機器の断熱
別のセクター 技術的絶縁産業企業における省エネ問題に取り組んでいます。 どれでも 産業企業最大限の技術的利益、そしてその結果としての経済的利益に関心を持っています。 エネルギーコストの削減と耐用年数の延長 産業機器高品質の断熱材を使用する主な目的です。
「産業用機器の断熱材」カテゴリーで最も人気のある商品:
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パロックワイヤーマット ブランド: パロック パイプラインや機器の断熱に使用されます。 要求に応じて |
KフレックスST (35%割引)
ブランド: Kフレックス ロールゴム絶縁体 から 17.37 摩擦/m.p. |
ネオポールム（成型品） ブランド： ネオポルム パイプラインや機器の断熱に使用されます から 449,70 摩擦/平方メートル |
サーマシートECO ブランド： アルミニウム被覆シート断熱材 から 57,67 摩擦/平方メートル |
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技術的絶縁
工業用断熱材の適用の主な目的は次のとおりです。
さまざまな温度のキャリア、蒸気パイプラインのプロセスパイプラインの工業用断熱材。
冷凍および極低温機器の工業用断熱
ガス、化学、石油精製、食品業界の企業の技術機器の工業用絶縁
水、石油製品、化学薬品を保管するタンクの工業用断熱
ボイラー断熱材
熱交換器の断熱材
ガスダクト、エアダクトの断熱
煙突断熱材
電気集塵機の絶縁
炉断熱、特殊高温断熱など
この場合、断熱材は原則としていくつかの重要な機能を同時に実行するため、選択する際にはそれを考慮する必要があります。 正しいタイプ特定のオブジェクトごとに分離します。 以下にリストを示します。
動作温度が高い物の断熱（高温断熱：蒸気パイプライン、高温液体パイプライン、ボイラー、熱交換器、電気集塵機など） 製造業耐えられる断熱材が必要です 高温(最大 900 ⁰С) の絶縁表面。 このような場合、原則として、玄武岩繊維または発泡ガラスをベースとした断熱材が使用されます。
動作温度が低い物体の断熱 (冷たいパイプライン、極低温装置、 冷凍装置など) 結露、霜の発生、金属表面の腐食の問題を解決するには、材料の蒸気透過性が極めて低いことが必要です。 通常、ここではポリエチレンまたは発泡ゴムベースの断熱材が使用されます。
ボイラーの断熱。 ボイラーの断熱用の断熱材を選択するときは、温度の影響に加えて、関連する機器からの追加の振動の影響を考慮する必要があります。 さらに、ボイラー断熱層は、構造の熱膨張を補償するだけでなく、空洞や亀裂を埋めるのに十分な柔軟性を備えていなければなりません。 この場合、玄武岩繊維で作られた特別なスラブとマットが使用されます。
タンクや容器の断熱。 プロセス流体の製造と保管のためのリザーバーとコンテナは、多くの産業にとって不可欠な部分です。 プロセス流体の温度はプロセスごとに異なるため、幅広い温度範囲に対応する断熱材の使用が必要です。 冷たい媒体でタンクを断熱する場合は、構造を結露、および特殊な場合には氷結から保護することに細心の注意を払う必要があります。 このような場合には、発泡ポリエチレンやゴムなどの蒸気透過係数の低い材料を使用することをお勧めします。 ほとんどの場合、玄武岩繊維で作られた特別に設計された柔軟なスラブまたはマットで、熱く高温のコンテナやリザーバーを断熱することをお勧めします。
煙突の断熱。 煙突を断熱するときは、酸腐食性の凝縮水の形成を防ぐために細心の注意を払う必要があります。 煙突の内側にある鋼製煙突の内面の温度が、活性な腐食性堆積物の形成につながる可能性がある排ガスの凝縮点を下回らないことが重要です。
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玄武岩繊維をベースにしたプレート、穴あきマット、パイプライン用セグメント |
フィンランド、ポーランド |
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発泡ポリエチレンをベースとしたチューブとマット | ロシア、オランダ |
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発泡ゴムをベースとしたチューブおよびマット | ロシア |
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発泡ガラスをベースとした板、成形品 | ベルギー |
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産業ニーズに対応する技術絶縁は、独立した非常に専門的なセクションです 断熱材。 豊富な経験をもとに、さまざまな製品を供給する当社のスペシャリスト 断熱ソリューション生産のために、 加工産業、エネルギー業界と食品業界は、お客様が特定のケースに応じて、技術的に有能で経済的に適切な最適な決定を下せるよう喜んでお手伝いいたします。 |
燃料およびエネルギー資源の合理的な適用と使用は、最も重要なことの 1 つです。 優先タスクあらゆる経済の発展において。
この問題を解決する主な役割は、効果的な工業用断熱材にあります。 パイプラインの断熱材は、エネルギー部門、住宅および公共サービスで広く使用されています。 冶金、石油精製、食品、化学産業でも使用されます。
