家修理プラスチックパイプのはんだごて修理。プラスチックパイプをはんだ付けするための DIY はんだごてポリプロピレンパイプ用はんだごての設計

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プラスチックパイプのはんだごて修理。プラスチックパイプをはんだ付けするための DIY はんだごてポリプロピレンパイプ用はんだごての設計

コンパウンドポリプロピレンパイプ溶接法は製品同士を組み合わせる他の方法に比べて信頼性が高いのが特徴です。この接続技術は、ポリプロピレンを使用する場合には何の違いもありません。唯一の例外は強化された製品です。その取り付けにはいくつかの特定の機能が必要です。

このテクニックは非常に簡単です。溶接作業が可能です。生活条件、技術プロセスの要件を観察し、必要なツールをすべて備えています。
ポリプロピレンパイプの接続にはいくつかのオプションがあります。

拡散はんだ付け。
電気接続具を使用したはんだ付け。
冷間圧接。

この記事では、円筒形の製品を組み合わせる各方法について詳しく説明し、それぞれの長所と短所を検討し、ポリプロピレンパイプを適切にはんだ付けする方法も学びます。

作業を始める前に準備が必要ですインストールツール。構造とすべての追加部品の間に信頼性の高い接合を作成するには、特別なはんだごてが必要です。

ポリプロピレン製の製品の接続は溶接と呼ばれることがあることに注意してください。ただし、このプロセスには多くの種類があるため、ポリプロピレンパイプははんだ付けという1つの方法でのみ接続されることを覚えておくことが重要です。このようなシステムのインストールには使用されません。ねじ込み継手そして金属プラスチック。

ポリプロピレンパイプのはんだ付けには溶接機を使用する必要があります。いくつかの種類のデバイスが販売されています。

円形断面のヒーター。
フラットユニット。

2 番目のタイプのはんだ付け装置は、一般にアイロンと呼ばれるようになりました。より大きな範囲で彼の外見に関係するもの。このようなデバイスは、その設計のみが異なります。

初代モデルはテフロンノズルをヒーターの上に置き、クランプのような部品で固定します。 2 番目のデバイスでは、同じノズルが両側のヒーターにネジで固定されています。残りのデザイン要素は変わりません。この装置の主な機能は、ポリプロピレン製品の高品質で信頼性の高いはんだ付けを実行することです。

はんだ付け装置のセットにはノズルが含まれている必要があります。最も安価なデバイスで、セット内容は次のとおりです。最小限の量要素は中国のはんだごてとみなされます。その電力は800Wを超えません。スタンドと、断面20〜32 mmのPPパイプのはんだ付けを可能にするアタッチメントとともに販売されます。

民家の暖房システムがこの直径の円筒形製品で作られている場合、このキットで十分です。しかし、それ以上のことが期待される場合には、プロの仕事はんだ付け関連の問題がある場合は、より優れたデバイスが必要になります。

断面が 40 ～ 63 mm のパイプの場合は、別のはんだ付けキットが必要です。別途購入する必要があります。信頼性の向上を特徴とする最も高価なセットは、ヨーロッパの大国で製造されています。キットには次の部品が含まれています。

はんだごて;
立つ;
さまざまな直径のテフロンノズル。
パイプを90度にカットできるハサミ。
六角形;
プラスドライバー;
ルーレット;
手袋。

ポリプロピレンパイプのはんだ付けは高温の機器を使用して作業する必要があるため、作業を行うときは手袋を着用する必要があります。初心者は発熱体に触れると火傷をすることがよくあります。

どのはんだごてでも、一度に複数のノズルを取り付けてパイプを接続できるように設計されています。大径これにより、特に断面が 20 ～ 40 mm の製品を扱う場合に時間が節約されます。

はんだ付け機の電源

直径 63 mm のパイプを均一かつ迅速に加熱するには、より大きなシステム電力が必要です。家庭用の場合、0.7〜1 kWを超えないエネルギー量を決定する値のデバイスで十分です。

アイロンのパワーが1kWを超えるとプロ仕様になります。そのコストは通常のはんだごての価格よりもはるかに高価です。

方法 1

自家製はんだごてを作るには、次のものが必要です。

壊れた古いアイロンにはまだ発熱体が付いています。
子供用金属製組み立てセット。
ゴム製ハンドル。
トグルスイッチ;
アスベストコード。
ジュラルミン;
絶縁テープ。

製造技術

グラインダーを使用して、アイロンの底から不要な部分をすべて切り取ります。

アルミニウム製のカバーが作られます。
ボックスは構築キットから組み立てられます。電球とゴム製のハンドルが取り付けられています。
トグルスイッチとはんだごてレギュレータがワイヤに接続されています。

すべての部分が結合されて 1 つの全体になります。
ケーブルははんだ付けされています。
発熱体は事前にアスベストガスケットを取り付けた状態で本体にボルトで固定されています。

したがって、利用可能な材料を使用して少し時間を費やした後、PPパイプを溶接するための自家製はんだごての所有者になります。

方法 2

このツールを作成するには、215ルーブルのアタッチメントのペアが必要です。そして捨てられた火をつけられたアイロン。組み立てには約2時間かかります。

まず、加熱装置を垂直に設置します。継手はパイプと同時に加熱ノズルに配置されます。壁での操作を可能にするには、アイロンをわずかに近代化する必要があります。ソールの「刺」を切り落とし、わずかに丸くします。サーマルペーストを使用すると良いでしょう。

いくつかのパイプラインがそのような手作りの装置で溶接されたことが知られています。作品の質はかなり高いことが分かりました。

アイロンを加熱した後、ハンドルを持って、最初にパイプを取り外します。厚みがあるのですぐに溶けることはありませんので、すぐに取り外す必要はありません。あとはアイロンがついたパイプを手で押さえて金具を外すだけです。

製品を接続するには、ファスナーの全周に均等なバリが形成されるまで、少しの力を加える必要があります。

重合が始まるまで、約 15 ～ 20 秒間この位置に接続を保持する必要があります。壁への溶接は簡単です。片手で加熱装置を持ち、もう一方の手でパイプを持ちます。

方法 3

当社では、サイリスタに組み込まれた特殊な電力制御装置として機能する温度コントローラーを備えたアイロンを製造しています。はんだ付け作業には170Vの電圧が供給されます。装置の作成にはアルミニウムまたは銅の板が使用されます。写真は板厚0.8mmの部品を示していますが、この値は上下に変動する場合があります。

パイプを置いた瞬間にヒーターが冷え始めないように、平らな要素が必要です。操作には、旧式の Mechta ストーブの発熱体 (1 kW) が使用されます。ラジエーターはほとんど発熱しませんので、発熱を軽減できます。サイリスタとダイオードの取り付けにスペーサーは必要ありません。アイアン自体のデザインはどんな形でも構いませんが、それはすべてあなたの想像力次第です。

