州間規格
技術的条件
公式出版物
標準情報
州間規格
シングルスチール編組メッシュ
仕様
一枚織りのスチールワイヤークロスです。 仕様
MKS 77.140.65 OKP 12 7500
導入日 1982 年 1 月 1 日
この規格は、丸鋼線の平らな螺旋を 1 つのループに編んで作られ、フェンスに使用される、菱形メッシュと正方形メッシュの鋼織単一メッシュに適用されます。 断熱工事、鉱山や鉱山の鉱山作業の固定、材料のふるい分け。
1. 主なパラメータと寸法
1.1. グリッドはセルの形状に従って分割されます。
ひし形 - P ( 鋭い角ひし形は60°であるべきです） - くそー。 1; 四角い - くそー。 2; 表面タイプ別: コーティングなし、
亜鉛メッキワイヤー製 - 0.
セル サイズの精度に基づいて、グリッドはグループ 1 と 2 に分割されます。
(変更版、修正第 1、2)。
1.2. セルの透明な面のサイズとワイヤの直径は、表に示されているものと一致する必要があります。 1.
表1
© スタンダードインフォーム、2007
表の続き。 1
ダイヤモンドまたは正方形メッシュ付き
角型セルあり
消費者と製造者の合意により、公称直径が 2.0 mm ではなく 1.8 mm の低炭素熱処理未被覆ワイヤから軽量メッシュ (LG) No. 20、25、35 を製造することが許可されています。 メッシュNo.45の代わりに直径2.0mmのワイヤーを使用
2.5mm; 直径2.5 mmのワイヤーからのNo.50; 直径3.0mmのワイヤーを使用したNo.80と、直径4.0mmのワイヤーを使用したNo.100。
記号の例
ひし形セルNo.12のメッシュ、熱処理されていないワイヤー製、直径
1.6 mm、グループ 1:
メッシュ 1-R-12-1.6 GOST 5336-80
角メッシュ No.20 のメッシュ、亜鉛メッキ線、直径 2.0 mm、グループ 2:
メッシュ 2-20-2.0-0 GOST 5336-80
角セルNo.20のメッシュ、軽量、直径1.8mmのワイヤー製：
メッシュ 20-OB GOST 5336-80
1.3. セル側面の算術平均サイズの最大偏差は、第 1 グループのメッシュでは + 6%、第 2 グループのメッシュでは + 10% を超えてはなりません。
1.4. 公称角度からのセル角度の最大偏差は ± 10° を超えてはなりません。
1.5. メッシュ幅と最大偏差は、表に示されているものと一致する必要があります。 2. 直径2.0mmのワイヤーで作られたメッシュNo.15は、幅2000mmまで作ることができます。
表2
(変更版、修正第 1 号)。
2. 技術的要件
2.1. メッシュは、この規格の要件に従って製造する必要があります。 技術規制、で承認されました 所定の方法で、TU 14-4-1563 に準拠した通常の製造精度の、熱処理されていない未コーティングまたは亜鉛メッキされた低炭素ワイヤから製造されます。
最初のグループのグリッドは、最大偏差を差し引いたワイヤーで作られている必要があります。 合計に等しい最大偏差の絶対値。
(変更版、修正番号 1、3)。
2.2. 各スパイラルは 1 本のワイヤで構成されている必要があります。
2.3. 隣接するスパイラルは、隙間なくすべてのターンで互いに織り込まれなければなりません。
2.4. グリッド内に逆スパイラルがあってはなりません。
(変更版、修正第 2 号)。
2.5. メッシュの両側のスパイラルの端を切り落とし、接合部の各端をそれぞれのスパイラルに曲げる必要があります。
2.6. 製造後、ネットはロール状に巻かれます。 ロールは、グリッド No. 5 ～ 60 の場合は少なくとも 5 m、グリッド No. 80、100 の場合は少なくとも 3 m の長さの 1 枚のメッシュで構成されている必要があります。
らせん状に縫い付けられた2つの部分からロールを巻くことは許可されています。
第 1 グループのメッシュのロールは、メッシュ No.5 ～ 60 では少なくとも 10 m、メッシュ No.80、100 では少なくとも 5 m の 1 つのロールで構成されている必要があります。
(変更版、修正第 1、2)。
2.7. ロールの重量は 80 kg を超えてはなりません。 メッシュ No.80 および 100 の場合、メッシュロールの重量を 250 kg まで増やすことができます。
(変更版、修正第 1 号)。
3. 受け入れ規則
3.1. ネットは一括で受け付けます。 バッチは同じ数、同じ幅、同じ材料のメッシュで構成され、1 つの品質文書とともに発行される必要があります。 品質文書には以下が含まれている必要があります。
グリッド記号;
幅はミリメートル、メッシュの長さはメートル、メッシュの総量は平方メートル。
バッチ内のロールの数。
(変更版、修正第 1 号)。
3.2. 織りの品質、らせんの端の曲がり、光に照らされたセルの側面のサイズの算術平均、メッシュの長さ、幅、セルの角度をチェックするには、5%ロールはバッチから選択されますが、少なくとも 2 つです。
(変更版、修正第 2 号)。
3.3. 少なくとも 1 つのインジケーターで不満足なテスト結果が得られた場合、2 倍の数のロールに対して再チェックが実行されます。
再検査の結果はバッチ全体に適用されます。
(変更版、修正第 1 号)。
4. 試験方法
4.1. 織りの品質とスパイラルの端の曲がりは、メッシュロールを巻き戻すときに視覚的に判断されます。
4.2. 光におけるセルの辺のサイズの算術平均値は、セルの辺に平行な 2 方向に数え、端から 100 mm 以上離れたグリッドの 3 か所で求められます。グリッド No.5 では 10 セルです。グリッド番号 20 ～ 100 の場合は -15 および 5 セルを選択し、カウントされたセルが配置されている 1 本の外側ワイヤーを含むセクションの長さを測定します。 光の中でのセルの一辺の大きさの算術平均値を求める断面の長さを、目盛１ｍｍのメートルまたは定規で測定する。
クリアセルの辺のサイズ (a) の算術平均値 (mm) は、次の式を使用して計算されます。
ここで、I は、対応する方向に数えられた 5 個または 10 個のセルが連続して配置されているセクションの長さ (mm) です。 n - カウントされたセルの数。 d - 公称ワイヤ直径、mm。
光に当たるセル側面の算術平均サイズの最終値は、6 回の測定値の算術平均として決定されます。
4.3. メッシュを作成する前に、線径は GOST 6507 に従ってマイクロメーターで測定されます。
(変更版、修正第 2 号)。
4.4. メッシュの幅は、ワイヤーの突き出た湾曲端によって、目盛りが 1 mm のメーターまたは巻尺で測定されます。 メッシュの長さは、張った状態でセルの形状の変化を除いて、目盛１ｍｍのメーターや巻尺、あるいはカウンターを用いて測定する。
4.5. セルの角度は、GOST 5378 に準拠した分度器、またはグリッド上の 3 か所のテンプレートを使用してチェックされますが、グリッドの端から 2 セル以内にあります。
5. 梱包、ラベル貼り、輸送および保管
5.1. メッシュの各ロールは、GOST 3282 または TU 14-4-1563 に従って、直径 1.2 ～ 2.5 mm の低炭素ワイヤーで結ぶ必要があります。または、このワイヤーを中間および端に沿って、または端に沿って廃棄する必要があります。メッシュシートは同じワイヤーでロールの中央と端に沿って結び付ける必要があります。
(変更版、修正番号 1、3)。
