道具 木造建築の要素の接続。 木部の接合方法 木部のほぞ接合

木造建築の要素の接続。 木部の接合方法 木部のほぞ接合

木材は広く使われています さまざまな分野人間の経済活動や家庭活動。 木造建築物は特に建築に広く使用されています。 ただし、木造建築物は、何らかの方法で結合する必要がある個々の部品で構成されています。

接続にはいくつかの種類があります。 ただし、1 つのルールを学ぶ必要があります。作業を開始する前に、将来のカットに注意深くマークを付け、常にそのマークに従う必要があります。 最終製品では、部品が正確かつしっかりと適合する必要があります。

短い長さのボードとバーを接続する方法: 1 - 「端と端」(突き合わせ)。 2 - 「溝と舌」; 3 - 「口ひげの上」。 4、6 - 「歯付き」接着剤。 5 - 「半木」。 7 - 「レールの上」。 8 - オーバーヘッドロック付きの「ストレートロック」。 9 - 「斜めロック」オーバーヘッド。 10 - 「直線」および「斜め」テンション ロック。

最も単純で比較的弱い接続は「バット」接続です。 この接続では、締結する部分の端をきれいな長方形にし、端を平面で加工します。

マイター ジョイントはバット ジョイントと似ていますが、ここではパーツの端が 45° の角度で面取りされています。 のために 正確なマーキング彼らはジャルノックと呼ばれる装置を使用します。 この接続は合板オーバーレイまたは金属四角形で補強されています。 で締めてマイター接続を強化します。 内部四角形または三角形のビーム。

より耐久性のある接続には、カットを行う「オーバーレイ」接続が含まれます。 接合するパーツの厚さが同じ場合は、両方のパーツを半分の厚さでカットします。 一方の部分が他方の部分より厚い場合、厚い部分のみがカットされます。 強度を高めるため、パーツを接着し増し締めしていきます。 木製ダボまたはネジ。

T 字型の接続が必要な場合は、「ハーフツリー」オーバーレイを使用してください。 この場合、厚みが同じ場合は両方を切断し、締結するエレメントの厚みが異なる場合は厚い方を切断します。

最も 強いつながり古代から現在に至る接続はほぞを介して、2つのプラグインで行われます 丸いスパイクとシングルスパイクで中編みする方法。 まっすぐなほぞで接続された部品は、さらにダボで固定され、接着されます。 2 つの丸いインサートほぞを接続するには、合板または厚いボール紙で作られたテンプレートを使用して、ほぞ用の穴を正確に開けます。 スパイクの端を隠す必要がある場合、スパイクが 1 つある中間編みは盲目になる可能性があります。 表側、そしてスルー、これはブラインドよりもはるかに強力です。

ボックスジョイントには、真っ直ぐなほぞと斜めの(「ダブテール」)ほぞを備えたほぞ継手が使用されます。 労働強度は高くなりますが、斜めほぞを使用した接続は耐久性と信頼性が高くなります。

信頼性を高めるために、すべての接続はダボ、接着剤、釘、ネジ、ボルト、およびこれらの接合を強化する方法の組み合わせで強化できます。

ダボは、硬材で端がわずかに尖った木の棒の形で作られています。 製品を後で塗装またはニス仕上げする場合は、ダボの外端を凹ませてパテするか、ダボ用の止まり穴を開けます。

接着する前に、部品を完全に乾燥させ、表面の汚れ、グリース、油汚れ、ほこりを取り除き、接着力を高めるためにヤスリで粗面にします。 また、堅木でできたパーツはさらに接着されています。 液体組成物、柔らかい木材は湿気をよく吸収するため、密度が高くなります。 接着する表面には接着剤を完全に塗布する必要があり、これにより接合部の強度が大幅に向上します。 接着層は厚すぎても薄すぎてもいけません。 これにより、接続の品質が大幅に低下します。 接着剤は途切れることなく均一で緻密な層として塗布されます。 確実に接着するには、次の処理を行う前に製品を少なくとも 1 日放置する必要があります。

接着には大工用接着剤またはカゼイン接着剤が使用されます。 木工用接着剤は耐水性がありませんので、 高湿度 完成品バラバラになる可能性があります。 したがって、この欠点のないカゼイン接着剤を使用することをお勧めします。 また、カゼイン接着剤は若干安価であり、接着強度の点では大工用接着剤よりもわずかに優れています。

特殊な強度の接合を実現するには 木造建築物釘、ネジ、ボルトで補強します。 釘やネジの長さは接続する部品の総厚さより3~5mm短くし、異なる厚さの部品を接続する場合は締結金具の長さは部品の厚さの2~4倍にしてください。最も薄い部分。

