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複合パネルで覆われた換気ファサードを設置するための典型的な技術カード
TK-23
モスクワ 2006
ルーティング中央研究設計実験研究所（TsNIIOMTP）が作成した「建設における技術マップの開発ガイドライン」の要件に従って作成され、換気装置の設計に基づいて作成されています。 NP Stroy LLC のファサード。
例として FS-300 構造システムを使用して、換気ファサードを設置するための技術マップが開発されました。 技術マップは、その適用範囲を示し、換気ファサードの要素を設置する際の作業の組織と技術の主な規定を示し、作業の品質、安全上の注意事項、労働保護および消火対策の要件を提供し、次のことを決定します。材料的および技術的リソースの必要性、人件費と作業スケジュールを計算します。
技術マップは技術候補者によって開発されました。 科学副社長、Yu.L. コリトフ。
1 概要部分
ヒンジ付き換気ファサードは、新築、改築、建築の際にアルミニウム複合パネルを使用して外部の囲い構造を断熱および被覆するために設計されています。 大規模改修既存の建物や構造物。
FS-300 ファサード システムの主な要素は次のとおりです。
サポートフレーム。
断熱性と防風性ハイドロプロテクション。
クラッディングパネル;
ファサード外装の完成に向けてフレームを組み立てます。
FS-300 ファサード システムの一部と要素を図、～図に示します。 図面の説明は以下の通りです。
1 - 耐荷重ブラケット - フレームの主な耐荷重要素。耐荷重制御ブラケットを固定するためのものです。
2 - サポートブラケット - サポート調整ブラケットを取り付けるために設計された追加のフレーム要素。
3 - 耐荷重調整ブラケット - 垂直ガイド（耐荷重プロファイル）の「固定」設置を目的とした、フレームの主要な（耐荷重ブラケットとともに）耐荷重要素。
4 - サポート制御ブラケット - 垂直ガイド（サポートプロファイル）の可動設置を目的とした追加の（サポートブラケットと一緒の）フレーム要素。
5 - 垂直ガイド - 対面パネルをフレームに取り付けるために設計された長いプロファイル。
6 - スライディングブラケット - クラッディングパネルを固定するように設計された固定要素。
7 - ブラインドリベット - ファスナー、支持プロファイルを支持制御ブラケットに取り付けるように設計されています。
8 - 止めネジ - スライドブラケットの位置を固定するように設計された固定要素。
9 - ロックネジ - 垂直面内で対向するパネルが移動するのを避けるために、パネルの上部スライドブラケットを垂直ガイドプロファイルに追加的に固定するために設計された締結要素。
米。 1.システムのファサードの断片 FS-300
10 - ロッキングボルト（ナットと2つのワッシャーを備えたもの） - メインおよび追加のフレーム要素を設計位置に取り付けるために設計された締結要素。
11 - 支持ブラケットの断熱ガスケット。作業面を水平にし、「コールドブリッジ」を排除するように設計されています。
12 - サポートブラケットの断熱ガスケット。作業面を平らにし、「コールドブリッジ」を排除するように設計されています。
13 - 対面パネル - 締結要素で組み立てられたアルミニウム複合パネル。 それらは「スペーサー」内のスライディングブラケット (6) を使用して取り付けられ、さらにブラインドリベット (14) で水平シフトから垂直ガイド (5) に固定されます。
クラッディングパネル製造用の一般的なシートサイズは、1250×4000 mm、1500×4050 mm (ALuComp)、および 1250×3200 mm (ALUCOBOND) です。 お客様のご要望に応じて、パネルの長さと幅、および表面層の色を変更することが可能です。
15 - ファサード断熱用のミネラルウールスラブで作られた断熱材。
16 - 防風ハイドロプロテクション素材 - 湿気や断熱繊維の風化から断熱材を保護する蒸気透過性膜。
17 - 断熱材や膜を建物や構造物の壁に取り付けるためのディスクダボ。
ファサード クラッディング フレームは、パラペット、台座、窓、ステンドグラス、ドアの接続などの設計を目的とした構造要素です。これらには、下 (台座内) および上からの空気への自由なアクセスのための穴あきプロファイル、窓とドアの接続が含まれます。ドア枠、折金具、帯板、コーナープレートなど
2 技術マップの適用分野
2.1 建物および構造物の壁をアルミニウム複合パネルで被覆するための吊り下げ式換気ファサードの FS-300 システムの設置用の標準技術マップが開発されました。
2.2 実施される工事の範囲は、高さ 30 メートル、幅 20 メートルの公共建物のファサードをカバーするものとみなします。
2.3 技術マップの対象となる作業には、ファサード リフトの設置と解体、換気ファサード システムの設置が含まれます。
2.4 勤務は 2 交代制で行われます。 シフトごとに組み立て作業を行う 2 つのラインがあり、それぞれが独自の垂直グリップを使用し、各ラインに 2 人が作業します。 ファサードエレベーターは 2 台使用されます。
2.5 標準技術マップを作成する場合、次のことが認められます。
建物の壁は鉄筋コンクリートモノリシックで平らです。
建物のファサードには 35 個の窓開口部があり、それぞれの寸法は 1500 × 1500 mm です。
パネルサイズ：P1-1000×900mm。 P2-1000×700mm; P3-1000×750mm; P4-500×750mm; U1 (角型) - H-1000 mm、B - 350×350×200 mm;
断熱材 - 合成バインダーを含むミネラルウールスラブ、厚さ120 mm。
断熱材とファサードパネルの内壁の間の空隙は 40 mm です。
PPR を開発する際、この標準技術マップは、明確化された施設の特定の条件に関連付けられます。支持フレーム、外装パネル、およびファサード外装のフレームの要素の仕様。 断熱材の厚さ。 断熱層と被覆材との間の隙間のサイズ。 仕事の範囲; 人件費の計算。 物質的および技術的リソースの量。 仕事のスケジュール。
3 業務遂行の組織と技術
準備作業
3.1 始める前に 設置工事 FS-300 システムの換気ファサードを設置するには、次の準備作業を実行する必要があります。
