変圧器の購入にお金を無駄にしないためにも、自家製変圧器を作ることは価値のある取り組みです。
材料の選択
ロシアの電線を見てみましょう、その絶縁はより強力です。 絶縁体に損傷がない場合は、古いコイルの線が使用されます。 絶縁には紙やFUMフィルムが適しています。 巻線間の絶縁には、ワニス生地と複数の絶縁層を使用することをお勧めします。 表面外部絶縁にはケーブルペーパーやワニス生地が適しています。 PVC 絶縁テープを使用して変圧器を巻くこともできます。
フレームはグラスファイバーまたは同様の素材で作られています。
自作変圧器のパラメータの計算
単純な変圧器では、一次巻線は 220 ボルトで 440 巻になります。 これは、2 ターンごとに 1 ボルトになることになります。 電圧によって巻数を数える公式:
N = 40-60 / S、S は cm 2 単位のコアの断面積です。
定数 40 ～ 60 は芯金の品質によって異なります。
磁気回路に巻線を取り付けるための計算をしてみましょう。 この例では、変圧器には高さ 53 mm、幅 19 mm の窓があります。 フレームはテキストライトになります。 上下の 2 つの頬 53 - 1.5 x 2 = 50 mm、フレーム 19 - 1.5 = 17.5 mm、ウィンドウ サイズ 50 x 17.5 mm。
私たちは数えています 必要な直径ワイヤー 自分の手で作る変圧器コアの電力は170ワットです。 ネットワーク巻線の電流は 170 / 220 = 0.78 アンペアです。 電流密度 2 アンペア/mm 2、 標準直径表によると、ワイヤは 0.72 mm です。 工場の巻線は 0.5 ワイヤーで作られており、工場はこれでコストを節約しました。
- 単純な高電圧変圧器の巻線は 2.18 x 450 = 981 ターンです。
- フィラメントの低電圧 2.18 x 5 = 11 ターン。
- 低電圧フィラメント 2.18 x 6.3 = 14 ターン。
一次巻線の巻数:
0.35 mmのワイヤを使用し、層ごとに50 / 0.39 x 0.9 = 115ターンを巻きます。 層の数は 981 / 115 = 8.5 です。 信頼性を確保するために、層の途中から結論を引き出すことはお勧めできません。
巻き線を含むフレームの高さを計算してみましょう。 0.74 mm ワイヤ、0.1 mm 絶縁体を備えた 8 層の一次: 8 x (0.74 + 0.1) = 6.7 mm。 高周波干渉を防ぐために、高電圧巻線を他の巻線からシールドすることをお勧めします。 変圧器を巻くために、各側に 2 層の絶縁体を備えた 0.28 mm ワイヤ 1 層からスクリーン巻線を作成します: 0.1 x 2 + 0.28 = 0.1 x 2 = 0.32 mm。
一次巻線は、0.1 x 2 + 6.7 + 0.32 = 7.22 mm のスペースを占めます。
17層のステップアップ巻、厚さ0.39、絶縁体0.1mm：17×(0.39+0.1)=6.8mm。 巻線の上に0.1 mmの絶縁層を作ります。
結果は、6.8 + 2 x 0.1 = 7 mm となります。 巻線を合わせた高さ: 7.22 + 7 = 14.22 mm。 フィラメントワインディング用に 3 mm 残っています。
計算をすることができます 内部抵抗巻線 これを行うには、巻きの長さを計算し、巻線内のワイヤの長さを取得し、銅の表から抵抗率を知って抵抗を決定します。
一次巻線部の抵抗を計算すると、約6オームの差が得られます。 この抵抗により、公称電流 140 ミリアンペアで 0.84 ボルトの電圧降下が生じます。 この電圧降下を補償するために、2 つの巻線を追加します。 ロード中、各セクションの電圧は等しくなります。
自分の手でトランスコイルフレームを作る
部品の角度と寸法の精度は重要であり、単純な変圧器の組み立てに影響します。
頬には、巻線の出力接点を取り付ける場所を割り当て、計算に従って穴を開けます。 フレームが組み立てられたら、巻き線が触れる鋭利なエッジを丸くします。 この目的にはニードルファイルを使用します。 絶縁エナメルに亀裂が入る可能性があるため、ワイヤーを急激に曲げないでください。 次に、プレートがフレーム窓に挿入されているかどうかを確認してみましょう。 ぶら下がったり、しっかりとフィットしたりしないでください。 フレームを載せていきます 特殊な機械または手動で変圧器を巻く準備をしています。 太いワイヤーは常に手で投げ回されます。
自分の手で変圧器を巻く
最初の層の断熱材を敷きます。 電線の先端を出力端子の穴に差し込みます。 張力を忘れずにワイヤーを巻き始めます。 このようにして確認できます。巻かれたコイルが指の下で曲がらないかどうか。 絶縁体が損傷するため、ワイヤを伸ばすことはできません。 ワイヤを損傷しないように、完成したコイルをパラフィンに浸すことをお勧めします。 変圧器の動作中に巻線がうなりを起こすと、ワイヤの絶縁が摩耗し、ワイヤが曲がって断線します。 このため、巻線時のワイヤの張力は非常に重要です。
巻いている間、コイルを互いに近づけて圧縮します。 最初の層が最も重要です。
レイヤー上に残す必要はありません 空いている場所。 最後のターンの最高電圧は、一次側の 60 + 60 / 2、18 + 55 V です。ワニス絶縁体はその電圧に耐えますが、ワイヤが層の隙間に落ちた場合、絶縁体が損傷する可能性があります。 最初のレイヤーを飽和させ、次に 2 番目のレイヤーを飽和させます。 巻線間の絶縁は慎重に取り扱う必要があります。 最大 1000 ボルトまで耐える必要があります。 絶縁体の上部に、ワイヤの巻き数とサイズを書き込むことをお勧めします。これは、修理時に役立ちます。
自家製変圧器の層には次のものが必要です 正しいフォーム。 コイルを巻くと端が曲がります。 これを行うには、絶縁体を損傷することなく、巻線中に層を均一にする必要があります。
コアの後ろのフレームの端に強制ワイヤー接合を作成することをお勧めします。 ワイヤーをはんだでねじって接続し、かぶせてはんだで接続します。 接続時のコンタクトの長さは線径12倍以上となります。 接合部は紙またはワニス布で絶縁する必要があります。 はんだ付けは鋭利な角がないようにしてください。
巻線の終端はさまざまな方法で作成されます。 大切なのは信頼性と品質です。
自分の手で変圧器の製造を完了する
巻線のリード端をはんだ付けし、単純な変圧器の表面を絶縁し、これらの特性をそれに署名し、コアを組み立てます。 この後、この単純な変圧器を自分の手でチェックする必要があります。
自作変圧器のアイドル電流を測定します。それは最小限であるはずです。 暖房について見てみましょう。 コアが熱くなる場合は、アイロンの選択が間違っています。 巻線が熱くなる場合は、短絡が発生していることを意味します。 正常であれば、二次巻線を短絡します。パチパチ音や強いブザー音は発生しないはずです。
自作変圧器の作り方の一例
トランス自体の製造に移りましょう。 完成したコアに基づいて、トランスの電力を計算し、巻線と配線を行い、一次巻線と二次巻線を巻き、トランスを完全に組み立てます。