ネジや釘をねじ込んだり、木目に沿って打ち込んだりすると、部品をよりよく保持できることに留意する必要があります。

接続する部品からはみ出すボルトの部分は、ナットの厚さよりわずかに大きくする必要があります。 ワッシャーはボルトの頭の下に配置され、木材が潰れるのを防ぎます。 ネジ頭のスロットは木の繊維と平行です。 すべてのネジのスロットを同じ直線上または互いに平行に配置することをお勧めします。 細いネジをねじ込んだり、細い釘を打ったりする前に、小さな直径の信号穴をあけることをお勧めします。

ネジによる接続が最も耐久性があると考えられています。 木材が割れないように注意する必要があります。 この目的のために、ネジや釘を端に近づけたり、互いに近づけたりしないでください。

「接続の種類と方法」

木製品の部品」

技術レッスン

中学1年生

2016年

主題: 木製品の部品の接合の種類と方法。

レッスンの目標: 木製品の部品の種類と接続方法に関する知識を深めます。 生徒の接続方法を選択する能力の発達を促進します。 労働力の必要性を生み出します。

レッスンの目標:

1. 木の部品の接続の種類と方法について理解させる。 コーナー、ミドル、ボックスほぞ接合、その要素と デザインの特徴;

2. 接続の種類と方法をデモンストレーションします。

3. 接続を正しく計算する方法を教えます。

レッスン用具:

1. 材料および技術ベース: 木材部品の接合サンプル。

2. レッスンの教育的サポート:

技術7年生。によって編集 V.M.カザケビッチ、G.A.モレバ。

プレゼンテーション。

指導方法:

1. 口頭による方法(説明、会話)。

2. 視覚的な方法 (デモンストレーション) 視覚教材).

レッスンタイプ: 新しい教材を説明するレッスン。

授業中

    開催時間

    参考知識の更新

出来るだけ早く 古代人道具を発明すると、彼はすぐに木の家を建て始めました。 何千年も経ちましたが、彼は家を改善し続けています。 最新のテクノロジーこのプロセスははるかに簡単になりますが、先祖が築いた基礎は世代から世代へと受け継がれます(スライド 3)



誰が家の建て方を知っているでしょうか?
私たちが快適に過ごせるように、
そのため、暖かく耐久性があります。
施工者はそれをよく知っています。

どのような種類の家を建てられるか知っていますか(レンガ、パネル、木造など)。

    レッスンのテーマと目的を述べます。

今日は建築についてお話します 木造住宅.

どのような材料で作られていますか? 木造住宅?

接続の種類や方法にはどのようなものがありますか? 木製部品– 今日はそれを勉強します。

木の部品を接続する方法(ネジ、釘、ボルト、接着剤)を覚えてみましょう。

このような接続はどこで見つけられますか?

    新しい教材の学習

    1. 先生の話

木製パーツの接続方法を見てみましょう。 基本的に、これらは何世紀にもわたって世代から世代へと受け継がれてきた大工の関節です。

すべての木製品は、接続できるいくつかの部品で構成されています。 違う方法。 部品を結合して製品全体を作るプロセスを、組み立て .

木材を接合し始めるときは、木材を加工して使用できるように準備する必要があります。

知って従うべき基本的なルールの 1 つは、薄いパーツを厚いパーツに取り付けることです。

木材の接合部にはいくつかの種類があります。

    接続を終了する

    オーバーヘッド接続

    ハーフツリー接続

    クリート

    接続「ソケット-スパイク」

    長さに沿ったスプライス (スライド 4)

製品内の部品の位置により、端部(図a)と中間(図b)の接続が区別されます。

釘、ネジ、接着剤を使って作ることができます。

(スライド 5)

接続終了(結合) 最も簡単な接続方法と考えられます。 接合する2つの部品の面を釘やネジなどを使ってしっかりとはめ合わせる方法です。 釘(ネジ)の長さは、最初の部分を通り、2番目の部分に釘の長さの1/3だけ入る必要があります。 釘の厚さは、ハンマーで叩いたときに亀裂が入らないように、木材のサイズに対応する必要があります。 少なくとも 2 つの釘がなければならず、それらは同じ線上に位置していてはなりません。 (スライド 6)

オーバーヘッド接続 - 2 つの部品を重ね合わせ、釘、ネジ、またはボルトを使用して接続します。 ワークを1列以下に配置可能 ある角度.