以下であり パワーレギュレーター回路。

スパイラルの両側に、丸いパンケーキの形のアルミニウムスペーサーを取り付けることができます。本体にはレギュレーターと固定トグルスイッチが付いたハンドルが取り付けられています。つまりチューニングができるということです。

すべてのデバイスの原理は常に同じです。PPパイプをはんだ付けするには、一定の温度を維持する必要があります。

ノズルの選び方

加熱ノズルを選択するときは、接続するパイプの直径やその他の重要な点を考慮する必要があります。

強さ;
温度変化後に形状がどの程度維持されるか。
熱伝導率。

ほぼすべての溶接機がさまざまなアタッチメントに適しています。複雑な高速道路を設置する必要がある場合に非常に便利です。

各ウェアラブル要素には 2 つの端があります。一方では部品の外側が加熱され、もう一方では部品の内側が加熱されます。すべてのノズルはテフロンでコーティングされており、溶融材料の付着から表面を保護します。部品の寸法は 2 ～ 6 cm の範囲で、これは円筒形製品の一般的な直径に相当します。

はんだ付け時の常温

構造物の耐久性のある溶接のために、ポリプロピレンパイプのはんだ付け温度は 260 °C を超えてはなりません。そうしないと安定性が失われますプラスチックベースその結果、パイプは単に継手に接続できなくなります。さらに、加熱された接続要素は周囲のすべての部品にくっつき始めます。ただし、これより低い温度もはんだ付けには適していません。

ポリプロピレン構造の粘度と可塑性には特定の値が必要であることを覚えておくことが重要です。そうでないと拡散プロセスが開始されず、接続の信頼性が失われます。このようなパイプラインの耐用年数は最小限になります。 50年保証のことは忘れてはいけません。どの温度で製品を接続するか表を確認することをお勧めします。

パイプのはんだ付け時間

特別なツールを使用して構造を接続するプロセスの間、技術要件に正しく従えば、かなり気密な接合を得ることができます。ポリプロピレンは過熱しても広がりません。加熱時間は特定のパラメータによって異なります。主なものは次のとおりです。

パイプセクション。
溶接ベルトの縫い目の幅。
周囲温度。

以下は、上記のすべての値を考慮した、PP 製品の推奨はんだ付け時間を示す特別な表です。

ポリプロピレンパイプのソケット溶接

異なるセクションの小さな円筒形製品を接続する必要がある場合、プラスチックを取り付ける主な方法はソケットを使用することです。 PP 構造を溶接する場合は、追加の部品を使用する必要があります。

角。
ティー;
曲がります。

それらはすべてパイプと同じ材料で作られています。応用追加要素高品質の接続を確立できないことは、この方法の欠点とはみなされません。問題の部品は、接続機能に加えて、パイプラインの方向を変更するのに役立ちます。

このプロセスはいくつかの操作で構成されます。

嵌合面は溶解されます。円筒形製品の外壁と継手の内側部分。
特殊な加熱部品が使用されています。
組み立てられた要素は冷却されます。

専門家によると、ソケットジョイントは突合せ溶接よりもはるかに信頼性が高いと考えられています。結合時にパイプが勢いよく継手に入り込むため、高い強度が生まれます。この場合、位置合わせには特別なツールを使用する必要はありません。初心者でもこの方法で円筒構造を組み合わせることができます。

ソケット溶接機

PP製品をソケットに接続するために設計された装置は、はんだごてまたはコテと呼ばれます。このような装置の主な要素は加熱ヘッドでした。すべての交換部品が付属しています。

カップリング;
ドーン。

最初の要素は加熱するように設計されています外面パイプ、2番目 - 継手の内側。ほとんどのはんだごてのヒーターの形状は、三角形のプレートのままです。他のデザインのデバイスも販売されています。

ノズルのサイズは平らな部分の寸法によって異なります。言い換えれば、自由にはんだ付けできるパイプセクションが選択されます。さらに、同時に設置するために必要な加熱ペアの数に注意する必要があります。大きなプレートを扱うには強力なユニットが必要です。

追加の部品 (カップリング、マンドレル) は、その支持面がプレートにしっかりと接触するように固定する必要があります。

良好な接触により、所望の温度 (260 °C) が達成されます。この場合、はんだごての力はあまり関係ありません。

現在、ロッドの形の加熱ヘッドを備えたデバイスが製造されています。それらの主な利点はコンパクトさと言えます。ヘッドの形状は技術的なパラメーターには影響しません。

アイロンを高品質に操作するには、必要な温度を維持する温度センサーの機能の精度が重要です。ばらつきが少なくなれば高品質のはんだごてです。

現在までに最も先進的なものは、電子サーモスタット。これらのサーミスターは、次のような場合でも正確な温度値を表示できます。作業面カップリング。

このような部品を使用することにより、アイロンの温度慣性を軽減することができます。その結果、加熱ヘッドの実際の測定値がデバイスのスケールに表示されます。

バイメタルリレーは、値が不正確なキャピラリーサーモスタットと同様に、より大まかに動作します。サーミスタのデータと比較すると、その差はかなり大きくなります。サーモスタットが何であれ、デバイスが動作モードに達したら（インジケーターデータから判断して）、数分間待つ必要があります。この間、ノズルの温度がデバイスによって表示される温度と比較されます。

これで溶接を開始できます。メーカーは 2 つの発熱体を備えたはんだごても製造しています異なる力。各部に独立したスイッチを搭載。

これらの製品は、独立して目的を達成することができます。温度体制。マスター自身が必要なパワーを選択します。

2 番目の部品は、最初の部品が故障した場合の予備になります。

このデバイスは、動作モードを迅速に達成するために、両方のヒーターを同時にオンにする機能を提供します。

装備できる装備は、補助ツール、含む：

面取り;
校正器。
トリマー;
パイプ切断用のはさみ。

キットによっては、特別な洗浄液が入っているものもあります。ただし、リストされているすべての部品が基本パッケージに含まれているわけではありません。多くの場合、個別に購入する必要があります。重要なことは、溶接機キットには、あらゆるパイプ径と材質の作業に必要なツールがすべて含まれています。

ソケット溶接の技術工程

円筒形製品の外径は常に公称断面よりわずかに大きくなります。逆にフィッティングは内径パイプラインの公称断面積よりも小さい。

たとえば、20 mm のパイプを考えてみましょう。実際の外径サイズは20.3～20.5mmとなります。 20 mm 製品で動作するように設計されたフィッティングの内部断面は 19.5 ～ 19.7 mm になります。

さらに、結合面の中央部分は呼び径に正確に対応します。円錐面の場合は 5 度が取られます。

継手が加熱されていない場合、継手はカップリングに接続できないことが明らかです。

パイプを高温のカップリングと結合すると、外側部分の溶融が発生します。余分なものはすべて上部に絞り出され、一種のローラーが作成されます。次に、内層を加熱します。圧縮が始まり、パイプが高温のスリーブに入ることができます。同様の効果は、ファスナー要素が熱いマンドレルに接続されたときに達成できます。

