バッテリーは、通常、化学反応の可逆性の原理に基づいて動作するエネルギー貯蔵装置です。 最も単純なバッテリーは単純な構造をしており、そのアイデアは 1803 年にリッターによって初めて実際にテストされました。それは、湿った緻密な布で裏打ちされた 50 枚の銅板の列でした。

自分の手でバッテリーを作るにはどうすればよいですか？ 銅板から作るの？ 他にもあります 簡単な方法即席の手段で蓄電装置を作成する。 酸性にもできる 自家製バッテリー、およびアルカリタイプのデバイス。

酸と鉛

最も単純な設計は、電気を蓄えるための鉛酸設計です。 組み立てるには次のものが必要です。

• 安定した容器、可能性がある しっかりと閉まる蓋;
• 電解液 - バッテリー液と蒸留水の溶液。
• 鉛プレート - ケーブルの絶縁体から取り出した平らな鉛片、または狩猟店や釣り具店で購入したものを使用できます。
• 2 つの金属ピン - 電極。リード プレートに垂直に打ち込む必要があります。

次に、この装置の製造プロセスを紹介します。 リードプレートは金属ピン上にわずかな距離を置いて配置されます。 その後、構造は電解質で満たされた容器に浸漬されます。 リードは完全に溶液の下にある必要があります。 ピンの接触端は容器の蓋を貫通し、蓋にしっかりと固定されます。 電気消費者を電極の端に接続することができます。 容器を安定した面に置き、その後デバイスを充電します。 設計を複雑にし、リードプレートをロール状に巻き、それに応じて面積を増やすことで、少ない体積で、そのようなデバイスの優れた性能を達成できます。 同じ原理が、最新のゲルエネルギー貯蔵装置のロールの製造にも使用されています。

重要！自作の電子記憶装置を扱う場合は、安全規則に従ってください。電解液に使用される酸はかなり攻撃的な物質です。

塩、石炭、黒鉛

この装置はアルカリ反応を利用するため、酸を必要としません。 このような電池はどうやって作るのでしょうか？ このタイプのエネルギー貯蔵装置の基礎は、水と塩化ナトリウムの溶液の形の電解質が入った容器です。 食卓塩. 作成するには次のものが必要です。

• グラファイトロッド、接点をはんだ付けするための金属キャップ付き。
• アクティブ化または 木炭、粉々に砕かれます。
• 石炭粉末を入れるための布製バッグ。
• 電極の端を固定するためのしっかりとした蓋が付いた電解液用の容器。

電極は、緻密な炭素でコーティングされたグラファイトロッドです。 黒鉛は劣化した電池から、木炭は防毒マスクのフィルターの木炭や活性炭から利用できます。 緻密な内張りを作るには、透水性の袋に石炭を入れ、その中にグラファイトの棒を挿入し、袋の生地を絶縁コーティングを施した糸またはワイヤーで包みます。

このタイプの設計のパフォーマンスを向上させるために、1 つのコンテナ内に複数の電極を配置したバッテリーを作成できます。

重要！蓄電容量と接点電圧 手作りのデバイス電気を蓄えるためのデバイスは比較的小さいですが、同時に低出力の光源やその他の目的に接続するには十分です。 複数の電極からなるバッテリーはより高性能ですが、よりかさばります。

電気の入れ物としてのレモンとオレンジ

レモンは美味しいだけではなく、 健康的な果物、しかし自然なバッテリーでもあります。 これを使用するには、金属電極を使用して直列回路でいくつかのレモンを組み合わせるだけで十分です。 その後、「フルーツ」ドライブを充電器に接続できます。 レモンの代わりに、天然の電解質として機能する酸を含む他の柑橘類を使用することもできます。 柑橘系の果物がより多く含まれるほど、「天然」バッテリーのパラメーターは高くなります。

レモン汁、酸またはその溶液を個別に使用できます。 これを行うには、瓶に注ぐだけです 小さいサイズそこに銅と鋼の電極を取り付けます。 自然エネルギー貯蔵装置の電圧は低いですが、それでも低電力の照明源としては十分です。

工場で作られたエネルギー貯蔵装置がない場合でも、バッテリーは自分の手で簡単に作ることができます。 これを作成するには、物理​​学と化学の基礎に関する知識と、あらゆる種類の酸またはアルカリがあれば十分です。 入手可能なほとんどすべての金属を電極として使用できますが、 最良の選択肢– これは、銅とその合金だけでなく、鉄を多く含む鋼を使用することです。

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2017 年 8 月 23 日午後 3 時 38 分

30～100kWhの自家製家庭用バッテリーは、廃棄されたノートパソコンのバッテリーから作られています

2015 年 5 月、イーロン・マスクは、エネルギーを蓄える美しい Powerwall ホームユニットを発表しました。 ソーラーパネル屋根から - そして供給 無料の電気昼も夜も家全体。 ソーラーパネルがない場合でも、その地域で停電が発生した場合、このような家庭用のバックアップ電力は特に貴重です。 コンピューターとすべての機器は静かに動作し続けます。

Powerwall の 2 番目のバージョンは最大 13.5 kWh を蓄電します。これは数時間の使用には十分です (標準電力は 5 kW、ピーク時は 7 kW)。 唯一の問題は、Tesla のオリジナル バージョンの価格が 5,500 ドル (さらに関連機器に 700 ドル、合計 6,200 ドル、さらに設置工事費が 800 ドルから 2,000 ドル) もするという非常に高価なことです。 DIY メーカーは、廃棄されたラップトップから無料で見つかった使用済みバッテリーを利用して、この問題を解決しました。

