ランドスケープデザイン 継ぎ目屋根上の接合部の配置。 継ぎ目屋根を配置する特徴

継ぎ目屋根上の接合部の配置。 継ぎ目屋根を配置する特徴

合同会社「RSK24」が行う 屋根ふきプライベート、管理、および 工業用建物モスクワで。 この地域では、手頃な価格でシーム屋根の設置を当社に注文できます。

LLC「RSK 24」は、モスクワの民間、行政、産業用建物の屋根工事を行っています。 この地域では、手頃な価格でシーム屋根の設置を当社に注文できます。

同社は10年以上にわたり屋根の建設と修理サービスを提供してきました。 全ての作業範囲に対して保証を提供いたします。

継ぎ目屋根は金属製のデッキです。 個々の要素(写真)は折り目を使って接続しています。 材料は、亜鉛メッキとポリマーコーティングを施した圧延鋼板または鋼板、およびアルミニウムと銅で作られています。

構造的に、屋根は次の要素で構成されます。

  • 写真 - 端が継ぎ目接続用に準備された鋼板または非鉄金属のシート。
  • 折り - 画像を接続する方法。 縫い目にはいくつかの種類があります - リカンベント、ダブル、シングル、スタンディング、セルフラッチ。

シーム屋根の主な利点には、構造が軽量であることが含まれます。 信頼性の高い保護漏れの防止、修理と操作の容易さ、耐久性。

継ぎ目屋根の設置に使用される材料

  • シンクスチール。 ワークには、厚さ45〜79 mmの材料が使用されます。 耐用年数 - 25 ~ 30 年。
  • ポリマーコーティングを施した亜鉛メッキ鋼。 屋根表面の耐食性が向上し、見た目も美しくなります。 耐用年数は約30年です。
  • ロール状の銅。 100年間その特性を維持するかなり耐久性のあるコーティング。
  • アルミニウム。 この素材はその特性を長期間維持し、80年以上持続することができます。
  • 亜鉛チタン。 シーム屋根の設置の複雑さを特徴とする高価な材料。 魅力的な外観と長い耐用年数を備えています。

平方メートルおよびリニアメーターあたりの推定コスト:

作品名 ユニット 材料なしの作業コスト
1 防腐剤 平方メートル 45こすります。
2 マウアーラット 150*150mm の取り付け mp 190摩擦から。
3 インストール 垂木システム 平方メートル 230摩擦から。
4 ボードによる内張りの取り付け(100 mm 単位) 平方メートル 80摩擦から。
5 防湿層の設置 平方メートル 45こするから。
6 150mmの断熱材を施工します。 平方メートル 120摩擦から。
7 インストール 拡散膜 平方メートル 55摩擦から。
8 カウンター旋盤の設置 平方メートル 65摩擦から。
9 100*25mm基板による段旋盤の設置 平方メートル 120摩擦から。
10 折り畳んだ絵の設置 平方メートル 490摩擦から。
11 壁/パイプへの接続の取り付け リニアメーター 530摩擦から。
12 バレーデバイス リニアメーター 560摩擦から。
13 スケートインスタレーション リニアメーター 340摩擦から。
14 インストール エンドストリップ リニアメーター 365こするから。

完全な価格リストをダウンロード

継ぎ目屋根の設置準備作業


リベートカバーを敷設するには、次のツールと 消耗品: ワイヤー、釘、クランプ、ボルト、配管、木ハンマー、 計測器、金属はさみ。 ロールタイプのシーム屋根を設置する場合は、特別な機械が必要です。

床材を設置する前に、次のことを行う必要があります。 準備作業。 まず第一に、シースを取り付ける必要があります。 屋根の角度が多い場合は野地を連続した方が良いでしょう。 セルフラッチジョイントを備えたシーム屋根の設置の準備をするときは、木製ブロックではなく金属で被覆を作成することをお勧めします。

梁間の距離は25 cmを超えてはなりません。そうしないと、屋根にへこみが形成されます。 屋根の角度は少なくとも 140 度必要です。 それが少ない場合は、氷が形成されたときの床材の変形を避けるために、連続的な被覆を作成する必要があります。

シーム屋根を取り付けるときの作業の流れ


屋根葺き技術には 2 つの主要な段階があります。

  1. 絵画の準備中。作業を開始する前に、既存の寸法に従ってブランクを切断する必要があります。 この後、隣接するシートのフランジ接続にマークを付け、端を上方に曲げます。 煙突パイプやその他の屋根要素用の穴も開けられます。 シートを使用した作業はすべて建設現場で直接行われます。
  2. 継ぎ目屋根の設置。絵画は建物の屋上に持ち上げられ、横たわってフランジに接続されます。 この後、クランプを使用して外装に取り付けられ、固定具の一方の端が打ち込まれ、もう一方の端が縫い目の下に隠れます。 穴 構造要素屋根は亜鉛メッキのエプロンで覆われています。 この作業を行う際には、機械的にシートを揃える必要があります。 木槌そして木材。

シームルーフ施工技術

この作品では、継ぎ目屋根を設置するために伝統的な技術と最新の技術の両方が使用されています。

従来の技術を使用して屋根を設置する段階:

  • 絵を描いたり、 屋根要素その後の組み立てのために。 の上 この段階では絞り、ブランクの切断、およびシーム法を使用した接合のためのエッジの準備が実行されます。
  • 絵画を屋根に持ち上げ、折り目を使ってそれらを接続します。
  • クランプを使用して絵を外装に取り付ける。
  • 追加の屋根要素の取り付け。

継ぎ目屋根を設置するための最新の技術には、ロール状の材料の使用が含まれます。 この場合、写真は斜面の全長に沿ってカットされるため、横方向に接続する必要はありません。 これは屋根の気密性にプラスの効果をもたらします。 シリコンシーラントを使用することもできます 追加の保護漏れから。

利点 現代のテクノロジー継ぎ目屋根の設置:

  • あらゆる長さの絵画の制作。
  • 移動式圧延機の使用により、最も耐久性があり、緊密な接続が得られます。
  • 写真を外装に取り付ける際の接続要素の総数を最小限に抑えます。

シームルーフの設置は、特別な知識と経験を必要とする、かなり手間のかかるプロセスです。 シーム屋根カバーを迅速、効率的、低コストで設置するには、RSK 24 建設会社にお問い合わせください。

CLASSICA、ELEGANTは外装に直接取り付けます。 タッピンねじ取り付け中に隠れた折り目を通して。 パネルは、自動ラッチ式折り目を使用して互いに取り付けられています。 リブの存在により、設置および輸送中のパネルの剛性が向上し、屋根の動作中の外部の影響による騒音レベルが低減されます。

PRAGMATIC は、「PRAGMATIC」クランプ (図 14) を使用して外装に取り付けられ、パネルは自動ロック折り目を使用して互いに取り付けられます。 L 字型の継ぎ目を備えた屋根パネルは、「STANDART」クランプを使用して外装に取り付けられます(図 15)。 これらは、手動または機械化されたツールを使用して二重立ち縫い目で互いに接続されます。

シームパネルは、事前に宣言された長さに従ってINSIファサードおよび屋根工場で製造されます。長さは、屋根の傾斜(基本サイズ:軒から棟まで)を注意深く測定した結果として決定されます。