米。 2. 建設現場組織図
1 - 建設現場のフェンス。 2 - ワークショップ。 3 - 物流倉庫。 4 - 作業エリア。 5 - ファサードリフトを操作するときに人々にとって危険なゾーンの境界。 6 - 建築構造物および材料のためのオープン保管エリア。 7 - 照明マスト。 8 - ファサードリフト
在庫移動式建物が建設現場に設置されます。換気されたファサード要素 (複合シートまたはすぐに設置できるパネル、断熱材、透湿性フィルム、耐力フレームの構造要素) を保管するための非加熱材料および技術倉庫、およびクラッディングパネルの製造と建設条件でのファサードクラッディングの完成のためのフレームワークのためのワークショップ。
ファサードリフト、機械化装置、ツールの技術的状態、それらの完全性と作業の準備状況を検査および評価します。
作業プロジェクトに従って、ファサードエレベーターが建物に設置され、運用マニュアル (3851B.00.00.000 RE) に従って稼働します。
耐荷重ブラケットと支持ブラケットを設置するためのビーコン固定ポイントの位置は、建物の壁にマークされています。
3.2 外装複合材は、原則として設計寸法にカットされたシートの形で建設現場に納品されます。 この場合、締結具を備えたクラッディング パネルは、建設現場の作業場で、手動工具、ブラインド リベット、カセット アセンブリ要素を使用して形成されます。
3.3 建設現場では、平地に敷設された厚さ 10 cm までの複合材料のシートを 0.5 m 単位で保管する必要があります。換気ファサードの設置が 1 か月以上計画されている場合は、シートを保管する必要があります。スラットを配置します。 シートの束の高さは 1 m を超えてはなりません。
包装された複合材料シートの吊り上げ作業は、シートの損傷を防ぐ繊維テープ スリング (TU 3150-010-16979227) またはその他のスリングを使用して行う必要があります。
外装複合材料を攻撃的な化学物質と一緒に保管することは許可されません。
3.4 クラッディング複合材料が、留め具付きの完成したクラッディングパネルの形で建設現場に到着する場合、それらは、隣接するペアが背面で接触するように、前面が互いに向き合うようにペアで積み重ねられます。 パックは、垂直からわずかに傾斜して木製の支持体上に配置されます。 パネルは高さ2列に配置されます。
3.5 建物の壁上の耐荷重ブラケットと支持ブラケットの設置ポイントのマーキングは、換気ファサードの設置プロジェクトの技術文書に従って実行されます。
初期段階では、ファサードのビーコンマーキングライン、つまりブラケットの設置点の下側の水平線と、建物のファサードに沿った最も外側の2本の垂直線が決定されます。
水平線の極点は水準器を使用して決定され、消えないペイントでマークされます。 レーザーレベルと巻尺を使用して、2 つの極端な点に基づいて、ブラケットを取り付けるためのすべての中間点が決定され、ペイントでマークされます。
建物の欄干から下げた鉛直線を使用し、水平線の両端に垂直線を決定します。
ファサードリフトを使用して、耐荷重ブラケットとサポートブラケットの取り付けポイントを、最も外側の垂直線上に消えないペイントでマークします。
主な仕事
3.6 設置作業を組織するとき、建物のファサードのエリアは垂直セクションに分割され、その中で作業は最初または 2 番目のファサードエレベーターから設置者の異なるセクションによって実行されます（図）。 垂直グリップの幅はファサード リフト クレードルの作業デッキの長さ (4 m) に等しく、垂直グリップの長さは建物の作業高さに等しい。 第 1 ファサード リフトで作業する設置者の第 1 リンクと第 2 リンクは交代で、第 1、第 3、および第 5 垂直グリップで順次設置作業を実行します。 2 番目のファサード リフトで作業する設置担当者の 3 番目と 4 番目のセクションは、交替で 2 番目と 4 番目の垂直グリップの設置作業を順番に実行します。 作業方向は建物の地下から欄干までです。
3.7 換気ファサードの設置では、2 人の設置業者からなる 1 チームの作業員が、ファサードの 4 平方メートルに等しい交換可能なグリップを決定しました。
3.8 換気ファサードの設置は、建物の基礎から 1 番目と 2 番目の垂直セクションに同時に開始されます。 縦グリップ内では、次のように取り付けられます。 技術的な順序:
米。 3. ファサードを垂直セクションに分割するスキーム
伝説：
仕事の方向性
最初のファサードリフトで作業する設置者の第 1 セクションと第 2 セクション用の垂直グリップ
2 番目のファサード リフトで作業する設置者の 3 番目と 4 番目のセクション用の垂直グリップ
換気ファサードの設置が完了した建物の一部
クラッディングパネル:
P1 - 1000×900 mm;
P2 - 1000×700 mm;
P3 - 1000×750 mm;
P4 - 500×750 mm;
U1（角型）：H=1000mm、H=350×350×200mm
建物の壁に耐荷重ブラケットと支持ブラケットの取り付け位置をマークします。
スライド ブラケットをガイド プロファイルに取り付ける。
建物の外側の隅に換気されたファサードのクラッディング要素を取り付ける。
3.9 台座のファサード被覆材のフレームの設置は、ファサードリフトを使用せずに地表から行われます（台座の高さは最大 1 m）。 欄干水切りは各縦断面の最終段に建物屋上から設置されます。
3.10 垂直グリップ上の耐荷重ブラケットと支持ブラケットの取り付け点は、巻尺、水準器、および染料コードを使用して、最も外側の水平線と垂直線にマークされたビーコン ポイント (参照) を使用してマークされます。
後続の垂直グリップ用の耐荷重ブラケットとサポート ブラケットを取り付けるためのアンカー ポイントをマークする場合、ビーコンは、前の垂直グリップの耐荷重ブラケットとサポート ブラケットの取り付けポイントになります。
3.11 耐荷重ブラケットと支持ブラケットを壁に取り付けるには、このタイプの壁フェンスの強度試験に合格したアンカーダボに対応する直径と深さの穴を、印を付けた位置に開けます。
間違って間違った場所に穴を開け、新しい穴を開ける必要がある場合、後者は間違った穴から少なくとも 1 つの深さに位置する必要があります。 この条件を満たせない場合は、図 1 に示すブラケットの固定方法を使用できます。 4.
