修理 床スクリードとモルタルの製造技術の計算。 床スクリード用のセメントを自分で計算します コンクリートスクリード材料計算計算機

床スクリードとモルタルの製造技術の計算。 床スクリード用のセメントを自分で計算します コンクリートスクリード材料計算計算機

アパートや工場の敷地内の床スクリードを埋めることは必須の手順です。 仕上げコーティングは、平らなベース上に塗布されるか、または仕上げずに工業生産の作業面として使用されます。 床スクリードのセメントの量を計算する方法を決定する前に、部屋の目的とコンクリートベースに予想される荷重を確認する必要があります。

ベースを注ぐための溶液を準備する際の主な基準の 1 つは、その厚さです。 金属メッシュによる補強は、最小ベース厚さ20 mm、最大注入高さ40 mmで実行されることに注意してください。これは、民間住宅建設の床材に最もよく使用される厚さです。

計算上の次に重要なポイントはセメントのグレードです。 ベースを整理するには、セメントグレードM300、M400、M500が使用されます。 砂と水と混合した結果、M150またはM200の値のセメントモルタルが得られます。

混合物のブランドは、ベース上の計画された負荷に基づいて決定されます。 したがって、M200 はガレージなどの工業用建物の基礎を組織するために使用でき、M150 グレードの強度はアパートにスクリードを注ぐのに十分です。

計算を実行するには、特定のブランドの解を得るためにセメントの消費率を知る必要があります。 したがって、1立方メートルのM150グレードのモルタルを入手するには、330kgのM500セメントまたは400kgのM400セメントが必要になります。 同量のブランド M200 ソリューションを入手するには、410 kg の M500 セメントまたは 490 kg の M400 セメントを購入する必要があります。

30平方メートルの部屋の厚さ40 mmのベースの構成を計算してみましょう。 モルタルグレード M150 用と、セメントグレード M400 を使用したグレード M200 用の 2 つのバージョンがあります。 計算手順:

  1. まず、充填材の体積を立方メートル単位で計算する必要があります。 これを行うには、面積に厚さ (30x0.04) を掛ける必要があります。 得られた溶液の体積は 1.2 M 3 です。
  2. M150 モルタルと M400 セメントの 1 m 3 あたりのセメント消費率を考慮すると、1.2 m 3 x400 kg = 480 kg が得られます。 セメント1袋の重さは50kgなので、10袋必要になります。
  3. M200モルタルとM400セメントの1m 3 あたりのセメント消費率を考慮すると、1.2m 3 x490kg = 588kgとなり、これは12袋に相当します。
  4. 砂の量は 1:3 の比率から計算されます。つまり、M150 ブランドのソリューションの場合は 480x3 = 1,440 kg の砂を購入する必要があり、M200 のソリューションの場合は 588x3 = 1,764 kg を購入する必要があります。
  5. 溶液に必要な可塑性が得られるまで、水を徐々に加えます。

アパートでスクリード作業を行うには、工業用地には川の砂が使用され、採石場からの砂が選択されます。

床スクリードのセメント消費量を計算するためのこのモデルは、混合層の任意の面積と厚さに適用できます。 部屋の面積を求めるには、部屋の長さと幅を掛けます。

部屋の構成が複雑な場合は、間取り図を参考に資料を参考に面積を計算すると良いでしょう。 したがって、1:3の比率を考慮すると、スクリードモルタル1立方体あたりに必要なセメントと砂の量を決定することができます。

乾燥混合用

スクリードを整理するために乾燥混合物と半乾燥混合物を使用する場合、パッケージに記載されているそれぞれの特定の混合物の特性を考慮する必要があります。 通常、ベースの1平方メートルを1 mmの層で覆う混合物の体積を示します。 たとえば、住宅敷地内の屋内での使用に十分なグレード M100 の溶液を得るために、半乾式床スクリードの製造業者は次の消費量を推奨しています。

  • 混合物の消費量は、スクリードの厚さ 1 mm で 1 平方メートルあたり 2 kg です。
  • 水の消費量は混合物 1 kg あたり 0.22 リットルです。

上記のデータを考慮して、スクリードの厚さ40 mmで30平方メートルに必要な材料を計算できます。

面積に混合物の消費量を1 m2と4を掛ける必要があります(計画されたスクリードの厚さは4 mmで、計算は厚さ1 mmで行われるため)。 30x2x4 = 120 kg、必要な水の量は 120 kg x 0.22 l = 26.4 リットルとなります。

