モスクワの全員に M50 ソリューションを購入し、 人口密集地域モスクワ地域は、StroySoyuz グループ企業によって提供されています。 この材料は建設のほぼすべての段階で需要があることを理解しており、当社はその生産と供給を途切れることなく実行しています。
仲介業者を通さないことで、M50 セメントモルタルを手頃な価格で提供できるようになりました。 私たちは自由に使える独自のラボを持っていますので、 高品質当社の製品は研究によって裏付けられています。
M50 石材モルタルを競争力のある価格で購入できる場所はどこですか?
コンクリートモルタルは、次の作業を行うときにバインダーとして使用されます。
- レンガ積み;
- 他の種類の石を敷きます。
これは複雑なソリューションのグループに属しますが、耐久性は低くなります。 この材料から作られた製品は圧縮強度が低いため、他のタイプの建築にはほとんど使用されません。
StroySoyuz グループ企業は、 有利な価格セメント砂モルタルM50。 当社にご注文いただくということは、必要な強度と可動性を備え、気候要因に耐性があり、多用途で実用的な素材を入手することを意味します。 ご注文はお電話または弊社ホームページよりオンラインでお願い致します。
セメントモルタルM50の価格
ブランド | クラス | オプション | 付加価値税を含む 1 m 3 の価格、摩擦/m 3 | |
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M50 | サイズM50 | PC2 F50 | 2 880 |
建築資材が発達するにつれて、 たくさんのメーカーが必要な条件への厳密な準拠を保証する既製品 強度特性、さまざまな添加物の存在、砂中の汚染の欠如、およびその均質性。 セメントと砂を別々に購入する場合と比較すると、100~200%の超過料金が発生しますが、作業の軽減と品質の向上によりこの金額を取り戻すことができます。
セメントベースのものを含む建築混合物を分類する際には、次の基準と特性が考慮されます。
1. 主な目的 - 石材/設置、左官工事、表面仕上げ。
2. 結合剤の数 - 単純なもの(セメントのみ)、複雑なもの(石灰、石膏などを追加)。
3. 硬化溶液の密度 - 軽い(最大 1500 kg/m3)、重い。
4. 圧縮強度 (kg/cm2 単位) (「数字付き M」で示されます) - 粘土を含む CPPS の場合は M10 ~ M25、石灰を含む漆喰混合物の場合は M50 ~ M100、汎用 CPPS の場合は M150 ~ M200、特に強力な砂の場合は M300 以上コンクリート。
追加 重要な特性さまざまな添加物の導入によって規制されます。
- 耐霜性 - 適度な霜(通常-2〜5°C以上)の冬に必要です。
- 可塑性 - 過剰な量の水を加えなくても流動性があります。 材料の加工が容易になり、最終強度が向上し、収縮や亀裂の可能性が減少します。
- 硬化速度。 ほとんどの場合、石膏で強化されます。
- 水を保持する能力。 これは、発泡体、気泡コンクリート、吸水性の下地などを扱うときに非常に必要です。 砂石灰レンガ等々。
- 疎水性 - 凍結状態での水蒸気の吸収に対する耐性。
セメント粒状セメントスラブを自分で作成する場合は、セメントと砂の比率を選択するために、必要な特性をほぼ考慮し、SP 82-101-98 に指定されているさまざまな溶液の標準を使用する必要があります。またはおおよその推奨事項。
自分の手でCSPを作るための体積比率:
1. 低層建築物を建築する場合には、 外部石膏、木製パネル用の粗スクリード: 1 ~ 4 - M400 の場合、1 ~ 5 - M500 の場合。
2. 中層の建物の石積み、耐湿性を高めるための左官仕上げの表面、薄いカバー用の床スクリード - M400 の場合は 1 ~ 3、M500 の場合は 1 ~ 4。
3. 追加のコーティングや石積みを含まない床スクリード用混合物 高層ビル、コンクリートのひび割れの修復 - M500 の場合は 1 ~ 3、M600 の場合は 1 ~ 4。 M400 を 1 対 2 の割合で使用することはお勧めできません。砂の含有量が少ないと過度に脆くなり、乾燥時に亀裂が生じやすくなります。 強度を高めるために、重量比 1% の繊維を溶液に添加することをお勧めします。
4.石膏用 室内空間(キッチン、バスルーム、バスを除く) ・M400は1~5、M500は1~6。 必要に応じて、セメントの一部を石灰で置き換えますが、50%を超えないようにします。 ライムもありますが、 収斂性、セメントよりも約10倍弱いです。 強度が大幅に低下します(2倍)が、石灰の代わりに粘土を追加することで石膏モルタルのコストを削減できます。
可塑剤としては、一般的なものを使用できます。 液体せっけん、総量の0.1〜0.2%の割合で。 塩 0.5% の量の水を加えると、強度がわずかに低下する代わりに、溶液の耐霜性が向上することが証明されています。
TsPSを準備するにはどうすればよいですか?
