炉と加熱システム ラジアルボリュートファンのケーシング図を作成します。 産業用換気ボリュート

ラジアルボリュートファンのケーシング図を作成します。 産業用換気ボリュート

産業施設の換気は、労働者の健康を維持し、作業場の中断のない稼働を確保するために必要です。 さまざまな不純物、金属や木の削りくず、ほこりや汚れから空気を浄化するために、強力な換気装置が最もよく使用されます。」 カタツムリ 」 これらのユニットの設計には複数のファンが含まれています 異なる力したがって、「カタツムリ」はほとんどすべての汚染に対処できます。

動作原理

カタツムリフードの名前の由来は、 デザインの特徴そして 外観換気。 その形は、本当にねじれたカタツムリの殻に似ています。 このようなシステムの動作原理は非常に簡単です。 それはタービンホイールによって発生する遠心力に基づいています。 その結果、汚染された空気の塊が吸込管に入り、浄化システムを通過した後、室内に戻されるか、屋外に排出されます。

カタツムリの種類

フード - カタツムリは動作圧力が異なる場合があります。 各タイプには、使用に関する独自の推奨事項があります。つまり、次のとおりです。

ファン 低圧 - 最大100kg/m2。 これらのデザインは家庭でも使用できます。 工業用地。 コンパクトで、設置時に追加の労力を必要としません。
中圧ファン – 最大 300 kg/m2。 このようなシステムに関連するのは、 産業用。 さまざまな不純物にうまく対処します。
高圧ファン – 最大 1200 kg/m2。 このようなファンは、危険な産業、研究室、塗装工場に設置されています。

生産の仕様に応じて、耐火性、耐食性、さらには防爆性のモデルを購入できます。 このような製品の価格は大幅に高くなる可能性がありますが、製造時の安全性が最優先される必要があります。

また、「カタツムリ」は入口と出口に分けることができます。 2つのカタツムリを組み合わせる 他の種類 1つのシステムで、汚染された気団を除去するだけでなく、室内にきれいな空気を供給する給排気システムを簡単に構築できます。 さらに、これは 排気システム寒い季節には暖房としても使えます。

動作制限

工業用カタツムリの強度と信頼性にもかかわらず、その使用にはいくつかの制限があります。 したがって、一般に「カタツムリ」と呼ばれる遠心ファンは、次の場合には設置することをお勧めできません。

  • 空気中には、10 mg/立方メートルを超える粘着性の懸濁液が存在します。
  • 部屋の中に爆発性物質の粒子が存在します。
  • 室温が-40~+45℃の範囲外である。

さらに、広い部屋でカタツムリ換気を使用するのが合理的です;日常生活では、そのような装置を家からのすべての排気が入る換気シャフトに設置することをお勧めします。

家庭での使用に最適

ほとんどの場合、換気用の「カタツムリ」は、工業用施設や家庭の大工工場、塗装ブースなどで使用されます。このような換気装置を住宅敷地内に直接設置することはお勧めできません。 結局のところ、「カタツムリ」は目立たず、キッチン全体のデザインを損なう可能性のあるかなり大きなデバイスです。 また、換気 このタイプのかなり騒々しいし、 家庭用重大な不快感を引き起こす可能性があります。

DIY カタツムリ

のために 家庭用換気は自分で行うことができます。 もちろん、そのような設計は産業用設備とは異なりますが、換気装置の購入にかかる費用を大幅に節約するのに役立ちます。 専門店での高品質の中出力カタツムリの価格は約2万ルーブルであるため、多くの人にとってそれは依然として高価であることは注目に値します。 時事問題, 自分の手で換気を行う方法 .
自家製カタツムリの体のデザインには、ほとんどの場合、エンジンを配置する領域とブローブレードのある領域の2つの部分が含まれます。 ほとんどのスペアパーツは専門店から購入する必要がありますが、これらのコストは既製の換気装置を購入する場合よりも大幅に低くなります。 したがって、次のものが必要になります。

  1. フレーム。 金物店で購入できます。 金属製品を優先することをお勧めします。
  2. エンジン。 市場や電器店などで販売されています。
  3. 作動車輪。 電化製品の部品店などで購入できます。
  4. ファン。 家庭用換気設備店で販売されています。

自分の手で換気ユニットを作成することは、計算から始まります。 カタツムリ換気を効果的に使用するには、エンジンの出力とサイズを正しく計算する必要があります。 装置を取り付けるとき 特別な注意ファンとインペラの固定の信頼性に注意を払う必要があります。 気流が強いと、これらのコンポーネントが緩んで飛び出す可能性があり、必ず換気装置の損傷につながります。 本体を含むすべての部品は耐火材料で作られていなければなりません。

