OST 14.15.193-86
OST 14-4-210-87
火曜日 14-4-1563-89
5. 有効期間は、91/04/08 N 457 のソ連国家基準令により削除されました。
6. 修正第 1、2、3 を含む版、1986 年 9 月、1989 年 3 月、1991 年 4 月に承認 (IUS 12-86、6-89、7-91)
この規格は、丸鋼線の平らな螺旋を 1 つのループに編んで作られ、フェンスに使用される、菱形メッシュと正方形メッシュの鋼織単一メッシュに適用されます。 断熱工事、鉱山や鉱山の鉱山作業の固定、材料のふるい分け。
1. 主なパラメータと寸法
1.1. グリッドは次のように分割されます。
- 細胞の形状に応じて:
ひし形 - P ( 鋭い角ひし形は60°である必要があります) - 図面1;
正方形 - 図面 2;
- 表面タイプ別:
カバーなし。
亜鉛メッキワイヤー製 - 0.
セル サイズの精度に基づいて、グリッドはグループ 1 と 2 に分割されます。
(変更版、修正第 1、2)。
1.2. セルの透明な側のサイズとワイヤの直径は、表 1 に示されているものと一致する必要があります。
表1
セルの形状 | グリッド番号 | 呼び径セルの透明な側面、mm | 呼び線径、mm |
ひし形 | |||
ダイヤモンドまたはスクエア | |||
四角 | |||
消費者と製造者の合意により、公称直径が 2.0 mm ではなく 1.8 mm の低炭素熱処理未被覆ワイヤから軽量メッシュ (LG) NN 20、25、35 を製造することが許可されています。 直径 2.5 mm ではなく 2.0 mm のワイヤーで作られたメッシュ N 45。 直径2.5 mmのワイヤーからのN 50。 直径 3.0 mm のワイヤーからの N 80、および直径 4.0 mm のワイヤーからの N 100。
例 シンボル
ひし形セル N 12 のメッシュ、直径 1.6 mm の熱処理されていないワイヤー製、グループ 1:
メッシュ 1-R-12-1.6 GOST 5336-80
直径 2.0 mm の亜鉛メッキワイヤー製の正方形メッシュ N 20 のメッシュ、グループ 2:
メッシュ 2-20-2.0-0 GOST 5336-80
正方形メッシュ N 20 のメッシュ、軽量、直径 1.8 mm のワイヤー製:
メッシュ 20-OB GOST 5336-80
1.3. セル側面の算術平均サイズの最大偏差は、グループ 1 のメッシュでは +6%、グループ 2 のメッシュでは +10% を超えてはなりません。
1.4. 公称角度からのセル角度の最大偏差は ±10° を超えてはなりません。
1.5. メッシュ幅と最大偏差は、表 2 に示すものと一致する必要があります。
直径 2.0 mm のワイヤーで作られたメッシュ N 15 は、幅 2000 mm まで作成できます。
表2
グリッド番号 | 幅、mm | 限界逸脱、 んん |
|
グループ2 |
|||
1.12セル | |||
1000, 1500, 2000 | |||
1.6セル |
|||
2000, 2500, 3000 | |||
(変更版、修正第 1 号)。
2. 技術的要件
2.1. メッシュは、この規格の要件に従って製造する必要があります。 技術規制、で承認されました 所定の方法で TU 14-4-1563 に準拠した、通常の製造精度の低炭素熱処理未コーティングまたは亜鉛メッキワイヤーから製造されます。
グループ 1 メッシュは、最大偏差を差し引いたワイヤで作成する必要があります。 合計に等しい最大偏差の絶対値。
(変更版、修正第 1、3)。
2.2. 各スパイラルは 1 本のワイヤで構成されている必要があります。
2.3. 隣接するスパイラルは、隙間なくすべてのターンで互いに織り込まれなければなりません。
2.4. グリッド内に逆スパイラルがあってはなりません。
(変更版、修正第 2 号)。
2.5. メッシュの両側のスパイラルの端を切り落とし、接合部の各端をそれぞれのスパイラルに曲げる必要があります。
2.6. 製造後、ネットはロール状に巻かれます。 ロールは、メッシュ NN 5-60 の場合は少なくとも 5 m、メッシュ NN 80、100 の場合は少なくとも 3 m の長さの 1 枚のメッシュで構成されている必要があります。
らせん状に縫い付けられた2つの部分からロールを巻くことは許可されています。
グループ 1 メッシュの場合、ロールは、メッシュ NN 5 ～ 60 の場合は少なくとも 10 m、メッシュ NN 80、100 の場合は少なくとも 5 m の長さの 1 つの部分で構成されている必要があります。
(変更版、修正第 1、2)。
2.7. ロールの重量は 80 kg を超えてはなりません。 メッシュ NN 80 および 100 の場合、メッシュ ロールの重量は 250 kg まで増加できます。
(変更版、修正第 1 号)。
3. 受け入れ規則
3.1. ネットは一括で受け付けます。 バッチは同じ数、同じ幅、同じ材料のメッシュで構成され、1 つの品質文書とともに発行される必要があります。 品質文書には以下が含まれている必要があります。
- グリッドのシンボル;
- 幅はミリメートル、メッシュの長さはメートル、メッシュの総量は平方メートル。
- バッチ内のロールの数。
(変更版、修正第 1 号)。
3.2. 織りの品質、らせんの端の曲がり、光に照らされたセルの側面のサイズの算術平均、メッシュの長さ、幅、セルの角度をチェックするには、5%ロールはバッチから選択されますが、少なくとも 2 つです。
