家プロット発泡プラスチックへの漆喰塗り：段階的な説明。ファサードの発泡ポリスチレンを左官するためのビデオヒント発泡ポリスチレンを使用した強化壁漆喰

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発泡プラスチックへの漆喰塗り：段階的な説明。ファサードの発泡ポリスチレンを左官するためのビデオヒント発泡ポリスチレンを使用した強化壁漆喰

今日、発泡プラスチックは外壁の断熱材にますます使用されており、その人気は常に高まっています。しかし、この素材は次のような影響を受けやすいです。外部要因、したがって保護する必要があります。最も一般的な保護方法は発泡石膏です。記事上で私たちが話しているのは特に発泡プラスチックで覆われた壁を漆喰で塗る技術についてです。

発泡スチロールへの左官の段階:

ペノプレックスまたはポリスチレンフォームを左官するための材料の選択。
石膏メッシュの設置。
レベリング層を作成する。
装飾層（ペイント）を作成します。

材料の選択

発泡プラスチックに石膏を塗布したり、石膏メッシュを接着したりするには、ポリスチレン材料の汎用混合物が使用されます。通常、混合物の調製方法についてはパッケージに記載されています。

メッシュを 1 つに取り付けるには平方メートル表面には約3 kgの混合物が必要で、平らにするためには約5 kgです。

石膏メッシュの設置

発泡スチロールに石膏を直接塗布すると、耐久性が保証されず、コーティングは長く持続しません。石膏メッシュがその信頼性を保証します。

このために、通常、密度約 150 g/平方メートルのメッシュが使用されます。メッシュ密度が高いほど平滑層は滑らかになりますが、角の処理は非常に複雑になります。

石膏メッシュを接着します。最初に角度

接着方法石膏メッシュコーナービデオで

まず、幅30cmのメッシュを切り出し、縦半分に折り、リブを形成します。メッシュが斜面に接着されている場合、ピースの長さは斜面に対応する必要があります。壁の場合は、メートルの長さのセクションを作成します。

メッシュの端が接着されないように、治療領域を混合物の2〜3 mmの層で覆います。次に、曲げたメッシュを角に合わせて適用します。この後、側面の角からスパチュラでメッシュを滑らかに滑らかにする必要があります。

フォームコーティングされた壁へのメッシュの設置

発泡スチロールへの漆喰塗りのビデオ。発泡スチロールを正しく貼り付ける方法。

長さ1メートルのメッシュを切り出します。フォームを貼り付ける前に、混合物はすぐに固まるため、セクションを大きくすると、適切に接着する時間がない可能性があることに注意してください。

壁の一部を混合物の 3 mm の層で覆い、両側の接合部に 5 センチのマージンを残します。

次に、スパチュラの均一な動きを使用して、メッシュを適用し、中心から側面に向かって滑らかにします。すべてが正しく行われていれば、メッシュはほぼ完全にソリューションの中に埋め込まれているはずです。メッシュが完全に閉じていることを確認するため、平滑化プロセス中にスパチュラにそれ以上追加することはできません。たくさんの解決。発泡プラスチック石膏がメッシュに取り付けられることに注意してください。

すべてのピースが重なっているため、端の間の接合部を慎重にテープで留める必要があります。接合部をすぐに接着すると、非常に目立つ継ぎ目が残り、装飾的な石膏を通して見えることもあります。

混合物が固まった後、プラスチックフロートとヤスリ布で接合部をグラウトします。

発泡プラスチックへの左官工事: 壁を平らにする

発泡石膏を美しく完全に見せるためには、水平にする必要があります。

幅の広いスパチュラを使用して、壁部分をレベリング混合物の層で覆います。この層の厚さは、メッシュがどれだけ徹底的にこされるかによって決まります。

溶液は処理される表面の小さな領域に適用され、そのような領域の接合部はメッシュエッジの接合部と一致しないように作成する必要があります。

レベリング層が乾燥するまでには少なくとも 1 日かかります。
レベリング層が乾燥したら、グラウトを注入します。これは、メッシュにグラウトを注入するのとまったく同じ方法で行われます。作業を複雑にしないために、グラウト注入は左官施工後 4 日以内に行う必要があります。そうしないと、レベリング層が非常に硬くなります。

レベリング層をこすった後、仕上げ仕上げ（テクスチャー仕上げまたは装飾仕上げ）を適用できます。仕上げを施す前に、レベリング層を下塗りする必要があります。単純に壁をペイントする場合は、プライマーを使用してください。滑らかな表面。装飾石膏の場合は、石英粒子を含むプライマーを使用する必要があります。

発泡プラスチックは、建物のファサードの断熱材として最も一般的な材料の 1 つです。発泡断熱材のシートには多くの利点がありますが、太陽への曝露、温度変化、および損傷により損傷する可能性があります。上級湿気。また外観この材料は魅力的ではないため、ポリスチレンフォームは石膏混合物で処理されることがよくあります。この記事では、外側に発泡ポリスチレンを漆喰で塗る方法と、それに必要な道具について説明します。

必要なので外部被覆, ファサード石膏発泡ポリスチレンは霜に強く、さまざまなことから保護されている必要があります。大気中の降水量、それで石膏組成物間違いなく合わないでしょう。最適なソリューションセメントベースの石膏モルタルですが、廃材から独立して作られたものではありません。特別に購入した組成物は、得られるコーティングの強度と長寿命を保証する特別な要素を追加して作られています。

