家壁銅パイプのはんだ付け。銅管のはんだ付け方法は？必要な道具や材料を選ぶ

銅パイプのはんだ付け。銅管のはんだ付け方法は？必要な道具や材料を選ぶ

鋼とは異なり、ほとんどの場合、銅を溶接するよりもはんだ付けする方が便利です。特に、用途に使用される薄肉銅管に関しては、さまざまなシステム- 配管、暖房、冷凍、ガス。この実現可能性は、多くの機能によるものです。まず、銅とその合金は溶接よりもはんだ付けの方がはるかに簡単です。銅のはんだ付けは初心者でも少し頑張ればできますが、十分な準備をせずに溶接するのは不可能です。はんだ付けは金属の構造を変えることはなく、溶接のように高価な装置を必要としません。最後に、はんだ接続（技術と用途に応じて）適切な材料意図された機械的および熱的負荷に耐えるのに十分な強度と耐熱性を備えています。

ほとんどの場合、家庭では水道管や暖房システムを設置するときに銅管をはんだ付けする必要があります。銅は良い素材水道管用。非腐食性であり、滑らかな表面、良好な水の流れを提供し、堆積物で繁茂せず、有害な物質を含まないだけでなく、殺菌特性さえ持っています。銅配管は 50 年以上という非常に長期間使用できます。

ちょっとした理論

銅およびその合金の良好なはんだ付け性に関する一般的な意見は、次の場合にのみ当てはまります。私たちが話しているのは銅自体と、亜鉛、錫、鉛、リン、アンチモン、鉄、ニッケル、マンガンとの合金について。これらの金属には実際には酸化物があり、フラックスで比較的簡単に除去できます。しかし、クロム、アルミニウム、シリコン、チタン、その他の元素と合金化された銅合金は、表面に酸化物があり、フラックスで溶解するのが困難です。幸いなことに、多くの場合、それらではなく、市販の純銅、または簡単に除去できる酸化物を形成する合金を使用する必要があります。したがって、銅のはんだ付けでは実現できないという主張は成り立ちません。特別なトラブル、ほとんどの場合は正しいと考えられます。

一般に、特に銅管をはんだ付けする場合には、通常、重ね接合が使用されます。比較的強度の低い軟半田を使用しても十分な構造強度を確保できます。十分なはんだ接合強度を確保するには、オーバーラップは少なくとも 5 mm である必要があると考えられています。実際には、通常はかなり高い値が使用され、十分な安全マージンが得られます。

パイプライン内の要素の相互の重なりは、継手やパイプの拡張およびフランジ操作を使用して確保されます。パイプと継手の部品は相互に挿入されます。この場合、接続された要素の間には、毛細管力の作用に必要な隙間 (0.1 ～ 0.2 mm) が設けられます。必要な条件ほとんどの種類のはんだ付けに対応。これらの作用により、溶けたはんだが隙間に自然に引き込まれ、接触面全体に均一に分布して接続をしっかりとシールします。毛細管力により、はんだが下から供給されます。

銅管

銅パイプの製造に使用される金属の化学組成は、ロシアでは GOST 859-2001 によって規制されています。それによると、銅のすべてのグレードにおいて、Cu (+Ag) 含有量は 99% 以上です。鉄、錫、鉛、アンチモン、その他の元素の少量の不純物は許容されます。

銅管焼鈍（軟質）と非焼鈍（硬質）があります。最初のものは、徐冷しながら600〜700℃に加熱するアニーリングの結果として得られます。この操作により、製造時の機械加工（スタンピングまたは圧延）中に失われた銅が本来の延性を取り戻します。

焼きなまされたパイプには、焼きなましされていないパイプに比べて技術的な利点がいくつかあります。強度では劣りますが、可塑性でははるかに優れています。破断時の伸びの値は 40 ～ 60% に達することがあります。これは、焼きなましたパイプが破裂する心配なく、必要に応じて曲げられることを意味します。もちろん、パイプの直径と曲げ半径 (R = 3d ～ 8d、曲げ方法に応じて) の間には一定の関係が観察されます。焼きなまし銅パイプは、金属の塑性変形によりパイプの破裂を防ぎ、誤って凍結した場合でも水道管の破裂を防ぐことができます。「凍結した」鋼管の交換に少なくとも一度遭遇したことのある人なら誰でも、この利点を十分に理解できるでしょう。

焼きなまされたパイプは 50 および 25 メートルのコイルで供給され、焼きなましされていないパイプは長さ 3 および 5 メートルの測定されたピース (ロッド) の形で供給されます。

配管接続方法

ほとんど便利な方法銅パイプの接続 - 継手を使用し、多くが製造されています。これらの部品の種類は豊富ですが、最も頻繁に使用される主な形式は、ティー (パイプから分岐させる)、コーナー (パイプラインの方向を 90 度変える)、カップリング (2 つのパイプを接続する) の 3 つだけです。

必要に応じて、フィッティングをまったく使用せずに行うこともできます。または、いずれの場合でも、最小数量。確かに、このためには、パイプの特定の操作、つまり曲げ、拡張、フランジ加工を実行できる特別で高価なツールが必要です。曲げ加工を使えばコーナー金具なしでも出来ます。拡張（パイプ端の直径を大きくする）すると、パイプをはんだ付けするときにカップリングなしで行うことができます。フランジ加工を使用すると、T 字 (パイプを切断して端にプラグを取り付ける場合はコーナー) を購入する必要がなくなります。フランジを使用する場合、出口パイプは次の条件を満たす必要があることに注意する必要があります。より小さい直径本線よりも。

パイプでこれらすべての作業を実行するには、パイプベンダー、ビーディングマシン、エキスパンダーなどの手動または電動ツールが必要です。

使用する パイプベンダー曲げ半径は、直径 15 mm までの場合は 3.5d (d はパイプの直径)、直径 18 mm の場合は 4d 以上でなければなりません。使用する 曲げばね- 6日以上。

ブランドのパイプベンダーは安価ではないため、自家製のパイプベンダーに関する情報が役立つ場合があります。

半径が小さすぎると、パイプの破裂や倒壊の原因となる可能性があります。焼きなましされたパイプは、より小さな半径まで曲げることができますが、きつい曲げ（3d 未満）は流れの観点からは好ましくありません。焼きなましたパイプは、手で慎重に曲げることもできます。この場合、へたりを防ぐために、曲げ半径は 8d 以上にする必要があります。

