62. 道路標示用の熱可塑性プラスチック、基本特性。
熱可塑性プラスチックはマーキング材料であり、冷えると粉末状の混合物になります。
撹拌しながら140〜210℃の温度に加熱した後、材料は流体状態になってコーティングに塗布され、冷却後は固体状態になります。
顔料
バインダー
フィラー：細粒分（チョーク、方解石）
大きな部分（軽い石英砂、ガラスビーズ）
サイズ最大1～1.3mm
材料は最大6 mmの厚い層で適用され、耐久性があります。
環境の安全性
作業時間が短縮されます
高温における物理的および化学的特性の熱依存性
複雑な装置
63. 道路標示用コールドプラスチック、基本特性。
コールドプラスチックは 2 成分のマーキング材料であり、主な接続要素は熱硬化性ポリマー樹脂です。
現在の構成:
顔料、充填剤（穀物、細粒分）、結合剤（ポリマー樹脂）
粉末硬化剤 1-2%。
厚塗りも可能
物理的および機械的特性の温度依存性が小さい
環境の安全性
硬化剤添加後の材料の技術的複雑さ 10 ～ 15 分
高価
64. 道路標示用ポリマーテープ、基本特性。
最長3年の耐久性
夜間でも動作期間全体を通じて高い反射率を発揮します。
環境の安全性
高価
手動塗布技術
65 道路標識用のガラスマイクロビーズ、目的、基本特性。
反射素材。
目的 - 夜間のマーキングの視認性を向上させる。
材質 - ガラスマイクロビーズ（ガラスビーズ） 透明なガラスの粒子で、形状は球形に近く、サイズは50〜300ミクロンです。
1.ガラスマイクロビーズ
2.路面
3. 路面上のマーキングの層
4. 考えられる光線の反射方向
プロパティ：
光線の一部が光源に戻る
ガラスビーズをマーキング材の層に直径の1/2だけ埋め込むのが最適です
66 湿った状態や雨天時の夜間のマーキングの視認性を確保する。
路面（マーキング上）に水の層がある場合 暗い時間日中、車のヘッドライトの光は表面で反射され、車の進行方向にさらに進みます。
マーキングの視認性が急激に悪化する
夜間、表面に湿気がある場合にマーキングの視認性を向上させるには、次の方法を使用します。 プロフィールまたは 構造的なマーキング 
これらのマーキングは、路面の水層の上にガラスビーズで覆われた突起があります。
マーキングプロファイルにはさまざまな形状があります。 異なる周波数と高さで周期的に動作し、周期的に図形（ダイヤモンド）を形成します さまざまなサイズ(ドロップフォーム)
67 道路標示を塗料で施す技術。
1) 空気圧技術 (写真参照) 
2）油圧技術（エアレス）
テクノロジー：
油圧方式により、同じ速度でより厚い材料層を塗布できます。
水圧式を使用すると、より粘度の高い塗料を使用できます。
油圧アプリケーション機器は（空気圧よりも）複雑で高価です
満たさなければならない要件の完全なリストがあります 良い塗装道路標識の場合:
気象条件に関係なく道路上の良好な視認性を保証します。
ほとんどの機械的損傷や化学物質の影響に耐えます。
道路上の車両タイヤの安定したグリップを確保します。
すぐに乾きます。
長い耐用年数を持っています。
現在、道路標識には 3 種類のコーティングが使用されています。
アクリルとか アルキド塗料;
熱可塑性プラスチック (ホットプラスチック);
冷たいプラスチック。
道路標識のペイントには、白、黒、黄、赤（信号）の色があります。 塗料の製造中にコーティングに追加の反射特性を与えるために、特殊なガラスビーズ (反射粒子) がコーティングに添加されます。
ペイントの選択 ある種の道路標識に使用される道路標識装置の種類によって異なります。
アクリルまたはアルキド道路用塗料
道路標識の最も予算に優しい、最も一般的なオプションは、アクリル塗料とアルキド塗料です。 言い換えれば、有機溶剤中のアクリル樹脂またはアルキド樹脂をベースにし、着色顔料と目的の添加剤を加えた塗料です。
アクリルおよびアルキド塗料は、コンクリート、アスファルト、および油ビチューメンコーティングのマーキングに使用されます。 コーティングにマットな仕上がりを与えます。 このタイプのマーキング材料のその他の利点は次のとおりです。
急激な温度変化や、 高湿度;
化学薬品、研磨剤、機械的損傷に対する耐性。
アルキドまたはアクリルのマーキングペイントは、コンプレッサーを使用せず（スプレーを使用）、または空気圧を使用して塗布されます。 最適な温度コーティング時の気温は零下 20 度です。 この条件が満たされていれば、塗料は 5 分以内に乾燥します。
熱可塑性プラスチックを使用した道路標識
道路熱可塑性プラスチックは、熱可塑性樹脂、可塑剤、顔料、およびさまざまな目的の添加剤の粒状混合物です。 アスファルトやアスファルトにマーキングラインを適用するために設計されています。 コンクリート被覆道路。
路面マーキング用熱可塑性樹脂 高速道路
特殊な機械を使用して溶融状態で塗布されます。 その温度は氷点下170〜200度です。 熱可塑性プラスチックが剥がれたり、黄色くなったりする原因となる過熱を避けることが重要です。 塗料が短時間 (10 分) で硬化するには、気温 10 度以上、湿度 80% 以上という特定の気象条件が必要です。
