浅い基礎の防水、防水用に設計されています。 室内空間スクリード下、防湿層 建築構造物。 火気の使用が禁止されている場所で可燃性の基材に設置できる。 なしでスタイリング 付加装置; 限られた限られたスペースでの設置。

仕様:

ストレージ

材料のロールは乾燥した場所に保管してください。 屋内で加熱装置から少なくとも 1 m の距離で、高さ 1 列の垂直位置に設置してください。

交通機関

輸送はあらゆる種類の輸送でカバーされます。 車両この種の輸送に関して有効な物品輸送規則に従ってください。

梱包の詳細

ロール付きパレットの包装は白いシュリンクバッグです。

ブランド:

テクノエラストバリア(BO)ビチューメン、ポリマー改質剤、特殊な接着剤からなるビチューメン-ポリマー粘着バインダーをポリマーフィルムに塗布することで得られます。 素材はシリコン処理された付着防止フィルムで下から保護されています。

材料特性表:

パラメータ名		テクノエラストバリア(BO)
重量1平方メートル 材料、kg		1,5
条件付き強度、MPa以上		1,0 (10)
木材の柔軟性温度 R=25mm、оС、それ以上ではない		-25
接着強さ、MPa (kgf/平方cm)以上	- コンクリート付き	0,2 (2,0)
	- 金属付き	0,2 (2,0)
カバータイプ:	上	ロゴ入りの厚いポリマーフィルム
	底	付着防止フィルム
長さ/幅、mm		20x1
24時間吸水率、重量%、それ以上なし		1
剪断強度 接着接続、kN/m以上		2 (2)
接着接合部の引裂抵抗、kN/m(kgf/cm)以上		0,5 (0,5)
相対拡張、 ％、 劣らず		200

製造業の仕事:

「粘着アスファルトポリマー材料テクノエラストバリア（BO）およびテクノエラストバリアライトによる防水の設計および施工に関するガイドライン」による。 SNiP 23–01 に従って、すべての気候地域で使用できます。

現代の市場では、民間開発者にさまざまな種類の防水材が提供されています。 その中で際立っているのは、屋根材、暖房器具、暖房器具のメーカーであるロシアの企業TechnoNIKOLです。 防水材。 TechnoNIKOL 社の人気のある防水材の 1 つは、テクノエラスト バリア防水、つまり建物構造を保護するための防水です。

テクノエラスト防水ラインには以下が含まれます。 たくさんの異なる材質 仕様、しかしそれらはすべて、基礎、屋根、その他の建物構造に信頼できる防湿コーティングを作成します。 最も一般的なのはテクノエラスト EPS 防水です。屋根と基礎を湿気から保護するために設計されたプレミアム クラスの素材です。

テクノエラストバリア EPP ロールを製造する際には、不織布繊維が使用され、その上に熱可塑性プラスチックを含む接着力の高いアスファルトポリマー組成物が塗布されます。 ロールをねじったときにくっつかないようにするために、材料は厚みを増したポリマーフィルムで覆われています。 テクノエラストバリアは密着性が高いため、水蒸気バリアとして使用できます。

テクノエラストバリアの技術的特徴

テクノエラスト バリア ライトは、+85 °C ～ -25 °C の温度で使用できます。 材料は幅 1 メートル、長さ 20 メートルのロールで供給されます。 TechnoNICOL テクノエラスト シートはベースに接着されており、+15 °C 以上の温度で最大の接着力が得られます。 防水加工には、各種メーカーのロール状防湿材テクノエラストバリアテクノニコルを使用しております。

テクノエラストバリア(BO)– 基材のない自己粘着性の防水素材。 材料の上部はポリマーフィルムで覆われ、その上にビチューメンの層が置かれ、下部はシリコンで覆われています 粘着フィルム。 テクノエラストベースを使用していないため、BO バリアは優れた弾性と柔軟性を持ち、 低コスト、素材はシンプルで取り付けも簡単です。

テクノエラストEPP– 信頼性が向上した多機能の改質蒸着材料。 浅い基礎や低レベルの複層防水に使用することをお勧めします。 地下水。 ほとんどの場合、Technoelast epp TechnoNIKOL は浅い基礎を保護するために低層建築に使用されます。

テクノエラストストストB– 厚みを増した改良防水素材。 この溶接可能な材料は、5 m までの浅い基礎および低い地下水位の基礎防水として使用することをお勧めします。 ほとんどの場合、テクノエラストはコテージの建設に使用されます。 安心の防水加工基礎と石材の間。