パイプが平らになってしまう不適切な曲げ断面失った丸い形または折り目の内側の表面がアコーディオンのように集まっている、原因乱流パイプの曲がり部分に腐食が発生し、浸食や腐食による損傷が発生します。

直径 18 mm までの焼きなましされていない (固体) パイプは、パイプベンダーを使用して冷間曲げできます。より大きな直径のパイプは、曲げる前に 500 ～ 600°C の温度で軟化させる必要があります。

仕事 エキスパンダーこれは、パイプ内に挿入されたカム機構のセグメントの半径方向の拡張に基づいています。エキスパンダブル銅管は焼き鈍し（軟化）する必要があります。レバーシステムのおかげで、ツールハンドルを押すと、金属の塑性変形に必要な力が発生します。すべては非常に簡単です。カムチップをパイプに挿入し、ハンドルを握り、同じ直径のパイプを挿入できるソケットを取得します。パイプの両端を広げてカップリングを作ることができます。必要に応じて、焼きなましされていない（固体）パイプの端を自分で焼きなますことができます。

手術 フランジいくつかのより複雑な操作拡張子。これは、特別な校正ドリルを使用して穴を開ける作業と、フランジ加工自体の 2 つの段階で構成されます。穴を開けた後、グリースを塗布したスライドアンテナを備えたマンドレルを穴に挿入し、それに装置の外側部分を取り付ける必要があります。これは、描画時のストッパーとして機能します。その後、外側部分に電動工具を接続します。スピンドルの回転によりマンドレルが穴から引き出されます。この場合、アンテナを広げることによってフランジ加工が実行され、ドリル穴の端が外側に曲げられます。

これで、直径が小さいパイプであるパイプにベンドを挿入できるようになります。内側からはみ出しすぎて水の移動を妨げないように、壁に専用の工具を使って2つの突起を設けています。後者はソケットに寄りかかり、コンセントが厳密に定義された深さまで穴に浸されるようにします。

ここで説明したビーディング方法では電動工具を使用しますが、手動モデルもあります。

はんだとフラックス

銅とその合金は、低温はんだ付けと高温はんだ付けの両方を使用してはんだ付けできます。十分な量の軟半田と硬半田が用意されています。良品質パイプのはんだ付け。

低温はんだを使用すると、銅の強度にほとんど影響を与えない温度ではんだ付けを行うことができますが、接合部の機械的特性が低下します。高温はんだ付け用のはんだは継ぎ目の強度を高め、システムの高い動作温度を可能にしますが、この場合は銅が焼きなましされ、金属が焼き切れやすいため、より多くのスキルが必要になります。

低温はんだ付けは給水や暖房で最も需要が高いです。かなり高品質の銅はんだ付けを提供する低温鉛フリーはんだが多数あります。これらは、錫とアンチモン、銅、銀、ビスマス、セレンとの合金です。それらの主要部分（最大95〜97％）は錫であり、残りは他の元素です。銀含有はんだ（たとえば、97% の錫と 3% の銀を含む S-Sn97Ag3）は、最高の技術特性を備えています。銅含有はんだ、特に S-Sn97Cu3 (錫 97%、銅 3%) の品質は多少劣りますが、非常に優れています。錫、銀、銅を含む 3 成分のはんだがあります (たとえば、錫 95.5%、銀 3.8%、銅 0.7% の組成)。最も多用途で広く使用されているのは錫銅はんだです。錫-銀合金の欠点は、錫-銅合金に比べてコストが高いことです。

これらのはんだ組成物は良好な継ぎ目の品質を提供し、給水および暖房システムの強度、耐久性、信頼性に関するすべての要件を満たします。他の組成のはんだは実際には使用されません。

実際、鉛錫はんだは銅の低温はんだ付けにも適していますが、パイプラインをはんだ付けする場合は、水を飲んでいる、鉛の有害性のため、それらは放棄されなければなりません。

塩化亜鉛を含む組成物は、主に低温はんだ付け用のフラックスとして使用されます。ただし、フラックスを購入する際に注意を払う価値はほとんどありません特別な注意その構成。銅のはんだ付けに効果的なフラックスは数多くありますが、そのために設計された組成物を購入するだけで済みます。たとえば、F-SW 21 またはロジン、塩化亜鉛、工業用ワセリンからなるロジン-ワセリンペーストです。パーツへの塗布にはペースト状が最も便利です。

考慮して広いエリアパイプライン要素が接触する場合、低温はんだにより十分な接続強度が得られます。特別な必要がある場合にのみ高温はんだを使用するのが合理的です。たとえば、ろう付けされたパイプラインが高温 (110°C 以上) で動作すると予想される場合、暖房システム高圧蒸気を使用する場合など。銅管製のガスパイプラインのはんだ付けには、強度と信頼性が最も高い接続部として高温はんだ付けのみが使用され、ガス供給には低温はんだ付けは使用されません。

次の表には値が含まれています許容圧力直径6〜28 mmの銅パイプで作られたパイプラインで、低温（軟）および高温（硬）はんだではんだ付けされています。

* - 直径 6 ～ 28 mm の銅管用。

銅の高温はんだ付けには、Cu-94%、P-6% (L-CuP6 および類似のもの - PMF 7、PMF 9 など) の組成の銅 - リンはんだが最も広く使用されています。 6% のリン添加剤の導入により、銅の融点が大幅に低下し (710 ～ 750°C)、この組成をはんだとして使用できるようになります。

銅-銅間のはんだ付けの場合、銅-リンはんだではフラックスを強制的に使用する必要はありません。このはんだのもう1つの利点は、はんだ付け部品のはんだと銅の熱膨張係数がほぼ同じであることです。スプレッドが大きいまた、92% Cu、6% P、2% Ag (銀を含む銅-リン - L-Ag2P) の組成の自己融解はんだも受け入れられました。すべての硬質はんだは中実棒の形で製造されます。

接続が脆弱なため、化学反応一部の金属にはリンが含まれているため、銅リンはんだは、ニッケル含有量が 10% を超える非鉄金属のはんだ付けには使用できません。これらのはんだは、アルミニウム青銅のはんだ付けにも推奨されません。鋼や鋳鉄のはんだ付けには使用できません。

