煮沸は、滅菌された材料に胞子が存在しない限り、無菌性を保証する滅菌方法です。 器具のシリンジやガラスなどの加工に使用されます。 金属製の食器ゴムチューブなど。
通常、煮沸消毒は滅菌器で行われます。 金属箱 長方形しっかり閉まる蓋付き。 滅菌する材料を滅菌器のメッシュ上に置き、水を満たします。 沸点を上げて水の硬度を下げるには、1 ～ 2% の重炭酸ナトリウムを加えます (蒸留水を使用することをお勧めします)。 滅菌器は蓋で閉じられ、加熱されます。滅菌の開始は水が沸騰した瞬間と考えられ、沸騰時間は15〜30分です。 滅菌の最後に、器具が入ったメッシュは特別なフックが付いたサイドハンドルで取り外され、その中の器具は滅菌ピンセットまたは鉗子で取られ、残りの器具と一緒に煮沸されます。
蒸気滅菌は 2 つの方法で実行されます。1) 加圧蒸気。 2) 流れる蒸気.
加圧蒸気滅菌オートクレーブで製造されます。 この滅菌方法は、滅菌される材料を大気圧を超える圧力の飽和水蒸気にさらすことに基づいています。 このような滅菌の結果、微生物の栄養型と胞子の両方が 1 回の処理で死滅します。
オートクレーブ（図 12）は巨大なボイラーで、外側が金属ケーシングで覆われ、蓋で密閉され、ヒンジ付きボルトでボイラーにしっかりとねじ込まれています。 もう1つは外側のボイラーに挿入され、 より小さい直径、これは滅菌チャンバーと呼ばれます。 滅菌対象物はこのチャンバー内に配置されます。 両方のボイラーの間には、水蒸気室と呼ばれる自由空間があります。 水は、外側に固定された漏斗を介して、特別な水測定管にマークされた特定のレベルまでこのチャンバーに注がれます。 水蒸気室で水を沸騰させると、蒸気が発生します。 滅菌チャンバーには安全弁付きの出口コックが装備されており、圧力が必要なレベルを超えたときに蒸気を逃がします。 圧力計は、滅菌チャンバー内で生成される圧力を測定するために使用されます。
米。 12. オートクレーブの図。 M - 圧力計。 PC - 安全弁; B - 水用漏斗。 K 2 - 水を放出するための蛇口。 K 3 - 蒸気放出用バルブ
普通 大気圧(760 mmHg) はゼロとみなされます。 圧力計の測定値と温度の間には一定の関係があります (表 2)。
表 2. オートクレーブの動作モード
現在、動作モードを自動制御するオートクレーブが存在します。 通常の圧力計に加え、電気接触式圧力計を装備しており、圧力が所定値以上に上昇するのを防ぎ、オートクレーブ内の温度を一定に保つことができます。
加圧蒸気でさまざまなものを滅菌します 栄養培地（天然タンパク質を含むものを除く）、液体（等張塩化ナトリウム溶液、水など）。 デバイス、特にゴム部品を備えたデバイス。
栄養培地のオートクレーブ滅菌の温度と期間は、栄養培地を調製するためのレシピに指定されている組成によって決まります。 例えば、単純培地（ミートペプトン寒天、ミートペプトンブロス）は、120℃（1気圧）で20分間滅菌されます。 ただし、この温度では、天然のタンパク質、炭水化物、および加熱によって容易に変化するその他の物質を含む培地を滅菌することは不可能です。 炭水化物を含む培地は、100℃で部分的に滅菌するか、オートクレーブで112℃（0.5気圧）で10～15分間滅菌します。 さまざまな液体、デバイスを持つ ゴムホース、プラグ、バクテリアキャンドル、フィルターは120℃（1気圧）で20分間滅菌されます。
注意！ 感染した物質もオートクレーブで中和されます。 微生物の培養物が入ったカップと試験管は、蓋に蒸気を通すための穴が開いた特別な金属製のバケツまたはタンクに入れられ、オートクレーブで 126 °C (1.5 気圧) で 1 時間滅菌されます。作業後、器具も同様に滅菌されます。細菌との関係で紛争が生じます。
特別な訓練を受けた人だけがオートクレーブを扱うことができ、装置に付属の説明書に指定されている規則に厳密かつ正確に従わなければなりません。
オートクレーブ技術。 1. 作業前に、すべての部品の保守性とタップの研磨状態を確認してください。
2. 水 (スケールの形成を防ぐために蒸留または沸騰させたもの) をボイラーの外側に取り付けられた漏斗を通して水道メーターのガラスの上部のマークまで注ぎます。 漏斗の下の蛇口は閉めてあります。