従来のソリューションの場合

通常のセメント砂モルタルを製造するための建築材料の従来の計算は立方メートルで実行されるため、計算を容易にするために立方メートルをキログラムに変換する必要があります。

たとえば、30平方メートルの面積の場合、 スクリードの厚さが 40 mm の場合、1.2 m 2 の溶液が必要になります。 この場合、セメントの量は総量の4分の1、砂は4分の3になります。

0.3 m 3 のセメントと 0.9 m 3 の砂が必要であることがわかります。 1つの立方体中のセメントの推定キログラム数は1300 kg、砂は1625 kgです。

その結果、1.2 m 3 の溶液を得るには、0.3 m 3 x 1400 kg = 420 kg のセメントと 0.9 m 3 x 1625 kg = 1463 kg の砂が必要になります。

1.2 m 3 の溶液を得るために必要な水の量は、乾燥成分 1 kg あたり 0.4 リットルの割合で計算され、(420 + 1463) x 0.4 = 753 リットルとなります。

消費は何に依存しているのでしょうか?

スクリードを注ぐためのセメントモルタルの計算は、取得する予定のコンクリートのグレードだけでなく、他の要因にも依存します。 上記は理想的な計算ですが、実際にはさまざまな変更や修正が発生します。

  • スクリード用のセメントの計算方法の例はフレッシュセメントの場合に当てはまりますが、6 か月以上前に製造された材料を使用して作業が行われる場合、使用されるコンクリートの強度は大幅に低下します。 したがって、混合物中のセメントの量は10〜15%増加します。
  • 将来のスクリードの高さの測定が誤って決定された場合、またはベースに重大な欠陥がある場合、セメント砂モルタルの体積は計算された体積の50%に増加する可能性があります。
  • スクリードの製造を節約し、ベースの断熱特性を確保するために、添加剤を大きな割合で混合して使用することができ、そのようなスクリードの厚さは10 mmに達することがあります。 通常、膨張粘土、シュンギザイト、または砕石が添加剤として使用されますが、そのような材料はコンクリートの特性を大きく変化させ、スクリードの耐久性に影響を与える可能性があります。
  • スクリードの基部に通信を配置すると、体積の変化が発生し、スクリードに注ぐための溶液を準備するための材料の量に影響します。
  • 使用する材料の量は、使用するセメントのブランドと、得られる溶液に必要な強度によって異なります。
  • 一部の部屋に注ぐとき、スクリードの傾斜を整理する必要がある場合があります。この場合、溶液の量とその製造用の材料も変更されます。

個人データ処理ポリシー

セントピーターズバーグ

この個人データ プライバシー ポリシー (以下、プライバシー ポリシーといいます) は、ドメイン名 //styazhka-pola. にある「styazhka-pola」のすべての情報に適用されます。

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1.1.4. 「個人データの機密保持」は、個人データの主体の同意または別の法的根拠の存在なしに、個人データの配布を許可しないという、オペレーターまたは個人データにアクセスできるその他の者に対する必須要件です。

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3. プライバシーポリシーの範囲

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建設および修復作業の主な種類の 1 つはセメントスクリードですが、これらはさまざまな目的に使用でき、構造的には互いに大きく異なります。

しかし、それらすべてにとって、主な主要パラメータはスクリードのセメントの消費量です。

セメント床スクリードのスキーム: 1 - ベース、2 - 砂層、3-4 - 層、5 - コンクリートスクリード、6 - タイル接着剤、7 - タイル、8 - 分離エッジ層。

スクリードの主な機能と種類

スクリードの主な機能を見てみましょう

  • 床材(寄木細工、リノリウム、ラミネート)の表面を平らにする。
  • 床の断熱性と遮音性の向上:家庭騒音、衝撃、空気騒音の吸収と床の断熱。
  • パイプラインとユーティリティの隠蔽。
  • 暖房が組み込まれた床での熱エネルギーの分配。
  • コーティングに所定の傾きを与える。

  • 設計により: 単層 (全厚に 1 層) および多層 (耐熱、耐水、防音層を含む)。
  • 組成別:セメント砂、コンクリート、セルフレベリング合成樹脂およびモザイク(コンクリートスクリードの上)、石膏。
  • 天井への固定方法に応じて:接着スクリード(ベースに直接接着)、分離層(追加の防水層)上、および「フローティング」(断熱材と遮音材の上に配置)。

