家修理チェーンリンク旋削製品。金網メッシュ製造用手動機械の設計の見直し

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チェーンリンク旋削製品。金網メッシュ製造用手動機械の設計の見直し

最も最高のフェンシングのヘッジです。金網。通常のピケットフェンスとは異なり、メッシュが植物に影を及ぼさず、耐久性が大幅に向上します。グリッドを設置するための支柱はどのような種類でも構いません。もちろん、最も信頼性があり耐久性があるのは、自分で作ることができる鉄筋コンクリート製のものです。コラムをご覧いただけます。

次に、メッシュ自体を作成するための 2 つのオプションを見てみましょう。最も一般的なサイズはメッシュセルです: 45x45、60x60、および 80x80 mm。最初の写真は、非常に単純なメッシュ作成装置を示しています。もつれを避けるために、ワイヤーはフィーダーの上に置かれます。これは、フィーダーの上に置かれた逆さのバケットです。ワイドボード。何が落ちても彼らはそれを直します。ドラムからのワイヤーは 3 つの金属ローラーを備えたチャネルのセクションに供給され、中央のローラーの位置を変えることでワイヤーの張力を調整します。

メッシュってどうやって編むんですか？

メッシュを織る前に、ワイヤーを使用済みの機械油で拭きます。ワイヤーの直径よりわずかに大きい入口と出口の穴が本体にあるしっかりと固定されたボックスに注がれたオイルを通過させることができます。その後、プレート上に設置されたベンディングマシンに送られます。ワイヤーの端はナイフにかみ合うように曲げられています。

このような機械は厚肉の金属パイプでできており、その中で硬い帯鋼でできたナイフが回転します。 4〜5 mmの螺旋溝が軸に対して45度の角度でパイプに切り込まれます。次にパイプはスチール製アングルに溶接され、プラットフォームのベースに取り付けられます。ナイフはシャフトの溝にネジまたはピンで固定されます。のために正しい取り付けサポート、ワッシャーで調整します。

図No.1に主要部を示します。

シャフトは自由に回転し、パイプの壁とナイフの間の隙間は0.5〜1 mmでなければなりません。ワイヤーは受けドラムの上部に入ります。

織りのシーケンス。ワイヤーの端はセルの半分の長さでフックの形に曲げられます。ワイヤーをパイプの溝に通して引き出し、ナイフの刃に取り付けます。ワイヤーが波打つまでハンドルを回しますさまざまな形。機械から出てきた波状ワークは作業台上で切断されます。メッシュはシャフト（受けドラム）に巻き取られます。 1.45メートルのワイヤーから1メートルのメッシュが得られることに注意してください。

メッシュを伸ばす前に、個々の部分を結合する必要があります。外側のワイヤーを緩めると作業が簡単になります。メッシュの端を互いに取り付けた後、取り外したワイヤーで接続します。

接続されたメッシュは、フェンスにすでに設置されている支柱の間に取り付けることができます。木製スラットを柱に取り付けると、設置がより便利になります。メッシュを伸ばして釘で打ち付けます。そうしないと、メッシュを緊張させるのに多大な労力が必要になります。張力を掛けるには、強力な二重ロープをねじることにより、ねじ付き張力カップリングまたはビームを使用できます。そのためには、カップリングまたはビームを引っ掛けることができるサポート (柱、木など) が必要です。

メッシュを取り付けたら、塗装することをお勧めします。フェンスの両側で一緒に作業し、お互いに助け合う方が便利です。この場合、ローラーとは異なり、織り目などの届きにくい場所を塗りやすいため、刷毛を使用することをお勧めします。

このような装置は、庭師や菜園家が広いエリアを柵で囲う必要がある場合に単に必要です。この場合、そのようなデバイスを持つことは理にかなっています。しかし、広いエリアを柵で囲う必要がない場合はどうすればよいでしょうか。たとえば、ウサギ、ヌートリア、鳥などを飼うための檻を作る必要があるだけです。この場合にも解決策はあります。

メッシュは以下の方法で作ることができます。

これを行うには、硬いプレート (図 2) が必要です。その厚さはワイヤーの厚さよりわずかに大きく、幅はメッシュセルのサイズと同じである必要があります。ワイヤーはプレート上にきつく巻かれます。この場合、最良の選択は、もちろん、柔らかい金属、でも硬いだけなら怖くないですよ。