長さの継ぎ合わせ。 垂直サポートの場合は接続が簡単です (スライド 8)。

クリート 床や野地板を敷くときに使用します。 この接続により、基板間の隙間がなくなります(スライド 9)。

接続「ソケット-ホゾ」 木製部品の接合の中で最も一般的なもの。 (スライド 10)

ほぞ接合は、木製部品の 1 つにくり抜かれたまたはドリルで開けられた溝と、取り付けられる別の要素の端に作られたほぞで構成されます。 パーツの厚さは同じでなければなりませんが、厚さが異なる場合は、厚い方の部分にソケットが作成され、2 番目の薄い部分にホゾが作成されます。

ほぞ接続の要素は、ソケットまたはアイに接続されたほぞです。。 (スライド 11、12)

部品のほぞ接続: a - 単一ほぞ。 b - ダブルスパイク

とげ 木の部分の端に出っ張りと呼ばれるもの。

ネスト ほぞに接続する別の部品の穴と呼ばれます。

プローシナ ほぞにつながる部分の端にある溝と呼ばれるもの。

ほぞと目の輪郭と寸法が一致している必要があります。 ほぞの長さは、取り付けられたバーの幅と同じである必要があります。

部品の厚さに応じて、シングル、ダブル、トリプルなどのほぞが使用されます。ワークピースの厚さが 40 mm までの場合は、通常は単一のほぞが使用され、40 ~ 80 mm では二重、80 mm 以上では三重および複数のほぞが使用されます。 「とげ」 - ドイツ語の「真ん中」から。 アイレット - 耳の間の隙間(頬、スパイク)。

接続は接着剤を使用して行われ、さらに釘とネジで固定されます。


    1. 勉強した内容についての会話。

1. どのような種類の接続がありますか?

2. ほぞ関節と呼ばれる関節は何ですか?

3. どこで使用されますか?

4. どう違うのですか?

5. ほぞ関節の種類に名前を付けます。

    実務生徒たち「木の部品を接合する」

1. 職場の学生のTB

2. ほぞ接合部のモックアップを作成します。

3. 生徒の作業を評価し、間違いを分析します。

    レッスンをまとめると

    職場の清掃

古代以来、人間は労働の道具を習得した後、木材で住居を建て始めました。 進化を経て、人間は何千年もの間、家の建設を改良し続けてきました。 もちろん、最新のテクノロジーにより建設は簡素化されています。 絶好の機会想像力のためですが、木造構造物の特性に関する基本的な知識は世代から世代へと受け継がれています。 木製パーツの接続方法を見てみましょう。

初心者の職人が遭遇する木製部品の接合方法を見てみましょう。 基本的に、これらは世代から世代へと受け継がれてきた大工仕事であり、これらの技術は何世紀にもわたって使用されてきました。 木材の接合を開始する前に、木材はすでに加工されており、使用できる状態にあると想定します。

木の部品を接続するときに従うべき最初の基本ルールは、薄い部品を厚い部品に取り付けることです。

個人の建物の建設中に必要となる木材を接合する最も一般的な方法には、いくつかの種類があります。

接続を終了する

これは接続 (凝集) するための最も簡単な方法の 1 つです。 この方法では、接続される 2 つの要素の表面をできるだけぴったりと合わせる必要があります。 部品同士をしっかりと押し付けて釘やネジで固定します。

方法は簡単ですが、製品の品質を得るには、いくつかの条件を満たす必要があります。

釘の長さは、最初のワークピースの厚さ全体を通過した後、爪に到達するような長さでなければなりません。 鋭い端別の部分の根元に、爪の長さの少なくとも 1/3 に等しい深さまで挿入します。

釘は同じ線上に配置する必要はなく、その数は少なくとも 2 つでなければなりません。 つまり、爪の1本がずれてしまいます。 中心線上、2番目は逆に下です。

釘の厚さは、打ち込んだときに木材に亀裂が入らない程度にする必要があります。 事前に穴を開けておくと、木材に亀裂が入るのを防ぐことができます。ドリルの直径は釘の直径の 0.7 倍にする必要があります。

入手用 最高品質接合部と接合面にはまず接着剤を十分に塗布する必要があり、エポキシなどの耐湿性接着剤を使用することをお勧めします。

オーバーヘッド接続

この方法では、2 つの部品を重ね合わせ、釘、ネジ、またはボルトを使用して固定します。 この接合方法を使用すると、木製ブランクを 1 つの線に沿って配置したり、互いに対して特定の角度で移動したりすることができます。 ワークピースの接続角度を堅固にするためには、2つのピースを連続して2列に少なくとも4つの釘またはネジで部品を固定する必要があります。

