自宅でプレキシガラスを切断するには、特定のスキルと知識が必要です。 そうしないと、怪我や物的損害が発生する危険性が高くなります。 今日は、どのような安全な切断方法が存在するかを説明します 有機ガラス.
弓のこ
プレキシガラスは、アクリル、ポリメチルメタクリレート、メタプレックスとも呼ばれ、硬くて透明な合成ポリマーです。 通常のガラスとは異なり、ポリメチルメタクリレートは、高い強度、耐水性、およびさまざまな物理的および化学的影響に対する耐性が特徴です。
この材料は産業、建設、 国民経済, 屋外広告、風景とインテリアのデザイン。
自宅でプレキシガラスを切断するには、通常の弓のこを使用できます
自宅でプレキシガラスを切断する必要はほとんどありません。 この問題は、合成プラスチック、ガラス、その他の建築材料を切断する工房の専門家によってよく扱われます。 ただし、ポリメチルメタクリレートを切断するスキルが日常生活に役立つ場合もあります。
どの家にも金ノコがあるので、 この方法有機ガラスの切断は、最も簡単で手頃な価格であると考えられています。
- クリア 作業面建設の瓦礫、折れた枝、小さな石、ほこりから守ります。
- ポリメチルメタクリレートのシートを作業台の上に置きます。 マーカーペンを使用して、カットラインに印を付けます。
- 刃を切断する過程では、金鋸のストロークと押し付け力の均一性を制御します。 材料が溶け始めるのを防ぐために、急いではいけません。 そうしないと、カットラインが不均一になり、わずかに溶けてしまいます。
この有機ガラスの切断方法には、次のような特徴があります。 重大な欠点– これは切断部位の粗さです。 プレキシガラスの端を処理する サンドペーパーまたはファイル。
ビデオ「自宅でプレキシガラスを切断」
このビデオから、自宅でプレキシガラスをカットする方法を学びます。
カッター
わずかな厚みのポリメタクリル酸メチルは、文房具や取り付け用のナイフ、または手作りのカッターで切断できます。
カットラインを滑らかにするためには、マーキングが必要です。 金属製の定規を切断予定の線に沿って置き、手でしっかりと押す必要があります。 優しくしっかりとした動きで、定規に沿ってカッターを数回動かします。 生地が50％以上カットされたら、形成された折り目のラインに沿って慎重に生地を破ります。 凹凸や粗さはサンドペーパーや研削盤で処理する必要があります。
欠点としては、プレキシガラスを切断するこの方法には、ある程度の器用さとスキルが必要です。 経験不足や不用意な動作は破損の原因となります 建材.
ジグソーパズル
ポリメチルメタクリレートの切断に使用 電動ジグソーパズル有機ガラス専用のヤスリ付き。 プレキシガラス ファイルには、ラテン語のアルファベット MP.S の文字という特別なマーキングが付いています。
自宅でプレキシガラスを切断するには、MP.Sとマークされたのこぎりの付いたジグソーがよく使用されます。 刃を切るときは、工具の速度を制御する必要があります。 回転数が高くなるほど、ジグソーの速度も速くなります。 で 高速切断すると、合成ポリマーが溶け始めます。 切断面は白くシールされますが、このような素材は使用には適していません。
ヤスリの送り速度と回転数は実験的に選択されます。 作業ブレードの切断を開始する前に、ポリメチルメタクリレートの不要な破片を練習することをお勧めします。
電動ジグソーを使用して、直線と曲線のカットラインを作成します。
レーザ
アクリルを切断する最も便利な方法はレーザーと呼ばれます。 ただし、この方法は家庭でのみ使用できます。 鉱工業生産.