テクノエラストアルファ– 修正された溶接 ロール素材。 アルミニウム箔を使用したポリエステルで作られており、この金属スクリーンのおかげで、材料はガスや蒸気の浸透から構造を保護します。 Technoelast alpha は、多層または浴の仕上げ層として使用されます。

テクノエラストグリーン– 特殊な防根添加剤を使用した改良されたビルドアップ防水材。 この材料は、厚くなったポリマーフィルムのおかげで、植物の根の発芽を防ぎ、基礎を水から保護します。 植物や雑草の根系の作用から建物の構造を保護する必要があるかのように使用することをお勧めします。

テーブル。 テクノエラスト防水の特徴

指標	材質グレード
	テクノエラスト EPP	テクノ- ラスト- ブリッジB	テクノエラスト アルファ	テクノエラスト 緑	テクノエラスト バリア (BO)
厚さ、mm (±0.1 mm)
重量 1 m2、kg (±0.25 kg)
縦方向の引張強さ/ 横方向、 いや、それ以上に					条件付き 強さ – 1.0MPa
溶接側のバインダーの重量、kg/m2 以上
24時間以内に吸水し、 重量%、それ以上は禁止
脆性点 バインダー、С°、それ以上ではない
ビームの柔軟性温度 R=25 mm、С°、それ以上ではない
ビームの柔軟性温度 R=10 mm、С°、それ以上ではない
蒸気透過性指標、kg/(m*s*Pa)
0.2MPa以上の圧力での耐水性 2時間以内	絶対	絶対	絶対	絶対	絶対
耐熱性、℃以上
タイプ 保護被膜 上部	フィルムなし ロゴ		フィルムなし ロゴ	厚い 映画	フィルム付き ロゴ
保護コーティングの種類 溶接面	フィルム付き ロゴ	フィルム付き ロゴ	フィルム付き ロゴ	フィルム付き ロゴ

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テクノエラストバリアBOは、アスファルトポリマーロール粘着防水材テクノエラストバリアプレミアムクラス、ブランドBO（ベースレス）で生産されています。 ロシアの会社「テクノニコル」。 テクノエラストバリアBOは、粘着性ビチューメン・ポリマーバインダー混合物を特殊フィルム上に塗布し、 保護層。 粘着性ビチューメンとポリマーの混合物は、ビチューメン、SIS (スチレン-イソプレン-スチレン) ポリマー改質剤、特殊な接着剤、シリコン処理された粘着防止フィルム、ポリマーフィルムの保護層で構成されています。

下地のない防水生地テクノエラストバリアBOは耐久性に優れ、 防水素材（10年間防水保証）、温度変化に強く、 高い柔軟性可塑性と弾性があるため、この素材をあらゆる形状や構成の防水に使用できます。 ロール状粘着防水材 ベースレステクノエラストバリアBOはテクノニコル防水ラインの「プレミアム」クラスに属し、耐用年数は30～40年です。 TECHNOELAST Barrier BO ブランドのアスファルトポリマー粘着防水材は、長さ 20 m、幅 1 m、厚さ 1.5 mm のロールで製造され、パレットで納品されます。

主な物理的および機械的特性:

材料	テクノエラストバリア
重量 1 m2、kg (±0.25 kg)
2時間以内	絶対
耐熱性、℃以上
コンクリートあり
金属付き
保護コーティングの種類
上部
ダウンサイド	付着防止フィルム
長さ×幅、m
パレット梱包

材料	テクノエラストバリア
重量 1 m2、kg (±0.25 kg)
条件付き強度、MPa (kgf/cm2)
24時間吸水率、重量%、それ以上なし
バインダーの脆化温度、°C、それ以上ではない
ビームの柔軟性温度 R=25 mm、°C、それ以上ではない
ビームの柔軟性温度 R=10 mm、°C、それ以上ではない
0.2MPa以上の圧力での耐水性 2時間以内	絶対
耐熱性、℃以上
相対伸び、%、それ以上
接着強さ、MPa (kgf/cm2) 以上
コンクリートあり
金属付き
接着接合部のせん断強度、kN/m (kgf/cm)、
接着接合部の引裂抵抗、kN/m(kgf/cm)、
保護コーティングの種類
上部	ロゴ入りの厚いポリマーフィルム
ダウンサイド	付着防止フィルム
長さ×幅、m
パレット梱包	シュリンクバッグ ホワイト ロゴ入り

