家アパートのインテリア銅管を曲げる方法です。自宅で銅管を曲げることは可能ですか？1000度に加熱された銅管を曲げる方法は？

アパートのインテリア

銅管を曲げる方法です。自宅で銅管を曲げることは可能ですか？1000度に加熱された銅管を曲げる方法は？

銅製のものが必要な場合は、悲惨な結果になる可能性があるため、特別な工具を使わずにこれを行わない方が良いでしょう。この手順をできるだけ効率的に実行できるデバイスの 1 つは、パイプベンダーです。銅管わかりました。このようなパイプベンダーは、現代の市場さまざまなモデル、水道管、空調システムなどの銅管からの通信を作成するためにうまく使用されています。

銅管を使用するメリット

多くの分野で積極的に使用されている銅パイプの人気の高さは、そのような製品を区別する多くの利点によって説明されます。

銅管の壁には病原性細菌が発生しないため、これらの製品は飲料水を消費者に供給するパイプラインの設置に問題なく使用できます。
銅はさまざまな種類の機械的負荷に非常によく耐えます。
銅配管は耐久性に優れています。同時に、その設置にかかる費用やサービスメンテナンス比較的低いです。
設置工事その準備は非常に簡単です。
銅製のパイプラインの設置について、現代の市場は以下を提供しています。たくさんのしたがって、この手順によって特別な問題が発生することはありません。
銅管の内壁にはプラークが形成されません。これは、パイプラインのクリアランスが減少しないことを意味し、したがってその動作特性が低下しないことを意味します。
これにより、この金属で作られたパイプを -200° ～ +200° というかなり広い温度範囲で正常に動作させることが可能になります。
銅は安定した酸化皮膜の存在により腐食に強く、銅製品を長期間安心してお使いいただけます。
銅パイプは装飾性が高いため、ほぼすべてのインテリアに使用できます。

パイプベンダーの種類

銅パイプ用のパイプベンダーを選択するときは、加工される製品自体の特性と、望ましい結果のパラメータの両方を考慮する必要があります。銅パイプ用の最も一般的な曲げ装置のそれぞれの設計上の特徴について詳しく検討する価値があります。

春

銅管用スプリングパイプベンダーは、そのシンプルなデザインにもかかわらず、他とは異なります高効率。このような装置の設計の基礎は、その名前が示すように、高張力鋼で作られた高密度のコイルを備えたスプリングです。このようなスプリングの端の一方は、加工中のチューブに装着したり、チューブから取り外したりするのがより便利になるように拡張されています。

その動作原理は非常に単純で、次のとおりです。

春、内径加工される銅管の外径に対応する必要があり、その広い端を銅管の上に置きます。
スプリングに物理的な力を加えることで、チューブを必要な角度に曲げます。
銅管を曲げた後、銅管を取り付けたときと同じ端からバネを取り外します。

このような銅管用パイプベンダーの利点は次のとおりです。

小さな質量。
デザインのシンプルさ。
限られたスペースでもさまざまな技術的課題を解決できる使いやすさ。

一方、バネを備えた銅管の曲げ装置にも多くの欠点があります。

チューブを曲げるには物理的な力を加える必要があります。
チューブの正確な曲げ角度を取得することは非常に困難であり、常にアンダーベンドまたは曲がりが発生する可能性が高くなります。
パイプベンダーをチューブを通して将来曲げる場所まで引っ張る必要がありますが、これはパイプベンダーがその端から遠くにある場合に特に不便です。
同じスプリングを使用して異なる直径の銅管を曲げることはできません。

銅管の最小許容曲げ半径は、銅製水道管の設計に関する一連の規則 SP 40-108-2004 で定義されています。

機械式

銅管用パイプベンダーを使用する機械式を使用すると、曲がった製品にかかる力を大幅に増やすことができます。さらに、このようなデバイスにより、十分な効果を達成することができます。高精度屈曲角度。