自分の手でブロックを組み立てることができます 最高の特性テスラ（たとえば 30 ～ 100 kWh）よりもはるかに安価です。

DIY 組み立て愛好家は、専門の DIY Powerwalls フォーラムで経験を共有しています。 Facebookのグループそして ユーチューブで。 フォーラムの特別セクションはセキュリティに特化しています - これは 重要な側面、路上でも発火する可能性があるような強力なものを組み立てるとき（法律に違反しないように、また安全上の理由から、通常は家の外に設置されます）。

メーカーにとって、このような電源の組み立てと接続は、興味深い作業であり、コストを節約するだけでなく、家の電気がどのように機能するかを理解する機会でもあります。

コメント欄のほぼ全員の愛好家 マザーボード彼らは、自社のシステムの容量がテスラのものよりもはるかに大きいと指摘しました。 同社はおそらく、電源の美しく薄いデザインと、冷却効率と安全性の向上のために、容量を犠牲にしたのでしょう。 フォーラムに参加したフランスのメーカーの 1 つである Glubux というニックネームは、28 kWh のユニットを組み立てました。 彼は、これで家全体に十分であり、購入する必要さえあったと言います。 電気オーブンそして 電磁調理器余ったエネルギーをどこかに費やすため。

オーストラリアのメーカー ピーター・マシューズ私は屋根上の 40 枚のソーラー パネルで電力を供給する 40 kWh のユニットを組み立てました。幸いなことに、オーストラリアでは晴れた日が不足することはありません。

最大の 手作りブロック私たちがなんとか見つけることができたのは マザーボード, ラップトップの 22,500 個のセルから組み立てられています 100kWh以上の容量があります。 そんなブロックから 小さな家たとえ ソーラーパネル完全に故障しているか、非アクティブです。

カリフォルニアのブロガー ジェフ・ガルシアは、ラップトップのバッテリーから 1 メガワットのシステムを組み立てることを計画しています。これは、米国でそのような民間エネルギー貯蔵システムとしては最大のものです。

ほとんどの愛好家は、18650 リチウムイオン電池をビルドに使用しており、通常は色付きのプラスチック ケースに梱包され、ラップトップやその他の電子機器に取り付けられています。 新しい 18650 バッテリーの価格は 1 個あたり約 5 ドルなので、システムは Tesla モデルよりわずかに安くなります。 したがって、コレクターは通常、使用済みのバッテリーを購入し、廃棄された壊れたラップトップからバッテリーを取り外します。 残念ながら、壊れたラップトップがまだ完全に機能しているにもかかわらず、バッテリーをそのまま捨ててしまう人がたくさんいます。 米国最大の電池リサイクル会社である Call2Recycle のディレクターによると、ほぼすべての種類の電池は何らかの形で再利用できますが、電池の約 95% は再利用されず、埋め立て地に捨てられています。

十分な量の廃棄機器を見つけるのはそれほど簡単ではありませんが、 最近多くの人がPowerwallのような独自の電源システムを構築し始めており、ラップトップメーカーは通常、バッテリーを自社以外の自作デバイスで再利用することを推奨していないため、それはさらに困難になっています。

バッテリーが見つかったら、テストされ、完全に放電してサイクリングすることで「更新」されます。 次に、電池は「パッケージ」にまとめられます。 数百個のバッテリーを収納できるこのようなボックスは、市場で購入することも、自分で組み立てることもできます。 導電性の銅の「タイヤ」が上部に取り付けられています (

最近では安価なラジコンにはニカド電池（ニッケルカドミウム電池）、もしくは電池の集合体が搭載されるようになりました。 このタイプのバッテリーは市場価値が低く、これにはいくつかの理由があります。

比較的単純で安価な製造技術

・メモリー効果がある

・充電回数が少ない

・比容量が低い

遅かれ早かれ、お気に入りのおもちゃの電源が入らなくなり、バッテリーが使用できなくなり、新しいおもちゃをどこで見つけるかという疑問が生じます。 しかし、適切なサイズ、そして最も重要なことに、同じタイプのバッテリー コネクタを備えたものはどこで見つけられるのでしょうか?!

はんだごて、数本のワイヤー、熱収縮チューブ、そして 30 分間の自由時間があれば、何も探す必要はありません。

したがって、容量 400 ma/h の 7.2 V Ni-Mh または Ni-Cd バッテリーで動作するおもちゃがあるとします。 当然のことながら、おもちゃを生き返らせるだけでなく、1 回の充電で遊べる時間を延長したいと考えています。 そこで、新しいバッテリーの容量を数倍に増やします！

古い電池を手で回して殻を切ると、一般的な単三形単三形電池を直列接続方式で組み立てたものであることが簡単に確認できます。

したがって、この例では次のものが必要です。

・単3形ニッケル水素電池6本、各電池はそれぞれ1.2Vで7.2V=1.2V*6、 同じ容量です！

・熱収縮チューブ

・はんだ付け器具：はんだごて、フラックス、はんだ

・ファイル/スキン

・銅 より線近く

古いバッテリーのバッテリーははんだ付けによって接続されていないことに気づいたかもしれません。 そして、強い加熱によりバッテリーが損傷する可能性があるため、これは無駄ではありませんでしたが、彼らが言うように、「すべては適度に良い」です。 電池をはんだ付けで接続しますが、ある技術を使用します。