3. 滅菌する材料は、特別なメッシュ上の滅菌チャンバーに配置されます。 アイテム間を蒸気が自由に通過する必要があるため、アイテムをあまりきつく詰め込まないでください。そうしないと、アイテムが必要な温度まで加熱されず、無菌のままになる可能性があります。
4. 密閉性を高めるために、蓋のゴム製ガスケットをチョークでこすります。
5. 蓋を閉じてオートクレーブ本体にボルトで固定し、ボルトを対で十字にねじ込みます。
6. 滅菌室と外気を接続する出口バルブを全開にし、オートクレーブの加熱を開始します。 オートクレーブは通常、ガスまたは電気を使用して加熱されます。
オートクレーブが加熱されると水が沸騰し、発生した蒸気がボイラーの壁の間を上昇し、内部ボイラーの壁にある特別な穴を通って（図 12 を参照）、滅菌チャンバーに入り、開いた出口バルブから出ます。 まず、オートクレーブ内の空気とともに蒸気が逃げます。 すべての空気をオートクレーブから強制的に排出する必要があります。そうしないと、圧力計の測定値がオートクレーブ内の温度に対応しなくなります。
継続的な強い蒸気の流れの出現は、オートクレーブから空気が完全に除去されていることを示します。 この後、出口バルブが閉じられ、オートクレーブ内の圧力が徐々に上昇し始めます。
7. 滅菌の開始は、圧力計の測定値が指定の値に達した瞬間とみなされます。 オートクレーブ内の圧力が一定時間変化しないように加熱を調整します。
8. 滅菌時間が経過すると、オートクレーブの加熱が停止され、蒸気が出口バルブから放出されます。 圧力計の針がゼロになったら蓋を開けます。 オートクレーブ内に残った蒸気による火傷を避けるため、蓋は手前に開けてください。
オートクレーブ内の温度レベル、つまり圧力計の測定値の正確さをチェックできます。 これを行うには、アンチピリン (113 ℃)、レゾルシノールと硫黄 (119 ℃)、安息香酸 (120 ℃) など、特定の融点を持つさまざまな物質を使用します。 これらの物質の 1 つをごく少量の染料 (ムクシンまたはメチレンブルー) と混合し、ガラス管に注ぎ、密閉して滅菌対象物質の間に垂直に置きます。 温度が十分であれば、物質は溶けて、対応する染料の色に変わります。
滅菌の有効性を確認するには、既知の胞子培養物を入れた試験管をオートクレーブに入れます。 オートクレーブ滅菌後、チューブをサーモスタットに 24 ～ 48 時間移し、増殖の有無を観察します。 成長がない場合は、デバイスが適切に動作していることを示します。
流動蒸気滅菌コッホ装置で生成されます。 被滅菌物が100℃を超える温度で変化する場合に用いられる方法です。尿素、炭水化物、牛乳、ジャガイモ、ゼラチンなどを含む栄養培地を流蒸気で滅菌します。
コッホ装置 (ボイラー) は、(熱伝達を減らすために) 外側がフェルトまたはアスベストで裏打ちされた金属シリンダーです。 シリンダーは、蒸気を逃がすための穴のある円錐形の蓋で閉じられます。 シリンダーの中にスタンドがあり、その高さまで水が注がれます。 穴の開いたバケツをスタンドに置き、その中に滅菌する材料を置きます。 コッホ装置はガスまたは電気を使用して加熱されます。 滅菌時間は、蓋の端と蒸気出口から勢いよく蒸気が放出される瞬間からカウントされます。 30〜60分間殺菌します。 滅菌が終了したら加熱を停止します。 材料の入ったバケツを装置から取り外し、そのまま放置します。 室温次の日まで。 加温は、100℃の温度で30〜60分間、3日間連続して実行されます。 この方法は分別滅菌と呼ばれます。 最初の加熱中に、微生物の栄養型は死滅しますが、胞子型は保存されます。 胞子は 1 日以内に発芽して栄養型に変わり、滅菌 2 日目には死滅します。 一部の胞子は発芽する時間がなかった可能性があるため、材料をさらに 24 時間保管し、その後 3 回目の滅菌を実行します。 コッホ装置内で蒸気を流して滅菌する場合、インジケーターが表示されるため、特別な制御は必要ありません。 正常な運行この装置は、調製された培地の無菌性を保証します。 オートクレーブの蓋を外し、出口バルブを開いた状態で、蒸気を流して滅菌することもできます。
1. 蒸気滅菌される栄養培地は何ですか?
