます。
  • 砕石としてリサイクルしたり、砕いて道路基盤として利用することも可能です。
  • セメントコンクリートの約4倍の強度があります。
  • 優れた断熱性と安定性。
  • 効率的な油圧の流れを促進する非常に滑らかな仕上げ。

使用法

ポリマーコンクリートは、新築または古い材料の改修に使用できます。 その接着特性により、ポリマーコンクリートと従来のセメントベースのコンクリートの両方を修復することができます。 浸透性と耐食性が低いため、プール、下水道、排水路、電解槽、および液体や強力な化学薬品を含むその他の構造物で使用できます。 有毒で腐食性の下水ガスや配管システムでよく見られるバクテリアに耐性があるため、井戸の建設や修復に適しています。

従来のコンクリート構造とは異なり、保護されたPVCジョイントのコーティングや溶接は必要ありません。 街路ではポリマーコンクリートが使用されているのを見ることができます。 道路の柵、歩道、排水溝、噴水などの建設に使用されます。 また、路上では、オープンエリア、滑走路、屋外に位置し常に外部大気の影響にさらされるその他の物体の建設中に、アスファルトにコンクリートが追加されます。

建設業界の現代のニーズは、より新しく、より高度な材料の出現に貢献しています。 したがって、ポリマーコンクリートは最近大きな人気を得始めています。 このユニークな構成については、さらに詳しく説明します。

プロパティ

歴史的参照

すでに述べたように、この素​​材は革新的です。 しかし、数千年前にエジプトのピラミッドの建設に使用されたという証拠があります。 もちろん、私たちは同様のテクノロジーについてのみ話しています。

ピラミッドの建設に使用されたブロックは、ナイル川のシルト、石灰岩、砂利、塩、灰、砕いた石灰という成分で構成されていました。 その結果、亀裂が入ることなく長時間放置することができました。 同時に、いわゆる「日焼け」はそれらに形成されませんでした(天然石は時間の経過とともに日焼けで覆われます)。

利点

ここで、このノウハウの利点を理解しましょう。

  • 。 ダイヤモンドホイールで鉄筋コンクリートを切断しても、その作業にはほとんど対応できません。
  • 長寿命。 先祖に比べて大幅に高くなっています。
  • 非常に低い乾燥収縮.
  • 高い圧縮強度。 これにより、巨大な負荷に耐えることができます。
  • ほぼすべての酸に対して耐性がある.
  • ポリマーコンクリートの技術は、既知のすべての技術とは大きく異なります。 実際、その製造には環境に優しい原材料のみが使用されています。

興味深いことに、この材料の浸透性は天然の花崗岩に匹敵します。 今日、このような威厳を誇ることができるのは彼だけです。

  • ポリマーコンクリート製品は温室効果ガスの排出量が少ないです。
  • 温度変化にも穏やかに耐える。 1300度に加熱してもすべての特性を保持します。
  • 時間が経っても磨耗せず、崩れません.

このようにさまざまな利点がありますが、価格が高いという欠点が 1 つあります。 しかし、今後状況は確実に変化します。 実際のところ、これは新しいテクノロジーであるため、しばらくの間はコストが大幅に削減されることになります。

仕様

人気が急激に高まっているのは、ポリマーセメントコンクリートが主要な競合他社を寄せ付けない非常に高い特性を備えているためです。 彼らについて知りましょう:

特性名 意味
耐凍害性(サイクル数) 300
1日あたりの吸水率(%) 0.1以下
摩耗量(g/cm2) 0,02
強度(kgf/cm2) 圧縮時 引張時 900–100075–85
気孔率 (%) 1–1,5
線収縮率(%) 0,3–1
クリープ測定 (平方cm/kg) 0,4–0,5
耐老化性(ポイント) 3–4

重要! 上記の値は、1981 年 1 月 1 日付けの建築基準法 525-80 によって管理されています。

さまざまな物質に対する耐薬品性に​​も注意を払う価値があります。

この表のデータから、この材料が耐薬品性のすべての基準を満たしていることは明らかです。 これは、コンクリート床のポリマー保護が非常に効果的であることを意味します。 したがって、この技術は産業界で非常に頻繁に使用されています。

料理

次に、ポリマーコンクリートを自分で準備する方法を見てみましょう。 実際、これは比率を厳密に守るだけの簡単な手順です。

材料

必要なものを見てみましょう。

  1. 水酸化カリウム。 これらは吸湿性の結晶で、無色無臭です。 空気中に瞬時に溶けるため、真空包装で保管し、使用前に取り出す必要があります。

この物質は非常に攻撃的であり、粘膜や皮膚に強い影響を与えます。 このため、作業する際には保護具 (ゴーグル、手袋、呼吸用保護具) を着用することが指示に記載されています。 そうしないと、特に目に損傷を与える危険性が高くなります。

  1. 液体ガラス(このフレーズを読んだ私たちの多くは、ウィンドウを埋める要素について考えるでしょう)。 実際、これらは無色の結晶であり、臭いはありません。 それらはケイ酸とアルカリ性カリウムで構成されています。

最寄りの農産物直売所で購入できます。 実際、液体ガラスは庭師によってさまざまな作物の肥料としてよく使用されます。

  1. フライアッシュ。 この材料は自分で入手することも(一定量の固形燃料を燃やすことによって)、ホームセンターで既製品を購入することもできます。 専門家らは、灰の添加によりポリマーアスファルトコンクリートの強度が75%向上し、耐久性が向上すると述べています。
  2. 室温の冷水。 不純物が含まれていてはなりません。 水道水を加えた場合は、しばらく放置する必要があります。
  3. さらに、任意の添加剤(スラグや染料など)を使用できます。。 これは、魅力的な質感を獲得し、混合物の特性を改善するために必要です。