換気「カタツムリ」の図

注意すべきこと 自己集合このような抽出は、一定の知識がなければ実行できません。 自分で組み立てたデバイスが完全に安全であるかどうかわからない場合は、組み立ての正確さを評価できる専門家に相談することをお勧めします。 電気構造を組み立てるスキルがない場合は、既製のデバイスを購入することをお勧めします。

コメント:

エアダクトネットワークの設計と計算が完了したら、このシステムに適切なものを選択します。 換気ユニット空気の供給と治療に。 心を込めて 換気システム空気団を動かし、次のような効果をもたらすように設計されたファンです。 必要消費量そしてネットワークの圧力。 アキシャルタイプのユニットがこの役割を果たすことが多いです。 必要なパラメータを維持するには、まず軸流ファンを計算する必要があります。

軸流ファンは、大量の空気を移動させるためにダクト システムで使用されます。

ユニットの設計の一般的な概念とその目的

軸流ファンは、空気を伝達する羽根付き送風機です。 力学的エネルギーインペラのブレードの回転が位置エネルギーと運動エネルギーの形で空気の流れに加わり、システム内のすべての抵抗を克服するためにこのエネルギーが消費されます。 このタイプのインペラの軸は電気モーターの軸であり、空気流の中心に位置し、ブレードの回転面はそれに垂直です。 このユニットは、回転面に対してある角度で回転したブレードにより、空気を軸に沿って動かします。 インペラと電気モーターは同じシャフトに取り付けられており、常に空気の流れの中に位置しています。 この設計には次のような欠点があります。

  1. ユニットは、電気モーターに損傷を与える可能性のある高温の気団を動かすことはできません。 推奨最高温度は 100°C です。
  2. 同じ理由で、このタイプのユニットを攻撃的な媒体やガスの移動に使用することは許可されていません。 輸送される空気には、粘着性の粒子や長い繊維が含まれていてはなりません。
  3. 軸流ファンはその設計上、高圧を発生できないため、非常に複雑で長さのある換気システムでの使用には適していません。 最新のアキシャルタイプのユニットが提供できる最大圧力は 1000 Pa 以内です。 ただし、駆動設計により最大 2000 Pa の圧力を発生できる特殊な鉱山ファンもありますが、その場合、最大生産性は 18,000 m3/h に低下します。

これらのマシンの利点は次のとおりです。

  • ファンは高い空気流量 (最大 65,000 m3/h) を提供できます。
  • 電気モーターは流れの中にあるため、正常に冷却されます。
  • この機械はスペースをとらず、軽量で水路に直接設置できるため、設置コストが削減されます。

すべてのファンは、機械の羽根車の直径を示す標準サイズに従って分類されています。 この分類は表 1 に示されています。

表1

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送風機パラメータの計算の説明

あらゆるタイプの換気ユニットの計算は、個々の空力特性に従って実行され、軸流ファンも例外ではありません。 特徴は次のとおりです。

  1. 量の流れまたは生産性。
  2. 効率。
  3. ユニットを駆動するために必要な電力。
  4. ユニットによって発生した実際の圧力。

性能は換気システム自体を計算するときに決定されます。 ファンがそれを提供する必要があるため、空気流量の値は計算上変更されません。 気温が次の場合 作業エリアファンを通過する空気の温度と異なる場合は、次の式を使用してパフォーマンスを再計算する必要があります。

L = Ln x (273 + t) / (273 + tr)、ここで:

  • Ln — 必要な生産性、m3/h;
  • t はファンを通過する空気の温度 (°C) です。
  • tr は、部屋の作業エリアの気温 (°C) です。

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電力の決定

必要な空気量が最終的に決定したら、この流量で設計圧力を生成するのに必要な動力を見つける必要があります。 インペラシャフトにかかる動力は、次の式を使用して計算されます。

注意 (kW) = (L x p) / 3600 x 102ɳв x ɳп、ここで:

  • L - 1 秒あたりの単位生産性 (m3)。
  • p - 必要なファン圧力、Pa。
  • ɳв は空力特性によって決定される効率値です。
  • ɳp はユニットの軸受の効率値で、0.95 ~ 0.98 と想定されます。

電気モーターの設置電力の値は、シャフトの電力とは異なります。後者では、動作モードの負荷のみが考慮されます。 電気モーターを始動すると、電流の強さ、つまり出力が急増します。 計算ではこの開始ピークを考慮する必要があるため、電気モーターの設置電力は次のようになります。