異なる銅合金の要素を銅-リンはんだ（銅と青銅、銅と真鍮、青銅と真鍮）で接合する場合、高温はんだ付け用のフラックスを常に使用する必要があります。

低温はんだ付けと高温はんだ付けの場合、同じメーカーの特定の種類のはんだ付けに適したはんだとフラックスを使用することが望ましいです。

銅パイプのはんだ付けプロセスは、パイプの切断、面取り、接合部分の酸化物の洗浄、フラックスの塗布、接合部の組み立て、加熱、はんだ付けの一連の作業で構成されます。

切断。パイプを切断する最も便利な方法は、パイプカッターを使用することです。このツールは多くの種類が生産されていますが、どれも似たようなデザインで、本体、サポートローラー、切断ナイフディスクの形と、ナイフをパイプに押し付けるネジです。モデル間の主な違いは、切断時に必要な回転力を決定するボディの形状です。パイプカッターを回すレバーが長いほど切断しやすくなります。周囲の構造物の近くにあるパイプを切断するには、最小サイズのコンパクトなパイプカッターが使用されます。通常サイズのパイプカッターよりも力が必要です。

カットの順番は以下の通りです。パイプカッターは、切断ローラーの先端が切断線と一致するようにパイプに取り付けられます。ネジをクランプしてローラーをパイプに押し当て、パイプの軸を中心にツールを回転させることで切断が行われます。 1 ～ 2 回転するごとに、ネジを回してローラーをパイプに向かって押す必要があります。

パイプは通常の金属のこぎりまたはジグソーで切断できます。軸に対して垂直にカットするように努めるだけです。これを行うには、マイターボックスというテンプレートを購入または作成することをお勧めします。

パイプカッターを使用すると、パイプに真っ直ぐな刃が得られますが、パイプの直径がわずかに減少する可能性があり、この場合、切り込みはパイプの内側にのみ発生します。金ノコを使用するとパイプの変形は避けられますが、バリが多く発生します。

面取り。切断後は内外面取りを除去する必要があります。パイプカッターはパイプの端を内側にわずかに曲げます。この曲がりが解消されないと、水やガスの流れに乱流と抵抗が生じます。外側の面取りは、組み立てを容易にするために取り外すことができます。面取り用の特別な鎌状のナイフがあります。パイプカッターに組み込まれている場合もあれば、別個のツールである場合もあります。面取りツールはブッシングの形でも製造されます (一方の側で内部面取りが除去され、もう一方の側で外部面取りが除去されます)。最後の手段として、取り付けナイフやその他のナイフを使用することもできます。

ストリッピング。面取り後は、部品の合わせ部分の酸化物を除去する必要があります。外面は細かい研磨性サンドペーパー (P600 グリット) で洗浄します。金網ステンレス鋼製、またはワイヤーブラシで囲まれた穴のある特別なツール。内面には、ブラシ、サンドペーパー、またはメッシュが使用され、ある種のピンにねじ込まれたり、極端な場合には自分の指が使用されます。表面はピカピカになるまでクリーニングされています。研磨サンドペーパーを使用した場合は、洗浄後に部品から残っている研磨剤を除去する必要があります。表面に異物が存在すると、銅はんだ付けを含むあらゆるはんだ付けの品質が低下します。

フラックス処理。フラックスのコーティングは剥離後すぐに行う必要があります。これは、ほんの数分後には、きれいになった表面が再び酸化物で覆われ、はんだの濡れを妨げるためです。ペースト状のフラックスを、挿入部品の外面に刷毛で塗布します。十分な量を塗布してくださいフルカバー合わせ面はありますが、余分なものはありません。

組み立て。組み立てるときは、フラックスが表面全体に適切に分布し、パイプがストップに到達するように、部品を互いに対してわずかに回転させる必要があります。次に、乾いた綿布で余分なフラックスを取り除き、部品を固定します。正しい位置でまたは、火災の危険なく加熱できる耐火性の材料の上に置きます。

銅パイプラインを設置するときは、ガスバーナー、耐火スクリーンを使用する必要があります。

加熱とはんだ付け。ゴムまたはプラスチック部品を含むパイプを加熱する前に、加熱中の損傷を防ぐために後者を取り外す必要があります。はんだ付けされたタップの場合、ガスケットの損傷を防ぐためにバルブのネジを緩める必要があります。すでに設置されているパイプラインに銅パイプをはんだ付けする場合は、加熱時にパイプ内の圧力が上昇しないように遮断装置のバルブを開ける必要があります。

柔らかいはんだを使用したパイプのはんだ付け温度は250〜300°C、硬はんだの場合は700〜900°Cです。ほとんどの場合、加熱にはガスバーナーが使用されます。パイプの低温はんだ付けには、フルパワー時の出口空気温度が最大 650°C の建設用ヘアドライヤーが便利です。パイプを加熱する特別なノズルアタッチメントを装備することができます。異なる側面.

ガスバーナーを使用する場合、炎は酸素の過剰または不足がなく、正常である必要があります。バランスのとれたガス混合物では、炎は金属を加熱するだけで、他の効果はありません。バランスの取れた混合ガスの場合、バーナーの炎は明るい青色で、サイズは小さくなります。酸素が過飽和した炎は金属表面を酸化します。この現象の兆候は、金属上の黒色酸化コーティングです。酸素で飽和したバーナーの炎のトーチは淡い青色で、小さいです。

時々、接合部の隙間をはんだに触れさせながら、パイプの異なる側から炎を前後に動かし、接続全体を温める必要があります。パイプに触れるとはんだが溶け始めると、希望の温度に達します。余分な熱を発生させる必要はありません。通常、実際には、加熱が十分であるかどうかは、金属表面の色とフラックス煙の外観によって決まります。フラックスの中には、はんだ付けのために十分に加熱されると発煙したり、変色したりするものがあります。メーカーは通常、フラックスのそのような特徴を示します。