(変更版、修正第 2 号)。
3.3. 少なくとも 1 つのインジケーターで満足のいかないテスト結果が得られた場合は、2 倍の数のロールで再テストされます。
再検査の結果はバッチ全体に適用されます。
(変更版、修正第 1 号)。
4. 試験方法
4.1. 織りの品質とスパイラルの端の曲がりは、メッシュロールを巻き戻すときに視覚的に判断されます。
4.2. ライト内のセルの辺のサイズの算術平均値は、端から少なくとも 100 mm 離れたグリッドの 3 か所で決定され、セルの辺に平行な 2 つの方向で数えられます。グリッド 10 個のセル NN 5-グリッド NN 20 ～ 100 の場合は 15 個のセルと 5 個のセルを計測し、カウントされたセルが位置する 1 本の極端なワイヤーを含むセクションの長さを測定します。 光の中でのセルの一辺の大きさの算術平均値を求める断面の長さを、目盛１ｍｍのメーターまたは定規で測定する。
ライト内のセルの辺のサイズの算術平均値 ()、mm は、次の式を使用して計算されます。
ここで、 は、対応する方向に数えられた 5 つまたは 10 個のセルが連続して配置されているセクションの長さ (mm) です。
- カウントされた細胞の数;
- 公称ワイヤー直径、mm。
光に当たるセル側面の算術平均サイズの最終値は、6 回の測定値の算術平均として決定されます。
4.3. ワイヤーの直径は、次のようにマイクロメーターで測定されます。 GOST 6507メッシュを作る前。
(変更版、修正第 2 号)。
4.4. メッシュの幅は、ワイヤーの突き出た湾曲端によって、目盛りが 1 mm のメーターまたは巻尺で測定されます。 メッシュの長さは、張った状態でセルの形状の変化を除いて、1mm目盛のメーターやテープ、あるいはカウンターを用いて測定します。
4.5. 分度器を使用してセルの角度をチェックします GOST 5378または、グリッド上の 3 か所にテンプレートを配置しますが、グリッドの端から 2 セル以内に配置します。
5. 梱包、ラベル貼り、輸送および保管
5.1. メッシュの各ロールは、直径 1.2 ～ 2.5 mm の低炭素ワイヤーで結ぶ必要があります。 GOST 3282 TU 14-4-1563 または中央と端に沿ってこのワイヤーを無駄にするか、メッシュの端を同じワイヤーで中央と端に沿ってロールに結び付ける必要があります。
(変更版、修正第 1、3)。
5.2. ロールの端は紙で包む必要があります GOST 8828または規制基準に従って製造されたその他の紙 技術文書(NTD)、または包装布に従って GOST 5530、または繊維産業廃棄物からのコンテナ化されたキャンバスステッチ生地、接着生地、またはステッチフラップ、および科学的および技術的文書に従って製造されたその他の材料。ただし、綿およびリネン生地の使用を除き、包装の品質を損なうことはありません。
メッシュ NN 5 ～ 50 を梱包しなくても、曲がったワイヤ同士がくっつかないようにする限り、5.1 項に従って、または別の方法でワイヤ ロールの端を横に結ぶことは許可されます。
ロールの端の包装材は、5.1 項に従ってワイヤーで結ばれます。
極北および手の届きにくい地域に輸送されるメッシュの梱包は、次の要件に準拠する必要があります。 GOST 15846.
(変更版、修正第 1、2)。
5.3. 消費者の要望に応じて、メッシュは確立された方法で承認された ZhKB 保護潤滑剤、または ZhKB と工業用油の混合物でコーティングされます。 GOST 20799 1:1の比率で。
5.4. ロールまたはバッグの端には、以下を示すラベルを貼り付ける必要があります。
- メーカーの商標または名前と商標。
- メーカーの名前と商標。
- グリッドのシンボル;
- 幅はミリメートル、メッシュの長さはメートル、メッシュの総量は平方メートルです。
5.3-5.4。 (変更版、修正第 1 号)。
5.4a。 輸送マーキング - によって GOST 14192.
(追加導入、修正第 1 号)。
5.5. ネットはパッケージに入れて輸送されます。 GOST 26663またはロール。 パレットを使用せずに梱包することも可能です。
ロール直径 - 200 ～ 600 mm、長さ - 1000 ～ 3000 mm。 パッケージはロールから形成されます。 寸法パッケージ: 長さ 1000 ～ 3000 mm、幅 1870 mm、高さ 1400 mm まで。 2 つ以上のロールが消費者に輸送されると、拡大された貨物パッケージが形成されます。
梱包手段は次のとおりです。
- OST 14.15.193 に準拠した直径 6.5 mm の線材。
- ワイヤーハーネス GOST 3282またはOST 14-4-210に従ってください。
- テープからのストラップ GOST 3560 ;
- 別の技術文書に従ってワイヤーとテープを貼り付けます。
梱包重量 - 1トン以下。
網はルールに従ってあらゆる種類の輸送手段で輸送されます 貨物輸送、このタイプの輸送に適用され、鉄道省によって承認された貨物の積み込みおよび固定に関する技術条件*。 交通手段 鉄道カーロードまたは少量の貨物で生産されます。 オープン車両では、メッシュはパッケージでのみ輸送されます。
________________
※原文に誤りがある可能性がございます。 読むべき内容: 「貨物の積載及び固定に関する技術的条件」。 - データベース製造元のメモ。
気候要因への曝露に関するメッシュの輸送条件は、下記の保管条件 5 および 8 に対応する必要があります。 GOST 15150.