ワイヤーは加熱され、ゆっくりと冷却されます。プレート上に完全に巻き付けられたら、プレートを取り外し、各巻きを前の巻きに対して 90°の角度で曲げます。次に、得られたヘビを、同じヘビの形をした別のワークピースのリンクとねじ込むことによって接続します。このようにして、ブランクを次々につなぎ合わせてメッシュを取得します必要なサイズ。ワイヤーに弾力があり、取り外した後にコイルが曲がる場合は、軽くたたく必要があります。

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チェーンリンクメッシュは、普遍的な素材フェンシング用庭の区画そして動物のための囲いの建設。メンテナンスが容易で、塗装が不要で、外部からの影響を受けにくい。気象条件、チェーンリンクメッシュは家庭で非常に役立ちます。自宅でグリッドを作る3つの方法を見てみましょう。

最初のオプションは最も単純でアクセスしやすいものです。

線材に正確な曲げ加工を施すための工具を製作しております。
メッシュと同じ長さの幅広の木の板を用意します。
市松模様に釘を打ちます。爪の間の距離は将来の細胞のサイズに等しい。
次に、軟鋼線から同じ長さのロッドを事前に切断して、曲げ手順に進みます。
作業時には布製の手袋を着用することをお勧めします。
各爪の周りでワイヤーを慎重に曲げます。
完成したジグザグを互いに織り込み、ねじ込むかのようにロッドの1つを軸の周りに回転させることによって接続します。

2 番目の方法は、チェーンリンクメッシュを自分で作成する方法です。最小限の材料と道具が必要になります。

ワイヤーを等分に切断するワイヤーカッターです。
メッシュを織るための材料：同じ長さのアルミニウム棒を用意します。別の金属から作ることもできますが、簡単に変形できるものでなければなりません。
半分に曲がった木製の定規または電極。

これらの装置を使って形を作っていきます金属棒。何を基準に選ぶにしても、このアイテムは明確に定義された形状を持っている必要があります。

定規または曲がった電極を使用し、ワイヤーをしっかりと巻き付けます。ターンはバット・トゥ・テールである必要があります。

選択したオブジェクトの曲線を慎重に繰り返します。ルーラーの幅はグリッドのセルの辺と等しくなります。
最初のワイヤーがすでに巻かれたら、それを取り外して次のロッドを巻きます。
重要な点：巻き付けは厳密に一方向に行われます。そうしないとメッシュが機能しません。
次に、巻き付けて定規または電極から取り外したワイヤースパイラルを同じ幅に引き伸ばします。

同じ大きさのジグザグ状の螺旋がたくさん伸びているはずです。次に、金網のメッシュを編み始めます。そのようなワイヤの 1 つに別のワイヤを通し、回転運動を実行しながら引っ張ります。このようにして、すべてのロッドを互いに接続します。メッシュがバラバラにならないように、最初と最後の行を固定することをお勧めします。 3 番目の方法は、特殊な機械、専門店で購入できます。このような装置には、ワイヤーのロール全体をチェーンリンクメッシュに変換することが含まれます。デバイスを構成する主な要素:

フィーダ;
張力機構。
線材に潤滑油を供給するための装置。
希望のピッチで曲がりを形成する巻き取り機構を備えたテーブルトップ。
受信ドラム。

このような装置を使用する場合は、コイルの重量が大きく、材料の張力が常に変化し、メッシュピッチが変化するため、ワイヤーを細かく切断することをお勧めします。

在庫があればたくさんのワイヤーを使用している場合は、チェーンリンクメッシュを織るための機械の購入を検討するのが理にかなっています。作業の大部分が依然として手動で行われるため、このような装置は産業目的には適していません。経済的に実行不可能です。そして、大容量のロール紙の配達で利益がすべて食いつぶされてしまいます。そしてメッシュを織るには小さいサイズ自宅で最小限のコストで行う最初または二番目の生産方法が非常に適しています。

チェーンリンクメッシュは建設と産業の両方で広く使用されています。ランドスケープデザイン。自宅で自分で織るには、特別な装置が必要です。以下にその製造の特徴を見てみましょう。

チェーンリンクメッシュ - 一般的な概念と機能

金網メッシュは、フェンス、柵、犬用の囲いの建設に使用され、砂をふるいにかけたり、植物を編むためのフレームとして使用される構造材料です。

グリッドの名前は、発明者であるカール・ラビッツに由来します。このようなメッシュを製造するには、スパイラルをねじ込む単純な機械と、短時間で大量のメッシュを製造する高品質の自動機械の両方が使用されます。チェーンリンクメッシュの製造の基礎は低炭素鋼ワイヤーですが、亜鉛メッキまたは重合ワイヤーを使用することも可能です。ステンレス鋼線が使用されることはほとんどありません。