これらのタイプのそれぞれにおいて、消費量は、選択した結合材のブランド、溶液単位あたりの量、および混合物を調製する技術によって異なります。 これらの事項に関する特定の規制規則や指示に従わない場合、混合物の層間剥離、表面の亀裂、大きなスクリードの脱落、空隙の形成につながる可能性があります。

計算アルゴリズム

建設規則によれば、モルタル1立方メートル(1m3)あたり数キログラムのスクリードが製造されます。 場合によっては、砂 1 立方メートルあたりの結合材の量を計算する方が便利な場合があります。 混合物の総量を計算するには、作業面に必要な溶液の総量 (立方メートル単位) を知る必要があります。 例を使用してスクリードを見てみましょう。

  • 溶液1立方メートル。 単層セメント砂スクリード。 モルタルの推奨ブランド M200 (セメント/砂比 1:3)。
  • 標準(表を参照)によれば、M200 混合物 1 m3 に対して、410 kg の M500 セメントが必要です。
  • 表面積を 12 m2、スクリードの厚さを 30 mm とします。 溶液の体積の計算 (表面積に厚さを掛ける): 12 * 0.03 = 0.36 m3;
  • セメント消費量: 410 * 0.36 = 147.6 kg、または 50 kg を 3 袋(通常の包装)。 この数量は 1 部です。
  • 砂と水の計算。 完成した混合物を得るには、砂 3 部 (3 * 147.6 = 442.8 kg - 50 kg 袋 9 個) と水 0.5 部 (147.6 * 0.2 = 73.8 リットル - 7.5 バケツ) を加えます。

よく混ぜた乾燥混合物に水を少しずつ加え、こて、スパチュラ、またはシャベルで溶液を絶えずかき混ぜます。 したがって、面積12 m2、スクリードの厚さ3 cmの部屋の場合、M500セメント3袋、砂9袋、水7.5バケツが必要になります。 さまざまなブランドのモルタルのセメント基準は、購入時のパッケージまたは袋に記載されているセメントに付属の説明書に記載されているか、インターネットのページにある合弁会社の実践規範「モルタルの調製と使用」(「モルタルの準備と使用」を参照)に常に記載されています。テーブル)。

コンクリートを使用する場合、既知の成分であるセメント、砂、水、砕石、砂利、または石灰ペーストに充填剤がさまざまな割合で追加され、指定されたアルゴリズムに従って計算が行われます。

防水性を向上させるために、スクリード用の砂とセメントがビチューメン紙、屋根ふきフェルト、またはポリエチレンフィルム(厚さ300ミクロン以下)と一緒に使用されることに注意してください。 強度の向上は、100 * 100 および 150 * 150 mm のセルを備えた補強メッシュ上に配置されたスクリード用セメントによって提供され、優れた防音特性は、ベースに最初に配置されたミネラルウール、発泡プラスチック、ポリスチレン、ポリウレタンの材料によって提供されます。床の。

アパートや民家の改修の過程で、重要なステップは、下地床の準備、つまりスクリードの敷設です。 最も人気があり、古くから知られているセメント床スクリード。 自分で修理することに決めた場合、おそらくどのような種類の混合物を購入するか、必要な量をどのように計算するかを自問したでしょう。

特徴

セメントスクリードは、あらゆる完成した床に適しているという事実により、その関連性を失うことはありません。 セメントと砂を混ぜて水で薄めて作ります。 次に、得られた溶液を部屋に注ぎます。 この方法は「ウェット」として知られています。 このタイプのスクリードが人気がある理由:

  • 可用性。 材料や既製混合物はホームセンターで簡単に購入できます。
  • コーティングの耐久性。 十分な厚さの層(通常は 20 mm 以上)により、床の信頼性と耐久性が保証されます。
  • 音を分離する能力。 現代の集合住宅では、この品質が非常に重要です。
  • 床暖房に適しています。 現在、民家やアパートのバスルームでは、床暖房技術を使用することが多く、便利で実用的です。 電気または給湯システムは、セメント層の中に簡単かつ安全に「隠す」ことができます。 また、熱伝導率が良く、熱のロスが少なくなります。
  • パイプやその他の通信もセメントスクリードを使用して隠すことができます。
  • 乾燥後、層は実質的に変形せず、収縮しません。 その整合性について心配する必要はありません。