ツール

次に、必要なツールを見てみましょう。

  • 保護手段はすでに述べました。
  • 材料を混合するための容器(できればガラス製)。
  • 混ぜるための木製ヘラ。
  • 電子天秤。 すべての比率を維持することが非常に重要であることに注意してください。 少量の解決策について話している場合は、単純なキッチンスケールで十分です。
  • 鋳造金型。

料理の秘密

自分の手でポリマーコンクリートを作る方法という質問に答える時が来ました。

したがって、1 リットルの混合物を準備するには、次の比率を観察します。

  1. 水酸化カリウム – 160 g。
  2. 液体ガラス – 200 g。
  3. 灰 - 540 g。
  4. 水 – 100ml。
  5. スラグ(特別な強度を与えるために必要ですが、追加する必要はありません) – 300 g。
  6. ポリマーコンクリート用の特殊セメント – 総体積の 20%。
  7. 必要に応じて添加剤(その使用量をパッケージに表示する必要があります)。

重要! 混ぜると二酸化炭素が発生するため混合物が加熱しますが、心配しないでください。

材料の混合は次の順序で行う必要があります。

  1. 容器にきれいな水を注ぎます。
  2. そこにセメントを加えます。
  3. 次に、灰、スラグ、液体ガラスを等量に注ぎます。
  4. 次に、残りのコンポーネントを追加します。
  5. 次に、建設用ミキサーを使用して、すべてを完全に混合する必要があります。 質量は完全に均一である必要があることに注意してください。 そうしないと、ポリマーコンクリートが強くなりません。
  6. 得られた混合物を型または型枠に注入して硬化します。

完全に硬化するのは3週間後です。 この期間を経て初めて、コンクリートへのダイヤモンド穴あけなどの作業を実行できるようになります。

理想的なプロポーションを作り出すための実験が現在も進行中であることは注目に値します。 この点で、人々は自分でレシピを変更し始めることがよくあります。 したがって、この道で自分自身を試すことができます。

あとがき

これで、ポリマーコンクリートが何であるかがわかりました。 ただし、ニュアンスが不明瞭なままであっても、動揺する必要はありません (.

この記事で紹介されているビデオには、このトピックに関する追加情報が含まれており、すべてをより深く理解できるようになります。

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ポリマーコンクリート:組成、種類、特徴、適用技術とレビュー

ポリマーコンクリートは、結合要素として、また石灰セメントの代替として使用される特別な建築材料です。 場合によっては、ポリマーはポルトランドセメントへの添加物として使用されます。 これは、さまざまな鉱物フィラーと合成または天然の結合剤を混合して得られる、汎用的で耐久性のある複合物質です。 この高度な技術材料は多くの業界で使用されていますが、建設業界で最も一般的です。

種類

建設には 3 種類のポリマー コンクリートが使用されます。 次に、ポリマーコンクリートとその改質について一般的に理解するために、その製造技術、適用範囲、組成を詳しく見ていきます。

コンクリート用ポリマー組成物(ポリマー改質コンクリート)

このタイプのコンクリートは、アクリル、ポリ酢酸ビニル、エチレン酢酸ビニルなどの変性ポリマーを含むポルトランド セメント材料から作られます。 密着性が良く、曲げ強度が高く、浸透性が低いです。

アクリルポリマー改質コンクリートは耐久性のある色が特徴であるため、建設業者や建築家の間で大きな需要があります。 その化学修飾は従来のセメントのバリエーションと似ています。 ポリマーの量は通常10~20%である。 この方法で改質されたコンクリートは、純粋なセメントよりも浸透性が低く、密度が高くなります。 ただし、その構造的完全性はポルトランド セメント結合剤に大きく依存します。

コンクリートの密度が高く、表面積が小さい場合、コンクリートの分解に時間がかかることがあります。 酸性環境では、ポルトランドセメントに対するポリマー改質材料の耐薬品性が相対的に向上する可能性があります。

ポリマー含浸コンクリート

コンクリートのポリマー含浸は、通常、低密度モノマーを水和ポルトランドセメントに組み込み、その後放射線または熱触媒重合させることによって行われます。 このタイプのコンクリートのモジュール弾性は、従来のコンクリートよりも 50 ~ 100% 高くなります。

ただし、ポリマーの弾性率は通常のコンクリートの弾性率より 10% 大きくなります。 これらの優れた特性のおかげで、ポリマー建築材料を使用するための多くの選択肢の中で、特に次のものの製造について言及することができます。

  • デッキ。
  • 橋。
  • パイプ;
  • 床のタイル;
  • 建設用ラミネート。

組み込みプロセスの背後にある技術には、コンクリートを乾燥させて表面から水分を除去し、砂の薄い層でモノマーを使用し、熱流を使用してモノマーを重合させることが含まれます。 その結果、コンクリート表面は透水性、吸収性、耐摩耗性が低くなり、一般に強度が高くなります。 また、耐摩耗性、耐寒性、耐湿性を高めるために、ポリマーワニスはコンクリート、レンガ、石、床などに使用されます。

ポリマーコンクリート

通常のポルトランドセメントと何の共通点もありません。 水を含まないポリマーバインダーを使用して石を結合して形成されます。 ポリスチレン、アクリル、エポキシ樹脂は、このタイプのコンクリートの製造に広く使用されているモノマーです。 硫黄もポリマーとみなされます。 硫黄コンクリートは、酸性環境に対する高い耐性が要求される建物に使用されます。 熱可塑性ポリマー(最も一般的には熱硬化性樹脂)は、高い熱安定性と幅広い化学薬品に対する耐性があるため、主ポリマー成分として使用されます。

ポリマーコンクリートは、シリカ、石英、花崗岩、石灰石、その他の高品質の材料を含む骨材で構成されています。 ユニットは高品質で、ほこり、破片、過剰な湿気がないものでなければなりません。 これらの基準を満たさないと、ポリマーバインダーと骨材の間の結合強度が低下する可能性があります。

