家具やその他の木製品の製作など、面白くて難しい仕事に取り組み始めたばかりの初心者の職人は、しばしば道に迷ってしまい、どのような場合にどのような道具が必要になるのか理解できません。 はい、そしてそれらの動作ルールを完全に独立して理解することは非常に問題があります。 大工仕事に最も欠かせない道具の 1 つについての短い説明書をお読みになることをお勧めします。
ウッドルーターを使用する際に使用する主なアタッチメントの種類とその目的
カッターには主に 2 つのタイプしかなく、その分類は使用場所に基づいています。
- エッジ。
- 溝付き。
これらの種にはそれぞれ、さまざまな目的に使用される幅広い亜種があります。 主なタイプの主な違いは、最初のタイプには部品の端に当接し、ノズル ブレードが必要以上に飛び出すのを防ぐガイド ベアリングが付いていることです。 2 番目のタイプでは、この要素が存在しないため、製品のどの部分でも使用できます。
ハンドルーター用カッターの主な種類 
ハンドルーターのカッターの種類 その３
次のエッジ アタッチメントが存在します。
1. プロフィール。
構造の完全性や強度を担う要素を作成するためには使用されません。 その目的は、純粋に装飾的な要素を作成し、製品のエッジを装飾することです。
2.円錐形。
鋭いエッジを滑らかにするために最もよく使用されます。 長方形のエッジを 45 度の角度でカットします。
3. 成形。
前のオプションと同様に、角を滑らかにするために使用されます。 端を切り落として、4分の1円の輪郭にします。 ノズルの半径は 3 mm から 1.6 cm まで変化します。
4. ディスク。
全長に渡って同じ幅の直線状の凹溝を切る必要がある場合に使用します。
5. 折りたたんだ状態。
製品のエッジに沿って長方形のエッジを作成する場合に必要です。
6. フィレにする。
それらは厳密に装飾的な目的を持っており、端に沿って丸いくぼみを作り出します。
ハンドルーターのカッターの種類、パート 2: 一連のカッターを使用した木製ルーターの使用。
次のカッターはスロット カッターとして分類されます。
1. 長方形。
ほとんどのマニュアル ビデオでは、これらの特定のアタッチメントの使用方法が示されています。 彼らの助けを借りて、製品に滑らかな長方形のチャネルが作成されます。 接続溝を作るために使用します。
2. フィレにする。
底が丸い滑らかなチャンネルを切り取ります。 一般的に、それらは装飾目的でのみ使用されます。
3. 三角形（V 字型）。
このようなアタッチメントを備えた木製ルーターで作業すると、三角形に似た形状の滑らかなチャネルが切り出され、その頂点は製品の奥深くに向けられます。 薄肉ワークの溝継ぎ部分の切削に最適です。
4.ダブテール
溝が切り取られ、その底部は上部よりも幅が広くなります。 彼らの助けを借りて、非常に強力な溝の接合部が作られます。
間違いを避けるのに役立つハンドルーターの使い方に関するトレーニングビデオ
ハンドルーターの使用に関するビデオを見れば、ツールを適切にセットアップする方法、座面の深さ、カッターの位置を調整する方法を簡単に理解できます。 また、作業中に守るべき安全ルールも学びます。 次に、他の重要なニュアンスを見てみましょう。
ツールの移動方向
フライス盤で作業する場合、工具がワークから外れる危険性が高いため、多くの職人はこの方法の使用を推奨しません。 しかし、これが最良の選択肢であり、繊維の分割を回避できるだけでなく、製品の端を押す必要がないため、加工が必要ありません。 ノズルは時計回りに回転します。つまり、ツールは反時計回りに回転する必要があります。 ブレードの移動方向に沿って移動すると、上記の問題が発生する可能性が高くなります。
ノズル回転速度
このツールはかなり高速で動作します。 ただし、加工する木材の種類と使用するノズルのサイズに応じて、回転速度が選択されます。 木材が柔らかいほど、選択される速度は高くなります。 ノズルサイズが大きくなると速度は遅くなります。 正確な指標は通常、説明書に記載されています。