薄いレーザーにより、正確なカットを行うことができ、最も細かい部分でも切り出すことができます。 小さな部品将来のデザインや製品。 必要に応じて、有機ガラスおよびそれから作られた製品を製造する専門のワークショップまたは企業に問い合わせることができます。 事前に図面を作成し、ポリメタクリル酸メチルシートにマーキングを施すことをお勧めします。
レーザーを使用すると、プレキシガラスの小さな部分でも正確に切断できます。このレーザーは工業生産でのみ使用されます。 他の方法
有機ガラスは現代の建築材料の一種として、建築業者、デザイナー、さらには農家の間でも大きな需要があります。 ポリマーを切断する専門家に助けを求めることができない場合もあるため、プレキシガラスを切断する他の方法がどのようなものであるかを知る必要があります。
場合によっては、丸鋸または帯鋸の使用が許可されます。 丸鋸は均一できれいな直線切断に役立ち、バンドソーはワークピースや小さな部品の作成に使用されます。
最初に十分に加熱する必要があるニクロム糸は、厚さ4、6、8 mmの生地を正確かつ正確にカットします。 この方法は、より厚いポリメチルメタクリレートシートの切断には適していません。
熱ニクロム糸はプレキシガラスの切断に広く使用されています 一枚のプレキシガラスをパーツに切断するために、マイナスドライバーを使用する職人もいます。 ツールのブレードを25 Wのはんだごてで加熱し、アクリルに押し付けて線を描く必要があります。 切り込みが入った部分でポリメタクリル酸メチルが溶け始めたら、キャンバスを手作業で割ります。 切断部分は研磨または研磨する必要があります。
プレキシガラスは耐火性が低いという特徴があるため、この素材を火の近くで作業することはお勧めできません。
有機ガラスの取り扱いには、正確さ、細心の注意が必要です。 不遵守 簡単なルールセキュリティは悲惨な結果を招く可能性があります。 したがって、ポリメチルメタクリレートを扱う場合は、怪我や火傷の危険を軽減する保護服と保護メガネを着用する必要があります。
多くの安全規則の遵守、 正しい選択ツールとビジネスに対する責任あるアプローチにより、ポリメチルメタクリレートの高品質な切断が保証されます。
プレキシガラスまたはプレキシガラス ありがたい、しなやかな素材。加工も簡単なので日常生活でもよく使われます。 作業ははるかに簡単ですが、自宅でプレキシガラスを切断するには、いくつかの機能を知る必要があります。
プレキシガラスは加熱すると柔らかくなり、あらゆる形状を与えることができます。 これは、さまざまな装飾工芸品を作るのに有利な特性です。
プレキシガラスはあらゆる金属加工ツールで非常に簡単に加工できるため、フォトフレーム用にガラスを切断するだけでなく、透明なガゼボや温室を構築することもできます。
プレキシガラスの用途に応じて選択できます さまざまな楽器切断用。
プレキシガラスのカット方法
- 電動のこぎり。
- 金属用の手弓のこ。
- 丸鋸または丸鋸。
- 特別なナイフカッター。
- ジグソーパズル
それを理解しましょうプレキシガラスを工具でカットする方法、何を選びますか? 一番いい方法、快適で最も効果的です。
プレキシガラスのカット方法
電動ノコギリ（電動ジグソー）で切断するには、プレキシガラス用に特別に設計された特別な刃を使用する必要があります。 入手できない場合は、銅またはアルミニウムの切断用の刃を使用します。 この場合、歯の鋭さを確認してください。 それらはよく研がれ、同じ高さで、同じ平面上にある必要があります。 つまり歯が生えていない状態 異なる側面。 最高の切断品質を得るには、電動ノコギリの電源をオンにする必要があります 最大速度。 このような鋸引きの後、通常、エッジは粗くなります。 目の細かいサンドペーパーで研磨する必要があります。 当然、カットする前にカットする場所に印を付ける必要があります 鋭いナイフまたは釘、金属定規を取り付けます。
金属用のハンド弓のこ。 この方法は電動ノコギリでの作業とほとんど変わりません。 覚えておく必要があるニュアンスの 1 つは、弓のこ刃をできるだけしっかりと伸ばす必要があるということです。そうしないと、カットラインが曲がってしまい、後で修正するのが非常に困難になります。 開始する前に、プレキシガラスが曲がらないようにしっかりと固定してください。
丸鋸や丸鋸での切断に。
1 センチメートルあたり少なくとも 2 個の歯数を持つ高速ブレードを優先します。 超硬コーティングされたブレードを使用すると、粗さが最小限に抑えられ、刃先の滑らかさが最大限に得られます。 キャンバスの高さは、プレキシガラスの厚さより少なくとも 3 ミリメートル大きくなければなりません。 これにより、切断面の切断を最小限に抑えることができます。 ワックスまたは石鹸で刃を潤滑することをお勧めします。 プレキシガラスの厚さが 6 ミリメートルを超える場合は、切り口の端が溶けないように刃を水で冷やす必要があります。