はんだがバッテリーの接触面にすぐに「くっつく」ように、最初に表面をやすりできれいにします。 ヤスリで加工すると凹凸や傷も発生し、確実に接触する状態が生まれます。

個人的には、フラックスとして通常のロジンまたははんだ脂肪を使用し、通常の錫鉛はんだ、はんだごて温度 450 度を使用します。

コンタクトパッドに錫メッキをしましょう。 はんだが「くっつかない」場合は、バッテリーパッドを長時間加熱しないでください。故障の原因となる可能性があります。 この場合は、フラックスとはんだを追加して再試行してください。

バッテリーのサイズが大幅に変化するため、場合によってはこれが非常に重要な要素となるため、バッテリーの接続に絶縁ワイヤーを使用することはお勧めしません。 そのため、私は通常、絶縁体を取り除き、裸線に錫メッキを施して平らな接続板を作成する方法を使用しています。

なぜなら コンタクトパッド事前にバッテリーに錫メッキをしておいたので、接続プレートのはんだ付けは難しくありません。

バッテリーを直列に接続します。つまり、「+」 " 1 つのバッテリーが「-」に接続されています " 別のものなど。 最初のプラス接点と最後のマイナス接点は、それぞれ合計 7.2 ボルトの出力電圧を与えます。

充電コネクタを含む必要なワイヤをすべて接続したら、アセンブリを熱収縮チューブに入れて加熱します（通常のヘアドライヤーを使用できます）。

要約しましょう。 あなたは、供給電圧 7.2V、容量 400mA/h の、6 個の Ni-Cd バッテリーをベースにした弱いバッテリーの所有者でした。 古い「死んだ」バッテリーからコネクタを取り出し、上記のすべての作業を行うと、容量 1800 mA/h、供給電圧 7.2 ボルト、メモリー効果のない Ni-Mh のバッテリーが得られました。

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もちろん、今ではバッテリーや蓄電池を購入することに問題はありませんが、どうやら、あなたは会うことに興味があるでしょう

デザイン付き ガスバッテリー。 最も単純なバッテリーの設計を見てみましょう。 デザイン

バッテリーは非常に簡単なので誰でも繰り返すことができます（これは非常に重要であり、コメントですでに議論されています。）

1. 容器 5.15% 塩化ナトリウム溶液

2.蓋 6.袋入り 活性炭

3.カーボンロッド 7.ターミナル(クランプ)

4.活性炭 8.ストッパー

バッテリーの設計は図から明らかです。 蓋 2 が付いた不透明な容器 1 には電解質 - 15% が充填されています。

食塩水。 2 つの同一の電極が容器内に配置されます。 電極は炭素棒で構成されており、

その周りには活性炭 4 が入った袋 6 があります。袋はしっかりと包む必要があります。

電極と活性炭の良好な接触を確保するためのねじ山。 活性炭層の厚さ

15mmを超えてはなりません。

バッテリー。 シンプルな自作バッテリー。

溶液1リットルにつき1g加えると ホウ酸砂糖を2g加えるとバッテリーの性能が向上します。

長い放電サイクル中に砂糖が追加されます。 バッテリーを充電する 直流 4.5ボルトに基づく

各要素 (jar) ごとに。 充電時間は最大12時間。 満充電信号はガスが大量に放出されることを示します。 のために

ガスが容器から電解液を「絞り出す」のを防ぐために、充電時に必要なプラグが付属しています。

開ける。 1a*h の容量を得るには、65g の活性炭を使用する必要があります。 電解液は1回に1回交換してください

1. 容器の壁が光を通過させると、バッテリーが急速に放電します。 外部からのコンテナも可能

2. 水道水はミネラル分が多く含まれているため、蒸留水や融雪水を使用するのが良いでしょう。

3. 食塩の 15% 溶液は、大さじ 5 杯の塩を 1 リットルの水で希釈することによって得られます。

そしてここにもう一つあります:
自家製バッテリー
新しい電池が手元にない場合は、自家製電源を作ることができます。 これを行うには、古いバッテリーからのカーボンロッド 2 本と、直径 20.25 mm、高さ 60 mm の布製バッグ 2 つが必要です。 その中にロッドが取り付けられており、活性炭（医療用錠剤を砕いたもの）が充填されています。

次の溶液を電解質として使用します。大さじ 5 杯の食塩、2 g のホウ酸、および 3 g の砂糖を 1 リットルの水に溶かします。

ガラス瓶の壁は黒いペンキで塗る必要があります。
電源は1.5Vを出力します。

自分の手でバッテリーを作る方法
もちろん、今では電池や蓄電池の購入に問題はありませんが、どうやら、ガス電池の設計に慣れることに興味があるようです。 考えてみましょう

200Aバッテリーパック

次に、各ブロックに 80 個の部品を 4 缶ずつ並列にはんだ付けします。バッテリー缶のセットにはカセットを使用します。aliexpress で購入できます。 厚さ 1 ～ 2 mm の銅バスバーも必要です。 細い銅線。 次にリードを4本ずつ半田付けしていきます。 18650 は、缶の充電を監視するコントローラー用です。

このようなアセンブリを3つ直列に接続すると、強力なバッテリーが得られます。

高品質のリチウムイオン 18650 充電システム

IMAX B6 ミニ プロフェッショナル バランス充電器/放電器

Opus BT-C3100 (バージョン 2.2) インテリジェント リチウムイオン/ニカド/ニッケル水素バッテリー充電器

BMSボードはどのように機能しますか?