このツールの使用はそれほど難しくなく、その代わりに幅広い可能性が得られます。 大規模工場で使用される特殊な専門機器でも問題なく置き換えることができます。
ハンドルーターは、ほとんどの大工プロジェクトに不可欠なツールです。 大工のスキルを習得し、さまざまな木製工芸品だけでなく、彫刻で装飾されたオリジナルの美しい木製家具を自分の手で作る方法を学びたい人は、このデバイスの基本的な使用可能性をよく理解しておくことをお勧めします。 。 ルーシでは、古くから家や家具などに木彫りが施されてきました。 多くの都市には木造建築の博物館があり、その展示物は感嘆と驚きを呼び起こします。
機械化されたツールにより、作業の実行が大幅にスピードアップされ、市場があれば生産を開始することもできます。 もちろん、ハンドルーターに加えて、作業台、さまざまなデバイス、高品質の材料が必要になります。
ハンドルーターの基本操作
手動木材フライス盤を使用すると、次のような加工が可能になります。
- スプライン、折り目、溝の製造。
- 家具などのラミネートの精密加工。
- 木肌への各種彫刻、彫刻作品。
- 円形と楕円形の穴を切ります。
- さまざまなタイプの接続ピンの配置。
- 研削作業。
- 四分の一を切る。
- 継手用ソケットの製造。
木製ルーターが装備されている場合は、プラスチック、プレキシガラス、人造石、非鉄金属の加工に使用できます。 熟練した手にかかれば、デバイスはそのすべての機能を発揮できるようになります。
手動フライス盤には 3 つのタイプがあります。
- ラメラの加工用。
- エッジの処理用。
- アッパー。
ラメラルーターは、各部品の接続溝を作るために使用されます。 エッジルーターは、正確なエッジ加工と面取り切断用に設計されています。 どちらのデバイスも狭い専門分野に特化しており、他の作業に使用されることはほとんどありません。
「トップ」タイプには、固定式と水中式の 2 つのバージョンがあります。 このタイプは最も汎用的で、ほとんどの操作に使用されます。
修正済み - この装置は、切り込みの深さを調整する機能を備えた電気モーターです。 フライス加工の深さは、ソールに対してルーターを移動させることによって設定され、特別なクランプで固定されます。 作業を開始するときは、選択した点の上にツールを吊り下げて、回転カッターをゆっくりと深くする必要があります。 最初の試行では、通常、この操作は非常に困難です。カッターは目的の位置から離れていきます。
この欠点は、水中フライス装置では解消されます。 垂直面内での動きのための剛性のスプリングとガイドがソールとエンジンの間に取り付けられています。 浸漬深さを設定し、専用クランプで固定します。 通常の位置では、カッターは材料の表面に到達しません。 カッターをより深く挿入し始めるには、デバイスをしっかりと押す必要があります。 クランプは浸漬の深さを制限します。 圧力がなくなるとフライスが自動的に上昇し、部品の加工が停止します。 この設計により、作業が大幅に簡素化されます。
最も人気のある仕事の種類
手動ウッドルーターで実行できるあらゆる種類の表面処理は、いくつかのカテゴリに分類できます。
- 異なる断面形状の長い縦方向および横方向の凹部の製造。 このカテゴリには、クォーター、溝、溝が含まれます。 スロットは製品の端まで延長する (開いた) ことも、内側に配置する (閉じた) こともできます。 主に溝と突起の接続における構造的な目的で使用されます。
- 様々な形状のエッジの製作（倣い加工）。 この操作を使用すると、さまざまな表面形状を持つグレージング ビーズ、プラットバンド、台座、コーニス、その他の製品を製造することができます。 これらの部品は、構造的な機能に加えて、装飾要素としても使用されます。
- 複雑な輪郭や表面の製造と加工。 この作業は家具や各種インテリア、工芸品の製造に利用されています。 製品を連続的に加工する際には、同一の部品要素を高い精度で製造できるテンプレートが使用されます。
- 構造上の目的のためにさまざまな要素を配置します。 主に取り付け部品用の穴です。