ポリスチレンフォームのファサードを漆喰で塗るには、2種類の組成物が必要です。 1 つは補強手順を実行するための接着剤として使用され、2 つはレベリングに使用されます。ファサードの壁. も生産されています普遍的なソリューション、両方の目的を組み合わせます。

接着剤とレベリング液を別々に購入する場合は、同じメーカーの製品を購入することをお勧めします。これにより、質の高いやり取りが保証されます。接着剤の消費量は1平方メートルあたり4kg以内、石膏は6kg以内です。ユニバーサル組成物では、1 平方メートルを処理するのに約 10 kg が必要です。

発泡仕上げ工程

加工作業ファサード表面次の手順で構成されます。

道具を準備し、石膏モルタルを混ぜます。
表面はメッシュで補強。
壁を水平にする。
装飾的な混合物で仕上げます。

手順はこの順序で実行する必要があります。それほど複雑ではないため、建設業界の初心者でも対処でき、専門家の関与は必要ありません。

道具と混合物の準備

発泡スチロールを外側に貼り付けるにはどうすればよいですか? このコーティングを処理するには、次のアクセサリが必要です。

組成物用の容器および混合用のミキサー。
ベースを加工するための接着剤、ナイフ、補強メッシュ。
プライマー混合物と加工用ローラー。
直接石膏組成物さまざまなサイズのスパチュラ。
サンドペーパーまたはサンダーグラウト注入用。

ポリスチレンフォームを石膏で貼り付けるには、包装紙に示されている指示に従って溶液を準備する必要があります。次の標準的な推奨事項にも従う必要があります。

まず、少量の水を容器に加え、次に乾燥溶液を加えます。混合プロセス中、組成物が必要な密度レベルに達するまで、水が絶えず追加されます。
石膏混合物を10分間放置し、その後再び混合する。
セメントベースのモルタルはかなり長時間硬化するため、被覆手順が停止しないように大量に準備する必要があります。
混合ツールは、混合物の各バッチを準備した後に洗浄する必要があります。
混合のみに使用できますきれいな水有害な成分が組成物に入らないようにします。

補強メッシュの設置

フォームを漆喰で塗る前に、補強メッシュを取り付ける必要があります。コーティングの信頼性と品質が向上します。メッシュを設置することで乾燥後のひび割れやたるみを防ぎます。

コーナー、ドア、窓の開口部から設置プロセスを開始する必要があります。処理するには、メッシュを取り、幅30 cm、斜面の長さに対応する長さの部分を切り取る必要があります。コーナーの場合、長さは1 mにする必要があり、その後、メッシュの端が一致して凹凸が滑らかになるようにメッシュを曲げる必要があります。これは製品の完全性を維持するために必要です。

ヘラやヘラで接着剤を表面に塗布します。普遍的な構成、その後に補強品を取り付けます。素材と壁の間に高品質の接続を確保するには、スパチュラでメッシュにアイロンをかけることをお勧めします。処理されたコーティングのどこにも遅れを取らず、組成物に均一に浸されることを確認する必要があります。次に、壁の残りの部分を覆います。

アドバイス！ 1平方メートルあたり約160gのメッシュを使用するのが最適です。密度のレベルが高いほど、組成物の保持力が強くなります。ただし、非常に密度の高い素材をコーナーに取り付けるのは困難であることを考慮する必要があります。

メッシュは1×1 mの断片に切断されます。より大きな断片を使用することもできますが、自分で行うのは難しいため、数人で作業する必要があります。調製した組成物をストローク1m、幅0.9mで表面に塗布します。残りの10cmは接合部の接着に使用されます。塗布される混合物の厚さは 3 mm を超えてはなりません。

その後、メッシュを接着剤の上に置き、スパチュラでアイロンをかけます。スムージングは中央から開始し、徐々に上または下に移動する必要があります。その結果、メッシュは溶液に浸されるはずです。次に、製品を隠すために少量の組成物を塗布します。次に、重なった補強メッシュの次の部分が接着されます。接合部の跡は最後に処理されますが、一般的な背景では見えないはずです。

接着剤が完全に硬化したら、拭き取る必要があります。これには、特別なプラスチック容器にサンドペーパーを入れて使用するのが適しています。紙を加工する壁に押し当て、円運動をさせます。研磨剤は定期的に交換する必要があります。このようにして壁全体が処理され、その後初めて最終段階に進むことができます。

動画では発泡ポリスチレンをメッシュで補強しています。

表面レベリング

の上この段階ではレベリング層が適用されます。補強材の欠陥をすべて隠し、メッシュを完全に覆い、補強材の基礎となります。装飾的なクラッディング。ファサードの作業は、コンクリートやレンガの表面を仕上げることとあまり変わりません。これらはスパチュラを使用して実行されますが、レイヤーには薄い厚さ、線が引かれたセクションの接合部は、メッシュの接合部に対して移動する必要があります。

塗装前の漆喰は特に丁寧に塗る必要があります。ペイントではあらゆる欠陥が目立つため、表面をできるだけ滑らかで均一にする必要があります。

ファサードの完成後、組成物が完全に硬化するまで2〜4日間一時停止する必要があります。最後の手順は壁にグラウトを注入することです。加工は強化層の加工と同様に行う。

装飾的なクラッディング用のポリスチレンフォームを準備するには、壁をプライマーで処理する必要があります。これを行うには、砂または小麦粉を加えた混合物を使用できます。組成物を専用の容器に注ぎ、ローラーまたはブラシをその中に浸します。ライニングは約３時間の休止を挟んで２回行われる。

