木材は人々が生活の中で使用する主要な材料の 1 つです。 日常生活家具、オブジェの製造用 室内装飾、装飾的な 建築要素、家庭用品や園芸用品など。
コピー機木の上で。
できることは 1 つまたは 2 つあります ハンドツールまたは木工機械を使用します。
しかし、まったく同じ製品を大量に加工するにはどうすればよいでしょうか。 最低コストで労力と時間は？ そんな時はコピー機が役に立ちます。 そのうちの 1 つは木材用の倣いフライス盤です。
この記事では、その構造と動作原理について説明し、自分でデバイスを作成したい人へのアドバイスも提供します。
コピーフライス盤 (CFS) は、コピー方法を使用して木材部品を加工するために設計されています。 メソッドの種類:
- 輪郭または 2 次元 (2-D) フライス加工。
- 体積コピーまたは 3 次元 (3D) コピー。
加工する製品の形状に応じて使い分けます。
コピー機の主な利点は、オリジナルのコピーのコピーである、湾曲した輪郭を持つ部品を任意の数だけ製造できることです。 それらはすべて完全に同一になります。 同時に、機械は規格を変更するだけで別の部品の処理に切り替えることができる柔軟性を備えています。
したがって、その適用範囲は小規模生産から大量生産まで非常に広いです。 十分な大きさの機械とともに、 産業用コンパクトなデスクトップデバイスもあります。 コピー機が使われているのは、 家具の製造、木工所、個人起業家の大工作業場。
ワーカーノードとして 小型機械ミーリングヘッド（フライスカッター）がよく使われます。 その回転周波数は、必要な表面品質 (欠け、割れ、バリがない) を保証するのに十分です。
加工品の一例
以下に、FSC を使用して製造された製品の完全とは程遠い構成を示します。
- 家具の部品 - 前部、ヘッドボード、背もたれ、椅子および肘掛け椅子の脚。
- インテリアアイテム - 暖炉フレーム、 木製パネル、フレーム、スタンド。
- お土産製品 - フィギュア、箱、メダル。
- 建築構造物 - フレーム アーチ型の窓、パネルドアを埋める。
- 建築要素 - 浅浮き彫り、装飾的なフリーズ、境界線、 窓枠（スロットまたはレリーフ）、コーニスの彫刻。
- 装飾フェンス - 手すり、手すり子、装飾付きスクリーン、フェンスの詳細の要素。
- 武器の木製要素 - 尻、前端。
- 斧などの園芸工具のハンドル。
ご覧のとおり、リストされている部品は、サイズと形状の両方において互いに大きな違いがあります。 最も一般的な特徴に従ってそれらをグループ化すると、次のことが明らかになります。 同じグループに属する部品を加工するには、独自の機械設計（レイアウト）が必要です。
コピー機の動作原理
製品を複製するには、テンプレートとして機能するコピーの 1 つが使用されます。 切削工具（ミル）を備えたヘッドはコピープローブと一体に接続されています。
2 次元ミリングでは、コピーされた輪郭の母線に沿ってプローブが移動し、回転ツールがこの動きを繰り返すことで、テンプレートのコピーが作成されます。
体積部品をフライス加工する場合、コピー チップが 3 次元モデルをスキャンし、カッターを等距離 (同様の) パスに沿って強制的に移動させます。 複写機の動作には次の 2 種類があります。
- テンプレートとワークピースは静止しており、カッティングヘッドは長手方向に移動し、一度のダブルストロークで一定量の材料を除去します。
- テンプレートとワークピース (1 つ以上) が回転し、カッターがコピー機に沿って放射状に移動します。 その結果、コピーされたセクションのプロファイルが繰り返されます。 この場合、切断ユニットまたは部品は製品の長手軸に沿って均等に移動します。
特定のタイプのコピーおよび彫刻作業は、プリンターで印刷された貼り付けられた紙のコピーであるテンプレートに従って、図面または装飾品をフライス加工することです。
図面を作成するプログラムとしては、AVTOCAD、Compass、Word、Paintなどが使用できます。 紙が破れないように、コピーチップには柔らかいインサート（木またはプラスチック）が挿入されています。
自家製マシンのレイアウトの選択
オリジナルデバイスの開発を始めるときに知っておくべきこと。
