4 保護対象のカテゴリに応じたフェンシング保護クラスの選択
4.1. 状況に応じて、 機能的な目的保護対象とその運用中に認識された脅威、物質的、芸術的、歴史的、重要性の重要性と集中 文化的価値観施設内にある人々、すべての施設、その敷地および領土に対する犯罪的脅威の可能性はカテゴリーに分類されます。
4.2. RD 78.36.003-2002「エンジニアリングと技術力。 技術的手段安全 犯罪攻撃から物体を保護するための要件および設計基準」、総務大臣承認 ロシア連邦 2002 年 11 月 6 日、境界フェンスを使用して保護されるオブジェクトと領域は、A と B の 2 つのグループ (カテゴリ) に分類されました。各グループには多種多様な異種オブジェクトがあるため、さらに、それぞれ AI と AII の 2 つのサブグループに分類されました。 BI と BII:
オブジェクト AI および AII カテゴリ(AI カテゴリ - 最高) - これらは特に重要なオブジェクトです。 危険の増加生命維持、ロシア連邦の刑法に従い、国家、社会、企業、環境に大規模、特に多大な経済的または社会的損害をもたらす可能性のある違法行為（窃盗、強盗、強盗、テロリズムなど）または他の不動産所有者。
BI および BII カテゴリのオブジェクト- これらは、ロシア連邦の刑法に従って、盗難により最大 500 ドルの損害が発生する可能性がある物品です。 最小サイズそれぞれ賃金と500以上。
4.3. 1月18日付ロシア内務省命令により承認された「エンジニアリングおよび技術の強化を確保し、犯罪攻撃からロシア連邦の内務機関の物品を対テロ保護するレベルを高めるための指示」に従って、2011年第24号、2013年6月1日付のロシア内務省命令第337号により修正され、境界フェンスを使用して保護される物体および領域は次のように分類されます。
カテゴリ I のオブジェクト– 共通の隣接領域（または領域なし）と外部境界を持つ建物または構造物の複合体。 24 時間のアクセス制御と 24 時間勤務が義務付けられている、隣接する領域のある (または領域のない) 別の建物または構造物。
カテゴリ III のオブジェクト– 24 時間のアクセス制御や 24 時間勤務が必要ない、隣接する領域を持つ (または隣接しない) 別の建物または建造物。
保護クラス 1 フェンス （貫通からの物体の保護に最低限必要な程度） - 直径4〜5 mmの鋼棒で作られ、交差点で溶接され、セルが50x200 mm以下の目に見える柔軟なまたは硬いシートを備えたメインフェンス、亜鉛メッキおよびコーティング ポリマー材料、またはさまざまな構造材料で作られたフェンス。
保護クラス 2 フェンス （貫通からの物体の保護の平均程度） - 直径6 mmの鋼棒で作られ、交差点で溶接され、セルが50x200 mm以下の、断面が目に見える金属メッシュまたは硬質格子織物を備えたメインフェンス、亜鉛メッキされ、ポリマー材料でコーティングされています。
少なくとも40 mmの厚さの板で作られた無垢材のフェンスを使用することが許可されています。
保護クラス 3 フェンス （貫通からの物体の高度な保護） - 少なくとも厚さ2 mmの亜鉛メッキエキスパンドメタルシートまたは直径6 mmの鋼棒で作られた、断面が目に見える硬質金属メッシュシートを備えたメインフェンスが、次の位置で溶接されています。交差点は、50x200 mm以下のセルを備えた二重水平ロッド、または25x100 mmのセルを備えたロッド直径5 mmのフェンスで補強され、亜鉛メッキされ、ポリマー材料でコーティングされています。
メインフェンスは地上高0.5m以上の帯鉄筋コンクリート基礎または杭基礎に設置できます。
に取り付けた場合 杭基礎メインフェンスには追加の下部フェンスを装備する必要があります。
必要な場合（検査報告書、設計の技術仕様書に指定されている場合）、これらの地域の建築的および構造的解決策に従って、次のフェンスをメインフェンスとして使用することが許可されます。
鉄筋コンクリート、厚さ100mm以上、
厚さ250mm以上の石またはレンガ、
シート厚が少なくとも 2 mm で、補強材で補強され、ストリップに取り付けられた固体金属 鉄筋コンクリート基礎地表からの高さが少なくとも 0.5 メートル、地中にある深さが少なくとも 0.5 メートルであること。
保護クラス 4 フェンス （貫通からの物体の特別な保護） - メインフェンスは、厚さ2 mm以上の亜鉛メッキエキスパンドメタルシート、または垂直ロッドの直径が6 mmの硬質金属メッシュ生地で作られ、溶接されています。交差部は、直径 8 mm の二重水平ロッドで補強され、セルは 50x200 mm 以下で、亜鉛メッキされ、ポリマー材料でコーティングされています。 フェンスは、地表からの高さが少なくとも0.5メートルの帯鉄筋コンクリート基礎の上に設置されます。
メインガードには追加の下部ガードを装備する必要があります。
メインフェンスには追加の上部ガードと警告ガードを装備する必要があります。
車両が保護エリアに侵入するのを防ぐために、衝突防止バリアを設置する必要があります。