デザインに応じていくつかのタイプに分かれます。

部分的

このような装置でのチューブの曲げは、レバー機構の作用によって実行されます。セグメントパイプベンダーを使用すると、最大直径 42 mm のパイプを曲げることができます。このようなデバイスを使用する場合の最大曲げ角度は 180°です。これらのデバイスは、その中のチューブが特別なテンプレート、つまりセグメント、つまりディスクの半分の周りで曲がっているという事実に基づいてその名前が付けられました。 2番重要な要素銅パイプ用のセグメントパイプベンダーの設計はハンドル、つまり回転ローラーが取り付けられたレバーです。このようなハンドルを回すと、ローラーがデバイスに固定された銅管に作用し始め、テンプレートセグメントの周りで銅管を曲げます。

クロスボウ

これらのパイプベンダーは、外観も動作原理もクロスボウに似ています。このようなデバイスには、交換可能なセグメントも装備されています。さまざまな角度曲げ加工により、直径 10 ～ 22 mm の範囲の銅管を加工し、最大 90° の角度で曲げることができます。機械的衝撃曲げ中のチューブへの圧力は、クロスボウ型装置の設計に存在するラチェット機構とレバーによって行われます。

レバー

これらの機械式パイプベンダーは、そのシンプルな設計とトラブルのない操作により最も人気があります。このような装置を使用すると、直径 6 ～ 22 mm の範囲のチューブを最大 90°の角度で曲げながら作業できます。レバーパイプベンダーには 2 つのレバーが設計されており、1 つは曲げテンプレートが取り付けられ、もう 1 つは特殊なシューが付いています。テンプレートとシューの両方にマーキングがあり、チューブを必要な角度に曲げることができます。

このような装置を使用してチューブを曲げるには、レバーハンドルを離す必要があります。異なる側面、曲げテンプレートにワークを配置し、固定します。これらの準備手順が完了したら、シュー付きのレバーをチューブ上に置きます。チューブを必要な角度に曲げるには、レバーを一緒に動かし始め、ゆっくりと慎重に行うだけです。

マニュアル

手動パイプベンダーが一番単純な装置、直径が 5 ～ 125 mm の範囲のパイプを扱うことができます。このような装置の主な設計要素はマンドレルであり、パイプの内側に挿入したり、パイプの外面に引き伸ばしたりすることができます。手動パイプベンダーを使用してパイプを曲げるには、必要な曲げ角度がすでに設定されているマンドレルを通してパイプを引っ張る必要があります。このような装置を使用するには、曲げるときにかなりの物理的労力が必要ですが、これが主な欠点です。

油圧

このような装置は実際にはクロスボウ型のパイプベンダーであり、その設計は油圧駆動によって補完されています。デバイスのラチェットレバーではなく、このようなドライブを使用することにより、このタイプの直径10～50mmの範囲のチューブを曲げることができます。使用時に最小限の身体的労力しか必要としない油圧式パイプベンダーの欠点は、寸法がかなり大きく、価格が高いことです。

自分の手で効果的なパイプベンダーを作る方法

銅パイプを正しく曲げる方法を疑問に思ったとき、このためにシリアルデバイスを購入する必要はまったくありません。シンプルだが効果的なデバイスを自分の手で作ることができます。

暖房や給水システムの設置において銅パイプが人気があるのは理解できます。銅パイプは耐久性があり、弾力性があり、耐腐食性があります。しかし、アパートのレイアウトにより、既存のワークピースの形状を変更する必要が生じることがよくあります。これを自宅で行うのは簡単ではありませんが、いくつかの方法があります。銅管を希望の角度に曲げるにはどうすればよいですか? これについては、この資料から学習します。

物理的特性材料は主に銅の加工特性によって決まります。可塑性により、曲げ部分のワークピースの直径が減少したり、場合によっては破損する可能性があります。ただし、銅パイプは手動で変形できます。曲げ強度を高める方法については後述する。

銅パイプの 2 番目の特徴は、変形させるためにパイプを加熱する必要があることです。もちろん、薄肉ワークもはんだごてやハンダゴテを使わずに簡単に扱えます。ガスバーナー, ただし、作業を容易にするために、厚い要素（曲げがある部分）を温めておくことをお勧めします。

家庭で銅パイプを曲げる3番目の特徴は、補償要素の使用が必須であることです。これは、チューブの内壁の「波形」（うねり）の外観を最小限に抑えるために必要です。例としては、砂、鋼鉄の泉、場合によっては氷などが挙げられます。次に、家庭で銅管を曲げる方法の既知の方法を見てみましょう。