2. 付属品

3. 継ぎ目屋根の被覆

シーム屋根の設置は、まばらなまたは連続したシースを使用して実行されます。 鋼板のたるみを防ぐために、設置中に必要な被覆の設計間隔を守ることが非常に重要です。 以下のものを旋盤加工として使用できます: JSC INSI 製の亜鉛メッキ金属プロファイル PSh-28、 木の梁 50×50、板32×100を下から上(軒先から棟まで)に貼り付けます。 から 正しいデバイス屋根の耐久性は外装材に大きく依存します。シートがわずかにたわむだけでも継ぎ目の密度が弱くなるためです。

セルフロックシームパネルの場合は、金属シースを使用することをお勧めします。 木の板または棒を旋盤として使用する場合は、SP 17.133330.2011 の段落 7.3 の指示に従う必要があります。 屋根材。

金属シースおよび放電木シースを使用する場合は、垂木に結露防止フィルムを敷いてから施工することをお勧めします。 無垢材のシースやその他の無垢の下地(フローリング)を使用する場合は、特殊な構造用蒸気拡散フィルムをフローリングの上に直接敷くことをお勧めします。 このフィルムを使用すると、次のことが可能になります。

  • 永続的なデバイス 換気ダクト金属屋根の内側に形成される凝縮した水分を除去します。
  • 金属の腐食や木材の腐朽を防ぎます。
  • 雨や雹による騒音の軽減。

コーニス、谷、建物の突出部分の橋台が設置されている場所には、パネルの剛性を高める 2 番目の外装プロファイルが設置されます。 谷の領域では、被覆プロファイルのピッチは200 mm以下です。 スノーガードが設置されているエリアでは、2 つのハット プロファイルを順番に設置する必要があります。

屋根の傾斜が 3 ~ 20°の Standardart シーム パネルの場合は、木製シースを使用することをお勧めします。 コーニスに沿って、周囲全体に沿って、少なくとも700 mmの幅の連続した遊歩道の形で作成する必要があります。 谷や谷では、各斜面に幅700 mmまでの連続した遊歩道の形で被覆を作成する必要があります。 複雑な屋根構成の場合は、連続被覆材を使用することもお勧めします。 シームパネルの横接合部の領域には、少なくとも120 mmの幅のボードを敷設する必要があります。 パネルの接合部は、横たわる折り目を使用してその上に形成されます。

屋根の下の外装は、突起やくぼみがなく、滑らかでなければなりません。 尾根と肋骨は真っ直ぐでなければなりません。 底板 軒の張り出しまっすぐでなければなりません。 木製の外装は松、トウヒ、モミ、アスペンで作られています。 木材の含水率は 12% を超えてはなりません。 屋根被覆材の木材を腐朽から保護し、耐用年数を延ばすために、木材に防腐剤を含浸させたり、コーティングまたは塗装したりします。 乾燥した状態で乾性油を塗ると木材の寿命が長くなります。 木製外装とその設置に関する要件は、SP 17.133330.2011 に記載されています。 特殊な構造の蒸気拡散フィルムを外装の上に置きます。

断熱屋根の設計で、屋根下の通気性を確保します。 屋上スペース、カウンターラティスを使用し、その下にハイドロ防風膜を取り付けてから旋盤を使用する必要があります。

4. STANDART パネルからの屋根の取り付け

長さに沿ったパネルの結合、コーニスの取り付け、尾根、仕上げのオプション 煙突、さまざまな傾斜の Standardart シームパネルで作られた屋根の換気シャフトは、SP 17.133330.2011 に従って採用することをお勧めします。 で 最小限の傾斜 3°~10°の場合は、Abris S-LB シールテープでシームルーフをシールする必要があります。 最大長さ固定クランプでシーム屋根を固定するときの傾斜は6メートル以下である必要があります。 長い長さの場合は、「スライド式」クラスプを使用する必要があります。 パネルの長さに沿った「スライド」クランプと固定クランプの位置は、SP 17.133330 に従って決定する必要があります。 2011 年、付録 C.

屋上から機器を設置する場合 組織的な排水、その後、ルーフデッキを設置する前に、雨樋ホルダーを固定する必要があります。 それらは、垂木または外装材の底部ラスに 750 mm 以下の増分で取り付けられます (排水システムの取り付けを参照)。

次に、斜面の下端に沿ってコーニスが取り付けられます。 固定はセルフドリリング亜鉛メッキ皿ネジで行われます(図16)。

5.2 シームルーフバレーの設置

次の段階では、谷要素が取り付けられます。 取り付け時には、下部の谷のみが使用されます。 固定は、曲がりに近い谷の端に沿って、平頭のセルフドリル亜鉛メッキネジで行われます。 谷の接合は少なくとも200 mmの重なりで実行され、上部要素は下部要素の上に配置される必要があります。 シーム屋根の谷の端はコーニス上に出ます(図17)。 図 18 は、谷にパネルを取り付けるためのオプションを示しています。 シームルーフシーラントは、谷の内側の曲がりから100 mmの距離に塗布されます。 その上に継ぎ目シートを置き、屋根の色に塗装した屋根用ネジで谷に引っ張ります。

自分の手でシームパネルを取り付ける前に、斜面の管理測定を実行して、尾根とコーニスの線との関係で平坦度と垂直度を確立する必要があります。 長方形の斜面の対角線は等しくなければなりません。 シーム屋根の敷設は、方向を厳密に遵守して、左から右と右から左の両方で行うことができます。下部のロックは次の設置の方向にあります。 そのため、パネルを持ち上げる際には、設置方向を考慮してパネルを回転させる必要があります。 シームパネルの取り付けには、プレスワッシャー付きの 4.8x22 セルフタッピングネジが使用され、コンポーネント要素および長さに沿ってパネルが重なる場所には、4.8x20 (シーム屋根の金属被覆の場合) または 4.8x35 mm (シーム屋根の金属被覆の場合) が使用されます。木製外装) シールガスケット付き。 シートは外装の各ラインに固定されます。 後続の各パネルは斜面に沿って整列され、前のパネルに重ねられ、所定の位置にはめ込まれて、外装に取り付けられます。 コーニスと尾根に沿って、シーリングガスケットを塗布した 4.8x20 セルフタッピングネジ (木製外装の場合は 4.8x35) でパネルの継ぎ目の端を固定します。1 つの固定につき 2 つのセルフタッピングネジを使用します。 (図19)。

縦方向のジョイントを作成する場合、シートは下から上に取り付けられます。 スロープの長さが6mを超える場合は、シートの運搬や設置が不便となるため、複合化することをお勧めします。 継ぎ目の屋根シートは、200 mmの長さに沿って重なり合うように配置されます。 隣接するジョイントは少なくとも 400 mm 離して配置する必要があります。 したがって、長い傾斜のある屋根面は、通常、2 つの標準サイズのパネル「a」と「b」で構成されます。 この場合、パネル 1 とパネル 2 の長さは目地間隔の量だけ異なります (図 20)。