釘、ネジ、ボルトを 2 本だけで固定する場合は、それらを斜めに配置する必要があります。 釘が両方の部分を貫通しており、突き出た端を曲げる場合、この接続方法は強度を大幅に向上させます。 オーバーレイ接続には高度な資格を持つ職人は必要ありません。

ハーフツリー接続

この方法はより複雑で、特定のスキルとより綿密なアプローチが必要です。 このような接続では、両方の 木製ブランク厚さの半分に等しい深さ、接続されている部品の幅に等しい幅の木材のサンプルを作成します。

パーツをさまざまな角度で接続して半分の木の形にすることができます。

次のルールに従うことが重要です。

そのため、両方の部品のサンプリング角度は等しく、両方のサンプリングの幅は部品の幅に厳密に対応します。 これらの条件が満たされると、パーツは互いにしっかりと嵌合し、それらのエッジは同一平面上に配置されます。 接続は釘、ネジ、ボルトで固定されており、強度を高めるために接着剤が使用されています。 必要に応じて、そのような接続は部分的であってもよい。 つまり、一方のワークピースの端が特定の角度でカットされ、もう一方の部分でも対応する選択が行われます。 この接続は次の場合に使用されます。 コーナーラリー。 この場合、両方のほぞ(サンプル)は 45 度の角度で切断され、それらの間の接合部は斜めに位置します。

長さのスプライス

長さに沿ったバーとビームのこの接合には、独自の特徴があります。

一般に、垂直サポートの場合、接合は簡単です。

しかし、接合点の梁や木材に曲げ荷重やねじり荷重がかかる場合は、まったく別の問題になります。 シンプルな留め具釘やネジでは無理です。


接合された部品は斜めに切断され(斜めのオーバーレイに)、ボルトで圧縮されます。 ボルトの数は適用される荷重によって異なりますが、少なくとも 2 つ必要です。

場合によっては、追加のパッドが取り付けられます。たとえば、強度を高めるために、できれば上下の両側に金属プレートが取り付けられ、さらにワイヤーで固定することもできます。

クリート

フローリングや野地板に使用する接続です。 これを行うには、一方の板の端にほぞを作り、もう一方の板に溝を作ります。

この接合により、基板間の隙間がなくなり、外装自体が硬化します。 美しい景色。 適切に加工された木材は小売チェーンに供給され、完成した状態で購入できます。

そのような材料の例としては、 当て木または裏地。

接続「ソケットスパイク」

これは木製部品の最も一般的な接続の 1 つです。

この接続により、強く、しっかりとした、きちんとした結合が得られます。

演奏者に確かな技術と仕事の正確さが求められるのは言うまでもありません。


この接続を行うときは、品質の悪いほぞ接続では信頼性が向上せず、美しい外観も得られないことに注意する必要があります。

ほぞ接合は、木製部品の 1 つにくり抜かれたまたはドリルで開けられた溝と、取り付けられる別の要素の端に作られたほぞで構成されます。

パーツの厚さは同じでなければなりませんが、厚さが異なる場合は、厚い方の部分にソケットが作成され、2 番目の薄い部分にホゾが作成されます。 接続は接着剤を使用して行われ、さらに釘とネジで固定されます。 ネジを締めるときは、事前に穴を開けておくと作業が簡単になることに注意してください。 ネジの頭を隠す方がよく、ガイド穴はネジの直径の 2/3 で、長さより 6 mm 短くする必要があります。

非常に重要な条件の 1 つは、接続されている部品の湿度が同じであることです。 接続されている要素の湿度レベルが異なる場合、それらが乾燥するとほぞのサイズが小さくなり、接続全体の破壊につながります。 そのため、接続される部品は動作条件に近い同じ湿度でなければなりません。 外部構造の場合、湿度は 30 ~ 25% の範囲にある必要があります。

木材を使って建物を装飾すること。

木材の選択。

実行するスレッド内 大きな工芸品大きな要素でよく使用されます 木材 針葉樹の種 、メインとして。 手頃な価格で、ストライプの質感は装飾品としても使用できます。

請求書の背景として、 マイナスネジ、 使用済み モミ.