曲げ方法

銅管に曲面形状を与える方法は次の2つに分類されます。

工業用。
家庭。

工業用フレキシブルチューブの曲げ加工は、特別な装置であるパイプベンダーの使用を指します。最も一般的なのは油圧式と機械式 (手動) です。前者は人の力を最小限に抑えることができ、ノズル交換により適切な曲げ径を選択でき、大型の銅管に使用されます。後者はコンパクトで人間の筋力を利用して動作し、半円形の交換可能なアタッチメントも備えています。

銅パイプラインを修理または設置する場合、パイプベンダーが常に手元にあるとは限りません。したがって、ユーザーは即席の手段でその場をしのぎます。

家庭でできる銅管の曲げ方法

これらの方法は、限られたスペースでの適用性によって区別されます。普通のアパート。大規模な装置は必要ありません。銅ブランクの曲げにはそれほど時間がかかりません。銅管を曲げる方法には次のようなものがあります。

スプリング式。金属パイプを任意の角度に曲げることができます。パイプの長さと同じ長さのスプリングが使用されます。フォームを曲げるとき大径壁に寄りかかるようにワークピースの内側に配置されます。より小さい直径- 外側に着用します。製品の小さな部分を変形させる必要がある場合は、意図した曲げの場所にスプリングを押します。

銅管の曲げはバネを使ってどのように行われるのでしょうか？一連のアクションは次のとおりです。

スプリングをチューブの外側/内側に配置します。
ブロートーチまたはガストーチで曲がり部分（またはパイプ全体）を暖めます。
表面の色が濃い色に変わったら、曲げ始めます。
変形後は完全に冷めるまで放置してください。自然条件;
スプリングを取り外します。

商品を受け取るには希望の形では、金属製の丸いオブジェクト (車のリム、その他のパイプなど) をテンプレートとして使用できます。

砂。ここでもまた必要になります発熱体清潔でふるいにかけられた完全に乾燥した砂。順序は次のとおりです。

銅パイプの一方の端が木のプラグで詰まっています（木またはゴム製のハンマーが使用されます）。
パイプの空洞は砂で満たされ、一方、ワークピースの表面（テーブル、床）は木栓で定期的に叩かれます。
製品を完全に満たしたら、もう一方の端にも同じプラグを取り付けます。
ブロートーチまたはガストーチをパイプの意図した曲がりに当て、均一な加熱を確保するためにワークピースを回転させます。
パイプの一端をサポートに押し付け、もう一方の端を目的の方向に慎重に曲げます。
変形した部分を冷却します (自然条件または水をかけます)。

この方法の良い点は、パイプが不均一に曲がった場合に、変形がひどくなった場所をハンマーで叩いて真っ直ぐにできることです。チューブが冷えた後、プラグがチューブから取り外され、砂が注ぎ出され、洗浄されて、本来の目的に使用されます。

冬に曲げ加工を行うと、内部空洞が氷で満たされる可能性があります。しかし、これは望ましくありません。曲げると破損し、その破片がチューブの内面に損傷を与える可能性があります。ただし、後者が提示されない場合は、特別な要件、この方法を採用する価値はあります。

銅管の複雑な曲げ加工

ワークピースを曲げる必要がある場合があります非標準プロファイル。たとえば、丸ではなく四角です。ここではスプリング法は適用されません。残っているのは、砂、木槌、プラグ、および 2 つのサポートを使用することだけです。パイプを後者の上に置き、加熱し、適切な形状になるまで曲げ部分をハンマーで叩きます。

チューブをらせん状に曲げる必要がある場合はどうすればよいですか? それは簡単です - 必要な直径と等しい円筒形のテンプレートを見つけるだけです。銅製のワークピースをわずかに加熱してから曲げます。そうすることで均等なスパイラルが生まれます。

曲がった銅管を入手するにはいくつかの方法があります。それぞれが独自の方法で優れていますが、選択した変形方法に関係なく、常に考慮すべき重要な点があります。

ユーザーが作業する際の主な要件は、正確さと注意力です。突然の動きはパイプ壁の過度の変形と完全な破裂につながります。
焼きなました銅で作られた部品は最も曲げやすいため、加熱には最小限の時間がかかります。
間違った場所で曲げた場合は、ワークピースを再加熱して製品を元に戻すことができます。ただし、チューブの形状が同じであることは誰も保証しません。
表面が過熱すると、金属が溶け始める可能性があります。それは容認できません。ユーザーは、最初から最後までプロセスを注意深く実行する必要があります。