Ny = K NB、K は始動トルク安全率です。

各種軸出力に対する安全率の値を表2に示します。

表2

気温が上昇する可能性のある室内に設置した場合 様々な理由+40°C の場合、Ny パラメータは 10% 増加する必要があり、+50°C の場合、設置電力は計算値より 25% 高くなります。 最後に、電気モーターのこのパラメーターはメーカーのカタログから取得され、すべてのリザーブを計算して計算された Ny に最も近い大きい値が選択されます。 原則として、送風機は熱交換器の前に設置され、空気を加熱して敷地内にさらに供給します。 その後、電気モーターが冷気中で始動して動作するため、エネルギー消費の点でより経済的です。

さまざまなサイズのブロワーマシンには、必要な圧力に応じてさまざまな出力の電気モーターを装備できます。 各ユニットモデルには独自の 空力特性、製造工場はカタログにグラフィック形式で反映します。 効率は変数値です。 さまざまな条件最終的には、前に計算した性能、流量、設置電力の値に基づいて、ファンのグラフィック特性から決定できます。

ファンを計算して選択する主なタスクは、動作要件を満たすことです。 必要な数量ユニットの最大効率値を達成しながら、エアダクトネットワークの抵抗を考慮して空気を調整します。

の簡単な説明遠心ファン

遠心ファンは送風機の中で最も種類が多いカテゴリーに属します。 構造タイプ。 ファン ホイールには、ホイールの回転方向に対して前方と後方の両方に湾曲したブレードが付いています。 放射状のブレードを備えたファンは非常に一般的です。

設計時には、後方ブレードを備えたファンの方が経済的で騒音も少ないことを考慮する必要があります。

ファン効率は速度が上がるにつれて増加し、後方ブレードを備えた円錐形ホイールの場合、値は 0.9 に達することがあります。

考慮して 現代の要件ファンの設置を設計するときに省エネを達成するには、実証済みの空力設計 Ts4-76、0.55-40 およびそれらに類似したものに対応するファンの設計に焦点を当てる必要があります。

レイアウト ソリューションによって、ファンの設置効率が決まります。 モノブロック設計 (電動ドライブシャフトにホイール) により、効率が最大値になります。 設計にランニングギア(ベアリング内の独自のシャフト上のホイール)を使用すると、効率が約 2% 低下します。 Vベルトドライブクラッチと比較すると、効率がさらに少なくとも 3% 低下します。 設計上の決定は、ファンの圧力と速度によって決まります。

開発されたものによると、 過剰な圧力扇風機 一般的用途次のグループに分かれています。

1. 高圧ファン (最大 1 kPa);

2. 中圧ファン (13 kPa);

3. 低圧ファン (312 kPa)。

一部の特殊な高圧ファンは、最大 20 kPa の圧力に達します。

汎用ファンは速度(比速度)に基づいて次のカテゴリに分類されます。

1. 高速ファン (11 n 30);

2. 中速ファン (30 n s 60);

3. 高速ファン (60 n 80)。

設計ソリューションは、設計タスクに必要なフローによって異なります。 大流量の場合、ファンには両吸込ホイールが付いています。

提案された計算は建設的なカテゴリに属し、逐次近似の方法によって実行されます。

オッズ 局所的な抵抗流路、速度変化係数と比率 直線寸法ファンの設計圧力に応じて設定され、その後の検証が行われます。 正しい選択の基準は、計算されたファン圧力が指定された値に一致することです。

空力計算 遠心ファン

計算には次のように指定します。

1.羽根車径の比

2. ガス出口と入口における羽根車の直径の比:

高圧ファンには低い値が選択されます。

3. 損失​​水頭係数:

a) の入り口にある 作業輪:

b) インペラブレード:

c) 流れを作業ブレードに向けるとき:

d) スパイラル出口(ケーシング)内:

in、lop、pov、k の値が小さいほど低圧ファンに対応します。

4. 速度変化係数が選択されます:

a) スパイラル出口(ケーシング)内

b) インペラの入口

c) 作業チャネル内

5. 損失水頭係数が計算され、インペラの後ろの流速に換算されます。

6. ファン内の圧力損失が最小になる条件から、係数 Rв が決定されます。

7. インペラ入口の流れ角度は次のように求められます。

8. 速度比の計算

9. 係数を決定します 理論上の圧力ファンの最大油圧効率の条件から:

10. 油圧効率の値を求めます。 ファン:

11. インペラから流出する流れの角度は、G の最適値で決定されます。

.

12. ガス出口におけるホイールの必要周速:

MS .