実行できる主な操作を示します。 ツールやアクセサリがある場合、リストはさらに長くなる可能性があります。
ルーターツール
手動ウッドルーターでの作業は、加工に必要な刃先形状のカッターアタッチメントを使用して行います。 さまざまな形状の表面には、コレットクランプに取り付けるための円筒形のシャンクが付いています。 このツールは、コレットのサイズに対応する標準サイズのファスナーで製造されています。 商社は、さまざまな形状やサイズのカッターを幅広く提供しています。 工具を購入するときは、刃先の材質に注意する必要があります。 異なる硬度の木材には異なる鋼が使用されます。
必要な精度で部品を加工するには、3 つの平面内で表面に対する工具の位置が安定していることが必要です。 イマージョン機構を備えたソールにより垂直位置を確保。
水平面内の安定した位置は、いくつかの方法で維持できます。
- ガイドベアリング付きのカッターを使用します。
- ルーターの支持面にガイド ブッシュを使用します。
- デバイスに同梱されているか、別途購入された追加のアクセサリを使用してください。
ほとんどの場合、ガイドベアリングを備えたカッターは部品のエッジの処理に使用され、エッジカッターという対応する名前が付いています。 楽器の形状やサイズは非常に多様です。
ガイド ブッシュと付属品は、スロット カッターを使用するときに使用します。 切削面が工具の垂直面と水平面にあるため、このタイプの工具にベアリングを取り付けることはできません。
ツールのインストールと変更
カッターの取り付けや交換は、ベースを取り外した状態、または組み立てた状態で装置上で行うことができます。 主なルールは、ツールを電源から切り離す必要があるということです。 切断とは、スタートボタンがオフになることを意味するのではなく、ルーターの電源コードのプラグがソケットから抜かれることを意味します。
次の順序でツールを正しく変更できます。
- ルーターをアクセスしやすい位置に配置します。
- スピンドルまたはモーターシャフトを固定します（一部のモデルには固定用の特別なボタンが装備されていますが、そうでない場合はキーで固定します）。
- コレットクランプのクランプナットを緩め、カッターを取り外します。
- 新しいツールを少なくとも 20 mm の深さまで、または止まるまで挿入します。
- コレットクランプを締めます。
- スピンドルまたはモーターシャフトのロックを解除します。
コレットクランプに工具が入っていないとナットで締め付けることができません。 壊れる可能性があります。
最適回転数
他の電動工具と比較して、ルーターは 10,000 rpm 以上の高速で動作します。 高速では、加工面の品質が大幅に向上します。 高速での作業には欠点があります。摩擦により工具と表面が非常に熱くなります。 高温により部品の表面が焦げる場合があります。 大径カッターを遠心力の影響で使用すると、負荷に耐えられず破損する可能性があります。
これらの欠点を解消するために、フライスモーターには回転速度制御付きのスタートボタンが取り付けられています。 一部のモデルでは、速度コントロールがスタート ボタンと組み合わされていません。
表面仕上げは、カッターの回転速度とカッター表面の線速度という密接に関係する 2 つのパラメーターによって決まります。 同じ回転速度では、直径が大きいカッターの線速度は高くなります。 レギュレーターは、これらの比率を最適な値にするのに役立ちます。 レギュレーターを正しく使用するには、さまざまなツール直径に対するメーカーの推奨値の表を確認する必要があります。 速度を選択するときは、処理される材料の硬度を考慮する必要があります。 ここで、比率は反比例します。硬い木材の場合は低速を使用することをお勧めし、その逆も同様です。
低速で動作しているときにルータが熱くなった場合、すぐに冷却するには、アイドル時に最大速度で動作させる必要があります。 空気の流れによりエンジンや装置の各部を急速に冷却し、蓄積した粉塵も除去します。
工具回転方向
ハンドルーターを使用してツールを回転させて作業効率を最大限に高めるにはどうすればよいですか?