必要な場合（検査報告書、設計の技術仕様書に指定されている場合）、特定の地域の建築的および構造的解決策に従って、メインフェンスとしてフェンスを使用することが許可されます。
モノリシック 鉄筋コンクリートの厚さ 120mm以上、
石か レンガが厚い 380mm以上。
どちらかのオプション 装飾フェンス、11.2.1項で説明されています。 「エンジニアリング提供に関する指示」 技術力そして、ロシア連邦の内務機関の対象物に対する犯罪攻撃からの対テロ保護のレベルを高めることである。」
4.5. 国家、社会、企業、環境、不動産所有者に対する社会的または経済的損害の可能性の規模に応じて、現場での強制的な 24 時間アクセス体制と 24 時間勤務の実施に応じて、セキュリティオブジェクトのカテゴリごとに、周囲のフェンスの線の数が決定され、フェンス自体が構造要素の特定のクラス（程度）の保護に準拠する必要があります。
4.6. 保護対象の必要な保護クラスを達成するための周囲フェンスの線の数は、このガイドラインの表 4.1 に従って決定されます。
表 4.1 オブジェクト カテゴリと保護クラスおよびフェンス線の数の対応。
※設計仕様による。
4.7. 対象物の種類に関わらず、客観的要因により可能性がない場合には、一切使用しないか、保護等級の低いメインフェンスを使用することが認められます。
このような客観的要因には次のようなものがあります。
輸送ルートに近接した施設の建物および構造物の位置（保護された建物のファサードの前には事実上エリアがありません）。
特別な施設の建設または改築 気候帯(永久凍土、砂漠、森林など);
保護区域の周囲のかなりの長さ。
必要な保護クラスのメインフェンスは、地域、地域、都市の開発のための建築および計画の決定に関して、ロシア連邦の構成主体の当局または地方自治体当局の規制法的行為に準拠していません。
この場合、施設の必要なセキュリティの確保は、施設を保護するための当直担当者、組織的および技術的対策、および実行される措置からなる物理的保護システムの助けを借りて組織された追加のセキュリティラインを作成することによって達成されます。それらに加えて、一連のエンジニアリングおよび技術的セキュリティ手段も含まれます。
リノリウムのカバーを選択する際、各消費者にとって重要な指標は、材料の品質、その装飾特性、および材料の耐用年数が直接依存するリノリウムの厚さです。 多くの人は、コーティングを選択するとき、透明な保護層の厚さだけに注意を払う必要があると誤解していますが、これは事実ではありません。 もちろん、保護層の厚さはコーティングの耐用年数に大きな役割を果たしますが、コーティング全体の厚さも同様に重要な役割を果たします。
材料の厚さによるリノリウムの分類
リノリウムの総厚さは、材料の耐用年数だけでなく、機械的応力に対する強度も決定します。 リノリウム製カバーを製造する多くのヨーロッパおよび国内企業では、強度と耐摩耗性のグループに含まれる素材の厚さが材料の厚さによって決まります。 これには、保護層の厚さだけでなく、ベースを含むコーティング全体も考慮されます。 現在、リノリウムには 3 つの主要なグループがあります。
- 通常、家庭用品には最も薄いリノリウムが含まれており、その厚さは 1.4 ～ 2 mm で、保護層の厚さは 0.15 ～ 0.2 mm です。 このコーティングは、交通量が最小限のオフィスや寝室などの住宅施設への設置を目的としています。 また、このコーティングを施した鋭い脚を持つ重い家具を使用することはお勧めできません。また、かかとで歩くことも固く禁じられています。 負荷を和らげるために、そのような材料を敷設するときは、応力を補償すると同時に騒音や寒さからの追加の断熱としても機能する特別な基板が使用されます。
- 半商業的。これは、商業保険と家庭用保険の中間的なオプションです。 平均の厚さは 2 ～ 3 mm で、保護層の厚さは 0.25 ～ 0.3 mm です。 このタイプのリノリウムは、キッチン、廊下、リビングルーム、小規模オフィスなど、人通りが平均的な部屋で使用されます。
重要。 リノリウムの厚さを選択するときは、薄いリノリウムは床のすべての凹凸を正確に再現するため、コーティングの厚さが薄いほど、それを敷設するためのベースがより滑らかになる必要があることを覚えておくことが重要です。
- コマーシャル。 これは最も厚いリノリウムであり、その厚さは 2 ～ 3.5 mm であり、保護コーティングの厚さは 0.3 ～ 0.8 mm です。 このタイプのコーティングは、交通量が多く、常に頻繁に使用される公共スペースで使用されます。 機械的衝撃。 このようなコーティングの耐用年数は、アクティブな負荷の下で平均 14 ～ 16 年です。 保護コーティングを適時に更新し、適切なケアを行うことで、耐用年数は 20 年に達することがあります。
重要。 床暖房システムを設置する場合は、コーティングが厚いと熱が伝わりにくいため、できるだけ薄いリノリウムを購入することをお勧めします。 発熱体。 薄いリノリウムの場合は、厚いコルクの裏地を敷いて補った方が良いでしょう。
リノリウムのコーティングの厚さは何によって決まりますか?