ポリマーコンクリートの特徴

現代の建築材料は以前のものとは異なります。 次のような特徴があります。

  • 化学的および生物学的環境に対する高い耐性。
  • セメントコンクリート製品に比べて軽量です。
  • 騒音・振動吸収性に優れています。
  • 耐候性、耐紫外線性に優れています。
  • 吸水性。
  • ドリルやグラインダーを使用して切断できます。
  • 砕石としてリサイクルしたり、砕いて道路基盤として利用することも可能です。
  • セメントコンクリートの約4倍の強度があります。
  • 優れた断熱性と安定性。
  • 効率的な油圧の流れを促進する非常に滑らかな仕上げ。

使用法

ポリマーコンクリートは、新築または古い材料の改修に使用できます。 その接着特性により、ポリマーコンクリートと従来のセメントベースのコンクリートの両方を修復することができます。 浸透性と耐食性が低いため、プール、下水道、排水路、電解槽、および液体や強力な化学薬品を含むその他の構造物で使用できます。 有毒で腐食性の下水ガスや配管システムでよく見られるバクテリアに耐性があるため、井戸の建設や修復に適しています。

従来のコンクリート構造とは異なり、保護されたPVCジョイントのコーティングや溶接は必要ありません。 街路ではポリマーコンクリートが使用されているのを見ることができます。 道路の柵、歩道、排水溝、噴水などの建設に使用されます。 また、路上では、オープンエリア、滑走路、屋外に位置し常に外部大気の影響にさらされるその他の物体の建設中に、コンクリート用のポリマーコーティングがアスファルトに追加されます。

レビュー

ポリマーコンクリートは、コストが高く、従来の製造技術に伴う困難のため、広く採用されていません。 しかし、最近の進歩によりコストが大幅に削減され、その使用が徐々に一般的になりつつあります。 従来のコンクリートに比べてあらゆる利点があるにもかかわらず、不適切な製造、低品質のコンポーネントの使用、不適切な比率によってしばしば発生する隠れたマイナスの環境要因についての意見があります。

また、ポリマーコンクリートを製造する技術には、誰も明らかにしたくない多くのニュアンスや秘密があります。 そしてもちろん、レビューにあるように、ポリマーコンクリートの市場価格は非常に高いです。 これは、製造の難しさと、製造に使用される高価な部品が原因です。

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ポリマーコンクリートの製造技術およびそれを用いた製品の製造技術


ポリマーコンクリート (別名鋳造石) は、天然石の強度と美しさ、そして安価な鉱物添加剤のおかげで手頃な価格と製造の容易さを兼ね備えた材料です。 ほぼすべての充填材 (砂、花崗岩、大理石のチップ、ガラス、その他多数) を使用できるため、さまざまなポリマー コンクリート製品が保証されます。 また、ポリマーバインダーの存在により、耐久性があり、霜、水、過熱に耐性があります。

ポリマーコンクリートを製造するための典型的な技術プロセスと、それを自分で作成する可能性を見てみましょう。

ポリマーコンクリート製造技術

何が必要ですか?

製品を入手するには、次のものが必要です。

  • フィラーはかなり粗い部分(砂、砕石、粗く砕いたガラス)です。
  • 骨材を細かく粉砕し、材料コストを削減します。 黒鉛、石英、安山岩などから作られた粉末です。
  • バインダー - 約 5% が必要になります。 この目的のために、ポリマー樹脂の 1 つが使用されます。 たとえば、ポリエステル(不飽和)、尿素ホルムアルデヒド、フラン、エポキシなどです。
  • 硬化剤、可塑剤、特殊な改質添加剤、染料。
  • 外面塗装には離型剤とゲルコートを施しております。

製造方法

生産プロセスは、バッチ技術または連続技術を使用して実行できます。

  • 前者の場合、材料の製造に使用した容器は、サイクルが完了するたびに洗浄する必要があります。 しかし、ごく普通のバケットやコンクリートミキサーを使ってポリマーコンクリートを作ることは可能です。
  • 連続技術は主に大規模産業で使用されています。 同時に、これらは単一のチェーン、特殊な射出成形機、ディスペンサー、自動ミキサーを組織し、調和して動作します。

次のビデオでは、軽量ポリマー コンクリートの製造と吹き付けについて説明しています。

鋳物石を作るには、特殊な離型剤をしっかりと塗布した型が必要です(そうしないと完成品を取り外すことができなくなります)。 型はシリコン、グラスファイバー、金属、さらにはチップボード(予算オプション)で作ることができます。

  1. 希望の色のゲルコート層を剥離ペーストに塗布します。
  2. コンクリートミキサーで事前に十分に混合した上記の成分からなる複合混合物を型内に配置します。 量が非常に多い大規模産業では、コンクリート舗装機を使用して混合物を型に入れます。 製品が小さく、技術プロセスが定期的に行われる場合、これは手作業で行われます。
  3. ここで、敷設した混合物に振動を加える(振動圧縮)必要があります。 この手順の時間は約 2 分です。 工場ではこのために共振振動プラットフォームが使用され、小規模生産では振動テーブルが使用されます。

ポリマーコンクリート製造工場の生産条件では、部品の硬化を促進するために必要に応じて熱処理が行われます。 他の場合には、このプロセスが自然に完了するまで待機します。

ポリマーコンクリート製品を製造するための機械や金型などの設備についてご紹介します。

必要な設備

選べる特徴とコスト

大規模な工業生産を組織して、継続的な技術と大量の生産を実現したいと考えている人は、特別なコンベヤ装置を必要とします。 これには、計量、混合、鋳造、仕上げ用の機械や機械化された倉庫が含まれます。

これらすべてを行うには、数百万ドルというかなりの金額がかかります。 ブランドのターンキー機器のみに限定すると、コストは大幅に削減されます(3 万ドルから 5 万ドル)。