- 増加 耐用年数,

– バッテリーを動作状態に維持します。

機能 BMS (バッテリー管理システム)

1. 以下の観点からバッテリーセルの状態を監視します。

- 電圧：合計電圧、個々のセル電圧、最小および最大セル電圧、

– 充電と放電の深さ、

– 充電/放電電流、

不適切な充電はリチウムイオン電池の故障の最も一般的な原因の 1 つであるため、充電制御は BMS マイクロコントローラーの主な機能の 1 つです。

上記の点に基づいて、BMS は次のように評価します。

– 最大 許容電流充電、

– 最大許容放電電流、

– 放電時の電流量、

– 内部抵抗細胞、

– 動作中のバッテリーの合計動作時間。

BMS はバッテリーが限界を超えないようにすることでバッテリーを保護します 安全な作業。 BMS は、負荷の接続/切断の安全性、柔軟な負荷制御を保証し、バッテリーを以下から保護します。

– 電流過負荷、

– 過電圧（充電中）、

– 許容レベルを下回る電圧降下（放電中）、

1. バランスをとる。バランス調整は、バッテリーのすべてのセルに電荷を均等に分配し、それによってバッテリーの寿命を最大限に延ばす方法です。

– モジュール式の充電プロセスを提供し、

– 消費者に接続されているバッテリーセルの出力電流を調整します。

自分の手で強力なバッテリーを作る方法
12 ボルト 200A/h の強力なモバイルバッテリーを作りましょう 240 個の 18650 が必要です たくさんのブリキとたくさんの忍耐

バッテリーまたはガルバニ電池は、化学電流源です。 店頭で販売されているバッテリーは基本的にすべて同じ設計です。 で作られた 2 つの電極を使用します。 異なる組成。 塩およびアルカリ電池のマイナス端子 (アノード) の主元素は亜鉛であり、プラス端子 (カソード) の主元素はマンガンです。 リチウム電池の正極はリチウムで作られ、負極にはさまざまな材料が使用されます。

電解液は電池の電極の間にあります。 その組成は異なります。塩電池では資源が最も少なく、塩化アンモニウムが使用されます。 水酸化カリウムはアルカリ電池の製造に使用されます。 リチウム電池有機電解質が使用されています。

電解質がアノードと相互作用すると、その近くで過剰な電子が形成され、電極間に電位差が生じます。 電気回路が閉じられると、化学反応により電子の数が常に補充され、バッテリーは負荷を流れる電流を維持します。 この場合、負極材料は徐々に腐食し、破壊されてしまいます。 完全に使い切ると、バッテリーの寿命が尽きます。

長時間安定した動作を保証するために、メーカーによってバッテリーの組成のバランスが調整されているという事実にもかかわらず、バッテリーを自分で作ることもできます。 自分の手でバッテリーを作るいくつかの方法を見てみましょう。

方法 1: レモン電池

この自家製バッテリーは、以下に基づいた電解液を使用します。 クエン酸、レモン果肉に含まれています。 電極には、銅線と鉄線、釘またはピンを使用します。 銅の電極はプラス、鉄の電極はマイナスになります。

レモンは十字に2つの部分に切る必要があります。 安定性を高めるために、半分を小さな容器（グラスまたはショットグラス）に入れます。 ワイヤーを電極に接続し、0.5〜1 cmの距離でレモンに浸す必要があります。

次に、マルチメーターを使用して、結果として得られるガルバニ素子の電圧を測定する必要があります。 これで十分でない場合は、同じレモン電池を自分の手でいくつか作成し、同じワイヤを使用して直列に接続する必要があります。

方法 2: 電解液の入った瓶

世界初のバッテリーと同様の設計のデバイスを自分の手で組み立てるには、次のものが必要です ガラス瓶またはグラス。 電極材料には亜鉛またはアルミニウム（陽極）と銅（陰極）を使用します。 素子の効率を高めるには、素子の面積をできるだけ大きくする必要があります。 ワイヤーをはんだ付けする方が良いですが、ワイヤーをリベットまたはリベットでアルミニウム電極に取り付ける必要があります。 ボルト接続、はんだ付けが難しいため。

電極は互いに接触しないように缶の内側に浸されており、電極の端は缶のレベルより上にあります。 スペーサーや溝付きカバーを取り付けて固定すると良いでしょう。
電解液にはアンモニア水溶液（水100mlあたり50g）を使用します。 アンモニア水溶液（アンモニア）は、実験に使用したアンモニアではありません。 アンモニア（塩化アンモニウム）は無臭の粉末です 白、フラックスまたは肥料としてはんだ付けに使用されます。

電解液を調製するための 2 番目のオプションは、20% 硫酸溶液を作成することです。 この場合、酸を水に注ぐ必要がありますが、その逆はありません。 そうしないと、水はすぐに沸騰し、その飛沫が酸と一緒に服、顔、目に付着する可能性があります。

一緒に作業するとき 濃酸安全メガネと耐薬品性手袋の着用をお勧めします。 硫酸を使用してバッテリーを作成する前に、攻撃的な物質を扱うときの安全規則をより詳細に検討する価値があります。