ツールの回転は、デバイスの移動方向と一致する (平行) 場合もあれば、一致しない (逆方向) 場合もあります。 主な正しい位置は、刃先がデバイスの動きに逆らう力を生み出し、デバイスを押し戻すカウンターフライス加工です。
クライムミリングは、次のミリングプロセス中に材料が欠けた場合の緊急事態にのみ使用できます。 通過方向で作業する場合は、特別な注意を払う必要があります。 同時に力がかかると、デバイスが手から引き抜かれ、怪我をする可能性があります。
加工深さの調整
部品を深くまで正確に加工するために、多くの装置には特別な調整および制限装置が装備されています。 設計は異なりますが、動作原理はほとんどの場合同じです。
必要な深さを設定する手順は次のとおりです。
- デバイスを平らな面に垂直に設置します。
- ストップ付きディスクを最大深さ位置に設定します。
- リミッター固定ネジを緩めます。
- エンジンイモビライザーシステムを無効にする。
- カッターが表面に接触するまでエンジンを下げます。
- この位置でエンジンをブロックします。
- 深さリミッターを反対側に取り付けられたストップまで下げます。
- 位置インジケータをゼロ目盛りに設定します。
- スケール上のポインターが必要なサイズと一致するようにリミッターを上げます。
- スライダーを修正します。
- エンジンのロックを解除します。
必要な加工深さの設定が完了しました。 部品を深く加工するには、3 ストップのディスクが必要です。 工具や装置に大きな負荷をかけないよう、数回のパスに分けて加工を行います。 まず、最も高いストップ (最小深さでの最初のパス) を選択し、次に 2 番目 (中程度の深さ)、3 番目 (最大深さ) を選択する必要があります。
フライスカッターはかなり高価で、操作すると危険な装置です。
ハンドルーターを使用する場合は、説明書に記載されているすべての安全上の注意事項に従う必要があります。
新しい、テストされていない作業方法を使用する前に、手足や体の他の部分を負傷したときにツールなしで自分自身を見つけることがないように、すべてのプラス面とマイナス面を慎重に比較検討する必要があります。
さまざまな木製ブランクの加工、ドアのヒンジとロックの挿入、技術的な穴のあけ、木彫りの型抜きなど、これらの作業はすべてルーターで実行できます。 この記事では、その操作方法について説明します。
木材のフライス加工。 レッスン。
フライス加工とは、材料から特定の形状の部分を取り除き、穴、溝、接合部、複雑な形状の部分を得る形状を作成することによって加工するプロセスです。 カッターは、回転することで切断を生み出す 1 つまたは複数の刃を備えた工具です。
木材を製材する方法
木材を扱うには一定のルールがあり、これに従うと健康を維持できます。 それら自体は単純なので、以下にリストします。
- 加工する部品は作業台にガタつきなくしっかりと固定する必要があります。 この状態であれば、部品が動いたり、ソケットから抜け落ちたりするのを防ぐことができます。
- フライス盤の刃の動きは、木材のワークピースに沿って向ける必要があります。 このルールに従わない場合、切断線のエッジの品質と境界の均一性が損なわれます。
- 円や楕円などの複雑な形状を加工するには、さまざまな半径の曲線を作成できるコンパスを使用することをお勧めします。
木材を製材する方法
木材のフライス加工には、次のようなフライス盤があります。
- プランジ - 穴、溝に適しています - カッターは垂直軸に沿って移動します。
- エッジング – エッジと面取りにのみ適しています。 ガイドベアリングも用意されています。
- ラメラ - 丸い縦方向の溝に最適です。
- ダボ - ダボ用の溝、さねはぎ式アセンブリに適しています。
木工ルーターで何ができるのか
木製ブランクを使用して次の操作を実行することはかなり可能です。
- 単純な長方形から楕円形、ポリラインの複雑な曲がりまで、あらゆる形状の溝や凹みをカットします。
- 技術的な穴を貫通し、塞ぎます。
- ウッドブランクのエッジと端のフライス加工を実行します。
- ワークの表面にさまざまな装飾や刻印を施します。
- いわゆるテンプレートを使用して、任意の形状の詳細をコピーします。
フライステーブルでの作業
フライステーブルがあれば、多くの作業が簡単になります。 製造される製品の品質はプロ用フライス盤と比べても遜色ありません。 フライステーブルで作成できるもののリストは次のとおりです。
- 模様のある穴と溝。
- 部品の接続と接合。
- エッジと端を加工してプロファイルします。
テーブルには次のタイプがあります。
- ポータブル（モバイル、ポータブル）;
- 固定（個人用）テーブル。
テーブルの作業面には次のツールが装備されています。
- サイドストップ – カッターの切り込み深さを制限するのに役立ちます。 サイドストップの頬にコームとストップを取り付けてワークを保持することができます。
- ポジショナー – ストップが付属しています。 カッターに対するストップを正確に設定するのに役立ちます。
- 角度止め - 端のプロファイルを設定し、さねはぎ接続を行うのに役立ちます。
ルーターは次の 2 つの方法でテーブルトップに取り付けることができます。
- 取り外し可能なプレートに永久的に取り付けられており、その後の取り外しが容易になります。
- 上下軸のあるレバーによる昇降で高さ調整が可能です。 また、横軸にディスクやレバーを備えたデザインもあります。
木材上でハンドルーターを使用して作業する
ハンドカッターなどの工具を使用した製品：
- 手すり;
- ラック。
- ハンガー。
- 家具の要素。
古い家具の修復を始めることができます。 カッターが処理できる修復中の関連作業には、新しいロックの挿入、新しい接続用の溝の形成、さまざまな形状のパターンの適用などが含まれます。
切断深さは、電動ドライブとルーターのベースを接続する昇降機構 (ピンとワッシャー間の固定距離) によって調整されます。 ワーク端からの距離を固定するためのストレートガイドを装備しています。 キットには、大きな半径の円をフライス加工するために使用される円形ガイドが含まれる場合があります。 小さな直径の円をフライス加工する場合、カッターから所定の距離にセンタリングピンを挿入するための技術的な穴を使用するだけで十分です。 マイターゲージは溝を作るときに役立ちます。
合板を切るにはどのようなカッターを使用しますか?