ロシアのテクノニコル社が手掛けるプレミアムクラス、BOブランド（ベースレス）。 テクノエラストバリアBOは、粘着性ビチューメン・ポリマーバインダー混合物を特殊フィルムに塗布し、その上に保護層を設けた粘着性防水材です。 粘着性ビチューメンとポリマーの混合物は、ビチューメン、SIS (スチレン-イソプレン-スチレン) ポリマー改質剤、特殊な接着剤、シリコン処理された粘着防止フィルム、ポリマーフィルムの保護層で構成されています。

下地のない防水布「テクノエラストバリアBO」は、耐久防水素材（防水保証10年）で、温度変化に強く、柔軟性、伸展性、弾力性に富み、あらゆる形状の防水に使用できます。 ロール状粘着基材なし防水材「テクノエラストバリアBO」は、テクノニコル防水ラインの「プレミアム」クラスに属し、耐用年数は30～40年です。 TECHNOELAST Barrier BO ブランドのアスファルトポリマー粘着防水材は、長さ 20 m、幅 1 m、厚さ 1.5 mm のロールで製造され、パレットで納品されます。

テクノエラストバリアBOテクノニコルの応用例

装置には基材のない粘着防水材「テクノエラストバリアBO」を使用 内部防水住宅および 工業用建物および構造物、最大 3 m までの浅い基礎の防水、スクリードの下の内部空間の防水、およびさまざまな建築構造の防湿層として使用されます。 テクノエラストバリアBOブランドの防水素材はあらゆる用途に使用可能です。 気候条件、極地の冬の厳しい条件を含みます (SNiP 23-01-99*)。 粘着性基材不要の防水材「テクノエラストバリアBO」は、火気厳禁場所の防水や可燃性下地への施工も可能です。

粘着性テクノエラストバリア BO シートの設置と敷設は、特別な追加機器なしで行われ、ベースに固定するための追加の留め具も必要なく、限られたスペースでも実行できます。 TECHNOELAST BO Barrier の取り付けと接着は非常に簡単でシンプルです。 底部側キャンバス、取り外し可能なシリコン加工 保護フィルム, 次に、キャンバスをベースに接着します。 作業を行うときは、ベースとキャンバス自体の温度を少なくとも+5°Cにする必要があります。温度が低い場合は、材料の下面とその上のベースを温める必要があります。接着された。 粘着防水材テクノエラストバリアBOは、直射日光から保護して保管することを推奨します。 太陽の光-15 ℃ ～ +30 ℃の温度で、立てた状態で保管してください。

テクノエラストバリアBOの技術的特徴

名前	意味
厚さ、mm (±0.1 mm)
重量 1 m²、kg、(±0.25 kg)
条件付き強度、MPa (kgf/cm2)	1,0(10)
24時間吸水率、重量%、それ以上なし
バインダーの脆化温度、°C、それ以上ではない
ビームの柔軟性温度 R=25 mm、°C、それ以上ではない
ビームの柔軟性温度 R = 10 mm、°C、それ以上ではない
0.2MPa以上の圧力で2時間防水	絶対
耐熱性、℃以上
相対伸び、%、それ以上
接着強さ、MPa (kgf/cm) 以上 コンクリートあり 金属付き	0,2(2,0) 0,2(2,0)
接着接合部のせん断強度、kN/m (kgf/cm) 以上	2(2)
接着接合部の引裂抵抗、kN/m(kgf/cm)以上	0,5(0,5)
保護コーティングの種類 上部 マイナス面	ロゴ入りの厚いポリマーフィルム 付着防止フィルム
長さ/幅、m	20x1
パレット梱包	シュリンクバッグ ホワイト ロゴ入り

カタログに掲載されているすべての文書は公式出版物ではなく、情報提供のみを目的としています。 これらの文書の電子コピーは、制限なく配布できます。 このサイトの情報を他のサイトに投稿することができます。

承認します

最高経営責任者（CEO）

JSC「テクノニコル」

____________/コレスニコフ S.A./

管理

粘着剤による防水の設計と施工について
アスファルトポリマー材料「テクノエラストバリア」

モスクワ 2007

「TechnoNIKOL 社が製造する粘着性ビチューメンポリマー素材 Technoelast BARRIER で作られた防水材の設計と施工に関するガイドライン」は、Roof Management LLC (「」の責任者である D. A. Fisyurenko によって開発されました) 特殊素材» TechnoNIKOL 社、Gorelov Yu.A. TechnoNIKOL 社セールスディレクター、S.N. コルダシェフ TechnoNIKOL テクニカル サポート サービス責任者、Lychits A.N. TechnoNIKOLテクニカルサポートスペシャリスト）。 このマニュアルには、Voronin A.M. のコメントと追加が考慮されています。 （技術科学の候補者、TsNIIPROMZDANIYの屋根部門の責任者）。