各既製混合物には、次の手順を添付する必要があります。 必要な数量通常、水やその他のコンポーネントは提供されません。 の一部として使用される場合 追加の材料(染料、強化繊維)、その割合は添加剤の指示に従って厳密に遵守する必要があります。 混合物と水の典型的な比率は 5 対 1 (混合物 50 kg バッグあたり水 1 バケツ)、染料の割合は 0.1%、繊維の割合は 1% です。
自分で作る場合、セメントに対する水と砂の割合は、実行する作業の種類、強度要件、砂の含水率に応じて決定されます。
1. 石積みには最も濃い溶液が必要です。水/セメント比は 0.8 以下です。
2. スクリードと石膏には、W/C 比 0.8 ~ 1.2 のサワークリーム状組成物が使用されます。
3. スプレーおよびグラウトを注入するときは、溶液をさらに W/C - 1.5 まで希釈します。
4. W/C が 0.6 未満の混合物は、速乾性の高級セメント砂モルタル (M300 以上) またはコンクリートを得る必要がある場合に使用されます。
コンクリートミキサーを使用して混合する場合は、次の順序で作業を行うことをお勧めします。
- ねじりを戻したドラムに水を注ぎ、添加剤を加えます。
- バケツ2杯の砂を加えます。
- バケツにセメントを入れて混ぜるのを待ちます。
- 残りの砂を加え、必要に応じて水を加えます。
この技術は、片側に砂が固まり、その表面が硬化したセメントレイタンスの層で覆われてコンクリートミキサーが停止するのを防ぎます。
手でこねる場合は、乾燥した混合物に水を注ぎます。 逆にすると、混合物の小さな塊の表面に水がセメントの膜を形成し、プロセスが何倍も遅くなってしまいます。 組成物が独自の成分から作られている場合は、水を加える前にそれらを乾燥状態で混合することをお勧めします。
準備が完了したら、モルタルは硬化し始める前に使用する必要があります。添加剤の使用、セメント濃度、温度に応じて、15 分から数時間かかります。 温度20℃の通常の溶液M150-M200は、混合後1時間で硬化し始めます。
消費
事前にCPSの質量を計画するには、必要な溶液の量をおおよそ計算し、混合物の説明に示されている1 m3あたりのコストを掛ける必要があります。 ほとんどの場合、それらは「m2あたりの混合物消費量」の形式で表示されます。これは、厚さ1 cmの層を意味し、1 m3あたりのコストを取得するには、表示された値に100を掛けるだけです。
砂セメント混合物の通常の消費量は1800 kg/m3、高品質の組成物の場合は最大2200 kg/m3、石灰を含む軽量プラスターの場合は1200〜1600 kg/m3です。
溶液消費量の計算 左官工事スクリードは特に難しいものではありませんが、石積みの材料のコストは特定のアーティストのスキルによって異なります。 この技術に厳密に従っている場合、溶液の消費量は壁の総体積の 25% になりますが、実際には、この値は最大 35% (厚い縫い目、飛沫による損失) または 20% 以下 (廃棄石材) になる可能性があります。 、作業をスピードアップするために低品質のテクニックを使用する)。
混合物のコスト
工場混合物の合計価格は以下によって異なります。
- メーカーの名前。
- 高価な添加剤の存在。
- 強度グレード。
- 砂の浄化の程度。
- 卸売購入の規模。
- 地域と倉庫からの配送距離。
一番人気の価格 ロシア市場既製 セメントと砂の混合物モスクワおよびモスクワ地方で
ブレンド名 | バッグの重量、kg | バッグあたりの価格、ルーブル |
ポリグランM150 | 25 | 70 |
バッグ M150 ユニバーサル | 50 | 160 |
マグマ M150 ユニバーサル | 30 | 140 |
パテ クラシックセメント石膏 | 25 | 170 |