プレキシガラス切断用の特殊ナイフ
特殊なナイフカッター厚さ 5 ミリメートル以下のプレキシガラスを切断するときに使用できます。 手元にない場合は、これがおそらく最も簡単な方法です 特別な装置。 金属製の定規を用意し、それを切断部位に当ててしっかりと押し付け、強い圧力でカッターナイフを数回動かします。
カッターが十分に鋭く、圧力が強い場合は、2〜3回でプレキシガラスの厚さの半分の溝が得られます。 これは、プレキシガラスを意図した線に沿って単純に割るだけで十分です。 プレキシガラスのカットラインをテーブルの端に移動し、垂れ下がった端をしっかりと鋭く押します。 プレキシガラスが割れてしまいます。 鋭利な刃先は目の細かいサンドペーパーで処理する必要があります。
プレキシガラスは融点が低いため、ジグソーでカットできます。 ニクロム線、ファイルの代わりに挿入されます。 3〜4 Vの電圧の変圧器を介してワイヤーの端を接続します。ワイヤーは加熱され、油のようにプレキシガラスに入ります。 この方法は、カールしたカットを作成するのに非常に便利です。 この方法は、最も滑らかな刃先が得られるという点でも優れています。 1つ 大事なポイント注意したいのはハンドルの断熱性です。 木製またはプラスチック製で、電気を通さないものでなければなりません。
注意すべき情報:
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プレキシガラスを切断するようなスキルがなぜ役立つのか、専門家に任せるべきではないか、結局のところ、それは彼らの仕事であると思われるかもしれません。 休日の前夜にのみ、愛する人のためにどんなサプライズや贈り物を準備すべきかという疑問が生じます。 私はオリジナルでありたい、何か特別なことをしたいと思っています。 店舗には、どのセカンドハウスにもあるような標準的なセットが揃っています。 あとはプレゼントをあげるだけです 自分の手で。 素材は一目瞭然、有機ガラスです。 なぜ？ 素敵なフォトフレーム、珍しいランプ、水族館などを簡単に作ることができます。 後で愛する人からの感謝の言葉や友人からの賞賛を聞くことができたら、どんなにうれしいでしょう。 自宅で有機ガラスを切断するには、準備と注意が必要であることに注意してください。 どうすればいいのか、何をすればいいのかを詳しくお伝えします。
現在、多くの企業が有機ガラス製の製品の製造に取り組んでいます。 もちろん、カットの質は自分でやるのと大きく異なります。 加工の専門家は、特殊なレーザーを使用して有機ガラスをわずかな誤差や不正確さなく切断します。 すべて問題ありませんが、そのようなサービスは非常に高価です。 他の皆さんへ 見知らぬ人あなたの計画全体を実現することはできません。 どんなに詳しい説明があったとしても。
したがって、自宅でプレキシガラスを切断するプロセスは同じです 学校の授業労働。 正しい図面、選択されたツール、忍耐力、注意力、そして結果はあなたを待たせることはありません。 直線にカットするには、通常のジグソーまたは特別なナイフ、つまりカッターが必要です。 まず、プレキシガラスシートをきれいにします。 ほこりさえあれば、切断中に問題が発生する可能性があります。 洗浄後、材料シートを置きます 水平面。 水平で安定している必要があります。 けがをしたり、材質が破損する恐れがあります。 作業を開始する前に、必ずプレキシガラスを固定してください。 定規を使って絵を描く 正しい行ダークマーカー。 はっきりと見え、一度の動きで洗い流します。 定規を外さずに、ナイフを取り、プレキシガラスに沿って力を入れて描きます。
これはシートが切断されるまで行う必要があります。 無理な力で押し込まないでください。 有機ガラスは強度が弱いです。 この方法はエッジを追加加工する必要がないので便利です。
ワイヤーを使ってこの素材を切断することもできます。 これを行うには、まず加熱する必要があります。 シートを所定の位置に固定します。 次に、描いた線に沿ってワイヤーを描きます。 重りを使ってしっかりと締め付ける必要があります。 この方法は、単なる正方形や長方形ではなく、珍しい作品を作りたい場合の形状の切断に最適です。 通常の弓のこ金属はプレキシガラスを分離するために使用することもできます。 ただし刃は鋭利でなければなりません。 お店やスーパーマーケットに豊富にあるカール定規も忘れないでください。 壊れやすい定規は使用しないでください。
