自家製の製品と日曜大工のデバイス。 DIY 愛好家はツールやデバイスを作成します

キャリパーは、その本体の主要な要素であるロッドにちなんでその名前が付けられましたが、私たちが慣れ親しんでいるコンパスは、その構造がこのツールとは少し離れています。この記事を参考に、謎に満ちたこの主題を理解しようとし、その構造と動作原理を見ていきます。

ノギスの設計 - 主要コンポーネントとその目的

キャリパーは、見た目には複雑なデザインに見えませんが、部品がコンパクトかつ最適に配置されているため、シンプルで使いやすい設計になっています。そして、それは多くのことを行うことができ、その助けを借りて実行される測定は、産業や建設の多くの分野で非常に重要です。キャリパーを使用すると、直線寸法外部と内部の両方のオブジェクト。そして、一部のモデルではうらやましいレベルに達する精度により、このシンプルなツールの需要はますます高まっています。

ノギスの目的は長さ、直径、深さを測定することですが、ノギスの例を使用してこの機能を提供するものを見てみましょう。シンプルタイプこの装置。本体はロッドと呼ばれる定規で、この道具の名前の一部となっています。通常、目盛りは 1 mm、全長は 15 cm ですが、個々のモデルによってはそれよりも長くなる場合があります。 支配者が決める最大サイズ、測定できるこのツール 。つまり、最大長さまたは、オブジェクトの直径は 15 cm 以下である必要があります。

定規の端にはスポンジ、またはその半分があり、他の半分は定規に沿って移動する可動フレーム上にあり、検査対象のサイズを測定します。内部スポンジと外部スポンジがあり、前者では切歯が外側を向き、後者では互いに向かい合っています。したがって、最初のものはオブジェクトに挿入され、内部を固定するために離れて移動されます。幾何パラメータ、2番目のものは大きく離れてから、研究中のオブジェクトをお互いの間で固定するために近づきます。サイズを正確に取得したり、別の表面に転写したりするには、可動フレームをその上にある特別なネジで固定できます。

メインルーラーには目的のサイズの整数値が表示されますが、バーニアスケールはルーラーに印刷されています。下部フレームがメインルーラーのマークの下に正確に配置されるようにします。バーニアには 10 個の分割があり、それぞれの寸法は 1.9 mm、スケール全体の長さは 1.9 cm です。これらは通常の家庭用キャリパーのパラメータですが、他のモデルではこの比率が変わります。主スケールの任意の目盛りと一致するバーニアの目盛りを見つけたら、目的の値を 10 分の 1 ミリメートル単位で調整できます。ノギスの使用は内部寸法と外部寸法に限定されるものではなく、定規から伸びる尾部によって穴の深さをマークすることもできます。デプスゲージのスケールです。

ノギス - 分類とマーキング

測定器であるノギスは少なくとも国内規格に準じて3種類、8種類程度の規格サイズがございます。規制文書。また、何かを買うときに重要なのが、精密機器、製造および校正に使用される基準に焦点を当てます。必要な数値を求める測定値の指標に応じてタイプに分けられます。これ ノギス (ShTs)、ダイヤル (ShTsK)、デジタル (ShTsTs) ノギスがあります。。最初のケースでは、両方のスケールに目を通して、目盛りを数え、結果を報告する必要があります。 2 番目のケースでは、矢印が動く機械スケールに数字が表示されますが、3 番目のケースでは、完成結果がディスプレイに表示されます。

これらのタイプ内では、主系統のデザインと長さに応じてさらに亜種に分類できます。たとえば、ツールを作成する材料の種類ごとにツールを分類できます。超硬合金工具の例としては、ShTsT-I があります。スポンジの構造に違いがあったり、追加のアクセサリ。したがって、ShTs-I と ShTs-III は顎の位置が異なります。前者の場合は両側性であり、後者の場合は片側性です。ただし、ShTs-II にはマイクロメトリックフィードフレームが付いているため、測定値を別の平面に転送する必要がある場合にマーキングが簡単になります。標準サイズの違いについて長い間議論するのは意味がありません。定規が大きいほど、得られる値の誤差が大きくなるということだけを言う必要があります。