接続の特定の部分が過熱しないように炎を動かす必要性を忘れてはなりません。

T 字などの分岐接続をはんだ付けする場合は、下から上に隙間をはんだで埋める順序に従う必要があります。この場合、上昇する熱ははんだの冷却と結晶化を妨げません。

接合部ごとに必要な直径 2.5 ～ 3 mm のはんだ線の量は、はんだ付けされるパイプの直径とほぼ同じ長さのセクションになります。はんだの消費を制御するには、1 つの接合部のワイヤで必要な長さを測定し、文字「G」で曲げる必要があります。

接合部をはんだ付け温度まで加熱した後、バーナーの炎を接合部から遠ざけて（接合部からではなく）溶かす必要があります。必要量接合部にはんだ付けします。この場合、接続に沿った炎の動きを忘れてはなりません。

はんだはバーナーの炎ではなく、加熱された接続部の熱で溶ける必要があります。

接合部の全周に沿ってはんだを分配しようとする必要はありません。毛細管力の作用により、はんだ自体がギャップに引き込まれ、合わせ面全体に広がります。不足も過剰もせず、必要な量を正確に導入するように努める必要があります。金属表面がきれいで、金属表面と金属の間に最適な隙間があれば、このプロセスはうまく進みます。金属表面、接続が十分に加熱されます (溶けたはんだが熱源に向かって流れます)。

接合部全体を均一に加熱すると、はんだはその熱の影響で溶け、隙間に均一に流れ込みます。

はんだ付けを改善するには、トーチの炎ではんだ棒を予熱します。

はんだ付けの重要なポイントは、この作業を素早く実行することです。加熱サイクルは短くし、過熱を避けてください。

はんだの注入およびはんだ付けプロセス全体に関して、既製のはんだを使用したフィッティングは非常に便利です。しかし、私たちの市場ではまだ普及していません。必要な量のはんだが配置される成形ビードが付いています。このような継手を備えたパイプをはんだ付けする技術は、従来のものに比べて簡単です。接合部にはんだを供給して消耗を制御する必要はありません。構造を組み立てて、トーチで接続部を加熱するだけです。ビード内のはんだが溶けてすべての隙間を埋めます。その量は、特定の接続に必要な量に正確に対応します。

接続部は自然に冷却する必要があり、水やその他の急冷方法を使用せずに、パイプが自然に冷却されるようにする必要があります。接続の自然冷却中、はんだの結晶化中、接続の要素は完全に動かないようにする必要があります。

はんだ付け後、しばらく経ってから、残ったフラックスを濡れた布で拭き取ってください。

配管では、パイプラインの設置後、パイプ内に入ったフラックス残留物やその他の汚染物質を除去するために、システムの強制的な技術的フラッシングが実行されます。さらに、パイプラインシステム全体の完全な洗浄と研磨が、美的目的または部屋のデザインの要素として使用される場合もあります。

最後に、はんだ付けとは直接関係のないアドバイスです。他の材料と同様に、銅パイプも加熱すると膨張します。 60℃に加熱すると、1mのパイプラインが1mm伸びます。動作中にパイプ内に応力が発生するのを防ぐために、熱膨張を補償するように注意する必要があります。これは通常、C 字型および L 字型のコンペンセータとパイプを固定するブラケットに対して自由に動かせる可動式の固定方法を使用して行われます。

はんだ付けの品質管理

はんだ付けの品質を管理するには、溶接の品質を管理するために使用される方法を使用できます。最も単純なものは、説明されている透過性制御の方法です。

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給水システムの配置に銅管を使用することに決めましたか? お風呂場で創作してみませんか興味深いスタイルスチームパンクですが、銅パイプのはんだ付け方法がわかりませんか? 初心者向けの作業を完了するためのガイドは、以下の資料に記載されています。

銅はポリマーに比べて非常に高価ですが、依然として高品質の素材水道通信の設置のため。銅の利点には、高強度、美的魅力、耐腐食性、高圧下で動作する傾向、および優れた熱伝導性が含まれます。銅パイプラインは何十年にもわたって忠実に機能します。

銅は柔らかい金属合金であり、古代でも鋳造業者が仕事に喜んで使用していました。今日、銅の需要も同様です。この合金で作られたパイプは、暖房および空調システムの不可欠な部分です。銅製エレメントを使用して配管を設置することもできます。

線を取り付けるには、銅要素をはんだ付けするはんだ付け方法が使用されます。この資料はからのものです柔らかい種金属は特定の温度の影響で溶けて、単一の気密接続を形成します。

重要: 自分の手で銅パイプをはんだ付けするのは難しい作業ではありません。主なことは、適切なはんだを選択し、はんだ付け温度を決定することです。銅パイプはコストが高いにもかかわらず、追加の接続要素を必要としないことを知っておく価値があります。つまり、銅線を単一のラインに接続できると同時に、フィッティングやカップリングなどの購入を節約できます。

銅パイプをはんだ付けする方法と、自宅で正しく行う方法については、詳細なビデオ手順を含む以下の資料をご覧ください。

銅管のはんだ付け方法

低温法。家庭で最もよく使用されます。ここでは、はんだ付けは、錫、鉛、または銀を添加したそれらの合金で作られた柔らかいはんだを使用して行われます。作業時のはんだ付け温度は最高450度に達することがあります。
高温法。銅管のロウ付けとも呼ばれます。この場合、はんだを溶かして主線路要素を接続するには、バーナーの加熱温度を600～900度の範囲にする必要がある。

作業を完了するために必要なツール

パイプカッター。完璧にするには必須スムーズなカットはんだ付け前のパイプ部分。このツールのおかげで、切断中にパイプの内腔とその周囲が妨げられることはありません。
ベベルリムーバー。複数のパイプから水道本管を高品質に接合するために、カットの端をきれいにしてパイプの内側で丸めるために使用されます。
パイプエキスパンダ。継手やカップリングを使用せずに銅製水道管のはんだ付けを行う場合に使用します。パイプエキスパンダーはパイプの一端を拡張します。必要な直径別のチューブの一部がその中にしっかりと収まるようにします。
はんだ付けされたパイプの酸化物を高品質に洗浄するためのブラシとラフ。
リフレクター。炎が近くの他の物体を傷つけないようにバーナーノズルに取り付けられた作動要素。
ガスバーナー。はんだ付けされるチューブの領域に炎を供給するのは彼女です。