エネルギー分野では、パイプラインの断熱材が使用されています。 蒸気ボイラー、ガスと 蒸気タービン、熱交換器、および貯蔵タンク内 お湯、そして煙突の中。 産業では、技術機器 (垂直および水平)、ポンプ、熱交換器が断熱されています。 石油製品、油、水を保管するタンクは断熱が必要です。 極低温装置やその他の低温ユニットの断熱に対する需要が高まっています。 パイプラインの断熱により、技術的なプロセスを含むさまざまなプロセスの実施が確実になり、怪我や損傷のリスクを排除した作業条件を作り出すことが可能になります。 これにより、タンクからの石油製品の蒸発による損失が軽減され、天然および石油製品の保管が可能になります。 液化ガス等温保管施設内。
断熱構造の技術要件
設置中およびその後の運転中、パイプラインの断熱材は水、温度、振動、機械的な影響にさらされます。 これらの影響により、これらの構造に課される要件のリストが決まります。 断熱材と構造には次のものが必要です。
- 熱効率。
- 動作の耐久性と信頼性。
- 火災と環境の安全性。
このような材料の操作特性、技術的特性、物理的特性を決定する主要な指標がいくつかあります。 これらには、圧縮性、弾性、過酷な環境に対する耐性、10% 変形時の強度、熱伝導率、密度が含まれます。 生物学的安定性と有機物質の含有量は少なからず重要です。 断熱材の有効性は主に熱伝導率によって決まります。 この係数によって決まります 必要な厚さ断熱層、その結果、構造の設置と設計の特徴により、断熱が必要な物体に負荷がかかります。 計算を行う際には、計算された熱伝導率係数が使用されます。 温度、ファスナーの有無、特定の設計における断熱材の圧縮が考慮されます。 理論的に断熱材を選択するときは、次の点を考慮してください。
- 動作中の線形収縮により、加熱すると材料の寸法が減少する可能性があります。
- 加熱すると質量と強度が失われ、材料が破壊される可能性があります。
- 部分的な燃え尽き症候群の程度 バインダー温度の上昇とともに。
- 絶縁表面と支持体にかかる最大許容荷重に応じて、絶縁材料の最大質量が決まります。
パイプ内の液体の凍結を防ぐ断熱材。
断熱材と構造の耐用年数は、それらが使用される条件や使用条件に大きく依存します。 デザインの特徴。 動作条件には次のものが含まれます。
- オブジェクトが配置されている場所。
- 機器の動作モード。
- 攻撃性 環境;
- 機械的効果とその強度。
可用性と品質 保護被膜断熱材と断熱構造はその耐用年数を大きく左右します。
今日のパイプラインの断熱
現在、断熱材市場には次のような製品が溢れています。 海外メーカー、そして国内 ブランド。 市場で入手可能な製品の範囲 繊維絶縁体機器の場合は、パイプラインの断熱材のリストが含まれています。
- ミネラルピアス断熱マット。
- クラフト紙、グラスファイバー、または金属メッシュで覆われたミネラルマット。
- 産業用断熱材、波形構造の鉱物製品、TU 36.16.22-8-91 に準拠。
- 断熱材 鉱物の板 GOST 9573-96 に準拠した、合成バインダー材料上の密度 75 ～ 130 kg/立方メートル。
- 短繊維とガラス繊維で作られた合成バインダー素材の製品、パイプラインの断熱材。
断熱材は、玄武岩と薄いガラス繊維から作られた製品の形で少量生産されており、TU 21-5328981-05-92 に対応しています。
材料（パイプラインの断熱材）は、海外メーカーの製品が広く代表されています。 パイプラインおよび機器の外部断熱オプションは、繊維状断熱材で代表されます。 これらは、片面がアルミホイルまたはアルミホイルで覆われたシリンダー、プレート、マットです。 金網。 これらの製品を生産している国: デンマーク、フィンランド、スロバキア。
タイル製品の形で製造される発泡ポリウレタンはあらゆるものに対応します より大きな応用似たようなデザインで。 上記の断熱材は断熱材としてのみ使用できるものではないことに注意してください。 追加要素熱反射特性を高めます。 暖房ネットワーク内のパイプラインのチャネル敷設用、グラスファイバーとミネラルウールで作られたシリンダー、柔らかいスラブと 断熱マット。 パイプラインを地下に敷設するには、工場で事前に断熱された防水コーティングが施されたパイプが使用されます。 2層断熱を使用すると、ポリウレタンを使用した断熱構造の耐熱性を高めることができます。 このような断熱材の内層はミネラルウールで作られ、外層はポリウレタンフォームで作られている必要があります。 この場合、パイプライン断熱用のこれらの材料は組み合わせてのみ使用できます。
産業規模のパイプラインの断熱は、構造の種類とその構造で使用される材料の両方において非常に多様です。
横型熱交換器と縦型熱交換器の断熱には、ワイヤーフレームや断熱繊維材を使用した構造が用いられます。 ワイヤーフレームは主に横型機器の絶縁に使用されます。
断熱性が最も重要です 構造要素地域暖房システムのすべてのリンク - 熱生成、輸送リンク、熱消費施設。 熱損失を削減し、冷却剤の冷却を防ぐことにより、技術的および経済的効率、設備全体の信頼性と耐久性、工業化の可能性が生み出され、燃料資源を節約する主な手段となります。 ダクトレス ヒート パイプの設置では、断熱材が支持構造としても機能します。