ノギスを使った測り方 - 初心者向けの説明書

技術的に上級の人のほとんどはノギスの使い方を直感的に理解しているので、要点を簡単に思い出してみましょう。

ノギスを使った測定方法 - ステップバイステップ図

ステップ 1: パーツを固定する

まず、ツールの保守性を確認します。これを行うには、部品のないジョーをゼロまで減らし、クリアランスを確認し、それらがどの程度正しく接続されているかを確認します。また、スケールを見て、2 つのスケールのゼロが一致しているかどうかを確認します。肯定的な結果が得られたら、そのパーツの作業を開始できます。工具が右手にあり、測定される部分が左手にある場合、またはどこかに完全に固定されている場合に作業するのが最も便利です。あなたが左利きの場合、当然、関係は逆になります。外寸を測定するには、ノギスの爪を広げ、間に物を置いて接続します。検査対象の部品の端に当てて置く必要があります。硬い場合は、唇を軽く握るとしっかりとしたタッチになります。パーツが柔らかい場合は、結果が歪むため、これを行わないでください。

力は単純に制御されます。物体に対して顎を動かそうとする場合は、しぶしぶ動かす必要がありますが、そのために力も必要な場合は、明らかに締め付けています。

フレームを移動すると便利です親指右手、残りの部分でバーベルを保持します。対象物に対するキャリパーの位置を確認し、歪みがあるかどうかを確認します (ジョーは両側の対象物の端から同じ距離にある必要があります)。構造を目の高さまで上げることをお勧めします。より鮮明に見るには、左手で物体を楽器の前ではなく後ろの面に置くことをお勧めします。今度は慎重に締める必要があります取付ネジ人差し指と親指で残りの指でバーベルを握り続けます。値が固定されたら、部品を脇に置いて、結果の数値をノギスで測定する方法という次の段階の研究に進むことができます。

ステップ 2: 値を削除する

目の高さで測定値を読むのが最善です。まず第一に、メインスケールの値を書き留めます。整数。これを行うには、バーニアのゼロ値に最も近いメインロッドのストロークを探します。これはミリメートルの整数です。覚えておくことも、下書きのどこかにマークを付けることもできます。ここで、ゼロに最も近いバーニア上の線を探しますが、ロッド上の分割線と正確に一致します。シリアル番号は使用するバーニアの目盛り値（通常は0.1mm）を掛けてください。この値がわからない場合は、このキャリパーのパスポートを調べてください。

これは小さな問題です。これらの数値を合計するだけで、結果が得られます。たとえば、バーの値が 35 mm で、バーニアでさらに 4 つの目盛りがカウントされたとします。一般的な意味 35.4 mm (3.54 cm) に相当します。作業後、器具を拭き（脱脂）、ジョーをわずかに（数 mm ずつ）離し、クランプを緩めてケースに置きます。長期間保管する場合は、腐食を防ぐために潤滑剤を塗布してください。

キャリパーは汎用品です測定器。測定用です高精度。その助けを借りて、外部と内寸詳細、穴の深さなど。これは最も一般的なツールの 1 つです。技術分野、使いやすいです。やなどと同じレベルで使われます。機械的構造により、装置は変形するだけで動作状態から外れる可能性があるため、装置の耐用年数には事実上制限がありません。キャリパーの普及にもかかわらず、多くの人はキャリパーの使い方を知りません。

ノギスを使用した測定は、デバイスが占めるスペースが比較的小さいため、産業用と個人用の両方の環境で使用されます。の一つ特性ここにはバーニアスケールがあり、10分の1ミリメートルまで測定できます。設計上の特徴により、測定対象の部品を固定することができます。内部、および外部から、エラーの可能性を減らすために。使用するには特別なトレーニングは必要なく、すぐに使い始めることができます。

キャリパーの設計と動作原理

この楽器の名前は、主音階が印刷された棒の存在に由来しています。バーニアとは、測定で必要な場合に、10 分の 1 または 100 分の 1 ミリメートルを追跡するのに役立つ追加のスケールを指します。製品には次の基本要素が含まれています。

バーベル;
移動フレーム。
ロッドにあるメインスケール。
内側測定スポンジ。
外側の測定ジョー。
深さゲージ;
バーニア;
フレームを固定するネジです。

一部のモデルには 2 つのスケールがあり、ミリメートルだけでなくインチでも計算を表示できます。キャリパーの他の部分は通常同じままです。

可動部分が動くと制御部のある部分も動き、ミリ単位で表示されます。外形寸法、内部寸法、または深さを測定するかどうかに関係なく、動作は同じですが、このために、測定対象の底部に置く深さゲージが異なります。通常のサイズの場合、部品は内側または外側のジョーに固定する必要があります。メインスケールの値を決定した後、バーニアを使用してより正確な読み取りを行うことができます。