ただし、いくつかのマイナス点もあります。

  • 仕事は難しくて大変です。 初心者は層を敷くのが難しいと感じるでしょう。
  • このソリューションは重いため、古い床や木製の床には適していません。
  • 装飾床の偏差を最小限に抑える必要がある場合は、セメントスクリード上に別の混合物のレベリング層を敷設する必要があります。
  • 通常の溶液は乾燥に時間がかかり、一定の湿度を維持する必要があります。

乾燥プロセス中にドラフトや温度変化がないことを確認することも必要です。

ソリューションの種類

建設市場におけるスクリードの種類は増え続けています。 組成の基本は砂です。 粘土を混ぜずに白く精製したものが最高です。 組成物中に粘土が存在すると、将来のスクリードの高強度特性が失われる可能性があります。 さまざまな添加剤や可塑剤が開発されており、それらの助けを借りて、混合物の特定の特定の特性や特性が実現されています。 溶液の 2 番目の主成分はセメントまたは石膏です。

セメントを添加したモルタルは耐久性があり、そのようなスクリードは高荷重の部屋でも使用できます。 この混合物は高湿度でも使用できます。 セメントは安価であるため、広く需要がありますが、少なくとも2 cmの層で敷設する必要があります。そうしないと、望ましい効果が達成されません。 石膏の場合、作業はもう少し簡単です。 表面がより均一になります。 層は最大 2 cm まで薄くすることができますが、強度と応力に対する耐性は高いままです。

混合物はすぐに乾燥し、縮みません。 重大な欠点は湿気に対する不耐性です。

屋内に敷設できるセメントスクリードには3種類あります。

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名前自体は、スクリードがベースに接続されていることを示唆しています。 床スラブ、壁、下地床の間に層はありません。 この方法は、層の厚さを 40 mm 以下にする必要がある場合に使用されます。 ベースは慎重に準備する必要があります。 すべての亀裂や欠けは修復モルタルで修復する必要がありますが、接着スクリードを敷設する前に、ベースへのセメント混合物の接着を良くするために表面をプライマー溶液で処理します。

混合物を濃厚なサワークリームの粘度まで希釈し、すぐに床の表面に注ぎます。 20分後、スクリードは硬化し始めます。 このプロセスは非常に時間がかかり、これがこの方法の大きな欠点です。 広い面を加工する場合、一人では対応できません。

無関係

ここで、層は 40 mm を超える場合があります。 スクリードの下に防水材を取り付ける必要があります。 これにより、スクリードを注ぐ際の湿気の浸透からベースを保護し、外部からの湿気から粗い層を保護します(たとえば、床が「高層ビル」の1階または民家の中で作られている場合) )。

フローティングスクリード

断熱層または遮音層の上に敷かれます。 厚さはさまざまですが、3〜4cmの高さになると補強が必要になる場合があります。

加える水の量に応じて、スクリードは湿式と半乾式に分けられます。 湿式スクリードは古くから知られ、広く普及している方法です。 したがって、混合物からの水分がベースに吸収されて強度特性が損なわれないように、コーティングを慎重に平らにし、防水処理を行う必要があります。

水の必要量が減少するという事実により、半乾燥スクリードが得られます。 この組成物は、砂の混合物に似た多孔質の厚い質感を持っています。 水平にするのが簡単で、近隣に浸水する危険もありません。

セメントスクリードは、コンクリートスクリードとは異なり、屋内でのみ使用されますが、コンクリートスクリードは、追加の材料のさまざまな部分を加えたセメントと砂の混合物から作られることもあります。 コスト的には実質的に同じです。 セメントスクリードは 2 つの方法で準備できます。

  • 建設店で大量に販売されている既製の混合物を希釈します。 説明書を読んで必要な量の水を加え、建設用ミキサーで混合物をかき混ぜるだけです。 Knauf、Bergauf、Perel、Hercules、Starateli ブランドのセメント混合物は広く知られています。 混合物は25kgまたは50kgの袋に包装されます。 セメントは非常に重いため、この梱包は輸送に便利です。 既製のスクリードには自家製のスクリードに比べて多くの利点があります。 強度特性を向上させ、乾燥を早めるために、さまざまな可塑剤を添加することができます。