金網メッシュは、採掘や採掘に使用されるフェンスの建設用の材料です。工事、動物のケージはそれから作られる断熱表面の基礎です。

セルの形状に関連して、チェーンリンクメッシュは次のようになります。

60度の角度を持つ菱形。
四角。

購入したメッシュネットは次の場所に輸送されます。ロール状で、ロールの高さは150 cm、ロールの長さは約1000 cmで、メーカーによって異なります。メッシュが単純な機械または手動の機械で作られる場合、その端部分は曲げられません。そうでない場合は、スパイラルの端が曲げられ、ロール状にねじることによって接続されます。この材料を輸送するために、端は包まれています人工布地またはプラスチックフィルム。

金網メッシュの使用範囲は屋外であることに直接関係しているため、常に影響を受けます。大気中の降水量。治療されない場合特殊な技術、最初に湿気にさらされた後、錆で覆われます。

チェーンリンクメッシュを湿気から保護するには、いくつかの方法があります。

絵画;
亜鉛メッキ;
重合。

最も一般的な方法は亜鉛メッキです。ほとんどの場合、チェーンリンクメッシュの製造には亜鉛メッキ鋼が使用されるため、できるだけ多くの亜鉛を含む鋼を選択する必要があります。線材の製造には、溶融亜鉛めっき法により亜鉛を表面に塗布します。この方法でワイヤーを製造した場合、その耐用年数は 20 年から 25 年になります。

電解法を使用してワイヤに亜鉛を適用すると、その耐用年数は大幅に短縮され、3 年以下になります。

チェーンリンクメッシュの写真:

亜鉛メッキされた高品質の金網メッシュを貯水池、川、海の岸辺で使用すると、やはりすぐに錆びてしまいます。この場合、ポリマーでコーティングされたスチールからチェーンリンクメッシュを作成することをお勧めします。そのようなコーティングの品質が低い場合、すぐに色あせ、ひび割れ、色あせてしまいます。選ぶときはスチールメッシュチェーンリンク付きポリマーコーティング、より高価なオプションと、紫外線処理や霜に対するワイヤーの耐性を保証する信頼できるメーカーを優先する必要があります。ポリマーコーティングが施されたチェーンリンクメッシュを選択するときは、スパイラル表面に注意してください。亀裂がないことは製品の品質を示します。そうでない場合、メッシュは1年以上持続しません。小さな亀裂金属の中に水が入り込んで錆びてしまいます。メッシュサイズとワイヤー直径は直接影響します強度特性チェーンリンクメッシュ。

メッシュネットを織る機械：製造と使用

自分の手でチェーンリンクメッシュを作成するには、自分で作成した簡単な装置を使用する必要があります。この構造を構築するには、基本的な金属加工スキルがあれば十分です。

チェーンリンクメッシュを同じタイプの他の構造と比較すると、それらの背景に対して、多くの利点があります。製造プロセスにはスポット溶接や電気駆動は必要ありません。

チェーンリンクのスタックを織るために工業用に購入した機械がありますが、少量で作る必要がある場合は、それを作る方が良くて安価です。小型機械自分の手で。

機械の建設作業を実行するには、次のものが必要です。

パイプの小さな部分。
プレート。
いくつかの金属片。
ベアリングレース。
ローラー。
ブルガリア語;
コーナーは高品質の金属製。
ロープとチョーク。
ファイル;
サンドペーパー。

平角線を繋ぎ合わせてメッシュフレームを形成します。重要なポイントは、ジグザグの形の蛇の構造です。これには、張力と巻き取りのための機構が必要になります。テンションをかけることで過度のねじれを防ぎ、巻き付けることで構造を強化します。らせん状のスパイラルを生地の主要部分に織り込むのは非常に困難です。ワイヤーは柔らかくも硬くも動くため、常に調整する必要があります。ワイヤーは曲げると変形し機械との摩擦が発生するため、廃油などによる潤滑は必須です。

巻線システムは、セルの形状と直径に応じて調整できない特定の寸法を特徴としています。ターンが形成されると、ステッチはメッシュ生地に調和して織り込まれるように方向付けられます。この後、不要な部分を切り取ります。