リノリウムコーティングの厚さは、製造に使用される材料と構造（多層または単層）にも依存します。 単層の均質コーティングでは、薄いグラスファイバー基板がベースとして使用され、その上に 厚い層ポリ塩化ビニル。 このようなコーティングのパターンは通常単色で、小さな多色の内包物が含まれています。 多層異種コーティングでは、装置はさらに複雑になります。
リノリウムの厚さと何層で構成されているかを視覚的に判断することは非常に困難です。 通常、多層コーティングの構造は、発泡ポリ塩化ビニルが塗布されたグラスファイバーの層で構成されます。 カバーの底部には、フェルト、ジュート、ポリエステル、または PVC 生地で作られたベースを使用できます。 装飾層は、模様のあるキャンバスや耐久性のあるポリ塩化ビニルなどの素材の上に適用され、その上に模様がエンボス加工によって押し出され、 印刷塗料。
装飾層は高耐久で透明な層で覆われています。 保護層 PVC、パターンを摩耗から保護することが唯一の目的です。 耐摩耗性クラスはこの層の厚さによって決まります。
ヨーロッパの分類によれば、リノリウムは保護層の厚さにのみ基づいて耐摩耗性クラスに分類されます。
- 21-23 クラス - 保護層の厚さは 0.1 ～ 0.3 mm で、家庭用タイプに対応します。
- 31-34 クラス - 保護層の厚さは 0.4 ～ 0.6 mm で、半商用タイプに相当します。
- 41-43 クラス - 保護層の厚さは 0.6 mm から市販のコーティングに相当します。
重要。 厚さと耐摩耗性クラスに関する提示されたデータは必須ではなく、本質的に助言であり、寝室やオフィスなどの人の出入りの少ない部屋にフェルトまたはジュートベースで厚さ5 mmのリノリウムを敷設することを妨げるものはありません。
耐摩耗性クラスは、消費者がナビゲートできるように設計されています。 動作特性コーティングして中間を選択してください。
GOST 495-92
州間規格
銅板および銅条
技術的条件
IPC 出版基準の家
モスクワ
州間規格
導入日 01.01.93
この規格は、冷間圧延および熱間圧延銅板および冷間圧延銅条に適用されます。
んん
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厚さ |
幅方向のシート厚さの最大偏差 |
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|
710と800 |
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1.2.3. 冷間圧延板の幅と長さは、指定されたものと一致する必要があります。
んん
注記. ロット重量の 15% 以内で指定されたシートと異なる幅と長さのシートは許可されます。
1.2.4. 冷間圧延板の通常の製造精度の幅と長さの最大偏差は、指定された値に一致する必要があります。
んん
(修正、IUS 10-98)。
1.2.5. 熱間圧延シートの厚さ、厚さの最大偏差、および長さは、指定されたものに一致する必要があります。
1.2.6. 熱間圧延板は幅600～1800mm、間隔50mmで製造されます。 幅1800～3000mm、間隔100mm。 長さ1000～6000mmまで100mm間隔。
1.2.7. 熱間圧延シートの長さの最大偏差はマイナス 30 mm、幅 - マイナス 20 mm を超えてはなりません。
んん
|
厚さ |
幅方向のシート厚さの最大偏差 |
シートの幅方向の長さ |
||||||
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600-1200 |
1250-1500 |
1550-1800 |
1900-2500 |
2600-3000 |
600-1200 |
1250 |
1300-1409 |
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もうない |
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表の続き。 4
んん
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厚さ |
シートの幅方向の長さ |
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1450-1600 |
1650-1800 |
1900 |
2000-2200 |
2300-2500 |
2600 |
2700-2800 |
2900-3000 |
|
|
もうない |
||||||||
1.2.8. ストリップの厚さと厚さの最大偏差は、に示されているものと一致する必要があります。
んん
|
厚さ |
通常の厚さの最大偏差 |
1.2.9. ストリップの幅および幅の通常精度の最大偏差は、指定されたものに一致する必要があります。
1.2.10。 ストリップは、測定長さ 500 ～ 2000 mm、500 mm 間隔の複数の測定長さ、および測定されていない長さで製造されます。
測定された長さのストリップおよび複数の測定された長さのストリップの最大長さの偏差は、マイナス 10 mm です。
注記. 厚さ 0.4 ～ 2.0 mm の未測定長さのストリップがロールで製造されます。
んん
|
バンド幅 |
厚さに対する標準精度の幅の最大偏差 |
|||
|
1個まで |
セント 1 ～ 2 を含む |
セント 2 ～ 3 個（含む） |
セント 3 ～ 6 個（含む） |
|
注記. 幅40～100mmは幅10mm間隔、幅101～600mmは幅50mm間隔で製作します。
1.2.11. 1 m 2 のシートおよびストリップの質量を単位で示します。
伝説次のスキームに従ってマークされます。
|
シート（短冊） |
バツ |
等 |
バツ |
バツ |
... |
XX |
... |
GOST 495-91 |
|
準備方法 |
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長方形断面 |
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|
精密製造 |
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州 |
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|
寸法 |
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長さ（寸法） |
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|