どのような種類のバーナーを準備する必要があるかについては、以下で説明します。

ガスストーブ

きちんと眠るためには水パイプ銅製のため、適切なタイプのバーナーを準備する必要があります。それらはいくつかのタイプに分類されます。

家庭用の使い捨てシリンダーを備えたデバイス。
固定シリンダーが取り付けられたバーナー。
銅パイプのはんだ付けに適した酸素アセチレントーチです。作業を完了するには、まさにこれを見つける必要があります。

また、はんだを溶かすバーナーと銅をはんだ付けするバーナーの出力も異なる場合があります。使用するはんだの種類 (柔らかいはんだまたは硬いはんだ) に応じて選択する必要があります。

柔らかいはんだを使用したはんだ付けには、ホットエアガンを備えた低出力のセミプロフェッショナルガストーチを使用できます。このようなツールは、炎が燃焼すると最大 650 度の温度を発生します。特徴的な機能この装置は、ここで火炎供給の温度を調整できると同時に、事前に設定された安定した温度を維持できるというものです。
硬はんだを使用した銅の水道管のはんだ付けは、専門のトーチを使用してのみ実行できます。

半田

確実なはんだ付けを行うには、はんだを購入する必要があります。ハードとソフトの2種類があります。

ろう付けはんだは長い棒の形で製造されます。給湯、ガス、空調などの配管や高圧ラインのはんだ付けに使用できます。このようなはんだのはんだ付け温度は900度に達します。最も一般的なタイプの硬質はんだは、銅とリンの自溶合金 Cu94 P6 と、リンと銅に銀を添加した合金 Cu92 P6 Ag2 です。

重要: この硬半田には 6% のリン添加剤が含まれており、これにより半田付け温度が 750 度に下がります。

柔らかいはんだは次のような形で製造されます。細いワイヤー直径2〜3mm。このはんだは、家庭で自分の手で水道管をはんだ付けするときに使用されます。
フラックスと呼ばれる特殊なペーストもあります。缶入りでご利用いただけます。パイプ接合部の高品質な洗浄、はんだ付け後の継ぎ目から酸化物を除去し、はんだの溶解特性を改善するために使用する必要があります。この場合、フラックスは高温 (450 度以上) でのはんだ付けと、高温でのはんだ付けの両方に使用されます。低温(最大450度)。

重要: フラックスは、はんだの銅への接着を促進します。

すべての工具、はんだ、フラックスに加えて、水道本管を曲げたり曲げたりする必要がある場合は、継手を準備する必要もあります。すべての継手は直径が規制されており、GOST に準拠しています。フィッティングやアダプターの価格は非常に手頃です。

パイプのはんだ付けを行っております

銅線をはんだ付けする技術は次のようになります。

パイプカッターを使用してパイプの必要な部分を切り取り、端を面取りできれいにします。
継手を使用している場合は、継手の端とチューブの端の両方を徹底的に脱脂します。継手を使用しない場合は、一方のパイプの端をパイプエキスパンダーで拡張します。
パーツを試着して接合部の均一性を確認します。
次に、チューブの端を接合部からのフラックスの薄い層で処理します。

重要: 自己融解はんだを使用して高温はんだ付けを実行する場合、フラックスは必要ありません。

次に、ガスバーナーをオンにして、接続部のパイプを指定された温度まで効率的に加熱します。
この後、隙間にはんだを入れていきます。この場合、はんだがバーナーの炎からではなく、加熱されたパイプから厳密に溶けることを確認する必要があります。チューブの端を慎重に押します。
チューブが冷えたら、銅の表面に残っているフラックスと酸化物を布で取り除きます。

重要: チューブが温まり、はんだが 5 分以内に溶けることを知っておいてください。したがって、パイプを過熱しないことが重要です。

アドバイス: 互いに近くにある 2 つのパイプセクションをはんだ付けする場合、ラインのすでに処理された部分を浸漬して冷却する必要があります。冷水雑巾で。そうしないと、はんだ付けされた接合部が加熱されたときに損傷する危険があります。次のセクション影響でパイプが飛散する高温.

間違いを避ける

銅管をはんだ付けするとき、初心者の職人は多くのよくある間違いを犯します。これらは：

主線要素の加熱が不十分なため、はんだが不完全に溶けます。このような接続は、何らかの負荷がかかると崩壊します。
逆に、銅合金の過度の過熱はフラックス層の破壊につながります。これにより、金属表面に酸化物やスケールが形成されます。この影響は接続の破壊にもつながります。
セキュリティ対策を無視している。作業は化学要素を使用し、高温で行われるため、保護手袋とマスクを着用する必要があります。
接続をチェックする場合は、はんだ付け場所のチューブが冷えていることを確認する必要があります。
はんだ付け手順中に次のことを確認する価値があります。通気性が良い敷地内。はんだ付けは攻撃的な酸性物質を使用して行われるため、これは作業の技術によって必要となります。
火の粉やはんだ粒子が体に付着し、火傷を引き起こす可能性があるため、粗い生地で作られた防護服も不必要ではありません。

アドバイス: パイプが必要な温度まで正しく加熱されているかどうか疑問がある場合は、次のことを尋ねてください。経験豊富な職人練習するために。専門家は、銅が特定の温度まで加熱されるまでにどれくらいの時間がかかるかを正確に知っています。

ビデオ: 銅管のはんだ付け技術

銅管をはんだ付けする必要性は、このプロセスのすべての特徴を考慮に入れるとまったく難しいことではありませんが、給水システムや空調システムが使用されている場所に設置または修理する必要がある状況で発生します。自分の手で、または雇われた専門家によって銅パイプをはんだ付けすることは、多くの専門家が永遠と呼ぶ、自宅やアパートに給水システムを構築する絶好の機会です。

プロセスの本質

このようにして作成されたパイプラインは、設置時に銅パイプを使用するため、信頼性が高く、耐久性に優れています。もちろん、このようなシステムにはかなりのコストがかかりますが、次のような理由から十分に正当化されます。ユニークな特性彼が持っているもの。重要なことは、銅パイプは配管システムと暖房システムの両方に使用できるということです。どちらの場合も、最高の信頼性と耐久性を示します。