1. はじめに。

1.1. このマニュアルは、この章を補完するために作成されました。SNiP 2.03.11-85「建物構造の腐食からの保護」、SNiP 3.04.03-85「建物構造および構造物の腐食からの保護」、SNiP 3.04.01-87「絶縁・保護塗装」SNiP 3.04.01-87「断熱性と 装飾材料» シリーズ1.010-1「防水加工」へ 地下部分建物や構造物。 O-2 を発行します。 防水材を貼りました。 デザイン用の素材です。」 材料の要件、防水の基礎、防水の部品と単位、準備された表面に材料を敷設するための技術的方法が含まれています。

1.2. マニュアルの対象者は、 実用化防水工事を行う団体 鉄筋コンクリート構造物、およびこれらの作品の制作の受け入れと品質管理を行う組織。

2. 一般条項。

2.1. このマニュアルは、TU 5774-004-72746455-2007 に従って、JSC TechnoNIKOL によって製造された圧延防水粘着ビチューメンポリマー材料 Technoelast BARRIER を使用した鉄筋コンクリート構造物の防水の設置に適用されます。

テクノエラストバリアは次の用途に使用されます。

· 屋内の建物や構造物の床を防水するとき、狭い環境で作業するとき。

· 建物や構造物の地下部分に防水工事をする場合。

防水素材テクノエラストバリアは以下の用途に使用できます。

· 床を設置するとき、または床材を敷くときの防湿材として。

· 防湿層を設置する場合 屋根構造亜鉛メッキプロファイルシート（波板）とプレハブ鉄筋コンクリートスラブで作られたベース上。

· 表面を保護するためと、 溶接継手 鉄パイプおよびその他の金属表面の腐食。

2.2. 防水自己粘着アスファルトポリマー素材テクノエラストバリアロシア連邦のすべての建設現場で使用できます。 最低気温 SNiP 01/23/99 によると、最も寒い日はマイナス 40°C 未満です。

2.3. このマニュアルには、構造物の建設および修理中の防水の設計および設置、作業の監視、および構造物の運用の受け入れ時に遵守する必要がある必須要件が含まれています。

3. 材料特性。

3.1. Technoelast BARRIER 材料は、アスファルトポリマー接着剤組成物で両面がコーティングされた非腐朽ベースのポリエステルで構成されています。 自己粘着性コンパウンドは、高品質のビチューメンと特別に選択されたポリマーの混合物から作られています。 材料の表面は機械的ストレスから保護する特殊なポリマーフィルムで覆われています。 フィルムは増えるだけではありません 耐薬品性材料だけでなく、蒸気バリア特性も高めます。 粘着層は特殊な粘着防止シリコン処理フィルムで覆われています。

材料の主な物理的および機械的特性を表 1 に示します。

表1。

テクノエラストバリアの素材特性

インジケーター名	テクノエラストバリア
材料 1 m 2 の重量、kg
引張引張強さ、N 以上
24時間吸水率、重量%、それ以上なし
耐熱性 垂直面で2時間、℃
接着強さ、MPa(kgf/cm 2 )、 劣らず · コンクリート付き · 金属付き	≥0,2 (2,0) ≥0,2 (2,0)
接着接合部のせん断強度、kN/m (kgf/cm) 以上	2,0 (2,0)
接着接合部の引き裂き抵抗、kN/m (kgf/cm) 以上	0,5 (0,5)
バインダー脆化温度、℃、それ以上ではない	マイナス35
ビームの柔軟性、半径 10 mm、°С、それ以上ではない	マイナス25
上部の保護コーティングの種類	厚いシリコン処理ポリマーフィルム
下から	付着防止フィルム

3.2. 防水に使用される材料の一覧 自己粘着素材テクノエラストバリアを表 2 に示します。

3.3. テクノエラストバリアの防水に使用できる材料を表3に示します。

表 2.