重要！向き合う前に装飾組成物最初のレイヤーを準備する必要があります。このために、ソリューションを使用できます白。材料はレベリングコンパウンドと同じ方法で漆喰部分に塗布されますが、厚さは混合物の粒子サイズを超えてはなりません。

仕上げが硬化した後、コーティングを研磨します。必要であれば装飾加工いいえ、その後、壁は無色のニスで覆われ、この時点でポリスチレンフォームの作業は完了したと見なすことができます。ワニスの代わりに、外部処置にペイントを使用できます。

ビデオでは、発泡プラスチックを外側から漆喰で塗ります。

発泡プラスチックの装飾仕上げ

対面の場合普通の絆創膏それだけでは十分ではなく、通常とは異なるサーフェスを作成したい場合は、さらにいくつかの手順を実行する必要があります。

プライマーはベース層に塗布されます深い浸透そして乾燥するまで時間がかかります。その後、装飾組成物が調製される。
幅の広いスパチュラを使用して、混合物を塗布し、ファサード全体に広げます。その後、組成物が乾燥するまで少し待つ必要があります。
次に、ファサード全体がおろし金を使用して処理され、デバイスがコーティングにしっかりと押し付けられ、下から上に移動します。
表面が乾いたら塗装していきます。ペイントは 2 層で塗布され、2 番目の層は最初の層よりもわずかに明るくなります。
最終工程はニス塗りとなります。

重要！装飾的なクラッディングを実行するときは、温度は5〜30°C、湿度は65〜75％の範囲内である必要があります。また、降水時や強風時にはこの手順を実行することはできません。

テクスチャーのあるコーティングを作成するには、ローラー、ペイントブラシ、または単純なスポンジを使用できます。珍しいパターンを実装することも、単に無秩序な動きを実行することもできます。工具をコーティングにあまり強く押し付けないように、慎重に作業する必要があります。

石膏が完全に乾くまで待ってください。次に、密着性を高めるために再度プライマー処理を行い、塗装を行います。さまざまなペイントを使用できますが、それはすべて個人のデザインの好みによって異なります。最後に壁にニスを塗ります。

ご覧のとおり、外側のクラッディングフォームには非常に多くのオプションがあります。どれを選択しても構いませんが、重要なのは、作業を実行するためのテクノロジーに注意深く従うことです。外装工事は自分で行うことができるため、専門家を雇うコストを大幅に節約できます。

家を断熱する最も簡単な方法は、ポリスチレンフォームで家を覆うことです。材料費も安く、設置も自分で簡単にでき、省エネ効果も明らかです。そして、そのような外装を有害な影響から保護するために環境、あなたは彼女のために選ぶ必要があります適切なカバー. 最良の選択肢ここでは、多額の費用を必要とせず、誰でも塗布技術を習得できるファサード石膏が使用されます。

実用性に加えて、左官塗りには他の利点もあります。そのような表面は装飾的な石膏で簡単に塗装して仕上げることができ、ファサードに特別な魅力を与えます。適切な色を選択することで、あなたの家を他の家とは違うものにし、建築上の特徴を強調したり、欠陥を隠したりすることができます。運転中に発生したコーティングの欠陥を、手間をかけずに修復できます。特別な努力。しかし、最初からファサードの左官工事を高品質にするためには、どのような組成がこれに適しているのか、そしてそれらを発泡プラスチックに適切に適用する方法についてもっと学ぶ必要があります。

石膏組成物を選択するときは、まず泡の特性を考慮する必要があります。この素材は耐久性がないので、保護カバー十分な密度と機械的ストレスに対する耐性が必要です。また、石膏混合物には次の条件が必要です。高い密着性フォームの表面が滑らかなので、ベースにしっかりと密着します。さらに、湿気に強く、プラスチックで、貼りやすく、ひび割れにくい石膏を選択する必要があります。しかし、組成物の透湿性は非常に重要な断熱材の蒸気透過性は非常に低いため、そうではありません。

通常セメント砂混合物はこれらの要件を部分的にしか満たしていないため、発泡プラスチックに使用することはお勧めできません。もちろん、これが最も予算のかかる構成ですが、1年以内にファサードが覆われます小さな亀裂そしてすべてをもう一度やり直さなければなりません。したがって、発泡プラスチックの仕上げには、特別な添加剤を含む工場製の石膏のみを使用することをお勧めします。

発泡プラスチック用の絆創膏の範囲は非常に広いですが、Ceresit、Stolit、Osnovit、Knauf、Ecomix などのブランドが特に需要があります。メーカーはいくつかのタイプの配合物を製造しています。

ベースに断熱材を取り付けるため。
レベリング層を作成します。
普遍的な。

初心者マスターが選ぶのが最適ですユニバーサルタイプ仕上げのすべての段階で同じ効率で使用できる石膏。ただし、プロセスごとに別々のコンパウンドを使用する場合でも、それらはすべて同じメーカー、できれば同じラインのものである必要があります。