圧縮空気を使用して穴の穴あけくず（粉塵）を清掃します。
米。 4. 耐荷重（サポート）ブラケットを設計上の穴あけポイントで壁に取り付けることができない場合の取り付けポイント
下穴にダボを差し込み、取付ハンマーで叩きます。
断熱パッドはブラケットの下に配置され、作業面を平らにして「コールドブリッジ」を排除します。
ブラケットは、回転速度を調整できる電気ドリルと適切なネジ留めアタッチメントを使用して、ネジで壁に取り付けられます。
3.12 断熱および防風装置は次の操作で構成されます。
断熱ボードのブラケット用のスロットを通して壁に掛けます。
防風・耐水性膜パネルを断熱スラブ上に 100 mm の重なりで吊り下げ、一時的に固定します。
プロジェクトに従って、断熱材と耐風水保護膜を完全に貫通するディスクダボ用の壁に穴を開け、ダボを取り付けます。
ダボから断熱板端までの距離は50mm以上必要です。
インストール 断熱ボード一番下の列から始めます。これらは、最初の穴あきプロファイルまたはベースに取り付けられ、下から上に取り付けられます。
スラブ間に隙間ができないように、スラブは市松模様で水平方向に隣り合って吊り下げられます。 充填されていない継ぎ目の許容サイズは 2 mm です。
追加の断熱ボードは壁面にしっかりと固定する必要があります。
追加の断熱ボードを取り付けるには、手動工具を使用して断熱ボードをトリミングする必要があります。 断熱ボードの破壊は禁止されています。
設置、輸送、保管中は、断熱ボードを湿気、汚染、機械的損傷から保護する必要があります。
断熱ボードの取り付けを開始する前に、作業を実行する交換用グリップを大気中の湿気から保護する必要があります。
3.13 調整耐荷重ブラケットと支持ブラケットは、それぞれ耐荷重ブラケットと支持ブラケットに取り付けられています。 これらのブラケットの位置は、壁の凹凸の垂直方向の偏差と確実に一致するように調整されます。 ブラケットは特殊なステンレス製ワッシャーを使用してボルトで固定されています。
3.14 垂直ガイド プロファイルの調整ブラケットへの取り付けは、次の順序で実行します。 プロファイルは、調整耐荷重ブラケットとサポートブラケットの溝に取り付けられます。 次に、プロファイルをリベットで支持ブラケットに固定します。 プロファイルはサポート制御ブラケットに自由に取り付けられるため、温度変形を補償するために自由な垂直方向の動きが保証されます。
2 つの連続するプロファイルが垂直に結合する場所では、温度変形を補償するために、8 ～ 10 mm の範囲の隙間を維持することをお勧めします。
3.15 ベースにアバットメントを配置するとき、有孔カバー プレートは、ブラインド リベットを使用して垂直ガイド プロファイルに対して角度を付けて固定されます (図 )。
3.16 化粧パネルの取り付けは下の列から始まり、下から上に進みます（図）。
スライド ブラケット (9) が垂直ガイド プロファイル (4) に取り付けられています。 上部のスライド ブラケットは設計位置 (止めねじ 10 を使用して固定) に取り付けられ、下部のスライド ブラケットは中間位置 (9) に取り付けられます。 パネルは上部のスライド ブラケットに配置され、下部のスライド ブラケットを移動することで「スペーサー内」に取り付けられます。 パネルの上部スライド ブラケットは、垂直方向のずれを防止するためにタッピング ネジでさらに固定されています。 水平方向のせん断に対して、パネルはリベット (11) で支持プロファイルにさらに固定されます。
3.17 垂直ガイド（ベアリングプロファイル）の接合部にフェーシングパネルを取り付ける場合（図）、2 つの条件を満たす必要があります。 上部のフェーシングパネルは支持プロファイル間のギャップを閉じなければなりません。 下部と上部の間のギャップの設計値は正確に維持されなければなりません クラッディングパネル。 2 番目の条件を満たすには、正方形の木のブロックで作られたテンプレートを使用することをお勧めします。 バーの長さは対面パネルの幅に等しく、エッジは下側パネルと上側パネルの間のギャップの設計値に等しい。
米。 5. ベースへの接続
米。 6. 化粧パネルの取り付け
米。 7. 耐荷重プロファイルの接合部に対面パネルを設置する
米。 8. 建物の外側の角にある外装パネルの取り付けポイント
3.18 換気ファサードと建物の外側コーナーの接続は、コーナークラッディングパネルを使用して実行されます（図8）。
コーナークラッディングパネルは、ファサードデザインで指定された寸法に合わせてメーカーまたは現場で製造されます。
コーナークラッディングパネルは、上記の方法を使用して支持フレームに取り付けられ、図に示すコーナーを使用して建物の側壁に取り付けられます。 8. 前提条件は、建物の角から 100 mm 以内の距離にコーナークラッドパネルを固定するためのアンカーダボの取り付けです。
3.19 取り外し可能なエリア内では、接合部や窓枠のない換気ファサードの設置は、次の技術的な順序で実行されます。
建物の壁に耐荷重ブラケットと支持ブラケットを取り付けるためのアンカーポイントにマークを付けます。
アンカーダボを取り付けるための穴をあけます。
アンカーダボを使用して耐荷重ブラケットと支持ブラケットを壁に固定します。
断熱および防風装置。
ロッキングボルトを使用して調整ブラケットの支持ブラケットと支持ブラケットに固定します。
ガイドプロファイルの調整ブラケットへの取り付け。
設置作業は、各段落で指定された要件に従って実行されます。 -とpp。 そしてこの技術マップ。
3.20 取り外し可能なエリア内では、窓枠を備えた換気ファサードの設置は、次の技術的な順序で実行されます。
耐荷重ブラケットと支持ブラケットを取り付けるための固定点、および窓枠要素を建物の壁に取り付けるための固定点をマークします。
窓枠の基礎構造要素を壁に固定する（）。
耐荷重ブラケットと支持ブラケットを壁に取り付けます。
断熱および防風装置。
コントロールブラケットの耐荷重ブラケットとサポートブラケットへの取り付け。
ガイドプロファイルの調整ブラケットへの取り付け。
窓枠をガイド プロファイルに固定し、さらにフレーム プロファイルに固定します (図 、 、 )。
化粧パネルの取り付け。
3.21 取り外し可能なエリア内では、パラペットに隣接する換気ファサードの設置は、次の技術的順序で実行されます。
建物の壁に耐荷重ブラケットと支持ブラケットを取り付けるためのアンカーポイント、およびパラペットの引き潮をパラペットに取り付けるためのアンカーポイントをマークします。
アンカーダボを取り付けるための穴をあけます。
アンカーダボを使用して耐荷重ブラケットと支持ブラケットを壁に固定します。
断熱および防風装置。
ロッキングボルトを使用して調整ブラケットの支持ブラケットと支持ブラケットに固定します。
ガイドプロファイルの調整ブラケットへの取り付け。
化粧パネルの設置;
パラペットの引き潮をパラペットとガイド プロファイルに取り付けます ()。
3.22 交換可能なグリップの作業の休憩中、大気中の降水から保護されていないファサードの断熱部分は、断熱材が濡れないように保護ポリエチレンフィルムまたは別の方法で覆います。
4 仕事の品質と受け入れに関する要件
4.1 換気ファサードの品質は、作業の受け入れ中だけでなく、準備および設置作業の技術プロセスを継続的に監視することによって保証されます。 技術プロセスの継続的な監視の結果に基づいて、隠れた作業の検査報告書が作成されます。
4.2 設置作業の準備の過程で、次のことを確認してください。
建物のファサードの作業面、ファサードの構造要素、設置作業のための機械化装置およびツールの準備ができていること。
材質: GOST 14918-80 に準拠した亜鉛メッキ鋼 (シート 5 > 0.55 mm)
米。 9. 窓枠全体図
米。 10. 窓開口部への接続（下）
水平断面図
米。 11. 窓開口部付近（横から）
*建築外皮材料の密度によって異なります。
米。 12. 窓開口部への接続（上）
垂直断面図
米。 13.欄干へのジャンクション
支持フレーム要素の品質（ブラケット、プロファイル、その他の要素の寸法、へこみ、曲がり、その他の欠陥の有無）。
断熱材の品質（スラブのサイズ、破れ、へこみ、その他の欠陥の有無）。
化粧パネルの品質（サイズ、傷、へこみ、曲がり、破損、その他の欠陥の有無）。
4.3 設置作業中に、設計への準拠について以下がチェックされます。
ファサードのマーキングの精度。
ダボ穴の直径、深さ、清潔さ。
耐荷重ブラケットと支持ブラケットの固定の精度と強度。
壁への断熱スラブの固定の正確さと強度。
壁の凹凸を補正する調整ブラケットの位置。
サポートプロファイルの取り付けの正確さ、特にそれらが接合される場所のギャップ。
