ラミネート - 非常に価値があります 現代の代替品伝統的な寄木細工。 取り付けは難しくなく、訓練を受けていない人でも行うことができます。
しかし、そのような床が長期間使用でき、トラブルの原因にならないようにするには、基板の選択を非常に真剣に考える必要があります。 なぜそれが必要なのか、何でできているのか、さまざまな場合にどのラミネートの下敷きが最適であるかを説明します。
ラミネートに裏地が必要なのはなぜですか?
下敷きが必要です、 に：
- 均等に 重量負荷を分散するラミネートの表面全体にわたって；
- ベースのすべての欠陥と凹凸を補償します。
- 足音、家具の移動音、子供の遊び中のノック音などを部分的または完全に吸収します。
- 提供する 防音と断熱.
ラミネートフローリングはベースに接続されておらず、いわば「浮いている」デザインです。 このシステムの裏地は衝撃を吸収する枕の役割を果たします。
素材の伸縮性により 基材は小さな表面欠陥を補正しますそして小さな違い コンクリート基礎。 突起の高さが軟質層の高さを超えないことが重要です。
広範囲の凹みの深さも基板の厚さを超えてはなりません。 コンクリートに小さな穴があっても問題ありません。
理想的には、基板はその高さの半分以下の差を補正する必要があります。
ここでは、ラミネートフローリングに使用される下地の種類について詳しく説明します。 より適しているでしょう民家や高層ビルのコンクリート床に。
実際には 厚すぎます下敷き層により、重量負荷がかかると床のたわみが大きくなります。 そして、これにより、隣接するシートの接合部にあるラッチが徐々に緩み、破壊されます。
の一つ 不快な性質ラミネートフローリングはその響きの良さが特徴です。
それなし 追加措置騒音を軽減するため、靴を履く足音や家具の移動音が部屋全体にはっきりと大きく聞こえます。
優れた裏地で作られています 吸音材、ラミネートの共振特性をほぼ完全に排除し、音を吸収します。
通常、裏地は多孔質構造であるため、追加の断熱材の役割も果たします。
ただし、これはこの素材の完全な機能品質よりも間接的なボーナスにすぎません。 本格的な断熱を実現するには、裏地層の厚さだけでは明らかに不十分です。
下地の厚さはどのくらいあればよいでしょうか？
私たちは裏地に機能的なニーズがあることを突き止めました。 しかし、バイヤーはまた、特定のラミネートに最も適した基板の厚さはどれかということにも興味を持っています。
ほとんどのラミネート製造業者は、基板の厚さは 3 ～ 5 mm であるべきだと異口同音に述べています。
実際には、店舗では最大10 mmの裏地素材を見つけることができます。 もちろん、この高さは高すぎます。売り手の声明に反して、コンクリート基礎の欠陥や大きな凹凸を補うことはできません。
経験豊富な建築者は、理由がないわけではありませんが、さまざまな場所の基板の違いが5 mm以上あると信じています。 ラミネートをすぐに破壊します。
このコンクリートの床は平らにする必要があります 機械的にまたはその上に新しいスクリードを作成します。
床の防音性と断熱性を向上させるために、下敷きの高さが高すぎることが正当化される場合があります。
この場合、次を選択します。
- ラミネートの厚みを増やした。
- 基材材料の弾性が増加します。
下地の種類
ラミネートの理想的な下敷きがどのようなものであるべきかを見てみましょう。
ラミネートメーカーは自社の評判を非常に重視しているため、ライニングの品質に対して厳しい要求を示しています。
基材の材料がそれらを満たさない場合、ラミネートフロア自体の保証が簡単に失われる可能性があります。
現在、建材市場では次のタイプのラミネート基材が提供されています。
- コルク;
- 針葉樹の葉。
- シート発泡ポリスチレン。
- ポリプロピレンフォーム;
- フォイル裏地。
- 一体型基板。
どのような場合にラミネート用のどのアンダーレイが優れているかを判断するには、長所と特徴を知る必要があります。 弱い面それが作られる材料。
コルクの裏地