まず最初に、どの部分を対象とするかを決定する必要があります。 次に、成形動作と機械軸の数を選択する必要があります。 輪郭コピー法を使用して平坦な部品を加工するには、縦方向と横方向の移動の 2 軸で十分です。 逃げの少ない部品には、別の移動 (垂直) が必要です。
ただし、地形が急な場合は、工具軸をさらに回転させて、 より良い条件加工用に。 つまり、すでに 4 つの軸が存在します。 場合によっては5軸以上必要になります。 頭の中で加工技術を想像するときは、あらゆる状況を考慮する必要があります。 機械が製造された後は、追加の動きを導入することが難しい場合があります。
最後に、制御力が最小限になるように機械を構成する必要があります。 これは、可動部品ができるだけ軽くなければならないことを意味します。 横型と縦型のどちらのレイアウトを選択するのが良いかを考えてください。 まず、作業の利便性とワークの積み降ろしはこれに依存します。 第二に、垂直配置では、切りくずは床またはトラフに直接落ち、ベースや機械の機構内に蓄積しません。
ミーリングヘッドはできるだけ高速のものを選択する必要があります。 これは加工の品質に影響を与える重要な要素です（カッターからの山の高さが低くなります）。
いくつかの例
パンタグラフ
写真1：文字をカットする機械。
平ねじに使用します。 そのデザインは幾何学的な図形、つまり平行四辺形に基づいています。 このメカニズムの特性の 1 つは、移動中に節点が等距離の曲線を描くことです。 さらに、リンクが長くなると、 終点より長い距離を移動することになります。 このプロパティにより、メカニズムをスケーリングに使用できるようになります。
写真から先端の倣いチップを付けた全長は、平行四辺形の一辺の約2倍であることが分かります。 これはメカニズムが拡大していることを意味します。 チップで形状をコピーすると、カッターで2倍に縮小されます。 これにより、コピー機のエラーが減少します。 図面またはテンプレートが拡大されていることを忘れないでください。
パンタグラフを作成するには、購入したルーターといくつかの乾燥ボードが必要です。 どうやらこれ以上安くならないようです。
平行平面機構付機械
写真2: 輪郭加工
適用範囲は輪郭加工にも適用されます。
パンタグラフとは異なり、相互に直交する 2 つの動きを追加することで曲線軌道が得られます。 3 番目の軸は、部品の厚さにカッターを挿入するために使用されます。 スイング フレームの反対側のウェイトは、システムのバランスを保つように設計されています。
小さな設計上の欠陥にご注意ください: 負荷をかけた方が良い ねじ付きロッド調整できるようにします。
ボリュームフライス盤
写真3: 容積測定フライス加工
フレームの下部には、コピー機とワークピース用の 2 つの回転式取り付けポイントがあります。
フライスヘッドはバランスのとれた揺動フレームに取り付けられており、動作中に相互に垂直なガイドに沿って移動します。
前の装置のようなリニアベアリングやスライドブッシュの代わりに、ここではローラーキャリッジが使用されています。 この設計の利点は、ベースがオープンであるため、切りくずの除去が容易であることです。
デュプリカーバー-2
写真4：フラットリリーフ加工機と 彫刻
平面レリーフと彫刻彫刻用のシリアルマシン。 シンプルさの例：彼らはそのような構造について言います - 2本の棒、2本の麺棒。 5 つの制御軸があります:
- 4回転（サイドアーム、回転フレーム、ヘッド、作業テーブル）;
- 頭の横方向の動き。
縦方向の動きは、レバーとフレームの 2 つの回転を加えることによって得られます。 パワーヘッドとして、出力500W、主軸回転数1万～3万回転のドイツ製フライスを使用しています。 一人でも簡単に持ち運べます（重量28kg）。
デュプリカーバー-3
写真5：長尺立体糸の加工
従来の機械に麺棒ガイド（追加の直線軸）を 2 つ追加し、回転作業テーブルを垂直に配置しました。 その結果、長いボリュームのスレッドを処理できるようになりました。
以下は、自家製デバイスの作成に役立ついくつかの図面です。
図1 - パンタグラフ装置
図 2 - パンタグラフに取り付けられたフライスカッターの図 
図 3 - ルーターをフラットベッドコピー機に取り付けるためのキャリッジ
動画：自作コピー機の紹介
DIY CNC コピー機 - 可能ですか?