5.2. ロールの端は、GOST 8828 に準拠した紙、または規格に従って製造されたその他の紙で包まれている必要があります。 技術文書、または GOST 5530 に準拠した包装用生地、コンテナにステッチされたキャンバス、接着された生地、または繊維産業廃棄物からのステッチされたフラップ、および規制および技術文書に従って製造されたその他の材料（綿およびリネンの生地の使用を除く）梱包の品質を損なうことはありません。
メッシュ No. 5 から 50 までは梱包しなくても構いませんが、曲がったワイヤが互いに付着しない限り、5.1 項に従って、またはロールを結ぶ別の方法に従って、必ずワイヤ ロールの端を横に結ぶ必要があります。 。
ロールの端の包装材は、5.1 項に従ってワイヤーで結ばれます。
極北および同等の地域に輸送されるメッシュの梱包は、GOST 15846 に準拠する必要があります。
(変更版、修正第 1、2)。
5.3. 消費者の要望に応じて、承認された技術文書に従ってメッシュを ZhKB 保護潤滑剤でコーティングするか、GOST 20799 に従って ZhKB と工業用油を 1:1 の比率で混合したものでメッシュをコーティングします。
5.4. ロールまたはバッグの端には、以下を示すラベルを貼り付ける必要があります。
メーカーの商標または名称と商標。
メーカーの名前および商標。
グリッド記号;
幅はミリメートル、メッシュの長さはメートル、メッシュの総量は平方メートルです。
5.3-5.4。 (変更版、修正第 1 号)。
5.4a。 輸送マーキング - GOST 14192 に準拠。
(追加導入、修正第 1 号)。
5.5. メッシュはGOST 26663に従って袋に入れて、またはロールで輸送されます。 パレットを使用せずに梱包することも可能です。
ロール直径 - 200 ～ 600 mm、長さ - 1000 ～ 3000 mm。 パッケージはロールから形成されます。 寸法パッケージ: 長さ 1000 ～ 3000 mm、幅 1870 mm、高さ 1400 mm まで。 2 つ以上のロールが消費者に輸送される場合、拡大された貨物パッケージが形成されます。
梱包手段は次のとおりです。
OST 14.15.193 に準拠した直径 6.5 mm の線材。
GOST 3282 または OST 14-4-210 に準拠したワイヤー ハーネス。
GOST 3560 に準拠したテープストラップ。
他の規制文書や技術文書に従ってワイヤーとテープを使用してください。
梱包の重さは1トン以内です。
ネットは、この種の輸送に有効な物品輸送規則およびソ連鉄道省によって承認された貨物の積載および固定に関する技術条件に従って、あらゆる種類の輸送によって輸送されます。 交通手段 鉄道カーロードまたは少量の貨物で配送されます。 オープン車両では、メッシュはパッケージでのみ輸送されます。
気候要因への曝露に関するメッシュの輸送条件は、GOST 15150 に基づく保管条件 5 および 8 に準拠する必要があります。
(変更版、修正第 1、2、3)。
5.6. ネットの保管は、GOST 15150 に基づく条件 5 に準拠する必要があります。
(変更版、修正第 1 号)。
応用
情報
ライブセクションテーブルと 理論質量 1mメッシュ
ひし形または正方形のメッシュを使用したメッシュ
正方形メッシュ
注記。 括弧内に指定された値は、正方形のメッシュ グリッドに適用されます。 (変更版、修正番号 2、3)。
情報データ
1. ソ連冶金省によって開発および導入された
2. 1980 年 3 月 31 日付ソ連国家基準委員会決議第 1466 号により承認され、発効する。
3. GOST 5336-67 の代わりに
4. 参照規制文書および技術文書
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商品番号 |
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GOST 3282-74 | |
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GOST 3560-73 | |
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GOST 5378-88 | |
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GOST 5530-2004 | |
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GOST 6507-90 | |
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GOST 8828-89 | |
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GOST 14192-96 | |
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GOST 15150-69 | |
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GOST 15846-2002 | |
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GOST 20799-88 | |
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GOST 26663-85 | |
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OST 14.15.193-86 | |
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OST 14-4-210-87 | |
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火曜日 14-4-1563-89 |
5. 有効期間は、1991 年 4 月 8 日のソ連国家規格令第 457 号により削除されました。
6. 修正番号 1、2、3 を含む版 (2007 年 3 月)、1986 年 9 月、1989 年 3 月、1991 年 4 月に承認 (IUS 12-86、6-89、7-91)
編集者M.I. マカショバ テクニカル エディター L.A. Guseva Proofreader A.S. Chernousova コンピューター レイアウト I.A. ナレイキナ
2007 年 3 月 19 日に出版のために署名されました。 60 x 84 1/秒をフォーマットします。 オフセット用紙。 タイムズ書体。 オフセット印刷。 ユエル。 ペックル。 0.93。 学者編 0.75。 発行部数は56部。 ザック。 254.3840から。
FSUE「STANDARTINFORM」、123995モスクワ、グラナトニーレーン、4。
PC 上で FSUE「STANDARTINFORM」と入力します。
FSUE "STANDARTINFORM" のブランチに出力されます - タイプ。 「モスクワのプリンター」、105062 モスクワ、リャリンレーン、6。
導入日 01.01.82
この規格は、鋼線の平らな螺旋を1つのループに編んで作られ、フェンス、断熱工事、鉱山や鉱山の鉱山作業の固定、および材料のふるい分けに使用される、菱形および正方形のセルを備えた鋼織単一メッシュに適用されます。
カバーなしで、
亜鉛メッキワイヤー製 - 0.