2. 滅菌器とは何ですか?また、どのように機能しますか?
3. 煮沸消毒する場合、なぜ蒸留水を使用する必要があるのですか?
4. オートクレーブの構造と操作モードを説明します。
5. オートクレーブで滅菌されるものは何ですか?
6. オートクレーブ滅菌中に適切な滅菌を行うためのコントロールとして機能するものは何ですか?
7. 流動蒸気滅菌とは何ですか?
8. コッホ装置の構造を説明してください。
9. 分割滅菌の目的は何ですか?
エクササイズ
フォームに記入してください。
分別滅菌は、Koch 凝固剤中で行うこともできます。
コッホ凝固剤はホエーや卵の培地を凝固させるために使用され、培地を圧縮すると同時に滅菌されます。
コッホ凝固剤外側が覆われた平らな二重壁の金属製の箱です 断熱材。 外壁の上部にある特別な穴を通して壁の間の空間に水が注ぎ込まれます。 穴は温度計を差し込むストッパーで塞がれています。 デバイスは、ガラスと金属の 2 つの蓋で閉じられます。 ガラス蓋を通して凝固過程を観察できます。 媒体の入った試験管を凝固装置の底に傾けて置きます。
凝固装置はガスまたは電気を使用して加熱されます。 培地は、90℃で 1 時間、1 回滅菌するか、80℃で 1 時間、3 日連続で分割滅菌します。
チンダリゼーション* - 分別滅菌 低温- 60℃の温度で容易に破壊および変性する物質（例えば、タンパク質液体）に使用されます。 滅菌する材料はウォーターバスまたは水中で加熱されます。 特別な装置サーモスタットを使用して、56〜58℃の温度を1時間、5日間連続で維持します。
* (この滅菌方法は、それを提案したティンダルにちなんで名付けられました。)
殺菌- 65〜70℃で1時間の滅菌。非芽胞型の微生物を破壊するためにパスツールによって提案されました。 牛乳、ワイン、ビール、フルーツジュースなどの製品は低温殺菌されています。 牛乳は低温殺菌され、乳酸と病原菌（ブルセラ菌、結核菌、赤癬菌、サルモネラ菌、ブドウ球菌など）が除去されます。 ビール、フルーツジュース、ワインを低温殺菌する際、原因となる微生物が 異なる種類発酵。 低温殺菌食品は冷蔵保存するのが最適です。
コントロールの質問
1. コッホ凝固装置の目的と構造は何ですか?
2. 凝固機での滅菌方法は何ですか?
3. チンダライゼーションとは何ですか?
4. 低温殺菌とは何ですか?