圧縮カッターまたはストレートカッターは、使用時にのみ切りくずが出ないことが保証されるため、合板の切断に適しています。 積層合板をワークピースとして使用する場合は、他のカッター形状が非常に適しています。 チップブレーカ付きミルは高速加工に適しています。
木製ルーターを使った作業テクニック。 ビデオチュートリアル。
作業を始める前に、ネジやネジ部がどの程度締め付けられているかを確認してください。 安全ナットとコレットを取り外し、コントロールカットを行う必要があります。
開いた溝
溝が端に形成されている場合は、切断刃がワークピースの端よりも上になるようにツールを取り付ける必要があります。 その後、ブレードを所定の深さまで下げ、バスケットを固定します。 端面処理後、カッターを持ち上げてロックを緩めます。
深い溝
このオプションでは、加工領域に穴を開けた後、ルーターの電源をオフにして、カッターの新しい浸漬深さを再調整する必要があります。 特に硬い被削材の場合、推奨される深さは 5 mm を超えてはなりません。
狭い溝
ルーターソールにはフラットベースが取り付けられています。 側面にはガイドロッドが取り付けられており、ルーターの動きを真っ直ぐにするために必要です。
端面
きれいな刃先を得るには、最初に浅い切り込みを入れ、ナイフの回転線に沿ってツールをガイドする必要があります。 このようにして材料は均一に選択され、その後通常の方法で端が洗浄されます。ルーターは切断要素の回転方向と反対の方向に駆動する必要があります。
湾曲したエッジ
エッジをフライス加工するには、職人はツールのベースにタイで固定されたスラスト リングを備えたテンプレートを必要とします。 テンプレートは両面テープでワークに固定され、クランプで作業台に固定されます。
ツールを使用するときは、突然の動作があってはなりません。 よく言われるように、最初のパンケーキはいつもゴツゴツしているので、最初の失敗に動揺しないでください。 ルーターを使って作業するのが好きなら、この活動は趣味から一生続く完全に収益性の高いビジネスに変わる可能性があります。
多くの有名な企業が木材加工装置の製造に従事しています。 手動フライスは常に最も需要があり、人気があり、これを使用すると、独自の形状の製品を入手できます。
誰でもルーターを使用して作業できますが、作業するときは特定のルールに従う必要があります。
- ワークピースは作業台に慎重に固定する必要があります。これにより、加工の品質が向上し、怪我のリスクが軽減されます。
- カッターの刃が木材に向かって動くようにツールを動かす必要があります。この方向はカウンターと呼ばれます。 逆の場合、工具が手から引き抜かれ、加工ラインが不均一になり、品質が低下します。
- さまざまな円、楕円、楕円をフライス加工するには、かなり大きな半径の円を作成できる特別なコンパスを使用できます。 ルーターのベースに簡単に取り付けることができるアタッチメントには、いくつかの種類があります。
ハンドルーターを使用すると、錠の挿入などの単純な日常作業から、高価な家具の複雑な装飾作業、パターンの切り抜き、木彫りまで、あらゆる作業を行うことができます。 もちろん、初心者は複雑なタスクから作業を始めるべきではありません。単純なものから始めて、経験を積むにつれて徐々にタスクを複雑にする方が良いです。
追加のツール
常にルーターを使用して作業する場合、さまざまな追加のツールやアクセサリが必ず必要になります。 まず第一に、このリストには次のものが含まれます。
- ドリルセット付きの電気ドリル。
- ネジ各種。
- さまざまな長さと厚さのファイルを備えた電動ジグソー。
- カッターのセット。
- ファイルのセット。
- さまざまなテンプレート。
- 防護服、呼吸用保護具、ゴーグル。
これは、ルーターを使用して基本的な種類の作業を実行できるようにする最小セットです。 必要に応じて、各マスターは独自のツール、アタッチメント、テンプレートを追加して、ルーターを 100% 使用できるようにします。