防水材一覧：

テクノエラストバリア	TU 5774-004-72746455-2007
ビチューメンプライマー テクノニコル No.01 - 外用	TU 5775-011-17925162-2003
アスファルトエマルジョンプライマー（ 水性) テクノニコル No.04 - 内外装工事用	TU 5775-011-17925162-2003
ホットルーフィングマスチック テクノニコル No.41	TU 5775-010-17925162-2003
粘着マスチック テクノニコル No.22（ビシェラ）	TU 5775-018-17925162-2004
テクノニコルマスチック No.23（フィクサー）	TU 5775-017-17925162-2004
屋根マスチック テクノニコル No.21（テクノマスト）	TU 5775-018-17925162-2004

表3.

防水の構成材料：

3.4. 保管条件。

材料は元の梱包のまま、-15 ～ +30 °C の温度で保管する必要があります。 C 密閉された倉庫の中。 材料はパレット上に垂直に、高さ 1 列に保管されます。 からの距離を確保する必要がある 暖房器具 1m以上。

4. 建設的な解決策。

· セメント砂スクリードの下の防水。

米。 1

· プレハブスクリードの防水工事です。

プレハブスクリードは、アスベストセメントシート、セメント結合パーティクルボード（CSB）、さねはぎボード、耐湿性合板、配向性ストランドボード（OSB）、石膏ボード、および石膏ボードシートで作ることができます。

米。 2

※ 工事騒音を軽減するには、防音・防水材テクノエラストアコースティックスーパーの使用を推奨します。

· コンクリート構造物の防水工事。

米。 3

5. 粘着材テクノエラストバリア敷設用下地の要件

5.1. 防水カーペットのベースは滑らかな表面にすることができます。

· 鉄筋コンクリート耐力スラブ、間の継ぎ目はM150以上のグレードのセメント砂モルタルでシールされています。

· スクリードのレベリング セメント砂モルタル少なくとも15 MPa（M150）の圧縮強度を有するもの、および平らなアスベストセメントシート、厚さ10 mmを超えるセメント結合パーティクルボード、石膏ボード（石膏石膏ボードシート）および石膏で作られたプレハブドライスクリード繊維板（石膏繊維シート）。

· あらゆる金属ベース、 パイプ

· 木製ベース（さねはぎボード、 耐湿合板、配向性ストランドボード（OSB）など）。

5.2. 防水する表面は少なくとも 2% の傾斜が必要です。

5.3. 濡れたまたは湿った下地の上に敷設することは許可されません。

5.4. 防水する表面には、空洞、コンクリートのたわみ、ひび割れ、鋭利なエッジのある凹凸、油汚れ、ほこりがあってはなりません。 油汚れは燃やして取り除き、コンクリートのたわみは切り落としたり研磨したりします。 小さな凹凸はテクノニコルホットルーフィングマスチックNo.41で埋める必要があります。

5.5. ベースの表面は平らで滑らかでなければなりません。 均一性をチェックする場合、3 メートルのレールの下の隙間は滑らかな輪郭のみであり、1 メートルあたり 1 つ以下である必要があります。 最大深度内腔は 5 mm を超えてはなりません。

5.6. 防水する表面に深さ10〜15 mmの個々の凹凸がある場合は、パテ混合物で埋めることによってそれらを除去します。これは敷設が容易であり、乾燥後に亀裂が形成されない必要があります。

5.7. 自己粘着材を敷くベースの温度は露点温度以上である必要があります。

5.8. 防水工事開始前の圧縮強度 コンクリート基礎スタンプは少なくとも 0.75 でなければなりません。

5.9. 実際に防水工事を行う前に、断熱表面から建築の破片、ほこり、セメントレイタンスフィルムを取り除く必要があります。 レイタンス フィルムは、乾式または湿式のブラスト研磨洗浄によって除去されます。 最終的なゴミの除去は工業用掃除機で行います。 コンクリートに溝を形成するカッターによる表面処理は禁止されています。

5.10. 防水工事を行う前に、断熱表面が乾燥している必要があります。 深さ20 mmの表層のコンクリートまたはセメント砂スクリードの含水率は4％以下である必要があります。

5.11。 防水工事をする場合はプライマーを使用する必要があります。 プライマーはプライマーとして使用されます アスファルト TECHNONICOL No.01またはアスファルトエマルジョンプライマーテクノニコルNo.04。