貴重な資料は、 、柔らかく、美しい質感の木材で、心地よいイエローピンクまたはライトピンクの芯色をしています。 切りやすく、乾燥割れが少なく、腐りにくい木です。

木材 洋ナシ耐久性があり、大気の影響で歪みにくいため、芸術性の高い彫刻の細部に使用されます。

ポプラ木は非常に柔らかくて軽いので、彫刻を作るのに使用されます。 飾り柱またはオーバーヘッドスレッドを取り付けるためのバックグラウンドシールド。

丸い輪から木を使ってチェーンを作るのもいいですね リンゴの木。 この木材は小さな工芸品や応用彫刻に使用されます。 この場合、リンゴの木の弾力性が利用されます。

木材も使われている 菩提樹。 非常に軽く、よくプレーニングされ、ドリルやサンディングもうまくいきます。

から彫刻する オーク硬いため製造に手間がかかります。

しかし、オークは湿気を恐れず、反りません。 からの製品 天然木とても美しいですが、高価です。 製品のコストを下げるため、化粧板を使用しています。 たとえば、突板ドアはクライアントの注文に応じて「オーク材で」作られます。 我々が得る 美しいドア、見た目は天然のものと似ていますが、価格ははるかに低くなっています。

多くの製品に木製部品が使用されています。 そして彼らのつながり - 重要なプロセス、構造全体の強度はそれに依存します。

家具やその他の木製品の製造には、数十種類の木製品が使用されています。 さまざまなつながり。 木部の接合方法は、最終的に製品がどうあるべきか、どのような荷重に耐えるべきかによって選択されます。

接続の種類

木製パーツを接続するときの注意点 大事なポイント- 薄いパーツは常に厚いパーツに接続されますが、その逆はありません。

によると 相対位置要素の場合、木製部品を接続するには次の方法があります。

  • 拡張 - 部品の高さを増加します。
  • スプライシング - ワークピースの伸び。
  • 集結 - 要素の幅を広げる。
  • 編み物 - 斜めに接合すること。

家具製造において木製部品を接合する最も一般的な方法は次のとおりです。

  • 接着;
  • 「ダブテール」;
  • 端から端まで;
  • 溝付き。
  • 重なり合う。
  • スパイクでは聴覚障害者。
  • ほぞを通して。

いくつかの接続のテクノロジーをさらに詳しく見てみましょう。

長さのスプライス

このような木製の部分にはいくつかのニュアンスがあります。 本質的には、これは要素の水平方向の伸長です。 スプライシングには次のようなものがあります。

  • バットエンド - 端は直角にカットされ、互いに揃えられています。 ブラケットが両方の梁(丸太)に打ち込まれます。
  • 斜めのバット - カットは斜めに行われ、端はピンまたは釘で固定されます。
  • 尾根付きの端尻。
  • 直接オーバーレイ - 切断の長さは木材(丸太)の厚さの1.5〜2倍です。
  • 斜めオーバーレイ - 端が斜めにカットされ、ボルトで固定されます。
  • 斜めのカットによるオーバーレイ - 部品の端に、ビームの厚さの3分の1の幅と長さの端の尾根が作成されます。

身長の増加

名前から、本質は梁または丸太を長くすることであることは明らかです 垂直方向。 要素の軸は同じ垂直線上にあります。 拡張子の種類は次のとおりです。

  • エンドツーエンドの拡張。 ランダムな荷重を吸収するために、側面に有刺ピンが挿入されています。
  • 1 つまたは 2 つのスパイクで拡張します。 1 つのほぞの幅と高さは、木材の厚さの少なくとも 3 分の 1 でなければなりません。 巣の深さは穂の高さよりわずかに大きいです。
  • ハーフツリー拡張。 両方の丸太の端を、長さの直径 3 ~ 3.5 倍、厚さの半分に切断する必要があります。
  • 舌の建物。 1つのビームでフォークを切断する必要があり、そこに別の部分の対応して切断された端を挿入する必要があります。 接続自体は錫で包む必要があります。

幅継ぎ

製品の幅を広げるために使用します。 接着方法を使用する場合は、木の年輪の位置に注意を払うことが重要です。 方向に応じてボードを交互に配置することが重要です。 支払いオプションは次のとおりです。

  • 突合せ - パーツをトリミングし、正方形を使用して接合する必要があります。
  • さねはぎの場合 - 尾根の高さと幅はボードの厚さの 1/3 に等しくなります。
  • 弓のこ - エッジを下でトリミングする必要があります 鋭角ボードの広い平面に。
  • ボードの1/3〜半分の高さのコーム付き。
  • ボードの厚さの半分に等しい出っ張りのある 4 分の 1 です。
  • スラット付きのさねはぎでは、各ボードで、溝の深さの2倍の幅を持つ熊手を挿入する必要がある溝を選択します。