上で説明したすべてのデバイスは手動で制御されます。つまり、生産性が向上したにもかかわらず、人は機構に縛られたままになります。 この種の作業は非常に単調で退屈です。 大量生産や大規模生産では、コンピュータ数値制御 (CNC) を備えた倣いフライス盤が使用されます。 このような装置でのすべての作業は、ブランクを積み込んで完成品を取り出すことになります。 例として、写真は同様のマシンを示しています。
レギュラーから 製粉機 CNC コピー機はプログラミング システムの存在によって区別されます。 従来の CNC マシンは、設計エンジニアが設計段階で開発した 3D モデルに従って、ARTCAM などのシステムでオペレータがコンパイルした制御プログラムに基づいて動作します。 製品が彫刻家またはデザイナーによって作成された場合は、まずデジタル化する必要があります。つまり、3D モデルを作成する必要があります。 この作業はソフトウェア エンジニアによって実行されます。
CNC 複写機では、制御プログラムはシステム自体によってコンパイルされます。 コピーされた製品を取り付ける場合、追加の CNC アタッチメントが部品をプローブして 3 次元モデルを作成し、そこから制御プログラムが自動的に生成されます。 コンポーネントのコストの高さ、CNC システムの購入の問題を考慮すると、CNC 複写機を自分で作ることは、SF の世界の外にあります。 CNC フライス盤 (コピー機ではありません) を作るほうが簡単ですが、これも誰もが扱えるわけではありません。
プロの家具職人だけでなく、木材を使って工芸品を作るビジネスを始めようとしている人にとっても、自作のコピー機は非常に役立ちます。 うまく使用できます 装飾田舎の不動産、 別棟、遊び場やその他の施設。 ジュエリーの仕事は、簡単かつ高品質で行われるように見えます。
コピーフライス盤は、木材やその他の材料で作られた特定の形状の製品のコピーを作成するために使用されます。 このような機械は大小さまざまな場所で使用されています 産業企業、自宅で作成するだけでなく、 さまざまな部品。 次に、このようなマシンの動作原理を説明し、自分で作る方法についての推奨事項を示します。
1
フライス加工装置 コピー機のために使用される 機械加工異なる飛行機。 高品質の機械を使用して、三次元形状のコピー、彫刻、パターンの作成、図面の作成を行うことができます。 その主な特徴は、設計のシンプルさですが、かなり複雑な作業リストを実行できます。
コピーフライス盤
このような装置の動作原理は単純です。 特別なコピープローブが作業面に接続されています。 次に、機械的な動きを使用して、テンプレートまたはパーツから輪郭を作成します。 機械の目的に応じて木材または金属のカッターが作業面に取り付けられ、コピープローブの動きを繰り返します。 これらの部品に加えて、標準機械にはカッター クランプ システムまたはフライス ユニット、電気モーター、ガイド システムも装備されています。 通常、 単純な作業木材やプラスチックの場合は、次の 3 つの主要な要素で構成されます。
コピーフライス盤の種類に応じて、2 次元または 3 次元で作業できます。 2 次元で単純なテンプレートを作成するには、これで十分です 標準バージョンクランププロファイルを備えていますが、三次元の穴の作成と穴あけの場合、機械には空気圧クランプユニット、ドリル、ドリルまたはその他の穴あけユニットが装備されている必要があります。 構成と機能に応じて、木材だけでなく、プラスチック、鋳鉄、その他の非鉄金属も使用できます。 この目的のために、機械には強力で耐久性のあるカッターが装備されています。 さまざまな素材、コピー装置は特定の形状に合わせて改良されています。
DIY 機械は、鍵穴を開けたり、フレームを製作したり、木製や金属部品に溝を作成したりするために家庭でよく使用されます。