220〜12ボルトの電圧の変圧器を巻くには、磁気コアを選択する必要があります。 古いトランスからW型磁気コアとフレームを選択しました。 単純な変圧器によって供給される電力を決定するには、予備計算を行う必要があります。
変圧器の計算
一次巻線の直径を計算します。 変圧器電力 P 1 = 108 W:
P 1 = U 1 × I 1
ここで、 I 1 – 一次巻線の電流。
この場合、一次巻線の電流は次のようになります。
I 1 = P 1 / U 1 = 108 W / 220 V = 0.49 A。
I 1 = 0.5 アンペアとしましょう。
電流別線径表より許容電流0.56A、線径0.6mmを選定します。
自家製変圧器は機械を使わずに自分の手で巻くことができます。 これには 2 ～ 3 時間かかりますが、それ以上はかかりません。 ワイヤーの層の間に敷く細長い紙を用意しましょう。 紙がしっかりと横になり、巻きが端で互いに重ならないように、変圧器コイルの頬の間の距離に数ミリメートルを加えた幅に等しい幅のストリップを切り出します。
接着のために2センチメートルのマージンを持ってストリップの長さを作ります。 曲げるときに紙が破れないように、ストリップの端に沿ってハサミで軽くカットします。
次に、紙片をフレームに貼り付けて、しっかりと滑らかにします。
一次巻線を巻く
次に、古いコイルからワイヤーを取り出します。このワイヤーには、亀裂のない良好な絶縁体が付いています。 ワイヤーの端を、適切な適切な直径の古い使用済みワイヤーから作られた絶縁体のフレキシブルチューブに挿入します。 巻線の端をコイルフレームの穴に挿入します（古いフレームにはすでに存在しています）。
コイルはしっかりと巻き、回して回します。 3〜4ターン巻いたら、ターンの巻きがしっかりするようにターンを互いに押し付ける必要があります。 1層目を巻いた後にトランスを巻くには、その列の巻数を数える必要があります。 73ターンになりました。 紙片を使ってガスケットを作ります。 2層目を巻きます。 巻いている間は、しっかりと巻くためにワイヤーを常にピンと張った状態に保つ必要があります。 2層目以降は紙ガスケットも作ります。 ワイヤーの長さが足りない場合は、別のワイヤーをはんだ付けして接続します。 騙してみよう ワニスを塗ったワイヤー、アスピリン錠剤の端をはんだごてで加熱します。 同時に、ワニスは簡単に除去されます。
一次巻線の巻きが完了したら、導線の端をチューブ状に絶縁し、コイルの外側に出します。 一次巻線と二次巻線の間に作る 巻線絶縁体。 トランスをさらに巻くことができます。
二次巻線
自作変圧器の二次巻線の線径を計算してみましょう。 二次巻線の電力を考えてみましょう。
P2 = 100ワット
P 2 = U 2 × I 2
U 2 = 18 ボルト;
二次巻線の許容電流は次のようになります。
I 2 = P 2 / U 2 = 100 W / 18 V = 5.55 A。
表から、電流に応じた直径: 5.55 A の電流の直径 - 表内の最も近い値は 6.28 アンペアです。 このような電流の場合、2 mm のワイヤ直径が必要です。
古い変圧器を巻き取るときに得たワイヤーを取ります。 一次巻線と同じ原理に従って二次巻線のワイヤを巻きます。 二次巻線のワイヤは非常に硬いため、巻くときに均一に配置するには、ハンマーで吹き飛ばして定期的にひずませる必要があります。 木製ブロック断熱材を傷めないように。 二次巻線は3層になりました。 その結果、単純な変圧器の完成した巻線フレームが得られます。
DIY変圧器アセンブリ
組み立てをスピードアップするには、2 つ用意してください W型プレート。 フレームの内側に両側交互に2枚ずつ挿入します。
まだカバープレートの取り付けは行っておりません。 これらは後でインストールされます。 パッケージ全体としてすべてのプレートを一度に挿入すると、プレート間に隙間が生じ、コア全体のインダクタンスが低下します。 自作トランスのW型プレートを組み立てた後、重ね合わせたプレートを2枚ずつ挿入します。
コアを組み立てた後、ハンマーで慎重にその平面を叩いてプレートを位置合わせします。 ラックとピンを使って芯を締めていきます。 ルールによれば、コアの損失を減らすためにスタッドには紙のスリーブが置かれます。
巻線の端をきれいにして錫メッキします。 次に、変圧器のフレームに取り付けることができるリード ストリップをはんだ付けします。 その結果、自分の手で既製の変圧器が完成します。
コメントを書いたり、記事に追加したり、何かを見逃しているかもしれません。 見てください。他に役立つものが見つかったら、うれしいです。
トランスはラテン語から「コンバーター」、「コンバーター」と翻訳されます。 交流電圧または電流を変換する静電型の電磁装置です。 変圧器の基礎は閉磁気回路であり、これはコアと呼ばれることもあります。 巻線はコアに巻かれますが、変圧器の種類に応じて 2 ～ 3 個以上になる場合があります。 交流電圧が一次巻線に現れると、コア内で交流電圧が励起されます。 磁流。 次に、残りの巻線にまったく同じ周波数の交流電圧が発生します。
巻線の巻き数は互いに異なり、これによって電圧の変化係数が決まります。 言い換えれば、二次巻線の巻き数が半分の場合、二次巻線に現れる交流電圧は一次巻線の 2 分の 1 になります。 しかし、現在の力は変わりません。 します 可能な仕事流れとともに 大きな力比較的低い電圧で。
磁気回路の形状による 変圧器には 3 つのタイプがあります。
板材
トランスコアは金属またはフェライトでできています。 フェライト、または強磁性体は、特殊な結晶格子構造を持つ鉄です。 フェライトの使用により、トランスの効率が向上します。 したがって、ほとんどの場合、トランスコアはフェライトで作られています。 コアを作成するにはいくつかの方法があります。
- 金属板を重ねて作られています。
- 金属テープを巻いて作られています。
- 金属から鋳造されたモノリスの形。
どの変圧器も昇圧モードと降圧モードの両方で動作できます。 したがって、従来はすべての変圧器が 2 つに分割されていました。 大人数のグループ。 ブースト: 出力電圧は入力電圧よりも高くなります。 たとえば、12 V だったのが 220 V になりました。 ステップダウン: 出力電圧が入力電圧よりも低くなります。 220でしたが12ボルトになりました。 ただし、一次電圧がどの巻線に供給されるかによっては、10 A を 100 A に変えるブースト電圧に変えることができます。
DIYトロイダルトランス
トロイダル変圧器、または単にトーラスは、家庭用の主要部品として家庭で作られることがほとんどです。 溶接機それだけではありません。 実際、これは最も一般的なタイプの変圧器で、1831 年にファラデーによって初めて製造されました。
トーラスのメリットとデメリット
トールは 疑いのない利点他のタイプと比較して:
最も単純なトーラスは、リング状のコア上の 2 つの巻線で構成されます。 一次巻線は電流源に接続され、二次巻線は電力消費者に接続されます。 磁気回路によって巻線が結合され、その誘導が強化されます。 電源を投入すると、一次巻線に交番磁束が発生します。 この磁束が二次巻線に接続されると、二次巻線に電磁力が発生します。 この力の大きさは、巻線の巻き数によって異なります。 巻き数を変えることで任意の電圧に変換できます。