しかし、特に困難な時代には、購入のための資金を見つけることが常に可能であるとは限りません。 ただし、さらに少ないお金で生活することもできます。 必要な車両やその他のものをすべて別途購入した場合。 そして、自分でも何かを作ります。 このオプションの詳細については、以下を参照してください。

設備機器一覧

そこで、これなしでは使えない機器やデバイスのリストを以下に示します。

  • 既製の振動テーブルの費用は約27,000ルーブルです。 お金を節約したい場合は、2 ミリメートルの金属コーナー (60 ゲージ) を使用してテーブルを自分で溶接します。 工業用バイブレーターをテーブルに溶接して完了です。
  • すべての成分を均一な混合物に混合するミキサー。 ヨーロッパ品質の強力な真空装置を購入すると、約1万ドルを支払う必要があります。 ただし、家庭用コンクリートミキサーや建設用ミキサーを使用することもできます。 それははるかに安くなります - コストは量と電力によって異なります。 鉄のバレルとギアボックス付きの電気駆動装置からミキサーを自分で作るとさらに安くなります。
  • ガンを備えたコンプレッサーシステムも必要です。 これがないとゲルコートを均一に塗ることができません。 ピストルの価格は50ドルから100ドルの間です。 車用コンプレッサーは ZIL 製の 2 つで十分です。 それらは並列に接続され、強力なフレームに取り付けられた金属プラットフォームに取り付けられます。
  • グラスファイバーまたはシリコンで作られた型はまだ広く入手可能ではありません。 特定の製品 (窓枠など) を専門会社に注文できます。 または、安価な材料である積層合板から始めて、自分で型を作成します。
  • 排気フードが必要になります。鋳造段階では、生産には有害なガスが発生するのが特徴です。 したがって、手袋、呼吸器などの個人用保護具を購入します。
  • 仕上げ作業には、研削盤や研磨機などの電動工具が必要です。 また、ドリル、ジグソー、グラインダー、ルーター(必要な場合)も必要です。

ポリマーコンクリートの製造からの大気への排出についてはさらに詳しく説明します。

このビデオでは、ポリマー コンクリートを製造する別の方法について説明します。

先ほど述べたように、鋳造中に有害な成分が放出されます。

  • 特に、バインダーとして使用される樹脂に含まれるスチレンです。 このような樹脂が入った密閉容器を開けるとすぐに、有毒ガスの蒸発が始まります。
  • さらに、硬化剤(通常はメチルエチルケトンパーオキサイド)も非常に危険です。 ただし、揮発性ではないため、ゴム手袋で手を保護するだけで十分です。

これらの事実により、ポリマーコンクリートメーカーは、鋳造室を注意深く設備し、気密にし、テーブルの上に強力なフードを設置し、自社の保護(呼吸用保護具)を忘れないようにする必要があります。 そして、これらすべての対策が講じられ、ボンネットに漏れる空気が浄化されれば、大気中への排出はなくなります(結局のところ、部屋は密閉されています)。

弾性ポリマーコンクリートを自分で(自分の手で)作る方法については、以下をお読みください。

DIY制作

次に、最小限のお金をかけて、ファッショナブルな鋳造石から小さな製品を自分で作る方法について説明します。 たとえば、植木鉢、カウンタートップ、窓枠などが考えられます (大理石や花崗岩よりも暖かいため、特に人気があります)。

部屋の選び方と間取り

まず敷地について考える必要があります - 総面積80平方メートルが必要になります。 郊外のどこかで適切な家を探すことをお勧めします。 そして、12平方メートルを鋳造室のためにすぐにフェンスで囲う必要があり、すべての亀裂を可能な限り密閉するように努める必要があります。 スチレンの漏れを防ぎます。

この部屋の中央に、鉄の角で作られたフレームの上にテーブルを作り、チップボードのテーブルトップで覆います。 表面レベルを設定します - これは重要です! テーブルの上にフード、つまり電気モーターを備えた金属製の箱を取り付けます。

明るくするために、上部に蛍光灯を取り付けます。 仕上げやその他の作業のために、同じテーブルを隣の部屋に置きます。 ここにチョークと砂を乾燥させるためのツールと容器(ローメタルボックス)を配置します。

必要な原材料

必要な原材料:

  • 川珪砂(20kg入り)。 よく乾燥させる必要があります。
  • ふるいにかけたチョークも乾燥させます。
  • ポリエステル樹脂 - 20リットルのバケツで購入。
  • 硬化剤、ゲルコート、剥離ペースト。
  1. 撹拌用のきれいなプラスチック製のバケツ、450ワットのハンマードリル、建設用ミキサーが必要になります(ハンマードリルをそれに取り付け、穴あけ用のドリルを溶接します - ミキサーを入手します)。
  2. 木の板を積層して型枠を作り、折りたためるようにしています。 剥離ペーストはナイロンストッキングでこすりながらブラシで塗布すると便利です。
  3. ゲルコートを樹脂で希釈し(10パーセント追加)、フルートブラシで塗布します。 これを 2 回行います。 ブラシの毛が付着しないように注意してください。
  4. 清潔なバケツで樹脂と硬化剤を混合し、15パーセントのチョークを加え、砂を少しずつ加えます。 塊は粘性になるはずです。 気泡を取り除くには、時々バケツを床に叩きつけます。
  5. 準備ができたら、溶液を型に注ぎます。 次に、表面を滑らかにしましょう。2 人が手でフォーム (確かにハンドルが付いています) を取り、持ち上げてテーブルの上で叩きます。 混合物は放置され(約40分間)、鋳造室から出される。
  6. 「ゴム」状態に硬化した後、これは非常に熱い表面と叩いたときの特別な音によって判断できます。製品を型から取り外し(分解し)、流し込む側を下にしてひっくり返します。 完全に硬化してから研磨して磨きます。

安全対策: 樹脂の重量を量るとき、ゲルコートを使用して作業するとき、および混合物を金型に流し込むときは、フードの下でマスクを着用した状態でのみ作業します。 ゴム手袋を着用した状態で、注射器で硬化剤を加えます。