ここで、[kg/m3] は吸引条件での空気密度です。

13. 決意 必要な数インペラへのスムーズなガス流入の存在下でのインペラの回転数

回転数 .

ここで、 0 =0.91.0 は、セクションをアクティブな流れで埋める係数です。 最初の近似値として、1.0 とみなすことができます。

駆動モーターの動作速度は、電動ファン ドライブに一般的な周波数値の数から取得されます。 1450; 960; 725。

14. 外径インペラ:

15. インペラ入口直径:

インペラ直径の実際の比率が以前に許容された比率に近い場合、計算には調整は加えられません。 値が 1m を超える場合は、両面吸引のファンを計算する必要があります。 この場合、送り量の半分の0.5を式に代入する必要があります。 Q.

ガスがローターブレードに入るときの速度三角形の要素

16. ガス入口におけるホイールの周速度を求める

MS .

17. インペラ入口でのガス速度:

MS .

スピード 0 は 50 m/s を超えてはなりません。

18. インペラブレード前のガス速度:

MS .

19. インペラブレードの入口におけるガス速度の半径方向の投影:

MS .

20. 入力流速の周速度方向への投影が行われます。 ゼロに等しい最大圧力を確保するには:

1あなた = 0.

なぜなら 1r= 0、次に 1 = 90 0、つまりローターブレードへのガス入口は放射状になります。

21. ローターブレードへのガス流入の相対速度:

計算値に基づく 1 , U図1、1、1、1において、ガスがロータブレードに入るにつれて、速度の三角形が構築される。 速度と角度を正しく計算すれば、三角形は閉じるはずです。

ガスがローターブレードから出るときの速度三角形の要素

22. インペラ後方の流速の放射状投影:

MS .

23. ガス出口の絶対速度をインペラのリム上の周速度の方向に投影:

24. インペラ後方の絶対ガス速度:

MS .

25. ローターブレードから出るガスの相対速度:

得られた値をもとに 2 , 2あなた ,U図 2、2、2 に示すように、ガスがインペラから出るときに速度三角形が構築されます。 速度と角度を正しく計算すれば、速度三角形も閉じるはずです。

26. オイラー方程式を使用して、ファンによって生成される圧力をチェックします。

計算された圧力は設計値と一致する必要があります。

27. インペラへのガス入口のブレードの幅:

ここで: UT = 0.020.03 - ホイールとインレットパイプの間の隙間を通るガス漏れ係数。 u1 = 0.91.0 - アクティブな流れを持つ作業チャネルの入力セクションの充填率。

28. インペラからのガス出口のブレードの幅:

ここで、u2 = 0.91.0 は、作業チャネルの出力セクションのアクティブなフロー充填率です。

取り付け角度と羽根枚数の決定

29. ホイールへの流れ入口におけるブレードの取り付け角度:

どこ - 迎え角、その最適値は-3+5 0の範囲内にあります。

30. インペラからのガス出口におけるブレードの取り付け角度:

ここで、 は肩甲骨間チャネルの斜断面における流れの偏向による流れの遅れ角です。 最適値通常は間隔から取得されます = 24 0 .

31. 平均ブレード取り付け角度:

32.作業ブレードの数:

刃数は偶数に丸めます。

33. 以前に受け入れられていた流れ遅れ角は、次の式に従って明らかにされます。

どこ k= 1.52.0、肩甲骨が後方に湾曲している場合。

k= 3.0 ラジアルブレード付き。

k= 3.04.0 前方に湾曲したブレード。

調整された角度の値は、プリセット値に近いはずです。 それ以外の場合は、新しい値を設定する必要があります あなた。

ファンシャフト出力の決定

34. 総ファン効率: 78.80

ここで、mech = 0.90.98 - 機械効率。 ファン;

0.02 - ガス漏れの量。

d = 0.02 - ガス上のインペラの摩擦 (ディスク摩擦) による動力損失の係数。

35. 必要な電力モーターシャフト上:

25,35 kW。

インペラブレードのプロファイリング

最も一般的に使用されるブレードは、円弧で輪郭が描かれたブレードです。

36. ホイールブレード半径:

37. 次の式を使用して中心の半径を求めます。

R c =、m。


ブレードのプロファイルは、図に従って構築することもできます。 3.

米。 3. ファンインペラブレードのプロファイリング

スパイラルベンドの計算とプロファイリング

遠心ファンの場合、出口(ボリュート)の幅は一定です B、インペラの幅を大幅に超えています。

38. 蝸牛の幅は建設的に選択されます。

2b 1 = 526 mm。

出口の輪郭は、ほとんどの場合、対数螺旋に対応します。 その建設は、ほぼ設計正方形の規則に従って行われます。 この場合、正方形の辺は あるスパイラルケーシングの開口部が4分の1に減少 .