2
現在、大量のコピーフライス加工装置が存在します。 さまざまなデザイン特定の操作機能を備えています。 それらのコストは通常非常に高いため、多くの愛好家がそのようなデバイスを自分の手で作ります。 自家製オプションもちろん、工業用アナログとは異なりますが、特定の条件が満たされれば、その機能に完全に対応します。
自作コピーフライス盤
自家製機械の標準的なレイアウトは、作業面で構成されます。 耐荷重構造フライスヘッドには、ヘッドを 2 つの速度で動作させるためのドライブを備えた電気モーターが装備されています。 したがって、自分で設置するには、次のような特定の機器とツールのセットが必要になります。
- メインフレームは木材または金属製。
- 木製の合板またはパネル、棒、板およびスラット。
- ボルト、ナット、ネジ、または釘の形の留め具。
- フライス加工の設置。
- 部品を扱うためのキーのセット、のこぎりまたは弓のこ。
- ガイドシステムと金属パイプ。
- ドライブまたは手動ドライブ付きの電気モーター。
- ドリルと ボール盤(より複雑なオプションの場合)。
木製の代わりに、または 金属フレーム既製のフライス盤をベースとして使用することもできますが、それに倣い装置を取り付けるのは、機械を最初から作るよりもはるかに困難です。 この場合、フライス盤をほぼ完全にやり直す必要があり、より多くの時間と時間がかかります。 オプション装備.
3
自分の手で機械を作るための基本は手動になります。 厚い合板（厚さ 12 mm 以上）で作られた木製の支持体に固定します。 留め具とルーターホルダー用のサポートにもいくつかの穴が開けられています。 さらに、フレームを構築し、動作中にデバイスを保持するサポートの端に沿って取り付けられるいくつかのバーを作成する必要があります。
ミーリングユニットの製作
ガイドとして使用します 金属パイプ中くらいの直径。 ルーターを差し込んだ台車をパイプ上に設置します。 コピープローブの役割を果たすバーをキャリッジに取り付けます。その後、メインテンプレートが取り付けられている水平ビームを固定する必要があります。 この原理に従って作られた機械は、例えば次のような単純な家庭用品の加工やコピーの作成に使用できます。 取っ手、ロック、家具の脚。 モーターを備えたミリングユニットはキャリッジ内に挿入され、電源に接続されます。 テンプレートはサポート上に固定されており、コピープローブはそれに沿って移動します。
ルーターに電力が供給され、キャリッジが動きます 手動で、作業ヘッドがプローブの動きに追従するようにします。 より複雑なモデルを作成するには、追加の作業ヘッドを接続し、ベルトドライブを備えたドライブを取り付ける必要があります。 接続できるようになりました 自家製インスタレーションに ソフトウェアただし、これには CNC と追加の機器とツールが必要になります。 そのような 手作りの機械家庭の機能にも十分対応できるでしょう。
4
自作の倣いフライス盤の実習 さまざまな種類このような装置で製造された最終部品には、図面や形状との不一致や、欠けや曲がりなどの製造上の欠陥があることが示されています。 これらの欠陥は、機械の絶え間ない振動や作業ヘッドの動きによって引き起こされます。 それらを取り除いてください 生活条件とても厳しい。
DIY コピーフライス盤
このような仕事上の不備を避けるために 自家製の機器、設備ではなく高度に専門化された機械の製造をお勧めします。 ユニバーサルタイプ。 つまり、自分の手で機械を作る作業を開始する前に、それをどの特定の部品に使用するかを決定する必要があります。 このようにして、手作業で組み立てられるコピーフライス盤の重量と寸法を最適に選択できます。 覚えておくことが重要です。 大きいサイズ部品を加工するほど、作業ユニットはより強力でより重くなければなりません。