コルクベースは最高品質で最も実用的であると考えられています。 コルクの木の樹皮の小さな粒から作られています。
このマテリアルを作成するには、いくつかのオプションがあります。
- クラシック - コルクチップに天然バインダーを加えてプレスします。 この材料は完全に環境に優しく、次のような問題を引き起こしません。 アレルギー反応、静電気を溜めず、耐火性が高い。
- ゴム付きコルク・コルクチップの結合材として合成ゴムを使用しています。 このベースは、耐湿性の向上、コンクリートベースからの振動や音の優れた吸収が特徴です。
- アスファルトコルクベース- コルク顆粒をビチューメンバインダーで接着したクラフトボール紙で作られています。 このような基材のパラメータはゴムに似ていますが、アスファルトは火災の際に発火を危険かつ有毒にします。 したがって、アスファルトコルク材料は、オフィス、公共施設、または工業施設にのみ推奨されます。
ラミネートフローリング用のコルク下敷きには長所と短所の両方があります。
その利点：弾力性、耐水性、耐水性、微生物、カビ、真菌に対する耐性など、長年にわたってほとんど変化しないパラメータ。 コルク層は音を完全に減衰させ、非常に優れた断熱材です。
この製品の主な欠点は、コストが比較的高いことです。
プレス針
裏地はコルクとは違い松葉をプレスしたもので通気性が良いです。
針葉樹の内張りには、適度な剛性、低い圧縮比、高負荷条件下でも優れた性能を発揮します。 重い家具が多いお部屋におすすめの素材です。
殺菌効果があるにも関わらず、 殺菌特性松葉のような乾燥した素材は湿気をよく吸収するため、カビが急速に広がります。
したがって、このような裏地は湿気から最大限に保護される必要があります。
発泡ポリスチレン
主な利点発泡ポリスチレン基材 - 断熱性と吸音性が向上します。 この材料は通常、押出成形されたバッキングシートの形で提供されます。
新鮮なポリスチレンフォームは、その利点において天然コルクと競合することができます。 しかし、その寿命が短いため、 5～6年経つと平らになりますそして、初期の利点のほとんどが失われます。
さらに、ポリスチレンは次のグループに属します。 可燃性物質火災の場合には有毒な煙が発生します。
もう 1 つの欠点は、特定の条件下ではポリスチレンが 静電気が蓄積する可能性があります.
したがって、そのような基板の下では、 ビニールラミネートこれは非常に望ましくなく、ラミネート製造業者はポリスチレンフォームを許容できる下敷きとしてリストに掲載することはありません。
発泡プロピレン
プロピレンフォームの裏地は、ポリスチレンフォームに代わる非常に価値のある高品質の代替品です。
この材料は火災時にまったく燃えず、分解しません。
齧歯動物や昆虫はもちろん、非常に条件が厳しい場合にのみ発生するカビや白カビもこの場所を好みません。 有利な条件（絶え間ない 高湿度そして暖かさ）。
発泡プロピレン 高い弾性を持っています、耐湿性があり、断熱材として完璧に機能します。
重要な要素は、 低コストそして広く利用可能です。 発泡プロピレンライニングは建築材料市場で非常に広く使われています。
ポリプロピレンフォームの欠点は、その「空気のような」構造によって説明されます。つまり、長時間圧縮すると、ポリプロピレンフォームは弾性の一部を失い、徐々に平らになります。
しかし、製造業者は、ポリプロピレン裏地の耐用年数はラミネート自体の耐用年数を超えると主張しています。 ただし、裏地のみを選択することをお勧めします 有名なブランドこの材料は市場ではなく、本格的な店舗で購入してください。
フォイルライニング
ホイルの裏地には、ほとんどの場合、ポリプロピレンフォームベースが使用されています。 最も薄いアルミニウム箔が素材の表面の 1 つに適用され、非常に効果的なサーマルミラーの役割を果たします。
湿気から保護するために、アルミニウムの上に別の薄いポリマー層がコーティングされています。
その結果、裏地としてだけでなく、遮熱材としても使用できる優れた断熱素材が完成しました。 壁ラジエーター、パイプの断熱など。