この滅菌方法を使用する場合、高温と湿度の影響が組み合わされます。 乾熱が主に微生物の発熱による破壊を引き起こす場合、湿熱はタンパク質の凝固を引き起こし、それには水の関与が必要です。 実際の滅菌では、 湿った蒸気 50〜150℃の温度で以下の方法で行われます。
沸騰。この方法は、ゴム製の物体、外科用（使い捨てではない）器具、 ガラス製品。 煮沸消毒をする 注射液蒸気滅菌に比べて効力が著しく劣り、薬剤の治療効果が低下する場合が多いため推奨されません。
流動蒸気による滅菌。圧力760mmHgの飽和水蒸気（空気を含まない）を流体といいます。 美術。 温度100℃。 流動蒸気による滅菌は、溶液の量に応じて、蒸気滅菌器またはオートクレーブで 15 ～ 60 分間行われます。 これは薬局で注射液を滅菌する最も一般的な方法です。
加圧蒸気滅菌またはオートクレーブ滅菌。で実施 さまざまなデザインオートクレーブ。 オートクレーブは、厚壁の滅菌チャンバーとケーシングで構成される密閉容器です。
オートクレーブには安全弁が付いており、使用時に蒸気を逃がします。 過剰な圧力、圧力計。 各オートクレーブには使用方法と手入れに関する説明書が必要です。 滅菌対象物はスチームチャンバー内に配置されます。 蒸気室加熱にさらされる。 まず、オートクレーブを蛇口を開けたまま蒸気が出るまで加熱します。 強くなるだろう連続的な流れであり、オートクレーブ内の空気を置換しないため、水蒸気の熱伝導率が大幅に低下します (水蒸気に 5% の空気が含まれる場合、熱伝導率は 50% 低下します)。 蛇口を閉めた後にオートクレーブを加熱している間、圧力を監視する必要があり、圧力の上昇と並行して蒸気の温度も上昇します。 温度と蒸気圧力の関係は次のように表されます。 1気圧 - 100℃。 1.5気圧 - 112.7℃; 2気圧 - 119.6℃; 3気圧 - 132.9℃; 5気圧 - 151.1℃。 オートクレーブ滅菌は最も信頼性の高い滅菌方法です。 通常、オートクレーブでの滅菌は、溶液の量に応じて 120 °C で 5 ～ 30 分間行われます。 これにより、微生物の種類に関係なく、ほぼ完全な滅菌が保証されます。 このようにして、皿、フィルター、器具、高温耐性の薬剤の水溶液、包帯などが滅菌されます。
分別滅菌。分別滅菌では、対象物（通常は水溶液）を蒸気を流しながら100℃で30分間加熱し、その後溶液を室温で24時間保持し、その後同じ条件（30分間）で再度滅菌します。 100℃で）。 上記のサイクルを 3 ～ 5 回繰り返します。 最初の加熱中に微生物の栄養型は死滅し、その後の加熱中に新たに出現した微生物や胞子は死滅します。
殺菌。これは、対象物を 6 °C の温度で 1 時間、または 70 ～ 80 °C の温度で 30 分間 1 回加熱することです。 低温殺菌により、栄養型の微生物 (テオフィルスを除く) は破壊できますが、胞子は破壊できません。
チンダリゼーション (分別低温殺菌)。ティンディジングの場合、物体は60〜65℃の温度で5日間毎日1時間、または70〜80℃の温度で3日間加熱されます。 これは、熱に弱い医薬品を滅菌するための信頼性が高く、優しい方法です。 しかし、効果が持続するため、薬局ではほとんど役に立たず、現在はほとんど使用されていません。 これらは製薬現場で使用される主な熱プロセスです。
流動蒸気滅菌
沸騰
湿熱殺菌
乾熱滅菌
滅菌 (滅菌の定義、方法、品質管理)。
殺菌- 細菌とその胞子、真菌、ビリオンを含むあらゆる種類の微生物、および表面や機器などに存在するプリオンタンパク質からあらゆるアイテムを完全に解放します。 食品そして薬。 これは、熱、化学、放射線、濾過などの方法によって行われます。