このようなシステムを設置する最も簡単で信頼性の高い方法は、銅パイプをはんだ付けすることです。この接続技術はかなり長い間使用されており、十分に研究されており、問題を引き起こすことはありません。特別な問題実際の実装では。この方法の本質は、接続されている部品間の接合部を埋めることです。特別な構成、これははんだと呼ばれます。銅管をはんだ付けするためのはんだは、部品間の接合部に浸透して充填するため、高温で溶かします。はんだの加熱が停止し、将来の継ぎ目を完全に満たした後、はんだが硬化し、信頼性が高く、しっかりとした耐久性のある接続が形成されます。

必要に応じて、接続されたパイプライン要素をいつでも簡単に分離できるため、銅のはんだ付けも便利です。これを行うには、接合部を加熱してはんだを柔らかくし、柔軟にするだけです。

銅管のはんだ付けに必要なもの

銅パイプのはんだ付けは自分の手で行うのが難しくなく、高価な設備やその他の設備も必要ありません。特殊な材料。それを正しく実行するには、次の機器が必要です。

銅パイプをはんだ付けするには、フラックス、はんだ、その他の基本要素に加えて、次のものが必要です。追加のツール、すべてのワークショップやガレージで見つけることができます。銅製品をはんだ付けまたは調理するには、さらに以下を準備します。

通常のマーカー。
ルーレット;
建物のレベル。
硬い毛を持つ小さなブラシ。
ハンマー。

作業を開始する前に、銅パイプのはんだ付け方法を決定することも重要です。主なオプションは 2 つあります: 硬はんだ (使用頻度は低い) を使用して銅をはんだ付けする方法と、はんだを使用する方法です。ソフトタイプ。この問題に対処するときは、いずれかの種類のはんだの使用に要件があることを想定することが重要です。そのため、冷凍機やエアコンの部品のはんだ付けには硬質はんだが使用されています。他のすべての場合 (給水システム、暖房システムなど) には錫線を使用できます。しかし、どのような技術を選択しても、いずれの場合もフラックスが必要であることを忘れないでください。

銅管のはんだ付け技術

はんだ付けや溶接、加熱、空調、その他の装置は非常に簡単です。このような演算を実行するためのアルゴリズムは次のとおりです。

まず、パイプカッターを使用して、パイプを必要な長さに切断する必要があります。切断ができるだけ滑らかになるように、ツールをパイプの軸に対して垂直に配置することが非常に重要です。
パイプを切断した後は、洗浄する必要があります。製品の表面をきれいにするには、金属ブラシを使用し、先端のバリや金属粉をブラシで取り除きます。いかなる場合でも、これらの目的には使用しないでください。サンドペーパーパイプの表面に細かい砂が残り、母材へのはんだの密着性が悪化するためです。
エアコン、冷蔵庫、暖房システムなど、銅パイプをはんだ付けする目的が何であれ、いずれかの端を広げる必要があります。パイプの一方の端の直径は、もう一方の端が簡単に嵌まり、小さな隙間だけが残るような値まで大きくする必要があります。
パイプのフレア端もワイヤーブラシを使用して掃除する必要がありますが、サンドペーパーやクリーニングペーストは使用しないでください。
はんだ付けを開始する前に、断面の小さいパイプの端にフラックスを塗布する必要があります。フラックスを塗布するときにフラックスを均一に分配することが非常に重要です。そうでないと、フラックスの過剰がパイプ内に入り込み、そこで凍結した滴が形成され、液体がパイプ内を移動するときに騒音が発生します。

はんだ付けする前に、準備したパイプの端を相互に挿入する必要があります。その後、湿らせた布で余分なフラックスを拭き取ってはんだ付けを開始できます。高品質で信頼性の高い接続を確保するには、はんだを使用する前に接続するパイプを暖める必要があります。パイプの 1 つに塗布されたフラックスが銀色になったら、加熱は十分であると考えられます。

接合部を予熱した後、はんだが接合部に運ばれ、高温により溶け始め、接合部の空間を満たします。このプロセスは、溶けたはんだがパイプ間の隙間を埋める毛細管現象の原理によっても促進されます。接続されたパイプ間の隙間が完全に埋まった時点でハンダ付けは完了します。このプロセスは多くの専門家によって撮影されたビデオでよく見ることができます。

はんだ付け完了後はパイプを冷却し、いかなる状況でも機械的ストレスを与えないでください。継ぎ目が冷めたら、湿らせた布で拭いて、継ぎ目に残っているフラックスを取り除きます。

これで、銅パイプをはんだ付けする方法がわかりました。下のビデオでは、はんだ付けプロセスをより明確に学ぶことができます。

高価ですが、丈夫で耐久性があります。銅は熱伝導率が高く、耐腐食性と抗菌性に優れているため、銅から作られたパイプラインは効率的で耐久性があります。自宅で銅をはんだ付けするのは難しくありません。ソケットカップリングをパイプに取り付けて、継ぎ目を密閉します。ソケットを使用する代わりに、端を広げてそこに別のソケットを挿入することもあります。この接続は継手が不要であり、寿命が配管自体の寿命と同じであるため便利です。

銅パイプのはんだ付けは2段階で行われます

銅をアルミニウム、真鍮、ステンレス鋼、鉄とはんだ付けするための準備

取得を含む準備期間必要な装備、材料、手段個人保護、およびはんだ付け手順自体。

はんだ付けには高温と低温の 2 つの方法があります。 1つ目は、金属を900℃に加熱することであり、高圧または高温負荷がかかるパイプラインに使用されます。高温はんだ付けには、これを目的とした材料が使用されます。棒状の硬質はんだ（そのようなはんだの融点）。約900℃）で、難溶融性のフラックスです。

低温法で銅をはんだ付けするには、金属を600℃（通常は300～380℃）に加熱するだけで十分であり、これは1時間で達成可能です。生活条件。手続きに使うのは柔らかいはんだ断面が最大 3 mm で、より可融性の高いフラックスを備えたワイヤーまたはロッドの形の銅および真鍮。はんだは、97%以上の錫と、銅、セレン、銀、アンチモンなどの他の金属との合金です。

なぜフラックスが必要なのでしょうか? 銅パイプを正しくはんだ付けするには、パイプの接続部分の表面に幅広のストリップで塗布される特別なペースト状の組成物（塩化亜鉛を含む）を使用する必要があります。これはいくつかの機能を実行します。