パイプが継手と結合されると、パイプは弾性的に圧縮され、接続要素が伸び始めます。加熱された表面は圧縮され、空気が置換されます。その結果、溶融した材料が均一に混合されます。

一般的な技術的プロセス PP パイプをソケットに接続するには、いくつかの連続した操作が必要です。

製品の切断。
準備活動;
溶接機の設置。
動作モードを達成する。
部品を暖める。
組み立て;
ラインの冷却。

手動でなしでも可能特別な努力断面が 40 ～ 50 mm の範囲にある小さな部品を溶接する場合は、パイプを加熱ツールに接続します。直径が 50 mm を超える円筒構造を組み合わせるには、ソケット溶接用に設計された特別なセントラライザーを使用する必要があります。

ポリプロピレンパイプのはんだ付けは特に難しいものではないので、一人でも作業が可能です。

円筒状製品の切断には、パイプ壁にしわが寄らない特殊なハサミを使用します。

ポリプロピレン製品のはんだ付けを開始する前に、部品の表面を徹底的に洗浄し、脱脂します。強化構造には特別な準備が施されます。このような製品を設置する作業者は、このことを覚えておく必要があります。

PPをアルミニウムで強化した複合パイプは、熱膨張が低いのが特徴です。したがって、そのような製品で作られた加熱システムには追加の温度補償器を設置する必要がありません。アルミニウムで強化されたこのような製品でのみ酸素の拡散が可能です。空気がシステムに入ると、水は酸素で積極的に飽和されます。その結果、バルブや円筒構造の他の部分のキャビテーションのプロセスが始まります。

強化層がない場合には、追加の特別な準備を行う必要はありません。

ポリエチレン管のソケット溶接技術マップ

強化ポリプロピレンパイプのはんだ付け方法

この場合、アルミニウムと液体との接触は厳禁です。この合金は劣化し始めており、新しい製品を購入することは利益を生みません。関節の小さな内部歪みの外観は、肉眼では気づきにくいですが、まさにこれらのゾーンこそが、弱点システム全体。この場合、金属表面に水が付着する可能性があります。

そうならないためにもしっかりと掃除をしましょう強化層。パイプの表面がホイルで包まれている場合、このような操作は必須です。

除去用金属シート特別な装置、いわゆるシェーバーが使用されます。別途購入する必要があります。

鉛筆を削るように先端を装置に差し込むと回転し始めます。

作業するときは、アルミニウム層の清掃を忘れないでください。この手順を行わなくても溶接は行われますが、結果として得られる接続の信頼性は非常に低くなります。

グラスファイバーで強化されたパイプを設置することで、この人的要因を取り除くことができます。

アルミニウム補強層が壁の中央に位置する場合、特殊なツールを使用して表面をトリミングします。パイプの端を覆っているアルミニウムのエッジを取り除くのに役立ちます。このような操作を行わないと、水が補強層の微小亀裂に沿って壁の中心に侵入し、必然的に膨れが発生する可能性があります。

写真では、カットのはんだ付け接続を見ることができます。トリミングなしの写真の間違った実行と、トリミングありの正しい実行です。

達成のために最高の結果特殊なカップリングが使用されています。それらは強化層の端を「積み上げる」ようで、金属と液体の接触を避けるのに役立ちます。

メーカーによっては自分自身の推奨事項溶接前にパイプを準備する方法。補強層がない場合でも、外径を校正した後、面取りを除去する必要があります。

サイズ調整操作によりパイプの楕円が削除され、完全な円形になります。面取りカップリングへの接続作業が容易になります。残念ながら、PPパイプを単独でハンダ付けする場合、これらの作業は完全に無視されます。

はんだごてを使用する準備方法

まず、溶接機をしっかりと固定する必要があります。加熱が始まると部品に圧力がかかり、その圧力がはんだごてに伝わります。作業をより便利にするには、デバイスが静止した状態にあることを確認することが重要です。

加熱カップルが装置上に配置されます。次に、希望の加熱温度を設定し、電圧を印加します。 PPパイプをソケット溶接する場合、加熱温度はポリプロピレンが粘性および流動性を示す値を超える260±10℃以内にする必要があります。

このようにして、パイプの最上層が継手とともに急速に溶けます。その結果、肉厚全体を加熱することなく部品を簡単に取り外すことができます。温度が異なると素子が柔らかくなり、接続できなくなります。

ウォームアップする部品を置きます

溶接機が動作モードになると、ライトが点灯します。パイプはカップリングに挿入され、継手はマンドレルに挿入されます。このような作業を同時に実行することが非常に難しい場合は、最初に重い接続要素が取り付けられます。

溶接部品には必然的に小さな余裕があり、取り付け中にはみ出し始めます。これにより、リング状のローラー（バリ）が形成されます。このようなリングを動かすには、ある程度の努力が必要ですが、バリがなくなるように、ゆっくりとスムーズに行う必要があります。正しいフォーム。マンドレルに緩く嵌合し、環状ビードを形成しないフィッティングは、欠陥があるとみなされます。

部品を取り付ける際は、取り付け深さに注意してください。エレメントがマンドレルの上部に当接したらすぐに圧力を停止する必要があります。そうしないと、パイプの端が損傷したり、フィッティングストップがへこんだりする可能性があります。カップリングへの部品の浸漬深さを制御するために、端から一定の距離に対応するマークが付けられます。ただし、基本的に継手はマンドレルに突き当たるまで挿入するため、この手順は必要ありません。

部品を装置のカップリングとそのマンドレルに取り付けた後、表面が十分に溶けるまで数秒待つ必要があります。加熱時間を正確に決定することが重要です。この時間は、ポリプロピレンが粘稠で流動的な状態になるのに十分な時間です。

加熱時間が長すぎると、部品が非常に柔らかくなってしまいます。プラスチックパイプのメーカーは、特定のブランドのポリプロピレンの加熱時間を示す特別な表を開発しました。この場合、パイプの壁の厚さと断面積も考慮されます。

継手と円筒形製品を組み合わせる場合、部品の回転角度は 5 度を超えてはなりません。接合が正しく行われていれば、バリはどの面でも同じ厚さになります。

接続部の冷却

実行された作業を修正する必要がある場合、このテクノロジーにより数秒以内に修正が可能になります。材料が完全に硬化するまで (約 2 ～ 4 分間) 部品に圧力をかけないでください。

溶接作業中のおおよそのパラメータは、特別な表で確認できます。もっと正確な値継手やPP製品のメーカーが表示しています。

PP製品を端から端まではんだ付けする場合、部品の端が溶けるまで熱いツールで加熱されます。次に、縫い目が冷えるまで要素を力で押し付けます。このテクノロジーはそのシンプルさが特徴です。