6. 材料を配置します。

6.1. 材料を敷くための表面を準備します。

垂直の壁の場合は、プライマーを塗布する前に、周囲全体にマスキングテープを貼ります。 テープの下端はテクノエラストバリアの防水施工の高さまで上げてください。
テクノエラストバリア材を敷設するための下地は、ビチューメンエマルジョンプライマー TECHNONICOL No. 04 で処理する必要があります。 プライマーは、垂直面も含めて敷設する材料の表面全体にブラシまたはローラーで塗布されます。
プライマーが完全に乾いた後 マスキングテープ取り外して材料を敷くことができます。 プライマーの乾燥の基準は、下塗りされた表面に触れたときに指にアスファルトの痕跡が残らないことです。 下塗りした表面の濡れや粉塵を避けるために、アスファルトエマルションプライマー TECHNONICOL No. 04 が乾燥した直後に材料を敷設する必要があります。

6.2. 材料を敷きます。

貼り付けたパネルに折り目、シワ、波打ちがあってはなりませんが、折り目がある部分が表面から剥がれてしまいます。 表面にテクノニコル No.23 マスチック (フィクサー) を薄く塗布し、平滑化した材料を置きます。

自己粘着性防水材は少なくとも+5°Сの気温で敷設されます。 取り付け中の気温が+15°С未満の場合、接着面と材料は工業用ヘアドライヤーで加熱されます。

敷設する前に、材料を少なくとも+20°Сの温度に24時間維持する必要があります。

防水工事を行う場合は、油、ガソリン、軽油、その他の溶剤が防水部分に触れないよう注意する必要があります。 流出の場合 指定された材料損傷した部分を切り取ってパッチを貼ります。

テクノエラストバリア素材を一層に配置。 材料を敷く前に、ロールを接着面上に広げて、所定の位置で試着します。
取り付け中、ロールが垂直面および他の隣接する表面にしっかりと取り付けられていることを確認する必要があります。
これらの準備作業の後、ロールを最初の接着側から中央まで慎重に巻きます。
ルーフィングナイフを使用して、ロールが接着されている側のロールの中央で接着フィルムを切ります。
付着防止フィルムを材料ウェブの下側から剥離する。
作業員の 1 人が粘着ストリップを自分の方に引っ張ってロールを解き、もう 1 人がブラシで材料を滑らかにします。
隅や垂直の壁に隣接する場所での材料の接着を良くするために、材料はシリコンローラーで転がされます。
次の列のロールを試着するときは、長手方向に 80 ～ 100 mm 重なるように重ねます。
エンドオーバーラップの形成を準備するために、ロールの端で材料の角が切り取られます。 コーナーのサイズはロールに沿って 150 mm、ロールの横に 80 ～ 100 mm です。
サイドオーバーラップの形成。 隣の列の材料も中央まで圧延され、シリコン処理されたフィルムが切断されます。 横方向の重なり部分では、接着防止保護フィルムが材料の継ぎ目から引き出されます。
材料の 2 列目は、1 列目の材料を適用するのと同じ方法で適用されます。 ロールの端はベースまで滑らかに仕上げられています。 サイドオーバーラップはさらに重いローラーで圧延され、サイドオーバーラップが発生する場所から気泡を追い出します。
エンドオーバーラップの形成。 パネルの端全体に沿って、シールされた端の重なりを形成するために、あらかじめトリミングされたパネルの角を含め、TECHNONICOL No. 22 (Vishera) 接着マスチックが塗布されます。
隣接するキャンバスの端の間の距離に注意する必要があります。 隣接する材料パネルの端部の重なり部分は、少なくとも 500 mm 離す必要があります。
Technoelast BARRIER 素材をベースに接着するには、その表面を重いキャストオン ローラーで転がします。

6.3. 垂直防水と水平防水の融合。

素材を乗せるときは 垂直面、必要な長さの材料をロールから切り出します。 ピースの長さは、垂直面の挿入高さ + 150 mm (水平面の重なりの幅) に等しくなります。
素材を試着し、水平と垂直の移行線に沿って曲げます。
曲げ部分では、接着防止保護フィルムが曲げ線全体に沿って材料の下側から切り取られます。
垂直面に接着される材料の部分からフィルムを剥がします。
次に、材料の端が下塗りされた表面の端と一致するように、材料の端を垂直面に接着します。
接着した材料をシリコンローラーで転がして空気を抜きます。
ワークの残った部分の付着防止フィルムを剥がします。
水平面から垂直面への移行の代わりに、TECHNONICOL マスチック No. 23 (フィクサー) のローラーを置きます。 マスチックはガンを使用して塗布されます。
粘着性素材テクノエラストバリアによる防水を設置する場合、さまざまな構造（壁、 丸パイプ）、屋根の外側と内側のコーナーのデザイン。 角、丸い要素との材料の接合部、接着時に材料に張力がかかるすべての場所で、材料の下面は熱風ヘアドライヤーで加熱されます。

7. 金属表面に粘着性のある材料を配置します。

7.1. 配管の防水などに使用できる材料です。 動作温度+45°を超えない表面 C.