トロイダルトランスの電力計算
溶接の製造 トロイダルトランス家庭では、その電力を計算することから始まります。 将来のトーラスの主なパラメータは、溶接電極に供給される電流です。 ほとんどの場合、 家庭のニーズ直径 2 ～ 5 mm の電極で十分です。 したがって、このような電極の場合、電流電力は 110 ～ 140 A の範囲内である必要があります。
将来の変圧器の電力は、次の式を使用して計算されます。
U - 開路電圧
I - 現在の強さ
cos f - 0.8に等しい力率
n - 効率は 0.7 に等しい
次に、適切なテーブルを使用して、計算された出力値とコアの断面積が比較されます。 家庭用溶接変圧器の場合、この値は通常 20〜70 kV です。 特定のモデルによって異なります。
この後、次の表を使用して、コアの断面積に関連してワイヤの巻き数を選択します。 パターンは単純です。 より広いエリア磁気回路の断面積が大きいほど、コイルに巻かれる巻数は少なくなります。 直接のターン数は次の式を使用して計算されます。
U は一次巻線の現在の電圧です。
I - 二次巻線電流、または溶接電流。
Sは磁気回路の断面積です。
二次巻線の巻数は、次の式を使用して計算されます。
トロイダルコア
トロイダルトランスはかなり複雑なコアを持っています。 特殊な変圧器鋼 (鉄とシリコンの合金) を鋼帯の形で使用するのが最適です。 テープはあらかじめ丸められて寸法のロールになっています。 実際、そのようなロールはすでにトーラスの形状をしています。
既製のコアはどこで入手できますか? 良好なトロイダル コアは、古い実験室用単巻変圧器にあります。 この場合、古い巻線をほどき、新しい巻線を既製のコアに巻き付ける必要があります。 自分の手で変圧器を巻き直すことは、新しい変圧器を巻くのと何ら変わりません。
トーラス巻きの特徴
一次巻線は、ガラス布または綿絶縁体の銅線で作られています。 いかなる場合でも、ゴム絶縁ワイヤを使用しないでください。 一次巻線の電流が 25 A の場合、巻線の断面積は 5 ～ 7 mm でなければなりません。 二次側では、はるかに大きな断面積（30〜40 mm）のワイヤを使用する必要があります。 これは、二次巻線に 120 ～ 150 A というはるかに高い電流が流れるため、必要です。どちらの場合も、ワイヤの絶縁は耐熱性でなければなりません。
自家製変圧器を適切に巻き戻して組み立てるには、その動作プロセスの詳細を理解する必要があります。 ワイヤーを正しく巻く必要があります。 一次巻線はより小さな断面積のワイヤを使用して作られており、巻数自体がはるかに多いため、一次巻線は非常に大きな負荷を受け、その結果、動作中に非常に高温になる可能性があります。 。 したがって、一次巻線の取り付けは特に慎重に行う必要があります。
巻線プロセス中は、各巻線層を絶縁する必要があります。 これを行うには、特別なニスを塗った布または建設テープを使用します。 絶縁材は幅1〜2 cmのストリップにあらかじめカットされており、巻線の内側が二重層で、外側がそれぞれ1層で覆われるように配置されます。 この後、絶縁層全体が PVA 接着剤の厚い層でコーティングされます。 この場合の接着剤には二重の機能があります。 絶縁を強化して単一のモノリスにし、動作中のトランスのハム音も大幅に低減します。
巻取装置
トーラスを巻く - 難しいプロセス、かなり時間がかかります。 何らかの方法で軽くするために、特別な巻き取り装置が使用されます。
- いわゆるフォークシャトルです。 あらかじめ巻かれています 必要量次に、シャトルの動きを使用して、ワイヤをトランスのコアに順番に巻き付けます。 この方法は、巻かれるワイヤが薄くて十分な柔軟性がある場合にのみ適しています。 内径トーラスは非常に大きいため、シャトルが自由に通過できます。 同時に、巻き取りは非常にゆっくりと行われるため、多数のターンを巻き取る必要がある場合は、それに多くの時間を費やす必要があります。
- 2 番目の方法はより高度であり、その実装には特別な装置が必要です。 しかし、その助けを借りて、ほぼあらゆるサイズの変圧器を非常に簡単に巻くことができます。 高速。 この場合、巻線の品質は非常に高くなります。 この装置は「ブレーカブルリム」と呼ばれます。 プロセスの本質は次のとおりです。デバイスの巻き取りリムがトーラスの穴に挿入されます。 この後、巻き枠を閉じて 1 つのリングにします。 次に、必要な量の巻線をその上に巻き付けます。 そして最後に、巻線をデバイスのリムからトーラスコイルに巻き付けます。 このような機械は自宅で作ることができます。 彼の絵はインターネット上で無料で入手できます。
適切な電源トランスをお持ちの場合は、(この場合 S = 10.4 cm²) コアの電力断面積の観点からは、二次巻線は異なる電圧用に設計されています。 トランスを巻き戻すことができます。
この場合、一次巻線を複数回巻くなどの手間のかかる作業はできず、既製の古い一次巻線を使用します。
フレーム上の一次巻線と二次巻線の位置を決定します。 一次巻線は通常、コアに近いフレーム上に配置され、細いワイヤで多数の巻き数で巻かれます。
次に、このスチールコアのボルト w あたりの巻き数を決定する必要があります。 前回の記事で計算した 1 ボルトあたりの巻数の値は使用できません。
変圧器を 220 ボルトのネットワークに接続しましょう。 すべての二次巻線の電圧を測定してみましょう。 電圧が最も低い巻線を選択しましょう。 たとえば、U = 30 ボルトに等しくなります。 フレーム上でその位置をマークしましょう。
次に、トランスを分解し、コアプレートを取り外してフレームを解放する必要があります。 変圧器を巻き戻し、古い二次巻線（複数ある場合は二次巻線）を巻き、選択した巻線の巻き数を数える必要があります。
一次巻線と巻線間の絶縁のみを残します。
選択した巻線の巻き数が n = 140 になるとします。.
この場合、この変圧器のボルト w あたりの巻数は次のようになります。
w = n: U = 140: 30 = 4.67 回転。
二次巻線がまったくない場合、または二次巻線を計算する方法がない場合は、別の方法で進めます。
一次巻線に 100 ターン巻く 絶縁電線どのような直径も「測定」巻線となります。
変圧器を再度組み立てて、220 ボルトのネットワークに接続し、電圧計で「測定」巻線の電圧を測定しましょう。 21.5ボルトになるとしましょう。
この変圧器の 1 ボルトあたりの巻数を計算してみましょう。
w = n: U = 100: 21.5 = 4.65 回転。
この場合、新しい 36 ボルトの二次巻線の巻き数は次のようになります。
U_2 = 36 4.65 = 167.8 回転。 170ターンまで切り上げましょう。
「測定」巻線を取り外し、適切な直径のワイヤを巻く必要があります。
ボルトあたりの巻き数 w は毎回異なります。
W型コアにトランスを巻くにはどうすればよいですか?