セル サイズの精度に基づいて、グリッドはグループ 1 と 2 に分割されます。
1.2. セルの透明な面のサイズとワイヤの直径は、表に示されているものと一致する必要があります。 1.
表1
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グリッド番号 |
呼び径側面 |
呼び線径、mm |
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菱形セルあり |
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ダイヤモンドまたは正方形メッシュ付き |
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角型セルあり |
||
消費者と製造者の合意により、公称直径が 2.0 mm ではなく 1.8 mm の低炭素熱処理未被覆ワイヤから軽量メッシュ (LG) No. 20、25、35 を製造することが許可されています。 直径 2.5 mm ではなく 2.0 mm のワイヤーで作られたメッシュ No. 45。 直径2.5 mmのワイヤーからのNo.50。 直径3.0mmのワイヤーからNo.80、直径4.0mmのワイヤーからNo.100。
直径 1.8 mm のワイヤーで作られた角セル No.20 のメッシュ:
メッシュ 20-OB GOST 5336-80
1.3. セル側面の算術平均サイズの最大偏差は、第 1 グループのメッシュでは + 6%、第 2 グループのメッシュでは + 10% を超えてはなりません。
(変更版、修正第 1 号)。
2. 技術的要件
2.1. メッシュは、TU 14-4-1563-89 に準拠した通常の製造精度の低炭素熱処理未コーティングまたは亜鉛メッキワイヤーから、所定の方法で承認された技術規制に従って、この規格の要件に従って製造されなければなりません。
最初のグループのメッシュは、最大偏差の絶対値の合計に等しいマイナス最大偏差を持つワイヤーで作られている必要があります。
(変更版、修正番号 1、3)。
2.2. 各スパイラルは 1 本のワイヤで構成されている必要があります。
2.3. 隣接するスパイラルは、隙間なくすべてのターンで互いに織り込まれなければなりません。
2.4. グリッド内に逆スパイラルがあってはなりません。
(変更版、修正第 2 号)。
2.5. メッシュの両側のスパイラルの端を切り落とし、接合部の各端をそれぞれのスパイラルに曲げる必要があります。
2.6. 製造後、ネットはロール状に巻かれます。 ロールは、グリッド No. 5 ～ 60 の場合は少なくとも 5 m、グリッド No. 80、100 の場合は少なくとも 3 m の長さの 1 枚のメッシュで構成されている必要があります。
らせん状に縫い付けられた2つの部分からロールを巻くことは許可されています。
第 1 グループのメッシュのロールは、メッシュ No.5 ～ 60 では少なくとも 10 m、メッシュ No.80、100 では少なくとも 5 m の 1 つのロールで構成されている必要があります。
(変更版、修正第 1、2)。
2.7. ロールの重量は 80 kg を超えてはなりません。 メッシュ No.80 および 100 の場合、メッシュロールの重量を 250 kg まで増やすことができます。
(変更版、修正第 1 号)。
3. 受け入れ規則
3.1. ネットは一括で受け付けます。 バッチは同じ数、同じ幅、同じ材料のメッシュで構成され、1 つの品質文書とともに発行される必要があります。 品質文書には以下が含まれている必要があります。
メーカーの商標または名称と商標。
グリッド記号;
幅はミリメートル、メッシュの長さはメートル、メッシュの総量は平方メートル。
バッチ内のロールの数。
(変更版、修正第 1 号)。
3.2. 織りの品質、らせんの端の曲がり、光に照らされたセルの側面のサイズの算術平均、メッシュの長さ、幅、セルの角度をチェックするには、5%ロールはバッチから選択されますが、少なくとも 2 つです。
(変更版、修正第 2 号)。
3.3. 指標の少なくとも 1 つについて不満足なテスト結果が得られた場合、2 倍の数のロールに対して再チェックが実行されます。
再検査の結果はバッチ全体に適用されます。
(変更版、修正第 1 号)。
4. 試験方法
4.1. 織りの品質とスパイラルの端の曲がりは、メッシュロールを巻き戻すときに視覚的に判断されます。
4.2. 光におけるセルの辺のサイズの算術平均値は、セルの辺に平行な 2 方向に数え、端から 100 mm 以上離れたグリッドの 3 か所で求められます。グリッド No.5 では 10 セルです。グリッド番号 20 ～ 100 の場合は -15 および 5 セルを選択し、カウントされたセルが配置されている 1 本の外側ワイヤを含むセクションの長さを測定します。 光の中でのセルの一辺の大きさの算術平均値を求める断面の長さを、目盛り１ｍｍのメーターまたは定規で測定する。
光の中でのセルの一辺のサイズの算術平均値 ( あ)、mm、次の式を使用して計算
どこ 私- 5 または 10 個のセルが対応する方向に連続して数えられたセクションの長さ (mm)。
n- カウントされた細胞の数;
d- 公称ワイヤー直径、mm。
光に当たるセル側の算術平均サイズの最終値は、6 回の測定値の算術平均として決定されます。
4.3. メッシュを作成する前に、線径は GOST 6507 に従ってマイクロメーターで測定されます。
(変更版、修正第 2 号)。
4.4. メッシュの幅は、ワイヤーの突き出た湾曲端によって、目盛りが 1 mm のメーターまたは巻尺で測定されます。 メッシュの長さは、セルの形状の変化を除いて張った状態で、目盛１ｍｍのメーターや巻尺、あるいはカウンターを用いて測定する。
4.5. セルの角度は、GOST 5378 に準拠した分度器、またはグリッド上の 3 か所のテンプレートを使用してチェックされますが、グリッドの端から 2 セル以内にあります。
5. 梱包、ラベル貼り、輸送および保管
5.1. メッシュの各ロールは、GOST 3282 または TU 14-4-1563 に従って、直径 1.2 ～ 2.5 mm の低炭素ワイヤーで結ぶ必要があります。または、このワイヤーを中間および端に沿って、または端に沿って廃棄する必要があります。メッシュシートは同じワイヤーでロールの中央と端に沿って結び付ける必要があります。
(変更版、修正番号 1、3)。
5.2. ロールの端は、GOST 8828 に準拠した紙、または規制および技術文書に従って作成されたその他の紙、または GOST 5530 に準拠した包装用布地、コンテナに縫い付けられたキャンバス、接着された布地、または織物から縫い付けられたフラップで包まれている必要があります。産業廃棄物、および規制および技術文書に従って製造されたその他の材料。綿または麻の生地の使用を除き、梱包の品質を損なうことはありません。
メッシュ番号 5 から 50 までは梱包しなくても構いませんが、曲がったワイヤが互いに付着しない限り、5.1 項に従ってワイヤ ロールの端を十字に結ぶか、ロールを結ぶ別の方法で必ず結びます。
ロールの端の包装材は、5.1 項に従ってワイヤーで結ばれます。
極北および手の届きにくい地域に輸送されるメッシュの梱包は、GOST 15846 に準拠する必要があります。