のために 断熱材機器、パイプライン、およびエアダクトには、完全にプレハブまたは完全な工場で製造された構造が使用され、また完全にプレハブされた断熱材付きのパイプが使用されます。
継手、フランジ接続、補償器を含む暖房ネットワークパイプライン用、 断熱材冷却水の温度や設置方法に関係なく、必ず用意する必要があります。 構造的には、次の要素で構成されています。 断熱層。 補強および固定部品。 蒸気バリア層; カバー層。
断熱層として SNiP 41-03-2003 " 設備や配管の断熱» 30種類以上の主要な素材、製品、工業製品の使用が推奨されています 一般的用途提供：所定の技術体制または正規化された熱流密度に従って、機器およびパイプラインの断熱表面を通る熱流。 最大許容濃度を超える量の有害、火災危険性、爆発性、不快な臭いの物質が運転中に放出されることを防止する。 動作中の病原性細菌、ウイルス、真菌の放出を排除します。
暖房ネットワークで伝統的に使用されているこのような効果的な材料には、オートクレーブ処理した強化発泡コンクリート、ビチューメン パーライト、アスファルト膨張粘土コンクリート、ガスケイ酸塩、フェノール発泡プラスチック、断熱マットおよびミネラルウール スラブ、バルカナイトおよびその他の材料が含まれます (図 1)。 断熱材と製品の主な平均データを表に示します。 1.
写真1。
表1 断熱材と製品の基礎データ
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材料または製品 |
最大冷却液温度、°C |
熱伝導率、W/(m°C)、20°C、湿度、% |
密度、kg/m 3 |
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絶縁： |
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ミネラルウール |
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連続ガラス繊維 |
170* |
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ステープルグラスファイバー |
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ソベライト |
400* |
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バルカナイト |
400* |
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石灰質-珪質質 |
225* |
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モノリシック: |
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装甲発泡コンクリート |
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アスファルトパーライト |
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アスファルト膨張粘土コンクリート |
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発泡コンクリート |
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フッ素樹脂 |
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自己焼結アスファルト断熱材 |
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泥炭スラブ |
220* |
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※最大値です。
カバー層の材料として 断熱材新築の場合、工場で製造された構造物が使用されます。
1) 金属製（アルミニウムおよびその合金のシートおよびストリップ、薄板屋根および亜鉛メッキ鋼板、波形シェル、金属プラスチックなど）。
2）合成ポリマー（構造用ガラス繊維ラミネート、圧延ガラス繊維、強化プラスチック材料など）をベースとする。
３）天然ポリマーベース（屋根ふきフェルト、ガラス屋根ふきフェルト、屋根ふきフェルト、屋根ふきグラシンなど）。
4) 鉱物（ガラスセメント、アスベストセメント石膏など）。
5）ホイル（ラミネートアルミホイル、フォルゴイゾールなど）で複製します。
バリアおよびトレッドタイプのコーティングは、ポリマー、メタライゼーション、シリケートおよびオルガノシリケートなどの防食および防水コーティングとして、またビチューメンバインダーをベースとした保護コーティングとして使用されます。
ヒートパイプラインのダクトレス設計では、平均密度が 600 kg/m 3 以下、熱伝導率が 0.13 W/(m °C) 以下の材料を使用する必要があります。 断熱設計は少なくとも 0.4 MPa の圧縮強度を持たなければなりません。 チャネルレス設置用のパイプラインの断熱に使用される材料の計算された技術的特性を表に示します。 2.
