DIY シェフナイフ。 包丁にはどんな種類があるの?

DIY シェフナイフ。 包丁にはどんな種類があるの?

包丁を作る

冷たいもの、刺すようなもの、切るものをたくさん作り直した後、突然キッチンにまともな食べ物がないことに気づきました。包丁。 さて、それでは作り始めましょう。 まず、ワークピースを決めましょう。65G または 95X18 鋼を選択できます。 他のオプションは品質が低く、普及率も低いため考慮していません。 ワークピースやその後の硬化に問題がある場合は、鋸刃やその他の金属切断ツールの一部をナイフに使用することでプロセスを簡素化できます。ヤメ砥石で鉄を与えます 必要なフォーム。 まずは型紙に従ってナイフの輪郭を削ります。 これには、切り取ったグラスファイバーのテンプレートを使用します。

余分な金属を取り除いた後、サンドペーパーで円を描いて輝きを加えます。

固定用に直径 3 mm の穴を 2 つまたは 3 つ開けると、次のようになります。

今度はハンドルの作業です。 これらの目的にプラスチックを使用するものもあれば、カプロロン、プレキシガラス、金属を使用するものもあります。 しかし トップスコアから得られます シンプルな木- 耐久性があり、快適で、持ちやすいです。 準備のために取られます 木製の脚椅子から。金鋸で半分に切ります

この2つの半分がナイフのハンドルになります。 固定はアルミ線を使用したリベットで行います。

鉄にしっかりと取り付けたら、取り付け穴を開け、M3ネジに配置して後続の加工を行います。

ハンドルの初期形状を与えるために、研磨砥石を使用します。

すでにナイフに似たもの。 これで、ネジをリベットに置き換えることができます。最後にヤスリでハンドルの形を整え、最初は粗め、次に細かいサンドペーパーで磨きます。

ナイフは何からでも作れます

今日は引き続きこの話題を取り上げたいと思います アクセス可能な資料、そこから迅速かつ簡単に 良い特性。 多くの人が、依存せずに何が使用できるかという問題に興味を持っています。 複雑なテクノロジー。 このことについては、 に詳しく書かれています。 ここでは、ナイフに適した素材の詳細をさらに強調してみます。 最も簡単な方法は、古くて壊れたステンレス鋼の包丁を使用することです。 ナイフはできれば中国製の消費財ではなく、ソ連製であるべきだ。 このような破片から、優れた切断特性を備えた優れたナイフを作ることができます。

また 良いナイフ生産に使用されるハイス鋼から作ることができます 弓のこ刃機械式鋸用。 この素材の欠点は、非常に壊れやすく、錆びやすいことです。 しかし、エッジはしっかり保たれています。

優れた素材はナイフです かんな木の上で。 この金属は非常によく加工され、磨かれています。 かんなナイフ火傷する トーチランプ真っ赤になってから冷めます。 焼きなまし後、金属は弓のこで簡単に切断したり、形を整えたり、やすりで削ったりすることができます。 ナイフに最終的な形を与えた後、油か水の中に入れる必要があります。 しかし、残念なことに、この金属で作られたナイフも錆びます。

次に見る金属は通常のやすりです。 特別な機械を必要とせず、やすりからナイフを作るのは非常に簡単です。 ヤスリを取り出し、再びトーチで真っ赤になるまでよく加熱し、冷まします。 この後、別のやすりで非常によく加工され、金鋸で切断されて目的の形状が得られます。 次に油または水中で再度硬化を行います。 重要なことは、この金属から良いナイフを作るためには、次のことが必要であるということです。 この金属を鍛造し直す必要はありません。 余分な金属を燃やし、研ぎ、やすりで削り、取り除くだけです。 ハンドツールまたはサンドペーパーの上で。 そして、かなり良いナイフを手に入れました。

普通の木材用金ノコでも作ることができます。 また、加工が非常に容易で、非常に弾性の高い鋼です。 たとえば、切れ味が良く、刃持ちが良い包丁を作るために応用できます。