場合によっては、切断後、パーツの固定や吊り下げなどのためにプレキシガラスに穴を開ける必要があります。 これも自宅で簡単に行うことができます。 日常生活で使用する普通のドリルが必要です。 詰まりを避けるために、材料をしっかりと固定する必要があります。 さらに素材の厚さにもよります。 薄いプレキシガラス先端角度45度のドリルが適しています。 トルストイ - 60度。 穴 大径 70度の角度で穴を開けています。 リフト角度 (17 度である必要があります) と背研ぎ角度 (4 ～ 8 度である必要があります) に注意してください。 長時間の穴あけ中に発生する材料の過熱を避けるようにしてください。 これを行うには、2 分ごとにドリルをオフにします。 休憩中に、結果として生じたチップを取り除いたり、シートの端を切り落としたりすることができます。
プレキシガラスの切断片を接着するには、脱脂し、洗浄し、必要な調整を行う必要があります。 接着剤を各パーツに均等に塗布します。 これにより、固定がより明確になり、耐久性が高まります。 ガラスを重ねて接続する場合は、大量の接着剤を使用する必要があることに注意してください。
最も多くのものを選択してください 便利な方法そして行動を起こしてください。 あなたの家を特別なものにしましょう: 満たしてください 面白いもの有機ガラス製。 オーナーだけでなくゲストの目を楽しませてくれます。 友達から褒められるとどんなに嬉しいでしょう。 インテリアデザイナーである必要も、自宅でプレキシガラスを切断するためのレーザーを持っている必要もありません。 少しの想像力、少しの努力、そしていくつかのツールが、最も大胆で珍しいアイデアを実現するのに役立ちます。
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プロセス中に特定の問題が発生する 機械加工人気のこの素材。
明確なカットラインではなく、バリや亀裂で覆われた曲がりくねったものにならないように、プレキシガラスをどのようにカットするのが良いでしょうか?
有機ガラスには次の種類があります。
- 平板および波形シート。
- ブロック。
機械加工はアクリル部品の挙動に影響を与えます。 それは、加工領域における内部応力の発生として表れます。 これは、その後の製品製造中のさらなる作業 (接着など) に影響します。 欠陥を避けるために、ワークピースは切断後に特殊な熱炉で焼き鈍されます。 機械加工の前にアニーリングを行う場合もあります。 このような場合のアニーリング温度は材料の軟化温度を超えます。 ワークの反り（変形）を防ぐ技術です。
設備と工具
プレキシガラスは、木材や金属と同じ装置を使用して加工されます。 高速機械で材料を加工すると、きれいなカットが得られます。
唯一の要件は、プレキシガラスや丸鋸を切断する機械には、切りくずや廃棄物を素早く除去するための抽出装置が装備されていることです。
プレキシガラスを切断するには、工具鋼、超硬合金、ダイヤモンドで作られた工具が使用されます。 低品質の鈍い工具を使用すると、切断領域に欠け、バリ、応力が発生するため、刃先を鋭くすることが非常に重要です。 同じ理由で、これまで金属や木材の切断に使用していた工具は使用できません。
切断または鋸引き
のこぎりは主にこの操作を実行するために使用されます。
- ディスク;
- テープ
丸鋸
産業界では通常、アクリルは切断機を使用して切断されます。 丸鋸テーブル付き、そして垂直パネルのものも取引されています。 量産時にはコンピュータ制御による自動切断ラインを使用します。 で 技術地図 3 つの主要なパラメータは相互にリンクする必要があります。
- ディスク直径;
- 鋸の回転速度。
- アクリルの切断速度。
厚い (3 ミリメートルを超える) シートやブロックを切断する場合は、切断領域を冷却する必要があります (冷却スプレーなどを使用する)。 非常に多くの場合、この要件は次の 2 つの理由から無視されます。
- 冷却ユニットを取り付けることはできません（空きスペースがないため）。
- 次の作業（接着や塗装など）の前に、ワークピースを洗浄するという追加の作業を導入することに抵抗がある。
バンドソー
バンドソーは通常、金属や木材の加工に使用されますが、成形されたプレキシガラス製品のエッジをトリミングしたり、プレキシガラスの輪郭を切断したりするためによく使用されます。 申請の結果、 バンドソーカットラインがかなり荒いので今後は必要です 追加処理。 切断形状に応じて、鋸幅は 3 ～ 13mm の範囲で選択されます。 歯数 - 3 ～ 8 個。 キャンバスの長さ1センチメートルあたり。
自宅でプレキシガラスやアクリルをカットするにはどうすればよいですか?