この記事は次の記事の続きです。
W 型コアへの変圧器フレームの巻線の巻線は、回転カウンターとフレームとボビンをワイヤで固定するための特別な装置を備えた巻線機で行う必要があります。 しかし、原則として、そのような機械は手元にありません。 
巻き付けには通常のハンドドリルを使用します。 巻く前に、フレームを取り外してマンドレルに取り付ける必要があります 
フレームがより自由にマンドレルに固定されるように、数回繰り返します。 次に、フレームをマンドレルに戻し、合板2枚で補強し（ワイヤーを巻くときにフレームの頬が横に広がらないようにするために必要です）、ボルトまたはピンで締め付けます。ハンドドリルのチャックに固定します。ドリルはテーブルバイスに固定する必要があります。
チャックとドリルハンドルのギア比を計算する必要があります。 これを行うには、ハンドルの 1 回転あたりのドリル チャックの回転数を数えてみましょう。 または、可能であれば、両方の歯車の歯の数を数えてください。 それらの数の比率により変換係数 n が求められます。 
例：ハンドルギアの歯数が 35 個、チャックの歯数が 7 個の場合、係数 n = 35 / 7 = 5 となります。 ドリルハンドルが 1 回転すると、5 回転します。ワイヤーはフレームに巻き付けられます。
W型コアにトランスフレームを巻くときは、チャックの回転数ではなく、ドリルハンドルの回転数をカウントする必要があり、非常に簡単で便利です。 ネットワーク一次巻線のハンドルの回転数を決めましょう。
K = 1050/5 = 210 rpm。
一次巻線を巻くには、ドリル ハンドルを 210 回転する必要があります。
1つ 実践的なアドバイス：コイルを巻くときに回転数のカウントを失わないように、ドリルハンドルが10回転するごとに、紙のどこかにマーク、つまり目盛りを付ける必要があります。
ティック数を数えると 21 になりました。これで一次巻線の準備が整いました。
フレームの頬にワイヤーを出す穴を開ける必要があります。 頬に千枚通しで穴を開け、 
それは変圧器の外に出ます。
エナメル巻線は、より線に半田付けにより接続される。 写真のように接合部を厚紙で覆います。
W 型のコアにトランスのコイルを巻くときは、層間の絶縁のために層の間にコンデンサ紙を置き、交互に巻くのが最善 (強くお勧めします) です。 
コンデンサーペーパーの幅は、フレームの頬の間の距離より4〜5 mm広くし、図のように全長に沿って切り込みを入れます。
紙の幅を広げる理由は、巻き取るときにワイヤーの巻きが紙を圧迫し、紙が変形してサイズが狭くなるからです。 下層のターンが露出しており、層間のターン間絶縁破壊が発生する可能性があります。
一次巻線を巻き、より線で端を引き出した後、ネットワーク巻線のワイヤが出力巻線のワイヤと偶発的に接触しないように保護するために、紙またはニスを塗った布（巻線間絶縁）を2〜3層重ねます。
ドリルを使用して二次巻線を巻くのは不便です。 二次巻線のワイヤは直径 1 mm と太いです。フレームごとワークピースをドリル チャックから取り外し、手動で二次巻線を巻くのが最善です。
二次巻線も、層の間に紙片 (一次巻線と同じ) を配置して交互に巻かれます。 二次巻線の巻き数 36 ボルトでは 180 ターンになります。
二次巻線の端は、より線にはんだ付けせずに、ワイヤ自体によってフレームから取り外されます。 強度を高めるために、細い塩化ビニールのチューブをワイヤーの上に置くしかありません。
二次巻線を巻いた後、線を外部の損傷から保護するために、厚紙を2〜3層重ねます。 次に、巻線を備えた完成したフレームを、損傷しないように注意しながら、マンドレルから慎重に取り外します。 
次に、変圧器を完全に組み立て、磁気回路プレートをフレームの異なる側面から屋根全体に挿入します。 まず、プレート（ジャンパー）なしで組み立てます。その方が便利です。 全てのW型プレートを挿入したら、ジャンパープレートを挿入します。
端をハンマーで軽くたたいて、平らな面でプレートをトリミングします。 次に、磁気回路全体をスタッドボルトで締め付けるか、取り付け穴のあるコーナーで圧着する必要があります。
ついに、私たちは興味深い瞬間に到達しました。つまり、電気ネットワークへの W 字型コア上の変圧器という私たちの作品の発売です。
変圧器をテストするには、プラグ付きの電源ケーブルを (1 アンペアのヒューズを介して) 変圧器の一次巻線に接続します。 
電圧計 交流電流変圧器の二次巻線の電圧の存在を確認する必要があります。 35～37ボルトであるはずです。
すべての作業が正しく行われていれば、5〜10分間の操作後に変圧器は加熱しないはずです。 36 ボルトの電球を接続した後、電圧が 33 ～ 35 ボルトに低下することがありますが、これは正常です。
自分の手で変圧器を巻くこと自体は簡単な手順ですが、かなりの時間がかかります 準備作業。 さまざまな無線機器や電動工具の製造に携わる一部の人々は、特定のニーズに合わせて変圧器を必要としています。 特定の変圧器を購入できるわけではないので、 特定のケース、その後、多くの人が自分で巻きます。 初めて自分の手で変圧器を作る人は、正しい計算、すべての部品の選択、巻線技術に関連する問題を解決できないことがよくあります。 昇圧トランスと降圧トランスの組み立てと巻線は同じではないことを理解することが重要です。
トロイダルデバイスの巻線も大きく異なります。 電源機器のニーズに合わせて変圧装置を作成する必要があるほとんどのアマチュア無線家や職人は、変圧装置の作り方に関する適切な知識やスキルを常に持っているわけではないため、この資料は特にこのカテゴリーの人々を対象としています。
巻き取りの準備
最初のステップは、変圧器を正しく計算することです。 変圧器の負荷を計算する必要があります。 これは、変圧器から電力を供給されるすべての接続デバイス (モーター、送信機など) を合計することによって計算されます。 たとえば、ラジオ局には 15、10、15 ワットの電力を持つ 3 つのチャネルがあります。 合計電力は 15+10+15 = 40 ワットになります。 次に、回路の効率の補正が行われます。 したがって、ほとんどの送信機の効率は約 70% であるため (特定の回路の説明でより正確に説明します)、そのようなオブジェクトには 40 W ではなく、40/0.7 = 57.15 W で電力を供給する必要があります。 変圧器にも独自の効率があることに注意してください。 通常、変圧器の効率は95〜97%ですが、自家製製品の場合は補正を加え、85〜90%の効率（独自に選択）を受け入れる必要があります。 したがって、必要な電力は増加します: 57.15/0.9 = 63.5 W。 通常、この電力の変圧器の重量は約 1.2 ～ 1.5 kg です。
次に、入力電圧と出力電圧を決定します。 たとえば、入力電圧 220 V、出力電圧 12 V、標準周波数 (50 Hz) の降圧トランスを考えてみましょう。 ターン数を決めます。 したがって、1 つの巻線ではその数は 220 * 0.73 = 161 ターン (整数に切り上げ)、下部では 12 * 0.73 = 9 ターンになります。
巻き数を決定したら、ワイヤーの直径を決定し始めます。 これを行うには、流れる電流と電流密度を知る必要があります。 最大 1 kW の設置の場合、電流密度は 1.5 ～ 3 A/mm 2 の範囲で選択され、電流自体は電力に基づいておおよそ計算されます。 それで、 最大電流選択した例の場合、電流は約 0.5 ～ 1.5 A になります。変圧器は自然空冷による最大 100 W の負荷で動作するため、電流密度は約 2 A/mm 2 であると考えられます。 これらのデータに基づいて、ワイヤ断面積 1/2 = 0.5 mm 2 を決定します。 原則として、導体を選択するには断面積で十分ですが、場合によっては直径も必要になります。 断面積は式 pd 2 /2 を使用して求められるため、直径は 2 * 0.5/3.14 = 0.56 mm の平方根に等しくなります。
同様に、2 番目の巻線 (または、さらに多くの巻線がある場合は、他のすべての巻線) の断面と直径を見つけます。
巻線材
変圧器を巻くには、使用する材料を慎重に選択する必要があります。 それで、 重要ほぼすべての詳細が記載されています。 必要になるだろう：