大型の銅パイプを手動で曲げるのは家庭では不可能です。油圧駆動を備えた工業用パイプベンダーがなければ不可能です。取り付け用の小さなブランク暖房システムまたは、水道は最小限の力で簡単に曲がります。経験のない人でも、注意すれば自宅で銅管を曲げる方法を理解できます。他の働き方を知っていますか？内容を議論する際のあなたの経験を読者と共有してください。

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パイプを曲げる方法: 10 以上の方法自己執行

親愛なる読者の皆さん、こんにちは。今日はパイプベンダーを使わない場合とパイプベンダーを使った場合のパイプの曲げ方と曲げ方についてお話します。ポリプロピレンパイプ。このトピックは非常に興味深いものです。曲がったパイプポーチの上に温室、ガゼボ、または天蓋を建てるのは困難です。

曲げ方法の正しい選択が重要なのはなぜですか?

パイプの不適切な冷間変形は、パイプの材質に関係なく、壁の強度に悪影響を及ぼします。

パイプを曲げる過程で、外縁に沿った壁が大きく引き伸ばされ、パイプを構成する材料が薄くなります。による内部パイプを間違って曲げると、壁が潰れて折り目が形成され、パイプとパイプの両方に悪影響を及ぼします。外観、そして製品の強度について。

パイプの曲げを正しく行うためには、材料を伸ばすときに壁を押しつぶさないようにする必要があります。外均等に起こるはずです。

この結果を達成するにはどうすればよいでしょうか?

パイプの強度を損なうことなく変形させる方法

パイプの曲げ方法は種類によって異なります生産資材。金属パイプ、金属プラスチックパイプ、完全プラスチックパイプの 3 種類のパイプが一般的に使用されます。

最初の 2 つのカテゴリは、必要な構成に変換できます。ポリプロピレンパイプを曲げる方法が問題の場合は、特殊なノズルを備えた工業用ヘアドライヤーを使用してください。

部品をノズルの上に置くと、プラスチックを融点近くの温度まで加熱し、その後慎重に曲げることができます。ただし、プラスチックを扱う場合は、はんだ付けまたは接着剤を使用したコーナーフィッティングを使用することをお勧めします。

金属パイプを曲げる方法

図にリストされている各メソッドを詳しく見てみましょう。

油圧式パイプベンダーは、変形させるのに大きな力を必要とする厚肉鋼管の加工に使用されます。

ツールの使用手順は次のとおりです。

変形可能な部分は金属ガイドと加圧ローラーの間にあります。
加圧ローラーを油圧で動かすことにより、曲げ半径と角度が設定されます。
ワークピースはガイドと加圧ローラーを通して転がされ、必要な形状が得られます。

必要な構成のローラーを選択することで油圧パイプベンダーを使用すると、従来の円形断面のワークピースや変更を加えたワークピースを扱うことができます。

生産性を向上させるために、油圧ツールを追加することができます電気駆動ローラーの上に。そのため、物理的な労力を費やすことなく、必要な曲げパラメータを設定し、作業プロセスを監視する必要があります。

手動パイプベンダーは、油圧式の改良版と設計が似ています。主な違いは、加圧ローラーの位置が油圧駆動ではなく、筋力によって決定されることです。

のためデザインの違い手動パイプベンダーは、壁が薄く、直径が小さいパイプの作業に使用されます。断面。主な利点ハンドツールは手頃な価格そして自分で作る可能性。

直径が小さく円形の断面を持つ薄肉パイプを扱う場合は、外部スプリングの使用が重要です。変形の効率を高めるために、ストレッチ領域の金属壁をブロートーチでさらに加熱することができます。

断面直径に応じて選択された特殊なスプリングをパイプの表面に配置し、曲げ点まで押し込むと、変形領域がパイプのほぼ中央に位置します。
外側の変形箇所をトーチで加熱します。
パイプの両端を手で掴み、必要な角度と半径が得られるまで力を加えてゆっくりと曲げます。
金属が冷えた後、スプリングを取り外します。