名前	特徴
	コンパウンド普遍的な目的の上セメントベース。優れた耐霜性 (最大 75 サイクル)、耐水性、優れた接着性を備えています。消費量は 3.5 ～ 7 kg/m2 の範囲です
	アクリル石膏、すぐに使用できます。薄層形成用に設計装飾コーティング。強度、弾力性があり、優れています撥水性。消費量は 2.6 ～ 4 kg/m2 です。
	水溶性混合物ポリマーベースの、構造的。優れた機能性能特性、装飾性が高いです。消費量は2.5〜3.5kg/m2です
	石膏と接着剤の組成物。発泡ポリスチレンとの接着性に優れ、防水性、耐霜性にも優れています。消費量は1.3〜1.5kg/m2です

左官技術

仕事用の材料

発泡スチロールへの漆喰には独自の特徴があります。一般に、断熱材自体は下塗りされておらず、石膏化合物はよく接着します。しかし、コーティングを強化するには、強化層が必要です。そうしないと、すぐに亀裂が発生します。補強にはグラスファイバーメッシュを使用さまざまな密度、耐アルカリ性。作業に最も便利な密度は 140 ～ 160 g/m2 です。これは優れた接着力を提供し、容易に受け入れられます。必要なフォームコーナー部分を仕上げるとき。

トップコートとベースの間の接着を高めるためにレベリング層を下塗りする必要があるため、プライマーも必要になります。組成物の選択は、どのような種類のコーティングが計画されているかによって異なります。塗装には通常の防水プライマーが使用され、装飾石膏には石英フィラーを含む組成物が必要です。

ファサードプライマー

石膏混合物は直ちに全量購入し、常に同じブランドのものを購入する必要があります。これは特に装飾用石膏に当てはまります。実際のところ、各メーカーは独自の製造技術を持っており、組成物の構造、色、硬化時間、その他の特性が異なる場合があります。同じ平面上で異なる石膏を使用すると、乾燥後に移行が目立ち、それらを除去するのはまったく簡単ではありません。

また、作業を開始する前に、次のツールを準備してください。

プライミング用のショートパイルローラー。
金属製のスパチュラ、幅が狭くて広い。
プラスチック製のおろし金とヤスリ布。
建設用ミキサー。
プラスチックコーナーには補強メッシュが付いています。

ベースの準備

ファサードの被覆が完了したら、作業エリアを注意深く検査し、小さな欠陥を取り除く必要があります。空いている継ぎ目を埋める必要があるポリウレタンフォーム、余分な接着剤をナイフで切り取り、剥がします。サンドペーパー関節。表面は滑らかで、突起や凹みがなく、ほこりがない必要があります。フォームボードが滑らかすぎる場合は、経験豊富なビルダー軽く研磨するか、専用のニードルローラーで転がすことをお勧めします。これにより、石膏と断熱材の密着性が高まり、コーティングがよりしっかりと保持されます。

補強メッシュの固定

コーティングの品質と耐久性はこの段階に依存するため、この段階が最も重要です。メッシュが正しく固定されていないと、その後の加工中に漆喰が壁から剥がれてバラバラに落ちてしまいます。

ステップ1。まずは溶液の準備から始めます。バケツに15〜20度の水を注ぎ、乾燥した混合物を加えます。ここでは、メーカーの指示に指定されている比率を厳密に遵守する必要があります。混合物をミキサーで低速で滑らかになるまで混ぜ、5分間放置してから再度混ぜます。石膏の強度に影響を与える可能性があるため、この後、水や乾燥成分を追加することはできません。使用する場合既成の組成物、粒子が沈殿した場合に備えて、かき混ぜるだけで済みます。

ステップ2。コーナー、スロープ、複雑な形状のエリアは最初に仕上げられます。このために設計された穴あきコーナーグラスファイバーメッシュが取り付けられています。

メッシュ自体を幅 30 cm の細片に切り、縦に半分に曲げて、メッシュ自体だけを使用する人もいます。ここでの節約はわずかであり、コーナーのコーティングの強度が著しく低下するため、コーナーを使用することをお勧めします。

そこで、溶液をスパチュラに取り、角の両側から高さ全体に塗布します。

まだ何も平らにする必要はありません。主なことは、コーナーが連続したストリップで覆われていることです。次に角を当てて表面に軽く押し当て、垂直レベルを確認します。平らにするときは、プロファイルを全長に沿って溶液に押し込み、スパチュラを使ってメッシュを隅から側面、下に向かって慎重に滑らかにします。必要に応じて、メッシュとプロファイル自体の両方が溶液に均一に浸るように、もう少し混合物を追加します。余分な塊をスパチュラで取り除きます。

ステップ3。コーナーを補強した後、斜面へ進みます。まず、開口部に角を当て、必要な長さを測定し、余分な部分を切り取ります。次に、溶液が適用され、上記の方法でプロファイルが固定されます。斜面の幅が狭すぎる場合は、コーナーとメッシュを別々に使用すると便利です。こうすることで、メッシュが接合部で膨らみ、作業に支障をきたすことがなくなります。これを行うには、1つの斜面を溶液で完全に覆い、内側と外側の角を取り付け、スパチュラで余分な混合物を取り除きます。グラスファイバーメッシュのストリップを斜面の幅より 10 ～ 15 mm 幅に切り取り、慎重に表面に貼り付けます。メッシュの側端がコーナーの端に約 5 ～ 7 mm 届かないようにします。ストリップの長さに沿って滑らかにし、次に側面に向かって滑らかにします。