次のビデオでは、自分の手で縞模様のポリマーコンクリートを作成する方法を説明します。

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ポリマーコンクリート

まれな例外を除き、建設、修復、修理作業を実行する技術にはコンクリートソリューションの使用が含まれます。 これらすべての材料は、ブランド、クラス、および耐湿性などのその他のパラメータが異なります。 そして、すべてに共通の類似点があります。セメントは、これらの混合物の唯一の結合成分として使用されます。 しかし、現代産業は他の同様の建築材料の生産を開始しており、そのうちの 1 つはポリマー コンクリートです。

その根本的な違いは、特殊な成分である樹脂が通常の砂セメント混合物にバインダーとして添加されていることです。 それらは、溶液の調製中に徐々に導入されます。 ポリマーベースのコンクリートは、建物の内外の表面の仕上げ、床の流し込み、階段のステップに適しています。

組成と充填剤

これらのコンクリートの製造には、充填剤と結合剤も使用されます。 ポリマーの特殊な性質を考慮すると、成分間の比率は 5:1 から 12:1 まで変化します。

従来の類似物と同様に、ポリマーコンクリートにはさまざまなサイズの断片が含まれており、セメントグレードとは異なり、細かく分散しています。 これらの材料は、攻撃的な化合物と直接接触する条件での使用を含め、広く使用されていることを考慮して、化学的影響に対する耐性が向上した物質(珪岩、玄武岩、凝灰岩など)が充填材として使用されます。

バインディングコンポーネント:

  • 最も安価なのはフランポリマーです。 しかし強度はその分低いです。
  • ポリエステル(不飽和)を含む高品質のコンクリート。
  • 最良の選択肢は、エポキシ樹脂を含む材料であると考えられます。 強度、延性、耐摩耗性を兼ね備えています。 ただし、価格はかなり高いです。

製造業

ポリマーコンクリートをどのように作るかという問題に対する明確な答えはまだありません。 すべての情報源は、必要な組成を得る実験的な方法について語っています。 塗布した混合物が乾燥すると、弾性のある弾力のあるコーティングが形成されるようにする必要があります。 多くは、設置場所とどのような結果を達成する必要があるかによって異なります。 ポリマー添加剤は溶液の総質量の約 1/5 を占めるべきであるという一般的な推奨事項があります。

どのクラスのコンクリートを取得する必要があるかによって大きく異なります。 したがって、樹脂と硬化剤の割合を変える必要があります。 また、ポリマーバインダーにはそれぞれ独自の特性があるため、使用するポリマーバインダーの種類を考慮する必要があります。 いくつかの情報源は、エポキシ樹脂の使用には、セメントの代わりにスラグ、灰、および液体ガラスが含まれることを示しています。 他のすべての点 (ミキシング) では、テクニックは同じです。

ポリマーコンクリートの特徴

  • 高い耐水性。 構造物の構造要素が液体に激しくさらされるエリアでの作業技術を大幅に簡素化できます。 ポリマーまたは天然コンクリートを購入することで、防水工事を大幅に節約し、全体の作業時間を短縮できます。
  • 過酷な環境、低温に対する耐性。
  • 機械的強度指標は、セメントベースのコンクリートの同様の特性を大幅に上回っています。曲げは最大 10 倍、圧縮は最大 3 倍です。
  • 比重が低いため、使用範囲が大幅に広がります。
  • その弾性特性により、動的荷重がかかる領域での使用が可能になります。 水平、垂直、傾斜など、あらゆる方向の平面に適用できます。
  • 基材を選ばず密着性に優れます。
  • 硬化時間はセメントに比べて短いです。
  • 理想的なコーティングの均一性を実現する可能性。 ポリマーコンクリートで仕上げられた表面はメンテナンスが簡単です。

ポリマーコンクリートには、通常の成分(砂とセメント)に加えて、追加のバインダーである熱硬化性有機樹脂が含まれています。 主にフラン、エポキシ、不飽和ポリエステル樹脂が使用されます。 フィラーは、フラクション20〜50の砕石と粒径5ミリメートル未満の細粒砂です。 主な成分を知れば、ポリマーコンクリートを自分の手で準備することは難しくありません。

組成の特徴。

ポリマーコンクリートは、組成中に有機樹脂が含まれている点で他のタイプのコンクリートと異なります。そのため、自分で調製する場合は、混合と重合の準備に関連する特定の操作を実行する必要があります。 樹脂の消費量を減らすために、粒径 0.15 ミリメートル以下の微細なフィラーがバインダーに添加されます。 石英、重晶石、または安山岩の粉をそのような充填剤として使用できます。

さらに、ポリマーコンクリートを製造する際には、その組成に可塑剤、溶剤またはシンナー、界面活性剤が添加されます。 基本的に、ケン化樹木樹脂 (STR) は界面活性剤として機能します。 その使用は、粒子表面のより良い準備と接着力の増加に貢献するだけではありません。 SDO が溶液に入ると、細孔形成プロセスが起こり、ポリマー コンクリートの断熱特性が向上します。

さらに、染料、難燃剤、防腐剤、その他の添加剤を自作のポリマーコンクリートに添加して、その性能特性を向上させることができます。

重量フィラーの含有量に応じて、調製されたポリマーコンクリートは超重量(2.5〜4 t/m3)、重量(1.8〜2.5 t/m3)、軽量(0.5〜1.8 t/m3)に分けられます。 )かつ超軽量(0.5 t/m3未満)。 これらのタイプのポリマー コンクリートはそれぞれ、独自の目的に使用されます。 重いクラスは基礎や耐荷重構造に使用され、軽いクラスは補助目的に使用されます。