交尾

編み込みはパーツを斜めに接続する必要がある場合に使用されます。 編み方の種類は次のとおりです。

  • 隠しスパイクを使用したハーフツリー編み。
  • 半足交尾。
  • シングルおよびダブルのスロット付きほぞ。
  • 穴の開いた足。

最後まで

2 つのパーツを結合する最も簡単な方法。 木材の接合は直角に接合するこの方法となります。 2 つの部品の表面を慎重に調整し、しっかりと押し付けます。 木製部分は釘やネジで接続してあります。 それらの長さは、最初の部分を通過し、長さの約 1/3 だけ 2 番目の部分に深く入るようなものでなければなりません。

確実に固定するには、少なくとも 2 本の釘を打ち込む必要があります。 中心線の両側に配置する必要があります。 釘の厚さによって木材にひび割れが生じることはありません。 したがって、使用する釘の厚さの0.7の直径で事前に穴を開けておくことをお勧めします。

固定を強化するには、接着剤で接続されている表面を潤滑します。 湿気にさらされない部屋の場合は、大工道具、カゼイン、または接着剤を使用できます。 製品を高湿度の条件で使用する場合は、エポキシなどの耐湿性接着剤を使用することをお勧めします。

オーバーレイを使用した T 字型接続

木製の部品をこのように接続するには、ある部品を別の部品の上に置き、ボルト、ネジ、または釘を使用して互いに固定する必要があります。 木製ブランクは、互いに特定の角度で配置することも、1 本の線に沿って配置することもできます。

部品の変形を防ぐため、爪は4本以上使用してください。 釘が2本しかない場合は斜めに打ち込みます。 固定の耐久性を高めるには、釘を両方の部分に通し、突き出た端を曲げて木材に深く入れる必要があります。

ハーフツリー接続

2 つの木製部品をこのように接続するには、一定の技術と経験が必要です。 それは次のように実行されます。 どちらのワークピースでも、サンプルは厚さの半分に相当する深さで作成されます。 選択範囲の幅はパーツの幅と等しくなければなりません。

半分の木の木の部品を接合する方法は、次の方法で行うことができます。 さまざまな角度。 この場合、両方の木材の角度が同じであること、および幅がパーツの幅と一致していることを確認することが重要です。 このおかげで、部品は互いにしっかりと押し付けられ、それらの端は同じ平面上に配置されます。

さらに、そのような接続は完全なものまたは部分的なものにすることができます。 部分接続の場合、一方のワークピースの端を特定の角度でカットし、もう一方のワークピースの端にも対応するカットを行います。 このようなジョイントには、角のあるハーフツリージョイントが含まれます。 アイデアは、両方のほぞを 45° の角度でトリミングすることです。その結果、それらの間の継ぎ目は斜めに位置します。 この方法を使用するときは、特に注意して、特別なツールであるマイターボックスを使用してコーナーカットを行う必要があります。

クリート

このような木製の部品は、野地板を固定したり、床を敷くときに使用されます。 一方の板の端にはほぞがあり、もう一方の板の端には溝があります。 したがって、ほぞが溝に入り込むと締結が行われる。 基板間に隙間がないため、この接続は非常にきれいに見えます。

ほぞやほぞ穴の加工にはある程度の経験が必要です。 さらに、本番環境には次のものが必要です 特殊な機械。 したがって、既製の部品を購入するのが簡単です。

接続「ソケットスパイク」

木材同士を接合する最も一般的な方法です。 このジョイントは強力で剛性があり、可能な限りきれいに見えます。 このような接続を確立するには、ある程度のスキルと経験、そして注意が必要です。 ソケットとほぞの接続が間違っていると壊れやすく、見た目も悪くなります。

その本質は次のとおりです。 一方のワークピースの端には溝が開けられるか、くり抜かれ、もう一方のワークピースの端にはほぞが形成されます。 要素の幅が同じである方が良いです。 厚さが異なる場合、ほぞは薄い部分に作られ、溝はそれに応じて厚い部分に作られます。

スパイク接続シーケンス:

  • シクサーを使用して、1 つのワークの側面に互いに平行に 2 つのマークを描きます。 距離は将来のスパイクの幅である必要があります。 均一性を確保するには、両側に印を付ける必要があります。
  • ほぞを作るのに最適なツールは、幅の狭い刃と細かい歯を持つ金ノコです。 弓のこ。 操作中、工具の歯はマーキングラインの内側のエッジに沿って通過する必要があります。 便宜上、部品を万力でクランプすることをお勧めします。 スパイクを必要なサイズよりわずかに大きくするのが最善です。 その後、必要に応じて余分な部分を削除できます。 ただし、スパイクが短いことが判明した場合は、プロセス全体を再度繰り返す必要があります。
  • ノミまたはノミを使用して、2番目の部分にソケット(溝)が作成されます。 当然のことながら、溝の寸法はほぞの寸法に対応する必要があります。 チゼル加工を開始する前に、溝の全周に穴を開けておくのが最善です。 ノミで丁寧にエッジを加工していきます。