この場合は使用する必要はありません追加のアクセサリ。すべてが正しく行われれば、パイプの強度に劣らない、かなり信頼性の高い継ぎ目が得られます。技術的な運用特定の順序で実行されます。

突合せ溶接はその単純さにもかかわらず、非常に簡単に思えます。実際には、これにはいくつかの問題を解決する必要がありますが、日常の状況ではそれを行うことはほとんど不可能です。

パイプは軸に沿って正確に位置合わせする必要があり、壁の厚さからの偏差は 10% のみ許容されます。円筒状製品が加熱ミラー面に押し付けられる部品にかかる圧力。高温、特定の期間のみ利用可能である必要があります。これが高品質の接続を実現する唯一の方法です。トリミングを行う際には、端部の直角度が完全であることが必要です。

上記の条件を達成するのは非常に困難です。追加のデバイス– 特別なセントラライザー。装備されています電気駆動、一定の圧縮力を生み出します。さらに、このデバイスにはトリマーが装備されています。

つまり、小径ポリプロピレンパイプの突合せ溶接を行うには、次のものが必要になります。大量以前の接続方法と比較して特別な装置が使用されます。ソケット溶接の場合、より良好な接合が得られるという事実を考慮すると、ロック接続、家庭の職人は、パイプを組み合わせるこの特定の方法を使用することを好みます。

PP 製品の突合せ溶接は、設置時に大きな断面の構造を接続する必要がある場合に、主に製造時に使用されます。直線部円筒形製品からのエンジニアリング構造。

アパートのパイプラインを自分で交換することにした場合、ポリプロピレンパイプ用の工場または自家製のはんだごては、ほとんどかけがえのないものです。

はんだ付け装置を使用すると、ポリプロピレンパイプを迅速かつ確実に接続でき、接続の気密性が確保されます。

パイプはんだごての動作原理

この装置は、ポリプロピレンパイプ用のはんだごてと呼ばれることが最も多いですが、技術的な観点から見ると、正しくは「加熱ツールによるパイプの接触溶接のための装置」と呼ばれます。

このデバイスの動作原理は非常にシンプルです。

はんだごては電源に接続されています
ポリプロピレンパイプ用のはんだごてノズルは、接続されているパイプの直径に対応する特別なソケットに取り付けられています。
溶接するパイプ部分をノズルに置き、徐々に加熱します。
ポリプロピレンが溶け始めるまで加熱したパイプをノズルから取り外し、パイプを結合します。

したがって、ポリプロピレンパイプをはんだ付けするためのはんだごてを使用すると、パイプの信頼性が高く密閉された（一体型、つまり永久的な）接続を迅速に作成できます。

同時に、はんだごてのコストと操作の容易さにより、外部の専門家を関与させることなく、ポリプロピレンパイプ用のはんだごてを自分で使用することができます。

ご覧のとおり、ポリプロピレン用のはんだごては非常に優れています。便利な道具。はんだごての選択を間違えないように、以下にモデルの選択に関する推奨事項をいくつか示します。

はんだ付け機の選択を決定する重要なパラメータは次のとおりです。

はんだごての力
交換可能なノズルの入手可能性 (およびその範囲)
製造国

ポリプロピレンパイプ用はんだごてパワー

最初の - そしておそらく、主要な特徴はんだごてがその威力です。ポリプロピレンパイプのはんだごての出力によって、はんだごてが溶接できるパイプの最大直径が決まります。

さらに、パワーが大きいほど、より大きなパイプをはんだごてで溶接できます。たとえば、1.5 kW の出力を持つポリプロピレンパイプ用のコブラはんだごてを使用すると、直径 20 ～ 50 mm のパイプを作成でき、より強力なエネルギー機械 (1700 W) を使用すると、パイプを接続することができます。直径63mmまで。

注記！

この依存性は線形ではありません。はんだごての出力が高いからといって、必ずしも大口径パイプの作業に適しているわけではありません。

たとえば、Ditron はんだごて (モデル TraceWeld PROFI ブルー) は、850 W の「適度な」出力で、直径 63 mm までのパイプを高品質に溶接できます。大幅に高い (たとえば、fora やすでにここで言及されている) は Cobra には対応できません)。

はんだごてのパワーに影響を受けるもう 1 つの側面は、動作速度です。デバイスが強力であればあるほど、より速くパイプを接続できます (ウォームアップにかかる時間が短くなります)。

そしてここで選択する必要があります。少数の接続のみを行う必要がある場合は、低電力口径のSVA-750T（750 W）が非常に適しています。また、大量のはんだ付けが必要な場合は、より強力なモデル、たとえば Valtec 1500 W を使用することをお勧めします。

ポリプロピレンパイプ用の電気はんだごてを選ぶとき、その必要な電力は溶接されるパイプの最大直径を10倍することで計算できると言われることがよくあります。このルールは部分的には真実ですが、部分的にしか当てはまりません。慎重に使用する必要があります。。

メーカーの推奨事項をすべて分析して、ポリプロピレンパイプ用のはんだごてを選択する必要がある理由を上で示しました。

はんだごてアタッチメント

特定のニーズに応じてポリプロピレンパイプ用のはんだごてを選択する場合、はんだごてキットに含まれるさまざまなノズルの存在を考慮することが非常に重要です。さまざまなアタッチメントを備えたはんだごてを購入すると、さまざまな直径のポリプロピレンパイプの溶接がはるかに簡単になります。

もう 1 つの利点 (ただし、溶接を行う専門家にとってはより重要です) たくさんの定期的に配管する）可能性があります並列設置いくつかのノズル。この機会は、たとえばポリプロピレンパイプ用のカンダンはんだごてによって提供されます。

はんだ付け機を購入するときは、ノズルのコーティングにも注意してください。最も機能的なのは、テフロンコーティングを施したはんだ付けノズルと、金属化テフロンでコーティングしたノズルです。

このようなノズルは、より均一に加熱されるだけでなく、寿命もはるかに長くなります。テフロンコーティングされたノズルは、前述の製品に付属しています。カンダンはんだごて、ダイトロンなど。

装置

はんだごて自体とノズルに加えて、はんだ付け装置には以下のものも含まれる場合があります。追加のツールポリプロピレンパイプを切断するためのハサミから、火傷から手を保護する特別な手袋に至るまでの付属品も含まれています。

ほとんどのメーカーは、はんだごてをプラスチックまたは金属製の特別な持ち運び用ケースに梱包しています。

製造国

選択したポリプロピレンパイプはんだごてがどこで製造されているかという事実も重要な役割を果たします。

そして、今日でははんだごての「血統」はそれほど重要ではありませんが（結局のところ、グローバル化）、地理上のいくつかのパターンは依然として存在しています。

さて、完全に異なるのは、さまざまな技術的ソリューション（ほとんどの場合、アイロンからのスパイラル）を使用して「伝統的な職人」によって作られた、ポリプロピレン用の自家製はんだごてです。
このようなデバイスは予期せぬ動作をするため、その使用を推奨することはありません。そして、電気の安全性の観点から見ると、このような自家製製品には（控えめに言っても）欠陥があることがほとんどです。