表 2. チャネルレス設置のパイプラインの断熱に使用される材料の推定技術的特性
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材料 |
パイプラインの条件付き直径、mm |
平均密度ρ、kg/m 3 |
乾燥材料の熱伝導率 λ、W/(m °C)、20°C |
物質の最高温度、°C |
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アーモポアムコンクリート |
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アスファルトパーライト |
130* |
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アスファルト膨張粘土 |
130* |
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ビチューメンオーバーミキュライト |
130* |
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ポリマーコンクリートフォーム |
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ポリウレタンフォーム |
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フェノールフォーム FPモノリシック |
※高品質放熱方式により150℃まで使用可能です。
図では、 図 2、3 は、ヒート パイプラインの伝統的な工業設計のいくつかのオプションを示しています。
図2. 1 - パイプ; 2 - 防食コーティング; 3 - ミネラルウールマット; 4 - スチールメッシュ; 5 - アスベストセメント石膏
図3. 1 - パイプ; 2 - 防食コーティング; 3 - アスファルトパーライト。 4 - ワニスの上に防水グラスファイバーコーティング
発泡コンクリート断熱材軽量を表します 断熱材、発泡塊を調製し、次いでそれをカセットオートクレーブ内で８～１０ｋｇｆ／ｃｍ ２ の蒸気圧で１１～１４時間硬化させることによって得られる。
発泡コンクリート断熱材は非常に脆弱であることを考慮して、断熱材の厚さの外側 3 分の 1 に位置するスパイラルフレームで補強されています。
オートクレーブの後、発泡コンクリートは熱ガスにより t = 200 °C で 24 時間乾燥されます。
この設計は、配電ネットワークやヤードネットワークの敷設に広く使用されています。
1970年代以降、モスクワ地域（ドミトロフおよびウラジミール暖房ネットワーク）では、暖房ネットワークパイプラインのポリウレタンフォーム（PPU）断熱材が使用され始めました。当初は、修理および調達ワークショップで原始的な方法で手作業で製造されていました。
スケールを事前に洗浄済み 鋼管トラフ状の溝（直径の大きいパイプを縦に切ったもの）に入れ、その上を同じ溝で覆い、次に「ポリイソシアネート」樹脂（成分「A」）と硬化剤の混合物からなる液状ポリマー組成物を塗布します。得られた環状ギャップに「pol-iol」を角度「」で注入しました（成分「B」）。 数分以内に、この組成物は反応して泡立ち、全体積を満たし、その後固化して、開いた細孔を有する多孔質のスポンジ状の塊に変化した。 選択した成分の割合に応じて、柔らかい構造の発泡ゴムから、しっかりと接着する石のような硬いスポンジ状の塊まで、さまざまな密度の断熱材を得ることができました。 金属表面パイプ。 成分の混合物の発熱反応が完了し、側溝構造が冷却された後、それらは取り外され、こうして断熱されたパイプが設置され始めた。
説明された手動技術は工場技術の基礎を形成しましたが、工場では自家製の箱の代わりに、特別に処理された押出成形（ポリウレタンフォームの多孔質塊への接着性を高めるため）または薄いポリエチレンで作られた管状のシェルを使用し始めたという違いがあります。壁に囲まれた 金属パイプ。 メインパイプ外面の予備機械洗浄（金属光沢）工程も改善し、入出荷工場での品質管理を導入しました。
そのようなものを作る際の主な困難は 分離これまでのところ、国内での始動部品の深刻な不足が発生しています。 化学工業ニーズに応えられない 国民経済（産業、運輸、エネルギー、軍産複合体）そしてそれらは海外で高値で購入されなければなりません。 これはポリウレタンフォーム断熱材の価格にも反映されています。
それにもかかわらず、国内と国内の両方を考慮して、近代的な工場技術がこの国で発展し始めました。 海外経験ポリウレタンフォームを使用したパイプや機器の断熱。