- トランスフォーマーフレーム。 コアを巻線から隔離する必要があり、またコアは巻線コイルを保持します。 その製造は耐久性のある誘電体材料から行われますが、コアの間隔（「窓」）のスペースを占有しないように非常に薄くする必要があります。 多くの場合、これらの目的には特殊なボール紙、テキソライト、繊維などが使用されます。厚さは少なくとも 0.5 μm、最大 2 mm でなければなりません。 フレームは接着する必要があります。このためには、大工仕事用の通常の接着剤（ニトロ接着剤）が使用されます。 フレームの形状と寸法は、コアの形状と寸法によって決まります。 この場合、フレームの高さはプレートの高さ（巻き取り高さ）より若干高くする必要があります。 その寸法を決定するには、プレートの予備測定を行い、巻線のおおよその高さを推定する必要があります。
- 芯。 磁気回路をコアとして使用しています。 分解された変圧器のプレートは特殊な合金で作られており、すでに一定の巻数に合わせて設計されているため、これには最適です。 磁気回路の最も一般的な形状は、文字「W」に似ています。 さらに、利用可能なさまざまなブランクから切断することができます。 寸法を決定するには、まず巻線のワイヤを巻く必要があります。 あるワインディングへ 最大の数巻き数によってコアプレートの長さと幅が決まります。 これを行うには、巻きの長さ+ 2〜5 cm、巻きの幅+ 1〜3 cmを取得します。このようにして、コアのおおよその寸法が決定されます。
- ワイヤー。 ここでは端子の巻線とワイヤについて考えます。 変圧器のコイルの巻線にはエナメル絶縁を施した銅線 (PEL/PE タイプ) が最適です。これらの電線は、アマチュア無線用の変圧器だけでなく、電源変圧器 (溶接など) の巻線にも十分です。 。 彼らは持っている 幅広い選択が可能これにより、必要な断面のワイヤを購入できます。 コイルから出ているワイヤーは断面積が大きく、PVC またはゴムで絶縁されている必要があります。 断面積0.5mm 2 の「PV」シリーズのワイヤがよく使用されます。 出力には絶縁ワイヤを使用することをお勧めします。 異なる色(接続時に混乱がないようにするため)。
- 絶縁パッド。 それらは巻線の絶縁性を高めるために必要です。 通常、厚い紙と薄い紙がスペーサーとして使用され（トレーシングペーパーが適しています）、列の間に配置されます。 この場合、紙は破れや穴がなく、無傷でなければなりません。 この紙は、巻線の準備が完了した後に巻き付けるためにも使用されます。
プロセスをスピードアップする方法
多くのアマチュア無線家は、巻線を巻くための特別な原始的な装置を持っていることがよくあります。 例: 巻線を巻くための原始的な機械は、回転する縦軸を備えたバーが取り付けられたテーブル (多くの場合スタンド) です。 軸の長さは、変圧装置のコイルのフレームの長さ（測定値）よりも1.5〜2倍大きく選択されます。 最大長さ)、バーの出口の 1 つで、軸に回転用のハンドルが必要です。
リールフレームは軸上に配置され、制限ピンで両側がロックされます（フレームが軸に沿って移動するのを防ぎます）。
次にコイルの一端に巻線を取り付け、軸ハンドルを回転させて巻線を行います。 このような原始的な設計により、巻線の巻き上げ速度が大幅に向上し、より正確になります。
巻き取り工程
変圧器を巻くには、巻線を巻く必要があります。 これを行うには、巻線に使用する予定のワイヤを任意のコイルにしっかりと巻き付けます（プロセスを簡素化するため）。 次に、コイル自体を上記のデバイスに取り付けるか、「手動で」巻きます（これは困難で不便です）。 この後、巻線の端を巻線コイルに固定し、リード線を半田付けします（これは作業の開始時または終了時に行うことができます）。 次にコイルが回転し始めます。
この場合、コイルはどこにも動いてはならず、しっかりと敷設するためにワイヤーに強い張力がかかる必要があります。
ワイヤのターンを縦方向に巻く場合は、ターンができるだけぴったり合うようにする必要があります。 最初のターン列を縦に巻いた後、特殊な絶縁紙で何層にも巻き、その後次のターン列を巻きます。 この場合、行は互いにしっかりとフィットする必要があります。
巻き上げプロセス中は、巻き数を制御し、必要な数を巻き終えたら停止する必要があります。 ワイヤの消費量を考慮せずに、完全な巻き数をカウントすることが重要です (つまり、2 行目の巻き線には必要な量が必要です)。 より多くの量ただし、ワイヤは巻数が異なります）。
受信機、増幅器、その他の無線機器を組み立てる場合、アマチュア無線家は古いものを作り直したり、新しい変圧器を作ったりする作業に取り組まなければなりません。 このような作業を初めて始めるアマチュア無線家は、巻く方法、どの材料を選択するか、製造された変圧器をテストする方法について明確なアイデアを持っていないことがよくあります。 これらの問題に関する情報は、雑誌記事や書籍から収集したものでは通常不十分であり、アマチュア無線家がほとんどの作業を行わなければなりません。 やらなければならないこと、自分自身の創意工夫に頼るか、より経験豊富な同志の助けやアドバイスに頼ってください。 このページでは、独自のネットワークトランスを作成するための推奨事項を提供します。
巻取装置
大量連続生産または連続生産を行う工場では、変圧器は通常、自動化された特別な機械に巻かれます。 もちろん、アマチュア無線家にとって特別な巻線機に頼ることは困難であるため、変圧器の巻線は通常、手作業で直接行われるか、単純な巻線装置を使用して行われます。
廃材の活用方法を見てみましょう。 普通の道具製造 単純なデバイス巻き取り用。
このような最も単純な装置を図に示します。 1. ボード 2 に取り付けられた 2 つのラック / (または金属ブラケット) と、ラックの穴に通されて一方の位置で曲がった太い (直径 8 ～ 10 mm) 金属棒で作られた軸 3 で構成されます。ハンドルの形で終わります。
完成したフレーム４にワイヤーを巻き付けるために、フレーム窓よりわずかに小さいサイズの木製ブロック５が作られる。 ブロックに車軸に取り付けるための穴が開けられます。 フレームはブロックの上に置かれ、ブロックは車軸上に置かれ、そこにピン 5 で固定されます。フレームがぶら下がったり、ブロックから外れたりするのを防ぐために、硬いボール紙または厚紙で作られたシールウェッジ 7 をフレームの間に挿入する必要があります。 。 薄い合板。 巻き付け時の軸方向の遊びを避けるため、これはターンを均等に配置するために非常に重要ですが、ブロックとラックの間の軸の自由部分に、金属シートで作成できるチューブ 8 の部分を巻き付ける必要があります。それらは軸 3 の周りにあります。
巻き枠を外すにはピン5を外し、軸3を引き抜く必要があります。
より便利で信頼性の高い巻き取り装置はハンドドリル / (図 2) で作られており、ドリルハンドルの自由な回転を妨げるものがないように、バイス 2 にクランプするかテーブルに取り付ける必要があります。 金属ロッド３がドリルチャックにクランプされ、その上にフレーム付きのブロックが取り付けられる。 直径4〜6 mmのロッドをカットし、フレーム付きのブロックを2つのナット4の間にクランプするのが最善です。この場合、ブロックなしで、で作られた2つの頬でフレームをクランプすることができます。中央に穴のある合板または PCB。
巻き取り装置としては、既製品のボビンやフィルム巻き戻し用のワインダー、電話用インダクターなどを使用するのも便利です。特にフィルムワインダー（少し改造したもの）はしっかりした作りで便利です。柔らかく遊びのない動きを実現します。 その変更は、短いローラーを、さまざまなフレームを固定するためのネジと翼を備えた長軸を備えたフィルム リール用のロックに置き換えることです。
巻線作業にとって巻線機自体と同様に重要なのは、巻き戻し装置です。巻き戻し装置の上にワイヤのコイルまたは古い変圧器のフレームが配置され、そのワイヤは新しい巻線に使用されます。 巻き戻しワイヤの絶縁劣化を防ぎ、また衝撃を避けるために (ターンを連続して敷設する場合に重要です)、ワイヤは完全に均一に走行する必要があります。