  • セメント、砂、水から製品を自分で準備します。 この場合、セメントのブランドを慎重に選択し、溶液中の水と砂の比率を維持する必要があります。 セメントのマーキングの数字 (M200、M400 など) は、耐えられる最大荷重を示します。 M150 および M200 ブランドはアパートに適しています。

比率の重要性

乾燥した既製の混合物に水だけを加え、その必要量がパッケージに示されている場合、自分で溶液を調製するとき、その比率は必ずしも完全に維持されるとは限りません。 圧縮強度は非常に重要です。 セメントの最大荷重とマーキングは上で述べたとおりです。 したがって、セメントグレードM150は平方センチメートルあたり150kgの荷重に耐えることができ、その圧縮強度は12.8MPaです。 グレードが高いほど強度が高くなります。 特定のブランドを指定しない場合は、特に M150 に焦点を当てます。

アパートでスクリードを実行するには、M400以上のセメントグレードを使用することをお勧めします。

砂の品質も混合物の全体的な特性に影響します。 セメントスクリードの高い強度と品質特性を得るには、不純物含有量が 5% 未満の砂を使用するのが良いです。 より多くの汚染された砂を使用すると、最終的な結果はまったく予測できなくなります。砂を購入した後、水のボトルに砂の一部を加えることによって、その信頼性を確認できます。 かき混ぜた後、水が茶色がかった濁った色合いになった場合、そのような砂は使用しないでください。

何らかの理由でまだ成分がわからない場合は、セメントの量を20%増やして水の量を減らすことをお勧めします。 比率を維持することの重要性は、スクリードの強度、湿気、断熱特性に影響します。砂とセメントの比率は、スクリードにかかる予想される最大荷重にも依存します。 非工業用施設の床を埋めるために、DSP は原則として M150 または M200 に基づいて作成されます。 M400 セメントと砂は 1:3 または 1:2.8 の割合で採取されます。 水は1m2あたり0.45〜0.55の割合で添加されます。

溶液が均一であり、広がったり分離したりせず、血栓がないことを確認する必要があります。これはスクリードの強度を維持するために重要です。 より多くの水を使用すると、スクリードは液体になりすぎ、硬化するのに長い時間がかかり、必要な技術的パラメーターが失われます。

何が消費に影響を与えるのでしょうか?

必要な溶液の量の計算は、通常、平方メートルあたりの消費量に基づいて行われます。 この流量は多くの条件の影響を受けるため、単一の計算メカニズムはありません。 混合物中の成分の量に影響を与える要因がいくつかあります。

  • 建設業者は、スクリードの品質特性がセメントの保存寿命に影響されることを知っているため、6 か月以内に製造された粉末を使用することをお勧めします。そうしないと、コーティングの強度が少なくとも 10 ~ 15% 低下します。 。 セメントが古い場合は、安全側としてセメントの割合が増加します。

  • 混合使用量の増加に影響を与える主な要因は、ベースの凹凸です。 注がれる表面の面積を知るだけでは十分ではありません。 表面に深い亀裂や大きな段差がある場合、流量が 50% 増加するため、測定は複数の場所で実行する必要があることを考慮する必要があります。
  • セメントを節約するために、膨張粘土や砕石などのさまざまな大きな部分を混合物に追加できます。 これにより溶液が砂コンクリートに変化し、コーティングの特性が大きく変化する可能性があります。

  • 混合物の量はスクリードの種類に直接依存します。 結束していない場合や浮いている場合は塗膜の高さが4cmを超えるため、材料の使用量が多くなります。
  • セメントのブランドと得られる混合物の目的は、乾燥粉末と砂の比率に影響します。
  • 通信の敷設は、混合物の消費に大きな影響を与える可能性のあるもう1つの条件です。 パイプの直径は、混合物の体積を増やす主な要因です。 通信上のスクリード層の高さは5 cmに達することがあります。

  • 技術的勾配が指定されている場合 (これはバスルームにとって重要です)、完成した混合物の計算に差異も含める必要があります。
  • DSP の節約だけでなく、断熱特性の向上も実現したい場合は、大きな粒子を添加するだけでなく、混合物の高さを高くすることも効果的です。 熱を保つために、膨張した粘土を含む湿ったスクリードを少なくとも10 cmの層に置く必要があります。