溶液調製技術。

自分の手でポリマーコンクリートを準備する前に、最初のコンポーネントを準備する必要があります。 砕石または砂利は徹底的に洗浄し、汚染物質を除去する必要があります。 この後、乾燥させる必要があります。 湿度は 1% を超えないようにしてください。 湿った砕石は接着性が悪く、材料の強度が低下します。 砂をふるいにかけ、石や異物を分離する必要があります。 濡れた砂はまず乾燥させる必要があります。

自分で準備する場合は、ポリマーコンクリートコンポーネントの充填を密度の増加順に行う必要があります。 まずセメントを投入し、次に砂、砕石を投入します。 投入した成分を水を加えずに2分間混合し、水を加えて混合し、その後混合を行う。 樹脂を熱や溶剤などを用いて必要な粘度まであらかじめ軟化させ、安定剤や可塑剤などの必要な添加剤を加えます。

混合は砂、砕石、セメントとは別に行われます。 これにより、組成の均一性の向上と混合調製の高品質化が可能となり、ポリマーコンクリートの品質が向上します。 バインダーの溶液、いわゆるマスチックが混合溶液に加えられ、混合されます。 バインダー中に有機樹脂が存在すると、硬化プロセスが促進されます。

ポリマーコンクリートを自分の手で準備する場合、すぐに型または型枠に配置するために、必要な量の材料を生産する必要があります。

2012 年 12 月 28 日

革新的なテクノロジーは日々私たちを喜ばせています。 新たな発展は建設業界にも影響を与えています。

特に、新しい建築材料の開発、その中でもポリマーコンクリートは大きな需要があります。 これは、私たちに長い間親しまれてきたセメントやケイ酸塩ではなく、さまざまなポリマー物質で構成された混合物です。 この材料は多くの優れた特性を備えており、そのおかげで従来の建築用混合物よりも優れています。

膨大な数の優れた特性により、セメントとポリマーの混合物は建築業者の間で当然のことながら尊敬に値します。 この素材を使用すると、専門家はその強度と耐久性を高く評価します。 ポリマーコンクリートは湿気の影響を受けず、変形せず、温度変化や悪天候にもよく対応します。

すぐに硬化し、どんな表面にも完璧に接着します。 引張強度が高く、通気性にも優れた素材です。 化学反応の影響を受けません。

しかし、ポリマーコンクリートのすべての特性の中で最も重要なのは、それが環境に優しく、環境を汚染せず、いかなる形でも人間の健康に害を及ぼさないことです。このポリマー混合物は、さまざまなケータリング施設の建設にも使用できます。食品小売店やその他の食品産業の建物。

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長所と短所

膨大な数の優れた特性により、セメントとポリマーの建設混合物は従来のコンクリートよりも優れています。

ポリマーコンクリートは硬化が早いため、従来の材料とは異なり、最初の作業は数日以内に完了します。 新しいタイプのコンクリートは耐久性と強度がはるかに優れています。 完全硬化には通常のセメントのように1か月もかかりませんが、1週間程度かかります。

ポリマー混合物の優れた特性には、無駄のない生産が挙げられます。これまでは、すべての農業廃棄物や建設廃棄物は単に捨てられるか、地面に埋められ、それによって私たちの自然を汚染していました。 現在、リサイクルされた材料はポリマーコンクリートの製造に使用されています。 このような技術の使用は、廃棄物処理の問題を解決するだけでなく、環境を汚染から保護します。

残念ながら、この建築材料には欠点もあります。

否定的な特性の中で、組成物に人工材料が含まれていることを強調することができます。 2 番目のマイナス点は、ポリマーコンクリートの製造に必要な一部の添加剤のコストが高いことです。 このため、完成品の価格が上昇します。

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応用

多くの優れた特性が存在するため、ポリマー コンクリートにはかなり幅広い用途があります。 ランドスケープデザイン、小道やテラスのレイアウトに使用されます。 同様の混合物は、外側と外側の両方の壁を装飾し、境界線、階段、フェンス、プール、台座を装飾するために使用されます。

この材料は手作業で簡単に加工できます。 さまざまな形、図形、装飾要素が生み出されます。 乾燥後は塗りやすいのが魅力です。

このような建築用混合物の使用は、床を注ぐのに適しています。 ポリマーコンクリート床は湿気から優れた保護を提供します。 ポリマーコンクリートの床は家を暖かく保ちます。

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種類

技術的特性と組成を考慮して、新世代コンクリートは次のように分類されます。

ポリマーセメント。 このタイプのコンクリートは強度に優れています。

同様の材料は、飛行場の建設、仕上げスラブおよびプラスチックコンクリートにも使用されます。 酸塩基反応や温度不均衡に対する優れた耐性を示すコンクリートポリマーです。 この建築混合物は、既製の凍結ブロックにモノマーが含浸されているという点で他の建築混合物とは異なります。

これらの物質は材料の穴や欠陥を埋め、耐久性と氷点下の温度に対する耐性を与えます。

また、建設工事の種類に応じて、専門家はポリマーコンクリートを充填分子コンクリートとフレーム分子コンクリートに分けます。

最初のタイプは、珪砂、砕石、砂利などの有機材料の存在を可能にし、これらの材料はコンクリートの空隙を埋める機能を果たします。 2 番目のオプションでは、コンクリートには埋められない空隙が残ります。 そしてコンクリート粒子間の結合は高分子物質によって行われます。

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ポリマーコンクリートの組成

ポリエステルコンクリートは、結合機能を果たすポリエステル樹脂をベースとしています。 これらの樹脂には次のものが含まれます。

    ポリビニル;エポキシ;

エポキシ樹脂はほとんど無臭です。 これらは、使用中に材料に最大の強度を提供します。 しかし同時にコンクリートを脆くします。

逆にメタクリル酸メチルは臭いが強いです。

ただし、重合後は臭いが消えます。 このタイプのコンクリートはすぐに固まります。 しかし、それらは化学攻撃に対して脆弱です。

フライアッシュは材料に強度を与えます。

作業にはポリウレタン樹脂が最適とされています。 さらに、砂または砕石から作られた鉱物充填剤、および特殊な可塑剤および硬化剤がポリウレタンコンクリートの混合物に添加されます。