(変更版、修正第 1、2)。
5.3. 消費者の要望に応じて、承認された技術文書に従ってメッシュを ZhKB 保護潤滑剤でコーティングするか、GOST 20799 に従って ZhKB と工業用油を 1:1 の比率で混合したものでメッシュをコーティングします。
5.4. ロールまたはバッグの端には、以下を示すラベルを貼り付ける必要があります。
メーカーの商標または名称と商標。
メーカーの名前および商標。
グリッド記号;
幅はミリメートル、メッシュの長さはメートル、メッシュの総量は平方メートルです。
5.3 - 5.4. (変更版、修正第 1 号)。
5.4a。 輸送マーキング - GOST 14192 に準拠。
(追加導入、修正第 1 号)。
5.5. メッシュはGOST 26663-85に従って袋に入れて、またはロールで輸送されます。 パレットを使用せずに梱包することも可能です。
ロール直径 - 200 ～ 600 mm、長さ - 1000 ～ 3000 mm。 パッケージはロールから形成されます。 パッケージの全体寸法: 長さ 1000 ～ 3000 mm、幅 1870 mm、高さ 1400 mm まで。 2 つ以上のロールが消費者に輸送される場合、拡大された貨物パッケージが形成されます。
梱包手段は次のとおりです。
OST 14.15.193 に準拠した直径 6.5 mm の線材。
GOST 3282 または OST 14-4-210 に準拠したワイヤー ハーネス。
GOST 3560 に準拠したテープストラップ。
他の規制文書や技術文書に従ってワイヤーとテープを使用してください。
梱包の重さは1トン以内です。
ネットは、このタイプの輸送に有効な物品輸送規則およびソ連鉄道省によって承認された貨物の積載および固定に関する技術条件に従って、あらゆるタイプの輸送によって輸送されます。 鉄道による輸送は、カー積みまたは小型貨物で行われます。 オープン車両では、メッシュはパッケージでのみ輸送されます。
気候要因への曝露に関するメッシュの輸送条件は、GOST 15150 に基づく保管条件 5 および 8 に準拠する必要があります。
(変更版、修正第 1、2、3)。
5.6. ネットの保管は、GOST 15150 に基づく条件 5 に準拠する必要があります。
(変更版、修正第 1 号)。
応用
情報
1m 2 メッシュの充電部と理論質量の表
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グリッド番号 |
線径、mm |
ライブメッシュ断面積、% |
1m2メッシュの重さ、kg |
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菱形セルのメッシュ |
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ひし形または正方形のメッシュを使用したメッシュ |
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正方形メッシュ |
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注記。 括弧内に指定された値は、正方形のメッシュ グリッドに適用されます。
(変更版、修正番号 2、3)。
情報データ
1. 設計と 省から紹介されましたソ連の冶金学
2. 決議により承認および発効 州委員会ソ連、31.03.80 No. 1466 の基準に基づく
3. GOST 5336-67 の代わりに
4. 参照規制文書および技術文書
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商品番号 |
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GOST 3282-74 |
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GOST 3560-73 |
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GOST 5378-88 |
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GOST 5530-2004 |
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GOST 6507-90 |
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GOST 8828-89 |
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GOST 14192-96 |
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GOST 15150-69 |
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GOST 15846-2002 |
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GOST 20799-88 |
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GOST 26663-85 |
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OST 14.15.193-86 |
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OST 14-4-210-87 |
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火曜日 14-4-1563-89 |
5. 有効期間は、1991 年 4 月 8 日のソ連国家規格令第 457 号により削除されました。
6. 修正番号 1、2、3 を含む版 (2007 年 3 月)、1986 年 9 月、1989 年 3 月、1991 年 4 月に承認 (IUS 12-86、6-89、7-91)
織鋼「チェーンリンク」メッシュ (ステンレス、亜鉛メッキ、通常) を次のサイトで購入できます。 有利な価格 1 メートル m2 あたり、モスクワおよびロシア全土に配達可能な地域。
チェーンリンク メッシュは幅広い用途に使用できるため、実際に最も人気があり、建設に不可欠なものとなっています。 織メッシュの価格は、メッシュの厚さとサイズに直接依存します。 スチールメッシュの配送込み販売もその一つです 重点分野当社の活動。
メタルメッシュチェーンリンクの品揃え
| 名前/サイズ、mm。 | メートルあたりの価格 (m2) |
|---|---|
| メッシュ 10x10x1 チェーンリンク | 128,10 |
| メッシュ 15x15x1 チェーンリンク | 87,41 |
| メッシュ 15x15x1.2 チェーンリンク | 99,75 |
| メッシュ 15x15x1.4 チェーンリンク | 141,35 |
| メッシュ 20x20x1.2 チェーンリンク | 75,20 |
| メッシュ 20x20x1.6 チェーンリンク | 115,29 |
| メッシュ 20x20x2 チェーンリンク | 160,22 |