残っているのは、容器の端に少なくとも2 mmの空きスペースが残るように、得られた溶液を瓶に注ぐことだけです。 次に、テスターを使用して、 必要量缶。

自己組織化電池は、塩化アンモニウムと亜鉛を含むため、塩電池と組成が似ています。

方法 3: 銅貨

このようなバッテリーを自分で作るための材料は次のとおりです。

• 銅貨、
• アルミホイル、
• 厚いボール紙、
• 食卓酢、
• ワイヤー。

電極が銅とアルミニウムであり、電解液として酢酸水溶液が使用されることは推測に難しくありません。

コインはまず酸化物を取り除く必要があります。 これを行うには、酢に短時間浸す必要があります。 次に、コインのサイズに応じて、そのうちの1つをテンプレートとして使用して、ボール紙とホイルから円を作成します。 マグカップをハサミで切り取り、ボール紙を酢の中にしばらく置きます。電解質で飽和しているはずです。

この DIY バッテリーの動作中、コインは完全に使用できなくなるため、文化的および物質的価値のある貨幣材料を使用しないでください。

方法 4: ビール缶に電池を入れる

電池の負極はビール缶のアルミニウム本体です。 カソードはグラファイトロッドです。

• 厚さ1cmを超える発泡プラスチック片、
• 石炭チップまたは粉塵（火から残ったものを使用できます）、
• 水と普通の食卓塩、
• ワックスまたはパラフィン（キャンドルも使用可能）。

缶から切り取る必要があります 上部。 次に、瓶の底と同じ大きさの発泡プラスチックの円を作り、その中に挿入します。あらかじめ中央にグラファイト棒用の穴を開けておきます。 ロッド自体は厳密に瓶の中心に挿入され、ロッドと壁の間の空洞は石炭チップで満たされます。 次に、塩の水溶液を調製し（水500mlあたり大さじ3杯）、瓶に注ぎます。 溶液がこぼれるのを防ぐために、瓶の端にはワックスまたはパラフィンが詰められています。

洗濯ばさみを使用してワイヤーをグラファイトロッドに接続できます。

方法5: ジャガイモ、塩、歯磨き粉

このバッテリーは使い捨てです。 ワイヤーを短絡して火花を発生させて火を起こすのに適しています。

ポテトライターを作成するには、次のものが必要です。

• 大きなジャガイモ、
• 二 銅線隔離中、
• つまようじか

即席の手段で作った自家製バッテリー
作り方 自家製バッテリー入手可能な材料から。 簡単な説明電池の動作原理。 レモン、銅貨、ジャガイモ、アルミ缶から電池を作る方法。

電池の簡単な作り方

みなさん、またこんにちは 頭脳派！今日は、廃材を使って自分でバッテリーを作る方法を説明します。

単 3 形電池は、定格が約 1.5 V、長さが約 49 ～ 50 mm、直径が 13.5 ～ 14.5 mm の円筒形電池で広く使用されています。 自分で簡単に作ることができます。 頭脳工作優秀な人材として活躍できる 視覚教材物理的および化学的プロセスを子供たちに説明します。

ステップ 1: 材料とツール

• 段ボール
• 直径10mmの銅平ワッシャー – 12個。
• 直径10mmの亜鉛平ワッシャー – 14～16個。
• 熱収縮チューブ
• 蒸留水 – 120ml
• 酢 – 30ml
• 食卓塩 – 大さじ4。
• はんだごてとはんだ
• 溶液を混合するためのカップ
• デジタルマルチメータ
• はさみ
• サンドペーパー
• ラジオペンチ
• ライターまたはホットエアガン
• テスト用の古い単三電池

ステップ 2: ワッシャーのクリーニング

この根拠 自家製製品 1.5Vを「生成」する11個の銅と亜鉛の要素。 銅と亜鉛のワッシャーは化学反応を起こす必要があるため、酸化物や汚れなどを除去します。 使用する 脳皮 100 グリットを使用すると、ワッシャーをきれいにするだけでなく、ピカピカになるまで磨きます。

ステップ 3: 電解質の準備

銅と亜鉛は電位差を生み出しますが、これらの電位間の電荷が通過する媒体も必要です。 電解質としては、大さじ 4 杯の塩を 120 ml の蒸留水に溶かし、完全に溶けるまでよく混ぜてから、30 ml の酢を加えて醸造させます。

ステップ 4: 段ボール

ワッシャーを互いに離して配置するには、ワッシャーを置く必要があります。 脳の段ボール、すなわち電解液を含浸させた段ボールです。 段ボールを一辺1cmの正方形に切り、酢を加えて5分以上浸した電解液に浸します。

ステップ 5: チューブを伸ばす

次に、熱収縮チューブを少し変更する必要があります。 銅 - 亜鉛電池要素をチューブに取り付けやすくするために、ラジオペンチを使用してチューブ自体を初期直径の約 10% 引き伸ばします。

ステップ 6: テスト

要素をテストする時が来ました。 銅ワッシャーの上に置きます ブレインボード、電解液に浸し、その上に亜鉛ワッシャーを置きます。 手袋を使用してください！ 次に、マルチメーターを「定20V」モードでオンにし、銅ワッシャーを黒い線で、亜鉛ワッシャーを赤い線で触れます。 マルチメーターは約 0.05 ～ 0.15 V を示すはずです。これは 11 個の銅 - 亜鉛セルからなるバッテリーを作成するのに十分です。