クナウフ・ソッケルプッツ | 25 | 240 |
クナウフ・グリュンバンド | 25 | 280 |
ベトナイト M150 | 50 | 160 |
EK TT 30 | 25 | 220 |
クォーツ M200 乾式石積み | 50 | 170 |
ペトロリット M300 | 25 | 90 |
リアル TsPS M100 | 25 | 65 |
大規模な建設現場では、混合物はバルクの形または溶液の形で注文されることがよくあります。 この方法で注文した乾燥CSPのコストは1トンあたり2500〜3000ルーブル、既製のソリューションは1立方メートルあたり3500〜4500ルーブルになります。
最も安価で最も労働集約的なオプションは次のとおりです。 セルフプロデュース。 たとえば、M150石材モルタル1立方メートルの場合、M400セメント8袋、各50kg、200ルーブルの費用と、少なくとも1.1立方メートルの川砂または1立方メートルあたり1000ルーブルの洗浄された採石場の砂が必要です。 総消費量- 1m3あたり2700ルーブル 既成の組成物または 2000 ~ 2200 kg の乾燥混合物。
適用範囲
セメントと砂の混合物は多くの用途に使用されます。 いろいろな作品、主なものは、石膏、レンガまたはコンクリートブロックの敷設、および床スクリードです。 特定の材料の成分の比率は、パッケージに表示されるその用途の許容範囲と強度グレードに大きく依存します。
1. セメント砂石膏混合物 内装工事通常、少量のセメント、石灰添加物が含まれており、グレードは M100 以下です。 特に細かく均質な砂が選ばれています。
2. 万能混合物石材、内装などに適しています。 外部石膏、限定 - スクリード用。 セメント含有量は平均的であり、さまざまな可塑剤が添加されることがよくあります。 代表的なブランドはM150です。
3. 石積み混合物は、中層のレンガ造りの建物の建設、カバー用の床スクリード、および高湿度から保護するための外部左官塗りに適しています。 持てる コンテンツの増加セメント、疎水性、収縮防止、耐霜添加剤、可塑剤。 販売中の人気ブランドはM200です。
4. M300 および M400 は、主に高層ビルの建設に使用され、後塗装を行わない高強度床スクリードの DSP としても使用されます。 含む 大量のセメント M500 または M600、可塑剤、強化繊維。 コンクリートの代わりにそのような材料を限定的に使用することは許容されます。
セメント- モルタル– との混合物 高い密着性、強度と弾力性。 ビルディングブロックやレンガ用の石材モルタルとしてだけでなく、屋内外のさまざまな表面の左官塗りにも使用できることが証明されています。 適用範囲は仕上げ作業に限定されず、パイプの敷設、補強メッシュの加工、一体床の注入も含まれます。 の一つ 最も重要な利点この組成物は信頼性が高く、耐湿性があります。
上記の特性に加えて、石灰は真菌やカビの発生を防ぐ殺菌特性も特徴としています。 セメントモルタルとは異なり、この材料の湿気を透過する能力は注目に値します。これは室内の湿度レベルにプラスの効果をもたらします。 したがって、65 °C までの温度変化に耐性があり、-50 °C までの耐霜性があります。
優れた接着特性により、木材を含むあらゆる素材への加工が可能です。 この混合物は塗布が簡単で、小さな亀裂や凹凸も埋めます。 石灰モルタルは可塑性が高いため、乾燥時間を 3 時間に延長することができ、ひび割れを防ぐことができます。
脂肪含有量の特徴に応じて、次の石灰組成が区別されます。
1. 普通 - 最適な程度の延性を持ち、乾燥時の亀裂や収縮は実質的にありません。
2. スキニー - 収縮が最小限であるため、あらゆる表面加工に使用されます。