ラミネートフローリングにどの基材を選択するか迷っている場合は、ホイルを選択してください。間違いはありません。
片面だけでなく両面メタライズ基板も販売されています。 断熱性・熱反射性がさらに高くなります。
ホイルバッキング 床暖房の上に敷いたラミネートの下に使用しないでください。。 そうしないと、熱はコンクリートパッドを通過せず、コンクリートパッドの厚さの中で単純に放散されます。
最も 重大な欠点箔基板は価格が高いためです。
集積基板
消費者に提供される最も根本的なソリューションの 1 つは、一体化された裏地を備えたラミネートです。
基本的に、裏打ち層は工場で単に接着されているだけです。 底部側ラミネート この目的で最もよく使用されるのは、 バッキング層ゴムまたは高密度プロピレンをベースとしていますが、他の同様の材料も使用できます。
統合された基板は、積層体の共振特性をほぼ完全に排除します。
さらに、このソリューションは購入者に非常に大きなメリットをもたらします。 重要な利点: 裏地付きラミネートはメーカーの実験室でテストされているため、購入者は製品の品質に自信を持っています。
驚くべき「静粛性」と高い性能にもかかわらず、 動作パラメータ、この素材はその法外な価格のため、購入者を少し怖がらせます。 高い値段で。 したがって、そのような製品はエリートとして位置付けられることがよくあります。
- 基板を敷設する 徹底的な掃除から始まります表面 コンクリート基礎破片、ほこり、小さな砂粒子から保護します。 掃除機でコンクリートの上を掃除することをお勧めします。 これにより、ほこりで隠れていたものも含め、すべての表面欠陥が明らかになります。
- 乾燥したコンクリートから粉塵が発生するのを防ぐために、洗浄後に建設用プライマーで処理する必要があります。
- 下地床の上に敷く必要があります 防水膜 。 この目的には、時間の経過とともに柔軟性が失われて破裂してしまうプラスチック フィルムではなく、メンブレンを使用することをお勧めします。 防水性が優れていると、ラミネートフローリングにどの下敷きを選択するかを決定するのがはるかに簡単になります。
- 平均寿命 ポリエチレンフィルムフローリングの場合は3～5年です。 極端な場合には、少なくとも 200 ミクロンの厚さのフィルムを撮影できます。 屋外温室に使用され、耐用年数が長くなります。 防水加工の端は20 cmの重なり合いで配置されます。
- ラミネートフローリング用の下敷き よく乾燥させなければなりません- これは必須のルールです! この場合、必要に応じて、防水処理なしで行うことができます。 それがなければ、床メーカーは保証請求を拒否する権利を有します。
- 水分計がなくてもベースの水分を確認できます。 このために 狭いエリアコンクリートまたは下地床は1x1mのフィルムで覆われ、端は床に気密に接着されます。 湿気が多い場合は、翌朝フィルムの下に結露が発生し、この場所の床自体が明らかに湿っています。
これらすべての情報は、なぜそれが必要なのか、どのように異なるのか、正しいものを選択する方法、特定の場合にラミネートフローリングに最適な下敷きはどれであるかを理解するのに役立ちます。
下の基板 仕上げ塗装上質な床を整えるために必要なアイテムです。 基板には、材質や特性が異なるいくつかの種類があります。 裏地の素材はどうやって選ぶの？
基材の種類
床材の下敷きの種類は非常に豊富です。 それらはから作られています さまざまな素材:
- ポリエチレンフォーム。 これは、入手しやすさの点で、アンダーレイやその他のコーティングの最も一般的なオプションです。
- ポリエチレンをホイルします。 ホイルの裏地を使用する 寄木細工の板、ラミネート、および湿気からの保護を強化する必要があるその他のコーティング。 さらに、ホイルは過剰な騒音や熱損失から部屋を保護します。
- コルク裏地 - 環境に優しい 純粋な素材。 通常、寄木細工の床材に使用されます。
- ゴムコルク素材が電化製品からの振動を軽減します。 このような基板をリノリウムの下で使用すると便利です。
- カーペットまたはリノリウム用の複合 3 層下敷きを使用すると、しわになりにくい素材のため、床の高さを一定に保つことができます。