酸素を除去することで金属の酸化プロセスを防ぎます。
はんだの銅への密着性を向上させます。
金属が十分に加熱されていることを示し、はんだを塗布して銅をはんだ付けする時期を示します。
接合部に沿ったはんだの均一な広がりを促進します。

安全上のご注意。プロセスは簡単ですが、銅パイプをはんだ付けする必要があります。 バーナーの炎そのものだけでなく、加熱された金属によっても火傷の危険があります。銅は熱伝導が良いため、使用中ははんだを乗せて溶接している部分だけでなく、パイプ全体が非常に熱くなり、徐々に冷えます。配管システムにまだ組み込まれていないものをはんだ付けする必要がある場合は、冷却できる不燃性の支持体上にそれらを置く準備が含まれます。長い間。溶接金属をその場から触れる前に、完全に冷えるまで待つ必要があります。

差し迫った危険はバーナーの裸火であるため、作業に便利なツールを購入する必要があります。できれば長いホースに可動ノズルが付いているものです。

薄いディスクを備えたパイプカッター、弓のこ、またはグラインダー。
面取り;
パイプエキスパンダー（エキスパンダー）;
はんだ付け用フラックス。
半田;
はんだごて、たとえばプロパンパイプトーチ。
ゴム引き手袋。
紙ナプキン。

パイプを切断するには、さまざまなサイズのパイプカッターが使用されます。大きなサンプルは回転半径が大きく、手の届きにくい場所で使用するのは不便です。そのため、完成した設置済み給水の一部を切断する必要がある場合は、小型のパイプカッターを使用してください。弓のこや薄いディスクを備えたグラインダーを使用してパイプを切断することもできますが、パイプカッターを使用した場合のみより適切に切断できます。

パイプを切断した後、バリを除去します。これは、システム内の流体の流れに乱流がないことを保証するために必要です。障害物がなければ水道はストレスを受けず、時計のように動きます。

銅を溶接する前に、パイプの端を目の細かいサンドペーパーで磨きます。サンドペーパーはホームセンターで購入できます。はんだ付けの準備をする両方の表面を洗浄します。これらの目的には直径 22 mm の小さなブラシが使用されることがあります。これらはほとんどすべてのパイプに適しています。洗浄するには、ブラシの軸をドライバーまたはドリルに挿入します。これを使用すると、プロセスがより速く、より良い品質で実行されます。

フラックスは、銅の酸化プロセスを防ぐ組成物で、洗浄され滑らかな外面に塗布されます。

フラックス使用可能さまざまなメーカー例：サンハ

アドバイス: フラックスを使用するとより便利です。グレー。加熱すると色が変化し、はんだ付けに必要な温度に達し、ブリキの色合いになります。金属が加熱され、銅がはんだ付け可能になったことを視覚的に判断するのは簡単です。フラックスの場合白, そうすると半田を塗るとすぐに透明になってしまうので、ハンダを塗るタイミングが分かりにくいです。

銅やバリを切断すると小さなバリが多数発生するため、ゴム引き手袋を使用して手を保護します。金属元素さらに、ドリルで表面を掃除すると、回転ブラシが布手袋を噛んでしまいます。

銅を正しくはんだ付けするには、剥離してフラックスを塗布してからはんだ付けまでに30分以上経過しないことを考慮する必要があります。そうしないと、剥離を再度繰り返す必要があります。フラックスをブラシで塗布する場合、表面にフラックスの毛や毛が残らないようにしてください。そうでないと、接続がしっかりせず、給水後にパイプラインが漏れます。

パイプをソケットに挿入した後、残りのフラックスはナプキンで完全に除去されず、1〜2 mmの端の形で接続に残り、はんだ付けすると、はんだは内側に引き込まれます - 毛細管効果引き金になった。まず、接合部をバーナーで加熱し、壁間の水分を蒸発させます。次に、バーナーが再度上昇し、銅が徐々に加熱され、フラックスは錫の外観になります。この瞬間に表側はんだを配置すると、はんだ付けが行われ、溶けた合金が反対側に流れて移動しながら固まります。下に形成される余分な金属オーバーハングは、自然に分離されます。銅のはんだ付けはさまざまな方法で行うことができます。

はんだ付け工程

これは、次のような一連の操作の実行で構成されます。

パイプがばらばらに切断される必要なサイズ便宜上、供給または返却のマークが付けられています。
エッジから面取りが削除されます。
エッジは2cmずつ掃除されます：パイプの外側のエッジとソケットの内側のエッジ。
フラックスは、洗浄された表面（外側および内側）に沿ってストリップ状に塗布されます。
接続が組み立てられます。パイプがソケットに挿入されます。
余分なフラックスは紙ナプキンで除去されますが、完全には除去されず、1 ～ 2 mm の端が残ります。
バーナーが点火され、炎が接合点に到達します。
表面を特定の温度まで 10 ～ 15 秒間加熱します。フラックスは錫色になります。
はんだは接合部の上に置かれ、加熱されると接合部に引き込まれ、継ぎ目に沿って広がり、接合部を満たします。

接続ジョイントの毛やほこりを取り除いておらず、その結果、銅製水道管のはんだ付けされた継ぎ目から漏れが発生した場合は、次の 2 つの方法のいずれかを使用して気密性を回復できます。

はんだごての使用

表面を洗浄し、リン酸で処理し、はんだごてで加熱し、錫を塗布します。
トーチを使用: 洗浄した表面にフラックスを塗布し、加熱し、はんだを塗布して溶かします。

ガストーチで銅を正しくはんだ付けする方法

銅管は次のようにはんだ付けできます。

はんだ付け部分を細かいヤスリ、サンドペーパー、またはワイヤーブラシで掃除します。
ロジンを粉砕し、はんだ付け部分に振りかけます。
ロジンが溶けるまでガスの炎でチューブを加熱します。
POS-30または40はんだを置き、はんだごてで溶かして表面に広げます。