複合ランプを取り付ける場合、操作は次の順序で実行されます (図 21)。

1) 「ロック」の下部をトリミングします。 パネル 1 (図 22)。 2) パネル 1 をタッピングねじで外装に固定します。 3) パネル 2 をパネル 1 上に少なくとも 200 mm 重なるように配置し、セルフタッピングネジで外装に固定します。 4) パネル 3 の「ロック」の下部をトリミングします (ステップ 1 と同様)。 5) パネル 3 とパネル 1 および 2 の間にロック接続を作成します。 6) パネル 3 をタッピングネジで外装に固定します。 7) パネル 4 は 200 mm の重なりでパネル 3 に重ねられ、パネル 2 および 3 と「ロック」に接続されます。 8) パネル 4 をタッピングネジで外装に固定します。 その後、ポイント 1 からポイント 8 までの操作を繰り返します。

5.4 ペディメント

Pediment-45は上部の折り目を覆うように取り付けられています。 ペディメントは下部の曲がりに取り付けられています(図23)。 シートをカットした場合は、シートの端を20〜25 mm上方に曲げる必要があります(図23)。 切妻は屋根用ネジとシーリングガスケットで固定されています。

5.5 スケート

棟は完成した屋根デッキの斜面の上端に設置されます。 折りたたんだ写真の上部を25mm上に折ります。 尾根は、半円形または平坦な形状にすることができます。 インストール中 冷たい屋根 25°以上の傾斜がある場合、尾根は屋根用ネジでシームロックの上端に固定されます(図24)。

5.6 壁のプロファイル

屋根と壁が接する部分、配管、 ドーマー窓壁プロファイルが取り付けられています。 プロファイルは折り畳まれたパネルに適用され(壁との接合部の端に沿ったパネルは上方に 25 mm 折り畳まれます)、壁に取り付けられます(図 25)。

屋根から突き出たレンガ 角パイプ図に従って壁プロファイルでフレーム化されます。 27-32。 プロファイルの数は、屋根面の開口部の周囲に 2 メートルを加えたものに等しくなります。

ステップ 1 - インストール ボトムエプロンパイプ (図 26)

まず、下部エプロンとパイプの側面との接合部を準備する必要があります。 これを行うには、エプロン要素をテンプレートとして使用し、パイプに切断線をマークします。 次に、石炭切断機(「グラインダー」)を使用して、パイプのレンガ壁に溝を作ります。 溝と外装の表面をレンガの粉から取り除いた後、事前に各要素をトリミングして屋根の傾斜に沿って曲げた、下部エプロンの要素の取り付けを開始します。 エプロンを取り付けるとき、曲がった上端が溝に挿入され、垂直壁がパイプの表面にしっかりと押し付けられ、この位置で要素がシーリングガスケットを備えた屋根ねじでシースに固定されます。 最初の要素はパイプの下端に取り付けられ、次に 2 つの側面、最後に要素が上端に取り付けられます。 上部要素と下部要素の重なりは少なくとも 150 mm でなければなりません。 すべての要素をシースに固定した後、溝に挿入されたエプロンの端にコーティングが施されます。 シリコーンシーリング材。 注意! 密着性を高めるために、溝を水で洗浄する必要があります。

ステップ 2 - パイプからコーニスまでの底部シートの取り付け (図 26)

この段階では、平らな(亜鉛メッキまたは塗装された)シートが取り付けられます。 シートの長さは、パイプの下端からコーニスまたは最も近い谷までの距離に対応する必要があり、幅はエプロンの下部要素(サイドベンドを含む)の幅以上であってはなりません。 シートの一方の端をエプロンの下部要素の下に持ってきて、もう一方の端を上からコーニスまたは谷の上に引き出します。 平らなシートを外装に固定した後、手工具を使用して側面を曲げます。

ステップ 3 - シームパネルの設置 (図 27)

パイプの底部と側面に継ぎ目パネルを配置し、最初に接合点で上方に 25 mm 曲げます。

ステップ 4 - パイプの底部に沿った壁プロファイルの取り付け (図 28)

図に従って、最初にパイプの幅に合わせて壁プロファイルをパイプの下端に取り付けます。 突き出た垂直部分を下から切り取り、パイプの側端に折り曲げます。 プロファイルはダボを使用してパイプに取り付けられており、シーラントで処理する必要があります。

ステップ 5 - パイプの側面にシームルーフを取り付ける (図 29)

ステップ 6 - パイプの上端への取り付け (図 301)

パイプの上端に特別な壁プロファイルを取り付けます。 突き出た垂直部分を下から切り取り、パイプの側端に折り曲げてダボで固定します。

ステップ 7 - パイプの上にシームパネルを取り付ける (図 31)

壁プロファイルと側面リベート パネルの上に上部リベート パネルを取り付けます。 パネル下端とパイプとの隙間は100mm以上あけてください。 立ち継ぎ目の下端 (50 mm) を継ぎ目屋根用のシーラントで処理します。

パイプをプロファイルシートで覆うことを計画している場合は、パイプを組み立てた後、ハットプロファイルのフレームが取り付けられ、それにプロファイルシートが取り付けられ、コーナーは外側のコーナー50x50で形成されます(図33)

波板を取り付ける前に煙突をダボと釘でパイプに取り付けます。

排水管の数は標準から決定されます - 排水管あたりの屋根面積の直径が100 mmのパイプの場合は52平方メートル以下です。 通常、縦樋の数は美観上の理由から選択されます。 冬場の凍結を防ぐために、建物の北側に排水システムを設置することは避けるべきです。

排水システムが凍結する恐れがある場合は、側溝やパイプに加熱システムを使用できます。

側溝ホルダーは互いに 0.75 m の距離で取り付けられ、パイプ ホルダーは互いに 3 m 以内に取り付けられます (たとえば、長さ 5 m のパイプには 3 つのホルダーが必要ですが、長さ 3 m のパイプには 2 つで十分です) 。

排水管あたりの集水域面積が 30 平方メートル未満の場合、側溝を傾斜ゼロで設置できます。 より広いエリア集水域では、側溝の勾配が最大 5% になることがあります。

ステップ 1 - 雨どいホルダーの取り付け

インストール 排水システムまずは雨樋ホルダーの取り付けから始まります。 前述のように、側溝の全長を等しいセクションに分割します (ただし、900 mm を超えない)。

ステップ 2 - ガターホルダーのマーキング

得られた結果に従って、底部被覆材上の雨樋ホルダーの取り付け位置に印を付けます。

ステップ 3 - 樋ホルダーを曲げる

ホルダーに上部のマークから番号を付けます。 排水漏斗。 自分で決めた上で 必要な勾配(最大 5%)、各ホルダーの曲げポイントに印を付けます。 この場合、ホルダーの曲げ点は屋根の傾斜線に対して設計位置より2.0~2.5cm下にある必要があります(図36)。

ステップ 4 - 雨樋ホルダーの取り付け

曲がりを外装の端に合わせて、4.8x22 セルフドリリング亜鉛メッキ平頭ネジを 3 本ずつ使用して雨樋ホルダーを取り付けます。 固定用。 50x50 ビームをシースとして使用する場合、ホルダーをしっかりと固定するためにダブルビームを取り付ける必要があります。