3. 脂肪が多い – 可塑性の高い素材 多額の結合剤であるため、石材モルタルの形でよく使用されます。
脂肪含有量は追加で調整できます さまざまなコンポーネント。 したがって、値を下げるために、多孔質の砂が追加され、石灰が脂肪含有量を増加させます。
密度比に基づいて、ソリューションは次のように分類されます。
- 低密度 – 最大 1500 kg/m3;
- 中密度 – 1500 kg/m3 から。
ソリューションの成分の比率によって、その適用範囲が決まります。 最も人気のあるブランドは M75 と M50 です。 たとえば、M75 混合物は、レンガ用の信頼できる石材モルタルとして最適であることが証明されています。 より広範囲の使用や左官工事には M50 が適しています。
石膏混合物に関しては、通常、次のように分類されます。
1. 基本 – 壁や天井の表面を粗く水平にするため。
2. 装飾的 – 持つ 装飾要素構造上、または長時間の乾燥により、テクスチャ処理とその後の塗装が容易に行われます。
3. 特殊 – 防湿性、遮音性、断熱性を向上させる技術的性質を持っています。
メーカーと価格
もう1つの利点は、セメント砂モルタルと比較して材料のコストが手頃なことです。 消費量が少ない(1 mm の 1 m2 層 - 混合物 1.5 kg)ため、経済的メリットが得られます。 石灰モルタルは、既製品、または袋に包装された乾燥混合物の形でメーカーから購入できます。 屋内での建設操作は粉末組成物を使用して実行できますが、屋外での作業では、特に条件下での作業が可能です。 高湿度、準備は専門家に委託することをお勧めします。
コストは使用する原材料の品質と成分の割合によって異なります。 おおよその価格帯は以下の表に示されています。
既製のドライミックスのメーカーの範囲は非常に広範囲に及びます。 それらはすべて独自の特徴、構成上の特徴、および適用範囲を持っています。 以下は最もアクセスしやすく一般的なものです。
商品名 | 体積、kg | 価格、ルーブル |
KNAUF セブンナー石膏と接着剤の混合物 | 30 | 430 |
オスノビット PC21 スタートウェル セメント石灰石膏 | 25 | 208 |
セメント石灰石膏 m-100 BESTO | 50 | 170 |
セメント石灰石膏 – Moment Henkel | 50 | 184 |
石灰セメント漆喰 GP-31 ヘラクレス | 25 | 247 |
セメント石灰石積み RUNIT | 25 | 234 |
独自のソリューションを作成する
既製の製造オプションに加えて、石灰モルタルを自分で作ることも可能です。 必要な高品質の要素をすべて購入し、比率を注意深く観察して、節約しながら高品質の結果を達成します お金。 使用される主な材料はセメント、砂、石灰、水です。
成分の比率がブランドを決定し、 仕様.
調製用セメントの銘柄 | 石灰組成のブランド |
||||||
M200 | M150 | M100 | M75 | M50 | M25 | M10 | |
成分の割合 – セメント、石灰、砂 |
|||||||
M500 | 1:0,2:3 | 1:0,3:4 | 1:0,5:5,5 | 1:0,8:7 | — | — | — |
M400 | 1:0,1:2,5 | 1:0,2:3 | 1:0,4:4,5 | 1:0,5:5,5 | 1:0,9:8 | 1:1,9:12,5 | — |
M300 | — | 1:0,1:2,5 | 1:0,2:3,5 | 1:0,3:4 | 1:0,4:5 | 1:1,3:10 | — |
M200 | — | — | — | — | 1:0,2:3,5 | 1:0,7:6,5 | 1:2:16 |
M150 | — | — | — | — | — | 1:0,3:4,5 | 1:1,5:10,5 |