日常生活では、銅製の暖房や水道管をはんだ付けする必要がある場合だけでなく、車の場合は自動車修理の際にも銅加工に遭遇します。この場合、銅製ラジエーターははんだ付けされます。自動車愛好家は、ガストーチの代わりに、銅パイプ用の強力な 250 W 電気はんだごてを使用します。銅を剥がすにはサンドペーパーや金属ブラシを使用し、錫のはんだ付けには、はんだ酸としてロジンやオルトリン酸を使用します。

家庭ではんだごてを使ったはんだ付け

はんだごてを使用した銅のはんだ付けは、トーチを使用するよりも簡単です。手順は次のようになります。

ラジエターの表面は目の細かいサンドペーパーやブラシで掃除します。
数滴の酸を損傷領域の端に均等に塗布します。
クラック部分を電気はんだごてで加熱し、はんだを塗布します。溶けた錫は穴を埋めます。

銅製の暖房または給水パイプの独立したはんだ付け、ラジエーターの亀裂の修復は、小さな工具セットを使用して家庭で行うことができる簡単な技術プロセスです。

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自宅で銅をはんだ付けすることは、誰でもできることです。

民家に配管や暖房システムを自分で作ることができますが、信頼性の高い接続を行うために銅パイプをはんだ付けする方法を理解することだけが重要です。

銅管にはアクセスできない部分があります鉄パイプ柔軟性があり、耐久性があり、衝撃に強い化学元素、そのため、このようなシステムが好ましいのです。

銅は、1000 年以上前から人類によく知られている元素の 1 つです。

したがって、次のような多くのデバイスやシステムに応用されているのは驚くべきことではありません。

給水システムのパイプとして。
民家の暖房システム用パイプとして。

このようなシステムは家全体の耐用年数を通じて持続するため、壁で囲い、コンクリートを流し込み、外装するなど、システムへのアクセスを心配する必要はありません。壁パネル等々。

銅パイプをモノリシックに配置するための唯一の要件は、緩衝材: 変更時にパイプラインに対する材料の機械的影響を防止する波形または PVC 断熱材温度体制（冬、夏）。

消費者市場の状況

多くの消費者は自然に、銅には多くの利点があるのに、なぜ銅パイプが暖房および配管機器市場を独占しないのかと疑問に思うでしょう。

これはすべて一般的な誤解に関するものであり、主な誤解をいくつか挙げることができます。

銅管はかなり高価です。
銅管のはんだ付けは非常に難しいです。

実際、銅は暖房や給水システム用の銅パイプの製造に使用されています。高品質高い耐食性を備えています。完璧にはんだ付けができ、耐久性があります。高圧、硬度と延性を失いません。そして、それに応じて高価になります。

しかし、1に関して言えば、リニアメーターすでに設置されている配管や暖房システムの場合、銅パイプで作られたシステムのコストは、たとえば、プラスチックパイプ高価な付属品を節約できます。

消費者を妨げる 2 番目の点は、銅パイプを適切にはんだ付けする方法と、それを独自に行うことができるかどうかについての情報が不足していることです。

参考: 銅ははんだ付けに適した例外的な金属です。その表面は酸化物や汚染物質が十分に除去されており、はんだに対する優れた接着力を提供します。

はんだ付け中の銅表面の接着（濡れ）自体が毛細管効果の発現に寄与し、これによりはんだがギャップに浸透し、全方向、さらには上方に広がります。

耐久性があり、環境に優しいシステムを作成する方法を学びます。自分の家みんなが出来る。これを行うには、銅はんだ付けの原理を学び、少し経験を積むだけです。

仕事の準備

暖房または配管システムの組み立てを開始する前に、工具を買いだめする必要があります。それがなければ、銅パイプラインのしっかりとした接続を得ることができません。

銅パイプを使用するには、次のものが必要です。

パイプ内面洗浄用のスチールブラシです。
はんだ付け面を掃除するためのブラシ。ブラシと同様に、高品質のはんだ付けを妨げる酸化物や汚染物質を除去する必要があります。
火加減を調整できるノズルが付いたガスバーナーです。

家庭用ガスボンベをベースにしたコンパクトバーナーをツーリストストーブ（キャンプ用ガス）に補充できます。

さらに、システムをインストールするには、一般的な構築ツールも必要です。

レベル;
ルーレット;
ハンマー（パイプエキスパンダー用）。
マーカー。

はんだ付け工程

銅パイプをはんだ付けする方法に関するいくつかの簡単なテクニックを学び始めましょう。

警告！バリを取り除いたり、表面をきれいにするために目の細かいサンドペーパーを使用することは禁止されています。

銅は柔らかいため、サンドペーパーの研磨粒子が表面に残り、接着が妨げられます。

同様に、拡張パイプの端のバリや汚れを取り除きます。
フラックスを塗布していきます。挿入される1本のパイプ（直径が小さい）に適用するのが最適です。ブラシを使って表面に均一に塗り広げます。

注意：フラックスが多量にあると、加熱されたときにはんだがパイプ内に入り込み、そこから滴が形成されます。運転中に水音が発生する場合があります。

パイプ接続部にはんだを塗布します。バーナーを使わずに熱い銅から溶け始め、毛細管効果によって広がり、パイプ間の空隙をすべて満たします。はんだの滴がパイプの表面に現れ始めたら、すぐにはんだ付けを中止する必要があります。
はんだ付け部分が冷えている間は、接続部に息を吹きかけたり、物理的なストレスを加えたりしないでください。

プロセスによってパイプが過熱しないようにしてください。パイプが黒くなり始めた場合は、パイプが過熱すると「毛細管」はんだ付け効果が機能しなくなるため、加熱を停止する必要があります。

はんだ付けのスキルがない場合は、まずパイプのスクラップで練習する必要があります。専門家は、スキルを習得し、銅を扱うアイデアを得るには2〜3回で十分だと述べています。
システムの部品をテーブル上で事前に組み立ててから、所定の位置ではんだ付けすることをお勧めします。たとえば、ボールバルブは、まずシステムの準備された部品に取り付けられます。ねじ接続を組み立てて給水システムに設置します。
組み立て後は、システムを熱湯で十分に洗い流し、余分なフラックスやはんだを取り除きます。

結論: ご覧のとおり、銅製の配管や暖房システムのはんだ付けは、取り扱い方法を知っている人であれば誰でも習得できます。簡単なツール。はんだ付け技術の違反を避けて、すべてを慎重に行うことが重要です。