大きな部品の場合は、追加のホルダーとより強力なサポートが必要になります。これにより、動作中に発生する振動を最大限に減衰させることができます。 また、使った方が良いのは、 電気ドライブ手動ではなく、ガイドに十分な安全マージンがあることを確認してください。 作業面のタイプによって、さまざまな平面での切断装置のスムーズな動きが決まり、最終的な結果が決まることに注意してください。
木や金属でできた物のコピーを作成する必要がある場合、この目的のために多くの企業で使用されているコピー装置が役に立ちます。 特に、コピーミリングインスタレーションは、元のサンプルをできるだけ忠実に複製するオブジェクトを作成するように設計されています。
最新のタイプの機械により、大量の作業を正確かつ迅速に実行できるようになります。 こういうインスタレーションは素晴らしいですね 平面的かつ立体的な複製作品を制作する場合適切なコピー機と体積測定モデルを使用します。 この記事から、木材フライス盤とコピー機とは何か、それがどのように機能するか、そしてそのおおよその価格がいくらであるかを学びます。
フライス加工およびコピー装置
このタイプの機械は、目的のオブジェクトを作成するための機械的処理方法の 1 つです。 幾何学的形状。 ワークピースの表面は、荒加工、中仕上げ、仕上げといういくつかの段階で処理されます。
フライス盤の適用範囲は非常に広く、木材の成形部品、平面フライス加工、プロファイル加工、物体や部品のレリーフの体積フライス加工などに使用されます。 量産に入る前に、 フライス盤は特別な認証を受ける必要があります作業プロセス中に必要なすべての安全基準および規制を遵守すること。
テンプレートコピー技術により、すべての部品が同じ形状になり、機械を整備する作業員がユニットの作業工程に影響を及ぼさないため、作業者のミスがゼロになります。
まったく同じ完成品を多数生産するため 特別なテンプレートを使用する必要がありますまたはそれをもとに作られた製品。 専門家はユニットにパンタグラフを装備することを推奨しています。 動きをできるだけ正確に伝える機構です 切削工具ヘッドの取り付けプロファイルに沿って取り付けます。
複写機構により複写機に合わせてワークを加工することで、ユニット内のすべてのアクチュエータに指令を与えます。 取り付けカッターとフライス加工される部品は、相対的な動きでコピー機で指定された表面を再作成します。
主な動きには、フライス盤の作業テーブル、スライドの輪郭に沿った動き、主軸の回転などが含まれます。 二次的なものは次のとおりです。
- トレーサテーブルの移動、コピーフィンガーの設置性と停止。
- スライドの主軸とテーブルの作業面の動きを加速します。
- スピンドルヘッドクランプ。
コピーミリングには次の 2 つのタイプがあります。
- 概要。
- 容積測定。
コンターミリングは木材を加工する場合とは異なります。 コピー機の曲線が平行軸または垂直軸上にある作業ツール。 ある場合には、ワークピースおよび複写機を備えた作業面は、複写機の平行方向または横方向、つまり曲線にのみ移動します。 また、縦方向にのみ移動することもできます。その場合、トレースフィンガーとカッターを垂直面内で動かすことによって、曲線プロセス全体が制御されます。
体積コピーのプロセスが進行中、ワークピースには空間的な 複雑な表面。 ワークテーブルの 2 つ以上の平行ストロークによって加工され、各ストロークで輪郭フライス加工が実行されます。 各作業パスの後にプロセス全体を実行する機械の作業ツール パーツに対して強制的に移動させられる線直角方向の横送り速度にすると、テーブルは再び移動します。
ミリング・コピーユニットの目的とそのメリット