M100 | — | — | — | — | — | 1:0,1:3 | 1:0,8:7 |
準備中の水の消費量は通常、セメント 1 時間あたり 0.8 部です。 実際には、液体の量は溶液の濃度によって視覚的に決定されます。通常、混合物は濃厚なサワークリームに似ているはずです。
建築材料としての石灰は、急冷した形でのみ使用されます。そうでない場合、結果は次のとおりです。 化学反応 準備ができた材料膨らんだり完全に破裂したりする可能性があります。 準備には別の容器が必要です。 プロセスは絶滅の速度に応じて異なります。
1. 急冷石灰を水の入ったバレルに完全に浸るまで注ぎます。 蒸気が出てきたら水を加えて混ぜます。 消火には平均8分かかります。
2.中消石灰を容器に注ぎ、2倍量の水を注ぎます。 蒸すときに水も加えて混ぜます。 このプロセスには約 25 分かかります。
3. ゆっくり消石灰は水で湿らせるだけです。 反応は体積の 3 倍の増加と温度の上昇を伴います。 25分以上かかります。
準備された材料は、石灰乳の状態に1:1の比率で水で希釈されます。 多くの場合、最終消火を実行するために、特別なピットに注ぎ、砂と土の層を振りかけ、このようにして15〜20日間保持します。 この組成物はクリーミーな粘稠度を獲得し、現在ではライム生地またはペーストと呼ばれています。
セメント石灰用 石膏モルタル最も一般的に使用されるバインダーセメントは次のとおりです。
実践が示すように、三層左官は建設現場で最もよく使用されます。 この場合の溶液(水-砂-石灰セメント)の割合は、石膏の層によって異なります。
- 粗層 – スプレー – 2.2:6.7:1.5:1;
- 中間層 – 土壌 – 2.8:9:2.2:1;
- 仕上げ層 – カバーリング – 4:13.5:3:1。
石積みセメントモルタルを準備するには、実際には石膏よりも多くのコンクリートミキサーが必要となるため、コンクリートミキサーを使用することをお勧めします。 後者は、建設用ミキサーを使用して即席の容器で調理されます。
水の一部をコンクリートミキサーに注ぎ、セメント、石灰、砂を交互に加えます。 必要な割合。 十分に混合した後、混合物を残りの水と混合する。
手動調理の場合、次の 2 種類の手順があります。
1. 石灰生地をセル直径 3 mm 以下のふるいに通します。 次に、砂とセメントを少しずつ加え、溶液に必要な脂肪分が得られるまですべてを完全に混合します。
2. 砂とセメントの乾燥混合物を必要な比率で調製します。 それは徐々に彼女の中に流れ込んでいく ライムミルク、必要に応じて、必要な粘稠度を達成するために水で希釈します。
因子に対するソリューションの耐性を高めるには 外部環境硬化プロセスを遅くするには、完成した混合物に次のものを追加します。
- 可塑剤;
- 耐霜性添加剤。
- リターダーなど。
組成物に使用されているポルトランドセメントもまた、多くの効果をもたらします。 ポジティブな特徴材料:
1. 水硬性添加剤の作用と組み合わせることで、浸出に対する耐性が得られ、したがって地下水や海水への長期曝露に対する耐性が得られます。
2.セメントを付ける 上級防食保護。
3. ポルトランドセメントと石灰の混合物は、たとえ使用しても破壊されにくい 季節の変化冷凍および解凍モード。
過去数十年にわたり、建設および仕上げにおけるセメントと石灰の混合物の使用は同じレベルに留まっています。 しかし、これは新しい素材や技術の不足によるものではなく、単に この構成みんなに答える 現代の要件に 建材。 セメント石灰モルタルは依然として関連性があり、需要があります。
主な利点
セメント石灰モルタルは耐久性に優れたプラスチック材料であり、 バインダー建設中および 仕上げ工事.