自動車のばねも製造に適しています。 スプリングの唯一の欠点は、チェーンを外して適切に熱処理する必要があることです。 これはかなり時間のかかる作業です。 しかし、自分の敷地内に自家製の鍛冶場を建てれば、バネの一部から良いナイフを作ることができます。 または、鍛冶屋に持っていくと、ウォッカ 1 本で何でも鍛造してもらえます。車のバルブからナイフを作ることができます。 良質なステンレス鋼も作ることができます。 バルブは高温に加熱され、アンビルで叩きつけられます。 次に、刃の形状を整えて硬化する必要があります。

ドリルはとても良いナイフを作る 大きいサイズ。 ドリルを万力に固定し、柔らかくなるまで加熱し、ガスキーを取り出してゆっくりと緩め始めます。 この後、再度加熱して、得られた部品を鍛造し始め、希望の形状を与えます。 ドリルはヤスリでは削れません。 すべての作業はサンドペーパーで行う必要があります。

ナイフはばね鋼で作ることができます。 この金属を焼きなます必要はありません。 ワークからすぐにナイフの刃を作ることができます。 この鋼材は通常のドリルでは穴を開けることができません。 pobeditドリルを使用する必要があります。

さて、ほとんどの金属に存在する錆について話しましょう。 ナイフの錆びを防ぎたい場合は、硫酸またはリン酸で処理できます。

この記事では YouTube のビデオの素材を使用しています

現在、包丁はキッチンだけでなく、生活に関わる人々の間でも人気です。 極端な種アクティブなレジャーとは、釣り、狩猟、観光などです。

市場で 現代さまざまなモデル、さまざまなサイズ、デザインなど、さまざまなナイフがあります。 しかし、どれも自分で作ったナイフに代わるものではありません。

自分の手でナイフを作る方法についてインターネットによく書きますが、作るには一生懸命努力する必要があります。

ナイフの種類と基本的な性質

インターネット上のナイフの写真を見ると、それぞれの製品がさまざまなメカニズムから生み出された創造的な要素であることがわかります。

ナイフには、その機能に応じて、コンバットナイフ、ツーリストナイフ、折りたたみナイフ(バタフライナイフなど)、狩猟用ナイフ、マルチツール、ビバークナイフ、そして通常のキッチンナイフなど、大きく分類されます。

包丁は既製品を購入しますが、狩猟や観光用のナイフは自宅で簡単に作ることができます。

サバイバルナイフのようなナイフもあり、その主な目的は野生で生き残るためにあります。 このオプションは観光客や狩猟者に関係します。

このようなナイフの刃は通常12cm以下で、木材を切ったり、獲物を処理したり、魚を洗ったりするのに十分な長さです。 寸法が小さいので、このナイフは持ち運びが簡単です。

このようなナイフを作るときは、刃の素材に細心の注意を払う必要があります。 多くの場合、スチールが好まれます。

ナイフの作成手順

ナイフを作るときに良い結果を得るには、まずナイフの図面をスケッチする必要があります。 この場合、最終的に何を達成したいのかを事前に知ることができます。

自宅でナイフを作る方法についての説明には、いくつかのルールが含まれています。

ナイフを段階的に作っていく

将来のナイフ用にブランクを切り取ります。 頼りにしている 完成した図面、ナイフの形を切り抜きます。

ナイフ研ぎ器が必要になります。 その助けを借りて、ベースは必要な形状になります。 この後、手には明確な空白があり、ハンドルとブレードの場所を区別できます。

ナイフの荒研ぎ。 この段階では、将来のナイフの目的を明確に知る必要があります。 狩猟や釣りなどのために作られたものであれば、 ハイキング旅行、その場合は、刃の種類を優先して研ぐことをお勧めします。

また、ナイフがキッチンや庭で機能するように作られている場合は、カミソリタイプが適しています。

これは将来の形状を決定するための単なる大まかなドラフトであるため、この段階では完璧な研ぎを期待しないでください。

ブレードが事前に準備されている場合は、ハンドルを使って作業を開始できます。 ハンドルを作成するには、最も さまざまな素材– これは、木材、プレキシガラス、骨、厚い種類の革などです。

注記!