| メッシュ 25x25x2 チェーンリンク | 143,25 |
| メッシュ 45x45x2 亜鉛メッキチェーンリンク。 | 交渉可能 |
| メッシュ 50x50x1.6 チェーンリンク | 48,50 |
| メッシュ 50x50x1.8 チェーンリンク | 66,18 |
| メッシュ 50x50x2.5 亜鉛メッキチェーンリンク。 | 電話 |
| メッシュ 50x50x3 亜鉛メッキチェーンリンク。 | 163,53 |
スチールメッシュ - 用途と分類
鋼織メッシュは、圧延金属市場で最も人気があり、よく知られているセグメントの 1 つです。 私有地から工業地帯やパーティションまで、文字通りあらゆるフェンスに対応 さまざまな目的のために、スチール製の織メッシュで作られています。 Rent Metal 会社から競争力のある価格で購入できるスチール編みメッシュだけでなく、フェンスもさまざまな分野に適用できます。
- 建設 - 建設中の補強フレームとして 断熱工事ふるいにかけるためのふるいのように 建材、道路を強化する アスファルト舗装、鉄筋コンクリート軽荷重構造物の製造。
- 採掘 - 鉱山と鉱山を強化し、ふるい分け - 材料を部分に分離します。
- 農業 – ウサギ小屋や鶏舎用のケージ、囲い、仕切りの製造。
チェーンリンクメッシュ、価格メートル当たりで表示されており、亜鉛またはコーティングを施すことにより、コーティングなしでモスクワおよびその地域全域に配送できます。 ポリマーコーティング。 メッシュを外部の影響から保護する 環境変更せずに 10 年間正常に運用できる 外観。 耐食性、温度変化に対する耐性、製造性、設置の容易さなど、スチールメッシュは非常に幅広い需要があり、その使用の可能性は常に拡大しています。
鋼織メッシュ GOST 5336-80 – 生産と特性
GOST は、セルの寸法、コーティング、セルの形状の精度に従ってスチール織メッシュを分類します。 メッシュは、連続した順序で互いに織り込まれた平坦または円形の螺旋を撚り合わせた、正方形または菱形（ダイヤモンド角 60°）のセルを備えた生地です。 製造材料 - 熱処理されていない、または亜鉛メッキされた低炭素鋼線。 保護亜鉛コーティングは、ホットまたはガルバニックなど、いくつかの方法で適用されます。 溶融亜鉛めっきは、洗浄、脱脂、洗浄、乾燥を経て、亜鉛浴に浸漬するという段階で行われます。 このようにコーティングされたスチールメッシュは幅広い用途に使用されます。 工事耐久性と耐腐食性が特徴です。
ガルバニックコーティングは、電気化学的作用によって金属に亜鉛の層を施すことであり、その結果、コーティングは滑らかで、わずかな欠陥もなく、元の外観を長期間維持します。
断面が 1.2 mm ～ 5 mm のワイヤーから製造され、品質要件: 隣接するスパイラルがすべての巻きで織られており、メッシュ内に逆スパイラルがないこと。 ロールの重さは 80 kg 以下で提供されますが、メッシュの種類によっては 250 kg が許容されます。 ロールの長さは10メートル以下ですが、お客様との合意に応じて、それは可能です 個別注文、ロール幅は最大1.5メートルです。 ロールの端はキャンバスまたは紙で包まれ、ロールは巻かれたワイヤーまたはテープで結ばれます。
スチール編組メッシュ
シングル
技術的条件
GOST 5336-80
出版基準の家
モスクワ
ソ連国家基準
導入日 01.01.82
この規格は、ダイヤモンドおよび正方形メッシュを備えた鋼織シングルメッシュに適用されます。 , 鋼線の平らな螺旋を編んで 1 つの輪にして作られ、フェンスに使用されます。 , 断熱工事 , 鉱山および鉱山における鉱山設備の固定 , 材料をふるいにかけます。
(バージョンを変更しました , 変化 No.1 , 2).
1. 主なパラメータと寸法
1.1. グリッドはセルの形状に従って分割されます。
ひし形 - P (ひし形の鋭角は 60 度である必要があります) ° ) - ;
表面タイプ別:
カバーなし ,
亜鉛メッキワイヤー製 - 0.
セル サイズの精度に基づいて、グリッドはグループ 1 と 2 に分割されます。
(バージョンを変更しました , 変化 No.1 , 2).
1.2. セルの透明な面のサイズとワイヤの直径は、表に示されているものと一致する必要があります。 1.
表1
|
細胞番号 |
クリアセルの公称側面サイズ , んん |
呼び線径 , んん |
|
菱形セルあり |
||
|
1,2 |
||
|
ダイヤモンドまたは正方形メッシュ付き |
||
|
1,2 |
||
|
1,4 |
||
|
1,8 |
||
|
角型セルあり |
||
|
2,0 |
||
|
2,0 |
||
|
2,5 |
||
消費者と製造者の合意により、軽量メッシュ (LW) No. 20 を製造することが許可されています。 , 25, 呼び径 1 の低炭素熱処理未被覆ワイヤ 35 本 , 2mmではなく8mm , 0mm; 直径2のワイヤー製メッシュNo.45 , 2 ではなく 0 mm , 5mm; 直径2のワイヤーからNo.50 , 5mm; 直径3のワイヤーからのNo.80 , 直径4のワイヤーから0mm No.100 , 0mm。
(バージョンを変更しました , 変化 No.1 , 3).
記号の例
菱形セルNo.12のメッシュ , 熱処理されていないワイヤー製 , 直径1 , 6mm , グループ 1:
メッシュ 1-Р-12-1 , 6 GOST 5336-80
正方形セルNo.20のメッシュ , 亜鉛メッキワイヤー製 , 直径2 , 0mm , グループ 2:
メッシュ2-20-2 , 0-0 ゴスト 5336-80
直径1のワイヤーで作られた角セルNo.20のメッシュ , 8mm:
メッシュ 20-OB GOST 5336-80
(バージョンを変更しました , 変化 2）。
1.3. セル側面の算術平均サイズの最大偏差は、第 1 グループのメッシュでは + 6%、第 2 グループのメッシュでは + 10% を超えてはなりません。
(バージョンを変更しました , 変化 1）。
1.4. 公称値からのセル角度の最大偏差は超えてはなりません ± 10° .
1.5. メッシュ幅と最大偏差は、表に示されているものと一致する必要があります。 2.
直径2のワイヤー製メッシュNo.15 , 0mmの出幅は2000mmまで製作可能です。
表2
|
グリッド番号 |
幅 , んん |
限界逸脱, んん |
|
|
第1グループ |
第2グループ |
||
|
1000 |
|||
|
10-15 |
1000, 1500 |
||
|
20-35 |
1000, 1500, 2000 |
1.12セル |
|
|
45-60 |
1500, 2000 |
1.6セル |
|
|
80-100 |
2000, 2500, 3000 |
||
(バージョンを変更しました , 変化 1）。
2. 技術的要件
2.1. メッシュは技術規制に従ってこの規格の要件に従って製造されなければなりません , 確立された手順に従って承認された , TU 14-4-1563-89 に準拠した通常の製造精度の低炭素熱処理未コーティングまたは亜鉛メッキワイヤーから製造されます。
第 1 グループのグリッドは、最大偏差を差し引いたワイヤで作成する必要があります。 , 最大偏差の絶対値の合計に等しい。
(バージョンを変更しました , 変化 No.1 , 3).