ブランド |
||||||||
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ゴスト |
次の略語を使用します。
準備方法:
冷間圧延 - D;
熱間圧延 - G;
製造精度:
冷間圧延シートの場合:
幅と長さの通常の精度 - L;
幅と長さの精度が向上しました - M;
幅は通常の精度で、長さは増加します - I。
幅と法線の長さ - K の精度が向上しました。
ストライプの場合:
厚さと幅の通常の精度 - N;
厚さと幅の精度が向上しました - P;
厚さは通常の精度で、幅が増加しました - P。
厚さと標準幅の精度が向上しました - C。
州：
ソフト - M;
半固体 - P;
ハード - T;
長さ：
未測定 (ストライプの場合) - ND;
測定値の倍数（ストリップおよび熱間圧延シートの場合） - CD。
データが欠落している場合は、長さ (寸法) を示す場合を除き、「X」が表示されます。
記号の例
長方形断面の冷間圧延シート、幅と長さの精度が向上、半硬質、サイズ 1.0´ 1000 ´ 2000 mm、銅グレード M1:
シート DPRMP 1.0´ 1000 ´ 2000 M1 GOST 495-92
冷間圧延ストリップ、長方形断面、厚さと幅の精度が向上、柔らかい、サイズ 1.0´ 3000 mm、銅グレード M3r の未測定の長さ:
DPRPM1.0バンド´ 3000 ND M3r GOST 495-92
1.3. 特徴
1.3.1.1. 材料の状態に応じて、冷間圧延された板および帯は軟質、半硬質、および硬質となります。
|
材質の状態 |
引張強さ、MPa (kgf/mm 2) |
相対伸び、%、それ以上 |
ブリネル硬さ（参考データ） |
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290以上(30) |
|||
|
半固体 |
250から310(25から32) |
||
|
200から260（20から27） |
ノート：
1. 伸びは厚さ0.5 mm以上のシートおよびストリップで測定されます。 厚さ0.4 mmのシートおよびストリップの伸びの値は参考値です。
2. 引張強さの上限は、表に示す最小相対伸びを維持しながら、20 MPa (2 kgf/mm 2 ) を超えず、さらに高くすることもできます。
1.3.2. 消費者のリクエストに応じて実行します。
1.3.2.1. 製造精度を高めた冷間圧延板の幅と長さの最大偏差は、次のとおりでなければなりません。
んん
1.3.2.2. 冷間圧延シートはロール状で製造できます。
1.3.2.3. 高精度ストリップの厚さと厚さの最大偏差は、指定されたものに一致する必要があります。
んん
|
厚さ |
幅の精度の向上による厚さの最大偏差 |
||
|
40から150まで |
セント 150～300 |
セント 300～600 |
|
1.3.2.4. 高精度ストリップの幅と幅の最大偏差は、指定されたものに一致する必要があります。
1.3.2.5。 精度を高めた厚さ 4 mm までのストリップの三日月形状は、長さ 1 m あたり 4 mm を超えてはなりません。
1.3.2.6. 厚さ 5 mm までの軟質状態で精度と延性が向上した冷間圧延されたシートおよびストリップは、一時抵抗が 220 ～ 260 MPa (22 ～ 27 kgf/mm 2) である必要があります。 相対的な拡張少なくとも40%。
んん
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バンド幅 |
厚みに応じて精度が向上する幅の最大偏差 |
|||
|
1個まで |
セント 1 ～ 2 を含む |
セント 2 ～ 3 個（含む） |
セント 3 ～ 6 個（含む） |
|
1.3.2.7. 熱間圧延板の機械的特性は以下に対応する必要があります。
一時的な抵抗 - 200 (20)、MPa (kgf/mm 2) 以上。
相対伸び - 30%以上;
ブリネル硬度（参考データ） - 60。
1.3.2.8. 冷間圧延された軟質シートおよびストリップ、および熱間圧延されたシートは、シートまたはストリップの厚さに等しい直径のマンドレルの周囲での冷間曲げ試験に亀裂や層間剥離が生じることなく耐えなければなりません。
厚さ 5 mm までのシートおよびストリップの曲げ試験は、側面が接触するまで実行する必要があります。 厚さ 5.5 mm 以上 - 側面が平行になるまで。
厚さ 1.0 mm ～ 10 mm の冷間圧延された半硬質シートおよびストリップは、シートまたはストリップの厚さに等しい曲率半径でマンドレルの周囲に破れや亀裂の形跡が見られずに 90° 冷間曲げ試験に耐えるものとします。
脱酸銅シートは、水素環境でのアニーリング後の曲げ試験に耐える必要があります。
1.3.2.9。 表面品質の要件は、確立された手順に従って承認されたサンプルに基づいて確立されます。
1.3.3. メーカーと消費者の間で合意された性能特性。
1.3.3.1. シートとストリップは、以下の最大偏差を備えた中間サイズの厚さで製造できます。 大きいサイズ、 、 で与えられます。
1.3.3.2. シートおよびストリップは、 、 、および に示されているものとは異なる最大厚さ偏差で製造できます。
1.3.3.3. 熱間圧延シートは 6 m を超える長さで製造できます。
1.3.3.4. シートおよびストリップは、- に示されているものとは異なるエッジ品質、平坦性、および三日月の要件で製造できます。
1.3.3.5. シートとストリップは、指定されたものとは異なる化学組成の銅で作ることができます。
1.3.3.6. シートおよびストリップは、 に示されているものとは異なる表面品質要件で製造できます。
1.3.3.7. シートは、指定されたものと異なる幅と長さの寸法で製造できます。
1.3.3.8. シートとストリップは次の方法で製造できます。 機械的性質で与えられたものとは異なります。
1.4.1. 各シートおよびストリップ、あるいはシートまたはストリップの一方の端に水に消えないインクで印刷および貼り付けられたラベルには、次の内容が記載されていなければなりません。
商標または商標と製造者の名前。
シートまたはストリップのシンボル。
バッチ番号;
テクニカルコントロールスタンプ。
マークできるのは 1 つだけです トップシート（ストリップ）箱（パック）に入っています。
梱包手段および梱包を固定する手段として、以下のものを使用する必要があります: GOST 3560 に準拠したテープ、GOST 3282 に準拠したワイヤー、GOST 22322 に準拠したライニング、GOST 9557 に準拠したパレット、その他のタイプの梱包および梱包材GOST 24597、GOST 21650、および GOST 26663 の要件を考慮して、規制および技術文書に従ってください。