ステップ4。すべてのコーナーゾーンの処理が完了したら、平面の補強を開始できます。外壁の高さがかなりあるため、メッシュを1枚で貼り付けるのは困難です。したがって、材料を1〜1.5 mの長さに切断することをお勧めします。漆喰モルタル壁の端から始めて、連続したストリップで表面に塗布されます。このストリップの高さはメッシュの長さと同じでなければならず、幅は5 cm小さくなければなりません。層の厚さは約2〜3 mmです。

メッシュを一枚取り、壁に貼り、端を平らにします。次に、幅の広いスパチュラを使用して、すべての材料が溶液に浸るまで、メッシュを中心から側面、そして下に向かって滑らかにします。メッシュの側端は、少なくとも 5 cm の幅まで自由な状態にしておく必要があります。これは、材料が重なった後に粗い接合部を形成しないようにするために必要です。

ステップ5。最初のピースを確保したら、次のピースに進みます。ここではすべてがまったく同じです。ソリューションから突き出ているメッシュの端をわずかに曲げる必要があるだけで、その下にもソリューションを適用する必要があります。新しい部分を3〜5 cm重ね、ヘラで滑らかにします。補強後の表面は、たるみ、縞模様、溝がなく、滑らかな状態を保つ必要があります。平滑化プロセス中に、余分なモルタルをヘラで取り除き、モルタルが欠けている場所に塗布します。特定の領域のメッシュや、強化層の下の空隙が透けて見えることは許可されません。この段階で欠陥が発生すると、仕上がりの品質が低下します。

表面のグラウト注入

補強の際に表面を滑らかにしようとどんなに努力しても、下地に小さな凹凸が現れることがあります。仕上げ層。それらを除去するには、ヤメ布を取り付けたプラスチック製のフロートを使用してグラウト注入が行われます。種類に応じて皮の粒度を選択仕上げ塗装: 塗装には細粒を使用し、構造用石膏には粗粒を使用します。

グラウト注入はその後開始されます石膏層つまり1日程度で乾きます。おろし金を壁に平らに当て、少し押すと、反時計回りに円を描くように動き始めます。圧力は作業プロセス全体を通じて同じである必要があり、同じ領域を長時間こすることはできません。生地は傷みやすいので、定期的に交換する必要があります。全体を処理した後、ブラシで壁のほこりを取り除きます。

今度は、溶液はより液体になります。溶液は機器から自由に流れ、半透明の連続した痕跡が残ります。混合物をすくい上げます幅広のスパチュラそして、壁に薄い層（約1〜3 mm）を注意深く塗布します。表面を正方形に処理し、硬化を防ぐために溶液を少しずつ混ぜるのが最も便利です。プロセスが完了したら、石膏が乾くまで待ってから、ベースをもう一度こする必要があります。

次の段階では、ファサードのほこりを取り除き、下塗りを行います。下塗りには毛の短いローラーと刷毛を使用します。ローラーでは塗りにくい隅、突起、斜面などの加工に使用するブラシです。プライマーは気候条件に応じて1〜2層で塗布されます。

装飾石膏の塗布

プライマーが乾燥したので、開始できます装飾石膏。乾燥成分を水と撹拌しながら、指示に従って溶液を調製するか、既製の組成物を使用する場合は単純に撹拌します。幅の広いスパチュラを使って、壁の下から上に向かって均一に塗布します。塗布の厚さは通常、石膏に含まれるフィラー粒子のサイズと同じです。これに関する情報は混合物のパッケージに記載されています。石膏を縦縞または正方形に塗ります。

アドバイス。表面全体が汚れや移行がなく均一になるようにするには、溶液の次の部分を準備するためだけに休憩を取って、一度に漆喰を塗る必要があります。

表面全体に組成物を分配すると、レリーフの形成が始まります。ほとんどの場合、これには特別なおろし金が使用されますが、スポンジ、硬い毛のブラシ、またはスパチュラなど、他の方法でパターンを形成することもできます。最も重要なことは、テクスチャが領域全体で同じであり、領域間の遷移がないことです。石膏の色が違う場合は、ペイントの層の下に隠れることもありますが、レリーフ図それを隠すことは不可能でしょう。

2 つの色合いで塗装された装飾石膏

継ぎ目が乾燥した直後に発泡プラスチックに左官塗りを行うことをお勧めします。断熱材が開いている時間が長ければ長いほど大気暴露、低いほど断熱特性。さらに、そのような家を冬の間中未完成のままにすることはできません。

左官工事は、乾燥した暖かい天候で、乾いた表面で行う必要があります。湿気、ほこりの存在、油汚れポリスチレンフォーム上では、ベースへの石膏の接着に悪影響があり、その結果、コーティングがすぐにばらばらに剥がれてしまいます。

溶液を混合するときは、比率を厳守し、水以外のものを加えないでください。工場での混合物にはすでにすべてが含まれています必要なコンポーネント、外来の不純物の存在は石膏の品質を悪化させるだけです。また、指定された塗布厚さに従ってください。厚い層を1層よりも薄い層を2層塗布する方が良いです。

ビデオ - 発泡スチロール上のファサード石膏

ビデオ - 発泡プラスチックを使用した斜面の左官工事

住宅は発泡プラスチックで断熱されることが増えています。保温性に優れた素材で使い勝手も良く、人気の理由です。ただし、発泡プラスチックで裏打ちされた壁は見栄えが悪いため、隠すことをお勧めします。石膏は、特にすべての作業を独立して行うことができるため、これらの目的に適しています。