2.2. 各スパイラルは 1 本のワイヤで構成されている必要があります。
2.3. 隣接するスパイラルは、隙間なくすべてのターンで互いに織り込まれなければなりません。
2.4. グリッド内に逆スパイラルがあってはなりません。
(バージョンを変更しました , 変化 2）。
2.5. メッシュの両側のスパイラルの端を切り落とし、接合部の各端をそれぞれのスパイラルに曲げる必要があります。
2.6. 製造後、ネットはロール状に巻かれます。 ロールは、グリッド No. 5 ～ 60 の場合は少なくとも 5 m、グリッド No. 80 の場合は少なくとも 3 m の長さの 1 枚のメッシュで構成されている必要があります。 , 100.
らせん状に縫い付けられた2つの部分からロールを巻くことは許可されています。
第 1 グループのメッシュの場合、ロールは、メッシュ No. 5 ～ 60 の場合は少なくとも 10 m、メッシュ No. 80 の場合は少なくとも 5 m の長さの 1 つのピースで構成されている必要があります。 , 100.
(バージョンを変更しました , 変化 No.1 , 2).
2.7. ロールの重量は 80 kg を超えてはなりません。 メッシュ No.80 および 100 の場合、メッシュロールの重量を 250 kg まで増やすことができます。
(バージョンを変更しました , 変化 1）。
3. 受け入れ規則
3.1. ネットは一括で受け付けます。 パーティーは同じ番号のグリッドで構成されている必要があります , 同じ幅 , 1 つの資料と 1 つの品質文書が発行されます。 品質文書には以下が含まれている必要があります。
メーカーの商標または名称と商標。
グリッド記号;
, メッシュの総量 (平方メートル)。
バッチ内のロールの数。
(バージョンを変更しました , 変化 1）。
3.2. 織りの品質を確認するには , 螺旋の端を曲げる , 光におけるセルの辺サイズの算術平均値 , 長さ , メッシュ幅とセル角度、ロールの 5% がバッチから選択されます , ただし2つ以上。
(バージョンを変更しました , 変化 2）。
3.3. 指標の少なくとも 1 つについて不満足なテスト結果が得られた場合、2 倍の数のロールに対して再チェックが実行されます。
再検査の結果はバッチ全体に適用されます。
(バージョンを変更しました , 変化 1）。
4. 試験方法
4.1. 織りの品質とスパイラルの端の曲がりは、メッシュロールを巻き戻すときに視覚的に判断されます。
4.2. ライト内のセルの辺サイズの算術平均値をグリッド上の3か所で求めます。 , 端から少なくとも 100 mm , セルの辺に平行な 2 方向に数え、グリッド No.5 ～ 15 の場合は 10 セル、グリッド No.20 ～ 100 の場合は 5 セルをカウントし、セクションの長さを測定します。 , 片端ワイヤーを含む , カウントされたセルが配置されている場所。 光の中でのセルの一辺の大きさの算術平均値を求める断面の長さを、目盛り１ｍｍのメーターまたは定規で測定する。
光の中でのセルの一辺のサイズの算術平均値 ( あ), んん , 式で計算される
どこ 私- セクションの長さ , 5 または 10 個のセルが配置されており、対応する方向に順番に数えられます。 , んん;
n- カウントされた細胞の数;
d- 公称線径 , んん。
光に当たるセル側の算術平均サイズの最終値は、6 回の測定値の算術平均として決定されます。
4.3. メッシュを作成する前に、線径は GOST 6507-90 に従ってマイクロメーターで測定されます。
(バージョンを変更しました , 変化 2）。
4.4. メッシュの幅は、ワイヤーの突き出た湾曲端によって、目盛りが 1 mm のメーターまたは巻尺で測定されます。 メッシュの長さは伸ばした状態で測定します , 細胞の形状の変化を除く , 1 mm の目盛りまたはカウンターが付いたメートルまたは巻尺。
4.5. セルの角度は、GOST 5378-88 に従って分度器を使用するか、グリッド上の 3 か所のテンプレートを使用してチェックされます。 , ただし、グリッドの端から 2 セル以上離れてはいけません。
5. 梱包 , マーキング , 輸送と保管
メッシュパッキン , 極北や到達困難な地域に輸送される , GOST 15846-79に準拠する必要があります。
(バージョンを変更しました , 変化 No.1 , 2).
5.3. 消費者の要望に応じて、承認された技術文書に従ってメッシュを ZhKB 保護潤滑剤でコーティングするか、GOST 20799-88 に従って ZhKB と工業用油を 1:1 の比率で混合したものでメッシュをコーティングします。
5.4. ロールまたはバッグの端にラベルを貼り付ける必要があります , これは次のことを示します。
メーカーの商標または名称と商標。
メーカーの名前および商標。
グリッド記号;
幅はミリメートル、メッシュの長さはメートル , メッシュの総量 (平方メートル)。
5.3 - 5.4. (バージョンを変更しました , 変化 1）。
5.4a。 輸送マーキング - GOST 14192-77 に準拠。
(追加で紹介 , 変化 1）。
5.5. メッシュはGOST 26663-76に従って袋に入れて、またはロールで輸送されます。 パレットを使用せずに梱包することも可能です。
ロール直径 - 200 ～ 600 mm , 長さ - 1000から3000 mm。 パッケージはロールから形成されます。 パッケージ全体の寸法: 長さ 1000 ～ 3000 mm , 幅1870mm～ , 高さは1400mmまで。 2 つ以上のロールが消費者に輸送される場合、拡大された貨物パッケージが形成されます。
梱包手段は次のとおりです。
線材径6 , GOST 14085-79 に準拠した 5 mm。
他の規制文書や技術文書に従ってワイヤーとテープを使用してください。
梱包の重さは1トン以内です。
ネットは、物品運送規則に従ってあらゆる種類の輸送手段で輸送されます。 , このタイプの輸送に適用され、貨物の積み込みと固定に関する技術的条件が適用されます。 , ソ連鉄道省によって承認されました。 鉄道による輸送は、カー積みまたは小型貨物で行われます。 オープン車両では、メッシュはパッケージでのみ輸送されます。
気候要因への曝露に関するメッシュの輸送条件は、GOST 15150-69 に基づく保管条件 5 および 8 に準拠する必要があります。
(バージョンを変更しました , 変化 No.1 , 2, 3).