ライニングの選択はタスクによって異なります。 耐湿性を確保するために箔コーティングされたポリエチレンが使用され、環境への配慮が重要な場合は、 最適解コルク素材になります。
基質の機能
基材の重要性は過小評価されがちです。 ただし、次の機能を実行します。
- 追加の遮音性と断熱性を提供します
- 電気製品などの振動を軽減します。 洗濯機
- 優れた衝撃吸収性を生み出します
- 粗い表面の小さな凹凸を滑らかにします。
ラミネートおよびその他のコーティングの基材の価格は、材料の特性によって異なります。
ラミネートフローティングフローリングを敷設するための多層システムでは、中間層、つまり基板の使用が必要です。 膨大な品揃えなので、「どれを選ぶか」という問題は重要です。 私たちの記事で詳しい答えが見つかります。
裏地は不織布です 薄層材料ロールまたはシートタイプ。ラミネートボードと寄木細工ボードの独立した設置システムで中間層を作成するために使用されます。
2013 年に、欧州標準化委員会 (CEN) と欧州ラミネート床材製造業者協会 (EPLF) は下敷きの標準を開発しました。
- CEN/TS 16354 - バッキング材とその試験方法に正確に適用されるものを定義する技術仕様。
- 製品要件と推奨事項を説明する EPLF テクニカル シート「基板材料」。
これらの文書によると、製品は次の機能を実行する必要があります。
- ベース上の小さな違い（メーカーおよび SNiP 3.04.01-87/SP 71.13330.2011 の要件に従って最大 2 mm）や凹凸を排除し、ラミネートを適切に取り付けることができます。
重要！ ベースの重大な欠陥を平らにするために、床材の下に数層に折り畳まれた基板を設置することは固く禁じられています。 ロックの領域に遊びが多すぎると、ロックが急速に破壊され、亀裂、欠け、きしみが発生します。
- コンクリート床の残留湿気からの保護、断熱、衝撃吸収による快適な歩行など、床システムの完全な動作を保証します。
- 衝撃音のレベルを低減します。つまり、遮音性を提供します（遮音性と混同しないでください）。
基材の種類
以下のタイプの下敷き材が市販されています。
アイゾロンまたはNPE
アイゾロンは非架橋ポリエチレンです。
これは発泡ポリマー、非架橋ポリエチレンで作られた基材です。 として発行 ロール素材幅 50 ～ 150 cm、長さ 20 ～ 50 m の構造で、合成エラストマー製品を専門とする工場 (Nelidovo プラスチック工場) およびラミネートを製造する企業 (QuickStep、Balterio) で製造されます。 ）。
いくつかのタイプが販売されています：
- NPE-F – 片面または両面がフォイルラミネート（箔加工）されています。 下地床、壁、天井の断熱には 2 ～ 10 mm の厚さのアイソロンを使用することをお勧めします。
- NPE-P – 断面 300 ミクロンのポリエチレン フィルムに接着されたアイソロン。 風や蒸気として利用され、 防水材。 この場合、ポリエチレン層は基板から約10〜20cm突き出るため、重ねると便利です。
Izolon は耐生物性および耐水性があり、攻撃的なものには反応しません。 家庭用化学薬品、セメントレイタンスを含むほとんどのアルカリ。 蒸気透過性がゼロであるため、木材、チップボード、または OSB 基材に使用することはお勧めできません。 これは、時間の経過とともに、腐敗、カビ、その他の「驚き」が下のボードに現れることを意味します。 コンクリート床に最適です。
この素材の主な利点は、 低価格後ろに 平方メートル。 NPE基材の費用は約20〜50ルーブル/平方メートルです。
欠点：時間の経過とともに、最大50％の体積の沈下と損失が観察され、遮音特性が低下します。
どのポリエチレンの裏地を選択しても、設置技術は同じです。シートを部屋の長さに合わせてカットし、ベースに沿って端から端まで並べて粘着テープで固定します。 重複は必要ありません。