デバイスのセットアップ + (ビデオ)
ツールを開始する前に、その深さを正しく設定する必要があります。 これを行うには、次のことを行う必要があります。
- 部品にツールを取り付けます。
- タレットストップをストップの端の隣に取り付けます。
- 固定ネジを緩めてルーターを希望の方向に動かします。
- エンジンを処理する表面まで下げます。
- 深度リミッターは必要なレベルに設定されています。
- 固定ネジが締められています。
- 深さの調整が完了しました。
カッターの回転速度の選択は、処理される表面の密度とカッター自体の直径に基づいて決定する必要があります。 通常、木製品の加工には毎分約 10,000 回転の速度が使用され、均一で滑らかな切断が可能になります。 カッターの回転速度が非常に高いと、加工表面が焦げて部品の破損につながる可能性があります。
非常に硬い表面はカッターで低速で加工されるため、場合によってはエンジンを冷却するために無負荷で最高速度で回転させる必要があります。
カッターの移動の線速度はその直径に基づいて選択されます。カッターが大きいほど、レギュレーターによって設定される適用速度が低くなります。 カッターを取り付けるときは、回転速度と推奨線速度が必ず示されているメーカーの指示に従う必要があります。
カッターの選択
フライスで実行される作業の種類ごとに、適切なカッターを選択する必要があります。 これにより、材料を効率的に処理できるだけでなく、すべての作業をより速く完了することができます。 さまざまなカッターのセット全体を購入して、幅広い操作を実行できます。
カッターの構造は、ツールチャックにクランプされるシャンクと特殊な刃部で構成されています。 フライスはサイズや材質、刃部の形状が異なります。 柔らかい木材を加工する場合は通常の金属製のカッターが使用され、硬い木材の場合はハンダ付きのより強力なカッターが選択されます。 カッターにはいくつかの種類があります。
- 長方形～各種溝の加工に使用します。
- あらゆる種類の製品の装飾に - プロフィール製品。
- さまざまな角度で木材を加工するための円錐形。
- 加工面にV字状の刻印を入れる場合に使用します。
- 水平面に溝を作る - ディスクのもの。
- 木で四分の一を作る - リベートされたもの。
- 作業端を丸くする - 成形。
- フィレットを作るには - フィレット。
- あらゆるほぞ接合の製作に - ダブテールタイプ。
カッターの取り付け手順＋（動画）
ツールへのカッターの取り付けは難しくなく、次の簡単な手順で完了します。
- 選択したカッターをシャンクとともにチャックに約 20 mm の深さまで挿入します。
- カートリッジは所定の位置にカチッとはまり、ナットで締められます。
カッターを固定した後、可動ストッパーを使用してルータを必要な深さに設定します。 その後、テストカットを実行して設定が正しいことを確認してから作業を開始します。
安全規制
デバイスの安全な操作方法は製造元の指示に規定されている必要があり、怪我を避けるためにそれを無視しないでください。 安全な作業のための基本的なルールは次のとおりです。
- 必ず防護服を着用し、ルータに巻き付く可能性のある吊り下げ部品を付けないようにしてください。
- 安全メガネまたはマスクを着用して、切りくずから目を保護してください。
- 人工呼吸器で呼吸器系を保護してください。
- 動作していないときは、必ず機器のプラグをコンセントから抜いてください。
- ワークに触れたときにツールが滑らないように、ツールをしっかりと手に持ってください。
- メーカーの指示のすべての要件を必ず確認し、に従ってください。
ルーターはかなり危険なデバイスであるため、これらの簡単な要件を満たすことで、ルーターを使用して作業する際の怪我を避けることができます。 木材の扱い方を学ぶには、強い意欲だけでなく、特別な忍耐力と注意力も必要です。 これらすべての資質を組み合わせてのみ、経験を積み、高いレベルのスキルを達成することができます。