実際には、現代の市場電気機器は、「はんだごての価格と品質」の間にかなり直接的な関係があることを示しています。したがって、安価な中国製デバイスを購入した場合、長くは持たない可能性が高くなります。

ポリプロピレン製品は、その技術的性能と設置の容易さにより、消費者の間で非常に人気があります。実践が示しているように、ポリプロピレンパイプ用のはんだごてがあれば、初心者の配管工でも家に水道を設置したり、金属パイプを交換したりすることができます。加熱回路プラスチックのものまで。重要なのは、適切なツールとそれに適したアタッチメントを選択することです。

デバイスの種類

ポリプロピレンパイプをはんだ付けするための装置の核心は、+270°Cの温度まで加熱できる加熱装置です。その主な機能は、ポリプロピレンパイプと同じ材料で作られた継手を加熱することです。肺の状態溶融。このプロセス中に、それらの壁はしっかりとはんだ付けされ、冷却されるとそれらは一つになり、非常に優れた品質を提供します。頼もしい見た目

接続。

ポリプロピレンパイプのはんだごて回路は非常に簡単です。これは以下に基づいています。
ハウジングは安定したスタンドに取り付けられています。
デバイスの内部には、加熱装置と加熱を提供する電気部品があります。

本体の加熱部分には特別な穴があり、そこにノズルが取り付けられます。動作原理この楽器の

ポリプロピレンパイプのはんだ付けは、電気部品が加熱されると表面全体に熱が伝わるという事実に基づいています。これにより、パイプ部分と継手が配置されるノズルが加熱されます。原則として、ポリプロピレンパイプのはんだごての必要温度はサーモスタットで設定されます。この温度に達すると、2 ～ 4 °C 温度が下がるまでデバイスの電源がオフになり、その後、加熱プロセスが再び始まります。

はんだごての選び方

ポリプロピレンパイプ用のはんだごての選択は、作業面の種類に直接依存します。デバイスには次の 2 種類があります。ポリプロピレンパイプのノズルは発熱体の端に配置されているため、手の届きにくい場所ではんだ付けが必要な場合は、同様の装置を使用することをお勧めします。
発熱面はアイロンを思わせるフラットな形状です。ノズルを差し込む穴が開いています。

ポリプロピレンパイプ用のはんだごてを選択する方法を決定するときは、それが実行する必要がある作業の種類に依存する必要があります。それらの動作原理に大きな違いはありません。このデバイスがどの直径のパイプで動作できるかを示すものであるため、デバイスの出力に注意を払う必要があるだけです。

消費者は、ポリプロピレンパイプをはんだ付けするためのツールが強力であるほど優れていると信じていることがあります。もちろん余計なものではありませんが、家庭用通信の配線時に小径パイプを接続するための装置が必要な場合、なぜ過剰にお金を払う必要があります。火力に応じて、次のように区別されます。

出力680～700Wのポリプロピレンパイプ用はんだごてで、直径16mm～63mmの製品に適しています。
850 Wのインジケーターを備えたデバイスは、直径16 mmから75 mmのパイプラインに適しています。
パラメータ1200 Wのはんだごては、直径125 mmのパイプで動作します。

原則として、直径が50 mmを超えるパイプが家庭用通信に使用されることはほとんどないため、700 Wの熱出力でポリプロピレンパイプをはんだ付けするための装置で十分に対応できます。

自分で作業を行う必要がある場合は、製造業者として、最も安価なロシアまたは中国製のツールを選択できます。専門家が言うように、家庭用通信を敷設する際には2〜3本のパイプラインを接続することができます。

大量の作業には、トルコ製のデバイスの方が適しています。若干高価ですが、生産性が高くなります。

ポリプロピレンパイプ用の専門的なはんだごてが必要な場合は、ヨーロッパの製品を優先することをお勧めします。

はんだごて用補助部品

通常、このツールには複数のアタッチメントが付属していますが、必要に応じて個別に購入できます。

ポリプロピレンパイプをはんだ付けするためのキットには、最も一般的な直径 20 mm、25 mm、32 mm の 3 つの要素が含まれています。さまざまな直径のノズルだけでなく、ポリプロピレンパイプを切断するためのナイフ、巻尺、手袋が含まれたより高価なキットも販売されています。

ポリプロピレンパイプ用のテフロンノズルは実際にはアルミニウム合金、より高価なバージョンは銅製で、テフロンコーティングのみが施されています。この層は、軟化したポリプロピレンがノズルに付着するのを防ぎます。厚ければ厚いほど高価になり、耐久性も高くなります。

ノズルを選択するときは、ノズルをケチってはいけません。テフロン層が薄すぎると、はんだ付けの数が少なくなり、その後ポリプロピレンがその表面に付着し、パイプと継手を引き抜くのが非常に困難になります。

サーモスタット値

この要素がなければ、ポリプロピレンパイプ用のはんだ付け機はその仕事を効率的に実行できません。 これは、パイプの直径と壁の厚さごとに、デバイスの特定の加熱時間が存在するという事実によるものです。これを遵守しないと、ポリプロピレンが溶けるか、継手に適切に溶接できるほど十分に加熱されません。

以下の表は、はんだごてのポリプロピレンパイプのサーモスタットに時間を入力する必要があることを示しています。

パイプサイズ(mm)	デバイスを加熱する時間 (秒)	要素の接続時間 (秒)	冷却時間(分)
20	6	4	2
25	7	4	2
32	8	6	4
40	12	6	4
50	18	6	4
63	24	8	6
75	30	10	8
90	40	11	8
110	50	12	8

これは気温+15℃以上での作業の加熱時間です。空気が冷たい場合は、加熱パラメータを 2 ～ 4 秒増やす必要があります。 +5℃以下の温度では、ポリプロピレンを扱うことは通常禁止されています。

これらのパラメータをサーモスタットに入力することで、はんだ付けが正しく行われることを確認できます。デバイスは次の時間にオフになります正しい瞬間そして冷めるとまた加熱します。

結論

ポリプロピレンパイプにはんだごてを使用する方法は何も複雑ではありません。

パイプを特別なナイフで切断し、アルコールで部分を脱脂して準備します。壁の内側をアルコール溶液で拭き、付属品でも同じ処理を実行する必要があります。
ポリプロピレンパイプをはんだ付けするためのアタッチメントをコテに取り付けます。必要な直径、ポリプロピレンパイプの端を一方（少し大きい）に引っ張り、継手をもう一方に引っ張ります。
デバイスを接続し、温度が 260°C に達するまで待ちます。
表に示された時間待った後、パイプと継手を取り外し、互いにしっかりと半田付けします。