ワイヤーを巻き戻すための最も単純な装置を図に示します。 3. これは通常の金属棒で、ボードに取り付けられた木の柱 2 の穴にねじ込まれています。 3. この場合、巻き戻しコイル 4 のフレーム用の木製ブロックを作成する必要はありません。 巻き戻すときにぶつかったり跳ねたりするのを防ぐために、厚いボール紙または紙で必要な直径のチューブ 5 を丸め、それにロッドを通し、フレームの窓に十分しっかりと挿入します。
ただし、図に示す特別な巻き戻し装置を作成する方が良いです。 4. ブラケット / は軟鋼または他の適切な材料のストリップから曲げられ、ボード 2 (またはテーブル) に取り付けられます。 ブラケットの垂直柱には、ねじ山（M-5またはM-6ねじ山）の穴（直径5〜6 mm）が開けられ、そこに、端から円錐形に尖ったボルト3がねじ込まれます。 金属棒直径5〜6 mmのピン4が作られ、全長に沿って切断され、端に浅い穴（3〜4 mm）が開けられます。 コーンおよびピンには、コイルまたはフレームをワイヤでクランプするための対応するナット（翼が好ましい）５およびジョー６が装備されている。
巻き取りプロセスにおいて非常に重要なのは、巻き数を正確に数える能力です。 シンプルだが要求が厳しい 特別な注意その方法は、機械のハンドルの各回転 (または 1 回転ごと) を口頭で数えるというものです。 巻線に多数の巻き数を含める必要がある場合は、100 巻きを数えた後、紙に (棒の形で) マークを付け、すべてのマークを合計する方が便利です。 ギアドライブを備えた機械では、ギア比が考慮されるため、常に覚えておく必要があります。
多くの より良いアプリケーション メカニカルカウンター、自転車の速度計や電気メーター、水道メーターなどのカウント機構として使用できます。
メーターの軸を機械の軸に接続するフレキシブルローラー（肉厚のゴムチューブ）を使用して、メーターを機械に接続できます（図5a）。 この場合、新しいフレームを取り付けるたびに、フレキシブルローラーを取り外して車軸ジョイントを外し、新しいフレームを取り付けた後、再度取り付ける必要があります。 より便利になりましたが、さらに便利になりました 困難な道関節動作は、カウンターが一対の同一のギアを介して機械に接続されていることです (図 5、b)。 この方法では、カウンターは常にマシンに接続されています。
フレームワーク
変圧器フレーム (またはインダクター) は、巻線をコアから絶縁し、巻線、絶縁ガスケット、端子を適切に保つために必要です。 したがって、十分な耐久性のある材料で作られている必要があります 断熱材。 同時に、それは十分な量から実行されなければなりません。 薄い素材コアウィンドウのスペースをあまり占有しないようにするためです。 通常、フレームの素材は厚いボール紙（プレスボード）、ファイバー、テキストライト、ゲティナックなどです。トランスやインダクターのサイズに応じて、フレームのシート素材の厚さは0.5〜2.0 mmとなります。
段ボールのフレームを接着するには、オフィス用万能接着剤または通常の木工用接着剤を使用できます。 優れた耐湿性を備えた最適な接着剤は、ニトロ接着剤（エナメル、ロールドオーツ）と考えるべきです。 Getinax または textolite フレームは通常、接着されずに「ロックに」組み立てられます。
コアのサイズによって形状が決まります。 フレーム寸法、その後、その部分が描画されてから切断されます。 中コアカットのトランスプレートを使用する場合、フレームの高さを窓の高さより数ミリ低くすることで、コアプレートを無理なく挿入できます。 エラーを避けるために、コアプレートの寸法を慎重に測定し（不明な場合）、寸法を紙に描いたスケッチを作成する必要があります。 個々の部品フレーム。 フレームを「お城に」組み立てるときは、フレームの各パーツを調整することが特に重要です。 フレームとコアプレートのサイズ比 他の種類プレートは図に示されています。 6.
変圧器の通常のフレームはこのように作ることができます。 まず、フレームの頬部分を切り抜き、端側に袖口が付いた袖を図のように切り出します。 7.折り目にカットを入れた後、パターンを箱に丸め、側面/側面に接着します。 5.この後、両頬を袖に置きます。 次に、袖のフラップを曲げ、頬を袖の端まで広げて、フラップを頬の外側の面に接着する必要があります。 隅っこで 外頬に、フレームスリーブを作成したのと同じボール紙の断片を接着できます。 接着剤が十分に強力で信頼性がある場合は、フラップのないスリーブを作成し、頬をスリーブの端に直接接着することができます。
プレハブフレームは製造が難しくなりますが、強度が高く、接着する必要がありません。 プレハブフレームの詳細を図に示します。 これらは次のようにして製造される。 スケッチの寸法は、マーキングによって材料シート (textolite、getinax、fibre) に転写されます。 材料が厚すぎない場合は、ハサミでパーツを切り取ります。 次に、ヤスリを使って溝を切ります。 頬/にいくつかの穴を開けた後、窓が切り取られます。 この後、テーブル上に部品を配置したら、フレームを組み立てるときに「ロック」のすべての切り込みと突起が揃うようにスリーブの側面2と側面3を調整します。 部品 2 をマーキングして製造する場合、部品 2 の 1 つに、巻線リードをはんだ付けするための接点または花びらを収容するために、サイズがはるかに大きい「キー」部品 (輪郭は図 8 に点線で示されています) を含めることができます。 部品の混乱を避けるために、組み立て前に部品に番号を付ける必要があります。 フレームの組み立て順序は図を見れば一目瞭然です。 9.
頬を作った直後に、「予備として」リード線用の穴を事前に開けておくことをお勧めします。 フレームを組み立てたり、チークを接着したりするときは、変圧器のどちら側 (または両方) とリード線を作るかを考慮して、穴のあるチークの側面を正しく配置する必要があります。リード。 四角いコア部の場合、穴が開いている頬の側面がコアプレートで覆われていないことに注意する必要があります。
完成した接着または組み立てられたフレームは、巻き付ける準備をする必要があります。そのためには、スリーブと頬の角をヤスリで丸くし、バリも取り除く必要があります。 フレームをシェラックやベークライトなどでコーティングまたは含浸させると便利です (必須ではありません)。
絶縁ガスケット
隣接するトランス巻線列間に大きな電圧が発生し、電線自体の絶縁強度が不足する場合があります。 このような場合、ターンの列の間に、薄くて厚い紙、トレーシングペーパー、ケーブル、コンデンサ、またはティッシュペーパーで作られた絶縁パッドを配置する必要があります。 紙は滑らかで、光にかざしたときに目に見える毛穴や穴があってはなりません。
変圧器の巻線間の絶縁は、巻線の列間* よりもさらに優れている必要があり、電圧が高いほど優れています。 最良の断熱材はニスを塗った布地ですが、それに加えて、高密度のケーブルや ラッピング、次の巻線を上に巻くのに便利なように、表面を平らにするために敷かれています。 ニスを塗った布を 1 層使用することが常に望ましいですが、2 層または 3 層のトレーシング ペーパーまたはケーブル ペーパーでも代用できます。
完成したフレームの頬の間の距離を測定したら、断熱紙のストリップの準備を始めることができます。 巻きの外側の巻きがストリップの端と頬の間に落ちないようにするために、紙はフレームの頬の間の距離よりわずかに広いストリップに切断され、端は1.5〜2 mmカットされます。ハサミで折ったり、単純に折ったりします。 巻くとき、切り欠きまたは折り畳まれたストリップが巻線の最も外側の巻きを覆います。 ストリップの長さは、巻き付け周囲が確実に重なり、端が 2 ～ 4 cm 重なるようにする必要があります。
リード線、はんだ付けポイント、および巻線タップを絶縁するには、キャンブリックまたは塩化ビニールのチューブの一部とニスを塗った布の一部が使用されます。
厚い巻線（白熱および出力）の始めと終わりを締めて固定するために、ワニスを塗った布地から切り出し、強度を高めるために 3 ～ 4 回折りたたんだキーパーテープまたはストリップの部分（10 ～ 15 cm）が準備されます。
巻線の外側の列がコアに近い場合、PCB またはボール紙の薄いシートから長方形のプレートが切り出され、変圧器を組み立てた後に巻線とコアの間に挿入されます。
巻線と出力線