7.2. 操作中、材料は日光にさらされないよう保護する必要があります。

7.3. パイプの溶接継手およびその表面を腐食から保護するためにテクノエラストバリア材料を使用する場合、材料はパイプの直径に応じてパネルに沿ってストリップに切断されます。

7.4. 金属表面マスチックで下塗りする必要があります 屋根ふき材 TECHNONICOL No.21（テクノマスト）。 マスチックが完全に乾燥したら（手で触ったときに指に跡が残らないようにする必要があります）、材料を接着します。 材料は、隣接するターンの上に少なくとも20〜30 mmの重なりを持ってパイプの周りに巻き付けられます。

8. 防水構造の外側と内側のコーナーを接着するときに材料を切断するためのオプション。

8.1. 外側のコーナーに材料をカットして敷設するためのオプション。

防水材の端を壁に近づけてください。 必要に応じて、キャンバスに沿って壁に最も近い材料のロールを切ります。

接合部への材料の敷設はコーナーから開始する必要があります。 これを行うには、必要な長さの材料のストリップを 2 つ準備します。 長さは垂直壁への材料の挿入高さと水平面への挿入量によって決まります。

材料を水平面上に 150 mm で置きます。

下の図に従って生地に切り込みを入れます。

次の順序で各セクションから付着防止フィルムを剥がして、ワークピースを置きます。

· 花びらを垂直の壁に接着します。

壁と材料シートの端の接合部にビチューメン ビーズを配置します。

素材が重なる部分はローラーで転がします。

後 外側のコーナー形成されたら、熱風ヘアドライヤーを使用してパッチをその上に置きます。

8.2. 構造の内側の隅に材料を切断して敷設するためのオプション。

防水材の端を壁に近づけてください。 必要に応じて、キャンバスに沿って壁に最も近い材料のロールを切ります。

接合部への材料の敷設はコーナーから開始する必要があります。 これを行うには、必要な長さの材料のストリップを 2 つ準備します。 長さは垂直壁への材料の挿入高さと水平面への挿入量によって決まります。

材料を水平面上に 150 mm で置きます。

下の図に従ってブランク素材をカットします。

折り目に沿って粘着防止フィルムを切ります。

次の順序で各セクションから付着防止フィルムを剥がして、ワークピースを置きます。

· 垂直の壁に置く。

· TECHNONICOL マスチック No. 23 (フィクサー) のローラーを水平面から垂直面への移行部に置きます。

· 水平面(150mm)に置き、

· 花びらを垂直の壁に接着します。

材料が重なった部分をローラーで転がします。

2 番目のブランクも同じ順序で接着されます。

後 内隅形成された後、熱風ヘアドライヤーを使用してテクノエラストバリア素材で作られたパッチをその上に置きます。

9. 防水の品質管理。

受け入れ規則。

9.1 防水材の設置は、ベースまたはレベリング層の受け入れに先立って行われなければなりません。 請負業者は、作業記録、強度、耐水性、耐凍害性、湿度を判断するためのレベリング層材料の試験報告書、および表面の均一性と傾斜の機器による監視の結果に基づく隠れた作業の報告書を顧客に提供する必要があります。 レベリング層が受け入れられると、このマニュアルのセクション 5 の要件への適合性が判断されます。

9.2. ベースの平坦性は、3メートルのストリップでチェックされます。 GOST 2789 -75*。 レールはベースの表面に縦方向と横方向に配置され、付属のメーターを使用して長さに沿って隙間を測定し、測定結果を 1 mm に四捨五入します。3 メートルのレールの下の隙間は滑らかでなければなりません。隙間の最大深さは 5 mm を超えてはなりません。

9.3. 下地の含水率は、防水材を設置する直前に、VSKM-12 などの表面水分計を使用する非破壊的な方法、またはレベリング層または道路スラブからドリルで掘削したコンクリートサンプルを使用して、次の基準に従って評価されます。 GOST 5802-86 。 湿度は断熱面上の 3 点で測定されます。 基礎面積が500平方メートルを超える場合、測定点の数は500平方メートルごとに1つずつ増加しますが、最大6点まで増加します。