原則として、ポリプロピレンパイプはんだごての説明書には、その使用方法と作業時に取るべき注意事項が完全に説明されています。

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はんだごて用プラスチックパイプ: 選択の狡猾さと搾取の魅力

プラスチックパイプ用はんだごての選び方、正しい使い方、作り方まで自分の手でそのような必要が生じた場合は、この記事からさらに詳細を収集できます。以前の金属製パイプラインに代わってあちこちで使用されているポリプロピレンパイプラインをはんだ付けするためのユニットとの出会いの経験を、できるだけ詳しく説明しようと思います。

デバイス

建設業界ではプラスチックパイプが先進的な金属パイプと比べて非常に有名であるため、最も重要な利点の 1 つは、自分で簡単に設置できることです。もちろん、他にも多くの利点がありますが、ここではこれには焦点を当てません。特に取り付けプロセス自体、より正確にははんだ付けについて、そして非常に正確には、そのデバイスについて話したいからです。それを実行します。

パイプはんだごての動作原理は、従来のはんだごての動作原理と非常に似ています。、このような理由から、人々は彼をそのように呼ぶことさえあります。主な違いは、形状の違いと 2 つの存在です。発熱体 1 つの代わりに。ただし、検討のためにその構造を示しておきます。

船体部分はんだごての形状、使いやすさ、耐摩耗性を決定します。機械的ストレス。つまり、ハンドルは手に快適にフィットし、取り外し可能なスタンドはしっかりと立つ必要があります。平面、そして材料は、建設作業中に時々発生する不可抗力の状況に耐えるのに十分な強度を持っている必要があります。
金属の「刺し傷」形状は平らまたは円筒のいずれかで、交換可能なノズルに熱を伝達する発熱体が含まれています。

サーモスタットプラスチックの溶解に最適な温度 (摂氏 +260 度) を設定および制御できます。
専用アタッチメントは、原則として、パイプ部分の端を溶かすためのスリーブと、それに接続されているカップリングを溶かすためのマンドレルのペアで使用されます。

追加の付属品の中で、オンになっているデバイスと動作に十分な加熱に関する情報を提供するインジケーターの存在に注目することができます。

適切なツールの選択

自分のニーズに合わせてどのパイプはんだごてを選択すればよいでしょうか? 私もかつてこの質問を自問したことがあり、購入の決め手となった基準を紹介したいと思います。

主な基準

まず最初に、デバイスの主な特性に注意を払う必要があります。

力。このパラメータはあらゆる電化製品において重要です。ここでは、特に、溶解できるパイプの最大直径と、この溶解速度そのものが決まります。
しかし、ここにはタイトルでも触れたように、いくつかの狡猾な点が隠されています。実際のところ、この場合、最も強力であると同時に最も高価なユニットを購入したいという願望がある可能性があり、売り手はあなたをこれに向けてプッシュするでしょう。

では、「アイロン」を買うときにお金を払いすぎないようにするにはどうすればよいでしょうか？私は次のことを行いました。敷設されているパイプラインの断面サイズを 10 倍にして、最適な電力インジケーターを取得しました。我が家ではリノベーションの計画があったので、自分のアパート陶器製品の直径が 1.6 cm から 6.3 cm である場合、記載されている方法を使用して最大値を掛けて、700 W のはんだごてを選択し、結果として満足しました。

ノズル設置席数。ここではすべてがシンプルであり、多ければ多いほど良いのです。これにより、異なる直径の製品を同時に溶解できるため、ツールの操作範囲が広がります。

ノズル自体の数。このセットにはさまざまな方法で装備できます。少なくとも、直径 16 mm、25 mm、32 mm のパイプ用の最も一般的なマンドレルとスリーブのサンプルが含まれていることを確認してください。私の場合のように、そのようなキットでは不十分な場合は、別の溶接機を探すか、必要な付属品を購入してください。

溶融したポリプロピレンがマンドレルとスリーブに付着するのを防ぐために、テフロンコーティングが施されたマンドレルとスリーブのみを購入してください。これにより、パイプ自体が変形したり、ノズルがその後の使用に適さなくなる可能性があります。

製造国。ちなみに、多くの人にとって、これは一般的に主要な指標ですが、家庭用電動工具に関しては、私はそれほど批判的ではありません。現在、次の国のメーカーの製品を見つけることができます。

ドイツ。時には信じられないほど高価、しかし同時に優れた品質。デバイスの信頼性が高いことと、よく宣伝されているブランドには追加料金を支払うという事実の両方を確信できます。
チェコ共和国。優れた機能、きちんとした仕上がり、それでも高コスト。このような標本は、以前のヨーロッパ人と同様に、家庭でのパイプラインの一度の設置よりも専門的使用の方が需要が高いです。
ロシアとトルキエ。彼らの製品を同じページに置いたのは、このタイプのほとんどの場合、同様のパフォーマンス指標と価格カテゴリーがあります。日常使用には優れていますが、産業環境では長く持続しない可能性があります。
中国。慎重に使用すれば、アパートやアパートにパイプラインを一度だけ設置するだけで済む安価なツール。カントリーコテージ。したがって、あまり仕事がなく、かなり倹約家であれば、中国製モデルを購入することでお金を節約できます。

実際、中国の楽器では、すべてがそれほど単純ではありません。ヨーロッパの高品質ブランドのパスポートには、「中国製」を意味する「Made in PRC」と記載されていることがあります。これが偽物であると急いで結論を出さないでください。現在、多くのヨーロッパの工場が中国にあり、そこで生産される製品は適切なライセンスと品質証明書を取得しています。

サーモスタットの存在。はんだごての構造にこの元素を導入しましたが、導入していないサンプルもあります。コストは安くなりますが、温度制御が難しくなり、作成される接合部に悪影響を与える可能性があります。

融解が不十分で、断片が望み通りに互いにくっつかない可能性があります。
あるいは、溶融が強すぎると、プラスチックがパイプの内側に溢れ、パイプの直径が減少し、処理量が減少します。

したがって、この場合は保存しない方がよいでしょう。

付加装置。これは主要な基準とは程遠いものであり、次の点にのみ注意を払う価値があります。最後の手段。ただし、上記のパラメータが似ている2つまたは3つのモデルの間で突然選択に苦しみ始めた場合は、メーカーがそれらをセットで提供しているものに注意してください。そして、興味深いものがたくさんあり、場合によってはまともな品質さえあります。

鉛筆でルーレット。マーキングを適用するものはすでにあります。
作業用手袋。家の職人はそのような機器のことを完全に忘れることがよくありますが、ここではすでにきちんと配置されており、すぐに使用できるようになっています。
パイプを切るためのハサミです。これは一般に、比較的不便な金ノコを脇に置いて、手を簡単に動かすだけで切断できる素晴らしいツールです。
六角レンチ付きドライバー。ノズルを何かでねじ込む必要があります。
スーツケース。鉄またはプラスチックで作ることができ、プラスチックパイプのはんだ付けに必要なものがすべて完全に含まれています。