ロシア側が提供した最新の生産拠点 (JSC MosFlowline) は、現在市場に出ている技術を考慮して、西ヨーロッパの大手企業によって設計および装備されました。 技術設備 2400 m の断熱パイプと 60 本を生産できます。 1日あたりの断熱成形品。 製品は 2 つのタイプで製造されています。地下設置用のポリエチレン製シースと、暖房ネットワークの地上設置用の亜鉛メッキ金属シースです。
温水および冷水の供給パイプラインの場合、d y = 32〜219 mmの亜鉛メッキパイプが作業パイプとして使用されます。 工場での亜鉛メッキ成形品の組み立ては、亜鉛を使用しない非破壊的な方法であるはんだ付けを使用して行われます。
加熱ネットワークの場合、直径 32 ～ 1220 mm の製品がすべての形状の製品とともに供給されます。 MosFlowline CJSC は、これまでのところ、設計から試運転までの全範囲のサービスを提供し、工場の要素、接合部の絶縁工事、パイプラインの運用遠隔監視 (ODC) システムの操作性について 5 年間の保証を発行する唯一の国内企業です。 これは 21 世紀の新技術の開発と実装の一例です。
図では、 4と5を示す 完成品 MosFlowline JSC の断熱パイプラインは、スチール (作業) パイプ、硬質ポリウレタンフォーム (PPU) の断熱層、およびポリエチレンの外側保護シェルで構成される硬質の「パイプインパイプ」タイプの構造です。 低圧または亜鉛メッキ鋼。
注記。 U ポリウレタンフォーム断熱材がある 重大な欠点常に覚えておく必要があります。この有機物質は可燃性であり、燃焼中に非常に有毒な物質（TDS）が放出され、火災の場合は主な死因となります。 したがって、ポリウレタンフォーム断熱材を備えた暖房ネットワークの地下構造では、300mごとに 断熱材不燃性インサートを配置する ミネラル絶縁体.
図 4. MosFlowline JSC の技術を使用した PPU の設計 - パイプライン断熱
図 5. ダクトレス (ポリエチレンシェル内) および暖房ネットワークの地上設置用 (金属シェル内) の断熱ポリウレタンフォームパイプ
機器の断熱と産業発展の展望
燃料およびエネルギー資源の合理的な適用と使用は、あらゆる経済の発展において最優先事項の 1 つです。
パイプラインと機器の断熱は、技術プロセスの実装における技術能力と経済効率を決定します。
この問題を解決する主な役割は、効果的な工業用断熱材にあります。 パイプラインの断熱材は、エネルギー部門、住宅および公共サービスで広く使用されています。 冶金、石油精製、食品、化学産業でも使用されます。
エネルギー分野では、パイプラインの断熱材は、蒸気ボイラー、ガスおよび蒸気タービン、熱交換器、さらには貯湯タンクや煙突にも使用されています。 産業では、技術機器 (垂直および水平)、ポンプ、熱交換器が断熱されています。 石油製品、油、水を保管するタンクは断熱が必要です。 極低温装置やその他の低温ユニットの断熱に対する需要が高まっています。 パイプラインの断熱により、技術的なプロセスを含むさまざまなプロセスの実施が確実になり、怪我や損傷のリスクを排除した作業条件を作り出すことが可能になります。 これにより、タンクからの石油製品の蒸発による損失が削減され、天然ガスと液化ガスを等温貯蔵施設に保管できるようになります。
断熱構造の技術要件
設置中およびその後の運転中、パイプラインの断熱材は水、温度、振動、機械的な影響にさらされます。 これらの影響により、これらの構造に課される要件のリストが決まります。 断熱材と構造には次のものが必要です。
- 熱効率。
- 動作の耐久性と信頼性。
- 火災と環境の安全性。
このような材料の操作特性、技術的特性、物理的特性を決定する主要な指標がいくつかあります。 これらには、圧縮性、弾性、過酷な環境に対する耐性、10% 変形時の強度、熱伝導率、密度が含まれます。 生物学的安定性と有機物質の含有量は少なからず重要です。 断熱材の有効性は主に熱伝導率によって決まります。 この係数は、必要な断熱層の厚さを決定し、その結果、構造の設置および設計の特徴、断熱する必要がある物体にかかる負荷を決定します。 計算を行う際には、計算された熱伝導率係数が使用されます。 温度、ファスナーの有無、特定の設計における断熱材の圧縮が考慮されます。 理論的に断熱材を選択するときは、次の点を考慮してください。
- 動作中の線形収縮により、加熱すると材料の寸法が減少する可能性があります。
- 加熱すると質量と強度が失われ、材料が破壊される可能性があります。
- 温度の上昇に伴う結合剤の部分的焼損の程度。