アマチュア無線家が扱わなければならない変圧器の巻線は、ほとんどの場合、PE または PEL エナメル絶縁線で作られています。
電源変圧器では、ネットワークおよび昇圧巻線、およびランプの白熱巻線には、同じワイヤ、または場合によっては PE ワイヤのみが使用されます。 大径(1.5-2.5 mm)、PBDブランドの二重紙絶縁線。
細いワイヤで作られた巻線の端とタップの端子は、巻線よりもわずかに大きな断面積のワイヤで作られています。 彼らにとっては、柔軟なものを選択する方がよいでしょう より線弾性絶縁体（塩化ビニルやゴムなど）を使用してください。 可能であれば、出力を簡単に認識できるように、異なる色のワイヤを使用することをお勧めします。 太いワイヤーを使ったオーバーステッチのリードも同じワイヤーで作ることができます。 薄肉の絶縁チューブをこれらの巻線の端またはタップに配置する必要があります。 リード導体は、回路要素またはジョイント ストリップ (コーム) に自由に接続できるような長さでなければなりません。
巻き取り
次の巻き取り用のワイヤを備えたリールは、巻き戻し装置のねじ付きピンの取り外し可能な頬の間にクランプされます。 このデバイスのコーンにはコイル付きのピンが取り付けられています（図4）。 ワイヤーの直径に応じて、コーンの圧力と巻き戻しコイルのブレーキの程度が調整されます。
ワイヤーをターンごとに敷設する成功と容易さはこれに依存するため、巻き戻すときにコイルが壊れないようにコイルをクランプする必要があります。 巻き戻し装置は、巻き取り機の前に 1 m 以内 (遠い方が良い) にあります。
準備された変圧器フレームは、ピンに緩く取り付けられた 2 つの頬の間にクランプされます。 次に、ピンをドリル チャックに挿入するか、シャフトにクランプします。 巻線機。 フレームとワイヤーを備えたコイルは、巻くときに均等に回転し、ぶつからないように適切に中心に配置する必要があります。 クランプ ブラシは、フレームのリード線用の穴を覆わないように配置する必要があります。
ワイヤのコイルは、図に示すように、テーブル上の巻き戻し装置と巻き取り機に取り付ける必要があります。 10. ワイヤはコイルの上部から変圧器フレームの上部まで伸びる必要があります。 機械またはドリルは、機械の軸とテーブルの平面との間に 15 ～ 20 cm の距離があるような高さでテーブルの上に配置されており、巻き上げるときに左手をテーブルの上に自由に置くことができます。フレームとの機械の回転を妨げません。
巻き始める前に、絶縁パッド、リード導体、リード用の絶縁チューブ、巻き数を数えるときに印をつけるための紙と鉛筆、カウンターがない場合はパッドをトリミングするためのはさみを準備する必要があります。 、絶縁体を剥がすための細かいサンドペーパー、リード線をはんだ付けするための加熱したはんだごて。 あなた自身がテーブル (作業台) に自由に座り、手のやりとりを練習する必要があります。 右手でワインディングマシンを回転させてワイヤーを上からフレームに乗せ、左手でワイヤーを掴んで引っ張り、ワイヤーが均等に回転するように動きを指示する必要があります（行うには）これは、左手を機械または装置の軸の下のテーブルに置き、できるだけ前方に引っ張ります)。 ワイヤーがフレームから遠ざかるほど、ワイヤーはより正確かつ簡単に敷設されます。
検証され、機械またはドリルに固定されたフレームは、薄い紙片で包まれます。 ストリップするには
保持すると、わずかに接着することができます。
リード導体または巻線自体の端は 2 つの方法で固定できます。 ワイヤが細い場合、出力は別の柔軟なワイヤで行われます。 このようなリードは、フレームの穴に通した後、フレーム スリーブの周りに（1 回で）巻き付けることができるように十分な長さでなければなりません。 巻き線の皮をむいた端を、あらかじめ皮をむいて錫メッキした出力導体の先端に2～3mm半田付けし、半田付け箇所を半分に折った紙またはワニスを塗った布で絶縁してから巻き始めます。 (図11a)。 絶縁パッドは、次のターンで巻くときに押されます (図 11.6)。 フレームの穴に通したリードは、巻き上げ中にフレームから抜け出さないように、巻線機の軸（ピン）に数回巻き付けるか、結び付ける必要があります。 信頼性を高めるために、強力な糸を数回巻いてリードをスリーブに結び付けることができます。 別の方法は、リード線をフレームの頬の穴に通した後、剥離紙のストリップで捕らえ、その端をワイヤーの下に折り込む方法です（図11c）。 次に、フレームの幅であるべきストリップをスリーブの周りに巻き付け、リード線を押します。 この場合、ストリップの下（出力ワイヤの端）に絶縁パッドを配置する必要があり、出力ワイヤと巻線ワイヤの接合部をカバーします。
フレームの反対側の端にあるガスケットの下から突き出ている出力線の錫メッキ端に、巻いた線の皮をむいた先端をはんだ付けして巻き付けます。 この場合、絶縁パッドは巻線の最初のターンによって押され、出力端はその最初の列のターンによって押されます（図11、d）。
最初はゆっくりと巻き、ワイヤーが進み、ある程度の張力を持ってライが回転するように手を調整する必要があります。 巻き取り工程中 このシリーズ緊張の角度を維持するために、左手はターンの後ろで均等に動かされる必要があります。 したがって、最初の列の後続のターンは前の列を押します。 ターンが頬に沿って落ちるのを防ぐために、各列はフレームの頬まで 2 ～ 3 mm 巻き上げないでください。 これは、高電圧巻線（電源の昇圧巻線や出力変圧器のアノード巻線など）を巻く場合に特に重要です。
巻線を開始する前 (最初の端子を押し込んではんだ付けするとき)、回転カウンターをゼロに設定するか、その読み取り値を記録する必要があります。 カウンターがない場合は、回転数を静かにまたは大声で数え、100 回転ごとに棒で紙に印を付けます。
各列を巻いた後、紙ガスケットを適用するときに巻線の巻かれた部分が解けないように、ワイヤーをピンと張った状態にしておく必要があります。 これを行うには、衣服用クリップを使用してワイヤーをフレームの頬に押し付けます。 ガスケットは巻線の列全体を覆う必要があります。 それは一緒に接着されるか、または一時的に（次の列のターンによって所定の位置に保持されるまで）、細い弾性コードで作ることができるゴムリングで巻線に押し付けられます。
巻線の最後の出力は、最初の出力と同じ方法で行うことができます。 最後の完全な列または不完全な列を巻く前に、この出力導体を紙ガスケット (図 11.0) とともにフレーム上に置き、ガスケットのストリップでフレームを包み、ゴムリングで導体を押す必要があります。 最後の列を巻いた後、巻いたワイヤを切断し、皮を剥いた後、出力導体の錫メッキ先端にはんだ付けします (図 11e)。 出力端が頬から出なければならず、その近くで巻線の最後の列が終了する場合、出力端のブランクはループの形で作成され（図11、e）、フレーム上に配置されます。通常の出力導体と同じ方法です。
図に示すように、細すぎないワイヤー（0.3 mm以上）を巻いた巻線の一部からの分岐を、同じワイヤーで（切らずに）ループの形で作ることができます。 12、a. この場合、ループは折り畳まれた紙ストリップの穴を通過し、その後の回転で巻き線に押し付けた後、締め付けられます（図12.6）。 ループ状の出口に絶縁チューブを付ければ紙片なしでも大丈夫です。 細いワイヤ (0.3 mm 未満) で作られた巻線からのタップは通常、図に示すように、フレキシブルなリード線で作られ、ワイヤにはんだ付けされます。 12、c。
太いワイヤーの巻き始めと終わりは、フレームの頬にある穴を通して直接 (別個のリード線なしで) 引き出されます。 フレームから出ている端にフレキシブルな絶縁チューブを取り付けるだけです。 巻き終わりは細い綿テープで固定します。 テープは半分に折り畳まれ、ワイヤの最初の出力端が通過するループを形成します。 次に、テープを手で持ち、6 ～ 8 回しっかりと巻き付け、ループを締めます (図 13a)。 巻線の第 2 出力端も固定されます。 この場合、最後の6〜8回転を終了せずに、ループ状に折り畳んだテープをフレームに置き、最後の巻きを巻き、このテープをフレームに押し付け、巻き終わりをループに通します。 、ループが締め付けられます (図 13.6)。 太いワイヤの巻き数が少ない場合 (10 回以下)、図に示すようにリード端の両側をテープで固定することができます。 13、c。