ステップ 7: バッテリーの組み立て

銅、亜鉛、ボール紙などの準備された要素からバッテリーを組み立てます。 まさにこの順番です。 写真を見る。

まず、銅ワッシャーをチューブに挿入し、チューブの長さに対して垂直に配置し、その上に亜鉛ワッシャーを配置し、その上にボール紙を配置するなど、11 の要素すべてを配置します。 便宜上、要素をプラスチックの棒で軽く圧縮します。

最後の亜鉛ワッシャーを取り付けた後、結果として得られるワークピースを確認します 自家製製品古い標準の単 3 電池を使用する場合は、必要に応じて別の亜鉛ワッシャーを追加します。 長さを調整した後、チューブを加熱して電池を形成し、余分な端を切り取ります。

ステップ 8: コンタクトの取り付け

あとは連絡先を追加するだけです。 暖房 頭脳はんだごてそして、はんだボールをバッテリーの端にはんだ付けします。 つまり、銅の端にはんだのボールをはんだ付けし、バッテリーホルダーに取り付けたときに、自作の製品がバッテリーホルダーの接点に接触するようにします。 次に、バッテリーを裏返し、亜鉛の端でも同じことを行います。

ステップ 9: すべての準備が整ったので、使ってみましょう!

自作バッテリーの準備ができたので、実際に使ってみましょう。 マルチメーターを「定20V」モードで接続し、電圧を測定します。約1.5Vであるはずです。

電圧が 1.5 V 未満の場合は、バッテリーを少し伸ばしてみて問題が解決しない場合は、ワッシャーの取り付け順序を間違えた可能性があります。

すべてが正常であれば、バッテリーをお気に入りのバッテリーに取り付けます。 頭脳機器そして彼らの仕事を楽しんでください！

電池の簡単な作り方
バッテリーの簡単な作り方 頭脳派の皆さん、改めましてこんにちは！ 今日は、廃材を使って自分でバッテリーを作る方法を説明します。 単三電池は広く入手可能です

車のバッテリーの中を覗いたことはありますか？ そして私たちはバッテリー生産の「内部」に目を向けることにしました。 ベラルーシで電池を生産する唯一の企業 乗用車はピンスクにあり、アメリカ企業 Exide が 75% を所有しています。 工場では彼らは2つの言語を話し、大きな計画を立てます。 たとえば、フォルクスワーゲン ポロ セダン用のバッテリーを生産する予定で、カルーガの工場で生産されています。

プレートは、特殊なペースト（添加剤を含む酸化鉛）が「含浸」されて倉庫から納品されます。 彼らはガイドの役割を果たします。 黄色がかった色 - 正の電荷を持ち、緑がかった灰色 - 負の電荷を持ちます。 プレートはバッテリーの最も重要なコンポーネントであり、電気回路の要素です。 電球のフィラメントのようなものです。 ペーストの量は、容量などのバッテリーの重要な特性を決定します。 そして、プレートの表面積が突入電流です。

プレートが薄くなり、プレートの数が増えるほど、突入電流は高くなります。 スターターバッテリー（ピンスクで生産されている唯一のものです） - その数値はさらに高く - はアラビアの馬、牽引バッテリー - 荷馬と比較されます。

ピンスクの企業はまだ創造の途上にある フルサイクル充電式電池の生産が行われており、現在、そのようなプレートはアメリカ企業の別の工場からポズナニから輸入されています。 「私たちに専用のスペースがあれば（今は賃貸しています）、生産を拡大することができます。 現在、年間 38 万個のバッテリーが限界です。 ベラルーシの市場需要は70万です。」- 営業部門責任者のアントン・ウミンスキーがこの件について簡単に説明します。

プレートは次のような封筒で包まれます。 特殊テープ、より正確には、機械がそれを行います。 包んでカット、包んでカット... 目標は、正極と負極の接触をなくすことです。

多孔質ポリエチレン製のセパレーターテープはゴムっぽい雰囲気はありますが、かなり薄くて穴が空いています。 電解液はそれらを通過する必要があります。

企業内のすべてが可能な限り自動化されています。 この装置は、同社のヨーロッパ工場で働く専門家によってセットアップされました。 故障が発生した場合には、テクニカルサポートスタッフが常駐します。 緊急時には、すぐにトラブルシューティングを開始できるよう準備を整えています。 2 つのベルトコンベアのうち 1 つが 1 時間でも停止すると、数百ユーロの損失が発生する可能性があります。

コンベアは一連のプレートからパッケージを形成します。機械はそれらを交互に、マイナスの電荷を帯びたもの、次にプラスの電荷を帯びたものなどとします。

- 得られたパックはバッテリーです。これには 10 ～ 16 個のプレートを含めることができます。 つまり、各バッテリーは 6 つのバッテリーで構成されます。 合計で、バッテリーには 60 ～ 96 枚のプレートが含まれています。- 品質マネージャーであり、企業の古株の 1 人であるアレクサンダー・マトヴィエンコ氏はこう述べています。

この段階では、人間の介入を避けることはできません。不良エンベロープは拒否されます。 エッジが不均一にカットされたり、歪んだりすることが起こります。 もちろん、それは美学の問題ではありません。 上で、負極板と正極板間の望ましくない接触について説明したことを覚えていますか? 潜在的な競合を取り除くのが簡単になりました。 もちろんチェック内容はこれに限定されませんが、詳細は以下の通りです。

よく見ると、バッグの両側に金属製の「しおり」または耳が見えます。 プラスプレートとマイナスプレートの耳は次のようにグループ化されています。 異なる側面パッケージ。 それは、もう少し後に明らかになるでしょう。