コンクリートへの接着性を高めるために、熱可塑性プラスチックを塗布する前に路面を清掃する必要があります。 このタイプの道路標識ペイントは、乾燥した表面にのみ塗布されます。 温度差の大きい場所では、熱可塑性プラスチックを塗布した後にクラックが発生する可能性があります。
マーキングラインの視認性を高めるために、微細なボールの形をした反射粒子がマーキング用の熱可塑性プラスチックに追加されます。 道路上の車のタイヤのグリップを高めるには、マーキングを熱可塑性プラスチックで覆う前に、アスファルトまたはコンクリートにある程度の粗さを作り出す石英砂の層を塗布することをお勧めします。
熱可塑性プラスチックを使用した道路標識には、アルキド樹脂や熱可塑性プラスチックよりも明らかな利点があります。 アクリル絵の具。 まず第一に、これは長寿命のコーティングです。 第二に、熱可塑性プラスチックには溶剤や揮発性物質が含まれていないため、環境への悪影響が最小限に抑えられます。
コールドプラスチック
コールドプラスチックでは、熱可塑性プラスチックとは異なり、混合物のすべての成分が流体状態にあり、硬化剤はマーキングを施す直前に個別に添加されます。
コールドプラスチックは、道路標識用の最も最新かつ信頼性の高い塗料です。 道路標示用の熱可塑性プラスチックと比較したこのタイプの材料の利点には、次のようなものがあります。
スパイクによる高い耐摩耗性 車のタイヤ;
アスファルトおよび予備洗浄後のコンクリートへの良好な接着性。
道路標識に熱可塑性プラスチックを適用する場合のように、マスターボイラーを使用する必要はありません。 冷たいプラスチックは手で敷くこともできます。
コールドプラスチックおよび熱可塑性プラスチックを敷いた後のマーキングの厚さは1.5〜3 mmです。 夏でも耐候性に優れた素材です。 冷たいプラスチックを敷設する場合、気温は0〜40度が適しています。 熱可塑性プラスチックと同様に、この材料には溶剤やその他の揮発性物質が含まれておらず、設置する作業者や環境に優しい素材です。 路面温度0度以上の乾いた路面にのみ塗布してください。
熱可塑性プラスチックとコールドプラスチックを使用した道路標識は、路面を標識するより現代的な方法です。これらはより経済的に使用され、 上級環境安全性を高め、車のタイヤを道路にほぼ完璧に接着します。 これらの利点により、これら 2 種類のコーティングをあらゆる種類の路面で使用できるようになります。
モダンな 高品質の素材、道路標識に広く使用されており、交通量が多くても耐久性が確保されています。
熱可塑性プラスチックはバルク混合物の形で供給されます 白(顧客の要望に応じて、黄色またはオレンジ色も) ポリマーバインダー、充填剤、顔料から製造されます。 この製品は溶剤や揮発性物質を含まない輸入樹脂をベースに製造されているため、環境への影響が最小限に抑えられます。 環境。 得られた粒状混合物は、熱可塑性プラスチックを加熱、混練、冷却した後、硬くて不透明なコーティングを形成します。
この製品のバインダーは主にポリエステルと炭化水素です。
樹脂。
ポリエステル樹脂は最も毒性が高く、動作温度で刺激臭を発します。 さらに、これらの樹脂をベースにした熱可塑性プラスチックは、 多数の ポリマー材料添加剤として使用される炭化水素樹脂も、吸湿性が高く、耐摩耗性が低いため、最新の熱可塑性プラスチックのメーカーは炭化水素樹脂を使用しています。
顔料はマーキングに必要な白さを提供します。 ここで主に使用される顔料は二酸化チタンです。
他の材料と同様に、製造元が定めた輸送および保管条件に従う必要があります。 それらは明確に定義される必要があります 技術的条件そしてパスポート。 ラベルには「湿気を避けてください」と「日光を避けてください」という 2 つの記号を含める必要があります。
熱可塑性プラスチックへの水の侵入は、180〜210℃に加熱して熱可塑性プラスチックを溶かすプロセス中に、そこに入った水が沸騰し始め、泡を形成するという事実につながります。 この現象は熱可塑性プラスチックの流動性につながり、したがって、適用されるマーキングストリップの品質が損なわれます。
日光に長時間さらされると樹脂が軟化し、熱可塑性プラスチックがモノリシックなブロックに変化します。 これにより、ボイラーに装填する際に問題が生じますが、熱可塑性プラスチックの品質には影響しません。
保管期間は技術仕様で指定する必要があり、通常は 12 ～ 24 か月です。 しかし、乾燥した状態で適切に保管すると、 暖房のない部屋熱可塑性プラスチックは、性能特性を損なうことなく長期保存が可能です。
熱可塑性プラスチックには、反射ビーズありとなしの 2 つのタイプがあります。
ガラスビーズは、混合物に含めることも、硬化する前に熱可塑性プラスチックの表面に個別に塗布することもできます。
熱可塑性プラスチックは、特別なマーキング装置を使用するか、特別な機械を使用して手動で塗布されます。
マイクロガラスビーズを含まない道路標示用熱可塑性プラスチックの価格は 75 ルーブル/kg から始まります
マイクロガラスビーズを使用した道路標示用の熱可塑性プラスチックの価格は 80 ルーブル/kg から始まります