(変更版、修正第 1、2、3)。
5.6. ネットの保管は、次の条件 5 に準拠する必要があります。 GOST 15150.
(変更版、修正第 1 号)。
付録 (参考)。 活断面積と1平方メートルのメッシュの理論質量の表
応用
情報
ライブセクションテーブルと 理論質量 1mメッシュ
セルの形状 | グリッド番号 | 線径、mm | ライブメッシュ断面積、% | 1mメッシュの重量、kg |
ひし形 | ||||
ダイヤモンドまたはスクエア | ||||
四角 | ||||
注記。 括弧内に指定された値は、正方形のメッシュ グリッドに適用されます。
(変更版、修正番号 2、3)。
文書のテキストは次に従って検証されます。
公式出版物
金網。 種類。
仕様：土 ゴスト。 -
M.: IPK 標準出版社、2003 年
スチール編組メッシュ
シングル
技術的条件
GOST 5336-80
出版基準の家
モスクワ
ソ連国家基準
導入日 01.01.82
この規格は、ダイヤモンドおよび正方形メッシュを備えた鋼織シングルメッシュに適用されます。 , 鋼線の平らな螺旋を編んで 1 つの輪にして作られ、フェンスに使用されます。 , 断熱工事 , 鉱山および鉱山における鉱山設備の固定 , 材料をふるいにかけます。
(バージョンを変更しました , 変化 No.1 , 2).
1. 主なパラメータと寸法
1.1. グリッドはセルの形状に従って分割されます。
ひし形 - P (ひし形の鋭角は 60 度である必要があります) ° ) - ;
表面タイプ別:
カバーなし ,
亜鉛メッキワイヤー製 - 0.
セル サイズの精度に基づいて、グリッドはグループ 1 と 2 に分割されます。
(バージョンを変更しました , 変化 No.1 , 2).
1.2. セルの透明な面のサイズとワイヤの直径は、表に示されているものと一致する必要があります。 1.
表1
|
細胞番号 |
公称クリアセル側サイズ , んん |
呼び線径 , んん |
|
菱形セルあり |
||
|
1,2 |
||
|
ダイヤモンドまたは正方形メッシュ付き |
||
|
1,2 |
||
|
1,4 |
||
|
1,8 |
||
|
角型セルあり |
||
|
2,0 |
||
|
2,0 |
||
|
2,5 |
||
消費者と製造者の合意により、軽量メッシュ (LW) No. 20 を製造することが許可されています。 , 25, 呼び径 1 の低炭素熱処理未被覆ワイヤ 35 本 , 2mmではなく8mm , 0mm; 直径2のワイヤー製メッシュNo.45 , 2 ではなく 0 mm , 5mm; 直径2のワイヤーからNo.50 , 5mm; 直径3のワイヤーからのNo.80 , 直径4のワイヤーから0mm No.100 , 0mm。
(バージョンを変更しました , 変化 No.1 , 3).
記号の例
菱形セルNo.12のメッシュ , 熱処理されていないワイヤーから , 直径1 , 6mm , グループ 1:
メッシュ 1-Р-12-1 , 6 GOST 5336-80
正方形セルNo.20のメッシュ , 亜鉛メッキワイヤー製 , 直径2 , 0mm , グループ 2:
メッシュ2-20-2 , 0-0 ゴスト 5336-80
直径1のワイヤーで作られた角セルNo.20のメッシュ , 8mm:
メッシュ 20-OB GOST 5336-80
(バージョンを変更しました , 変化 2）。
1.3. セル側面の算術平均サイズの最大偏差は、第 1 グループのメッシュでは + 6%、第 2 グループのメッシュでは + 10% を超えてはなりません。
(バージョンを変更しました , 変化 1）。
1.4. 公称値からのセル角度の最大偏差は超えてはなりません ± 10° .
1.5. メッシュ幅と最大偏差は、表に示されているものと一致する必要があります。 2.
直径2のワイヤー製メッシュNo.15 , 0mmの出幅は2000mmまで製作可能です。
表2
|
グリッド番号 |
幅 , んん |
限界逸脱 , んん |
|
|
第1グループ |
第2グループ |
||
|
1000 |
|||
|
10-15 |
1000, 1500 |
||
|
20-35 |
1000, 1500, 2000 |
1.12セル |
|
|
45-60 |
1500, 2000 |
1.6セル |
|
|
80-100 |
2000, 2500, 3000 |
||
(バージョンを変更しました , 変化 1）。
2. 技術的要件
2.1. メッシュは技術規制に従ってこの規格の要件に従って製造されなければなりません , 定められた手順に従って承認された , TU 14-4-1563-89 に準拠した通常の製造精度の、熱処理されていない未コーティングまたは亜鉛メッキの低炭素ワイヤから製造されます。
最初のグループのグリッドは、最大偏差を差し引いたワイヤで作成する必要があります。 , 最大偏差の絶対値の合計に等しい。
(バージョンを変更しました , 変化 No.1 , 3).