ブランクを切り出してハンドルを作成したら、それが手に快適にフィットするかどうか、またブレードとの比例性を確認する必要があります。 ナイフハンドルはリベット留め方式で固定されています。

足付ハンドルの形状を研磨機で出します。

ナイフはサンドペーパーを使用して研削され、磨かれます。

刃の最終研ぎは、シャープナーで研いだ後、サンドペーパーも使用して行われます。

最後に、完成したナイフはベルベットの布またはポリッシュで磨かれます。

注記!

ご覧のとおり、ナイフを自分の手で作るプロセスはそれほど難しいものではないので、誰でもこの分野に挑戦することができます。

将来のナイフに必要な希望のデザインを与えることもできます。 特別な注意デザインの段階ではハンドルに注意してください。

ナイフのデザイン

なぜなら、ナイフの柄によって、他の人があなたの創造的思考やステータスを判断できるからです。

ナイフの柄に自分の名前を書いたり、タトゥーの形で特定の模様やスケッチを描いたりする人もいます。

最も単純なナイフは、森の中で緊急時に作ることができます。重要なのは、それを作成するために必要な材料を見つけることです。

注記!

ナイフの切断部分を見つけて、それを木、ロープ、または革の形をしたハンドルにのみ挿入する必要があります。

自分の手でナイフの写真

ナイフは長い間人間の主な武器でした。 結局のところ、人間には身を守るための牙も爪もありません - 刃が彼らの代わりになりました。 当初は石で作られていましたが、人類の進歩によりナイフも改良されました。 鋼が登場し、その後、彼らはさまざまなグレードの鋼を作る方法を学び、そのおかげで製品を提供することが可能になりました 異なるプロパティ。 今でも人間にとってナイフは欠かせないものです。 ここでは、所有者のすべての要件を満たすように自分の手でナイフを作る方法の問題を詳細に検討します。

優れたブレードは、森林管理者、レンジャー、漁師だけでなく、文明から遠く離れたエクストリーム スポーツに携わる人々、つまり野生の自然に関連した活動や趣味を持つすべての人々にとって特に必要です。 そのような状況で予期せぬことが起こった場合、耐久性があり便利なナイフを上手に使えば、命を救うことができます。 最も重要なことは、刃の使いやすさです。 いろいろな仕事。 たとえば、魚を切ったり、木を切ったり、動物に襲われたときに身を守ることもあります。 現在、さまざまなバリエーションのナイフが販売されていますが、ほとんどの場合、品質は非常に悪いです。 家で自分の手でナイフを作るしかありません。 そうして初めて、ブレードが絶対に故障せず、ブレードに割り当てられたすべての義務を果たすことができることがわかります。

ナイフを作る最も簡単な方法は何ですか?

刃の材質や製造技術により、刃の形状は異なります。 最も簡単な方法- メソッドを使用してナイフを作成します 冷間鍛造。 材料には、シャベル、クワ、ノコギリなど、さまざまな園芸工具を使用できます。オプションはたくさんあります。 この材料は非常に柔軟であり、この鋼で作られたナイフはかなり長い間切れません。

製造プロセス

自宅で自分の手でナイフを作る方法を考えるとき、最初に行う必要があるのは道具を入手することです。 必要なものは次のとおりです。

  • 金属用の弓のこ。
  • ファイル: 1 つは大きいファイル、残りは小さいファイルです。
  • 万力を持っている必要はありませんが、万力を使用するとプロセスがより便利で速くなります。
  • サンドペーパー。
  • ドリル。
  • ハンマー。
  • アンビルまたはレールの一部。