平面度 ファサードパネルそれらと断熱ボードとの間の空隙。
換気されたファサードの完成時のフレームの正確さ。
4.4 作業を受け入れるときは、換気されたファサード全体が検査され、特に建物の隅、窓、台座、欄干のフレームが注意深く検査されます。 検査中に発見された欠陥は、設備の稼働前に除去されます。
4.5 組み立てられたファサードの受け入れは、作業の品質の評価とともに法律で文書化されます。 品質は、組み立てられたファサードのパラメータと特性が、プロジェクトの技術文書に指定されているものと一致している度合いによって評価されます。 この法律には、（によると）隠蔽工作の検査証明書が添付されている。
4.6 管理パラメータ、その測定および評価方法を表に示します。 1.
表1
制御パラメータ
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技術的なプロセスと操作 |
パラメータ、特性 |
パラメータ値の許容差 |
制御方法とツール |
制御時間 |
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ファサードのマーキング |
マーキング精度 |
1mで0.3mm |
レーザーレベルとレベル |
マーキング中 |
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ダボ用の穴あけ |
深さ h、 直径 D |
深さ hダボよりも 10 mm 長くなります。 D+0.2mm |
デプスゲージ、ボアゲージ |
穴あけ中 |
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|
ブラケットの取り付け |
精度、耐久性 |
プロジェクトによると |
レベル、レベル |
締結中 |
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壁に断熱材を貼り付ける |
強度、正確さ、湿度10%以下 |
水分計 |
締結中および締結後 |
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調整金具の取り付け |
壁の凹凸を補正 |
視覚的に |
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ファスニングガイドプロファイル |
接合部の隙間 |
プロジェクトに応じて（少なくとも10 mm） |
進行中 |
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クラッディングパネルの固定 |
ファサード表面の垂直面からの偏差 |
換気ファサードの高さの 1/500、ただし 100 mm 以下 |
ファサードの幅に沿って 30 m ごとに測定しますが、受信した容積ごとに少なくとも 3 回の測定を実施します |
ファサードの設置中および設置後 |
5 材料および技術的リソース
5.1 基本的な材料と製品の必要性を表 2 に示します。
表2
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名前 |
ユニット |
600 m2 のファサード要件 (合計窓面積 78.75 m2 を含む) |
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支持フレームの取り付け: |
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耐荷重ブラケット |
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サポートブラケット |
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耐荷重制御ブラケット |
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サポート調整ブラケット |
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垂直ガイド |
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スライドブラケット |
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ブラインドリベット 5×12mm（ステンレス） |
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止めネジ |
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M8 ロッキングボルト、ワッシャーとナット付き |
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止めネジ |
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窓接続ブラケット |
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断熱性と防風性： |
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絶縁 |
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ディスクダボ |
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防風フィルム |
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化粧パネルの設置 |
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対面パネル: |
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P1 - 1000×900mm |
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P2 - 1000×700mm |
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P3 - 1000×750mm |
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P4 - 500×750mm |
|||
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U1 - 外側コーナー、H - 1000 mm、 で- 350×350×200mm |
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|
穴あきプロファイル (ベースユニット) |
|||
|
窓開口部に隣接する枠: |
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下段(L-1500mm) |
|||
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横方向 (L = 1500 mm) |
|||
|
上部(L=1500mm) 個 |
|||
|
上面パネル (欄干アセンブリ) |
5.2 機構、設備、工具、在庫、備品の必要性を表 3 に示します。
表3
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名前 |
タイプ、ブランド、GOST、図面番号、製造元 |
目的 |
リンクごとの数量 |
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ファサードリフト（クレードル） |
PF3851B、JSC「トヴェリ実験機械工場」 |
作業デッキ長さ4m、耐荷重300kg、揚程150mまで |
高所での設置作業 |
||
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配管、コード |
長さ20m、重さ0.35kg |
直線寸法の測定 |
|||
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レバーヘッドドライバーニックネーム |
ドライバー Profi INFOTEKS LLC |
リバーシブルレバー |
|||
|
手動インパクトレンチ |
締め付けトルクはレースにより決まりますカップル |
ナット、ネジ、ボルトのねじ込み、取り外し |