ポリマーコンクリートでは、材料に強度を与えるフライアッシュとスラグが重要な役割を果たします。 もう一つの同様に重要な成分は液体ガラスです。 ポリマーコンクリートに使用すると、建物を湿気や湿気から保護します。

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製造上の特徴

セメントポリマーコンクリートの準備は簡単です。 これを行うには、コンクリートミキサーを使用し、ポリマー用に特別に設計された水を注ぎ、次に少量のセメントを追加する必要があります。 次に、同じ割合のスラグと灰を取り、コンクリートミキサーの内容物と混合します。

ポリマー添加剤はコンクリートに最後に添加されます。 その後、よく混ぜます。 準備は終わりました。

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DIY セメントポリマーコンクリート

製造技術は非常に簡単なので、自宅で自分の手で行うことができます。 このアイデアは、たとえばポリマーコンクリート床の作成を検討している人に最適です。 完全に単純なテクニックを学び、必要なコンポーネントをすべて備えているので、初心者のビルダーでもこれに対処できます。

しかし、ポリマーコンクリートの調製には、正確な比率を備えた特定のレシピがないことは注目に値します。

試行錯誤を通じてのみ、望むものを達成することができます。 混ぜて実験してみましょう。 あなたは成功する。

ポリマーコンクリート (別名鋳造石) は、天然石の強度と美しさ、そして安価な鉱物添加剤のおかげで手頃な価格と製造の容易さを兼ね備えた材料です。 ほぼすべての充填材 (砂、花崗岩、大理石のチップ、ガラス、その他多数) を使用できるため、さまざまなポリマー コンクリート製品が保証されます。 また、ポリマーバインダーの存在により、耐久性があり、霜、水、過熱に耐性があります。

ポリマーコンクリートを製造するための典型的な技術プロセスと、それを自分で作成する可能性を見てみましょう。

製品を入手するには、次のものが必要です。

かなり粗い粒子(砂、砕石、粗く砕かれたガラス)のフィラー。材料コストを削減します。

これはグラファイト、石英、または安山岩から作られた粉末です。バインダーは約 5 パーセント必要です。 この目的のために、ポリマー樹脂の 1 つが使用されます。 例えば、ポリエステル(不飽和)、尿素ホルムアルデヒド、フラン、エポキシ、硬化剤、可塑剤、特殊な改質添加剤、離型用の潤滑剤、外部コーティング用のゲルコートなどです。

製造方法

生産プロセスは、バッチ技術または連続技術を使用して実行できます。

    前者の場合、材料の製造に使用した容器は、サイクルが完了するたびに洗浄する必要があります。 しかし、最も一般的なバケットまたはコンクリートミキサーでポリマーコンクリートを製造することは可能であり、連続技術は主に大規模産業で使用されています。 同時に、これらは単一のチェーン、特殊な射出成形機、ディスペンサー、自動ミキサーを組織し、調和して動作します。

次のビデオでは、軽量ポリマー コンクリートの製造と吹き付けについて説明しています。

鋳物石を作るには、特殊な離型剤をしっかりと塗布した型が必要です(そうしないと完成品を取り外すことができなくなります)。 型はシリコン、グラスファイバー、金属、さらにはチップボード(予算オプション)で作ることができます。

所望の色のゲルコートの層を剥離ペーストに塗布し、コンクリートミキサーで事前によく混合した上記の成分からなる組成混合物を型の中に入れます。 量が非常に多い大規模産業では、コンクリート舗装機を使用して混合物を型に入れます。

製品が小さく、技術的プロセスが周期的である場合、これは手動で行われ、敷設された混合物に振動(振動圧縮)を加える必要があります。 この手順の時間は約 2 分です。 工場ではこのために共振振動プラットフォームが使用され、小規模生産では振動テーブルが使用されます。

ポリマーコンクリート製造工場の生産条件では、部品の硬化を促進するために必要に応じて熱処理が行われます。 他の場合には、このプロセスが自然に完了するまで待機します。

ポリマーコンクリート製品を製造するための機械や金型などの設備についてご紹介します。

必要な設備

選べる特徴とコスト

大規模な工業生産を組織して、継続的な技術と大量の生産を実現したいと考えている人は、特別なコンベヤ装置を必要とします。 これには、計量、混合、鋳造、仕上げ用の機械や機械化された倉庫が含まれます。

これらすべてを行うには、数百万ドルというかなりの金額がかかります。 ブランドのターンキー機器のみに限定すると、コストは大幅に削減されます(3 万ドルから 5 万ドル)。

しかし、特に困難な時代には、購入のための資金を見つけることが常に可能であるとは限りません。 ただし、さらに少ないお金で生活することもできます。

必要な車両やその他のものをすべて別途購入した場合。 そして、自分でも何かを作ります。 このオプションの詳細については、以下を参照してください。

設備機器一覧

そこで、これなしでは使えない機器やデバイスのリストを以下に示します。

既製の振動テーブルの費用は約27,000ルーブルです。 お金を節約したい場合は、2 ミリメートルの金属コーナー (60 ゲージ) を使用してテーブルを自分で溶接します。 工業用バイブレーターをテーブルに溶接します。これですべての成分を均一な混合物に混合するスターラーが完成します。

ヨーロッパ品質の強力な真空装置を購入すると、約1万ドルを支払う必要があります。 ただし、家庭用コンクリートミキサーや建設用ミキサーを使用することもできます。 それははるかに安くなります - コストは量と電力によって異なります。

鉄のバレルとギアボックス付きの電気駆動装置からミキサーを自分で作るとさらに安くなります。ガン付きのコンプレッサーシステムも必要です。 これがないとゲルコートを均一に塗ることができません。 ピストルの価格は50ドルから100ドルの間です。