なぜスプリングが必要なのでしょうか？

外部ばね、内部ばねのどちらを使用しても、管壁の不均一な変形を防ぎます。つまり、曲げ部分のパイプ壁はバネの形状を繰り返します。

この目的のために、特別なスプリングは硬質ステンレス鋼で作られています。使用後のスプリングの取り外しを容易にするために、表面は滑らかに加工されています。

砂埋め戻しを使用すると、壁に大きなしわを作ることなく、パイプに多かれ少なかれ均一な半径と曲げ角度を与えることができます。

砂埋め戻しを使用すると、パイプの個々のセクションのみを曲げることができますが、同時にパイプラインのすでに溶接された構造要素を変形させることはできません。

変形手順は次のとおりです。

パイプの一方の端にはプラグが取り付けられています。
不均一な介在物のない砂がもう一方の端から注がれます。
開いた端もコルクで密封されています。
意図した曲げ部位で、金属がわずかに赤くなるまでトーチで加熱されます。
金属パイプの両端を持ち、丸い柱に対して金属パイプが曲がるまで曲げます。希望の角度そして半径。

プラスチック材料の加工に適した方法

金属プラスチックで作られたパイプは、金属が薄いため壁強度が低いという点で金属製のパイプとは異なります。したがって、金属プラスチックを扱うには、次の図に示す方法を使用できます。

リストされた方法をさらに詳しく検討してみましょう。

クロスボウタイプの手動パイプベンダーを使用すると、金属プラスチックパイプの必要な角度と半径を設定できます。

により程度は低いが圧力がかかるため、油圧式の製品と比較して、薄壁を損傷する危険を冒さずに金属プラスチック製品を変形させることができます。

小さな曲げ半径を設定する必要がある場合は、大きな半径から小さな半径に移動しながら、金属プラスチック材料を徐々に変形させる必要があります。ワークピースを数回回転させる必要があるという事実にもかかわらず、その壁は無傷のままです。

鋼製スプリングの使用は、金属パイプ。しかし、バネを金属に使用できたら大きいサイズパイプの断面直径より大きい場合、金属プラスチックを扱う場合は、サイズが一致する必要があります。

ワークを徐々に曲げていきます。曲げの端にあるスプリングを簡単に取り外せるように、パイプの隣接する表面を機械油で潤滑することをお勧めします。

砂埋め戻しの使用は、金属を扱う場合の埋め戻しの使用と実質的に変わりません。基本的に、砂の埋め戻しは内部のバネとして機能し、壁の崩壊を防ぎます。

金属とプラスチックは厚肉よりもプラスチックであるため、金属製品、金属プラスチックパイプを端ではなく、変形領域に近いところで曲げます。

ワイヤーを使用することは、骨材を使用したパイプの変形の一種です。つまり、断面直径が小さい場合、パイプの断面積の少なくとも 80% までワイヤスクラップを充填することができます。次に、ワークピースの端を持ち、最初に丸い柱の上に投げて、慎重に曲げます。

この方法の唯一の欠点は、小さな半径で曲げることができないことです。そのため、ワイヤを引き出すのが簡単ではなくなります。

異形金属パイプの使用

最後に曲げ方を紹介します角パイプスチール製で、金属を切断するためのグラインダーとディスクが装備されています。

手順は次のとおりです。

意図した折り目の位置で、内側にスロットをマークします。
ディスクが内側と両側を通過し、側面から見ると切り込みが小さな中空の三角形のように見えるように、グラインダーでパイプを切断します。
切り込みに沿ってワークを曲げていきます。

曲げ半径が小さいほど、各カットの角度を大きくする必要があります。

結論

これで、HDPE パイプを曲げる方法と、金属および金属プラスチック部品で同様の操作を実行する方法がわかりました。詳細については、この記事のビデオをご覧ください。

本文について何か質問はありますか？コメントで質問してください。

2016 年 7 月 25 日

感謝の意を表したい場合は、説明や反論を追加したり、著者に何か質問したりする場合は、コメントを追加するか、感謝の意を表してください。

銅管からパイプラインを敷設するプロセスを容易にするために、パイプベンダーを含むさまざまな装置が使用されます。かもしれない携帯端末自宅での仕事や、産業機器、公共利用システムの配置について示しています。知っておくべき主なことは、形状を損なうことなく銅管を曲げる方法です。そのため、適切なタイプと設計機能のパイプベンダーを選択することが重要です。