2.2. 各スパイラルは 1 本のワイヤで構成されている必要があります。
2.3. 隣接するスパイラルは、隙間なくすべてのターンで互いに織り込まれなければなりません。
2.4. グリッド内に逆スパイラルがあってはなりません。
(バージョンを変更しました , 変化 2）。
2.5. メッシュの両側のスパイラルの端を切り落とし、接合部の各端をそれぞれのスパイラルに曲げる必要があります。
2.6. 製造後、ネットはロール状に巻かれます。 ロールは、グリッド No. 5 ～ 60 の場合は少なくとも 5 m、グリッド No. 80 の場合は少なくとも 3 m の長さの 1 枚のメッシュで構成されている必要があります。 , 100.
らせん状に縫い付けられた2つの部分からロールを巻くことは許可されています。
第 1 グループのメッシュの場合、ロールは、メッシュ No. 5 ～ 60 の場合は少なくとも 10 m、メッシュ No. 80 の場合は少なくとも 5 m の長さの 1 つのピースで構成されている必要があります。 , 100.
(バージョンを変更しました , 変化 No.1 , 2).
2.7. ロールの重量は 80 kg を超えてはなりません。 メッシュ No.80 および 100 の場合、メッシュロールの重量を 250 kg まで増やすことができます。
(バージョンを変更しました , 変化 1）。
3. 受け入れ規則
3.1. ネットは一括で受け付けます。 パーティーは同じ番号のグリッドで構成されている必要があります , 同じ幅 , 1 つの資料と 1 つの品質文書が発行されます。 品質文書には以下が含まれている必要があります。
メーカーの商標または名称と商標。
グリッド記号;
, メッシュの総量 (平方メートル)。
バッチ内のロールの数。
(バージョンを変更しました , 変化 1）。
3.2. 織りの品質を確認するには , 螺旋の端を曲げる , 光の中でのセルの辺サイズの算術平均値 , 長さ , メッシュ幅とセル角度、ロールの 5% がバッチから選択されます , ただし2つ以上。
(バージョンを変更しました , 変化 2）。
3.3. 指標の少なくとも 1 つについて不満足なテスト結果が得られた場合、2 倍の数のロールに対して再チェックが実行されます。
再検査の結果はバッチ全体に適用されます。
(バージョンを変更しました , 変化 1）。
4. 試験方法
4.1. 織りの品質とスパイラルの端の曲がりは、メッシュロールを巻き戻すときに視覚的に判断されます。
4.2. ライト内のセルの辺サイズの算術平均値をグリッド上の3箇所で求めます。 , 端から少なくとも 100 mm , セルの辺に平行な 2 方向に数え、グリッド No.5 ～ 15 の場合は 10 セル、グリッド No.20 ～ 100 の場合は 5 セルをカウントし、セクションの長さを測定します。 , 片端ワイヤーを含む , カウントされたセルが配置されている場所。 光の中でのセルの一辺の大きさの算術平均値を求める断面の長さを、目盛１ｍｍのメーターまたは定規で測定する。
光の中でのセルの一辺のサイズの算術平均値 ( あ), んん , 式で計算される
どこ 私- セクションの長さ , 5 または 10 個のセルが配置されており、対応する方向に順番に数えられます。 , んん;
n- カウントされた細胞の数;
d- 公称線径 , んん。
光に当たるセル側の算術平均サイズの最終値は、6 回の測定値の算術平均として決定されます。
4.3. メッシュを作成する前に、線径は GOST 6507-90 に従ってマイクロメーターで測定されます。
(バージョンを変更しました , 変化 2）。
4.4. メッシュの幅は、ワイヤーの突き出た湾曲端によって、目盛りが 1 mm のメーターまたは巻尺で測定されます。 メッシュの長さは伸ばした状態で測定します , 細胞の形状の変化を除く , 1 mm の目盛りまたはカウンターが付いたメートルまたは巻尺。
4.5. セルの角度は、GOST 5378-88 に従って分度器を使用するか、グリッド上の 3 か所のテンプレートを使用してチェックされます。 , ただし、グリッドの端から 2 セル以上離れてはいけません。
5. 梱包 , マーキング , 輸送と保管
メッシュパッキン , 極北や到達困難な地域に輸送される , GOST 15846-79に準拠する必要があります。
(バージョンを変更しました , 変化 No.1 , 2).