- 石材モルタルとして使用したり、 左官材。 として 石材混合物建設に使用されるブロックやレンガをしっかりと接続します。 漆喰として、内外装の仕上げ工事に使用できます。
- その特性により、モノリシックフロアを注ぐのに優れています。 溶液に石灰が含まれていると、硬化時間が長くなります。 組成物の硬化時間を長くし、粘度を高めると、亀裂の形成が回避され、パテが表面により均一に分散されやすくなります。
浸透
石灰を使用したセメントモルタルは表面への密着性が高い。 簡単に埋めることができます 小さな亀裂凹部があり、適用されるあらゆる材料への接着強度が向上します。
この溶液は密着性が高いのが特徴で、木材の加工にも使用できます。 屋根板に漆喰を塗る( 木製外装)はまさにそのような解決策で生成されます。
特性の向上強度、弾性、耐湿性により、湿気や降水が完成したコーティングを破壊しないため、高湿度であっても屋内での仕上げ作業にこの混合物を使用することができます。 この溶液は、例えば、バスルーム、ファサード、または基礎の仕上げ作業に、ブラインドエリアに直接隣接し、結果として湿気にさらされる部分であっても使用できます。
仕様
このような溶液の組成には、セメント、砂、消石灰、水が含まれている必要があります。 正確に追加する必要があるという事実に注意する価値があります 消石灰。 そうしないと、水を加えると溶液自体で急冷反応が始まり、溶液内に気泡が発生して漆喰表面にひび割れが発生します。 この気泡形成のプロセスにより、溶液の品質が低下し、乾燥後に脆くなります。
材料に含まれる石灰のおかげで、病原性細菌や真菌が発生しません。さらに、石灰はげっ歯類やさまざまな害虫が家に侵入するのを防ぎます。
建設用混合物、その組成と特性はさまざまなGOSTによって規制されています。これは、建設における規格の標準化と規制に必要です。 GOST 28013-98 は、規制を規制する主な法律法です。 技術的要件に 迫撃砲および組成物に含まれる材料。
この規格には、品質指標の特性、受け入れ規則、完成した溶液の輸送条件も含まれています。 定性的および定量的な特性が含まれています 石積みモルタル、左官工事や内装工事に使用される資材です。 さまざまな条件手術。
プロパティ
セメント石灰モルタルの基本特性:
- 可動性;
- 溶液の水分保持能力は 90% でなければなりません。
- 調製された混合物の層間剥離は最大 10% である必要があります。
- 適用温度は0度まで。
- 平均密度。
- 湿度 (このパラメータは乾燥したモルタル混合物にのみ適用されます)。
混合物の組成は、それが塗布される材料の種類と、完成したコーティングのさらなる作業の条件に応じて選択されます。
完成した混合物の脂肪含有量というものがあります。 脂肪含有量は、組成物に含まれる収斂剤の量によって異なります。
セメント石灰モルタルは、脂肪含有量の 3 つのカテゴリに分類されます。
- 普通- これらは、さまざまな条件での使用に最も普遍的に適した可塑性を備えたソリューションです。 このような脂肪分を含む溶液は収縮せず、その結果、完成したコーティングにひび割れが発生します。
- スキニー– これらは収縮を最小限に抑えたソリューションです。 外装工事に最適です。
- 脂肪– これらは、組成物に含まれるバインダーの数が多いため、高度な可塑性を備えた混合物です。 この材料は石工事に最適です。
脂肪含有量のカテゴリーは、溶液の可塑性を変えることができる成分を組成物に追加することによって調整できます。 たとえば、多孔質の砂は脂肪分を減らしますが、石灰は逆に脂肪分を増やす可能性があります。
このようにして、完成した溶液の可塑性を簡単に調整し、その特性を特定の動作条件に合わせて調整できます。
密度とグレード
セメント石灰モルタルを構成する成分は、その密度に直接影響します。 これらの成分の比率も重要な影響を与えます。
その結果、次のタイプのソリューションを区別できます。
- 低密度または軽量 – 最大 1500 kg/m3;
- 高密度または重い - 1500 kg/m3 から。
また、成分の比率に応じて、GOST 28013-98に従って、ソリューションはM4からM200までのグレードに分類されます。 たとえば、M100 および M75 ブランドのモルタルは石積みに最適です。 高いレベルの耐湿性と強度が特徴です。 これらの材料を構成する成分は、同様のブランドのコンクリートとは異なり、砕石を含まないため、より均質です。
既製モルタルグレード 100 またはグレード 75 は、民間および産業施設の建設に適しています。 これらのブランドの溶液を調製するには、セメント、石灰、砂を特定の割合で混合する必要があります。 したがって、グレード 500 セメントを使用する場合の M100 ソリューションの場合、比率は 1: 0.5: 5.5 になります。 また、同様のブランドのセメントを使用する M75 モルタルの場合、比率は異なります - 1:0.8:7。
左官工事では、M50 および M25 ソリューションが非常に人気があります。 低コストや準備の容易さなど、否定できない利点があります。
グレード 50 およびグレード 25 のソリューションは、室内湿度が 75% を超える場合に使用できます。これにより、浴場やその他の施設の建設に使用できるようになります。 高湿度保存されました 長い間。 また、組成物に含まれる石灰は、漆喰を塗った表面でのあらゆる種類の真菌の形成を防ぎ、これは確かにそのようなコーティングの利点です。
多様性
石膏混合物いくつかのタイプに分けることができます。
- 基本– 表面を最初に大まかにレベリングし、大きな傷や穴を塞ぐために使用されます。
- 装飾的な– このようなオプションには、着色用の顔料、きらめく効果を生み出す粉砕雲母、可塑剤および疎水性添加剤などの装飾添加剤が含まれる場合があります。
- 特別– 改善するために使用 技術的特性処理された部屋では、防湿、防音、断熱の役割を果たすことができます。
乾燥混合物ですか、それとも自家製の組成物ですか?