押出発泡ポリスチレンフォーム（EPSまたはXPS）
押出ポリスチレンフォーム。
押出成形によって得られたポリスチレン原料からの基板は、次のようにして製造されます。
- サイズ1×0.5m、1.2×0.5mなどのスラブ。
- 幅 1 メートル、長さ 30 メートルまでのロール。
- 1×6m、1×10m、1×12mなど、さまざまなサイズの「アコーディオン」 蒸気バリア膜を統合した標準のフォイル、穴あき EPS があります。 後者は、「暖かい床」システムを備えたベースを対象としています。
それぞれの素材には独自の目的があります。 たとえば、ロールは次のような場合に適しています。 広いエリア。 アコーディオン状に折りたたまれた基板は持ち運びが簡単で、複雑な形状の部屋での使用に適しています。 標準マットは、次の目的で購入されることが最も多いです。 標準的なアパートメントそして家々。
押出ポリスチレンフォームは蒸気透過性がほぼゼロであるため、木材への使用は望ましくありません。 推奨下地：コンクリート、石膏ボード、ファイバーボードなど。
さらに、EPS 基板は、最大 24 T/m² という高度な変形強度を備えており、生物学的および化学的耐性があります。 あなたにとって決定的な要因が床の熱伝導率の低さである場合は、選択する価値があります。
一部のメーカー (QuickStep、Isoshum) は、材料の密度を高めることによって得られる、特別なノイズ低減およびノイズ消散製品を提供しています。 音響効果は平均 15 ～ 20% 向上します。
材料のコストは1平方メートルあたり300ルーブルに達します。 この要因は多くの場合、 重要なしたがって、予算が限られている場合は、より安価なアナログ、NPEを選択することをお勧めします。
ラミネートの下への EPS の取り付けは端から端まで行います。スラブとロールをテープで接着することをお勧めします。 箔と一体化した基板を未処理面を下にして置き、接合部をアルミテープで固定します。
圧縮された工業用木材繊維から作られています 針葉樹の種、熱硬化性樹脂と混合すると、ラミネート、寄木細工、および寄木細工の下に設置するための蒸気透過性の下敷き材料が得られます。 エンジニアリングボード。 木材や コンクリートの床一緒に 防湿膜。 スラブのサイズ:
- 幅 - 最大60cm。
- 長さ – 最大 120 cm。
アドバイス！ 木の床に針葉樹の下敷きを使用することをお勧めします。 防水フィルム、これは蒸気交換システムを混乱させ、腐敗やカビの発生につながるためです。
積み重ねられた 針葉樹基質斜めにお尻。 エッジスラブは45°の角度でカットし、部屋の周囲に取り付ける必要があります。
コルク塊
コルクは最も用途の広いものの一つと考えられています 仕上げ材。 壁、床、天井の仕上げや粗い塗装に使用されます。 粒状にしたコルク樫の樹皮を熱硬化性樹脂と混合し、プレスします。 得られた製品は、ラミネートまたは寄木細工のボード用の凝集基板と呼ばれます。
この素材は非常に弾力性があり、優れた衝撃吸収性と熱節約特性を備えていることがわかります。 ロールとシートで入手可能で、コンクリートや木製の下地に使用できます。
次に、短所について話しましょう。 まず、100%環境に優しいという主張は真実ではありません。 これを確認するには、衛生証明書を見てください。 仕様によると コルクの裏地床材の場合は、ポリマーおよびポリマー含有材料を指します。 したがって、条件付きでのみ自然と呼ぶことができます。
第二に、組成物中に天然樹皮が存在しても、製品の生体安定性は保証されません。 第三に、レビューによると、時間が経つとコルクの下の層が崩れて水を吸収する可能性があります。
デメリットとしては、材料費がかかることが挙げられます。 床材用のコルク凝集体の費用は200〜800ルーブル/平方メートルです。 つまり、下層のコストは、ヨーロッパのメーカーのラミネート床と同じくらいになる可能性があります。
組み合わせ製品
従来の製品に加えて、特定の特性を備えたさまざまな複合材料が市販されています。 主なものを列挙してみましょう。