機械化された積み下ろしでは、最大 2000 kg の貨物重量が許可されます。 屋根付きワゴン内の貨物の重量は 1250 kg を超えてはなりません。
1.4.3, 1.5 (修正、IUS 9-98)。
2. 承諾
2.1. シートとストリップはバッチで受け入れられます。 バッチは、同じグレードの銅、同じサイズ、同じ状態の材料のシートまたはストリップで構成されている必要があり、以下を含む 1 つの品質文書に文書化されます。
メーカーの商標または名称と商標。
シートまたはストリップのシンボル。
バッチの正味重量。
テスト結果（消費者の要求に応じて）。
2.2. チェック用 化学組成完全および未完成の各 5000 kg バッチから、2 枚のシート、2 つのストリップ、または 2 つの箱が選択されます。
製造業者は、溶融金属からのサンプルの化学組成をチェックする場合があります。
2.3. バッチのシートまたはストリップの 1% (少なくとも 10 枚) が、幅、長さ、表面品質、および刃先の制御の対象となります。
* GOST R 50779.71-99 はロシア連邦で施行されています。
表11
パソコン。
|
バッチ内のシート (ストリップ) の数 |
管理枚数（短冊） |
注記. バッチ数量が 5 シート (ストリップ) を超えない場合、シート (ストリップ) ごとに検査が行われます。
選択した各シートまたはストリップ上の制御ポイントの数は、次の条件に応じて決定されます。 総数シートまたはストリップの周囲に沿って長さ 100 mm のセクションを作成します。
周囲の長さが 100 mm の倍数でない場合は、長さが 100 mm 未満の最終セクションを 1 セクションとみなします。
要件 、 、および を満たさないサンプル内の欠陥シート (ストリップ) の数が、 で指定された不合格数以上の場合、バッチは不合格となります。
テーブル 12
満足のいく結果が得られない場合、メーカーは継続的な制御を実行することができます。
2.5. 製造業者は、シートとストリップの品質がこの規格の要件を満たしている限り、製造プロセス中に表面の品質と寸法を管理することができます。
2.6. 平坦度と三日月型をチェックするために、1000 kg のバッチごとに 2 枚のシート、2 枚のストリップ、または 2 つの箱が選択されます。
2.7. 引張試験および曲げ試験では、冷間圧延シートまたはストリップの完全または不完全な 1000 kg バッチごと、および熱間圧延シートの 5000 kg バッチごとから、2 枚のシート、2 つのストリップ、または 2 つの箱が選択されます。
2.8. 非平面度、三日月形、引張、曲げ、および化学組成試験の指標の少なくとも 1 つで不満足な試験結果が得られた場合、同じバッチから採取した 2 つのサンプルに対して繰り返し試験が実行されます。
再試験の結果はロット全体に適用されます。
3. 制御方法
3.1. シートやストリップの表面の検査は、虫眼鏡を使用せずに実行されます。デバイス。
3.2. シートおよびストリップの厚さは、から少なくとも 100 mm の距離で測定されます。 角の上部、端から少なくとも 15 mm の位置。
シートおよびストリップの厚さは、GOST 6507 に従ってマイクロメーターで測定されます。
対応しないシートとストリップの厚さを測定した結果 最大偏差、 、および で与えられる値は、許容範囲の半分を超えて異なっていてはなりません。
シートとストリップの厚さは、96% の指定された確率で制御されます。
注記：
(a) ロッド - 圧延、押出、引抜きまたは鍛造された製品で、コイル状に圧延されておらず、その全長に沿って円、楕円、長方形（正方形を含む）、正三角形または正凸多角形の連続した連続断面を有するもの（「平らな円」を含む）および「変形長方形」（対向する 2 辺が凸円弧であり、他の 2 辺が直線状で長さが等しく平行であるもの）。 断面が長方形（正方形を含む）、三角形、多角形の商品は全長に渡って角に丸みがある場合がございます。 長方形（「変形長方形」を含む）断面を有するこのような製品の厚さは、幅の 0.1 を超えます。 この用語は、製造後処理（単にトリミングやスケール除去を除く）を受けた、同じ形状およびサイズの鋳造または焼結製品にも適用されます。 特徴的な機能、他の見出しの製品の特徴。
(b) 異形品 - 圧延、押出、引抜き、鍛造、または成形された製品。コイル状に圧延されているか否かにかかわらず、全長にわたって一定の断面を有し、ロッド、ワイヤ、プレート、シート、ストリップまたはテープの定義を満たさないもの、ホイル、パイプまたはチューブ この用語は、製造後に（単なるトリミングやスケール除去を除く）処理を施した同じ形状の鋳造または焼結製品にも適用されます。 ただし、それによって他の項の製品の独特の特性が得られていない場合に限ります。
(c) ワイヤー - コイル状に巻かれた、押し出された、または引き抜かれた製品で、その全長にわたって円、楕円、長方形（正方形を含む）、正三角形または正凸多角形（「平らな円」を含む）の形で連続した断面を有する製品および「変形長方形」。対向する 2 辺が凸円弧で、他の 2 辺は直線で長さが等しく、平行です。) 断面が長方形（正方形を含む）、三角形、多角形の商品は全長に渡って角に丸みがある場合がございます。 長方形（「変形長方形」を含む）断面を有するこのような製品の厚さは、幅の 0.1 を超えます。
(d) 板、シート、ストリップ又はストリップ及びホイル－平らな製品（第 76.01 項の未加工製品を除く。）（圧延の有無を問わない。）で、断面が固体の長方形（正方形を除く）で、角が丸いか又は丸いもの（ 「変形された」角を含む）、その対向する 2 つの辺が凸状の円弧であり、他の 2 つの辺が直線状で長さが等しく、平行である）、一定の厚さを持ち、次の特性を持ちます。
– 幅0.1を超えない厚さの長方形（正方形を含む）形状。
– 長方形または正方形以外の形状、大きさは問わないが、他の項の製品に特有の特有の特徴を備えていないことを条件とする。
第 76.06 項及び第 76.07 項では、特に、以下の性質を有する板、シート、ストリップ及びフォイルをカバーする。 レリーフ面ただし、他の項の製品に特有の特有の特徴を有しない限り、穴あき、波型、研磨、またはコーティングされた製品（例：溝、突起、ケージ、ダイヤモンド）を含む。