木製部品の接続が正しく行われている場合、ほぞの端の表面は巣の壁にしっかりとフィットします。 これにより、接着する際の接着力が向上します。 スタッドをよりしっかりと取り付けるには、スタッドの寸法を 0.2 ~ 0.3 mm 高くする必要があります。 他のサイズ巣。 この値を超えると弦が裂ける可能性があり、許容差が小さい場合は操作中に締め付けの強度が失われます。

さらに、そのような接続には、ネジ、釘、または木ダボを使用して接着および固定することも含まれます。 作業を簡単にするために、ネジを締める前にドリルで穴を開けておくとよいでしょう。 ネジの頭は皿穴(皿穴を使って作られる)の中に隠れています。 パイロット穴は、ネジの直径の 2/3 に等しく、ネジの長さより (約) 6 mm 短くする必要があります。

接着

木製部品の接着は次のように行われます。

  • 接着する表面は糸くずの出ない布できれいにし、粗い部分は目の細かいサンドペーパーで滑らかにします。
  • ボール紙の棒を使って木工用接着剤を全体に薄く均一に塗ります。 必要な表面.
  • 接着剤でコーティングされた表面は互いにこすり合わせる必要があります。 これにより、均一な接触と強力な接着が保証されます。
  • ジョイントを確実に保持するには、パーツを一緒に引っ張る必要があります。 対角線を測定すると、角度が真っ直ぐであることが確認されます。 それらは等しくなければなりません。 そうでない場合は、要素の位置を修正する必要があります。
  • 接続は、仕上げ釘またはネジを打ち込む下穴をドリルで開けることによって強化されます。 このためにはネジの頭を凹ませ、穴を開ける必要があります。 パンチを使って爪を深くしていきます。
  • 釘が入った穴は木工パテで塞ぎます。 ネジ用に開けられた穴は、接着剤を塗布した広葉樹の木のプラグで塞がれます。 接着剤やパテが乾いたら、表面を研磨して滑らかにし、ニスを塗ります。

必要な工具と設備

実行のためのツールは非常に多様です。 実行される作業の種類に応じて選択されます。 大工仕事では、大工仕事よりも加工する要素が大きいため、工具も適切なものでなければなりません。

木製パーツを接続するには、以下を使用します。

  • 斧;
  • 平面、直線および曲面、ベア、シェルヘベル - より徹底的な表面処理。
  • チゼル - 穴とソケットを彫る。
  • ノミ - 切り傷の洗浄用。
  • さまざまな先端を備えたドリル - 穴を通して;
  • さまざまな鋸 - 縦方向と横方向の鋸引き用。
  • ハンマー、ハンマー、大ハンマー、木槌。
  • 方眼、コンパス、水準器など 補助ツール;
  • 釘、金属ステープル、ナット付きボルト、ネジ、その他の締結製品。

結論

実際、家具やその他の構造物の木製部分を接続する方法は他にもたくさんあります。 この記事では、最も一般的な実装方法とテクノロジについて説明します。 塗装またはワニスを塗るための木製部品の接続は慎重に準備する必要があり、すべての固定は強力で誠実に行われなければならないことを覚えておくことが重要です。

「接続の種類と方法」

木製品の部品」

技術レッスン

中学1年生

2016年

主題:木製品の部品の接合の種類と方法。

レッスンの目標:木製品の部品の種類と接続方法に関する知識を深めます。 生徒の接続方法を選択する能力の発達を促進します。 労働力の必要性を生み出します。

レッスンの目標:

1. 木の部品の接続の種類と方法について理解させる。 コーナー、ミドル、ボックスほぞ接合、その要素とデザインの特徴。

2. 接続の種類と方法をデモンストレーションします。

3. 接続を正しく計算する方法を教えます。

レッスン用具:

1. 材料および技術ベース: 木材部品の接合サンプル。

2. レッスンの教育的サポート:

技術7年生。 V. M. Kazakevich、G. A. Moleva 編集。

プレゼンテーション。

指導方法:

1. 口頭による方法(説明、会話)。

2. 視覚的な方法 (視覚補助のデモンストレーション)。

レッスンタイプ:新しい教材を説明するレッスン。

授業中

    開催時間

    参考知識の更新

古代人は道具を思いつくとすぐに、木でできた住居を建て始めました。 何千年も経ちましたが、彼は家を改善し続けています。 現代のテクノロジーによりこのプロセスははるかに簡単になりましたが、私たちの先祖が築いた基礎は世代から世代へと受け継がれています(スライド 3)


誰が家の建て方を知っているでしょうか?
私たちが快適に過ごせるように、
そのため、暖かく耐久性があります。
施工者はそれをよく知っています。

どのような種類の家を建てられるか知っていますか(レンガ、パネル、木造など)。

    レッスンのテーマと目的を述べます。

今日は木造住宅の建て方についてお話します。

木造住宅はどんな素材でできているの?