計算のニュアンス

計算を実行するときは、次の点に注意する必要があります。

  • 部屋の目的は、コンポーネントのブランドと添加剤の組成の選択に影響を与える必要があります。 重量物がかかる倉庫や工場施設では、床の強度を高めるためにより高性能のセメントを選択する必要があります。
  • 粗かぶりを80mm以上の層で敷設する必要がある場合は、砂コンクリートの使用が効果的です。

コーティングに大きな負荷がかかる予定がない場合は、DSP を強化メッシュで取り付けることができます。

ほとんどすべての大規模な改修は、床スクリードを設置せずには完了しません。 このプロセスにより、所有者に何十年も役立つ強固な基盤を作ることができます。 スクリードの品質は、その製造過程で使用された材料に直接依存します。 購入に不必要なコストを避けるために、作業中に必要な砂、セメント、およびさまざまなコンポーネントの必要量を慎重に計算する必要があります。 これを行う方法については後で説明します。

床スクリード - 機能と技術

床スクリードは、仕上げ材を塗布する前に床の表面全体を覆うコンクリートと砂の層です。 床スクリードを設置することで平坦化され、強度特性が向上します。

スクリードは、床材を敷くための優れたベースです。 さらに、通信システムはスクリードの下に隠され、通気ギャップが作成され、防水と断熱材がスクリード上に敷かれます。 スクリードの主な目的は 2 つあります。

  • ガレージなどでの仕上げ塗装。
  • 仕上げ材を敷設するための追加の層。

設置方法に応じて、スクリードは次のとおりです。

  • 結ばれている - スクリードは床面に直接置かれ、床面に接続されています。
  • セパレーターの存在により、防水および断熱スペースがスクリードの下に配置され、この場合、スクリードは部屋の壁にのみ接続されます。
  • フローティングタイプのスクリード - このスクリードの助けを借りて、スクリードは断熱層と防水層に設置され、床や壁に触れません。

設置方法に応じて、スクリードは次のようになります。

  • 連続タイプ - 空間を充填し、セメントモルタルを平らにすることによって生成されます。
  • セルフレベリングタイプ - 高い流動性を特徴とし、塗布には密閉ベースが必要ですが、重量が大きいため自然に広がるためレベリングの必要がありません。
  • 半乾燥床スクリードは 2 つの層で構成され、最初の層は乾燥し、2 番目の層は従来型です。このようにして、設置に必要なモルタルの量が少ないため、スクリードの製造手順のコストを削減することができます。大幅に減少すると、ポリマーベースの特別な配合物の使用により半乾燥スクリードの強度が向上し、接着の品質にプラスの影響を与え、床の品質を向上させます。
  • プレハブタイプのスクリードはドライとも呼ばれ、そのようなスクリードの表面は、膨張した粘土砕石などのバルク材料の層を使用して平らにされ、その後コンクリートスラブが敷設されます。スクリードを配置するこの方法では、スクリードの存在は必要ありません。コンクリート混合物の。

さらに、2 つの特殊なタイプのスクリードがあります。

  • 工業用 - 高強度コンクリート組成物を使用し、品質を向上させる特殊な化合物を使用した床処理。このタイプのスクリードは特別な強度を持ち、化学化合物やその他の刺激物に耐性があります。
  • セミドライタイプの砂セメントスクリード - このタイプのスクリードは合成繊維繊維を使用しており、このスクリードの強度は鉄筋コンクリート基礎に匹敵します。

床スクリード、材料の計算とその実装の特徴

スクリードを配置するための材料の計算を実行することは、適切なアプローチで簡単に実行できる非常に単純なプロセスです。 スクリード材料の必要量を計算するには、次の手順を実行する必要があります。

1. たとえば、床面積が20平方メートルの場合、50 mmのスクリードを適用する場合、1立方メートルの溶液が必要になります。 つまり、20×0.05=1となります。

2. 溶液を調製するためのセメントと砂の量を計算するには、まずそれらの割合を決定する必要があります。 ほとんどの場合、それは 3 人に 1 人です。 つまり、セメント 1 に対して、砂 3 が必要になります。 このようなスクリードを構築するには、0.25立方メートルのセメントと0.75立方メートルの砂が必要です。