この材料の紛れもない利点はそのコストです。 同様のアプリケーションよりも大幅に安価です セメント砂モルタル。 メリットは、次の用途に適用した場合の経済的な消費によるものです。 さまざまな表面アナログとの比較。 砂モルタル砂の成分が散在し、可塑剤が含まれていないため、プラスチックが少なくなります。 粘着力が低く、表面への分散があまり良くありません。
セメント石灰モルタルは乾燥混合物として購入できますから さまざまなメーカー、または自分で作ることもできます。 現在発表中 幅広い選択が可能独自の特性と応用分野を持つレディーミックスのメーカー。
ご注意ください 特別な注意パッケージのマークを参考に、作業内容に応じて最適な混合物をお選びください。
この混合物を使用するには、パッケージの指示に従って水を加え、均一な質感を得るためによく混ぜます。 これらの目的には、建設用ミキサーを使用することも、こてやシャベルを使用する昔ながらの方法で組成物を混合することもできます。
自分で混合物を作ることにした場合、それは難しくありません。 必要な材料(セメント、石灰、砂)をすべて購入し、入手したい適切なブランドの割合で混合するだけで十分です。
セメント石灰モルタルを作る場合は消石灰を加える必要がありますが、生石灰しかない場合は自分で消石することもできます。
セメント – 砂の混合物調理用の乾燥成分として使用される モルタル混合物、プレハブ要素からの基礎の設置、ピース材料(レンガ、コンクリートブロックなど)で作られた建物および構造物の建設、および床の主要なレベリング(セメントスクリード)中の作業を目的としています。
溶液の準備:
モルタル混合物は生産現場で調製されます 工事乾燥混合物を混合することによって きれいな水 室温(乾燥混合物 30 kg の場合は 4.0 ~ 5.0 リットルの水が必要で、50 kg の場合は 6.5 ~ 7.0 リットルの水が必要です)。 手動または低速ミキサーを使用して、バッチの全容量にわたって均一な塊が得られるまで、混合物を水と混合します。 混合後のモルタル混合物は5〜7分間保持し、その後再び30秒間混合する必要があります。 モルタル混合物が均一で可塑性であれば、すぐに使用できます。 使用時間:2時間。
作業命令:
モルタル混合物を建築要素に塗布し、こてで表面全体を平らにします。次に、次の要素を新しく敷いたモルタルの上に置き、しっかりと押し付けます。 溶液は0.8〜2cmの層で表面に塗布されます。
技術データ:
Magma LLC が製造するセメント砂混合物 M 50 は、 次の結果の認定試験
TU 5745-00186214064-2008
インジケーターの名前 | 規範的価値 | 実価 |
1. 平均密度モルタル混合物、kg/m 3 | 1500以上 | 2140 |
2. モルタル混合物の移動度、P k (cm) | P ~ 2 (4 ~ 8) 以上 | P から 2(4.6) |
3. 保水力、% | 90.0以上 | 95,6 |
4. モルタル混合物の層間剥離、% | 10個以下 | 7,5 |
5. 硬化混合物の平均密度、kg/m3 | 1500以上 | 1980 |
6. 圧縮強度、MPa (kgf/cm2) | 5.0(50.0)以上 | 7,5 (75,0) |
7. 耐霜性 | F10以上 | F35 |
8. 乾燥混合物 1 kg あたりの水の消費量 | 0.13~0.14リットル。 | |
9. 活力 | 2時間。 | |
10. 塗布厚さ 1mm での 1m2 あたりの乾燥混合物の消費量。 | 1.9kg | |
11. 層の厚さ | 5~20mm。 | |
12. 作業温度 | +5℃以上 + 30°C 以下。 |
|
13. 保証期間元のパッケージに入れ、乾燥した場所で 1 か月間保管 | 6ヵ月 | |
14.バッグの重量 | 30kg; 50kg |