なぜ石膏が必要なのでしょうか？

外層は壁に美観を与えるだけではありません。発泡石膏は他にも多くの機能を果たします。

発泡プラスチックを機械的損傷から保護します。これがかなり壊れやすい素材であることは秘密ではありません。肘をフォームの上に傾けるだけで十分で、フォームにへこみが形成されます。インパクトすると穴が空いてしまいます。外層は断熱材を多くの損傷から保護します。
UV保護。おそらく泡が恐れる唯一のものは紫外線です。外層は完全に覆い、光線が素材の表面に到達するのを防ぎます。
火災の安全性を確保します。発泡スチロールは可燃性ですが、石膏は可燃性ではありません。したがって、火災の経路における一種の防火壁となり、断熱材の引火を防ぎます。
湿気からの保護。泡は実質的に水を吸収しませんが、これが起こると乾燥するのに非常に長い時間がかかります。湿気に常にさらされると、材料がより脆くなる可能性があります。漆喰壁はこれらの問題を防ぐのにも役立ちます。

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必要な材料と道具

作業を完了するには、次のものが必要です。

溶液を塗布するための洗面器またはバケツ。
ネット;
石膏混合物。
ミキサーでドリルします。
パテナイフ。
石膏メッシュ。
エメリー布;
プラスチック製のおろし金。
プライマー;
ローラー;
装飾石膏。
テクスチャーを加えるために、穴の大きなスポンジまたはおろし金に特別な布を付けます。

発泡プラスチックを使用して壁を漆喰にするのに必要なのはこれだけです。

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ベースの準備

一般に、発泡プラスチックで仕上げられた壁は非常に滑らかなので、追加の平滑化は必要ありません。ただし、継ぎ目に小さなシールされていない領域がある場合があるため、継ぎ目に注意する必要があります。

重要！ 発見された亀裂はすべて密閉し、材料を乾燥させなければなりません。

泡の漏れが検出される場合があります。余分な材料を除去する必要があります。表面のほこりや汚れを取り除く必要があります。

泡はとても滑らかで、接着剤はあまりくっつきません。したがって、ニードルローラーでそれを上に置くと便利です。金ノコを使うことができます。その結果、溶液がよく浸透する小さな孔のある表面が得られます。乾燥後は断熱材に固定され、どこにも行きません。

それ以上の準備操作は必要ありません。

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溶液を混ぜる

および他の同様の材料を使用すると、特別な混合物が生成されます。したがって、ストアで注意深く読んで、適切な解決策を探す必要があります。多くのメーカーがこのタイプの素材用の絆創膏をラインアップしています。

一部のシリーズでは、混合物がいくつかのタイプに分かれています。

ユニバーサル (すべての操作を実行できます);
発泡プラスチックをベースに接着するため。
保護層を形成します。

メッシュ付き発泡プラスチックの左官用より適しているでしょう普遍的な混合物。彼女はすべての仕事に同じようにうまく対処します。作業するときは、異なるメーカーの発泡絆創膏を混ぜないほうがよいでしょう。違う方法ガイダンスに従って、必要な密度や壁上の動作などが異なる場合があります。

1つのブランドの混合物を全量購入することをお勧めします。

重要！溶液を調製するときは、製造元の指示に従ってください。

一連の動作はパッケージに記載されています。濃すぎない混合物は扱いやすいです。粘稠度はサワークリームまたはゼリーに似ており、おそらく少し薄いです。大量の場合は、ミキサーアタッチメント付きのドリルを使用すると便利です。ただし、ここでは期限を覚えておく必要があります。石膏が使用に適している間に、使用できる量を超えて練ってはいけません。

混合物の消費量は異なる場合がありますが、メッシュを使用する場合は平均 4 kg/m2 が必要で、レベリングの場合はさらに多くの材料が必要になります (最大 6 kg/m2)。

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石膏メッシュの接着

左官をするときは、仕上げ材をフォームに固定するためにメッシュが必要です。断熱材を扱う場合は、屋外用の材料を優先する必要があります。ファサード作品。最も重要な指標は密度です。それが大きいほど、壁の漆喰はより滑らかになります。ただし、メッシュが密すぎると、コーナーを接着するプロセスが非常に面倒になります。最適な数値は 140 ～ 160 g/m² です。耐アルカリ性も必須の品質です。締結材。事実は、石膏混合物通常はセメントを使用して作られます。