かなり柔らかくて、柔軟な素材断面、肉厚、合金のグレード、加工方法に応じて、独自の強度と剛性の指標があります。曲げる材料の柔軟性によって、圧延製品を曲げるのに必要な力が決まります。この指標に従って、特に手動装置の場合はパイプベンダーを選択する必要があります。

機器が以下を満たしている必要があります。

使いやすさ;
丸めたパイプの作業を容易にします。
パイプ部分の寸法への準拠。
現場での持ち運びや設置が簡単です。

家庭で曲げるためのパイプベンダーを選択するときは、機器の寸法、人間工学、およびデバイスの動作条件を決定する価値がありますが、それらは異なる場合があります。たとえば、一部のモデルは限られたスペース (家の隅、下水道) での使用に適していますが、一部のモデルは多くのスペースを必要とします。

すべてのインジケーターを保証するために、2 種類の装置が製造されています。

据え置き型およびポータブル型の機械。
手動パイプベンダーです。

後者のタイプは適用範囲が広いため、汎用性が高く、最大 50 mm までの断面要素の曲げに適しています。手動パイプベンダーには独自の種類があります。

春;
機械的;
油圧;
電気の。

それぞれのタイプをより詳細に検討する価値があります。

銅管曲げ用バネ装置

これは、コイルが互いにしっかりと嵌合し、一端が延長された細長い鋼製スプリングである装置です。手動パイプベンダーは、その強度にもかかわらず、高い柔軟性を備えているため、自宅で作業を行うことができます。

使い方は簡単です。幅広の端を持つ要素をパイプに置き、曲げる必要がある場所まで伸ばしてアクションを実行します。作業が終わったらスプリングを締めるのは難しくありません。モデルの利点:

寸法が小さく、最も限られた条件下でも操作が容易です。
軽量なので持ち運びが簡単です。
デザインの強さとシンプルさ - ここには壊すものは何もありません。
設置場所またはすでに敷設されたパイプライン要素ですぐに使用でき、デバイスをセットアップすることなく実行できます。

欠点:

圧力を高めるための機械化が完全に欠如している。したがって、自分自身の筋肉のみに頼る必要があります。ただし、すべてのパイプがこの方法で曲げられるわけではありません。
曲げ不足/曲げ過ぎの脅威。
移動する必要があるスプリング装置屈曲点まで。システムの長さにより常に可能であるとは限りません。
計算は特定の断面のパイプのみを対象としているため、新しい要素ごとに新しいスプリング装置を購入する必要があります。

機械曲げ装置

このタイプの装置は、家庭で行われる薄肉および厚肉の銅パイプの曲げ加工を大幅に容易にします。手動機械式パイプベンダーを使用すると圧力を上げることができ、プロセスの効率が保証されます。レバー、セグメント、および「クロスボウ」タイプのデバイスがあります。

レバー曲げ装置は使いやすさで人気です。曲げ角度は 90 度、範囲は 6 ～ 22 mm、モデルは通常両手で使用できるように設計されています。
セグメントパイプベンダー- これは形の装備ですコンパクトマシン。断面42mmまでのエレメントの加工が可能で、最大曲げ角度は180度です。交換可能なストップを装備。動作原理は、機械のハンドルの回転によって曲げ機構が作動することに基づいています。
クロスボウは手持ち武器の動作原理を正確に繰り返しており、10〜22 mmの断面でパイプを最大90度曲げることができます。レバーラチェット機構により動作原理が確保されています。

油圧および電気機器

これらのタイプの手動パイプベンダーを使用すると、自宅での作業をできるだけ簡単に行うことができます。主な違い:

油圧手動タイプを表します機械設備「クロスボウ」。最大角度は 90 度、パイプの断面は 10 ～ 50 mm、さまざまな直径のパイプを使用するための交換可能なセグメントがあります。
電動手動式メカニカルセグメントパイプベンダーを繰り返しますが、ドライブと動作に違いがあります。電気モーター。異なる直径のパイプを曲げることができ、最大曲げ角度は 180 度で、交換可能なストップが装備されています。