この装置は長い間、小規模な家具工房にとって不可欠なものとなっています。 これらは、直線および曲面をフライス加工したり、穴を開けたり、木材にさまざまな形状の巣を作成したりするのに役立ちます。
さまざまな種類の木材を彫刻したり、彫刻や平面レリーフの表面をコピーしたりするために使用されます。 機械は加工製品の品質を大幅に向上させるのに役立ちます。 木材用コピーフライス盤の主な利点は次のとおりです。
- コンパクトさ。
- 高強度。
- 長寿命。
- 機械の精度と信頼性が高い。
木材フライス盤とコピー機の価格
この装置は表面処理用に設計されています 柔らかい木と硬い木なので、大工仕事や模型のワークショップに最適です。
イタリア製 G 60 - G 80 - G90 GRIGGIO のフライスおよびコピー ユニットは、大工仕事や家具の製造で非常に人気があります。 これらは、曲線および直線の輪郭、ネスト、輪郭、溝のフライス加工、大工仕事や家具のブランクの穴あけや皿穴加工用に設計されています。 家具のファサードの加工や ドアの葉。 ワークテーブルのサイズ - 750x600 mm、ワークテーブルの垂直移動 - 150 mm、垂直面内のスピンドルの移動 - 80 mm、スピンドルは 9,000 ～ 18,000 rpm の周波数で回転します。 概算価格：339,000ルーブル。
フライス加工およびコピー機 VFK-810 (テーブル回転角度最大 45°) - 家具や建具のブランクの曲線および直線の輪郭、ネスト、溝のフライス加工、皿穴加工および穴あけ用に設計されています。 重要な利点は 高速最高 20,000 rpm のスピンドルがもたらす理想的な品質。 テーブルのリフトは200 mm、そのサイズは長さ1,000、幅800 mmです。 概算価格 - 274,000ルーブル。
台湾製ミーリング・倣いユニット WINNER LH-1000 - 完璧なオプションパネルドアの製造用およびその他の種類の大工仕事。 このような操作は最も複雑で時間がかかるため、 経験豊富なマスター高い資格を持っていても、そのような仕事に対処することはできません。 短時間。 パネル要素を 1 回のパスで生成します。マルチレベルのスピンドルは、工具を再配置することなくプロファイルを素早く変更します。 平面座標系を備えた特別なテーブルが装備されており、実行されるすべてのフライス加工操作の高精度と安全性を提供します。 スピンドルは9,000 rpmの周波数で回転し、機械の価格は1,246,463ルーブルです。
中国製コピーフライス盤 MX 5068。 特徴的な機能最大 18,000 rpm の高速で、スピンドルは理想的な品質を提供し、製品にはさらなる加工が必要ありません。 垂直方向の動き空気圧駆動によるスピンドル、テーブルの 45 度回転、作業テーブルの寸法の増加 - 805 ～ 600 mm、 最大の厚さワークピース - 150 mm、機械重量 - 440 kg、製品価格 - 193,240ルーブル。
などの設備 現代のコピーフライス盤は違います 高い正確性そして信頼性実行中 さまざまな種類作品 作業を開始するには、2〜3日のトレーニングで十分です。その後、木で本物の傑作を作成できます。
記事のすべての写真
木材のコピーおよびフライス盤は、製品を 2 次元および 3 次元の形状でコピーすることを目的とした汎用ユニットです。 つまり、この装置は平面コピーが可能です。 完成品、特殊なコピー機を使用する場合は、3次元モデルも使用できます。
このような装置は、プロファイルやさまざまな装飾要素を彫刻するためによく使用されます。 それほど複雑ではない通常のフライス加工にも使用できます。
倣い加工装置とは
この装置はユニークなので... 比較的シンプルな設計のため、薄い製品であっても複雑な製品をコピーすることができます。 自作.