一連のアクションは次のとおりです。

まず、コーナー、斜面、開口部、その他の複雑または特殊な形状の場所がカバーされます。幅３０ｃｍのストリップをロールから切り出し、長さは斜面と同じにする。これが壁の隅である場合は、1メートルの長さの部分でシールすることができます。
切り口が半分に曲がっています。まっすぐにしても折り線が見えるはずなので、努力が必要です。
スパチュラを使用して、フォームの上に石膏を 2 ～ 3 mm の厚さで均等に塗布します。
メッシュを角に当て、ヘラで押し込みます。角から側面、下に移動することで滑らかになります。メッシュは重なって接着されているため、端には幅1〜3 cmの接着されていないストリップが必要です。
このようにして、すべてのコーナーと斜面が処理されます。
次に、残りのスペースをカバーする作業に進みます。
メッシュはストリップに切断されます。高さの低い部屋で作業する場合は、床から天井までを切断できます。一緒に作業するとき大きな表面メーターストリップを使用するとさらに便利になります。
幅の広いスパチュラを使用して、溶液を壁に塗布します。ストリップの長さはピースのサイズと同じで、幅は重なり合うように端で3〜5 cm残しておく必要があります。石膏層は約3mmです。
メッシュを適用し、スパチュラで滑らかにします。溶液はそれを完全に覆う必要があります。これが起こらない場合は、少量の混合物を追加する必要があります。スパチュラは中心から端へ、そして上から下へと動きます。
2 つのメッシュ層を一度に接着するために、自由なエッジを必ず残してください。左官をした後に重ね合わせると、仕上げでも隠すことができないほどの非常に荒い目地ができてしまいます。
1 つのストリップでの作業が完了したら、次のストリップに進みます。それは重なり（3〜5 cm）で配置され、同様の方法で接着されます。

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グラウトの注入とレベリング層の塗布

メッシュを接着し、石膏を乾燥させた後、壁を水平にする必要があります。これを行うために、グラウト注入が行われます。操作を実行するには、ヤスリ布を置いた特別なプラスチック製のおろし金が必要です。粗いレベリングには粒子の大きいプレートが使用され、理想的な平滑性を実現するには粒子の細かいプレートが使用されます。グラウトを注入するときは、手でおろし金を軽く押し、滑らかな円運動を行います。おろし金は反時計回りに回す必要があります。サンディングクロスは必要に応じて交換します。

こすった後、最後に壁を水平にする必要があります。これにはユニバーサル混合物も使用されます。ただし、粘稠度はやや薄くなります。これのおかげで、溶液はより可塑性が高く、すべての凹凸をよりよくカバーします。左官壁はきれいですね簡単な操作。それは次のように実行されます。

石膏はスパチュラに塗布され、滑らかな動きで壁全体に均一に広がります。
層の厚さは、最初の層の塗布の均一性とグラウトの品質によって異なりますが、通常は約 1 ～ 3 mm の範囲内です。
レベリング層はニッケルで敷設され、セクションの境界がグリッドの接合部と一致することは望ましくありません。
次に、溶液を乾燥させてこすり込む必要があります。前のケースと同様のテクノロジーが使用されます。ただし、ここではさらに注意を払う必要があります。装飾石膏の層が上に配置されるため、表面はほぼ完全に滑らかでなければなりません。
レベリング層を放置しないでください。そうしないと、こすって平らにすることが非常に困難になります。石膏を貼った翌日から作業を開始するのが最適です。混合物が4日以上放置されると、それを平らにするのが非常に困難になります。

発泡ポリスチレンなどの断熱材は年々人気が高まっています。発泡ポリスチレンボードは、小さな白い多孔質セルが貼り合わされて作られています。このような材料は約 98% が空気で構成されています。 各セルは他のセルから隔離されているため、フォームの断熱特性は非常に高くなります。特殊スラブは主に民家の外断熱に使用されます。

そのような便利な素材多くの場合、キオスクや冷凍装置の仕上げに使用され、また、地下に敷設された電気配線の保護にも使用されます。特別に開発された湿式または換気ファサード技術を使用して断熱材を施工した後、ファサードを石膏で仕上げます。

発泡ポリスチレンの主な利点

現代の住宅所有者が家の外壁の断熱に発泡プラスチック仕上げを選択する理由はいくつかあります。

外側からの断熱は、壁構造を越えて露点を除去するのに役立ちます。乾燥した建物は真菌やカビの影響を受けにくく、その結果、長持ちします。
部屋の有効なスペースが失われることはありません。
鉄筋コンクリート、レンガ、石などで建てられた構造物は、熱の蓄積に寄与します。霜が降りる間の寒さは、ずっと後になってからそのような家に浸透し始めます。
フォームの相対密度には利点があります。補強後も十分に機能します。信頼できる根拠石膏で仕上げてその後の塗装に使用します。

取り付けが簡単でアクセスしやすい

経験豊富な専門家はこう言います一番いい方法特に、この後、外壁を漆喰で仕上げ、その後塗装する予定の場合は、発泡断熱材よりも優れた断熱材を住宅に提供することは想像できません。発泡ポリスチレンなどの材料は、その低コスト、低い熱伝導率、長い耐用年数、軽さ、シンプルさ、加工の容易さで際立っています。個人住宅の各所有者は、そのようなテクノロジーを選択することで、財務コストを大幅に節約する機会があります。

ポリスチレンフォームを使用すると、建物は湿気の侵入やカビ、菌類の発生の可能性から十分に保護されます。不快な臭い。このような建材は、外装だけでなく、屋内設置。 2 番目のオプションは、十分な量がある人に適しています。大きな広場部屋。将来的には断熱材を石膏ボードで覆い、塗装や壁紙貼り等も可能です。

外断熱には発泡ポリスチレンを接着または特殊な円盤状のダボで固定します。作業工程中、専門家は発火源からの隔離に十分な注意を払うことを推奨しています。ガード用断熱材外部の影響に対抗するために、市販されている多くの製品が使用されています。