ステップ 5 - 斜面の作成

2 つの壁のプロファイルをパイプの側面の寸法に調整します。 プロファイルのインストールは、下位プロファイルのインストールと同様です。 シーリングガスケット付きの屋根用ネジを使用して、シーラントで壁プロファイルをシームパネルに取り付けます。

ステップ6 - パイプの取り付け

側溝の下端から150 mmの距離に、パイプ用の直径100 mmの穴を開けます。 穴の位置にパイプを挿入します (図 38)。 パイプの前端を側溝の外側の曲がりの下に置きます。 パイプのフランジを側溝の後端に曲げて、2 本のタッピングねじ 4.2x16 で固定します (図 38)。

ステップ 7 - 側溝カバーの取り付け

端にガタープラグを取り付けます (図 39)。

ステップ 8 - 雨樋の取り付け

ガターをホルダーに挿入し、ガターの後端をホルダーの突起に置きます (図 39)。

ステップ9 - 雨樋の接続

側溝の接合部に側溝接続要素を取り付けます (図 40 および 41)。

ステップ10 - コーナーエルボの取り付け

コーナーエルボを使用して、建物の壁へのトランジションを作成します。 接続パイプの長さは場所によって決まります(図42)。

ステップ11 - パイプの取り付け

パイプはパイプホルダーを使用して壁に固定されます。 パイプは測定され、必要に応じてパイプホルダーの設置場所で延長され、ロックで固定されます(図43)。

ステップ12 - ドレンエルボの取り付け

排水エルボは排水管を完成させ、建物の基礎から水を排水する役割を果たします。 建物の死角から300 mmの距離に配置する必要があります(図44)。

7. スノーホルダーとシーム屋根フェンス

屋根上での移動を安全に行うため、屋根の 2 列目から軒の高さに屋根手すりが設置されています。

フェンスは屋根の傾斜とその種類に応じて作られます。 シーム屋根フェンスは、金属シースの場合は 5.5x25 mm、木製シースの場合は 5.5x60 mm のセルフドリリング亜鉛メッキボルトを使用して、シームパネルと波がそらされるポイントのゴム製シーリングガスケットを介してシースプロファイルに固定されます。 ワンシーム絵に屋根フェンスを取り付けることは禁止されています。 フェンスセクションは互いに取り付けられています ボルト接続(図45)。

大量の雪の落下を防ぐため、雪止めが設置されています。 雪留めの設計はブラケットとパイプで構成されます。 ブラケットは波の偏向部分に設置され、金属タイルとゴム製シールガスケットを介して屋根被覆材に取り付けられます。 ブラケットを取り付けるための設置場所には、追加の被覆プロファイルが 120 mm の距離に事前に取り付けられています。 雪止めは高い位置に設置されています 屋根のフェンス。 屋根フェンスがない場合、雪留めは被覆材の 3 列目以上に設置されます。 斜面の長さが10メートルを超える場合は、雪止めを2列設置することをお勧めします。 のある地域では、 多額の降雪時にはブラケットロッドの取り付けが必要です。 雪止めロッドは、一端がブラケットに取り付けられ、もう一端がシーリングガスケットと金属タイルのシートを介して外装プロファイルに取り付けられます。 ブラケットの数とブランドを選択するための推奨事項 締結要素シーム屋根の設計と積雪に覆われた建設エリアに応じて、必要なすべてのパラメータを指定することでプログラムからそれを取得できます。 雪止め金具の1枚貼りは禁止です。

8. 付属品

屋根上には風向計、飾り塔、煙突が付属品として設置されています。 すべてのアクセサリは SNiP 標準に従って取り付けられています。

アンテナ、マスト、アンテナの屋根からの出口の配置に使用します。 換気パイプ直径最大 330 mm (外表面温度最大 130)°の円形セクションには、マスター フラッシュ屋根シールが使用されます。

9. 木造建築物の加工

立ち継ぎ屋根に使用される木造構造物には、防腐処理と難燃(防火)処理が必要です。 処理は、構造の組み立て前(個々のボードとバーの処理)と後(垂木と被覆の処理)の両方で実行できます。 加工が行われます さまざまな方法(溶液の入った容器への浸漬、刷毛塗り、スプレー塗布)。

10.シームルーフィングを取り付けるためのツール

  1. 8mmの六角ビットが付いたドライバー。
  2. 電気ニブラーまたはニブラー。
  3. 手動屋根鋏。
  4. マレット(木製、ゴム製)。
  5. 金鋸、ジグソー、ハンマー(垂木と被覆材を構築するときに使用)。
  6. アングル グラインダー (「グラインダー」)、ハンマー ドリル、ドリル、シーラントを押し出すためのガン (壁のプロファイルを取り付けるときに使用)。
  7. レベル、水準器、鉛直線、測定ツールおよび装置。

11. 注意

切断およびアングル グラインダー (「グラインダー」) を使用してシーム パネルおよびコンポーネントを切断することは、未処理の領域が飛来するおがくずとその後の切断領域の防食塗装から保護されている場合にのみ許可されます。

尾根シールまたは谷シールとして使用 ポリウレタンフォームは固く禁止されています!

INSI のファサードおよび屋根工場で製造されるすべての製品は、これらの設置手順に従って傾斜屋根で使用するように設計されています。 INSI 工場は、INSI 製品を使用して本来備わっていない機能を実行する際に生じる可能性のある損害や損失に対して責任を負いません。

考えてみると 金属コーティング、その後、シーム屋根はそのスタイルによって区別されます。 その設置には、金属を特別な折り目で接合することが含まれます。これにより、密閉された耐久性のある床材が得られます。 原則として、材料を購入すると、使用説明書が添付されますが、添付されていない場合は、この記事がすべての困難を理解するのに役立ちます。

縫い目をカバーするメリットとデメリット

完成したシーム屋根を見て、すぐにマークを付けることができます 珍しい外観他のコーティングと比べて。 基本的に、屋根面は通常の平らな金属シートで満たされ、折り曲げ機の助けを借りてそれらが結合されます。 複雑なデバイスを扱いたくない場合は、セルフラッチ製品を購入できます。

では、この屋根の利点は何でしょうか?

  • 金属コーティングは耐久性が高く耐久性があります
  • 材料の重量が軽いため、軽量のラフターシステムの使用が可能になります。
  • 建設は費用対効果の高い活動になります
  • 低コスト
  • 幅広い色の選択
  • 大気中の降水物は滑らかな表面から簡単に除去できます

これだけの数があるにも関わらず ポジティブな側面、問題のコーティングには次のような重大な欠点があります。

  • 金属はいかなる形でもノイズから保護するものではなく、場合によっては逆にノイズを増加させます。 たとえば、雨粒が落ちると大きな音が聞こえますが、一部の居住者にとっては、この欠点が魅力的な側面となります。
  • リベート面の取り付け中に必要となるのは、 特別な装置高品質の縫い目を作成するには、多額の費用がかかります。 この問題に対する唯一の許容可能な解決策は屋根職人のチームを雇うことですが、屋根の人気は失われつつあるため、屋根職人を見つけるのはそれほど簡単ではありません。
  • 普通の金属では屋根の表面に美観が与えられず、美しい屋根が必要な場合は数倍高価な銅を購入する必要があります。
  • 継ぎ目の屋根には時間の経過とともに電圧が蓄積され、雷雨の際に電圧が放出される可能性があるため、屋根の最上部に避雷針を設置する必要があります。