キャリパーの使用ルール

部品を測定するときは、キャリパーのジョーが歪まないようにしてください。彼らが到着した後望ましい位置、上記のトラブルを避けるために、ロックネジで固定する必要があります。
デバイスを読むときは、目の前に直接持つ必要があります。
ジョーの端は非常に鋭利であり、怪我を引き起こす可能性があるため、デバイスを使用するときは安全規則に従う必要があります。
おがくず、削りくず、水、ほこり、その他のマイナス要因が入らない場所に保管する必要があります。ただし、使用頻度が高いため、職場から離れた場所に設置しないでください。
作業後、作業を開始する前に、ツールをきれいな布で拭いてください。

ノギスでの測り方

ノギスで測定する前に、基本的なルールを理解しておく必要があります。

外面の測定。に関する情報を入手するため外形寸法製品を使用する場合は、ツールの下顎に固定する必要があります。これを行うには、ワークピース自体よりも少し広げて、ジョーが止まるまで近づける必要があります。この後、メインスケールと追加スケールの測定値を取得できます。
内面の測定。この操作では、ツールをゼロ位置に移動し、次に内部測定用のジョーを測定対象の平面と平行にワークピースに配置する必要があります。次に、それらを最後まで移動する必要があります。そうすることで、それらを 1 つの位置に固定し、大きなエラーを避けることができます。これは直径を決定するのにも適しています。
深さ測定。ここでの主要な部分はデプスゲージです。キャリパーを使用した測定は、工具の端を部品の一端に置き、深さゲージをもう一方の端に浸すことによって実行されます。彼が立ち止まったり、手を伸ばしたりすると、希望のポイント, その後、ここのバーニアは依然として関連しているため、メインスケールと追加スケールで測定値を取得できます。
マークアップの方法。マーキングは、平行に配置されたツールのベースエッジ、またはワークピース自体の表面からの直接マークで適用されます。セリフも作成したり、円を描いたりすることもできます。

写真：外部と内寸キャリパー付きの表面

写真：ノギスで深さを測る様子

キャリパーの使用方法を理解する上での主な問題は、正確な結果を判断することと、追加機能デバイス。状況は外形寸法で最も単純かつ明確ですが、削除の原理はどこでもほぼ同じであるため、2つのスケールの処理を学ぶ必要があります。最初のグラフはメインのグラフでもあり、ミリメートルの端数を示しています。デプスゲージ、外側ジョー、内側ジョーのどちらを使用するかに関係なく、3 つの部分すべてが測定された距離に応じて動きます。測定中に測定値が失われないように、すべてが管理限界点に達するとデバイスが固定されます。

a) 6.45 mm; b) 1.65 mm

この後、ワークピースから取り外して近づけることができます。測定値は測定時と同じままです。ロッドの目盛りがすぐに見え、さらに詳細に判断するには、バーニヤを使用する必要があります。 10 の部門に分かれており、それぞれが全体の一部に対応します。最初の目盛りが主目盛上の線の値と一致する場合、偶数の値が得られます。 2 番目の除算が任意の線と一致する場合、結果の全体値に 0.1 を追加する必要があります。 3 番目に - 0.2、4 番目に - 0.3 など。

100分の1ミリメートルを示すバーニアがあります。それらの測定原理は非常に似ています。重要なことは、固定要素が常に正常に機能していることです。そうしないと、位置が異なるため、正確なデータを取得することができなくなります。測定器常に混乱するでしょう。

工具を適切に保管する方法

ノギスの使用方法を知っているだけでは十分ではありません。工具の保管と手入れのルールを知る必要があるからです。機器は付属のケースに保管するのが最善です。いずれの場合も、ほこり、おがくず、その他の物体が落ちない、暗くて乾燥した場所にする必要があります。すべてのモデルが金属製であることを考慮すると、湿気との接触や結露の蓄積は望ましくありません。衝撃や傷を避けてください。機器が変形し、測定精度が低下する可能性があります。ご使用のたびに乾いた布で表面を拭いてください。大切に扱っていただければ、何年も、何十年もお使いいただけます。