太いワイヤーを多層に巻く場合は、各列の後に紙スペーサーを作成することをお勧めします。 フレームが特に強くない場合は、後続の各列の巻き数を 1 ～ 2 回少なくし、巻き線とフレームの頬の間の隙間を麻ひもまたは糸で埋める必要があります。 これは、上に他の巻線がある場合に重要です。
巻線中にワイヤが切れた場合、またはワイヤを別々に巻いた場合は、ワイヤの端を次のように接続します。 小径ワイヤ（最大0.3 mm）の場合、端は10〜15 mm剥がされます。 サンドペーパー、慎重にねじってはんだ付けします。 次に、ワイヤの接合部を剥離紙またはニスを塗った布で絶縁します。 太いワイヤの端は通常、ねじらずにはんだ付けされます。 細いワイヤー（0.1 mm 以下）は、端を 10 ～ 15 mm ねじって（絶縁体を剥がさずに）、アルコールランプ、ガス、または数本のマッチの炎の中に置くと溶接できます。 この場合、ねじりの端に小さなボールが形成される場合、ワイヤの接続は信頼できると見なされます。
巻き数が数千の細いワイヤの巻線は、一巻きずつではなく「まとめて」巻くことができます。 ただし、巻線に凹凸が生じないように、ターンは均等に配置する必要があります。 このような巻線の厚さほぼ 1 ミリメートルごとに、紙ガスケットを作成する必要があります。
2 つの巻線または半分の巻線を対称にするために、チークで中央を区切ったフレームがよく使用されます。 まず半分を巻き、次にフレームを180度回転させて残りの半分を巻きます。 巻線の各半分のターンは異なる方向に巻かれるため、半分を直列に接続する場合は、それらの始まりまたは終わりを接続する必要があります。 この場合、フレームの反対側の巻線から結論を出す方が便利です。
トランスやインダクターの巻線はフレームなしで作成できます。 巻き付けは基本的にフレームと同じ方法で行われますが、巻き付け（または列）の間のスペーサーは非常に幅広に作られています（巻き付けの幅の3倍）。
各部分の巻き付けが完了したら、ガスケットの突出端の角をハサミや安全カミソリで切り、折り曲げて巻き付けた部分を閉じます（図14）。 巻線の端側
次に、タール（乾式要素とバッテリーから）で満たす必要があります。
外側から見ると、最後の巻線の最上列が太いワイヤーで巻かれ、かなりきれいに巻かれていれば、コイルを何かで巻く必要はありません。 上部の巻線が細いワイヤーでできており、交互に巻いていない場合は、コイルを紙または合成皮革で包む必要があります。
変圧器の設置時にリード線とタップをわかりやすくするために、多色のリード線を使用することをお勧めします。 たとえば、変圧器のネットワーク巻線の端子を黄色、昇圧巻線の始めと終わりを赤、昇圧巻線の中央からのタップと画面からのワイヤを黒にするなどです。もちろん、単色のリード線を使用しますが、その場合は、適切な指定の各ピン ボール紙タグにワイヤを取り付ける必要があります。
コアの組み立てと端子の取り付け
変圧器の巻き付けが完了すると、コアの組み立てが始まります。 巻線リードがフレームの頬の片側に作成されている場合は、リードを下にしてテーブルに置きます。 結論が頬の両側で作成される場合、フレームは、最大数の結論と最も厚い結論が下部に来るように配置する必要があります。 コアの組み立てを妨げないように、上部端子を数回折り、一時的に巻線に結び付ける必要があります (図 15、i)。 これは、コアプレートが中央コアにノッチを備えた形状である場合に特に重要です。
電源トランスのコアプレートは図のように天井に隙間なく組み付けられます（左右交互）。 15.6。 出力トランスやフィルターチョークのコアは、片側にのみプレートを挿入してエアギャップを設けて組み立てられることがよくあります (図 15e)。 この隙間を確実に変化させないようにするには、プレートとコア パッドの間の接合部に紙またはボール紙の細片を挿入します。 中芯にノッチのあるプレートでは、ギャップの厚さはノッチの厚さによって決まります。
フレームがあまり強くない場合は、（特に組み立ての最後に）慎重にフレームをプレートで埋める必要があります。そうしないと、ミドルコアの鋭いエッジでスリーブを切断し、巻線を損傷する可能性があります。 これを防ぐには、軟鋼の保護ストリップをフレームの窓に挿入して曲げることをお勧めします (図 15.6)。
中間コアの穿孔のあるプレートからコアを組み立てる場合、補助ガイドプレート（図15d）を使用し、たとえば1つのコアプレートからそれを切り取る必要があります。
フレームウィンドウを埋めることができます 多数のプレート 変圧器を分解して巻き直した場合は、再組み立てするときに、以前に取り外したプレートをすべて使用する必要があります。 組み立てプロセス中、定規または棒をフレームの窓に挿入してコアを数回押す必要があります。 最後のプレートがしっかりと収まっていれば、ハンマーで打ち込み、木の裏地に軽く叩き込みます。 この後、トランスを回すと、 異なる側面そしてそれを着る 平面、木製の内張りを通してハンマーで軽く叩いてコアを真っ直ぐにする必要があります。
コアは組み立て後にしっかりと締める必要があります。 プレートに穴がある場合は、オーバーヘッドストリップまたはアングルを通してボルトで締め付けます（図16、aおよびb）。 同時に、巻線の出力端をはんだ付けするための花びら付きピンを取り付けることができます。
芯 小さいサイズ穴のないプレートから組み立てられており、薄い軟鋼から切り出された1つの一般的なブラケットで締め付けることができます（図16、c）。
変圧器を固定し、そのコアを締め付けるために、変圧器を取り付けるシャーシを使用すると非常に便利です。 シャーシに窓が切り取られ、リード線付きのコイルの下部が通過できるようになり、変圧器が設置され、共通の頭上フレームを通してコアがボルトで締め付けられます（図 16d）。 出力端は、回路の対応するセクションに直接接続されるか、シャーシに取り付けられた接触花びらを備えたシールドを介して接続されます。
簡単なテスト
変圧器は、巻線と組み立て後にテストする必要があります。
電源トランス一次 (主) 巻線を電気回路網に接続することによってテストされます。
欠席を確認するには 短絡変圧器の巻線では、次の簡単な方法をお勧めします。 ネットワークは、テスト対象の変圧器の一次巻線と直列に接続されています 電灯 L (図 17)、対応するネットワーク電圧用に設計されています。 電力が50〜100 Wの変圧器の場合は15〜25 Wのランプを使用し、200〜300 Wの変圧器の場合は50〜75 Wのランプを使用します。 変圧器が正常に動作している場合、ランプは約「白熱の 4 分の 1」で点灯するはずです。 変圧器の巻線のいずれかを短絡すると、ランプはほぼ完全に白熱で点灯します。 このようにして、巻線の完全性、結論の正確さ、変圧器内の短絡巻線の有無がチェックされます。
この後、巻線端子が短絡していないことを確認し、変圧器の一次巻線を 1 ～ 2 時間ネットワークに直接接続する必要があります (Vk スイッチでランプ L を閉じることによって)。 現時点では、電圧計を使用して変圧器のすべての巻線の電圧を測定し、その値が計算されたものと一致していることを確認できます。
さらに、変圧器の個々の巻線間の絶縁の信頼性をテストする必要があります。 これを行うには、昇圧巻線 // の出力端の 1 つがネットワーク巻線 // の各出力に順番に接触する必要があります。 この場合、昇圧巻線の電圧は、主電源巻線の電圧とともに、これらの巻線間の絶縁に作用します。 同様に、昇圧巻線の出力端 // を他の巻線の出力端に接触させて、これらの巻線の絶縁をテストします。 スパークがない、または弱いスパーク (巻線間の静電容量による) は、変圧器の巻線間の絶縁が適切であることを示します。
変圧器は、昇圧巻線の高電圧にさらされないように注意しながら、慎重にテストする必要があります。
十分な巻線を備えた他のタイプのトランス (出力など) 多数ターンも同様にテストされます。 変圧器の巻線の電圧を測定することにより、変圧比を決定できます。
テストの結果、製造された変圧器が正常に動作することが確認されたので、変圧器は設置および組み立ての準備ができていると考えることができます。
変圧器を計算するプログラムは次のようになります。