この滅菌方法を使用する場合、滅菌対象物はオーブンで180℃の温度で20〜40分間、または200℃の温度で10〜20分間加熱されます。 乾熱によりガラスや 磁器食器、油脂、ワセリン、グリセリン、耐熱粉末（カオリン、タルク、硫酸カルシウム、酸化亜鉛など）。 で 乾燥キャビネット水はガラス容器に入っているため、水溶液を滅菌することは不可能です。 高温 ahが蒸気となってガラスが破損する恐れがあります。
この滅菌方法を使用する場合、高温と湿度の影響が組み合わされます。 乾熱が主に微生物の発熱による破壊を引き起こす場合、湿熱はタンパク質の凝固を引き起こし、これには水の関与が必要です。 実際には、湿った蒸気による滅菌は50〜150℃の温度で行われ、次の方法で行われます。
この方法は、ゴム製の物体、外科用 (使い捨てではない) 器具、ガラス製品の滅菌に使用できます。 注射液の滅菌に煮沸を使用することは推奨されません。煮沸は蒸気滅菌よりも効果が著しく低く、多くの場合薬剤の治療効果の低下につながるためです。
圧力760mmHgの飽和水蒸気（空気を含まない）を流体といいます。 美術。 温度100℃。 流動蒸気による滅菌は、溶液の量に応じて、蒸気滅菌器またはオートクレーブで 15 ～ 60 分間行われます。 これは薬局で注射液を滅菌する最も一般的な方法です。
さまざまな設計のオートクレーブで実行されます。 オートクレーブは、厚壁の滅菌チャンバーとケーシングで構成される密閉容器です。 オートクレーブには、過剰な圧力で蒸気を逃がす安全弁と圧力計が付いています。 各オートクレーブには使用方法と手入れに関する説明書が必要です。
滅菌対象物はスチームチャンバー内に配置されます。 蒸気室は加熱されます。 まず、蛇口を開いた状態でオートクレーブを加熱します。蒸気が強い連続流となってオートクレーブ内の空気を追い出し、水蒸気の熱伝導率が大幅に低下します (水蒸気に 5% の空気が含まれる場合、熱伝導率は 50% 低下します)。 %)。 蛇口を閉めた後にオートクレーブを加熱している間、圧力を監視する必要があり、圧力の上昇と並行して蒸気の温度も上昇します。 温度と蒸気圧力の関係は次のように表されます。 1気圧 - 100℃。 1.5気圧 - 112.7℃; 2気圧 - 119.6℃; 3気圧 - 132.9℃; 5気圧 - 151.1℃。
オートクレーブ滅菌は最も信頼性の高い滅菌方法です。 通常、オートクレーブでの滅菌は、溶液の量に応じて 120 °C で 5 ～ 30 分間行われます。 これにより、微生物の種類に関係なく、ほぼ完全な滅菌が保証されます。 このようにして、皿、フィルター、器具、高温耐性の薬剤の水溶液、包帯などが滅菌されます。
この方法の利点は、蒸気の密度と熱伝導率が水の密度と熱伝導率に等しいため、滅菌チャンバーの全容積を迅速かつ均一に加熱できることです。 したがって、水蒸気による滅菌の時間と温度は、加熱空気による滅菌よりも低くなります。
表 3.8、b.空気殺菌法（乾式） 熱風)
飽和蒸気による蒸気滅菌は 2 つのモードで実行されます。
過剰圧力時: 0.11 + 0.02 mPa (1.11 + 0.2 kgf/cm 2) - 温度 (120 + 2) ℃;
過圧時: 0.2 + 0.02 mPa (2.2 + 0.2 kgf/cm 2) - 温度 (132 + 2) ℃。
熱安定性の医薬品の溶液には、(132+2) ℃の温度での蒸気滅菌が推奨されます (表 3.10)。
表3.9.溶液量に応じた滅菌保持時間
テーブルEVIL。スチーム法（加圧飽和水蒸気）
コントロール 温度体制 蒸気滅菌目盛りが 210 ℃ の最高温度計または熱電対を使用して測定します。 安息香酸とフクシンの混合物 (10:1) が化学熱試験として使用され、融点は 121 ℃です。