- 絶縁表面と支持体にかかる最大許容荷重に応じて、絶縁材料の最大質量が決まります。
断熱材と構造の耐用年数は、それらが動作する条件と設計機能に大きく依存します。 動作条件には次のものが含まれます。
- オブジェクトが配置されている場所。
- 機器の動作モード。
- 環境の攻撃性。
- 機械的効果とその強度。
断熱材および断熱構造の保護コーティングの有無と品質が耐用年数を大きく左右します。
今日のパイプラインの断熱
現在、断熱材市場には海外メーカーや国内ブランドの製品が溢れています。 市場で販売されている機器用の繊維断熱材には、パイプライン断熱材用の次の材料のリストが含まれます。
- ミネラルピアス断熱マット。
- クラフト紙、グラスファイバー、または金属メッシュで覆われたミネラルマット。
- 産業用断熱材、波形構造の鉱物製品、TU 36.16.22-8-91 に準拠。
- GOST 9573-96 に準拠した、合成バインダー材料上の密度 75 ～ 130 kg/立方メートルの断熱ミネラルボード。
- 短繊維とガラス繊維で作られた合成バインダー素材の製品、パイプラインの断熱材。
断熱材は、玄武岩と薄いガラス繊維から作られた製品の形で少量生産されており、TU 21-5328981-05-92 に対応しています。
材料（パイプラインの断熱材）は、海外メーカーの製品が広く代表されています。 パイプラインおよび機器の外部断熱オプションは、繊維状断熱材で代表されます。 これらは、片面がアルミホイルまたは金属メッシュで覆われたシリンダー、プレート、マットです。 これらの製品を生産している国: デンマーク、フィンランド、スロバキア。
タイル製品の形で製造される発泡ポリウレタンは、そのような構造物でますます使用されています。 上記の断熱材は断熱材に代わるものではなく、熱反射特性を高めるための追加要素としてのみ使用できることに注意してください。 暖房ネットワークのパイプラインのチャネル敷設には、グラスファイバーとミネラルウールで作られたシリンダー、柔らかいスラブ、断熱マットが使用されます。 パイプラインを地下に敷設するには、工場で事前に断熱された防水コーティングが施されたパイプが使用されます。 2層断熱を使用すると、ポリウレタンを使用した断熱構造の耐熱性を高めることができます。 このような断熱材の内層はミネラルウールで作られ、外層はポリウレタンフォームで作られている必要があります。 この場合、パイプライン断熱用のこれらの材料は組み合わせてのみ使用できます。
産業規模のパイプラインの断熱は、構造の種類とその構造で使用される材料の両方において非常に多様です。
横型熱交換器と縦型熱交換器の断熱には、ワイヤーフレームや断熱繊維材を使用した構造が用いられます。 ワイヤーフレームは主に横型機器の絶縁に使用されます。
規則
現在の経済状況は、産業における断熱に関する今日の規制および技術的枠組みの改訂に影響を与えています。 機器の断熱は優先産業です。
2003 年の建築基準および規制 41-03 は、現在の命名法と保護材および断熱材のコストを考慮して作成されました。 この文書には、製品と材料の要件、断熱構造、設計上の推奨事項が含まれています。 これは、室内または屋外の設置場所の条件下で、ユニットの表面から流れる熱の密度の基準を示します。 屋外、地下にパイプラインを敷設する条件下で。 現在の SP 41-103-2000 は、 さまざまな方法断熱材の計算、補助材、被覆材、断熱材の計算上の特性と命名法。 この一連の規則は 2005 年から 2006 年に改訂されました。 これに伴い、多くの既存ルールが「必須」から「推奨」に移行する。 同時に、そのような分野において強制的な基準を確立する必要性も依然として存在するだろう。 重要な問題、建物、構造物、住宅および公共サービスの耐久性と信頼性、およびそれらの省エネなど。
断熱材は、パイプラインや設備の安全性と信頼性を直接的だけでなく間接的にも確保します。 これらは、建設部門や産業における生活環境とエネルギー節約を生み出します。 機器の断熱とパイプラインの断熱により、火災危険性、爆発性、人間の健康や環境汚染に危険を及ぼす危険性のある物体が問題なく動作することが保証されます。
2003 年の建築基準法 41-03 には、「推奨」とは見なされない多くの要件が含まれています。 これらの要件は、特に、断熱されたパイプラインおよび表面の表面温度レベル、極低温装置およびその他の低温ユニットの蒸気断熱の有効性に関係します。 断熱材の最高温度と可燃性の程度を計算する方法を定義しています。 パイプラインの断熱により、住宅、公共サービス、産業、エネルギーにおける特定の機器の動作を保証できます。 断熱材が使用されるどの分野でも、断熱材は技術的要件に加えて、省エネ要件も満たします。 一般にパイプラインの断熱材と断熱材は、国民経済全体にとって非常に重要です。