3. 次に、取得したデータをキログラムに変換します。 セメント1立方メートルのおおよその重量は1.3トン、つまり約330kgのセメントが必要になります。

コンクリートモルタルは製造時に若干収縮し、体積が減少しますのでご了承ください。 たとえば、1 立方メートルの溶液を使用すると、最終的に約 0.7 立方メートルのスクリードが得られます。 したがって、計算後、材料の量は10〜15パーセント増加する必要があります。

スクリード用混合物の調製の特徴

スクリードを配置するための材料を計算し、それらを購入した後、重要なプロセスが続きます-床スクリードを注ぐ溶液を準備します。

スクリード組成物にはいくつかの種類があり、組成、成分の割合、適用されるコーティングの種類が異なります。

ほとんどの場合、スクリードを製造するための組成物には次の成分が含まれます。

  • セメントはグレードが高くなるほどスクリードが強くなります。工業用スクリードでは最高品質のセメントが使用され、グレード 400 のセメントで十分です。
  • 砂 - 使用前に、この材料はふるいにかけられ、石や破片の形で残ったものが取り除かれます。砂は乾燥している必要があり、少量の水分が存在するとスクリードの品質に悪影響を与えることに注意してください。
  • コンクリート組成物の品質を向上させるために、可塑剤の使用が推奨されます。
  • ポリマーおよび鉱物添加剤の形の材料は、仕上げ材の敷設を容易にし、スクリードの硬化速度を速めるのに役立ちます。

さらに、一部の組成物には結合剤として石膏が使用されています。 これらのソリューションは、乾燥速度が速く、収縮しにくいという特徴があり、その適用範囲は乾燥した部屋に限定されています。 湿度の高い部屋では、そのようなスクリードを設置することは受け入れられません。

アドバイス: セメントを購入するときは、製造時間に注意してください。長期保管するとセメント内に過剰な水分が蓄積し、この組成物は低品質になるためです。

既製の混合物を購入することも可能ですが、そのようなイベントには何倍もの費用がかかります。

床スクリードとモルタルの製造技術の計算

得られるスクリードの最終結果はこれに依存するため、溶液を準備する手順はすべての技術に準拠して慎重に実行する必要があります。

ソリューションを準備するには、これを行うのに役立つ推奨事項を理解しておくことをお勧めします。

1. すべてのバルク材料と乾燥材料を別々に混合します。 割合はキログラム単位で表示する必要があることに注意してください。 成分の比率が崩れると、組成物の品質が低下します。

2. 可塑剤と水を別々に混合し、完全に混合します。 ほとんどの場合、重さ 50 kg のセメント 1 袋には約 200 グラムの可塑剤が必要です。 より正確な指示は、使用説明書に記載されています。

3. 乾燥成分と液体成分を準備した後、それらを互いに混合する手順が始まります。 乾燥した材料をゆっくりと水に注ぎ、質量が均一であり、塊がないことを確認します。

ヒント: 溶液を均一に混合するには、ミキサーまたは特殊なドリルの形の電動工具を使用します。 溶液が均一になり、調製手順が大幅にスピードアップします。

床スクリードの混合物を計算する作業を迅速かつ簡単に行うために、この問題に役立つ簡単な推奨事項を理解しておくことをお勧めします。

1. 初期段階では、必要なコンクリートの量を計算します。これには以下が含まれます。

  • スクリードの厚さを決定する。
  • 得られた値を乗算する。
  • 結果に元の係数の値 (1.02) を乗算します。

2. 立方メートルをキログラムに変換します。 建築規制の関係上、モルタル1立方メートルには約500kgのセメントが含まれております。 溶液中のセメントの比率が1対3であるため、床スクリードのセメントの計算には3を掛ける必要があります。 したがって、溶液を準備するためにどれだけの砂が必要かがわかります。

3.床スクリード用の砂コンクリートを計算した後、残っているのは材料を購入してスクリードの建設作業を開始することだけです。

床スクリード用モルタルの計算

スクリードをさらに強化する特別な添加剤を含む既製の混合物を購入するオプションもあります。 コンポーネントを個別に数えたり、正しく組み合わせたり、準備したりする必要がないため、それらの操作はより簡単です。 準備した混合物を入れたバケツを開けて、本来の目的に使用するだけです。