加圧蒸気滅菌は、さまざまな設計の蒸気滅菌器で実行されます（図3.22、3.23）。 圧力蒸気滅菌器は、その形状に基づいて、円筒形（円形、名称の文字K）と長方形（文字P）に分類されます。 円筒形のものは水平方向と垂直方向に配置できます (それぞれ文字 GiV)。 滅菌器の指定例：
VK - 垂直円形電気;
GP - 水平長方形電動片面。
GPA - 横型長方形電動両面。
数字は滅菌チャンバーの直径を示します。 滅菌器は 3 つのシリンダーで構成されています。 最初の（外側）シリンダーはケーシングと呼ばれます。 滅菌器の蒸気ボイラーを機械的損傷から保護します。 サービススタッフ- 火傷から。
米。 3.23。蒸気滅菌器 VK-75
米。 3.22蒸気滅菌器 GP-400
2 番目 (中央) のシリンダーは滅菌器の主要部分であり、水蒸気室と呼ばれます。 高品質の鋼で作られており、水から蒸気を生成するように設計されています。
3 番目 (内側) のシリンダーは滅菌チャンバーと呼ばれます。 その目的は、滅菌する材料を入れて水から保護することです。 滅菌チャンバーの上部には蒸気が通過する穴があります。 さらに、これらは分離器として機能し、滅菌対象物が湿らないように蒸気と水滴を分離します（蒸気は水粒子を捕捉します）。 ゴム製ガスケットと中央のロックが付いた蓋は、水蒸気室をしっかりと閉めるのに役立ちます。 滅菌する材料は同じ蓋を通して装填されます。 蒸気は、内部に電気発熱体を備えたボイラー (または水蒸気チャンバー) から滅菌チャンバーに入ります。 水蒸気室には漏斗を通して精製水が満たされます。 充填は水位計ガラスを使用して監視されます。
加圧滅菌器には電気接触圧力計、圧力真空計、ウォータージェットエジェクター、ポンプ、安全弁が装備されています。 電気式接触圧力計により設定圧力を自動維持します。
真空圧力計は、滅菌チャンバー内の圧力を監視するために使用されます。 ウォータージェットエジェクターを使用すると、各滅菌後に迅速な蒸気吸引が実現され、滅菌チャンバー内に真空が生成され、滅菌済み材料が乾燥されます。これは、紙や脱脂綿などを滅菌する場合に特に重要です。 安全弁滅菌器内の蒸気圧が過度に上昇しないように保護する役割を果たします。
最も便利なのは、設定された圧力と温度を自動的に維持し、滅菌後に補助材料（綿ウール、濾紙、ガーゼなど）を乾燥させる機能も備えた卓上蒸気滅菌器（図3.24）です。 チャンバー内の空気を抜くには、 速乾性滅菌後の材料には真空ポンプが内蔵されています。
滅菌器にはタッチ キーボード付きの液晶ディスプレイがあり、以下を選択できます。
パッケージ化された器具と開封された器具を 134 ℃で滅菌する 3 つのプログラム。
米。 3.24。半自動蒸気滅菌器
パッケージ化された器具と開封済みの器具を 121 ℃で滅菌する 2 つのプログラム。
カスタマイズ可能なパラメータを備えたプログラム。
高速サイクル (134 ℃ - 4 分、 合計時間- 14分)。
蒸気滅菌。 蒸気滅菌。
加圧下の飽和水蒸気は高い殺生物性を持ち、ほとんどの滅菌済み材料に損傷を与えず、滅菌剤を除去する必要がありません。 SPの場合 信頼性、可用性、人員の安全性、効率性、高度な自動化が特徴です。 蒸気の殺菌効果は、物体の表面および内部で蒸気が水に凝縮する過程での物体の加熱に関連しています。 飽和蒸気に液相が 3% しか含まれていない場合、凝縮効果が最適になります。 過熱蒸気液相が 2% 未満の場合、物体を燃やす可能性があります。 湿った蒸気（液相3％以上）対象物に大きな潤いを与えます。 滅菌効果を得るには、作業チャンバーから空気を完全に除去することも必要です。そうしないと、対象物の表面と蒸気の接触が妨げられ、滅菌されないままになる可能性があります。 蒸気滅菌器には2種類あります。 