5.6. ネットの保管は、GOST 15150-69 に基づく条件 5 に準拠する必要があります。
(バージョンを変更しました , 変化 1）。
応用
情報
1m 2 メッシュの充電部と理論質量の表
|
グリッド番号 |
ワイヤーの直径 ,
|
ライブメッシュセクション ,
|
重量 1 m 2 メッシュ ,
|
|
菱形セルのメッシュ |
|||
|
55,9 |
4,52 |
||
|
61,0 |
3,73 |
||
|
1,2 |
69,8 |
2,78 |
|
|
ひし形または正方形のメッシュを使用したメッシュ |
|||
|
1,2 |
75,3 (78,9) |
2,20 (1,96) |
|
|
1,4 |
76,3 (79,0) |
2,48 (2,24) |
|
|
1,6 |
77,5 (80,9) |
2,57 (2,27) |
|
|
81,4 |
3,00 (2,66) |
||
|
正方形メッシュ |
|||
|
73,0 |
3,60 |
||
|
2,0 |
84,7 |
2,15 |
|
|
2,0 |
91,0 |
1,56 |
|
|
2,5 |
84,4 |
1,87 |
|
|
88,8 |
2,42 |
||
|
90,5 |
2,00 |
||
|
90,3 |
2,76 |
||
|
90,5 |
3,40 |
||
注記。 価値観 , 括弧内に示されている , 正方形のセルを持つグリッドに適用されます。
(バージョンを変更しました , 変化 No.2 , 3).
情報データ
1. ソ連冶金省によって開発および導入された
開発者
KG。 ザリャルディノフ , で。 ガルキナ , V.D. エゴロフ , LA パルシナ , GL セダン
2. 1980 年 3 月 31 日付ソ連国家基準委員会決議第 1466 号により承認され、発効する。
3. GOST 5336-67 の代わりに
4. 参照規制文書および技術文書
スチール編組メッシュ
シングル
技術的条件
GOST 5336-80
出版基準の家
ソ連国家基準
導入日 01.01.82
この規格は、鋼線の平らな螺旋を1つのループに編んで作られ、フェンス、断熱工事、鉱山や鉱山の鉱山作業の固定、および材料のふるい分けに使用される、菱形および正方形のセルを備えた鋼織単一メッシュに適用されます。
1. 主なパラメータと寸法
1.1. グリッドはセルの形状に従って分割されます。
ひし形 - P (ひし形の鋭角は 60°でなければなりません) - ;
表面タイプ別:
カバーなしで、
亜鉛メッキワイヤー製 - 0.
セル サイズの精度に基づいて、グリッドはグループ 1 と 2 に分割されます。
(変更版、修正第 1、2)。
1.2. セルの透明な面のサイズとワイヤの直径は、表に示されているものと一致する必要があります。 1.
表1
|
細胞番号 |
セル側の公称サイズ（透明）、mm |
呼び線径、mm |
|
菱形セルあり |
||
|
ダイヤモンドまたは正方形メッシュ付き |
||
|
角型セルあり |
||
消費者と製造者の合意により、公称直径が 2.0 mm ではなく 1.8 mm の低炭素熱処理未被覆ワイヤから軽量メッシュ (LG) No. 20、25、35 を製造することが許可されています。 直径 2.5 mm ではなく 2.0 mm のワイヤーで作られたメッシュ No. 45。 直径2.5 mmのワイヤーからのNo.50; 直径3.0mmのワイヤーからNo.80、直径4.0mmのワイヤーからNo.100。
記号の例
菱形セル No. 12 のメッシュ、熱処理されていないワイヤー製、直径 1.6 mm、グループ 1:
メッシュ 1-R-12-1.6 GOST 5336-80
角メッシュ No.20 のメッシュ、亜鉛メッキ線、直径 2.0 mm、グループ 2:
メッシュ 2-20-2.0-0 GOST 5336-80
直径 1.8 mm のワイヤーで作られた角セル No.20 のメッシュ:
メッシュ 20-OB GOST 5336-80
1.3. セル側面の算術平均サイズの最大偏差は、第 1 グループのメッシュでは + 6%、第 2 グループのメッシュでは + 10% を超えてはなりません。
1.4. 公称角度からのセル角度の最大偏差は ± 10° を超えてはなりません。
1.5. メッシュ幅と最大偏差は、表に示されているものと一致する必要があります。 2.
直径2.0mmのワイヤーで作られたメッシュNo.15は、幅2000mmまで作ることができます。
表2
|
グリッド番号 |
幅、mm |
最大偏差、mm |
|
|
第1グループ |
第2グループ |
||
|
1000, 1500, 2000 |
1.12セル |
||
|
1.6セル |
|||
|
2000, 2500, 3000 |
|||
(変更版、修正第 1 号)。
2. 技術的要件
2.1. メッシュは、TU 14-4-1563-89 に準拠した通常の製造精度の低炭素熱処理未コーティングまたは亜鉛メッキワイヤーから、所定の方法で承認された技術規制に従って、この規格の要件に従って製造されなければなりません。
最初のグループのメッシュは、最大偏差の絶対値の合計に等しいマイナス最大偏差を持つワイヤーで作られている必要があります。
(変更版、修正番号 1、3)。
2.2. 各スパイラルは 1 本のワイヤで構成されている必要があります。
2.3. 隣接するスパイラルは、隙間なくすべてのターンで互いに織り込まれなければなりません。
2.4. グリッド内に逆スパイラルがあってはなりません。
(変更版、修正第 2 号)。
2.5. メッシュの両側のスパイラルの端を切り落とし、接合部の各端をそれぞれのスパイラルに曲げる必要があります。
2.6. 製造後、ネットはロール状に巻かれます。 ロールは、グリッド No. 5 ～ 60 の場合は少なくとも 5 m、グリッド No. 80、100 の場合は少なくとも 3 m の長さの 1 枚のメッシュで構成されている必要があります。
らせん状に縫い付けられた2つの部分からロールを巻くことは許可されています。
第 1 グループのメッシュのロールは、メッシュ No.5 ～ 60 では少なくとも 10 m、メッシュ No.80、100 では少なくとも 5 m の 1 つのロールで構成されている必要があります。
(変更版、修正第 1、2)。
2.7. ロールの重量は 80 kg を超えてはなりません。 メッシュ No.80 および 100 の場合、メッシュロールの重量を 250 kg まで増やすことができます。