|||
|
ネジアタッチメント付き電動ドリル |
インタースコール DU-800-ER |
消費電力800W、コンクリート最大穴あけ径20mm、重量2.5kg |
穴あけとボルトのねじ締め |
||
|
ハンドリベット締めツール |
リベットペンチ「ENCOR」 |
リベットの取り付け |
|||
|
バッテリーリベットガン |
コードレスリベッター ERT130「RIVETEC」 |
リベッティング力 8200 N、作動ストローク 20 mm、バッテリー込みの重量 2.2 kg |
ブラインドリベットの取り付け |
||
|
金属切断用ハサミ（右・左） |
ハンド電動ハサミ VERN-0.52-2.5; メタルハサミ「マスター」 |
電力 520 W、厚さ 2.5 mm までのアルミニウム シートを切断します。 右、左、サイズ 240 mm |
クラッディングパネルの切断 |
||
|
打ち込みダボ |
|||||
|
断熱材敷設用保護手袋 |
スプリット |
作業の安全 |
|||
|
作業エリアの在庫フェンス |
GOST 2340-78 |
実際の場所 |
|||
|
安全ベルト |
|||||
|
工事用ヘルメット |
GOST 124.087-84 |
重量 0.2kg |
8.6 職場には、必要に応じて、GOST 12.4.059-89「SSBT」の要件に従って一時的なフェンスを設置する必要があります。 工事。 在庫保護フェンス。 一般的な技術条件」。 8.7 建設現場、作業エリア、作業場、通路およびそれらへのアプローチ 暗い時間日は、GOST 12.1.046-85「SSBT」の要件に従って点灯する必要があります。 工事。 建設現場の照明基準。」 照明は均一であり、照明装置が作業者にまぶしい光を与えないようにする必要があります。 8.8 ファサードリフトを使用して換気ファサードを設置する場合、次の要件を満たす必要があります。 リフトが地面に突き出る周囲のエリアはフェンスで囲う必要があります。 エレベーターの操作、設置、解体中にこのエリアに権限のない人が立ち入ることは禁止されています。 コンソールを設置する際には、「注意！」と書かれたポスターを貼り付ける必要があります。 コンソールをインストール中です"; ロープをコンソールに取り付ける前に、シンブル上のロープの信頼性をチェックする必要があります。 コンソールへのロープの取り付けは、コンソールを動かすたびに確認する必要があります。 カウンターウェイトで構成されるバラストは、コンソールに取り付けた後、しっかりと固定する必要があります。 バラストの自然放出を排除する必要があります。 エレベーターで作業を行う場合は、コンソールに「バラストは取り外さないでください」「作業員の命に危険があります」というポスターを貼らなければなりません。 吊り上げロープと安全ロープは、重りを使用して確実に張らなければなりません。 リフトの動作中は、おもりが地面に触れないようにしてください。 追加のウェイトとバラスト要素 (カウンターウェイト) は、実際の質量を示す必要があります。 風袋引きされていない分銅やカウンターウェイトの使用は禁止されています。 リフトでの作業はヘルメットのみを着用して行ってください。 リフトクレードルへの出入りは地上からのみ行ってください。 リフトのクレードル内で作業する場合、作業者は常にクレードルの手すりに固定された安全ベルトを使用する必要があります。 8.9 リフトを操作する場合、次のことは禁止されています。 風速 8.3 m/s を超えるとき、降雪時、雨または霧のとき、および夜間（必要な照明がないとき）にリフトで作業を行ってください。 故障したリフトを使用する。 リフトに過負荷をかけます。 エレベーターに二人以上乗っている。 リフトクレードルから溶接作業を実行します。 ウインチおよびキャッチャーカバーなしで作業します。 8.10 プロジェクト開発このカードで説明されている作業の安全性の確保に関する質問は必須ではありません。 |
ウクライナ教育科学省
オデッサ 州立アカデミー建設と建築
建設技術機械学科
方法論的指示
テクノロジーカードの開発のために
換気ファサードの設置用
オデッサ 2007
UDC 69.022.32
このマニュアルの目的は、コースワークやディプロマプロジェクトを完了するとき、また学部の特別コースを学習するときに、学生が換気ファサードの設置のための技術マップを作成するのを支援することです。 マニュアルのプレゼント 詳細な推奨事項換気されたファサードを構築する技術について。
このマニュアルは、0921「建設」、1201「建築」、高度な訓練コースの学生、専門家の再訓練、大学院生、教師など、訓練分野におけるあらゆる学習形式および教育資格レベルの学生に推奨されます。
2007 年 2 月 21 日の議定書第 5 号
査読者:
クロヴァニッチSF、医師 技術科学、オデッサ国立海事大学、教授、工学構造学科長
Drukovaniy M.F.、技術科学博士、ヴィーンヌィツャ国立工科大学産業土木工学科教授
リリース責任者:
TMS学部長、技術科学博士、Meneylyuk A.I.教授
1. 換気FA-に関する一般概念 |
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ガーデンシステム................................................................ ... 。 |
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1.1. 一般的な分類における換気ファサード |
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ファサードを「乾式」で仕上げる方法................................. |
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1.2. 構造的および技術的ソリューション |
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ニア...................................................... …………………… |
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2. 技術の構造と構成 |
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換気FA装置用カード - |
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ガーデンシステム................................................................ ... |
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2.1. 応用分野................................................................................ |
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2.2. 業務遂行の組織と技術.... |
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2.3. 仕事の品質と受け入れに関する要件。 スキーム |
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業務管理................................................ ... |
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2.4. 人件費と賃金の計算 |
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あなた................................................. ................................... |
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2.5. 仕事のスケジュール................................... |
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2.6. 材料および技術リソース................................................................ |