(e) パイプおよびチューブ - 中空製品。コイル状に巻かれているかどうかにかかわらず、製品の全長に沿って円、楕円、長方形（正方形を含む）、正三角形の形で閉じた空洞が 1 つだけある一定の断面を有するもの。三角形または正凸多角形であり、壁の厚さが一定である。 断面が長方形（正方形を含む）、正三角形または正凸多角形で、全長に渡って角が丸くなっている製品も、内部および外部の形状が異なる場合に限り、パイプおよびチューブに分類されます。断面は同心で、同じ形状と方向をしています。 上記の断面を有する管および管は、研磨、コーティング、曲げ、ねじ切り、穴あけ、先細り、フレア状、先細りにすることができ、または端部にフランジ、カラー、またはリングを有することができる。
小見出しへの注:
1. このグループで使用される用語は次のことを意味します。
(a) 非合金アルミニウム - 重量で 99% 以上のアルミニウムを含む金属。ただし、他の各元素の重量含有量が次の表に指定された制限を超えないものとします。
その他の要素
(b) アルミニウム合金 - アルミニウムの質量含有量が、合金に含まれる他の各元素の質量含有量を超える金属合金。ただし、以下の条件に従う。
(ii) 他の元素の合計含有量が 1 wt.% を超える。
2. 本章の注記 1 (c) の規定にかかわらず、小見出し 7616 91 の目的上、「ワイヤ」という用語は、コイル状であるか否か、およびあらゆる形状の製品のみを意味します。 断面、そのサイズは6 mmを超えません。
追記:
1. 小見出し 7601 20 200 では、次の用語が意味します。
– 「スラブ」 - 長方形またはその他の多角形の形で全長に渡って連続した断面を持ち、幅が 800 mm を超え、厚さが 280 mm を超え、長さが常に幅と長さを超える未加工の製品。厚さ。 これらの製品はローリング用に設計されています。
– 「ビレット」 – 直径 125 mm を超え、全長に渡って一定の円形の連続断面（「平坦な円」を含む）を有する未加工の製品。 これらの製品は押出成形用に設計されています。
ユーラシア経済連合からの追加メモ:
1. 小見出し 7606 12 200 2 の目的上、「積層パネル」という用語は、外側がコーティングされた 2 枚のアルミニウム シートと、内層またはコアを形成する 1 つ以上のコア材料層からなる平坦なサンドイッチ材料を意味します。
| HSコード | 役職名 | 輸入関税率 |
|---|---|---|
| 7601 | 生アルミニウム | |
| – 非合金アルミニウム | 0 | |
| 7601 20 | – アルミニウム合金 | |
| 7601 20 100 0 | - - 主要な | |
| 10% | ||
| – – – その他 | 10% | |
| 7601 20 200 0 | – – スラブとビレット: | |
| 0 | ||
| – – – その他 | 5% | |
| 7601 20 800 0 | - - 他の： | |
| – – – プライマリから アルミニウム合金航空機エンジンの製造用 | 0 | |
| – – – 二次アルミニウム合金から、インゴットまたは液体状態で | 5% | |
| – – – その他 | 5% | |
| 7601 20 900 0 | – – 二次 | |
| – – – インゴットまたは液体状態 | 10% | |
| – – – その他 | 10% | |
| 7602 | アルミニウムの廃棄物およびスクラップ | |
| 7602 00 | - 無駄 | |
| – – 旋削削りくず、トリミング片、破片、フライス加工くず、おがくずおよびトリミングくず。 厚さが0.2 mm以下（ベースを除く）の、塗装、さまざまなコーティングまたは接着が施されたシートおよびホイルの廃棄物 | 0 | |
| – – その他（不合格品を含む） | 0 | |
| – バール | 0 | |
| 7603 | アルミニウム粉末およびフレーク | |
| – 非層状構造の粉末 | 10% | |
| – 層状構造を持つ粉末。 天秤 | 10% | |
| 7604 | アルミニウムのロッドとプロファイル | |
| 7604 10 | ||
| 7604 10 100 0 | - - ロッド | |
| – – – 航空機エンジンの製造用 | 0 | |
| – – – その他 | 10% | |
| – – プロフィール | 12% | |
| 7604 20 | – アルミニウム合金製 | |
| – – 中空プロファイル | 12% | |
| 7604 29 000 0 | - - 他の | |
| 7604 29 100 0 | – – – ロッド | |
| 0 | ||
| – – – – その他 | 10% | |
| – – – プロフィール | 10% | |
| 7605 | アルミ線 | |
| 7605 10 | – 非合金アルミニウム製 | |
| 9% | ||
| - - 他の | 10% | |
| 7605 20 | – アルミニウム合金製 | |
| - - と 最大サイズ断面積7mm以上 | 9% | |
| 7605 29 000 0 | - - 他の | |
| – – – 航空機エンジンの製造用 | 0 | |
| - - - 他の | 10% | |
| 7606 | 厚さ0.2mm以上のアルミニウムの板、シート、帯又はテープ | |
| 7606 10 | – 長方形（正方形を含む） | |
| 7606 11 000 0 | ||
| 12% | ||
| 7606 11 900 0 | – – – その他、厚い | |
| – – – – 3mm未満 | 12% | |
| 15% | ||
| – – – – 6 mm以上 | 12% | |
| 7606 12 000 0 | – – アルミニウム合金製 | |
| 7606 12 200 0 | – – – 塗装、ニス塗り、またはプラスチックで覆われたもの | |
| – – – – ブラインド用ストリップ | 15% | |
| 7606 12 200 2 | – – – – その他 | |
| – – – – – 多層パネル | 12% | |
| – – – – – その他 | 10% | |
| 7606 12 900 0 | – – – その他、厚い | |
| 7606 12 920 0 | – – – – 3mm未満 | |
| – – – – – ブラインド用ストリップ | 15% | |
| 7606 12 920 2 | – – – – – その他 | |
| – – – – – – 航空機エンジンの製造用 | 0 | |
| – – – – – – その他 | 10% | |
| 7606 12 930 0 | – – – – 3mm以上6mm未満 | |
| – – – – – 航空機エンジンの製造用 | 0 | |
| – – – – – その他 | 12% | |
| – – – – 6 mm以上 | 12% | |
| 7606 90 | - 他の | |