(変更版、修正第 1 号)。
3. 受け入れ規則
3.1. ネットは一括で受け付けます。 バッチは同じ数、同じ幅、同じ材料のメッシュで構成され、1 つの品質文書とともに発行される必要があります。 品質文書には以下が含まれている必要があります。
メーカーの商標または名称と商標。
グリッド記号;
幅はミリメートル、メッシュの長さはメートル、メッシュの総量は平方メートル。
バッチ内のロールの数。
(変更版、修正第 1 号)。
3.2. 織りの品質、らせんの端の曲がり、光に照らされたセルの側面のサイズの算術平均、メッシュの長さ、幅、セルの角度をチェックするには、5%ロールはバッチから選択されますが、少なくとも 2 つです。
(変更版、修正第 2 号)。
3.3. 指標の少なくとも 1 つについて不満足なテスト結果が得られた場合、2 倍の数のロールに対して再チェックが実行されます。
再検査の結果はバッチ全体に適用されます。
(変更版、修正第 1 号)。
4. 試験方法
4.1. 織りの品質とスパイラルの端の曲がりは、メッシュロールを巻き戻すときに視覚的に判断されます。
4.2. 光におけるセルの辺のサイズの算術平均値は、セルの辺に平行な 2 方向に数え、端から 100 mm 以上離れたグリッドの 3 か所で求められます。グリッド No.5 では 10 セルです。グリッド番号 20 ～ 100 の場合は -15 および 5 セルを選択し、カウントされたセルが配置されている 1 本の外側ワイヤを含むセクションの長さを測定します。 光の中でのセルの一辺の大きさの算術平均値を求める断面の長さを、目盛り１ｍｍのメーターまたは定規で測定する。
光の中でのセルの一辺のサイズの算術平均値 ( あ)、mm、次の式を使用して計算
どこ 私- 5 または 10 個のセルが対応する方向に連続して数えられたセクションの長さ (mm)。
n- カウントされた細胞の数;
d- 公称ワイヤー直径、mm。
光に当たるセル側の算術平均サイズの最終値は、6 回の測定値の算術平均として決定されます。
4.3. メッシュを作成する前に、線径は GOST 6507-90 に従ってマイクロメーターで測定されます。
(変更版、修正第 2 号)。
4.4. メッシュの幅は、ワイヤーの突き出た湾曲端によって、目盛りが 1 mm のメーターまたは巻尺で測定されます。 メッシュの長さは、セルの形状の変化を除いて張った状態で、目盛１ｍｍのメーターや巻尺、あるいはカウンターを用いて測定する。
4.5. セルの角度は、GOST 5378-88 に従って分度器を使用するか、グリッド上の 3 か所のテンプレートを使用してチェックされますが、グリッドの端から 2 セル以内にあります。
5. 梱包、ラベル貼り、輸送および保管
極北および手の届きにくい地域に輸送されるメッシュの梱包は、GOST 15846-79 に準拠する必要があります。
(変更版、修正第 1、2)。
5.3. 消費者の要望に応じて、承認された技術文書に従ってメッシュを ZhKB 保護潤滑剤でコーティングするか、GOST 20799-88 に従って ZhKB と工業用油を 1:1 の比率で混合したものでメッシュをコーティングします。
5.4. ロールまたはバッグの端には、以下を示すラベルを貼り付ける必要があります。
メーカーの商標または名称と商標。
メーカーの名前および商標。
グリッド記号;
幅はミリメートル、メッシュの長さはメートル、メッシュの総量は平方メートルです。
5.3 - 5.4. (変更版、修正第 1 号)。
5.4a。 輸送マーキング - GOST 14192-77 に準拠。
(追加導入、修正第 1 号)。
5.5. メッシュはGOST 26663-76に従って袋に入れて、またはロールで輸送されます。 パレットを使用せずに梱包することも可能です。
ロール直径 - 200 ～ 600 mm、長さ - 1000 ～ 3000 mm。 パッケージはロールから形成されます。 パッケージの全体寸法: 長さ 1000 ～ 3000 mm、幅 1870 mm、高さ 1400 mm まで。 2 つ以上のロールが消費者に輸送される場合、拡大された貨物パッケージが形成されます。
梱包手段は次のとおりです。
GOST 14085-79に準拠した直径6.5 mmの線材。
他の規制文書や技術文書に従ってワイヤーとテープを使用してください。
梱包の重さは1トン以内です。
ネットは、この種の輸送に有効な物品輸送規則およびソ連鉄道省によって承認された貨物の積載および固定に関する技術条件に従って、あらゆる種類の輸送によって輸送されます。 鉄道による輸送は、カー積みまたは小型貨物で行われます。 オープン車両では、メッシュはパッケージでのみ輸送されます。
気候要因への曝露に関するメッシュの輸送条件は、GOST 15150-69 に基づく保管条件 5 および 8 に準拠する必要があります。
(変更版、修正第 1、2、3)。
5.6. ネットの保管は、GOST 15150-69 に基づく条件 5 に準拠する必要があります。
(変更版、修正第 1 号)。
応用
情報
活断面積と1m2メッシュの理論質量の表
|
グリッド番号 |
ワイヤーの直径、 |
メッシュのライブセクション、 |
1m2メッシュの重量、 |
|
菱形セルのメッシュ |
|||
|
ひし形または正方形のメッシュを使用したメッシュ |
|||
|
75,3 (78,9) |
2,20 (1,96) |
||
|
76,3 (79,0) |
2,48 (2,24) |
||
|
77,5 (80,9) |
2,57 (2,27) |
||
|
正方形メッシュ |
|||
注記。 括弧内に指定された値は、正方形のメッシュ グリッドに適用されます。
(変更版、修正番号 2、3)。
情報データ
1. ソ連冶金省によって開発および導入された
開発者
KG。 ザリャルディノフ、NA ガルキナ、V.D. エゴロフ、LA パルシナ、G.L. セダン
2. 1980 年 3 月 31 日付ソ連国家基準委員会決議第 1466 号により承認され、発効する。
3. GOST 5336-67 の代わりに
4. 参照規制文書および技術文書
火曜日 14-15-213-89
火曜日 14-4-1563-89
5. 有効期間は、1991 年 4 月 8 日のソ連国家規格令第 457 号により削除されました。
6. 修正番号 1、2、3 を含む再発行 (1992 年 12 月)、1986 年 9 月、1991 年 4 月に承認 (IUS 12-86、6-89、7-91)