木の部品を接続する種類と方法は何ですか - 今日は勉強します。

木の部品を接続する方法(ネジ、釘、ボルト、接着剤)を覚えてみましょう。

このような接続はどこで見つけられますか?

    新しい教材の学習

    1. 先生の話

木製パーツの接続方法を見てみましょう。 基本的に、これらは何世紀にもわたって世代から世代へと受け継がれてきた大工の関節です。

すべての木材製品は、さまざまな方法で接続できるいくつかの部品で構成されています。 部品を結合して製品全体を作るプロセスを、 組み立て.

木材を接合し始めるときは、木材を加工して使用できるように準備する必要があります。

知って従うべき基本的なルールの 1 つは、薄いパーツを厚いパーツに取り付けることです。

木材の接合部にはいくつかの種類があります。

    接続を終了する

    オーバーヘッド接続

    ハーフツリー接続

    クリート

    接続「ソケット-スパイク」

    長さに沿ったスプライス (スライド 4)

製品内の部品の位置により、端部(図a)と中間(図b)の接続が区別されます。

釘、ネジ、接着剤を使って作ることができます。

接続終了(結合)最も簡単な接続方法と考えられます。 接合する2つの部品の面を釘やネジなどを使ってしっかりとはめ合わせる方法です。 釘(ネジ)の長さは、最初の部分を通り、2番目の部分に釘の長さの1/3だけ入る必要があります。 釘の厚さは、ハンマーで叩いたときに亀裂が入らないように、木材のサイズに対応する必要があります。 少なくとも 2 つの釘がなければならず、それらは同じ線上に位置していてはなりません。 (スライド 6)

オーバーヘッド接続 - 2 つの部品を重ね合わせ、釘、ネジ、またはボルトを使用して接続します。 ブランクは同じ線上に配置することも、特定の角度を付けて配置することもできます。

長さの継ぎ合わせ。垂直サポートの場合は接続が簡単です (スライド 8)。

クリート床や野地板を敷くときに使用します。 この接続により、基板間の隙間がなくなります(スライド 9)。

接続「ソケット-ホゾ」木製部品の接合の中で最も一般的なもの。 (スライド 10)

ほぞ接合は、木製部品の 1 つにくり抜かれたまたはドリルで開けられた溝と、取り付けられる別の要素の端に作られたほぞで構成されます。 パーツの厚さは同じでなければなりませんが、厚さが異なる場合は、厚い方の部分にソケットが作成され、2 番目の薄い部分にホゾが作成されます。

ほぞ接続の要素は、ソケットまたはアイに接続されたほぞです。 (スライド 11、12)

部品のほぞ接続: a - 単一ほぞ。 b - ダブルスパイク

とげ木の部分の端に出っ張りと呼ばれるもの。

ネストほぞに接続する別の部品の穴と呼ばれます。

プローシナほぞにつながる部分の端にある溝と呼ばれるもの。

ほぞと目の輪郭と寸法が一致している必要があります。 ほぞの長さは、取り付けられたバーの幅と同じである必要があります。

部品の厚さに応じて、シングル、ダブル、トリプルなどのほぞが使用されます。ワークピースの厚さが 40 mm までの場合は、通常は単一のほぞが使用され、40 ~ 80 mm では二重、80 mm 以上では三重および複数のほぞが使用されます。 「とげ」 - ドイツ語の「真ん中」から。 アイレット - 耳の間の隙間(頬、スパイク)。

接続は接着剤を使用して行われ、さらに釘とネジで固定されます。


      勉強した内容についての会話。

1. どのような種類の接続がありますか?

2. ほぞ関節と呼ばれる関節は何ですか?

3. どこで使用されますか?

4. どう違うのですか?

5. ほぞ関節の種類に名前を付けます。

    学生実習「木部の接合」

1. 職場の学生のTB

2. ほぞ接合部のモックアップを作成します。

3. 生徒の作業を評価し、間違いを分析します。

    レッスンをまとめると

    職場の清掃



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