石膏を塗布し、その後壁を塗装します。
レンガの内張り。
セラミック製の耐火タイル。

発泡ポリスチレンは最も可燃性の物質の 1 つであり、慎重な取り扱いが必要であることを覚えておく必要があります。

住宅の壁を発泡ポリスチレンで断熱し、ファサードを漆喰で仕上げるのが最も一般的であることに注意してください。南部地域夏がとても暑くて長い国。そのため、冬場の暖房費や外気温が高いときの空調費を削減する必要があります。

スラブの主な種類を理解しましょう

ほとんどの場合、グレード C-25 はポリスチレンフォームで家の壁を断熱するために使用されます。このような材料の密度は 25 kg/m3 ですが、このようなポリスチレンフォームの熱伝導率は高すぎます。

また、多くはスラブのコストに依存します。 S-25ブランドの価格は1900ルーブルから始まり、S-35素材は2倍の価格です。
特定の地域の気候条件が主に決定します必要な厚さ材料。のためにクラスノダール地方たとえば、家の壁を発泡ポリスチレンで外側から断熱することは、材料を使用して実行されます。最小の厚さつまり40〜50mmです。ヤクートや極東仕上げは150 mmからのスラブで行われます。

木製の壁の断熱材として発泡ポリスチレンを使用する可能性

技術的には絶縁することは可能です木製の壁ご家庭では発泡スチロール、屋外では発泡スチロールを使用することも可能ですが、水蒸気透過性が悪くなるためお勧めできません。
このような場合の専門家の主な仕事は、常に正確な蒸気透過性を確保することです。この指標は、外壁から内壁に向かって減少するはずです。これを守らないと内部に湿気が蓄積し、時間の経過とともに必然的に腐敗が起こります。

専門家は次のような推奨事項を示しています。

発泡スチロールは壁ではなく、あらかじめ設置されている壁に取り付けることができます。取り付けられた外装、促進する追加の換気。この技術を正しく実行するには、厚さが少なくとも25 mmの特別なスラットを取り付ける必要があります。この場合、それらの間の推奨距離は最大25 cmに相当します。その後の外側からの発泡プラスチックによるファサードの断熱は、傘ダボを使用してのみ実行されます。
最適な仕上げオプションは、プロファイル間に断熱材を取り付ける方法であると考えられます。換気されたファサードを設置するための技術が使用される場合、そのようなファサードは外側からサイディングまたは金属プレートで覆われます。

仕上げ作業の順番

まず第一に、壁を可能な限り水平にする必要があります。これにより、熱による断熱材の損傷の可能性が軽減されます。機械的衝撃。また、ファサードが以前に塗装されていた場合、またはわずかに崩れている場合は、壁面を事前に清掃することをお勧めします。これを行うには、通常のスパチュラまたはブラシを使用できます。

断熱材の設置は次のように行われます。

開始プロファイルは、将来のファサードの下端に取り付けられます。
フォームは下から上に取り付けられ、特別な接着剤と傘ダボで固定されます。ディスクダボの十分な数は、シートあたり少なくとも 5 個と決定されます。
新しい行ごとに発泡ポリスチレンボード縦の縫い目が重ならないように配置します。
補強技術は次のとおりです。補強メッシュの水平ストリップが約 5 ～ 10 cm 重なるように各継ぎ目に接着され、その後接着剤組成物で処理されます。幅広のスパチュラを使用することをお勧めします。乾燥後、特殊なおろし金で凹凸を取り除きます。
コーナーの断熱を確保するには、特別な穴のあいた装置を使用する必要があります。したがって、壊れやすいフォームは機械的損傷から確実に保護されます。
ステージで仕上げファサードの外側にはパテまたは特殊なものが使用されます構造用石膏続いて塗装。

左官用混合物の準備

発泡プラスチックを石膏で仕上げる場合、最も異なる組成. 建設資材、製造されたさまざまなメーカーによって、ファサードを仕上げるときに使用することはお勧めできません。

一部のメーカーは、1 つの混合物のみを含むポリスチレン板の作業に適した製品を製造しています。漆喰壁の断熱施工とその後の施工に。仕上げ工事ユニバーサル混合物を使用することをお勧めします。

メッシュを接着するには、1 m あたり約 4 kg の混合物が使用され、ファサードの最終仕上げには 1 m あたり最大 6 kg が必要です。混合プロセス中は、製造元がパッケージに記載しているすべての指示に従う必要があります。専門家の長年の経験建設現場粘稠度がメーカーが推奨するほど濃くない混合物を調製する方がはるかに便利であることを示しています。レベリング層の場合、石膏組成物はスパチュラ上に広がる必要があります。

混合物を作る技術を理解したら、メッシュを接着して石膏をフォームにしっかりと固定します。

適切な石膏の特徴

石膏を塗るときは、発泡プラスチックまたは木製の特別なコテを使用することをお勧めします。装飾材料壁に押し付けて円を描くようにこすります。石膏は発泡ポリスチレンボードの滑らかな表面にしっかりと固定されている必要があります。この目的のために、ファサード作業の仕上げを目的とした特別なメッシュが最も頻繁に使用され、その密度は140〜160 g / mです。塗布された石膏層の均一性は、主にメッシュの密度によって決まります。しかし、この材料は曲げには適していません。隅から作業を始める必要があります。出入り口この後、接着剤が乾燥した後にのみ、かなり信頼性の高い布を備えた特別なプラスチックこてを使用してグラウト手順が実行されます。