5.3. 消費者の要望に応じて、承認された技術文書に従ってメッシュを ZhKB 保護潤滑剤でコーティングするか、GOST 20799-88 に従って ZhKB と工業用油を 1:1 の比率で混合したものでメッシュをコーティングします。
5.4. ロールまたはバッグの端にラベルを貼り付ける必要があります , これは次のことを示します。
メーカーの商標または名称と商標。
メーカーの名前および商標。
グリッド記号;
幅はミリメートル、メッシュの長さはメートル , メッシュの総量 (平方メートル)。
5.3 - 5.4. (バージョンを変更しました , 変化 1）。
5.4a。 輸送マーキング - GOST 14192-77 に準拠。
(追加で紹介 , 変化 1）。
5.5. メッシュはGOST 26663-76に従って袋に入れて、またはロールで輸送されます。 パレットを使用せずに梱包することも可能です。
ロール直径 - 200 ～ 600 mm , 長さ - 1000から3000 mm。 パッケージはロールから形成されます。 パッケージ全体の寸法: 長さ 1000 ～ 3000 mm , 幅1870mm～ , 高さは1400mmまで。 2 つ以上のロールが消費者に輸送されると、拡大された貨物パッケージが形成されます。
梱包手段は次のとおりです。
線材径6 , GOST 14085-79 に準拠した 5 mm。
他の規制文書や技術文書に従ってワイヤーとテープを使用してください。
梱包の重さは1トン以内です。
ネットは、物品運送規則に従ってあらゆる種類の輸送手段で輸送されます。 , このタイプの輸送に適用され、貨物の積み込みと固定に関する技術的条件が適用されます。 , ソ連鉄道省によって承認されました。 鉄道による輸送は、カー積みまたは小型貨物で行われます。 オープン車両では、メッシュはパッケージでのみ輸送されます。
気候要因への曝露に関するメッシュの輸送条件は、GOST 15150-69 に基づく保管条件 5 および 8 に準拠する必要があります。
(バージョンを変更しました , 変化 No.1 , 2, 3).
5.6. ネットの保管は、GOST 15150-69 に基づく条件 5 に準拠する必要があります。
(バージョンを変更しました , 変化 1）。
応用
情報
1m 2 メッシュの充電部と理論質量の表
|
グリッド番号 |
ワイヤーの直径 ,
|
ライブメッシュセクション ,
|
重量 1 m 2 メッシュ ,
|
|
菱形セルのメッシュ |
|||
|
55,9 |
4,52 |
||
|
61,0 |
3,73 |
||
|
1,2 |
69,8 |
2,78 |
|
|
ひし形または正方形のメッシュを使用したメッシュ |
|||
|
1,2 |
75,3 (78,9) |
2,20 (1,96) |
|
|
1,4 |
76,3 (79,0) |
2,48 (2,24) |
|
|
1,6 |
77,5 (80,9) |
2,57 (2,27) |
|
|
81,4 |
3,00 (2,66) |
||
|
正方形メッシュ |
|||
|
73,0 |
3,60 |
||
|
2,0 |
84,7 |
2,15 |
|
|
2,0 |
91,0 |
1,56 |
|
|
2,5 |
84,4 |
1,87 |
|
|
88,8 |
2,42 |
||
|
90,5 |
2,00 |
||
|
90,3 |
2,76 |
||
|
90,5 |
3,40 |
||
注記。 価値観 , 括弧内に示されている , 正方形のセルを持つグリッドに適用されます。
(バージョンを変更しました , 変化 No.2 , 3).
情報データ
1. ソ連冶金省によって開発および導入された
開発者
KG。 ザリャルディノフ , で。 ガルキナ , V.D. エゴロフ , LA パルシナ , GL セダン
2. 決議により承認および発効 州委員会ソ連、31.03.80 No. 1466 の基準に基づく
3. GOST 5336-67 の代わりに
4. 参照規制文書および技術文書
GOST 5336-80
州間規格
スチール編組メッシュ
シングル
仕様
導入日 01.01.82
この規格は、ダイヤモンドおよび正方形メッシュを備えた鋼織シングルメッシュに適用されます。 , 鋼線の平らな螺旋を 1 つのループに編んで作られ、フェンスに使用されます。 , 断熱工事 , 鉱山および鉱山における鉱山設備の固定 , 材料をふるいにかけます。
(バージョンを変更しました , 変化 No.1 , 2).
1. 主なパラメータと寸法
1.1. グリッドはセルの形状に従って分割されます。
ひし形 - P (ひし形の鋭角は 60 度である必要があります) ° ) - ;
表面タイプ別:
カバーなし ,
亜鉛メッキワイヤー製 - 0.
セル サイズの精度に基づいて、グリッドはグループ 1 と 2 に分割されます。
(バージョンを変更しました , 変化 No.1 , 2).
1.2. セルの透明な側のサイズとワイヤの直径は、に指定されているものに一致する必要があります。
| グリッド番号 | 呼び側面寸法 | 呼び線径 , んん |
| 菱形セルあり |
||
| ダイヤモンドまたは正方形メッシュ付き |
||
| 角型セルあり |
||
消費者と製造者の合意により、軽量メッシュ (LW) No. 20 を製造することが許可されています。 , 25, 呼び径 1 の低炭素熱処理未被覆ワイヤ 35 本 , 2mmではなく8mm , 0mm; 直径2のワイヤー製メッシュNo.45 , 2 ではなく 0 mm , 5mm; 直径2のワイヤーからNo.50 , 5mm; 直径3のワイヤーからのNo.80 , 直径4のワイヤーから0mm No.100 , 0mm。
(バージョンを変更しました , 変化 No.1 , 3).