SNiP 41-02-2003 の「断熱」と題されたセクションには、チャネルおよび非チャネル、地下および地上設備の加熱ネットワークおよびパイプラインの断熱の構造および材料に関する基本要件がリストされています。 暖房ネットワークとパイプラインについては、熱流密度の基準が決定されており、「パイプラインと機器の断熱」のセクションに記載されています。 建築基準法および規則 41-03-2003。
将来的には、「パイプラインおよび機器の断熱に関する規則コード」を導入および開発し、断熱設計の地域基準を決定することが計画されています。
パイプラインの断熱材
物理的および技術的特性の確認とパイプラインの断熱材の試験は、GOST 17177-94の方法に従って実行されます。 GOST 7076-99 および GOST 30256-94 に従って、断熱材の熱伝導率が決定されます。 GOT7076-99 は「材料と 建設製品。 熱定常モードでの熱抵抗と熱伝導率を決定する方法。」 現在承認されています 決められた順序で重要なものを特定するためのテクニック 断熱特性利用可能な材料がありません。
決定方法 最低気温断熱材の使用には追加や調整が必要です。 この指標は、低温の構造物や屋外にあるパイプラインや機器の断熱に使用される発泡ポリマーにとって非常に重要です。 で 低温そして 機械的衝撃彼らは破壊されます。 パイプラインの断熱は低温では不安定になります。
断熱材の最高使用温度を決定する方法。 この温度は通常、固定荷重下で材料に非弾性変形が現れる温度として理解されます。 実際には 国内生産者加熱はオーブン内でサンプルの表面全体に行われます。 外国の慣例では、サンプルは片面で加熱されます。
ガラスと鉱物繊維で作られた断熱シリンダーの熱抵抗と熱伝導率を決定する方法。 海外では、パイプラインの断熱材の熱抵抗はISO 8497:1994規格に従って決定されています。
断熱材の開発
パイプラインおよび機器の断熱産業の発展には、いくつかの主な方向性があります。
建設および産業における熱損失を削減する最新の設計ソリューションと材料の設計と建設について紹介します。 最新の効率的なシステムの使用を拡大する 断熱製品国内メーカーのガラス繊維と鉱物繊維を使用。 十分 高価グラスファイバーまたはミネラルウールで作られた断熱シリンダーは、耐久性、信頼性、熱技術効率の向上によって補われます。 方向性の改善。 パイプライン断熱材、パイプラインおよび機構断熱技術は、今後 20 ～ 25 年間の産業発展の 2 つの有望な分野です。
産業および産業に関する規制枠組みのさらなる改善 建物の断熱材。 規制の枠組みを一致させる 国際規格。 国産の断熱材製品を海外市場にプロモーションします。 国際的な方法と同じ方法を使用して検査活動を実施します。 これらの活動は、海外におけるパイプライン断熱材の有効活用に貢献していきます。
それぞれの技術プロセスは経済効率に基づいており、経済効率は多くの要因の組み合わせによって影響を受けます。 多くの産業 (化学、石油精製、冶金、食品、住宅、公共サービスなど) にとって重要なポイントの 1 つは、機器とパイプラインの断熱です。 で 産業規模水平および垂直の装置、さまざまな液体を保管するタンク、さまざまな交換器やポンプで使用されます。 極低温装置を使用するプロセスでは、断熱に対する特に高い要件が求められます。 エネルギー産業では、あらゆるタイプのボイラーやタービン、貯蔵タンクなどの動作に断熱要素が使用されており、適用分野に応じて、SNiP に含まれる特定の要件が適用されます。 サーマルは、パラメータが発生する際の変更されていないパラメータの保存とその安全性を保証し、損失を削減します。
一般情報
断熱は最も一般的な保護タイプの 1 つであり、ほぼすべての業界で応用されています。 そのおかげで、人間の健康や環境に脅威を与えるほとんどの物体を問題なく動作させることができます。 材料の選択と設置には特定の要件があります。 それらはSNiPに収集されます。 多くのシステムの正常な機能はパイプラインの断熱材に依存するため、パイプラインの断熱材は規格に準拠する必要があります。 ドキュメントに記載されているほぼすべての要件は必須です。 ほとんどの場合、熱パイプラインの断熱は、エネルギー施設、住宅、公共サービス、産業の中断のない運用と機能にとって重要な要素です。 パイプラインの断熱材が持つ追加の品質は、省エネの分野で適用される要件を満たしていることです。 すべての基準に従ってパイプラインを適切に断熱することで、供給者から最終消費者までの熱損失を削減できます（たとえば、住宅および公共サービスシステムで給湯サービスを提供する場合）。全体的なエネルギーコスト。