| - - 非合金アルミニウム製 | 12% | |
| – – アルミニウム合金製 | 12% | |
| 7607 | 厚さ（裏紙を含まない）が0.2 mm以下のアルミニウム箔（裏紙なし、または紙、ボール紙、プラスチックまたは類似の材料の裏紙があるもの） | |
| 7607 10 | – ベースなし | |
| 7607 11 000 0 | – – 丸められていますが、それ以上の加工はされていません | |
| 7607 11 100 0 | ||
| 7607 11 110 0 | – – – – 10kg以下のロール状 | |
| 0 | ||
| 12% | ||
| 7607 11 190 0 | - - - - 他の | |
| – – – – – 厚さ 0.0046 mm 未満 | 0 | |
| – – – – – 厚さ 0.0046 mm 以上 0.021 mm 未満 | 12% | |
| 12% | ||
| 7607 19 000 0 | - - 他の | |
| – – – 厚さ0.021mm未満 | 12% | |
| 7607 19 900 0 | – – – 厚さ0.021mm以上0.2mm以下 | |
| - - - - 自己接着 | 15% | |
| - - - - 他の | 12% | |
| 7607 20 | – ベース付き | |
| - - 厚さ（ベース含まず）0.021 mm未満 | 12% | |
| – – 厚さ（ベースを除く） 0.021 mm 以上、0.2 mm 以下 | 12% | |
| 7608 | アルミニウムパイプおよびチューブ | |
| 7608 10 | – 非合金アルミニウム製 | |
| - - 付属のフィッティング付き、気体または液体の供給に適しており、民間航空機向け | 5% | |
| - - 他の | 12% | |
| 7608 20 | – アルミニウム合金製 | |
| 7608 20 200 0 | - - 溶接 | |
| - - - 付属のフィッティング付き、ガスまたは液体の供給に適しており、民間航空機向け | 5% | |
| – – – その他 | 12% | |
| 7608 20 800 0 | - - 他の | |
| 7608 20 810 0 | – – – 押出後にさらなる加工を行わない場合 | |
| – – – – 航空機エンジンの製造用 | 0 | |
| 7608 20 810 4 | – – – – その他 | |
| 5% | ||
| – – – – – その他 | 8% | |
| 7608 20 890 0 | – – – その他 | |
| – – – – 航空機エンジンおよび/または民間航空機の製造用 | 0 | |
| 7608 20 890 3 | – – – – その他 | |
| – – – – – 付属のフィッティング付き、気体または液体の供給に適しており、民間航空機向け | 5% | |
| – – – – – その他 | 8% | |
| アルミニウムのパイプまたはチューブ継手（カップリング、エルボ、フランジなど） | ||
| 7610 | アルミニウムの金属構造物（第94.06項のプレハブ建築鉄構造物を除く。）及びその部分（例えば、橋及びその部分、塔、格子柱、屋根スラブ、建築トラス、ドア、窓及びその枠、ドアの敷居、欄干、支柱等）および列); 金属構造物での使用を目的としたアルミニウムシート、ロッド、プロファイル、パイプおよび類似の製品 | |
| – ドア、窓とその枠、ドアの敷居 | 12% | |
| 7610 90 | - 他の | |
| - - 橋とその部分、塔と格子マスト | 12% | |
| - - 他の | 10% | |
| あらゆる物質（圧縮または圧縮されたものを除く）を入れるためのリザーバー、タンク、タンクおよび類似のアルミニウム容器 液化ガス) 容量が 300 リットルを超え、ライニングまたは断熱材の有無にかかわらず、機械的または熱的設備のないもの | ||
| 7612 | 内容物（圧縮ガスまたは液化ガスを除く）を収容するアルミニウム製の樽、ドラム缶、缶、箱および類似の容器（硬質または変形可能な管状容器を含む）で、容量が 300 リットルを超えないもの（内張りまたは断熱の有無を問わないが、機械的構造は持たない）または熱機器 | |
ポリマーアスファルトテープ「LITKOR-NK-GAZ」は、高速道路での走行時のラッパーとしてのコーティング設計を目的としています。 オーバーホール輸送される製品の温度が+35℃を超えない範囲で、直径820 mm以下のガスパイプラインの断熱コーティング（再断熱）。
テープ厚さ：1.8mm
ロール長さ：30m以上
幅450mmのロールのテープの面積は13.5平方メートルです。 メートル
重量1平方メートル = 1.74kg
| ロール外観 | 滑らかなエッジ。 テーパー、樽型、サドル型は許容されますが、ロール幅全体で 5 mm を超えてはなりません | この仕様の 5.1 |
| テープの外観 | マスチックの省略および異物の混入は許可されません | |
| 曲率半径 10 mm、°C 以下のビームの柔軟性 | - 20 | GOST 2678 による、技術仕様の 5.7 項による |
| +23±2 °C の温度でのポリマーアスファルトコーティングへの接着力、N/cm 以上 | 10,0 |
GOST 411 方法 B。 技術仕様の第 5.8 項によると |
| +23±2 °C の温度でオーバーラップしたテープ間の接着力、N/cm 以上 | 7,0 |
GOST 411 方法 B。 技術仕様の第 5.8 項によると |
| +60±2оСの温度で水に1000時間さらした後の吸水率、%、それ以上なし | 5 |
GOST 4650によると、 技術仕様の第 5.9 項による |
| 2 |
GOST 9.048-9.049、 技術仕様の第 5.10 項によると |
|
| +23±2℃の温度におけるベーステープの長手方向の引張強度、MPa以上 | 12,0 |
GOST 11262-80、 技術仕様の第 5.11 項によると |
| +23±2℃の温度におけるベーステープの長手方向の相対破断伸び、%以上 | 200 |
GOST 11262-80、 技術仕様の第 5.11 項によると |
| 厚さ、それ以上、mm | 1.8±0.2 | |
| 刃幅、mm | 450±5 | |
| ロール直径、mm | 400±10 | |
| 1ロールあたりの巻き長さ、m以上 | 30 | |