専門店の特典

買い物中に見つけたパイプはんだごての中からいくつか例を紹介します。

モデル「ウェスターDWM1000B」：

モデル「CANDAN CM-06」：

モデル「ウェスターDWM1500」：

モデル「CANDAN SM-03」：

モデル「CANDAN CM-05」：

モデル「SPK ER-03」：

自分で作る

充実に近づく前にオーバーホールパイプライン全体を交換するアパートでは、パイプのほんの一部をはんだ付けするだけで済む状況がありました。私は、そのような少量の仕事のために店に走り、まだ本当に必要ではないものに家計の一部を費やしたくありませんでした。

しかし、私の作業場には、手作りのパイプはんだごてを組み立てるのに使えそうなものがたくさんあり、失敗することはありませんでした。おそらく、同様の状況や救済の目的で、そのような奇跡の創造について説明した指示が役立つでしょう。

まず、貯金から必要な部品を選択しました。

古い家庭用アイロン。

アルミニウム製ハウジング内に発熱体を備えたヒーター。
熱電対;
それぞれパイプ用のマンドレルとスリーブの形をした一対のチップ。
2 メートルのワイヤー。
アスベストウール。
プレキシガラス;
ジクロロエタン;

彼はストーブを鉄から取り出し、異物の破片を完全に取り除きました。
プラットフォームに穴を開け、端をボルトの上に置きました。
熱電対を取り付けました。
すべての要素を接続してケースに配置しました。
1 つのメーターワイヤーは熱電対に接続され、もう 1 つは発熱体に接続されました。
でハンドルを固定します外ケーシング。
ケーシングとスラブの間の空間は、優れた断熱材であるアスベストウールで満たされていました。
サーモスタットは、プレキシガラスとジクロロエタンで作られた箱の中に別々に置かれました。

はんだ付けの特徴

パイプ用のはんだごてについて話すときは、その使用の特徴についていくつかの言葉を捧げる必要があります。そうでないなら、私のアドバイスに従ってそれを買ったらどうなりますか？それで、ここにあります簡単な説明必要な手順:

準備:

デバイスをコンテナから取り出します。
硬くて平らな面に置きます。
円弧直径のノズルを装着します。
サーモスタットを摂氏 260 度に設定しました。
電源スイッチをオンにしてください。
インジケーターが十分な加熱レベルを示すのを待っています。

マーキング。パイプ上に鉛筆またはマーカーを使用して、端が溶けることを考慮して数ミリメートルを追加して、目的のセグメントの寸法を描きます。
切断。マーキングに従って製品をカットします。

熱。次の表のデータに従って、パイプセクションの端をスリーブに挿入し、カップリングをマンドレルに置き、その後この位置に数秒間保持します。

ドッキング。十分に加熱された製品を発熱体から取り外し、厳密に直角に接続した後、この位置に数秒間保持します。

いかなる状況でも、すでに結合されているフラグメントを回転したり整列させたりしないでください。破損の原因となります。内部パイプ内に波紋が発生し、スループットが低下します。

コントロール。継ぎ目の状態を確認し、亀裂や変形がないか確認します。

作業後は、ノズルのテフロンコーティングを乾いた布で拭き、プラスチックの滴が残らないようにしてください。これに注意しないと、すぐにテフロンが剥がれて、ポリプロピレンが金属にくっつき始めます。

ご覧のとおり、パイプ溶接機の使用は非常に簡単かつ迅速です。はんだごてを使わずにプラスチックパイプをはんだ付けするにはどうすればよいですか? この質問にはぜひ答えたいのですが、無理です。しかし、これは完全に真実ではありません。まだ方法はあるからです。

このために必要となるのは、 ガスバーナー 。溶け方を間違えやすく、火傷する恐れもあります。したがって、小さな接続を緊急に溶接する必要がある場合は、最後の手段としてのみこのオプションに頼ることをお勧めします。

それ以外の場合は、はんだ付けプロセスは同様で、端を溶かしてから接合します。

結論

ポリプロピレンパイプ用のはんだごてのおかげで、ほとんどすべての所有者が独立して家庭用パイプラインを設置できます。ただし、特定のタスクに最適なデバイスを選択することが非常に重要です。ここ非常に重要力、必要な付属品の有無、原産国。したがって、購入の際は注意し、間違いを避けるために上記の推奨事項を参考にしてください。

この記事のビデオを参照すると、いくつかの内容に慣れることができます。追加の材料提示されたトピックに関連するもの。さらに質問がある場合は、コメントで質問してください。

2016 年 7 月 31 日

感謝の意を表したい場合は、説明や反論を追加したり、著者に何か質問したりする場合は、コメントを追加するか、感謝の意を表してください。

で最近ポリプロピレンパイプから暖房および給水システムを設置することが非常に一般的になっています。材料が低価格でシンプルであるため、ほとんどすべての住宅所有者が独自にポリプロピレンパイプをはんだ付けすることができます。このようなパイプのはんだ付けには、ある程度のスキルと技術が必要です。必要な道具。しかし、まず、多額のお金を支払ったり、逆に安価な偽物を購入したりしないように、この機器を正しく選択する方法を理解する必要があります。

このようなはんだごての主な役割は、ポリプロピレンパイプを継手に接続するために必要な温度を維持することであり、その加熱温度は約260度です。

バイヤーによると、はんだごての選択は3つの基準に従って選択する必要があります:

発熱体の形状。
熱出力;
デバイスの価格。
はんだごてはコストによって 3 つのグループに分類できます。
ロシアや中国製のはんだごては安価です。
トルコ製のはんだごての価格はほとんどの場合平均的です。
高価なはんだごてはヨーロッパメーカーのモデルとなり、その中でもドイツやチェコのはんだごてが人気となるでしょう。

はんだ付け用ホームシステム加熱には、中国メーカーのプラスチックパイプ用のはんだごてが適しています。専門家によると、そのようなはんだごては2つのシステムには間違いなく十分であり、ポリプロピレンパイプを使用して加熱することを決めた人の最初の仕事には十分であり、他の人にそれを使用させることもできます。

中国製のはんだごてを商用目的で使用しないでください。理由は品質が低いということではなく、サポートできないことです。正確な温度。安価なピンの誤差は 10 度以上に達し、これが接続品質の低下の一因となり、これを視覚的に確認することはできません。この種の欠陥は、注文を履行する際には受け入れられません。

初心者には、トルコ製のパイプ用はんだごてが適しています。トルコのはんだごての誤差は非常に小さく、そのようなはんだごての信頼性は優れています。中型の価格のため、トルコ製のはんだごては、プラスチックパイプからの加熱システムを設置する企業でも人気があります。お金を節約するために、企業はドイツ製またはチェコ製のはんだごてを 1 つ購入するよりも、トルコ製のはんだごてを 3 つ購入する方が有益であると保証します。この種の作業に長年従事している職人は、チェコやドイツのはんだごてが長期間使用でき、はんだ付けの品質を保証することを知っています。