ぜひよく知っておいてください段階的な建設金網のメッシュを編む機構。主な作業ツールは、スクリュー（スクリュースリーブとワインダー）、巻き取りプレート、ナイフを含む巻き取りブロックで構成される構造です。これらの部品はらせん状を形成しており、激しい摩耗にさらされます。したがって、高品質で耐久性のあるコンポーネントで作られる必要があります。ナイフの回転により、必要なサイズのターンが形成されます。ネジの主な機能は、巻き間の正しい距離を作り出すことです。このようにして、同じセルサイズのグリッドが得られます。

コイリングプレートは、端に穴があり、ハンドルに取り付けるための平らな金属ストリップです。剛性を高めたワイヤーを使用すると、プレートがねじれてしまいます。ネジ形状 60度を超えないでください。構造の剛性が高くなるほど、ねじれの度合いは大きくなります。

オーガーは、全体にスパイラルカットが施された硬化鋼管のような外観をしています。自分で作っても望ましい結果が得られないため、このようなブッシュを購入するか、整備士に注文することをお勧めします。

機械を操作する人が簡単にハンドルを回してワイヤーを誘導できるように、すべてのコンポーネントを配置します。織り中にワイヤーが絡まないようにしてください。これを避けるには、ベイの中央にバケツを逆さまに置き、ワイヤーの端に金属パイプまたはその他の重りを置く必要があります。この手順は、呼び出し音を防ぐのに役立ちます。ワイヤーの端をテンションローラーに通し、ネジでローラーの隙間を調整します。次に、ワイヤーを巻き取り機構に挿入し、最初に1回または数回、ねじる必要があります。必要なサイズ細胞。出力ラインの均一性を監視し、長さ方向に検査します。ワイヤーを左右にねじる場合はワイヤーの張力を調整してください。ワイヤーが完璧にできたら、必要な量になるまでメッシュをねじり始めます。

チェーンリンクメッシュを製造するための機械の構築は、難しいプロセス、細心の注意とある程度の大工のスキルが必要です。このユニットを改善するには、巻数を独立してカウントし、ワイヤ製造プロセスを容易にするコントローラーを取り付けることが可能です。

また、このような装置が装備されています電気モーター、電気駆動装置を使用してハンドルを動かします。提示された機械のモデルは組み立てが簡単ですが、次のような用途に最適です。家庭用少量のメッシュを作成することができます。

DIY チェーンリンクメッシュ

自分の手でチェーンリンクメッシュを製造するプロセスを検討する前に、他の建築材料と比べてその利点をよく理解しておくことをお勧めします。

チェーンリンクメッシュをフェンスとして使用する場合、その設置は、定期的な塗装と修理が必要な従来の木製フェンスの設置よりもはるかに有益です。また、メッシュは自宅でも作ることが可能です。これを行うには、特別なマシンが必要です。

作業を実行するには、ワイヤーマシンが必要です。その主な機能はワイヤー上にスパイラルを形成することです。

チェーンリンクメッシュ用の手動機械の製造についてよく理解しておくことをお勧めします。彼はとてもシンプルなデザイン。始める前に、メッシュの構築時に作成されるジグザグの幅と長さを決定する必要があります。この後、このジグザグを描く必要があります木の表面。コーナー部分に釘を打ち込み、ワイヤーを締め付けます。手を傷から守る手袋を使用することをお勧めします。ワイヤーをボード上に置き、各釘の周りに巻き付けます。残りのワイヤーを切断してから、スパイラルを取り外す必要があります。この手順ワイヤーの長さに応じて、15 ～ 40 回繰り返す必要があります。

次に、チェーンリンクメッシュを作成するためのより複雑な機械の設計について見てみましょう。ドラムを使用してワイヤを供給する機械のバリエーションでは、ワイヤの供給が不均一になる可能性があります。大きなロールの上に設置されているため、移動には大きな力が必要であり、その際にドラムが慣性回転し、ワイヤが不均一かつ断続的に送られることになります。

このような間違いを避けるには、糸を上に引っ張る編み機の要素に似た装置を使用します。

このような給餌装置を作成するには、次のものが必要です。

ベアリング、
リード、
指輪、
鋼板 - サポートとして。

中央部分は金属製の軸で、長さは約1メートル。先端にはベアリングが取り付けられており、リードとリングが付いています。直径 1.2 cm の棒が数本車軸に溶接されています。

すべてのワイヤーはプラットフォームとして機能する鋼板上に設置されます。ワイヤの端はリングを通して張力装置から引き出され、潤滑システムとローラーを備えた張力装置が取り付けられます。