リベートされた表面デバイスのニュアンス

約14度の傾斜の屋根に金属シートを敷設できることはすぐに注目に値します。 もちろん、最低基準が 7 度まで下がる可能性があるという譲歩もあります。 これがまさに状況に該当する場合は、標準の縫い目の代わりに二重の折り目を作成し、連続した被覆の上に金属を置く必要があります。 陸屋根では、すべての接合部にシーラントを塗布する必要があります。

温かみのある雰囲気を生み出すために、 高品質の屋根材断熱層と防水層に注意を払い、さらに良好な自然換気を作り出す必要があります。 開発者の中には、雨の音を好むために追加の遮音層を設置したくない人もいますが、大部分の場合、この措置は必要です。

これは内部を断熱することで実現できます 屋根のパイ、または床間のオーバーラップに沿って。

屋根シートを取り付けるときは、同じ材料を留め具として使用する必要があります。 コーティングが亜鉛メッキ鋼で作られている場合、タッピンねじはこの原材料から作られる必要があります。 さらに、取り付けポイントの漏れを防ぐためにゴム製ライニングを装備する必要があります。 数十年以内に突風が吹いたときに屋根がガタガタし始めた場合は、これらの詳細に注意を払う必要があります。

なぜなら 板金それほど重いコーティングではない場合、被覆はどのような方法でも行うことができます。 固形または放電。固体のものですべてが明らかな場合は、シートがどこにもたわまないように、排出システムの要素のピッチを選択する必要があります。 原則として、金属屋根の耐用年数は最大100年ですが、これにはすべての建築規則と規制の遵守、および高品質の予防検査が必要です。

さらにこの記事では、シーム屋根の設置方法、単独で設置できるかどうか、設置手順、役立つビデオ資料について学びます。

縫い目の種類

設置プロセスを容易にするために、金属シートは地面上で 1 つの大きなシートに集められます。 出来上がった版を絵と呼びます。 シームルーフィングでは、これらのシートを互いに取り付ける方法は 4 つしかありません。

  1. シングル(立っている、寝ている)
  2. ダブル(立った状態、寝た状態)

これらのタイプのより優れた緊密性を考慮すると、二重リベート折り目で最大の指標が観察されます。 この表面は実質的にモノリシックであり、陸屋根の設置に適しています。 ご存知のとおり、このリストで最も弱いものは、単一の立っている縫い目であると考えられます。 勾配15度の屋根に使用します。

シーム コーティングは次の金属から作成できます。

  • 最もコスト効率の高い製品は亜鉛メッキ鋼板です。 取り付けは非常に簡単で、素材を保護するために通常の塗料が使用されており、その耐久性は8〜10年です。 もちろん、屋根を塗装する必要はありませんが、数年後には汚れが現れ、腐食が始まります。 亜鉛メッキ鋼板屋根の耐用年数は、修理をしなければ20年です。
  • ポリマーフィルムでコーティングされたスチール。 この屋根シートは、長期間の暴露に問題なく耐えることができます。 太陽の光、その明るい構造により、より魅力的な材料です。
  • 最も一般的な金属はアルミニウムであると考えられています。 このような金属の耐用年数は約80年です。 これは、比較的安価なコーティングにとって非常に優れた指標です。

  • 収入の多い民家の居住者は、家の屋根に銅板を装備する余裕があります。 この材料は耐腐食性が非常に高く、時間の経過とともに強度が増します。 強度特性。 いつもの、 銅屋根は最長200年持続します、それは建物自体の運用をはるかに超えています。
  • 最も耐久性が必要ではなく、最も耐久性が必要な場合 丈夫な屋根次に、亜鉛とチタンの合金に注目してください。 この材料で作られたシートは腐食や急激な温度変化に耐性があり、その剛性が特徴であり、屋根に100年以上耐えることができます。

素材の選択は住まい手のニーズに合わせて行います。 機能的な目的たとえば、建物が仮設である場合、建設自体に高価な製品を費やさない方がよいでしょう。

継ぎ目屋根の設置

これを構築するプロセス全体 屋根ふきいくつかの段階に分けることができます。

  1. 準備作業
  2. コーニスとウインドストリップの設置
  3. 追加要素のインストール

それでは、それぞれのポイントについて詳しく説明します。

準備プロセス

この段階では、高品質の製品を購入し、優れたツールを入手することが非常に重要です。

表面構築には次の製品が使用されます。

  • 屋根に敷かれる圧延または板金
  • 追加要素 ( コーニスストリップ、尾根、谷など)
  • 5x5センチメートルの断面を持つ梁と適切なサイズの板
  • 雨樋の詳細
  • クランプを含む固定要素。 屋根の斜面の長さが10メートルを超える場合は、スライド式が使用され、他の条件では固定式が使用されます。

継ぎ目屋根の寸法が不明瞭です。 長さや幅は自由に作成できますが、 金属シートが斜面で完全に覆われている場合、最高品質の表面が得られます。ご存知のとおり、材料の量は屋根のサイズによって完全に異なります。 無駄を減らすには、あらゆる細部が考慮された一種の図面を作成するのが最善です。また、圧延金属は無駄が最小限です。

もちろん、継ぎ目屋根を作成するときの屋根職人の主なツールは、そのような継ぎ目を作成するデバイスですが、高品質の床材の場合は、さらにいくつかのデバイスを使用する必要があります。

  • 金属切断用のハサミ(電動ハサミやニブラーでも代用可能)
  • 測定装置
  • レギュレーター(レベル、鉛直)
  • 木材鋸
  • すべてのアタッチメントを使用したドリル
  • キヤンカ
  • シーラント付きガン
  • ハンマー
  • 他の

最後の点は何を含むのか疑問に思われる場合は、次のように答えます。 建築においては、同じ種類の建築であっても同じではなく、一見同じ状況でも異なるツールを使用することができます。

垂木システムの組み立て、防水および被覆の取り付け

金属板は質量が小さいため、垂木脚を近接して配置する必要がありません。 最適なステップを決定した後、その上に防水膜が取り付けられます。この作業をできるだけ迅速かつ効率的に進めるためには、事前にカウンターレールを取得する必要があります(断面は少なくとも30×60ミリメートル)。 その長さは、丸めた膜の幅(1.5メートル)に対応する必要があります。 原則として、シーラントはカウンターの下に配置され、シーラントとして機能し、固定の結果として残った穴からの湿気の侵入を防ぎます。

重要: 垂木システムで使用されるすべての木製要素は、特別な溶液で処理する必要があります。 防腐剤と難燃剤が木材を腐朽や火災から確実に守ります。

防水シートの施工は、左から右、下から上に向かって明確に施工してください。 最初の材料ストリップを取り付けた後、2番目の材料ストリップを15センチメートル重ねて置きます。 接合材には工事用テープやブチルテープを使用します。 その主な役割に加えて、この材料は熱の逃げを防ぐバリアを形成し、屋根全体にプラスの効果をもたらします。 防水膜の下部はオーバーハングの上部に排出される必要があるため、材料に蓄積された水分はこのプロセスの開始前に設置される排水システムに排出されることに注意してください。

標準的な木材外装の代替として、鋼製プロファイルを使用することもできますが、原則として、誰もがこれを拒否します。 木製の要素排出された被覆材は、信頼性の高い断面積 (30x100 または 50x100 ミリメートル) を持っていなければなりません。 銅屋根の場合、その基礎はしっかりと作成され、他のすべての材料は板のピッチが20〜25センチメートルの薄い屋根の上に置くことができます。 追加の保護として、屋根の継ぎ目の谷と斜面の端には、 連続旋盤.