では、どの下地が最適なのでしょうか？ 最も手頃な価格はisolonです。 木材および木材を含む材料（合板、チップボード）で作られたベースの場合、コルクおよび松の集塊が好ましい。
のために コンクリートの床上記の材料のいずれかを使用できますが、敷設する前にベースを慎重に準備する必要があります。 含まれるもの:
- を使用した位置合わせ セメントと砂の混合物またはセルフレベリングセルフレベリング化合物。
- 自然乾燥するか、特別な防水プライマーを使用して乾燥させます。
- 建築用掃除機を使用してホコリを除去します。
- ベースがほこりっぽくならず、崩れないように、強化組成物で下塗りします。
準備と設置が正しく行われれば、下敷きはラミネートフローリングと同じくらい長持ちします。
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床材とベースの間には、騒音を軽減し、保温性を確保し、メインフロアの小さな段差で表面を平らにするのに役立つ材料が必要です。 ラミネートの場合、現代の産業では、自分の手で作るのがほとんど不可能なさまざまな基板が製造されています。
したがって、ラミネート用の基板を既存のものからどのように選択するかについての空間的思考が生じます。 建設市場提案。 製品の品質やメーカーの評判だけでなく、素材の機能性にも注目する必要があります。 つまり、なぜ下敷きが必要なのか、どのような根拠に基づいて、どの特定のブランドのラミネート、どの部屋などに必要なのかを正確に理解します。
選択肢
重要！ 下地の選択に関するビデオを見る機会があり、特定の指示と推奨事項がありますが、有能なアプローチがなければ成功しません。 したがって、基板の種類と種類を徹底的に理解してから、商品を購入するために店に走る必要があります。
特殊素材を基材として使用することで衝撃音に強く、高品質な断熱効果を発揮しますので、もう必要ありません。
ニュアンス
ラミネート（つまり、床材自体）のメーカーの中には、裏地と防湿材が底部に取り付けられた、すぐに使用できるパネルを市場に出すところもあります。 これらは、すでに統合された基板を備えたいくつかのブランドの 32 ～ 33 クラスのラミネートです。
これは高価な素材なので、法外に高価なものを購入した場合は、裏地を求めて店に行く前に、まずラミネート自体を確認してください。 この場合は必要ありません。
さらに詳細に
サブタイプ
これは、提供されるさまざまな素材を見てトラブルに巻き込まれたり、トランス状態に陥ったりすることを避けるためです。
ラミネートパネルの下に敷かれるポリエチレンフォーム材料は次のとおりです。
- 化学的に架橋され、発泡またはガスが充填されています。
- 物理的に架橋され、製造プロセス中に試薬が材料に添加されます。
コルクには次のようなものがあります。
- 天然の圧縮パン粉から作られています。
- アスファルトコルク;
- クラフトベースのアスファルトコルク。
- ゴム添加剤を加えたコルク。
まとめ
ラミネートフローリングにどの下地を選択するかは非常に専門的な質問であり、その答えは多くの状況や要因によって異なります。 、何を上に置くか、特定の部屋で、誰がその上を1日に何回歩くかなど。
ベースの表面が完全に平らになっているので、注意が必要です 外面 床材、それに応じて直接パレードします。 また、ベースのレベルに2 mm / 1メートルを超える重大な差がある場合、品質や材料に関係なく、厚さが5ミリメートル以上の基板であっても保存されません。
また、今日では、材料の環境への優しさにもっと注意を払うのが通例であり、基材分野では、この点でのリーダーは安価なコルクではありません。 したがって、自分自身の予算に焦点を当て、既存の条件から進めてください。
美しく実用的なラミネートフローリングはインテリアを生き生きとさせます 新しいアパートまたは改修後に家を変えることもできます。 追加のお金をかけたくないアパート所有者の中には、なぜラミネートフローリングに裏地が必要なのか、なぜかなり平らな床に敷くことができないのかを尋ねる人もいます。