張力装置を構築するには、以下が必要です。

ベアリングレース。
自転車ポンプハウジング;
ローラー;
ローラー軸用の穴。

テンション装置には次のようなフレームがあります。直角三角形。金属の角が脚の役割を果たし、斜辺は5ミリメートルです。金属ストリップ、幅7センチメートル。このストリップにはローラーが取り付けられる穴があります。隅にはワイヤーの移動時に潤滑を提供する装置があります。これを作るには自転車用ポンプが必要です。本体部分から底を切り落とし、クランプを使用してストリップに取り付ける必要があります。ポンプカバーは、カットが必要なフェルトプラグを固定するため、本体にしっかりとねじ込む必要があります。これらは、ワイヤが潤滑装置を自由に通過できるようにするために必要です。ワイヤーがチューブの端に触れないようにしてください。その上に硬質金属リングを取り付ける必要があります。これを行うには、ベアリングレースを使用します。

巻き取り装置は、ナイフの付いたらせん状のスロットを備えたパイプです。 1 つのセルの垂直対角線のサイズは、2 つのセルのサイズに等しい内寸パイプ。

パイプにらせん状のスロットを形成するには、まずパイプに貼り付けられた紙にらせんを描き、次にグラインダーを使用して、事前にマークされた場所でパイプを切断する必要があります。ヤスリやサンドペーパーを使って表面を磨きます。滑らかで均一でなければなりません。

2cmのフランジが付いたスチールコーナーを2本のパイプサイズで用意し、構造を形成します。

コイル状ナイフの製造プロセスには独自のニュアンスがあります。つまり、次のとおりです。

各パイプには、異なる形状の 3 つまたは 4 つのナイフが含まれている必要があります。ソフトワイヤー平らなナイフが必要で、弾性のあるものにはねじれたナイフが必要です。
シャンクのサイズは同じである必要があります - 長さ - 5 cm、直径 - 2 cm。
真っ直ぐなナイフを作るにはどんな金属でも適していますが、ねじれた製品の場合はより強い種類の鋼を選択してください。
パイプ内でナイフをぶらぶらさせないでください。

ナイフの準備ができたら、あとは金網メッシュを編む組立テーブルの組み立てを開始するだけです。始める前に、フィーダーにワイヤを取り付け、フィーダー構造に挿入する必要があります。

最初のスパイラルを形成していきます。張力装置のローラーを調整して、完全に平らなスパイラルを実現する必要があります。

このような直径の大きな断面積のメッシュを織る場合、1日で約90メートルのメッシュを作ることができます。

チェーンリンクメッシュが個々のワイヤーから作られている場合、それらは結び目によって互いに接続されます。

メッシュメッシュを作成するための機械を使用するためのヒント

頻繁にワインダータイプの機器にワイヤーを取り付けないでください。一気に埋めたほうがいいですよ。最初の給油には技術と時間が必要なため、これにより機械の作業が容易になります。ワイヤーを通すには、いくつかのアクションを実行する必要があります。

ワイヤーの端を180度曲げます。
フックをナイフの表面に引っ掛けます。
ワイヤーの付いたナイフをパイプに挿入します。
半回転させ、ドライバーを使用してワイヤーをナイフの表面に押し付けます。
ワイヤーがワインダー内で詰まる危険があるため、フックの曲がりを戻さないでください。

したがって、ワイヤがなくなった場合には、ワイヤの端が給油装置に入る前に作業を中止し、新しいワイヤを結び目を作って取り付ける必要があります。

ワイヤーが硬すぎる場合は、焼き鈍しが必要です。このプロセスによりワイヤーは柔らかくなりますが、性能に大きな影響を与えます。第一に、すべての領域が均等に焼きなまされるわけではありません。第二に、亜鉛メッキワイヤーを使用すると、すべての亜鉛が焼けて耐食性がなくなります。

メッシュの形成中に作業を停止する必要がある場合は、ナイフの位置に注意してください。直立した状態でなければなりません。

最も耐久性があり高品質の亜鉛メッキメッシュは、その耐用年数は数十年です。したがって、適切なワイヤーの選択をケチる必要はありません。

近い将来メッシュが必要ない場合は、すべてのスパイラルを編む必要はありません。次に、それらを別の場所に置くと、スペースを大幅に節約できます。

チェーンリンクメッシュビデオ:

チェーンリンクは、ダイヤモンド形または長方形のセルを持つ金属ワイヤーで作られた編まれたメッシュで、フェンスや囲いを配置するときに広く需要があります。この素材の利点としては、低コスト、耐久性と取り付けの容易さ。チェーンリンクは特別な装置を使用して製造されますが、これについてはこの記事で説明します。

チェーンリンク製造用の自動および半自動機械、その動作原理、設計上の特徴を見て、購入に推奨されるモデルを決定し、指示に従って機械を作成することもできます。自分の手でチェーンリンクメッシュを作成します。

1 メッシュを作る機械の種類

チェーンリンクの製織に使用されるすべての機器は、プロセスの自動化の程度に応じて、次の 3 つのタイプに分類できます。

マニュアル;
半自動;
自動。

それぞれの装備について詳しく見ていきましょう。

1.1 手動機械

手動インストールは個人での使用を目的としています。これは、3平方メートルの面積の部屋に設置できる比較的コンパクトな機器です。このようなユニットは金属ワイヤーから所定の形状の螺旋状に形成され、チェーンリンクの直接編み込みは完全に手作業で行われます。

機械手動タイプベッド（搬送フレーム）とネジで構成され、その機能は曲げシャフトによって実行されます。オーガはレバーを回転させることによって駆動されますが、手動装置の上級モデルには、オーガを回転させるのに必要な労力を軽減するギアボックスが装備されています。ネジが回転すると、ワイヤーがらせん状に曲がります。

手動装置で作業する場合、同じサイズのスパイラルを得るために、最初にワイヤーを所定の長さに切断する必要があります。将来のメッシュの高さはスパイラルの長さに直接依存し、セルのサイズは標準サイズごとに個別に選択される曲げシャフト (オーガー) の構成によって決まります。

の上マニュアルテクニック直径1.6～3mm、メッシュサイズ30～60mmのワイヤーからチェーンリンクを作ることができます。経験豊富なオペレーターは、準備されたスパイラルから長さ10メートルのロールを約5ロール自分の手で編むことができます。ワークシフト。このような機器は次のように設計されていないことに注意してください。産業運営安全マージンが低いため、これは農場を整えたりフェンスを設置したりする目的でチェーンリンクを作成する場合には良い選択肢ですが、商業目的でこのような機械を購入するのは意味がありません。

市販されている手動装置モデルの中で、BMP マシンは注目に値します。その利点には、設計のシンプルさと信頼性、要求の少ないオペレータ資格、コンパクトな寸法、および低体重。そのようなユニットのコストは17〜20,000ルーブルの間で変化します。

1.2 半自動機械

半自動機械は固定式であり、このような装置は多くの場合、小規模および中規模の生産を行うワークショップや企業で商業目的で使用されます。このようなユニットを操作するには、10平方メートルの面積の部屋が必要です。

実際、半自動機械は、作業プロセスの部分的な機械化を確実にするいくつかの変更点においてのみ手動装置と異なります。たとえば、手動機械で作業する場合、オペレーターは独立してワイヤーに糸を通し、シャフトハンドルを回転させますが、半自動機械には曲げシャフトを回転させる電気モーターが装備されており、このようなユニットの生産性が大幅に向上します。

ただし、生産プロセスにはオペレーターが直接参加する必要があります。彼は、ワイヤーを機械に通し、メッシュを織り、端を曲げ、材料をロールに巻き取る責任を負います。ユニットの機能は、ワイヤースパイラルの自動製織のみに限定されます。

チェーンリンクを製造する半自動機械は、直径 1 ～ 3 mm のワイヤを加工することができ、そこから断面 20 ～ 60 mm のセルが形成されます。最大高さロール - 2メートル。このユニットの生産性は、1 シフトあたり長さ 10 m のロールを約 12 個となります。ワイヤーを回すときに同じ労力を費やすため、手動機械で作業する場合よりもメッシュの最終品質が向上することに注意してください。

半自動チェーンリンクの製造用の機械が市場には非常に多くあり、そのコストは3万ルーブルから始まります。 PSR-2 モデルは、1 時間あたり 65 平方メートルのメッシュの生産性を備えていることが十分に証明されています。比較的なものですコンパクトモデル基礎に固定する必要がありません。本体価格は35000です。

1.3 手動および半自動機械でチェーンリンクを織る技術 (ビデオ)

1.4 自動機械

チェーンリンクを作成する自動機械は固定されており、十分な量があります大きなサイズ— 機器を操作するには、10平方メートルの面積の部屋が必要です。最新の機械の生産性は、1 時間あたり最大 100 平方メートルのメッシュに達します。