小さな工房には通常、しっかりした設備がないため、家庭の職人は即席の道具で対応しています。 これは通常のジグソーまたはカッターです。 ジグソーを使用する場合は、木ノコを使用します。 切断面は粗くなっており、追加のサンディングが必要です。 薄いシートから複雑な輪郭を切り出す必要がある場合は、ジグソーを使用することをお勧めします。
プレキシガラスを切断するためのカッター (刃の先端が尖った鋭利なナイフ) を使用すると、きれいに切断できます。修正する必要はありませんが、プロセス自体に多くの時間がかかります。切断線に沿って定規を置き、次に、ほとんど力を入れずに、ツールを慎重にそれに沿って引きます。 プレキシガラスが厚さ全体に切断されるまで、同様に切断されます。 最初のカットを正しく行うことが特に重要です。定規をシートにしっかりと押し付け、それに沿ってナイフを走らせるとき、刃がマークされた線から滑り落ちないことを確認する必要があります。
ビデオ: 「自宅でプレキシガラスを何をどのように切断できますか?」
プレキシガラス（アクリル）のレーザーカット
この切断方法は最も進歩的な方法の 1 つです。 プレキシガラスのレーザー切断装置を使用すると、最も複雑な輪郭を切り抜くことができます。 処理速度は電力に依存します レーザービーム。 エッジの品質（光沢）に応じてシート送りを調整します。 シートが厚ければ厚いほど材料送り速度は遅くなり、その逆も同様です。 送りが遅すぎると切れ味が悪くなり、送りが高すぎるとえぐりや筋が発生します。 この結果は、レーザーの焦点が間違っていることも原因である可能性があります。レーザーの焦点は厳密にシート厚の中央線に合わせる必要があります。
ビデオ: 「アクリルのレーザー切断」
掘削
プレキシガラスに穴を開けるには、いくつかの種類のドリルが使用されます。
- スクリュー切れ刃間の角度は 90 度以下 (主すくい角は 4 度まで)。
- 段差のある- 片エッジ付き。 このようなツールは、厳密に円筒形の穴母線を生成します。
- 円錐形の- このようなドリルで穴あけすると、穴はわずかに円錐形になりますが、材料への貫通点で切りくずは形成されません。
ドリルに加えて、皿穴は下穴の仕上げに使用されます。
フライス切削
フライス加工方法は、穴あけ、ギロチン切断、切断などの機械操作の後にエッジを処理するために使用されます。 丸みや曲線の輪郭のデザインもフライス加工を使用して実行されます。 あらゆる機器が使用可能 フライス盤。 カッターは、片刃または両刃の小径のエンドカッターが選択されます。
芸術的な彫刻作業を行うには、彫刻、トップまたはリバース カッターが使用されます。 これらは手動または電子的に制御できます。
ビデオ: 「プレキシガラスのフライス加工」
旋回
プレキシガラスパーツをオンにするとき 旋盤荒加工には超硬インサートを備えたカッターが使用されます。 最大深度プレキシガラスの切断サイズは 6mm 以下である必要があります。 工具鋼カッターによる微細加工を行います。 冷却には、有機ガラスと互換性のあるドリルエマルションまたはエマルションオイルが使用されます。
旋削加工は、シートブランクから円盤状の部品を製造する最も最適な方法です。 それらは機械の心押し台とチャックの間に袋で挟まれ、研磨されます。 適切なサイズ。 数回のパスで。