構造の要件
断熱構造の設置と運用は、その目的と設置場所によって直接異なります。 影響を与える要因は数多くあります。これらには、温度、湿度、機械的影響、その他の影響が含まれます。 現在までに、パイプラインの断熱材の計算とその後の設置が実行される特定の要件が採用および承認されています。 それらは基本的なものとみなされ、構造物を建設する際にそれらを考慮することは基本的なことです。 これらには、特に次のものが含まれます。
環境の安全性。
火災の危険性、構造を構成する材料の信頼性および耐久性。
熱性能指標。
特徴的なパラメータへ 動作特性断熱材、一部に含まれるもの 物理量。 熱伝導率、圧縮率、弾性、密度、耐振動性です。 可燃性、攻撃的な要因に対する耐性、パイプラインの断熱材の厚さ、その他の多くのパラメーターも重要です。
材料の熱伝導率
断熱材を構成する原材料の熱伝導率によって、構造全体の効率が決まります。 その値に基づいて、将来の材料の必要な厚さが計算されます。 これは、断熱材が物体に及ぼす荷重の量に影響します。 係数の値を計算するときは、係数に直接影響を与える一連の要因全体が考慮されます。 最終的な値は、材料の選択、敷設方法、最大の効果を達成するために必要な厚さに影響します。 温度耐性、特定の荷重下での変形の程度、材料が絶縁構造に加える許容荷重なども考慮されます。
一生
断熱構造の動作期間は異なり、それに直接影響を与える多くの要因によって異なります。 これらには、特に、オブジェクトの位置と、 天気、断熱構造に対する機械的影響の有無。 これらの重要な要素は構造の耐久性に影響を与えます。 追加の特殊コーティングを施すことにより、環境への影響を大幅に軽減し、耐用年数を長くすることができます。
防火要件
規範 火災安全業種ごとに定められています。 たとえば、ガス、石油化学、化学産業では、断熱構造の一部として低燃焼性または不燃性の材料の使用が許可されています。 この場合、選択は、選択した物質の示された指標だけでなく、一般的な火災時の断熱構造の挙動にも影響されます。 耐火性の向上は、高温に耐える追加のコーティングを適用することによって達成されます。
構造物の衛生的および衛生的な要件
オブジェクトを設計するとき、特定の 技術的プロセス無菌性と清潔さに対する要件が高まる中 (製薬業界など)、特定の基準が最も重要になっています。 このような施設では、住宅や公共サービスに影響を与えない材料を使用することが重要です。状況は住宅や公共サービスでも同様です。 パイプラインの断熱は次の基準に従って行われます。 確立された基準、使用の信頼性と安全性を確保する必要があります。
国内保護材メーカー
断熱材の市場は多様であり、あらゆる購入者のニーズを満たすことができます。 ここで紹介されている製品
輸入メーカーと国内メーカーの両方があります。 ロシア企業当社は以下の種類の断熱材の製造に従事しています。
グラスファイバー生地の両面を縫い合わせ、ミネラルウールまたはクラフト紙で裏打ちしたマット。
波形構造に基づいたミネラルウール製品（その助けを借りて、 工業用断熱材パイプライン);
合成ベース。
ガラス短繊維をベースとした製品。
断熱材の最大のメーカーは、Termosteps OJSC、Nazarovo ZTI、ミネラルウール (CJSC)、URSA-Eurasia OJSC です。
海外素材メーカー
断熱材市場には外国企業の製品も登場しています。 その中で、「Partek」、「Rockwool」（デンマーク）、「Paloc」（フィンランド）、「Izomat」（スロバキア）、「San-Gobain Izover」（フィンランド）が際立っています。 彼らは皆、専門分野を持っています さまざまな種類繊維状断熱材の組み合わせ。 最も一般的なのはマット、シリンダー、スラブで、コーティングされていない場合もあれば、片面がコーティングされている場合もあります (たとえば、アルミニウム箔を使用できます)。
ゴムおよび発泡材料
最も広く使用されている発泡断熱材はポリウレタンフォームです。 タイル製品とスプレーの 2 つの形式で使用され、主に低温生産における保護に使用されます。 開発者は合成樹脂研究所（ウラジミール）で、子会社はZAO Izolanです。 パイプラインの断熱材も合成ベースの材料で作られています。 この場合、周囲温度がマイナスおよびプラスの条件で動作する機器は保護されます。 このような材料の主なサプライヤーは、L’ISOLANTE K-FLEX と Armacell です。 断熱材はチューブ（円筒）または板状の製品のように見えます。