生産工程は完全に行われます自動モードスパイラルの形成からメッシュの織り方、ロールへの巻き付けまでのすべての段階で、オペレーターは機械の電源を入れるときにワイヤーを通すだけで済みます。

この機械には幅広い設定があり、既存のほぼすべての標準サイズのチェーンリンクを製造できます。このような機械は直径0.8〜4 mmのワイヤーで動作し、断面15〜80 mmのセルでメッシュを形成し、ロールの高さは0.2〜2.5メートルの間で変化します。

3 台の自動機械を制御するには、オペレーター 1 人の労力で十分です。この機械は非常に高価な機器であり、作業ユニットの信頼性と耐摩耗性の向上を特徴としています。平均的な価格帯の機械の耐用年数は、チェーンリンクの 1000 ロールに達します。

ワイヤースパイラルの曲げは、追加のワイヤーを使用して発生します。潤滑剤摩擦が軽減され、材料内の応力が最小限に抑えられ、その結果、高品質そして最終製品の強度。

市場で発表されたモデルの中で、B-747 および ASU-174M アサルトライフルを取り上げます。 B-747 機械は 14 万ルーブルで販売されており、高さ 2 ～ 3 メートル、セル断面 10 ～ 70 mm のロールを製造できます。このユニットには、電圧 380 および 220 V の 2 つのバージョンがあり、完全なモーターの出力は 1.5 kW です。

ASU-174M 自動機は、標準のチェーンリンクに加えて、ワイヤーからメッシュを織ることもできます。 PVCコーティング。設備費は215千円です。この機械は 60 mm メッシュのチェーンリンクを 1 日あたり最大 55 ロール生産することができ、最大ロール幅は 2 m です。装置の寸法は 2.9 * 1.1 * 1.4 m、重量は 350 キログラムです。

2 自分の手で機械を作る

金網メッシュを織る機械を作るのは非常に簡単です。最初に、鋼製の巻線ストリップを作成する必要があります。その寸法は画像に示されています。

この構成のバーを使用すると、最も一般的な標準サイズである 50*50 cm のセルのメッシュの下にワイヤーのスパイラルを形成できます。バーに加えて、螺旋巻きのピッチを同じにする巻取り装置も作成する必要があります。

自分の手で巻き取り装置を作成するには、外径50 mmの金属パイプが必要です。内径 35mm。パイプには、ピッチ72 mm、幅7〜8 mmのスパイラルの形で溝を切る必要があります。スパイラル溝を形成するには、旋盤またはグラインダーを通して。

次の段階では、巻き取り装置（パイプ）をバーに取り付けて固定する必要があります。得られた構造は自由に固定され、回転できる必要がありますが、通常のボールベアリングに取り付けるのが最善ですが、手作りスタンドプロフィールより（図中7番）。

スタンドを使用する場合は、スタンドにパイプを溶接し、その後、スタンドを機械のサポートプレート（No.8）にネジで固定する必要があります。バーを回転するには、ハンドルを作成するか、すでにハンドルを使用する必要があります完成したデザイン。ハンドルは 4 面シャンクに適合する必要があります。

予備部品の準備が完了したら、すべてのコンポーネントを図に示す構造に組み立てた後、機械をテーブルの隅に取り付けます。テーブルの長さは、製造されるチェーンリンクのスパイラルの長さよりも小さくてはなりません。

メッシュスパイラルの製造技術は非常にシンプルで、ワイヤーの端を直角に曲げてバーのスパイラル溝に差し込み、ハンドルを使ってバーを回転させながらワイヤーを巻き付けるだけです。を金型に取り付け、指定された寸法のスパイラルに曲げます。

チェーンリンクは、建設業界とランドスケープデザイン会社の両方で非常に人気があります。

自分で作成するには、特定の設備が必要です。メッシュの作り方のニュアンスについて詳しくお話したいと思います。

一般情報

チェーンリンクは、囲い要素、フェンス、犬の囲いの製造に非常に広く使用されているいくつかの構造のコンポーネントであり、砂をふるいにかけたり、つる植物のフレームを構築したりするために使用されます。

この材料の名前は、有名な発明家 K. ラビッツの名前に由来しています。メッシュを得るには、スパイラルをねじ込む単純な機械装置と、チェーンリンクメッシュの形で大量の製品を生産する自動化機能を備えたハイテク機械が使用されます。短い期間。