今、荷物は別の車に積み込まれています。

機械は有機酸の特殊な溶液でそれらを潤滑し、酸化皮膜を除去します。これにより、リードのはんだ付けがより良くなります。

その前に、バッテリー内に電気回路を作成する準備が行われました。 そして今、コンベヤーが主な動作を開始します。「しおり」の耳が特別な型（温度は摂氏400度）内の溶融鉛に「浸され」、型はすぐに水で冷却されます。 したがって、写真では蒸気がはっきりと見えます。

近くには鉛の豚が保管されているが、実際には溶けている。 印象的に見えます。 これらを足に落としても、大したことではないでしょう。

ちなみに、企業の従業員は全員特別な靴を履いています（ゲストには雨靴が与えられます）。 重いものが足に落ちたときに、重大な怪我を防ぐことができます。 ゴーグルと人工呼吸器も必要です。 マスクを着用せずにこのワークショップに4時間以上滞在することは禁止されています。 すべての従業員は毎月、体内の鉛レベルの検査を受けています。

現在、将来のバッテリーはセルに分割されたプラスチックの箱、つまりモノブロックを受け取ります。 これらは海外（アメリカ企業のいくつかの工場があるポーランドとフランス）からも輸入されています。 大事なポイント：内壁に穴が開いています。 これにも理由がないわけではありません。 それらについては少し後で思い出します。

別の機械はペンチを使用して、すでにはんだ付けされたプレートのパッケージをモノブロックに挿入します。最初に偶数のプレート、次に奇数のプレートです。 テープレコーダーのカセットのようなもの。

そして、はんだ付けされた「しおり」の耳は次のようになります。 将来的には、特別なブリッジで隣接するセルに接続する予定です。 「プラス」と「マイナス」のピンも追加されました。 この段階では非常にはっきりと見えます 電気図バッテリー 物理学の教科書のページのように。

「各セルの起電力は 2 V です」とアレクサンダー・マトヴィエンコ氏は続けます。 - 6 つのバッテリーをすべて接続すると、目的の 12 V バッテリーが得られます。 これはラジオと照明装置の両方に電力を供給し、当然のことながらスターターに始動電流を供給します。

写真から金属の温度を測定することは困難です。 でも信じてください、彼女は背が高いです。 したがって、将来のバッテリーはバッファーゾーンに送られ、そこでブリッジが冷却されます。 このとき、２ｋＶの電圧で短絡試験を行う。 負極板と正極板の間の潜在的な接触も排除されます。 この段階では、欠陥のあるバッグを取り出して交換することができます。 後の段階でキャンディーバーを開くと、損失が発生します。

- 機器が故障していないことはどのようにしてわかりますか?-私たちは尋ねます。 - このケースには信号のコピーがあります。- アレクサンダーはバッテリーをコンベアに置きます。 赤いライトが点灯し、コンベアが不合格品を特別な区画に「吐き出し」ます。

電気回路作成の最終段階。 プレート パックは、モノブロックの内壁にある同じ穴を通して溶接されます (注意!)。 繰り返しますが、人間の介入はありません。 ヒスッ。 溶接には数秒かかります。 準備ができて！

溶接前

溶接後。 耳のくぼみに注目

プレートパッケージの溶接品質を同時にチェックする別の短絡テスト。 これがバッテリーの中を覗ける最後の瞬間です。

時折、オペレーターは作業場に吊るされた電灯板に目をやる。 そこには、コンベアごとに、生産予定の電池の数と製造された電池の数が表示されます。 はい、実質的にアメリカの企業であっても、この計画から逃れることは不可能です。

徐々に、バッテリーはより見栄えの良い外観になっていきます。 バッテリーにはプラス/マイナス端子が付いた内部カバーが取り付けられています。 最近まで、そのデザインは異なっていました。 今ではテクノロジーを優先して変更されました。 同じハウジング内のバッテリーは、Centra、Exide、Tudor などのブランドの他の Exide 工場の組立ラインから出荷されます。

そしてカバーを取り外して、最終的にモノブロックに溶接します。 溶融プレートに押し付けられ、押し付けられます。 プラスチックの箱。 繰り返しますが、このプロセスは可能な限り自動化されています。

私たちが工場にいる間ずっと、誰かが行方不明になっているような気がしました。 作業場にはほとんど人がいないが、作業は止まらない。工場にはわずか100人ほどの人しかおらず、そのうち生産に携わるのは少数だ。

プラスとマイナスのリード線を半田付けします（マイナスの方が少し細いです）。 金属ピン（ボーン）がドライバーにおなじみの「指」に接続され、そこに端子が取り付けられます。

- バッテリーには鉛合金以外の金属は含まれていません。-アレクサンダー・マトヴィエンコ氏はこう指摘する。 - 手はんだ付けホウ素とリード線の間の完全な接触を確実にするために実行されます。

バッテリーが再度チェックされます。 今度は引き締めについてです。 この機械はバッテリーの注入口にチューブを挿入し、圧力をかけた空気を供給します。

- 外部および内部の気密性があります。 最初のケースでは、電解液がこぼれず、本体に微小亀裂がないことを確認することについて話しています。 2 番目のケースでは、セル間の壁の信頼性がチェックされます。 これも重要です。内部のシールが壊れると、バッテリーの自己放電が早くなり、- アレクサンダーが説明します。