記号の例
菱形セルNo.12のメッシュ , 熱処理されていないワイヤーから , 直径1 , 6mm , グループ 1:
メッシュ 1-Р-12-1 , 6 GOST 5336-80
正方形セルNo.20のメッシュ , 亜鉛メッキワイヤー製 , 直径2 , 0mm , グループ 2:
メッシュ2-20-2 , 0-0 ゴスト 5336-80
直径1のワイヤーで作られた角セルNo.20のメッシュ , 8mm:
メッシュ 20-OB GOST 5336-80
(バージョンを変更しました , 変化 2）。
1.3. セル側面の算術平均サイズの最大偏差は、第 1 グループのメッシュでは + 6%、第 2 グループのメッシュでは + 10% を超えてはなりません。
(バージョンを変更しました , 変化 1）。
1.4. 公称値からのセル角度の最大偏差は超えてはなりません ± 10° .
1.5. メッシュ幅と最大偏差は、で指定されているものに一致する必要があります。
直径2のワイヤー製メッシュNo.15 , 0mmの出幅は2000mmまで製作可能です。
| グリッド番号 | 幅 , んん | 限界逸脱 , んん |
|
| グループ1 | グループ2 |
||
| 1000 | |||
| 10-15 | 1000, 1500 | 1.12セル | |
| 20-35 | 1000, 1500, 2000 | ||
| 45-60 | 1500, 2000 | 1.6セル |
|
| 80-100 | 2000, 2500, 3000 |
||
(バージョンを変更しました , 変化 1）。
2. 技術的要件
メッシュパッキン , 極北や到達困難な地域に輸送される , 対応しなければなりません GOST 15846.
(バージョンを変更しました , 変化 No.1 , 2).
(追加で紹介 , 変化 1）。
他の規制文書や技術文書に従ってワイヤーとテープを使用してください。
梱包の重さは1トン以内です。
ネットは、物品運送規則に従ってあらゆる種類の輸送手段で輸送されます。 , このタイプの輸送に適用され、貨物の積み込みと固定に関する技術的条件が適用されます。 , ソ連鉄道省によって承認されました。 鉄道による輸送は、カー積みまたは小型貨物で行われます。 オープン車両では、メッシュはパッケージでのみ輸送されます。
気候要因への曝露に関するメッシュの輸送条件は、下記の保管条件 5 および 8 に対応する必要があります。 GOST 15150.
(バージョンを変更しました , 変化 No.1 , 2, 3).
(バージョンを変更しました , 変化 1）。
応用
情報
1m 2 メッシュの充電部と理論質量の表
| グリッド番号 | ワイヤーの直径 , んん | ライブメッシュセクション , % | 重量 1 m 2 メッシュ , kg |
| 菱形セルのメッシュ |
|||
| 55,9 | 4,52 |
||
| 61,0 | 3,73 |
||
| 69,8 | 2,78 |
||
| 65,5 | 3,80 |
||
| ひし形または正方形のメッシュのメッシュ |
|||
| 75,3 (78,9) | 2,20 (1,96) |
||
| 71,5 (76,2) | 3,00 (2,68) |
||
| 76,3 (79,0) | 2,48 (2,24) |
||
| 73,3 (77,0) | 3,24 (2,92) |
||
| 77,5 (80,9) | 2,57 (2,27) |
||
| 76,0 (78,9) | 3,25 (2,88) |
||
| 81,4 | 3,00 (2,66) |
||
| 正方形メッシュ | |||
スチール編組メッシュ
シングル
技術的条件
GOST 5336-80
出版基準の家
モスクワ
ソ連国家基準
導入日 01.01.82
この規格は、ダイヤモンドおよび正方形メッシュを備えた鋼織シングルメッシュに適用されます。 , 鋼線の平らな螺旋を編んで 1 つの輪にして作られ、フェンスに使用されます。 , 断熱工事 , 鉱山および鉱山における鉱山設備の固定 , 材料をふるいにかけます。
(バージョンを変更しました , 変化 No.1 , 2).
1. 主なパラメータと寸法
1.1. グリッドはセルの形状に従って分割されます。
ひし形 - P (ひし形の鋭角は 60 度である必要があります) ° ) - ;
表面タイプ別:
カバーなし ,
亜鉛メッキワイヤー製 - 0.
セル サイズの精度に基づいて、グリッドはグループ 1 と 2 に分割されます。
(バージョンを変更しました , 変化 No.1 , 2).
1.2. セルの透明な面のサイズとワイヤの直径は、表に示されているものと一致する必要があります。 1.
表1
|
細胞番号 |
公称クリアセル側サイズ , んん |
呼び線径 , んん |
|
菱形セルあり |
||
|
1,2 |
||
|
ダイヤモンドまたは正方形メッシュ付き |
||
|
1,2 |
||
|
1,4 |
||
|
1,8 |
||
|
角型セルあり |
||
|
2,0 |
||
|
2,0 |
||
|
2,5 |
||
消費者と製造者の合意により、軽量メッシュ (LW) No. 20 を製造することが許可されています。 , 25, 呼び径 1 の低炭素熱処理未被覆ワイヤ 35 本 , 2mmではなく8mm , 0mm; 直径2のワイヤー製メッシュNo.45 , 2 ではなく 0 mm , 5mm; 直径2のワイヤーからNo.50 , 5mm; 直径3のワイヤーからのNo.80 , 直径4のワイヤーから0mm No.100 , 0mm。
(バージョンを変更しました , 変化 No.1 , 3).