メッシュの主な材質は低炭素鋼、亜鉛メッキおよび重合ワイヤーですが、まれにステンレス鋼も使用されます。

セルの形状に基づいて、グリッドはダイヤモンド型と正方形に区別されます。これはチェーンリンクメッシュの写真に示されています。

の上建設市場メッシュは高さ 1.5 m、長さ約 10.0 m のロールで販売されている場合があります。メーカーが独自にロールのパラメーターを変更できる場合もあります。手作りメッシュの端はカールしません。

チェーンリンクを輸送するには、エッジをラップする必要があります合成素材またはポリエチレン。

メッシュは主に屋外のニーズに使用されます。の上屋外にさらされています。気候条件。最初の雨が降った後にメッシュが錆びるのを防ぐために、塗装、亜鉛メッキ、または重合の形で処理が行われます。

亜鉛メッキは最もよく知られた方法です。この目的のために、亜鉛含有量の高い亜鉛メッキ鋼板が使用されます。通常、亜鉛は溶融亜鉛メッキによってワイヤの表面に塗布されます。

このようなワイヤーの耐用年数は20〜25年になります。また、電解法による亜鉛メッキ線の寿命は3年程度です。

さまざまな水域 (川、海、湖など) の近くでチェーンリンクを使用するには、錆から保護するために高品質の重合鋼で作られている必要があります。低品質の仕上げはすぐに鈍くなり、ひび割れてしまいます。

ポリマーコーティングされたメッシュを選択する場合は、高価なオプションと、品質と耐久性を保証する信頼できるメーカーを選択してください。

スパイラルの表面に亀裂がないか確認することを忘れないでください。亀裂がないことが製品の高品質を証明します。亀裂が目立つ場合は、湿気が侵入して錆が発生するため、メッシュの寿命が1年未満であることを意味します。その強度はセルの形式とワイヤの太さによって異なります。

製造設備

のために自家生産メッシュ装置は、配管に関する初期の知識とスキルがあれば、自分の手で作ることができます。

他の同様の製品と比較して、チェーンリンクにはいくつかの利点があります。製作にはスポット溶接や電動駆動装置は必要ありません。

メッシュを大量に生産するには、組み立てられたメッシュを購入できます。産業機械少量の場合は、自社生産の設備で十分です。

注記！

自分で装置を作る場合は、パイプ、プレート、金属片、ベアリングレース、ローラー、アングルグラインダー、金属コーナー、ロープ、チョーク、ヤスリ、サンドペーパーが必要です。

金網メッシュのフレームは平角線を繋ぎ合わせて形成されます。張力と巻き取りを行う機構を利用したジグザグヘビの製作が主な事情です。

張力は過度のねじれを避けるのに役立ち、構造をより強くします。ネジの形をしたスパイラルは、メインシートに仕方なくねじ込まれます。ワイヤーの張力は常に調整する必要があります。

曲げるとワイヤーの形状が変化し、機械に擦れ始めます。これを避けるために、使用済みのオイルで潤滑する必要があります。

巻線装置には独自の一定の寸法があり、セルの種類と直径が決まります。ターンの形状を作成するときは、ラインをチェーンリンクメッシュのメインファブリックにスムーズにねじ込む必要があります。次に、余分な部分を除去します。

注記！

チェーンリンクを編むための装置は、オーガ、金属プレート、ナイフを備えた巻き取りユニットで構成されています。これらの部品はスパイラルの外観を決定し、すぐに摩耗するため、高品質で耐久性のあるものでなければなりません。

回転ナイフは特定の形式のコイルを形成します。ネジは回転ごとに一定の距離を設定します。結果は、等しいセルを含むグリッドになります。

巻き上げプレートは、ハンドルに固定するための穴が端にある金属片のように見えます。より硬いワイヤーを使用し、金属ストリップをネジで 60 度ねじります。ワイヤーが硬いほど、ねじれ角度は大きくなります。

オーガは、表面全体にスパイラルカットが施された硬化鋼管です。整備士がそのような部品の作成を手伝ってくれたり、自分で作ることができないものを市場で購入したりできます。

メッシュの作り方

ハンドルを回しやすく、ワイヤーを均等に誘導しやすいように、すべてのコンポーネントを配置します。ワイヤーが絡まらないように注意してください。これを行うには、中央にバケツを逆さまにして置き、ワイヤーの端を中に置きます。金属パイプそして別の方法で重み付けします。これにより、呼び出し音が鳴るのを防ぐことができます。