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2.7. 安全上のご注意................................................ …… |
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2.8. テクニカル指標と経済指標................................................................ |
3. 開発したものの実装例
換気装置テクノロジー
3.1.4. 労働と環境の保護
環境と火災安全の遵守
3.4. 換気ファサードの設置手順
アスベストセメント製被覆材を備えたNYシステム
3.5. 構造的および技術的壁ソリューション
カセットプロファイルで作られたフェンス さまざまな種類断熱材とファサードの内張り
シャンク.................................................... ……………… |
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付録 1. タスクのオプション................................................................ |
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付録 2. |
ファンドの特徴 |
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足場................................................................ |
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付録 3. |
ファサードの主な特徴 |
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システム................................................................................ …… |
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1. 換気ファサードシステムに関する一般概念
1.1. ファサード仕上げの「乾式」工法の一般的な分類における換気ファサード。
「乾式」システムとは、スラブまたはシート製品で形成された外部保護および装飾スクリーンを意味します。 このような製品は、モルタルや接着剤を使用せず、特別な装置（ラッチ、クラスプ、クランプ、クリップ、リベットなど）を使用して「乾式」で固定されます。
一般に、そのようなシステムは、スクリーンと断熱材の間に空隙が存在することを特徴としています。 このようなエアギャップのあるファサード システムは、換気ファサードと呼ばれます。
現在、ファサードを乾式で仕上げる最新のシステムが多数あります。 著者らが収集した情報の分析により、さまざまな「ドライ」ファサード技術を分類することが可能になりました（図1）。
「ドライ」ファサード システムの中でも、換気ファサード技術には幅広い材料が使用されています。 現在では、仕上げ要素を壁に直接乾式固定する技術よりも頻繁に導入されています。
それらは主に、仕上げられる表面に面付け要素を取り付ける方法と要素が作られる材料において異なります。
ウクライナでは、多くの有名なプロジェクトが、分類に示されているファサード システムを使用して実装されました。 彼らのアーキテクチャ能力は、
国内外の建設専門家の注目を集めました。
近年の商業および地方自治体の建設への投資規模の増加により、新規建設の量と再建の規模が顕著に増加しています。
材料の範囲と範囲は顧客の支払い能力に対応する必要があることが知られています。 上記の分類では 現代のテクノロジーファサード建設では、最も控えめなものから最も洗練されたものまで、あらゆる要件を満たす機会が見つかります。
ファサードの乾式仕上げ方法 |
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事前にフェーシング要素を取り付ける |
フェーシング要素の取り付け |
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慎重に取り付けられたフレーム構造 |
各部門に直接連絡してください - |
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を使用して作成されるサーフェス |
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ピン、ダボ、ネジなど |
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フレーム構造物の設置 |
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を使用したフェーシング要素の取り付け |
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ガラスでできている |
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ラッチ、クラスプ、クリップ、クリップなど。 |
プラスチック |
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セメント- |
ポリマープロ |
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コンクリートスラブ |
個人的 |
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繊維状の |
ピレン |
大理石付き |
コンクリート |
サイディング |
プレースホルダー |
自然- |
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自然- |
セラミック |
ラミネート加工 |
ビニール |
石がない |
石がない |
誰の花崗岩 |
ナルパネル |
サイディング |
ビニール |
ポリウレタン- |
ガラス |
サイディング |
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からのクラッディング |
新しいパネル |
被覆材 |
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複合 |
文化的な |
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材料 |
プロファイル済み |
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線形 |
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波状の |
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チェスキーサイ- |
ファサード |
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カセットパネル |
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被覆材 |
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米。 1.1. ファサード仕上げの乾式法の分類 |
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このマニュアルでは、最も人気のある換気ファサード システム「RUUKKI」、「APMProfil」、「SCANROC」などを紹介しています。これらはウクライナおよび海外で製造されています。
1.2. 設計と技術的ソリューション
換気されたファサードは数十年前にヨーロッパで使用され始めました。 換気ファサードの主な機能目的は、耐力壁を湿気から保護することです。 換気ファサードシステムの使用における長年の実践の結果、主要なオプションが登場しました。 その設計と技術図を図に示します。 1.2.