さらに、これらの組成物には、溶液の調製だけでなく、特定の床面積でのその消費量についても詳細に説明する説明書が付いています。

これらの化合物は非常に高価ですが、それらを使用して作業を実行する手順ははるかに簡単です。

混合物の量はパッケージに表示されています。 それを準備するには、水のみを使用し、選択した種類のスクリードに応じて組成物を望ましい粘稠度にするだけで十分です。

溶液の調製にはバケットとミキサーを使用することが好ましい。 通常のシャベルでは完全に混合されたコンクリート混合物が得られないため、使用しないでください。 まず、バケツに水を入れ、少しずつ注ぎます。

床スクリードの量の計算: スクリードの作成

床スクリードの構築にはいくつかの段階があります。

  • 準備作業;
  • ビーコンの設置。
  • 溶液とその調製。
  • 直接流し込む製法。

作業の最終結果を高品質で満足させるためには、スクリードの製造技術を厳密に遵守する必要があります。

ベースの準備は次の手順で構成されます。

  • すべての亀裂をモルタルでシールします。
  • 表面の埃や汚れを取り除きます。
  • 床を土で処理すること。

どのタイプのプライマーを選択するかは、それを塗布する表面のタイプに直接依存することに注意してください。 材料の技術的特性を注意深く監視し、床を処理するためのプライマーを選択してください。

次の段階はビーコンの設置です。 屋内に設置されているガイドのようなものです。 ビーコンに沿って床を注ぐときは規則に従っており、その結果、表面は均一で滑らかであることがわかります。

ビーコンを誤って設置すると、床の水平を侵害し、その結果、床の湾曲や凹凸が生じることに注意してください。 ガイドにはアルミ形材を使用しています。

DIYの床スクリード、ビーコンの計算と設置

床スクリードのビーコンの設置は次のとおりです。

1. 床から約 50 mm のゼロレベルを決定します。

2. 壁の近くを走るラインの指定。 両側に穴を開け、ネジを取り付ける必要があります。

3. アルミニウムプロファイルを取り付け、水準器を使用して水平度を確認します。 ネジを締めて、プロファイルを完全に水平な位置に取り付けます。 将来のスクリードの均一性はこれに依存するため、水平度を数回確認してください。

4. ビーコンを石膏モルタルで固定します。 他のビーコンも設置してください。 取り付け後、再度各エレメントの均一性を確認してください。

スクリードの製造は、それを流し込む手順によって完了する。 ビーコン間のスペースでストライプ状に実行してみてください。 表面が少し固まった後、ビーコンは解体されます。 表面に薄い斑点がある場合は、ルールを使用して解決策を使用して除去します。

床面のひび割れを防ぐため、注入後1週間は水で湿らせてください。

乾燥スクリードの配置と床スクリード用膨張粘土計算の特徴

乾式床スクリードの製造技術には独自の特徴があり、セメントモルタルの製造や湿式作業を必要としません。 乾燥スクリードを構築するには、次のものが必要です。

  • 防水;
  • 断熱材。
  • 砂、膨張粘土、スラグ、または砂利の形のバルク材料。
  • アスベストセメント、耐湿性石膏繊維またはチップボードで作られたスラブ。

乾燥スクリードでの作業の段階:

  • 防水層を敷設する。
  • 断熱を提供する。
  • バルク材料を使用した圧縮とレベリング。
  • スラブを敷設します。

このようなスクリードのコストは、作業に使用される材料の種類に応じて決定されます。 湿度の高い部屋に乾燥した床スクリードを設置することはお勧めできません。

スクリード建設に使用される最も安価であると同時に高品質の材料の 1 つは、膨張粘土です。 発泡粘土を特殊なオーブンで焼き上げて作られています。 したがって、膨張した粘土は健康にまったく無害です。 厚さが 50 mm を超えるスクリードを設置する予定がある場合は、膨張粘土を使用するのが理想的な選択肢です。

このようなスクリードの熱伝導率は高いレベルにあり、さらに建物に負荷がかからず、材料の購入コストが削減されます。

10平方メートルの面積、1cmの層の厚さの場合、0.3立方メートルの膨張粘土が必要です。 この値をリットルに換算すると、100 リットルの発泡粘土を購入する必要があります。

より詳細な計算を行うには、最初にスクリードの高さを決定する必要があります。 部屋が 1 階にある場合、層の最小厚さは 100 mm である必要があります。 それ以外の場合は 40 mm で十分です。



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