1 つ目は重力移動滅菌器です。 蒸気の流れがそれらに浸透します 上部チャンバーに排出され、ドレンチューブを通してチャンバーから空気が排出されます。 蒸気の圧力と温度が上昇し、設定値に達します。 タイマーが開始され、暴露が終了するまで一定の温度が維持されます。 この後、蒸気はチャンバーからドレンを通して除去されます。 チャンバージャケットは熱いままであり、その乾燥熱により滅菌対象物が乾燥します。 庫内温度が90℃まで下がると蓋（ドア）が開きます。 そうしないと、液体の入った容器が爆発する可能性があります。 2 番目のタイプは、前真空蒸気滅菌器と呼ばれます。 この装置では、2 サイクルの真空システムがチャンバーと滅菌対象物から排水を通して空気の大部分を抽出し、その後チャンバーとそのジャケットが加圧された蒸気で満たされます。 圧力と温度を自動的に一定に保ちます。 滅菌期間の終了後、チャンバーから蒸気が排出され、対象物は次の方法で乾燥されます。 真空システム、濾過された空気がチャンバー内に流入します。 滅菌器がアンロードされます。 蒸気滅菌器の蒸気温度は滅菌対象物に応じて110～138℃、蒸気圧力は0.4～2.5気圧、曝露時間は15～60分に設定されます。 金属、ガラス、耐熱プラスチック、ゴム、リネン、包帯などで作られたほぼすべての製品を蒸気滅菌します。 縫合糸の材料、液体を含む栄養培地、 薬。 Ｓ． - 好ましい滅菌方法。 例外は、熱に不安定な材料、大きな物体、および内視鏡などの複雑な複数のコンポーネントからなるデバイスです。
(出典: 微生物用語辞典)
「蒸気滅菌」とは何かをご覧ください。 他の辞書では:
オートクレーブ/蒸気滅菌- オートクレーブも参照してください。 [ワクチン学と予防接種の基本用語の英語-ロシア語用語集。 世界保健機関、2009] トピック ワクチン学、予防接種 EN 蒸気オートクレーブ ... 技術翻訳者向けガイド
殺菌-そして、f。 滅菌 ｆ． 1. 煮沸、加熱、暴露による微生物の死滅 化学物質等々。; 消毒。 牛乳の殺菌。 放射線滅菌。 蒸気滅菌。 ALS 1. 手術器具の滅菌... ... 歴史辞典ロシア語のガリシア語
殺菌- 滅菌。 手術時の滅菌。 手術器具の消毒に 器具には金属滅菌器を使用しております。 1. 図 2. 5 つのポインタ。 最もシンプルで便利な用途 ハイキングの状況(緊急手術、... ... 偉大な医学百科事典
I 滅菌（lat. sterilis sterile） 表面および内部のあらゆる種類の微生物とその胞子を完全に破壊すること さまざまなアイテム、液体や空気中でも同様です。 医学、微生物学、グノトバイオロジー、食品で使用されます... ... 医学事典
そして; そして。 [緯度から。 sterilis滅菌] 1.微生物の破壊 さまざまな物質高温、化学薬品、食品の濾過にさらされる物体、 手術器具, ドレッシング材。 と。… … 百科事典
殺菌- (ラテン語の sterilis sterile から)、無菌、物理的および物理的手段の助けを借りて、さまざまな物体のさまざまな微生物とその胞子の破壊。 化学的要因。 S. は臨床獣医学にとってあらゆる外科手術において重要です。 獣医 百科事典 - 害虫や土壌疲労と戦うためのイベント。 S.p.chは、土壌をさまざまな防腐剤（クロロホルム、トルエン、クロロピクリン、および害虫や植物病原性微生物を破壊するその他の化合物）で処理することによって行われます。 辞書土壌科学では
殺菌- そして; そして。 (ラテン語 sterilis sterile より) こちらも参照。 滅菌 1) 高温、化学薬品、食品、手術器具の濾過などによるさまざまな物質や物体の微生物の破壊... ... たくさんの表現を集めた辞書