上昇気流の乱流による断熱繊維の吹き出しを防ぐため、防風対策を講じる必要があります。 この問題を解決するために次のような方法が知られている。
そのうちの 1 つは、不燃性のグラスファイバーで作られた防風層の構造です。 。 このオプションの欠点は、スラブ間の接合部が保護されていないことです。 絶縁密度が低いと、被覆材と絶縁繊維との接着が不十分となる。 キャンバスが剥がれ、空隙が詰まる可能性があります。
2 番目のオプションは申請はかなり厳しい
彼らへの ファイバーボード 、それ自体がすでに防風機能を備えています。 スコットランド職業病研究所の科学者による研究では、平均物質密度が約 100 kg/m3 であることが確認されています。
乱流などの現象は実際には繊維の放出を引き起こしません。
米。 1.2. 換気ファサードの構造および技術図
換気されたファサードシステムにおける特定の危険は、スクリーンと壁の内層（断熱材）の間の空気腔に湿気が閉じ込められることによって表されます。 わずかな湿気でも、断熱材の熱特性と断熱材の両方に悪影響を与える可能性があります。
システム全体の動作についても検討し、将来的にはその構造要素を交換する必要性につながる可能性があります。
この現象に対処するにはいくつかの方法があります。
1つ目は、壁の内層の表面に蒸気除去膜を配置することです。 。 欠点としては、このタイプの膜の可燃性、断熱材ほど効果的に建物構造を保護できないこと、運転中に膜が剥がれる可能性があることが挙げられます。
2つ目はシーリングです。 伸縮継手画面要素の間 。 また、シーリング材とスクリーン要素（タイル）の耐用年数が異なり、シーラントの交換がほぼ不可能であるという欠点もあります。
3番目、今日に関しては、おそらく 最良の選択肢は 画面要素とギャップの正しいサイズを選択します。つまり、ノルウェー研究の実験は、 建設研究所与えられた 次の結果：エアギャップ幅約40mm、スクリーン要素間距離3mmにより、表面張力の作用で形成される水膜により斜めの雨滴がシステム内に全く落ちません。
換気ファサードシステムの断熱材を選択するときは、密度を含む物理的および機械的特性を考慮する必要があります。
換気されたファサードが設置されています
「ドライ」方式。
換気ファサードシステムを設置するための技術的シーケンスの例を図に示します。 1.3～1.6。
ブラケットはアンカーナットまたはダボボルトで建物の壁に取り付けられ、ブラケットのガイドはリベットとボルトで固定されます（図1.3）。 コム用
建物の壁の凹凸を補正し、ガイド、パワー（コンクリートへの固定用）、中間（コンクリートへの固定用）の理想的な垂直性を確保します。
気泡コンクリート) 規制する- |
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責任のある |
括弧- |
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他の種類 |
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サイズ。 |
ブラケット- |
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調整させていただきます |
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水平にカットする |
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垂直 |
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レベリング |
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デザイン、 |
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補償 |
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表面 |
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メインの壁。 |
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米。 1.3. ブラケットの取り付け |
ガイド |
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固定に役立ちます |
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それらの上のファサードケーシング |
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セット。 縦列 |
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取り付けガイド |
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下部セクション（図 |
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1.4）。 それ以降のすべて |
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階級が集まる |
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インストールされています |
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参照 |
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行。 標準スタッフ |
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米。 1.4. ガイドの取り付け |
と同じ長さ |
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使用済み |
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必要なものを提供するために |
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ガイド列間に必要な距離。 |
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ガイドの垂直接続 |
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パワーブラケットにあります。 この場合、下部ガイドは 2 本のボルトを使用してブラケットにしっかりと取り付けられており、
吊り下げ換気ファサードの基本設計
適切にデザインされたカーテンで換気されたファサードは、何十年にもわたって壁を保護します。 しかし、多くの場合、設置業者はこの複合施設のコストを削減しようとするため、 高価なシステム彼らは一部の素材を他の素材に置き換え、意図的にルールに違反します。
この誤った経済がどのような結果をもたらす可能性があるか、また吊り下げられた換気ファサードを設置する際の間違いを避ける方法については、この記事で説明します。
適切に設計され、高品質で設置された換気ファサードは、少なくとも 30 年間は修理が必要ありません。 同時に、ファサードシステムの選択は合理的にアプローチする必要があります。 したがって、原則として、建物の地下を単純にタイルで覆う方が合理的です。 これにより、仕上げにかかるコストが大幅に削減されます。
吊り下げ式の換気ファサードを使用して建物を仕上げることは、民間の住宅建設と商業ビルの建設の両方でますます一般的になってきています。 このシステムは、家庭用の一種の「コート」です。
壁に直接取り付け 玄武岩断熱材、特別な風と湿気から保護する膜によって保護されています。 対面スラブ（磁器石器、天然石または凝集石、金属カセット、複合材料で作られたカセット、繊維セメントパネル、鋼鉄またはアルミニウム構造物など）は、ある程度の隙間を持って支持フレームに取り付けられます。 その値（20 ～ 40 mm の範囲）は、それぞれのパラメータで決定されます。 特定のケース最適な空気交換を確保します。
断熱材の厚さは、建物の断熱要件に基づいて選択されます。 これらの条件が満たされると、露点は から移動します。 耐荷重構造断熱材の中へ。
断熱材の間違った選択と不適切な設置は、断熱材が濡れて沈み込み、通気隙間を詰まらせる原因となります。