9.4. 防水処理を行う前に、パスポートに従って防水材料が受け入れられます。 GOST 2678-94 および GOST 26627-85 、物理的および機械的特性をこのマニュアルに記載されているものと比較します。 お客様の制御チェックのご要望に応じて 物理的および機械的特性材料試験は以下に従って実施されます。 技術仕様その生産と GOST 2678-94 。 意味 定量的指標延滞の場合にも特性を満たす必要があります 保証期間材料の保管。 受け取った素材が規制要件を満たしていない場合は、欠陥レポートが作成され、そのような素材は作品の制作には使用されません。

9.5。 防水工事の合格時には、防水面全体の連続性を目視検査し、防水工事の密着不良の有無を判定します。 防水接着の良否は、気泡の有無や金属棒で防水材を叩いて目視で判断します。 接着されていない部分は鈍い音で識別されます。

9.6. 防水材に気泡があり、下地に接着されていないことを示している場合は、気泡を取り除きます。 バブルは十字にカットされます。 材料の接着されていない端を曲げ、テクノニコル No.23 マスチック (固定剤) をベースに塗布し、曲げた端を気泡部分をローラーで転がすことによって接着します。 気泡の代わりに、100 mmの切開で損傷領域を全方向に覆うパッチが取り付けられます。 パッチを貼り付ける際、上面を熱風乾燥機で加熱します。 100 平方メートルあたり 3 つを超えるパッチは許可されません。

9.7. 圧延材の密着性は、防水材に一辺寸法200×50×200mmのU字型の切り込みを入れた剥離試験により確認します。 ストリップの自由端は引き裂かれ、120〜180°の角度で引っ張られます。 破壊は凝集性でなければなりません。 層間剥離は材料の厚さに沿って発生するはずです。 テスト結果に基づいてプロトコルが作成されます。 試験は、防水材を接着してから 1 日後に、防水材の下で 30°C を超えない温度で実施する必要があります。

9.8。 防水工事の受諾結果は、定められた形式の隠蔽工事法に文書化されます。

10. 防水作業時の安全性。

10.1. 防水工事は、章に規定されている安全規則に従って行われます。 SNiP 12-03-01 「工事の安全性」。

10.2. 防水工事は、生産技術と安全性において最低限の技術的基準を満たした防水業者が定められた手順に従って施工しなければなりません。 施工管理、品質管理は防水工事の経験者が行ってください。 各労働者は、勤務が許可されている場合、職場で研修を受け、対応する記録を記録する必要があります。

10.3. 現場には作業のためのガイダンス資料が必要です。

10.4. 防水工事は火災安全要件に従って実施する必要があります。 作業場には消火設備を設置しなければなりません。

10.5。 ベースへのプライマーの塗布は、空気の移動方向と反対の方向（風に逆らう方向）に行う必要があります。 穏やかな天候では、カーボンフィルターを備えたマスクを使用する必要があります。

10.6. 溶剤を含むプライマーやマスチックを使用して作業する場合、作業現場での裸火の使用は禁止されています。 職場での溶剤を含む物質の供給は、シフト要件を超えてはなりません。

10.7。 防水工事用の避難所には効果的な換気装置が装備されていなければなりません。 換気が不十分な場合は、カーボンフィルターを備えたマスクを使用する必要があります。

10.8。 顔と手の皮膚は、特別な保護ペーストやクリームで保護する必要があります。

10.9。 ブラスト処理と研磨洗浄の作業は、サンドブラスト作業用の保護ヘルメットと特別なオーバーオールを着用して実行する必要があります。

10.10. サンドブラスターの騒音レベルは 88 ～ 96 デシベルに達する可能性があるため、ヘッドフォンによる聴覚保護が必要です。

10.11。 職場に施設がなければなりません 個人保護: 安全メガネ、聴覚保護具、呼吸用保護具、手袋、保護服および履物。 靴底には滑り止めが付いている必要があります。 防水コーティングを損傷する可能性がある靴底に蹄鉄や釘が入った靴で作業することは許可されません。

11. 環境保護。

11.1. 防水工事を開始する前に、資材と可燃性ガスボンベの保管場所を現場に割り当てる必要があります。

11.2. 防水材を扱う場合、パレット、ラベル、防水材の切断物、プライマーおよびマスチックのバケツが解放されます。 廃棄は特別に指定された場所で行う必要があります。

12.防水装置。