屋根ストリップの設置

継ぎ目屋根のニュアンスの 1 つは、屋根の下部が屋根と接触していることです。 排水システム主要な要素の前にインストールする必要があります。 これはコーニスボードを取り付けることで実行できますが、この要素をまだ購入していない場合は、一時的な代替品を作成できます。 これを行うには、コーナーストリップをオーバーハングに配置し、その上に2センチメートルオーバーラップして、湿気コレクターとして機能する金属シートを取り付けます。

排水の作業を行った後、風用スラットのベースの作成を開始できます。 このように収まります 普通のバー断面30x50ミリメートル。

絵を組み立ててスロープに貼り付ける

シーム法を使用した金属シートの敷設は、次の 2 つの方法のみで実行できます。

  1. 伝統的な手法。絵画は地面で組み立てられ、持ち上げられた後、斜面に固定されます。 左右対称の配置により、屋根全体の外観を美しく演出できます。 デバイスのプロセス全体は、いくつかの言葉で説明できます。 写真が上がる 屋根の勾配、必要な順序で配置され、シングルまたはダブルシームを使用して結合されます。 大量の金属床材の場合、垂直の継ぎ目に加えて、水平の継ぎ目も使用されます。
  2. 現代的な手法。 床材の構築にはロール状の金属が使用されるため、この技術にはいくつかの困難があります。 敷設する前に、必要なパターンに切断し、必要な長さを維持し、将来の縫い目に備えて曲げを作成します。 通常、このような金属には二重の折り目が作成され、その後シーラントで処理されます。

すべてを自分で行う場合、最も適切なオプションは、セルフラッチ機構を備えた金属シートを購入することです。

重要なニュアンスは、屋根表面への材料の供給です。 すべての規則および規制に従って実行する必要があります。 その中で最も重要なものは次のとおりです。

  • 屋根工事は風の強い日には行わないでください。
  • すべての資材は屋根上で一度に 1 つずつ配達する必要があります
  • 作業は3人で行う必要があります。 そのうちの2人がサービスを提供し、1人が受け取ります
  • 製品重量が大きい場合は長い丸太を使用してください

材料が表面に届けられた後、屋根ふきの設置を開始できます。

プロセス全体は、いわゆる開始画面から始まります。 セルフタッピングネジを使用して突起が形成されるようにウインドストリップに取り付けられます。 経験豊富な屋根職人は、ネジを最後まで締めず、どこかに曲がりを残すことをお勧めします。 こうすることで変形が防げます 金属シート加熱プロセス中。 セルフラッチ機構のない材料を使用する場合、シースへの固定はクランプを使用して行われます。

シートの長さが正しく選択されず、斜面よりもはるかに短い場合は、床材を左側に置く必要があります。 最後の金属シートは、限界を超えて 30 センチメートル突き出るようにカットする必要があります。 その後、このエッジを上に曲げます。

ご質問がある場合は、このビデオでシーム屋根の取り付け方法をご覧ください。

追加要素のインストール

屋根の設置作業は、追加の要素、つまり尾根、保護エプロン、谷、その他のそれほど重要ではない要素の設置で完了します。

屋根は金属なので注意が必要です 高品質の換気。 原則として、ほとんどの開発者は換気された尾根を使用しており、これが最も合理的な方法です。 多くの場合、屋根裏部屋の金属屋根では空気が非常に湿っているため、金属はすぐに腐食し始めます。 湿った蒸気を除去するためにこのエレメントが取り付けられています。

尾根は上向きに曲がっている絵画の部分に正確に配置されており、斜面にない場合は、特別なZバーを使用して固定されます。 彼女の体には穴があり、一般的に通気性にプラスの効果をもたらします。 リッジ要素、原則として、アーキテクチャ設計に従って選択されます。 半円形、三角形、平らな形状で製作されます。

家の屋根が複雑な垂木システムを備えている場合、平面が結合する部分に谷と呼ばれる角度が形成されます。 このような要素は湿気の影響を最も受けやすいため、無視できません。 排水に加えて、谷には、屋根面の張り出しと同様に、連続した外装と防水層を装備する必要があります。 防水材を建設用ホッチキスで固定するのが最善であり、密閉性を高めるために、接合部はマスチックでコーティングされます。

継ぎ目屋根の補修工事

個人住宅の責任ある所有者なら誰でも、毎年屋根の表面を予防的に検査することが生活に不可欠な部分であることを知っています。 彼らの 最小限の量 1回目は春の暖かい時期(屋根の雪が溶け始める時期)と秋(建物の冬越しの準備のため)に2回あります。 このプロセス中に、漏れの原因となる可能性のある欠陥を特定する必要があります。

ほとんどの場合、原因は軽微であり、絵画のシーラントや固定要素の交換が必要になる場合がありますが、毎年の予防検査を無視すると、いくつかの絵画を交換する必要がある可能性があることに注意してください。

すでにご存知のとおり、アルミニウムと亜鉛メッキの表面は開発者にとって魅力的です。 実際のところ、修復するのが最も簡単です。 問題のある領域をシールするには、パッチ デバイスを使用できます。 ちなみに、これを行う場合は、プロセスが終了した後、作成したばかりの縫い目を保護することを忘れないでください。

最も 簡単な方法でアルミニウム屋根の修理は、セルフタッピングネジを使用したパッチとみなされます。 これを行うには、問題の領域を各辺10センチメートルずつ覆う材料を見つける必要があります。 次に、それをベースに適用し、セルフタッピングネジで固定します。 この後、特別な屋根用接着剤が継ぎ目に注がれます。 縫い目を埋める手順は、1 日に数回繰り返されます。

ほとんど よくある理由リークの形成は次のとおりです。

  • 外装エレメントのピッチが大きいため、シートのたるみが発生します。
  • 時間の経過とともに、垂木システムの形状が変化し、金属シートが変形しました。
  • 縫い目の堅さの違反
  • 金属コーティングが腐食し始めているか、機械的に損傷している

垂木システムの腐敗につながるため、いかなる場合でも漏れを無視してはなりません。したがって、屋根全体を修理するか、むしろ再構築する必要があります。

運用中、強い突風により屋根板がガタつく場合があります。 その理由は締結要素にあります。 それらを確認し、必要に応じて新しいものと交換してください。

この記事を読んでも、シーム屋根がどのように敷かれるのかまだ理解できず、ビデオが役に立たなかった場合、唯一の合理的な解決策は専門家に電話することです。 彼らは、屋根の設置に関するあらゆる困難を解決するのに役立つだけでなく、作業に対する保証も提供します。

シームルーフの設置は技術に厳密に従って実行する必要があります。この場合にのみ、コーティング上の腐食スポットの形成を回避し、その変形を防ぐことができます。 すべての規則に従って敷設された材料は、長期間完璧に機能します。

継ぎ目屋根の特徴と利点

シーム屋根は、漏れを許さない信頼性の高いシームロックの作成を含む特殊な技術を使用して組み立てられます。 このタイプの屋根を持つ建物は、上部の魅力のおかげで、貴族的で独創的に見えます。

このタイプの屋根は、亜鉛メッキ鋼板または圧延鋼板で作られた別々のパネルで構成され、シーム法によって相互に接続されます。 使用される材料には、銅、アルミニウム、または亜鉛の特別なコーティングによる必須の処理が施されており、これにより構造の耐久性が数倍に向上します。 銅メッキが最も効果的であると考えられており、そのような材料で作られた屋根材は高価ですが、高性能の特性があり、魅力的です。 外観.