重要！電気機械式パイプベンダーには、許容曲げ角度をユーザーに通知するデジタルディスプレイが装備されていることが多く、これは薄肉の銅パイプを扱う場合に特に重要です。

銅は延性があり、熱伝導性に優れた加工しやすい金属です。銅パイプは配管システムや設置によく使用されます。家庭用器具。この金属を扱う過程で、多くの所有者は、銅パイプが加熱されると曲げが変形し、だらしなく見えるという問題に遭遇しました。このタスクへの対処は非常に簡単です。銅パイプを螺旋状に曲げる方法の微妙な部分を知っておく必要があるだけです。

銅管を曲げる方法 - 方法の概要

作業を実行するにはいくつかのオプションがあり、それぞれに独自の特徴があります。

春

スプリング法は、作業時に最もよく使用されます。限られた空間小さなエリア。銅パイプをほぼあらゆる角度に曲げることができます。

これを行うには、直径が銅パイプのサイズに対応するバネを使用します。で購入できます建設店。大口径パイプを曲げるには、薄い構造物の場合はワークの内壁の間にスプリングを挿入し、その上に置きます。

銅ビレットの端から離れた部分を曲げる必要がある場合は、バネをその部分に向かって動かします。

ヒント: 作業が完了した後、曲げられたワークピースからスプリングを引き抜きやすくするために、最後の曲がりの端にパイプを浸す前に、必要な長さの鋼線を取り付けることをお勧めします。

スプリングの効率はコアの厚さと巻き数に直接依存します。

ワークの中にバネを入れて銅管の表面を加熱します。トーチランプまたはガスバーナー。加熱の程度は、表面の色合いの変化によって決まります。十分に加熱されたパイプの部分を必要な角度で曲げ、完全に冷えるまで放置します。

曲げるときにワークピースに丸い形状を与えるには、適切な直径の鋼管とディスクをテンプレートとして使用できます。冷却されたパイプが最終的な形になったら、あとはスプリングを引き抜くだけです。

銅パイプの曲げ方法の選択は、製品の肉厚と外径によって決まります。

マニュアル

パイプベンダーは、中空パイプの一方の端と曲げ点を固定し、もう一方の端を移動させることで、所定の直径に曲げる携帯用ツールです。

装置の種類に応じて、パイプベンダーは 3 つのタイプに分類されます。

レバー - 構造は 2 つのレバーで形成され、最初のレバーには靴が含まれ、もう 1 つは曲げテンプレートが付いています。レバーの両側にはマークがあり、これに基づいてワークピースに正確な傾斜角度を与えるのに便利です。ゼロマークを合わせてブラケットにチューブを固定したら、レバーを使ってチューブを曲げます。このツールを使用すると、銅ブランクを 180° の角度で曲げることもできます。
スプリング - 鋼製のスプリングで、一端が漏斗に似ています。パイプをスプリングに挿入して曲げ、希望の傾斜角度を与えます。
油圧 – プロフェッショナルとして分類されます。有名な高速そして、オペレータのすべての負荷を油圧が引き継ぐ能力。
電動 - ツールの動作原理は手動レバーと同様です。曲げ半径は取り外し可能なセグメントを使用して設定されます。パイプベンダーにワークをセットし、電動駆動により曲げ加工を行います。このタイプのパイプベンダーは、大量の作業に使用することをお勧めします。

特殊な工具を使用すると、銅管をらせん状に正確に曲げることができます。

バネとテコの原理を利用した工具は、小径の銅管の短い部分の曲げに効果的です。大口径構造物に対応できるのは油圧だけです。

砂

パイプに希望の傾斜角度を与えるために、作業はいくつかの段階で実行されます。

ビデオ説明: 自宅でパイプを曲げる

ワークピースを曲げる最も簡単な方法は、焼きなました銅で作られています。加熱すると、より板状になり、柔らかくなります。

もし曲がったパイプ希望の形状になっていない場合は、金属を再加熱することで状況を修正できます。ただし、まだ冷える時間がない砂を加熱するのにかかる時間ははるかに短いことに留意する必要があります。したがって、表面が過熱すると、金属は可塑性を獲得する代わりに、単に溶け始めます。