私たちは壊れた、または不要な園芸工具を取り、その上に将来のナイフのスケッチを描きます。 次に、このフォームの作成を開始します。 これを行うには、ドリルを使用できます。ワークピースの形状に応じて多くの穴を開け、余分な部分を取り除き、表面を滑らかにします。 ナイフの形状が単純な場合は、すぐに金ノコでのこぎりを開始します。 これを行うには、材料を万力でクランプする方が簡単で便利です。こうすることで、材料が飛び出さずにしっかりと保持されます。 形をカットしたらヤスリで仕上げる必要があります。 多くの金属を除去する必要がある場合は、大きなヤスリを使用してから、小さなヤスリで処理します。 これで、ナイフのブランクが準備できました。自分の手でナイフを作る方法を理解しましょう。

二次加工

ブレードの刃先をしっかりと保持するには、リベットで留める必要があります。 金属を加熱せずにリベット留めするだけなので冷間鍛造と呼ばれます。 ガーデンツールそれは持っています 炭素鋼ただし、リベット留めすることもできます。 レールまたはアンビル上で、刃先となる場所にワークピースをリベットで固定します。 このプロセス中に、金属が変形し、一方の側が圧縮され、もう一方の側が膨張するため、ブレードの形状がわずかに曲がる場合があります。 ただし、このような変形は微々たるものであり、ほとんど変化しません。

ナイフの最終加工

刃先をリベット留めした後、ナイフを研磨します。これは衝撃による衝撃を取り除くために必要です。 ナイフにこのような跡を残して見るのが好きな人もいます。 しかし、ここでは誰もが自分の手でナイフを作る方法とその外観について独自の好みを持っています。 ただし、実用的な観点からは、刃の表面をすべての汚れが簡単に拭き取れるように、刃を滑らかにする方が良いでしょう。 結局のところ、凹みの間に湿気が閉じ込められ、腐食が発生する可能性があり、これは望ましくないことです。 カットするときも 広葉樹刃が繊維によく通り、繊維にまとわりつかない方が良いです。

熱間鍛造法

刃で爪を切ることができる本格的なナイフを作るには、さらに多くのものが必要です 難しいプロセス処理。 まず、選択してください 適切な材料。 鋼が必要です 高いコンテンツ炭素。 家にあるものは、やすり、ドリル、車のばね、ばね鋼などです。 この材料から自分の手で作ることができ、店頭で提供されているものよりもはるかに優れています。

熱間鍛造工程

これを行うには、金属を高温に加熱できる炉が必要です。 赤レンガで建てられ、粘土で覆われ、石炭で加熱されるため、強い空気の流れが生じて温度が高くなります。 鉄が熱くなったら、鍛造を開始できます。 そして、ブレードが必要な形状になるまでワークピースの形状を整えます。

ナイフ硬化工程

鍛冶屋は、熱した金属を水や油に浸して焼き固める時期を、その色で判断することを長い時間をかけて学びました。 ただし、一般の人にとって普遍的な方法が 1 つあります。 鋼が熱いときに磁石を近づける必要があります。磁石が刃に引き寄せられる場合はさらに加熱する必要があり、そうでない場合は水または油に浸して硬化する必要があります。 自分の手でナイフを作る方法の基本を知っていれば、即興でナイフを作ることができます さまざまなモデル刃のついた武器。

優れたナイフはドリルから作ることができます。 加熱し、万力で固定し、ねじりを戻します。 均一な長方形が得られた後、ブレードに望ましい外観が与えられます。 そのような素材から優れた品質を自分の手で作ることができます。 ワークピースがブレードの形状になった後、前述したように硬化されます。

自分で行うにはどうすればよいですか?

このような武器を作るのに、良質な鋼は必要ありません。 結局のところ、素材を取得する場合は、 高い割合カーボンなので投げに失敗するとナイフが折れる可能性があります。 したがって、その方が適しているでしょう 軟鋼ただし、厚さは5mmです。 これは、第一にブレードに十分な重量があり、第二にブレードが曲がらないようにするために必要です。 冷間鍛造法で製作するので、後はヤスリで表面を滑らかにするだけで簡単に作れます。

ただし、重心は厳密に中央に置くか、ブレードの近くに移動する必要があることに注意してください。 このようなナイフを作るプロセスは、一方では非常に簡単ですが、他方では、ナイフを中心に置く必要があるため、非常に骨の折れる作業です。 ハンドルに穴あけ加工を施すことで軽量化が可能です。