ルーフィングシートを敷く際にはシームと呼ばれる接合部が使用されます。 このような接続にはいくつかのタイプがあります。

  • 1 重折りは、斜面の勾配が 15 度を超える場合に使用されます。
  • 二重折りは特に耐久性と防水性に優れていますが、より多くの材料と物理的な労力が必要です。
  • スタンディングシームはストリップを縦方向に接合するために使用されます。

継ぎ目屋根には多くの利点がありますが、その中で注目を集めているのは次のとおりです。

  • 材料のさまざまなコーティングのおかげで、屋根は独特の色合いを獲得します。
  • 継ぎ目は屋根を雨漏りから確実に保護します。
  • シートを取り付けるために追加の穴を開ける必要がないため、屋根は温度変化に強くなります。
  • あらゆる建物スタイルに調和する屋根材を作成する能力。
  • 滑らかな表面屋根からの雪や水の落下を防ぐことはできません。
  • 材料の柔軟性により、どのような屋根にも継ぎ目屋根を取り付けることができます。
  • 構造が軽量であるため、補強垂木システムは必要ありません。
  • 屋根は簡単かつ迅速に修理でき、特別な注意は必要ありません。
  • 継ぎ目屋根はかなり長い耐用年数が特徴です。


シーム屋根を選択するときは、既存の欠点を忘れないでください。

  • 設置は特別な機器を使用してのみ行われます。
  • 熱伝導率の高いスチールを主材に採用。 そのため、追加の断熱材が必要になります。
  • 同じ理由で、継ぎ目屋根には遮音性が必要です。
  • さらに、金属屋根には雷雨からの保護が必須です。 これを行うために、避雷針が設置され、接地が行われます。
  • 雪の塊は滑らかな表面に転がりやすいため、通行人の健康に害を及ぼす可能性があります。 したがって、継ぎ目の屋根には雪止めを装備する必要があります。

継ぎ目屋根の種類

銅メッキの屋根は耐久性に優れているという特徴があり、ほぼ1世紀半にわたって完璧に使用できます。 さらに、彼女はかなり魅力的な外観を持っています。 織り目加工のパターン模倣で さまざまな素材。 銅屋根はコストが高いにもかかわらず、運用中に元が取れます。

アルミニウムシートは軽量で、腐食、機械的損傷、耐久性に優れています。 さまざまな負荷。 このような屋根は、約1世紀にわたって所有者に役立つことができます。 価格は銅より若干安いですが、 品質特性かなり高い位置を占めています。


チタン亜鉛コーティングにより、シーム屋根材の信頼性と耐久性が向上し、優れた外観に加えて、優れた柔軟性も備えています。 運転の特定の段階で緑青コーティングを施すと、そのような屋根はさらに優れたものになります。

通常の金属のシートもシームタイプの屋根の製造に使用でき、最も手頃な価格です。 このような屋根の人気の高さを説明しているのはこの要因です。 屋根は半世紀持続し、追加の亜鉛コーティングが金属を腐食から保護し、耐用年数を延ばします。

シームルーフ設置技術 - 説明書

シーム屋根の種類は製造材料によって決まるだけでなく、設置技術にもいくつかの違いがあります。 シーム屋根はシートおよびロール材料から作ることができます。

シート素材も検討中 クラシックバージョン、依然として人気は失墜しています。 このような屋根を敷くための基本的なルールは、そのような屋根に破壊的な影響を与える結露の形成がない特別な微気候を作り出すことです。


もっと 現代的な方法- ロール状の材料の取り付け。この場合の縫い目は高品質であり、作業はより短い時間で完了します。

継ぎ目屋根を取り付けるためのロール技術には、次の利点があります。

  • 鋼板と高品質の保護層を備えた材料の両方を設置する可能性。
  • スタンディングシームルーフのスタンディングダブルシームは、接続の完全な気密性を保証します。
  • で使用できます 他の種類斜面の傾斜角度や構造に関係なく、屋根。
  • 取り付け作業が素早く簡単に行えます。

取り付け作業に必要な工具一式

から 正しい選択工具は、実行される作業の品質と屋根材の耐用年数に半分依存します。 同じツールを使用してシート材料とロール材料の両方にクランプを作成し、機械的および電気的装置を使用して折り目を巻き上げます。

機械的に 2つのフレームで構成された特別なペンチが使用され、それを通して折り目が閉じられます。

電気機器は独立して折り目を巻き上げ、端に達すると停止します。


シーム屋根を取り付けるための主な装置に加えて、他のツールが必要です。

  • ハンマー。
  • レベル。
  • ドリルとドライバー。
  • マレット。
  • ペンチ。
  • 屋根シートの継ぎ目のサイズを調整するために金属を切断するためのハサミ。

屋根の複雑さと設計の特徴によっては、追加のツールが必要になる場合があります。

シームルーフィングの直接取り付け

シーム屋根の製造のための設置作業は、被覆材の選択から始まります。 その製造には、ボード、バー、または 金属プロファイル。 重要なことは、外装がくぼみがなく、できるだけ滑らかであることです。


さらに作業を進めるには、シーム ルーフの取り付け手順を参照してください。

  • トラスは防水材で覆われており、軽い旋盤加工で固定されています。 これにより、屋根下の空間で空気が自由に循環できるようになります。 旋盤は0.4メートル刻みで設置されます。
  • 最初に敷くときは 屋根シート一種のリッジが形成され、残りのシートが 1 枚ずつ給送されて積み重ねられます。
  • 水平を出すためには、継ぎ目屋根の棟にひさし部分と受け板を取り付ける必要があります。 ジョイントを均等に配置するために、外側のシートは寸法に合わせてカットされます。
  • 谷には連続被覆が設置されます。
  • シートを水平にするときは、軒部分のシートを上部被覆材に固定する必要がある4 cmのオーバーラップを覚えておく必要があります。
  • 屋根の端では、シールガスケット付きのタッピンねじとワッシャーを使用して材料を固定します。
  • 関節部分 シート素材防雪柵を設置します。

銅材の敷設のニュアンス - シートの取り付け方法

屋根の棟や端の真直度を必ず確認してください。 外装の木製要素には防腐剤を塗布する必要があります。

まず、コーニス部分を固定し、排水システムを設置します。

材料を敷設する前に、屋根の傾斜を測定する必要があります(屋根の傾斜がある場合)。 長方形の場合、それらの対角線は等しい必要があります。 6メートル以上の長い斜面の場合は数枚使用します。 同時に、継ぎ目屋根がどのように取り付けられているかを知ることが重要であり、シートは軒から棟部分に向かう縦方向の接合部で固定されます。