車用コンプレッサーは ZIL 製の 2 つで十分です。 それらは並列に接続され、強力なフレームに取り付けられた金属プラットフォームに取り付けられています。グラスファイバーまたはシリコン製のフォームはまだ広く入手可能ではありません。 特定の製品 (窓枠など) を専門会社に注文できます。

または、安価な材料から始めて自分で型を作ります - ラミネート加工を施したチップボードが必要になります - 鋳造段階では、生産は有害な煙によって特徴付けられます。 したがって、個人用保護具を購入します:手袋、呼吸用保護具 仕上げ作業には、電動工具:研削盤と研磨機が必要です。 また、ドリル、ジグソー、グラインダー、ルーター(必要な場合)も必要です。

ポリマーコンクリートの製造からの大気への排出についてはさらに詳しく説明します。

このビデオでは、ポリマー コンクリートを製造する別の方法について説明します。

先ほど述べたように、鋳造中に有害な成分が放出されます。

    特に、バインダーとして使用される樹脂に含まれるスチレンです。 このような樹脂が入った密閉容器を開けるとすぐに有毒ガスが蒸発し始め、さらに硬化剤(通常はメチルエチルケトンパーオキサイド)も非常に危険です。 ただし、揮発性ではないため、ゴム手袋で手を保護するだけで十分です。

これらの事実により、ポリマーコンクリートメーカーは、鋳造室を注意深く設備し、気密にし、テーブルの上に強力なフードを設置し、自社の保護(呼吸用保護具)を忘れないようにする必要があります。 そして、これらすべての対策が講じられ、ボンネットに漏れる空気が浄化されれば、大気中への排出はなくなります(結局のところ、部屋は密閉されています)。

弾性ポリマーコンクリートを自分で(自分の手で)作る方法については、以下をお読みください。

DIY制作

次に、最小限のお金をかけて、ファッショナブルな鋳造石から小さな製品を自分で作る方法について説明します。 たとえば、植木鉢、カウンタートップ、窓枠などが考えられます (大理石や花崗岩よりも暖かいため、特に人気があります)。

部屋の選び方と間取り

まず敷地について考える必要があります。総面積は80平方メートル必要です。

郊外のどこかで適切な家を探すことをお勧めします。 そして、12平方メートルを鋳造室のためにすぐにフェンスで囲う必要があり、すべての亀裂を可能な限り密閉するように努める必要があります。 スチレンの漏れを防ぎます。

この部屋の中央に、鉄の角で作られたフレームの上にテーブルを作り、チップボードのテーブルトップで覆います。 表面を水平に設定します。これは重要です。テーブルの上に、電気モーターを備えた金属製のボックスを取り付けます。

明るくするために、上部に蛍光灯を取り付けます。 仕上げやその他の作業のために、同じテーブルを隣の部屋に置きます。 ここにチョークと砂を乾燥させるためのツールと容器(ローメタルボックス)を配置します。

必要な原材料

必要な原材料:

    川珪砂(20kg入り)。 ふるいにかけたチョークも乾燥させます。硬化剤、ゲルコート、リリースペーストを20リットルのバケツで購入します。

撹拌用のきれいなプラスチック製のバケツ、450ワットのハンマードリル、建設用ミキサーが必要になります(ハンマードリルをそれに取り付け、穴あけ用のドリルを溶接します - ミキサーを入手します)。折りたたみ可能にします。 剥離ペーストをブラシで塗布し、ナイロンストッキングでこすると便利です。ゲルコートを樹脂で希釈し(10%追加)、フルートブラシで塗布します。 これを 2 回行います。

ブラシの毛がくっつかないように、きれいなバケツで樹脂と硬化剤を混ぜ、15パーセントのチョークを加え、砂を少しずつ加えます。 塊は粘性になるはずです。 気泡を取り除くために、時々バケツを床に叩き、準備ができたら溶液を型に注ぎます。

次に、表面を滑らかにしましょう。2 人が手でフォーム (確かにハンドルが付いています) を取り、持ち上げてテーブルの上で叩きます。 混合物は放置され(約 40 分間)、鋳造室から出て「ゴム」状態に硬化します。これは、非常に熱い表面と叩いたときの特別な音によって判断できます。製品を型から取り外します(分解します)。 )注ぐ面を下にしてひっくり返します。 完全に硬化してから研磨して磨きます。

安全対策: 樹脂の重量を量るとき、ゲルコートを使用して作業するとき、および混合物を金型に流し込むときは、フードの下でマスクを着用した状態でのみ作業します。 ゴム手袋を着用した状態で、注射器で硬化剤を加えます。

次のビデオでは、自分の手で縞模様のポリマーコンクリートを作成する方法を説明します。

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著者から: 親愛なる読者の皆さん、こんにちは。 私たちはすべての先進的な建設技術を監視し、Web サイトのページで強調表示するよう努めています。 今回はポリマーコンクリート、通称「人造石」についてお話します。

この材料は米国で作成され、現在ヨーロッパとロシアの開発業者によって、住宅やユーティリティルーム、家庭用品、彫刻、家具の製造の建設に積極的に使用されています。 その需要は消費者にとって難しい課題です。ポリマーコンクリートを自分の手で作ることは可能でしょうか?

やはり製造技術には高度な専門知識と技術が必要となります。 私たちはコーティングの技術的特性を研究し、建設業者の関与なしにポリマーコンクリートを自分で作る方法を決定します。

素材の特徴

ポリマーコンクリートは、現代技術と伝統技術の成果を組み合わせたもので、通常の結合剤(セメントやケイ酸塩)の代わりに、ポリマー(物質の別名は合成樹脂)を使用します。 製造時にエポキシ、フラン、不飽和ポリエステル樹脂を使用することにより、ポリマーコンクリートは独特の技術的特性を獲得します。



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