自分で用意したポリプロピレンパイプ用のはんだごて

はんだごての仕事は、希望の温度に加熱されたパイプを貼り付けることです。家の暖房および配管システムの配線の半分を再はんだ付けしたり修理したりする必要は必ずしもありません。多くの場合、2 つまたは 3 つの接続を交換する作業が必要になります。この場合、はんだごてを購入する必要はありませんが、自分で作ることができます。

配管技術を持つ電気技師にとって、このようなはんだごてを作るには数時間かかるでしょう。

よく水パイプ視界からは隠されていますが、この目的のためにそれらはチャネルに滑らかにされているため、美しさや美しさを心配する必要はありません。しかし、これは重要ではありません。重要なのは、加熱温度の調整が間違っていて、パイプや継手の過熱です。たとえ過熱がそれほど高くなくても、これは欠陥につながります。このようなはんだ付けでは、部品のはんだ付けの品質が主な問題となります。はんだ付けするときは手作りはんだごてはんだ付けされる要素の外観のわずかな不一致が許容される場合、購入したはんだごてを使用するときはすべてが完璧である必要があります。

プロピレンパイプ用のはんだごてを自分の手で作るには、次の材料が必要です。:

発熱体；
パイプのサイズとはんだごてのアタッチメントに必要なフィッティング。
ニッケルメッキされた M8 ボルトとナット。ノズルをヒーターに取り付けるために使用されます。
熱電対ベース。
はんだごてを作業面に確実に固定するための固定。

温度に加えて、接続するパイプの表面を加熱する力と速度も重要です。接続要素の加熱が長時間続くと、加熱された部品の形状や幾何学的寸法が失われます。

このため、材料の直径は15〜30ミリメートルである必要があり、装置の出力は700〜900ユニットである必要があります。必要なこの電力がアイロンの加熱に相当します。

配管の作業計画は非常に簡単です。ソケット、ヘアアイロン、塩ビパイプ、それは最初に掃除する必要があり、もちろんマスターの願望です。すべての作業は難しいものではないので、それほど時間はかかりません。

ヒントとコツ: ポリプロピレンパイプ用のはんだごての選び方

加熱プラットフォームの形状を決定したら、選択に進みます。技術的パラメータ。まず最も重要なことの 1 つは、パワーを選択することです。パワーを選択するときは、大きいものを選択する必要はありません。どちらが優れているという意味ではありません。なぜなら強力なはんだごて大口径パイプのはんだ付け用に設計されています。サイズが約50 mmのパイプをはんだ付けする必要がある場合、これは標準システム暖房、そのような場合目的に適した 600～800Wのはんだごて。一般に、パッケージにはノズルの数とノズルの対象となる直径が示されています。これらのガイドラインを参考にしてください。

はんだ付けの品質はこれに依存するため、サーモスタット、その調整の正確さ、温度の保持時間に注意することが重要です。これは特に初心者に当てはまります。

この種の仕事の経験や実践がない場合は、規範や規制に頼る価値があります。

だからこそ、スムーズな温度設定を備えたパイプ用のはんだごてを選択し、作業前にはんだごての使用手順を検討する必要があります。さらに、はんだごての使用説明書だけでなく、購入したパイプや部品についても勉強する必要があります。そこには、パイプの部品やその他のものが書かれているだけでなく、指示も示されています。最適な温度はんだ付け用。次に、はんだごてに必要な温度を設定します。そうでない場合は、指示がないので、平均保持時間を使用できますが、はんだ付けを開始する前に、パイプセクションを複数回試してみる必要があります。

パイプセクションでテストする場合、ウォームアップに十分な時間があるかどうか、ウォームアップ時間を追加または短縮する必要があるかどうかもわかります。このようなパイプは高価ではないので、トレーニング用の予備で購入できます。ノズルにも注意が必要です。ノズルはテフロンでコーティングする必要があります。テフロンコーティングにより、ポリプロピレンパイプの加熱要素は非常に簡単に除去されます。高品質のコーティングは緑がかった青みがかった色をしている必要があります。

プロピレンを溶接する場合は、評価が信頼できる機械を選択することをお勧めします。例えば、トゥルキエで生産される電気はんだごては優れた品質を持っています。トルコ製のポリプロピレン用電気はんだごてです。良い選択必要であればプロフェッショナルなアプローチそして信頼できるデバイス。さらに、はんだ付けガンのように見えるので、雇用主の注目を集めるでしょう。一度PPRに取り組むつもりなら、ロシアのブランドを購入することができます。はんだ付けツールは、Castorama または Stavr と呼ばれる配管店から提供されます。さらに、このような製品はOLHで購入でき、その完全な情報を確認できます。完全なレビューそして写真を見てください。

ポリプロピレンパイプ用はんだごてアタッチメント

ノズルの最小数は 3 個で、最も一般的で、直径は 20、25、32 ミリメートルです。ただし、キットに含まれるアタッチメントは一定期間使用すると磨耗し、交換する必要があります。

ノズルはアルミニウム合金または銅製の円筒形で、非粘着性のテフロン層でコーティングされています。ノズルを購入するときは、層の品質に注意を払い、あまり節約しないでください。

コーティング層はノズルのコストに依存します。つまり、層が小さいほど、価格と耐用年数は高価なものよりもはるかに短くなります。

ノズルの摩耗は、煙の発生、ノズル上のプラスチックの残留物、部品の固着、パイプを取り外す際の困難などの形で現れます。

ポリプロピレンパイプのアイロンの使い方

パイプを接続するプロセスは非常に簡単であるため、多くの家庭職人を魅了しています。

作業は次の順序で実行する必要があります。

このようにしてはんだ付け用のパイプを準備します。パイプは均等に切断して洗浄し、必要に応じて箔層を除去する必要があります。
はんだごてを差し込み、温度を調整します。
はんだごてが選択した温度まで加熱されると、これがライトインジケーターで示され、パイプとフィッティングに取り付けられます。異なる側面必要な添付書類について。
指定された時間を遅滞なく保持し、部品をはんだごてから慎重に取り外します。
回転せずにパイプを継手に接続すると、接続全体の準備が整います。

維持する必要がある時間はパイプの直径によって異なります。

ポリプロピレンパイプ用のはんだごてはどのようなものですか（ビデオ）

ポリプロピレンパイプ用のはんだごてを選択するときは、購入の目的に依存する必要があります。安価なモデルは家庭で一度だけ使用するのに適しています。これらのはんだごては非常に低価格で購入できます。しかし、手始めに専門的なキャリアそしてアクティビティはより高価でより質の高いものを購入する必要があります。そして、顧客は常にあなたが使用するツールに注目していることを忘れないでください。