記号の例
菱形セルNo.12のメッシュ , 熱処理されていないワイヤーから , 直径1 , 6mm , グループ 1:
メッシュ 1-Р-12-1 , 6 GOST 5336-80
正方形セルNo.20のメッシュ , 亜鉛メッキワイヤー製 , 直径2 , 0mm , グループ 2:
メッシュ2-20-2 , 0-0 ゴスト 5336-80
直径1のワイヤーで作られた角セルNo.20のメッシュ , 8mm:
メッシュ 20-OB GOST 5336-80
(バージョンを変更しました , 変化 2）。
1.3. セル側面の算術平均サイズの最大偏差は、第 1 グループのメッシュでは + 6%、第 2 グループのメッシュでは + 10% を超えてはなりません。
(バージョンを変更しました , 変化 1）。
1.4. 公称値からのセル角度の最大偏差は超えてはなりません ± 10° .
1.5. メッシュ幅と最大偏差は、表に示されているものと一致する必要があります。 2.
直径2のワイヤー製メッシュNo.15 , 0mmの出幅は2000mmまで製作可能です。
表2
|
グリッド番号 |
幅 , んん |
限界逸脱 , んん |
|
|
第1グループ |
第2グループ |
||
|
1000 |
|||
|
10-15 |
1000, 1500 |
||
|
20-35 |
1000, 1500, 2000 |
1.12セル |
|
|
45-60 |
1500, 2000 |
1.6セル |
|
|
80-100 |
2000, 2500, 3000 |
||
(バージョンを変更しました , 変化 1）。
2. 技術的要件
2.1. メッシュは技術規制に従ってこの規格の要件に従って製造されなければなりません , 定められた手順に従って承認された , TU 14-4-1563-89 に準拠した通常の製造精度の、熱処理されていない未コーティングまたは亜鉛メッキの低炭素ワイヤから製造されます。
最初のグループのグリッドは、最大偏差を差し引いたワイヤで作成する必要があります。 , 最大偏差の絶対値の合計に等しい。
(バージョンを変更しました , 変化 No.1 , 3).
2.2. 各スパイラルは 1 本のワイヤで構成されている必要があります。
2.3. 隣接するスパイラルは、隙間なくすべてのターンで互いに織り込まれなければなりません。
2.4. グリッド内に逆スパイラルがあってはなりません。
(バージョンを変更しました , 変化 2）。
2.5. メッシュの両側のスパイラルの端を切り落とし、接合部の各端をそれぞれのスパイラルに曲げる必要があります。
2.6. 製造後、ネットはロール状に巻かれます。 ロールは、グリッド No. 5 ～ 60 の場合は少なくとも 5 m、グリッド No. 80 の場合は少なくとも 3 m の長さの 1 枚のメッシュで構成されている必要があります。 , 100.
らせん状に縫い付けられた2つの部分からロールを巻くことは許可されています。
第 1 グループのメッシュの場合、ロールは、メッシュ No. 5 ～ 60 の場合は少なくとも 10 m、メッシュ No. 80 の場合は少なくとも 5 m の長さの 1 つのピースで構成されている必要があります。 , 100.
(バージョンを変更しました , 変化 No.1 , 2).
2.7. ロールの重量は 80 kg を超えてはなりません。 メッシュ No.80 および 100 の場合、メッシュロールの重量を 250 kg まで増やすことができます。
(バージョンを変更しました , 変化 1）。
3. 受け入れ規則
3.1. ネットは一括で受け付けます。 パーティーは同じ番号のグリッドで構成されている必要があります , 同じ幅 , 1 つの資料と 1 つの品質文書が発行されます。 品質文書には以下が含まれている必要があります。
メーカーの商標または名称と商標。
グリッド記号;
, メッシュの総量 (平方メートル)。
バッチ内のロールの数。
(バージョンを変更しました , 変化 1）。
3.2. 織りの品質を確認するには , 螺旋の端を曲げる , 光の中でのセルの辺サイズの算術平均値 , 長さ , メッシュ幅とセル角度、ロールの 5% がバッチから選択されます , ただし2つ以上。
(バージョンを変更しました , 変化 2）。
3.3. 指標の少なくとも 1 つについて不満足なテスト結果が得られた場合、2 倍の数のロールに対して再チェックが実行されます。
再検査の結果はバッチ全体に適用されます。
(バージョンを変更しました , 変化 1）。
4. 試験方法
4.1. 織りの品質とスパイラルの端の曲がりは、メッシュロールを巻き戻すときに視覚的に判断されます。
4.2. ライト内のセルの辺サイズの算術平均値をグリッド上の3箇所で求めます。 , 端から少なくとも 100 mm , セルの辺に平行な 2 方向に数え、グリッド No.5 ～ 15 の場合は 10 セル、グリッド No.20 ～ 100 の場合は 5 セルをカウントし、セクションの長さを測定します。 , 片端ワイヤーを含む , カウントされたセルが配置されている場所。 光の中でのセルの一辺の大きさの算術平均値を求める断面の長さを、目盛１ｍｍのメーターまたは定規で測定する。
光の中でのセルの一辺のサイズの算術平均値 ( あ), んん , 式で計算される
どこ 私- セクションの長さ , 5 または 10 個のセルが配置されており、対応する方向に順番に数えられます。 , んん;
n- カウントされた細胞の数;
d- 公称線径 , んん。
光に当たるセル側の算術平均サイズの最終値は、6 回の測定値の算術平均として決定されます。
4.3. メッシュを作成する前に、線径は GOST 6507-90 に従ってマイクロメーターで測定されます。
(バージョンを変更しました , 変化 2）。
4.4. メッシュの幅は、ワイヤーの突き出た湾曲端によって、目盛りが 1 mm のメーターまたは巻尺で測定されます。 メッシュの長さは伸ばした状態で測定します , 細胞の形状の変化を除く , 1 mm の目盛りまたはカウンターが付いたメートルまたは巻尺。
4.5. セルの角度は、GOST 5378-88 に従って分度器を使用するか、グリッド上の 3 か所のテンプレートを使用してチェックされます。 , ただし、グリッドの端から 2 セル以上離れてはいけません。
5. 梱包 , マーキング , 輸送と保管
メッシュパッキン , 極北や到達困難な地域に輸送される , GOST 15846-79に準拠する必要があります。
(バージョンを変更しました , 変化 No.1 , 2).