彼らは内部スタンプ、つまりブランドを押します。

実際、これは購入者よりも企業によって必要とされています。 コードは日付、シフトなどを暗号化します。 仕様。 たとえば、「1」は 55 アンペア時、「2」は 60 アンペア時を意味します。

私たちはメインワークショップがはっきりと見えるプラットフォームに上がります。 一日の終わりには、マネージャーがここで計画会議を開催します。 あらゆる面で西洋的なアプローチが感じられます。 話者は床に描かれた円の中に歩きます。 彼に与えられた時間は2分以内だ。 この工場はオーストラリア出身のセルビア人、ジョン・ニコリックによって管理されている。 彼はロシア語もベラルーシ語もほとんど知らないため、コミュニケーションはすべて英語で行われます。

「乾式」バッテリーは「湿式」作業場に輸送されます。 ここにはたくさんの樽や容器があり、作業員は特別なエプロン、手袋、上着を着ています。 やっぱりアグレッシブな環境。 常に希硫酸に対処しなければなりません。 はい、ここで別のことが起こります 重要な段階- 電解液がバッテリーに注入されます。 これもまた機械によって行われます。 注がれた電解液の密度は１立方メートル当たり１．２６ｇである。 cm。

この後、オペレーターはプラグを挿入し、バッテリーをコネクタワイヤーで接続します。最大16個のバッテリーを収容できる電気回路が得られます。 彼らは1時間以内に落ち着きます。 このとき、電解液はプレートに吸収され、充填時に温度が急激に上昇するため、バッテリーが冷却されます。

バッテリーは形成現場に輸送されます。 中に入ると、すぐに製品の独特の匂いに気づきます。 化学反応、習慣で咳もしてしまいました。 バッテリーは依然として 1 つの回路に集められています。 しかし、現在はそこに電流が供給されています。 何のために？

- これはフォーメーションです。 電解液を注入して何もしないと、バッテリーにとって望ましくない硫酸化プロセスが始まり、鉛と酸の相互作用が始まります。- 私たちのガイドが説明します。 - その結果、結晶と硫酸鉛が形成され、将来的には化学プロセスに参加できなくなり、バッテリーの容量の一部が失われます。 ちなみに、車愛好家への注意：このため、放電したバッテリーを保管することはできません 長い間。 これを防ぐために、バッテリーは電流で充電されます。 それぞれのタイプには独自のプログラムとアルゴリズムがあります。 バッテリー容量に応じて、このプロセスには 15 ～ 40 時間かかる場合があります。

すでに形成されたバッテリーは「湿った」作業場に戻されます。 そこに電解質が追加され、そのレベルは通常わずかに減少します。 これは、充電プロセス中に酸がプレートに吸収され、その一部が電気分解されるためです。 さらに、次回の自動インストールではレベルが再度チェックされます。

電解液を使用するすべての手順が完了しました。 バッテリーには特殊なプラグが付いたカバーが取り付けられており、ドライバーが不用意に酸を飛沫するのを防ぎます。 もちろん、予防措置は不必要ではありません。 ここで製造されるバッテリーはメンテナンスフリーです。 これは、少なくとも 1 年半は、自動車愛好家が自分でバッテリーの内部を調べて密度や電解液のレベルを測定してはいけないことを意味します。 カバーを取り外すことは可能ですが。

残っているのは混乱をきれいにすることだけです。 バッテリーが洗浄トンネルに落ちます。 ここで、電解液の滴が洗い流されます。

プラス端子とマイナス端子を剥がします。 それらは美しく輝きます - これが購入者がそれらをどのように見るかです。 しかし、これは見栄えを良くするためだけではなく、酸化した端子から電流を取り除くのがより困難になります。

もう一つのテストは、おそらく最も重要かつ決定的なテストの 1 つです。 バッテリーの性能は「高」電流でテストされます。 2秒以内にバッテリーが「持ち去られる」 電気最大 1500 A までの電流を流しながら、端子の電圧を測定します。 インジケーターは初期値の少なくとも 50%、つまり 6.0 ～ 6.5 V である必要があります。インジケーターが低い場合、これは欠陥であり、バッテリーは、たとえそれがどれほど有害であっても、検査官に送られます。分析。

コントローラーは問題の原因を突き止める必要があります。 その後、研究結果は品質および技術サポートサービスに送られ、将来的に不良品を排除することができます。 不良品の写真がテーブルの上に掲げられている。

針マーカーは別のコーディングを適用します。 最初の数字は製造年 (「3」は 2013 を意味します)、文字 A は月 (ラテン文字では A - 1 月、B - 2 月、C - 3 月など)、F - シンボル工場（アメリカ人はピンスク企業に文字Fを割り当てました）、18は月の日、A1はシフト指定です。 ちなみに、保証期間はこの時点から始まります。

仕上げタッチ。 作業者は端子カバーを取り付け、本体にシールを貼ります。 ここで 1 つのトリックがあります。 ステッカーにはいくつかの種類がありますが、バッテリーに違いはありません。同じ組み立てラインで製造されます。 ピンスク企業の製品はベラルーシではZubrブランドで知られており、ロシアでは同じ電池がハーゲンブランドで販売されている。 有名な マーケティング戦略: 1つの商品が以下で販売された場合 さまざまな名前。 ステッカーは最後のステップです。 その後、バッテリーは倉庫に運ばれ、そこからサプライヤーに運ばれます。