以下の防食システム（構造物）に使用されています： デザインNo.1。 直径が 820 mm までのパイプラインの場合: 1. ポリマーブチミック（マスチック）プライマーTranskor、2． Litkor-NKテープ（1層） 3． ラッピングフィルム ペコム デザインNo.2。 直径が 1220 mm までのパイプラインの場合: 1. ポリマーブチミック（マスチック）プライマーTranskor、2． Litkor-NKテープ（2層） 3． ポリレン OB ラッパー。
テープ厚さ：1.8mm
ロール長さ：360m
幅450mmのロール状のテープの面積は13.5平方メートルです。 メートル
重量1平方メートル = 1.74kg
| テープの種類 | ポリマービチューメンテープは、ビチューメンポリマーマスチック「Transkor」の溶融物をポリ塩化ビニルまたはポリエチレン改質フィルム（ベース）上に塗布することによって作られます。 | |
| 応用分野 | これは、直径 1,220 mm の地下鋼製石油およびガス パイプラインの建設および修理中に、最大 + 40 °C の動作温度でその外面を断熱するために使用されます。 | |
| LITKOR-NK テープ - 主な技術的特徴: | ||
| 色 | 黒 | |
| 刃幅、mm | 450 | |
| 総厚さ | 1.6mm～1.8mm | |
| ベースの厚さ | 0.5～0.6mm | |
| 接着剤の厚さ | 1.1～1.2mm | |
| +23℃における引張強さ（N/10mm幅） | > 80 | > 70 |
| +23℃での破断伸び | 600 — 700 | 270 — 310 |
| 金属下塗り表面への接着力 +23℃、伸び率 300 mm/min (N/10 mm 幅) | 50 — 58 | 40 — 55 |
| +23℃での基材への接着力、伸び率300 mm/min (N/10 mm幅) | 7 | |
| 塗布温度 | 夏ブランド: - 5 °C ～ + 40 °C。 | |
| 冬ブランド: - 20 °C ～ + 40 °C | ||
LITKORテープ L、Z、NNTU 2245-001-48312016-01
以下の防食システム（構造物）に使用されます。 設計番号 1.1。 ポリマービチューメンプライマー TRANSKOR;2. 2層のポリマーアスファルトテープLITKOR、3。 少なくとも 0.6 mm の厚さの保護ポリマー粘着ラップ デザイン No. 2.1。 2層のポリマービチューメンテープLITKOR、3。 少なくとも 0.6 mm の厚さの保護ポリマー粘着ラッパー。
テープ厚さ：1.5以上。 2.0mm
1巻あたりのテープの長さ：30m以上
幅450mmのロール状のテープの面積は13.5平方メートルです。 メートル。
重量1平方メートル = 2.2kg
| テープの種類 | 絶縁 ロール素材ポリマービチューメンマスチックコーティング付き | |
| 応用分野 | 輸送される製品の温度がプラス40℃までの鋼製地下石油およびガスパイプライン、製品パイプライン、ユーティリティパイプライン、水道パイプラインを腐食から保護するように設計されています。 | |
| パイプライン 1 km あたりの LITKOR テープの消費率 (トン): | ||
| パイプラインの直径、mm | リトコール | |
| 1層 | 2層 | |
| 150 | 1,187 | 2,374 |
| 219 | 1,733 | 3,466 |
| 325 | 2,572 | 5,144 |
| 530 | 4,194 | 8,388 |
| 720 | 5,697 | 11,394 |
| 820 | 6,488 | 12,976 |
| 1020 | 8,071 | 16,142 |
| 1220 | 9,654 | 19,308 |
| 1420 | 11,236 | 22,472 |
| LITKOR テープ - 主な技術的特徴: | ||
| 外観 | 夏 | 冬 |
| 折り目、穴、破れのない滑らかな生地。 異物の混入のない均一なコーティング。マスチック層の波形の高さは0.5 mmを超えません。 | ||
| マスチック層の亀裂、破裂、およびベースからの剥離は許可されません。 | ||
| テープの総厚、mm、それ以上 | 1,5; 2,0 | |
| テープ幅、mm | 450mm | |
| ロール状のウェブの長さ、m 以上 | 50リットル | |
| マスチック層の脆化温度 | -5 | -20 |
| 20℃、MPa 以上の温度で下塗りされた鋼表面にテープを貼り付けた場合の接着力: | ||
| - コールドメソッド | 0,20 | 0,30 |
| 0,25 | 0,35 | |
| 20℃の温度で下塗りされたスチール表面にテープを貼り付けた場合の接着力 (N/cm 以上): | ||
| - コールドメソッド | 10 | 15 |
| - マスチック層の溶融を伴う | 15 | 20 |
| 温度20℃でのオーバーラップにおけるテープの接着力、N/cm以上 | 7,0 | |
| 24 時間以内の水分飽和率、%、それ以上なし | 0,2 | |
| 真菌耐性、ポイント、それ以上 | 2 | |
| -20 ～ +40C の温度範囲におけるコーティング (2 層のテープとラッピング) の衝撃強度、J 以上 | 5 | |
リトコールテープには次の 3 種類があります。L - 夏Z - 冬NN - オールシーズン
リボン ポリマービチューメン LITKOR「TRANSKOR」マスチックをベースにした製品は、 自己防衛 GOST R 51164-98に準拠した保護コーティングNo. 18および21の設計では、輸送される製品の温度がプラス40℃までの鋼製地下石油およびガスパイプライン、製品パイプラインおよび水道パイプラインの腐食から保護されます。 GOST R 9.602-2005 による No. 5 および 6。 基材テープには粘着剤層のない塩ビテープを使用しています。 ポリマービチューメンマスチックの配合に応じて、テープは夏用、冬用、オールシーズン用の2種類で作られます。
TU 2245-001-48312016-01
このテープは、直径が 1420 mm までのパイプの断熱を目的としており、マスチック層の厚さは少なくとも 1.1 ～ 1.6 mm、合計の厚さは少なくとも 1.5 ～ 2.0 mm である必要があります。
このテープは、さまざまな直径のパイプラインで使いやすいように、さまざまな幅のロールで入手できます。
このテープは、TRANSKOR プライマーまたは PL-M プライマーとセット (デザイン No. 18 VUS) で使用され、POLYLEN-OB タイプのポリマー ラッパーでコーティングを強制的に保護します。 断熱材にはLITKORポリマーアスファルトテープを使用 鋼鉄パイプライン都市ネットワーク。 ポリマーアスファルト断熱材 Litkor ですぐに使用できる VUS パイプ デザイン No. 18 を購入してください。