5.3. 消費者の要望に応じて、承認された技術文書に従ってメッシュを ZhKB 保護潤滑剤でコーティングするか、GOST 20799-88 に従って ZhKB と工業用油を 1:1 の比率で混合したものでメッシュをコーティングします。
5.4. ロールまたはバッグの端にラベルを貼り付ける必要があります , これは次のことを示します。
メーカーの商標または名称と商標。
メーカーの名前および商標。
グリッド記号;
幅はミリメートル、メッシュの長さはメートル , メッシュの総量 (平方メートル)。
5.3 - 5.4. (バージョンを変更しました , 変化 1）。
5.4a。 輸送マーキング - GOST 14192-77 に準拠。
(追加で紹介 , 変化 1）。
5.5. メッシュはGOST 26663-76に従って袋に入れて、またはロールで輸送されます。 パレットを使用せずに梱包することも可能です。
ロール直径 - 200 ～ 600 mm , 長さ - 1000から3000 mm。 パッケージはロールから形成されます。 パッケージ全体の寸法: 長さ 1000 ～ 3000 mm , 幅1870mm～ , 高さは1400mmまで。 2 つ以上のロールが消費者に輸送されると、拡大された貨物パッケージが形成されます。
梱包手段は次のとおりです。
線材径6 , GOST 14085-79 に準拠した 5 mm。
他の規制文書や技術文書に従ってワイヤーとテープを使用してください。
梱包の重さは1トン以内です。
ネットは、物品運送規則に従ってあらゆる種類の輸送手段で輸送されます。 , このタイプの輸送に適用され、貨物の積み込みと固定に関する技術的条件が適用されます。 , ソ連鉄道省によって承認されました。 鉄道による輸送は、カー積みまたは小型貨物で行われます。 オープン車両では、メッシュはパッケージでのみ輸送されます。
気候要因への曝露に関するメッシュの輸送条件は、GOST 15150-69 に基づく保管条件 5 および 8 に準拠する必要があります。
(バージョンを変更しました , 変化 No.1 , 2, 3).
5.6. ネットの保管は、GOST 15150-69 に基づく条件 5 に準拠する必要があります。
(バージョンを変更しました , 変化 1）。
応用
情報
1m 2 メッシュの充電部と理論質量の表
|
グリッド番号 |
ワイヤーの直径 ,
|
ライブメッシュセクション ,
|
重量 1 m 2 メッシュ ,
|
|
菱形セルのメッシュ |
|||
|
55,9 |
4,52 |
||
|
61,0 |
3,73 |
||
|
1,2 |
69,8 |
2,78 |
|
|
ひし形または正方形のメッシュを使用したメッシュ |
|||
|
1,2 |
75,3 (78,9) |
2,20 (1,96) |
|
|
1,4 |
76,3 (79,0) |
2,48 (2,24) |
|
|
1,6 |
77,5 (80,9) |
2,57 (2,27) |
|
|
81,4 |
3,00 (2,66) |
||
|
正方形メッシュ |
|||
|
73,0 |
3,60 |
||
|
2,0 |
84,7 |
2,15 |
|
|
2,0 |
91,0 |
1,56 |
|
|
2,5 |
84,4 |
1,87 |
|
|
88,8 |
2,42 |
||
|
90,5 |
2,00 |
||
|
90,3 |
2,76 |
||
|
90,5 |
3,40 |
||
注記。 価値観 , 括弧内に示されている , 正方形のセルを持つグリッドに適用されます。
(バージョンを変更しました , 変化 No.2 , 3).
情報データ
1. ソ連冶金省によって開発および導入された
開発者
KG。 ザリャルディノフ , で。 ガルキナ , V.D. エゴロフ , LA パルシナ , GL セダン
2. 1980 年 3 月 31 日付ソ連国家基準委員会決議第 1466 号により承認され、発効する。
3. GOST 5336-67 の代わりに
4. 参照規制文書および技術文書