吊り下げ換気ファサードを使用する利点と欠点
このように一見複雑で、したがって高価に見えるファサード仕上げシステムの利点は何でしょうか? まず第一に、この設計により、壁の表面にも内部にも結露が蓄積しません。 エアギャップこれは一種の温度緩衝材であり、そのおかげでファサードは冬には凍結せず、夏には過熱することがなく、これにより冷暖房費の大幅な削減に役立ちます。 雪、雨、雹、その他の困難な気候の現実は、被覆材の完全性を侵害しません。ちなみに、これは最も一般的なものについては言えません。 仕上げ材- 石膏。 適切に設置されたカーテンウォールは 50 年以上持続します。
システム カーテンファサード建物をきれいに完成させることができます 複雑な形状。 吊り下げクラッディングでは、任意の実装が可能です。 デザイナーの空想。 ただし、一部の要素は労力がかかりすぎます。
しかし、明らかな利点にもかかわらず、換気されたファサードはまだ普及していません。 郊外の建設。 多くの人は、費用が高そうに見えるため躊躇します。 はい、そのようなクラッディングの1平方メートルには少なくとも2000ルーブルの費用がかかります。 天然石、価格は6,000ルーブルに達する可能性があります。 そしてさらに。 ただし、運用には費用がかからないことを考慮することが重要です。 実践が示すように、5〜10年後にはカーテンウォールは完全に元が取れます。
もちろん、カーテン ウォール システムは、適切に設計され、高い基準で設置された場合にのみ機能します。 理論的には、耐荷重構造を計算し、対面スラブを注文する時間を確保できるように、換気ファサード システムを住宅設計に組み込む必要があります。 しかし実際には、これは常に起こるわけではありません。 多くの場合、すでに再建された建物をカーテン仕上げで「ドレスアップ」する必要があります。 この場合、壁の材質を考慮する必要があります。 金属外装用の支持ブラケットはコンクリートやコンクリートに最も良く保持します。 固体レンガ。 中空レンガの場合は状況が少し悪くなります。 しかし、気泡コンクリートの場合は、特別な、そして通常は高価な留め具を選択する必要があります。 ゆるい多孔質の材料で作られた壁を仕上げる場合は、「ウェット」ファサードシステム（左官またはタイル張り）を選択することをお勧めします。
スラブの切断作業を最小限に抑えるために、ファサード システムを設計する際には、モジュール (セル) のサイズを正確に計算することが重要です。 決してパネル自体のサイズと同じではありません。 幅5〜10 mmの隙間を考慮する必要があります（クラッディングの種類に応じて）。
また、小さいサイズの化粧タイル (300 x 300 または 400 x 400 mm) は経済的に実行可能ではないことにも注意してください。その設置には多すぎる留め具が必要になります。 そして、そのような壁はあまり良く見えません - 家のファサードは学校のノートの市松模様のページに似ています。 600 x 600 mm のタイルが最適と考えられますが、これは平均的なサイズであることを考慮することが重要です。 さまざまなメーカー間の実際の広がりは 595 x 595 ～ 610 x 610 mm です。 1 つまたは別のコレクションを優先したら、その正確なパラメータを見つける必要があります。
1. レンガの壁。 2. ブラケット (外装留め具); 3. 断熱ガスケット; 4.アンカーダボ。 5.主な水平プロファイル。 6. 主な垂直プロファイル。 7. 垂直中間プロファイル。 8. クライアンメル一等兵。 9. 始動クランプ。 断熱材（断熱材）、１０． 11. ハイドロ防風性、透湿性メンブレン。 断熱ファスナー（プラスチック製の円盤状ダボ） １２． 13. 対面タイル; 14.ブラインドリベット。
換気されたファサード固定システム
留め具の選択には詳細な検討が必要です。 ご存知のとおり、固定システムには隠しシステムとオープンシステムの 2 つがあります。
最初のオプションは、プレートを上下から覆う金属クランプです。 2つ目は、スラブに開けられた止まり穴に挿入され、そこに花びらのように開くアンカーボルトです。
場合によっては、取り付け要素がクラッディングの外観を損なわず、逆にクラッディングに表現力を追加することがあります。
隠れた締結システムの使用は必ずしも正当化されるわけではありません。たとえば、美的負荷が高いファサードの領域などです。 そして重要なのは、この留め具の価格が目に見える留め具の2倍であるということだけではありません。 この方法で固定されたタイルが損傷した場合、修理のために垂直列全体を解体する必要があります。 オープンに取り付けられたクラッドユニットの交換ははるかに簡単です。
タイルの色に合わせて塗装されたクランプは、ファサードではほとんど目立ちません。
品質の悪い留め具を使用すると、タイルが脱落する可能性があります。
吊り下げられた換気ファサードの断熱材
次に重要な問題は断熱材の選択です。 換気システムでの使用を許可するロシア建設国家委員会からの技術証明書を取得した断熱材のみが、吊り下げられた被覆材の下に配置できます。 ミネラルウールはあらゆる点で最適であると考えられています。 非プロファイル材料 (グラスウールなど) を使用すると、断熱材が湿気で飽和し、重くなり、沈降し、エアギャップが減少したり、さらには閉じたりします。
断熱材を保護するには、特殊な防湿膜のみを使用できます。
断熱材をポリエチレンやフォイル（つまり、蒸気を通さない素材）で保護しようとすると、問題が解決しないだけでなく、換気されたファサードの動作が妨げられます。私たちは「呼吸」しなければならないことを知っています。 断熱材は特殊な片面のみで覆うことができます。 蒸気バリア膜: 壁から放出される湿気は外に逃がしますが、大気中の湿気が内部に浸透することはありません。
断熱材に加えて、ブラケットと壁の間に設置されるサーマルブレーク（ブラケットと壁の間に取り付けられるガスケット）も、熱保護を提供する上で重要な役割を果たします。 熱伝導率の低い材料（ポリプロピレン、ポリアミド、コマテックスなど）で作られている必要があります。パロナイト製ガスケットは断熱特性がないため、使用できません。
設置業者は、振動を減衰し、被覆材が横方向に移動しないように設計された特別なシールを使用することがあります。 しかし、シールの耐用年数は短い (約 10 年) ため、使用するとシステムの耐用年数が短くなります。 振動を低減し、外装パネルの横方向のずれを排除することは、締結要素の設計によって保証される必要があります。
換気ファサードの設置
残念なことに、換気ファサードの最も有能な設計であっても、低品質の設置によって無効になる可能性があります。 最も一般的な間違いは、ファサードの形状の違反です。 壁の起伏が理想から程遠い場合でも、被覆材は滑らかでなければなりません。 さらに、パネルは垂直軸および水平軸に対して動いてはなりません。
逆説的に見えるかもしれませんが、非常によくある間違いは、壁要素の石積みの接合部に直接留め具を取り付けることです。
換気されたファサードの設置。 クラッディングの表面は、継ぎ目の厚さに正確に準拠し、完全に平らでなければなりません。
標準的な接合部の厚さを遵守しないと、タイルが互いに押し付けられ始め、亀裂が入り、飛び散るという事実につながります。 また、タイルが平面からずれて取り付けられている場合、これは日光の下で目立ちます。
多くの建築業者は、標準の縫い目の厚さを遵守しないことで罪を犯しています。 端と端を合わせて取り付けると、タイルは温度変形により互いに押し付けられ始め、亀裂が入り、脱落します。 また、適切な換気がないと、断熱材が濡れて凍結し、壁から滑り落ちてしまいます。 対面するパネル間の隙間が大きすぎると、降水により断熱材内に過剰な湿気が発生します。
窓開口部のデザインには特に注意を払う必要があります
今 ロシア市場カーテンファサードには多くの種類があります。 残念ながら、多くの 国内生産者彼らは単純な道をたどり、外国のシステムを正確にコピーします。 一方、ドイツやフランスの穏やかな気候でうまく機能するものでも、長い冬には耐えられない可能性があります。 ロシアの気象条件における断熱材の厚さ（したがって、外装材から建物の壁までの距離）は、ヨーロッパよりも大幅に大きくなるはずです。
さらに、一部の企業は、システムのコストを削減するために、設計に疑わしい材料、特に腐食からの保護が不十分な亜鉛メッキ鋼板を使用することがよくあります。 換気ファサードの旋盤加工に最適な金属はステンレス鋼とアルミニウムです。 ただし、プレート、特に重いプレートの固定には、ステンレス鋼のみが適しています。 アルミ製ステープルは必要な強度がありません。