シートの取り付けは、わずかな重なりを考慮して実行する必要があります。 銅メッキを施したシートを敷く場合は、 電気機械ローリングフォールド用。 これにより、屋根シート間により気密な接続が作成されます。

銅屋根の耐用年数は非常に長く、1世紀以上ですが、そのためには連続した屋根の上に敷く必要があります。

その際に従わなければならないルールがいくつかあります。 設置工事立ち継ぎ屋根の上:

  • 凝縮水を排出するのに役立つ、継ぎ目の屋根に通気性の高い尾根を作成する必要があります。 こうすることで、屋根の金属部分に腐食が発生するのを防ぎ、木製の外装材が腐るのを防ぎます。
  • シースを配置するときは、悪天候下でのノイズの発生を防ぐために絶縁を確保するように注意する必要があります。
  • 屋根の勾配が14度未満の場合は、屋根材の基礎をしっかりと取り付けることをお勧めします。
  • DIYの二重折り目はシリコンシーラントで処理できます。

自動ロック縫い目を備えた屋根の取り付け

この屋根は、大きな板状に作られた亜鉛メッキ鋼板から組み立てられています。 このような要素の接続は、特別な溝を使用して実行されます。 縫い目は横たわったり立ったりすることができ、シートの縦方向および横方向の接続に使用されます。 自動ラッチ式シームルーフの取り付けは、標準バージョンよりも数倍速くなります。

このような屋根はさまざまな色や質感を持つことができるため、あらゆる構造に​​適切なオプションを選択できます。


このタイプの屋根材には次のような利点があります。

  • 丸屋根を含むあらゆるタイプの屋根に設置できます。
  • 長寿命。
  • 信頼性が高く、耐久性があり、しっかりとした接続。
  • 高い 耐荷重性屋根。
  • あらゆる環境の影響に耐性があります。

シームルーフを選択した場合は、セルフラッチオプションを選択することをお勧めします。 この場合、特別な工具を使わずに自分の手でシーム屋根を取り付けることはかなり可能であり、その結果、高品質で気密な屋根を得ることができます。

ロシアでは伝統的に金属屋根の需要があり、これは重い屋根によって説明されています。 気候条件、暖かく乾燥した天候で国の住民を台無しにすることはありません。 材料が豊富にあるにも関わらず、 屋根用鋼材家を降水から守る最も信頼できる方法と考えられています。 シームルーフィングは、屋根上の金属シートの接合部を気密にする技術であり、その関連性は失われません。

シーム屋根の名前は、シームと呼ばれる金属シート間の接続システムに由来しています。。 彼は 特別な種類セルフロックエッジによって作られた継ぎ目。 ほとんどの場合、垂直方向の継ぎ目を持つ屋根が見られますが、水平方向のオプションもあります。 屋根葺き業者は、シート間の継ぎ目を次のタイプに区別します。

  • スタンディング一重折り。 これは、金属シートの端に沿って位置する三角形の断面の単一の隆起です。 1 枚のシートの尾根を隣接するシートの尾根の上に置き、クランプを使用して法面の被覆材に固定します。
  • スタンディング二つ折り。 シームルーフが接続されるこのタイプのシームは、シートのレベルより上に突き出た二重曲げです。 二重縫い目を使用して屋根要素を接続する技術は、最も気密性が高いと考えられています。
  • リカンベントシングルフォールド。 ダブルシームシーム屋根を取り付けるには、金属シートの端全体に沿って単一の曲げが行われます。 ほとんどの場合、この技術は水平方向の縫い目を作るために使用されます。
  • リカンベント二重折り。 二重横たわる折り目の装置は、シートの端に沿って 2 つの巻きからなる曲げを形成することから構成されます。 単一のテクノロジーと比較して、このテクノロジーは より良い保護水の侵入や漏れから。
  • クリックファルツ。 セルフロックシームルーフの片側にはシームを模倣した装飾的な曲がりがあり、もう一方の側にはバネ仕掛けのクリックシームがあります。 この装置を使用すると、金属シートを前のシートにスナップするだけで、シーム屋根をより速く取り付けることができます。

注記! 継ぎ目屋根の建設と修理は、労働集約的で骨の折れるプロセスであり、経験豊富な屋根職人のみが効率的に行うことができます。 セルフロック技術は、 素晴らしい解決策高性能を求める人にとっては、 装飾的な性質このタイプの屋根は、雇用された労働者に提供する準備ができていません。

金属の種類

シームルーフィングによって発揮される性能品質は、シートの材質によって異なります。 現在、メーカーは次のオプションを提供しています。


縫い目を接続するために端が曲げられた金属シートは塗装と呼ばれます。生産する ロール素材、設置用に準備されており、カットして屋根の斜面に固定するだけで済みます。

注記! 銅および亜鉛チタンシーム屋根の設置と修理は細心の注意を払って行われます。 高価な素材を傷つけないように、踏んだり、傷をつけたり、投げたりしないでください。 屋根の耐用年数は、金属の慎重な取り扱いにかかっています。

利点

屋根職人の信頼とロシアの厳しい冬での使用の成功体験が、シーム技術を支持しています。 このタイプの屋根には次のような利点があります。

  • 湿気の侵入に対する高度な保護。 接続継ぎ目をこのように配置することで、屋根材の下に水が浸透するのを防ぎます。 フランジルーフィング技術は、貫通穴がないことを意味します。
  • 容易に。 厚さが0.5〜0.6 mmに達する金属シートは軽量であり、過負荷になりません。 垂木フレームそして家の基礎。
  • 滑らかさ。 法面の滑らかな表面と縦方向の継ぎ目が屋根からの雪塊や雨水の滑りを妨げず、倒壊や変形を防ぎます。
  • 長寿命。 とすれば 高品質なインスタレーション、指示によって規定された操作規則を遵守すると、フランジ型屋根の耐用年数は50〜60年を超えます。
  • 火災安全。 金属は不燃材料の部類に属し、燃えたり、燃焼を促進したり、溶けたりしません。

重要! シームルーフィングの設置および修理を行う場合は、シームルーフィングが高い熱伝導率と共振特性を持っていることを考慮してください。 これらのマイナスのデザイン品質を最小限に抑えるには、高品質の断熱材と遮音材を使用する必要があります。 さらに、金属は静電気を蓄積するため、火災安全に関する指示では、そのようなコーティングが施された屋根には避雷針を設置することが義務付けられています。

インストール

説明書にはシームルーフの取り付け方法と修理方法について詳しく説明することはできません。 その設置は、十分な経験と知識を持つ屋根業者に委託されることがほとんどです。 この方法で屋根を敷くプロセスは、概略的には次のようになります。


重要! ロール設置技術により、屋根の設置にかかる時間が大幅に短縮されます。 斜面の長さに応じた長さのロールからストリップをカットできます。 シート間に水平方向の接続がないため、雨漏りの可能性が減り、屋根カバーの耐用年数が長くなります。

ビデオによる説明



サイトの新着情報

>

最も人気のある