実際、このユニットは曲面要素のフライス加工用に設計されています。
- これは、テンプレートを使用してコピーすることによって行われます。 これにより、手動作業を使用せずに、操作をできるだけ正確に実行できます。 この物件このユニットは、製造された要素のサイズと形状が同一であることを保証します。
- すべてのブランクに対して 1 つのサンプルを使用することも、既製の製品をテンプレートとして使用することもできます。
- このようなパラメータが十分ではない場合、機械の精度を大幅に向上させることができます。
注記！ 説明書では、この目的のために特別なコピー装置を装備することを推奨しています。 「パンタグラフ」と呼ばれるもので、倣い部（ヘッド）の動きを部品を加工する本体装置に正確に伝える役割を果たします。
テンプレートに多くの繊細でエレガントなディテールが含まれている場合、パンタグラフ機械が不可欠です。
ユニット設計
コピーミリングユニットを使用すると、レリーフやプロファイルを加工できます。
- ワークピースは特殊な工具、つまり超硬合金製のフライスで加工されます。
- コピー機の動きを完全に繰り返し、テンプレートの輪郭を再現します。
- コピー機には、追跡システムを備えた電子的または機械的な接続が装備されており、ツールの軌道を制御します。
- コピー機は、等高線図や参照モデルだけでなく、平面または三次元のサンプルにすることもできます。
- この場合、特別なプローブが部品の輪郭を記録します。 このデータはツールに報告されます。
- 最新の機械では、プローブは光電池に置き換えられ、精度が向上しています。
注記！ パンタグラフは、説明したユニットにおいて重要な役割を果たします。 専用ガイド「フィンガー」を搭載。
コピー機内を動き回りながら、最高の精度で判定します。 幾何学的パラメータサンプル。 結果として得られるコピーの最終的なサイズは、パンタグラフの「肩」の比率によって異なります。
Stankoff.RU Web サイトでは、大手メーカーの木材コピー機やフライス盤を購入できます。 25 モデル以上のコピーフライス盤を在庫および受注生産しています。 最安値。 からの有益なオファーのみ 詳細な説明そして写真。 マネージャーに価格を確認してください。
用途と特徴
エッジ、直線および丸みを帯びた表面の処理という労働集約的な作業を機械化することで、木工工場での製品の製造精度と速度が大幅に向上します。 研削システムのために プロの使用品質基準に従った製品の生産を可能にし、企業の収益性を高める信頼できる手段として機能します。 エッジグラインダーは、無垢材や無垢材で作られた製品を加工する場合に使用されます。 スラブ材料、と異なります 幅広い可能性再調整により、機器の機能性と汎用性が確保されます。 ユニットは処理するように設計されています 木製部品研削方法により次の操作を実行します。
- 端面に沿って。
- ストレート、プロファイル、コーナーエッジ。
- さまざまな形の丸み。
セットアップ時にパーツに指定した粗さの程度に応じて、 必要量研削サイクルと調整可能な材料送り速度。 この設計には、作業員の安全を確保すると同時に作業エリア全体への細かい木の粉塵の拡散を抑制する保護カバーが含まれています。
設備の種類
当社のカタログに掲載されている木材用エッジ研削盤は、作業ツールの種類を決定する加工の技術的特徴に応じて分類されています。
- ディスク。 装備済み 研磨ホイールさまざまな粒径で。
- テープ。 彼らは能力が異なります 内部処理丸い穴。
- 組み合わせたもの。 ベルトマシンとディスクマシンの機能を組み合わせたマシンです。
- 振動的。 研磨ベルトの振動により研削が行われるため、加工の速度と効率が向上します。
ワークテーブルの高さを調整することで、ワークに対する加工本体の正確な位置合わせにより、研削工具のリソースを最大限に活用し、高品質の結果を得ることができます。 高い装備性能が編成を導く 大量粉塵廃棄物を除去する必要があるため、機械を強力な吸引システムに接続することが必要です。