飛び出しナイフ

場所を取らずとても便利ですが、長く使っていると機構が詰まり、動作が悪くなることがあります。 作業中にそのようなナイフを常に使用するのはあまり便利ではありませんが、代替手段がない場合は、短期間の使用では優れたアシスタントになる可能性があります。 自分の手で飛び出しナイフを作るには、刃が緩まない信頼性の高い機構を選択する必要があります。 刃が横から飛び出すモデルを優先することをお勧めします。 結局のところ、実践が示すように、ブレードがしっかりと締め付けられ、ベアリングが装備されていれば、長期間緩むことはありません。 しかし、刃が前方に排出されるナイフでは、刃の遊びは避けられず、使用中に増加するだけです。 こちらの方が大きいです スタイリッシュなおもちゃ道具よりも。

この記事では、自分の手でナイフを作るすべての方法について説明しました。 もちろん、これはかなりの労力を要するプロセスであり、かなりの労力を必要とし、場合によっては 技術的な装置。 しかし、その結果にはそれだけの価値があり、このアイテムは何年も長持ちします。

包丁の柄が折れても、絶望しないでください。 家庭に役立つ手作り工芸品に関する次の記事では、その方法について説明します。 寄木細工の板ナイフのハンドルを自分で作ります。

包丁はかけがえのないものであるだけでなく、友人であり味方でもあります。 何かを調理する必要がある場合、手自体が最もお気に入りで便利なツールを探します。

以前、「キッチン周り」の自家製製品に関する記事を公開しました。

残念ながら、かなりの場合がよくあります。 良いことそれを捨てなければなりません。 プラスチックの打ち抜きハンドルは非常に信頼性が低いです。 しかし、抜け出す方法はあります。 新しい 手作りペン適切な木片から作るのは難しくありません。 私の場合、素材はブナの寄木細工でした。 あるいはむしろその二つの半分です。

寄木細工の床の半分にナイフベッドの印を付けます。

次に、刃をハンドルにしっかりと固定するために、細いドリルでいくつかの穴を開けました。

カッターを使って刃の厚みに合わせて選んでいきます。

サンプルは、ベッドの構成に従ってできるだけ正確に作成する必要があります。 ナイフの信頼性と、刃がハンドルの中にどれだけしっかりと収まるかは、これに依存します。

将来のための空白のセット キッチンツール、一般に、それは小さいことが判明しました:寄木細工の半分、直径と穴の数のつまようじ4本、そして刃自体。

次に、将来のペンの本体から余分なものをすべて取り除く必要があります。 これを普通のナイフでやりました。

ハンドルの両方の半分が軽い外観になったら、接着できます。 接着領域をできるだけ確実にするために、目の粗いサンドペーパーで表面をきれいにしました。

使用した接着剤はタイトボンド2です。 優れた信頼性の高い接着剤 - 経験によってテストされています。

接着手順は通常です。両方の半分に接着剤を塗布し、5分間乾燥させ、接続し、爪楊枝で位置を固定し、クランプで圧縮して1日放置します。

接着剤が乾いた後、ハンドルの輪郭を描きます。

余分な部分を切り落としました。 持ち手は使いやすい長さにしました。

一次加工は主にナイフとヤスリで行いました。 というか、ファイルのセットです。 当面のタスクに応じて、さまざまなセクションのファイルを使用しました。

以前の寄木張りの床が最終的にハンドルの形になったとき、私はこれにサンディングを使いました。 サンドペーパー異なる数字。 最初は大きく、次に小さくなり、最後に非常に小さい - 自動車 00。

その結果、ハンドルは完全に許容できる外観になりました。

ハンドルを作ったのと同じ木材を使って、研磨とも言える最終仕上げをします。

もちろん、このような活動にはある程度の時間がかかりますが、結果は完全に個人差があります。 ハンドルは私自身の寸法に基づいて作成されました。

読者の皆さん、もしあなたもこの種の創造性に興味があるなら、あなたの写真と説明を私たちに送ってください。



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