基板はいくつかの機能を果たし、さまざまな材料で作ることができます。 それらの特性と品質は、床材がどれくらい長持ちするか、そしてその使用中にどのような問題が発生するかを決定します。 裏地なしでラミネートフローリングを敷いても意味がありません。
ラミネート下敷きの主な機能
ラミネートボードは 硬い素材、小さな凹凸に当たってもきしみます。 点の圧力により、スラットに亀裂が入ったり、ロックが変形したりする可能性があります。
下地材は下地床の凹凸を平らにし、コーティングにかかる負荷を均等に分散させる必要があります。 ラミネートフローリングの上を歩くと、特にかかとを履いて歩くと、ドーンという音が発生し、部屋中に響き渡ります。
これは、コーティング材内で音響振動が発生し、空気や他の仕上げ材を介して伝わるために発生します。 消すには 音波、基板には吸音特性が必要です。
床レベル以下には、多くの場合、 暖房のない敷地、そのため床が冷たい可能性があります。 ラミネートに熱伝導率の低い材料を選択すると、室内の熱を保つことができます（したがって暖房を節約できます）。 このような断熱材の効果は層の厚さに依存します。
下地の種類によっては、床からの湿気の侵入をさらに妨げるものもあります。 ただし、ラミネートメーカーは追加の防水材の使用を主張しています（これはフローリングの保証条件の1つです）。
したがって、基板は次のタスクに対応する必要があります。
- 床の凹凸を滑らかにする。
- 床材の減価償却。
- 均一な負荷分散。
- 騒音吸収。
- 断熱材。
- 湿気からの保護。
選択は何によって決まりますか?
違う素材、違う 技術特性、ほとんど、または 程度は低いがこれらのタスクに対処します。 基板の選択は、動作条件によって異なります。
- 室内の湿度。
- 床ベース。
- ラミネートの品質。
- 凹凸のある下地床の存在。
アドバイス！ このような基材の品質は通常、より悪いため、より安価な材料を見つけようとする必要はありません。 これにより、床材の交換が時期尚早に行われる可能性があり、追加費用が発生する可能性があります。
ラミネート用の下敷きはどれを選ぶべきですか?
市販されている素材は製法が異なりますが、 性能特性そして価格。 選択を間違えないようにするには、材料の要件と財務能力を比較する必要があります。
ここで問題となるのは、その理由ではなく、ラミネートにどのような種類の基板が必要かということです。 次のタイプの中から選択する必要があります。
- テクニカルコルク素材は化学薬品を使用せずにコルク樫のチップから作られています。 接着は木材に含まれる物質によって起こります。 費用は以下の通りです 天然基質かなり高いですが、特性によって正当化されます。 この材料はノイズを完全に吸収し、ラミネートにかかる負荷を分散し、断熱性を提供します。 こんな方にはお勧めしません 濡れた場所。 赤外線加熱床下に設置する場合は、金属化コーティングを施したバージョンもあります。
- 別の 自然な外観– 針葉樹のスラブ。 針葉樹の木材チップから作られています。 繊維構造は遮音性に完全に対応し、寒さから守り、床の凹凸を滑らかにします。 材料は環境に優しく、耐久性があります。
- 発泡ポリエチレンフィルムは最も安価なタイプの基材です。 彼女が持っている 薄い厚さ、サウンドがあり、 断熱特性、湿気を恐れません。 他のタイプに比べて寿命が短いため、安価なタイプのラミネートに選ばれます。
- 押出発泡ポリスチレン製シートは中価格帯に属し、 良い特性。 耐久性があり、形状を保持し、湿気や寒さを通さず、騒音を吸収します。 このような特性により、 シート基板最も人気のある。
アドバイス！ 経済的に余裕があれば、環境に優しい天然素材を選択することをお勧めします。 しかし同時に、許容湿度の条件を観察することを忘れないでください。
下敷きの使用 – 必要な条件ラミネートフローリングを使用する場合。 騒音や寒さから保護し、ラメラにかかる負荷を分散させ、コーティングの寿命を延ばします。 材料の選択は、さまざまなオプションを考慮して、特定の条件に基づいて行う必要があります。