39. A の値は次の関係から決定されます。

ここで、蝸牛の出口における平均ガス速度は次のようになります。 そして次の関係から求められます。

a =(0.60.75)* 2あなた=33.88m/秒。

= /4 =79,5 んん。

41. 螺旋を形成する円の円弧の半径を求めてみましょう。 蝸牛螺旋の形成の開始円は半径の円です。

蝸牛開口半径 R 1 , R 2 , R 3 , R 4 は次の公式を使用して求められます。

R 1 = R H+=679.5+79.5/2=719.25mm;

R 2 = R 1 + =798.75 mm;

R 3 = R 2 +a=878.25mm;

R 4 = R 3 + =957.75mm。

蝸牛の構築は図に従って行われます。 4.

米。 4.

インペラの近くでは、出口がいわゆる舌状になり、流れが分離され、出口内の漏れが減少します。 タングによって制限された出口の部分をファンハウジングの出口部分と呼びます。 出口長さ Cファンの吹き出し口の面積を決定します。 ファンの出口部分は出口の続きであり、湾曲したディフューザーと圧力パイプの機能を実行します。

スパイラル出口内のホイールの位置は、最小の油圧損失に基づいて設定されます。 ディスクの摩擦による損失を減らすために、ホイールは出口の後壁に移動されています。 主輪ディスクとの隙間 後壁一方では(ドライブ側からの)排気、他方ではホイールとタングは、ファンの空力設計によって決まります。 したがって、たとえば、Ts4-70 スキームの場合、それらはそれぞれ 4 および 6.25% になります。

サクションパイプのプロファイリング

ガスの流れに沿ったテーパー部分に対応した最適な吸引管形状を採用。 流れを狭くすると均一性が高まり、インペラブレードに入る際の加速が促進され、ブレードのエッジへの流れの衝撃による損失が減少します。 スムーズなコンフューザーは最高のパフォーマンスを発揮します。 コンフューザーとホイールのインターフェースは、吐出口から吸込み口までのガス漏れを最小限に抑える必要があります。 漏れ量はコンフューザー出口部とホイール入口部の隙間で決まります。 この観点から、ギャップは最小限であるべきであり、その実際の値は、ローターの半径方向の振れの大きさのみに依存するはずです。 したがって、Ts4-70 の空力設計では、ギャップ サイズはホイールの外径の 1% です。

スムーズなコンフューザーは最高のパフォーマンスを発揮します。 ただし、ほとんどの場合、通常のストレートコンフューザーで十分です。 コンフューザーの入口直径は、ホイールの吸引穴の直径の 1.32.0 倍でなければなりません。

このようなユニットのサイズと性能に応じて、動作条件も異なります。家庭用に加えて、多くの種類の換気装置が産業分野で広く使用されています。 このような機器の一例は、丸いカタツムリのフードです。

このタイプのラジアル遠心ファンは、最もよく設置されます。 生産施設ほこり、おがくず、燃えているもの、砂などから空気を浄化するために使用されます。 産業廃棄物。 同様の空気処理システムを次の場所に設置することもできます。 多階建ての建物たとえば、換気シャフト内などです。

その動作原理を理解して、自分の手でカタツムリのフードを構築する主な段階を考えてみましょう。

デザインの特徴

スクロールフードは、大きな羽根を備えた標準的なファンとは構造が異なります。 このような機器内の空気の流れは、小さな特殊な形状のブレードを備えたホイールの回転によって生じる遠心力によって移動します。 このようなフードの速度とパワーは異なる場合があります ブレードの数とモーターのパラメータに応じて.

放射状遠心フードの空気浄化スキームは非常にシンプルです。空気がフード内に入ると、ローターに吸い込まれ始め、そこで回転し始めて圧力を受け、徐々に出口に向かって移動し、異物が取り除かれます。 。 一般的な形式入力チャンネルと出力チャンネルがカタツムリに似ているため、このようなフードの名前が付けられました。

注意!このタイプの設計は、空気を吸い込み、確実に空気を流出させることができるという点で便利です。

このタイプの換気システムのハウジングは、 耐久性のある素材アルミニウム、真鍮、スチールなど。 販売も可能です プラスチック構造物ただし、耐久性が低く、最高の効率で動作することはほとんどありません。

空気処理が可能なので、 高温、ボディは保護塗料、耐薬品性物質で処理され、ポリマーでもコーティングされています。

このようなシステムの回転機構は単一である場合もあれば、ブレードを備えた 2 つのディスクを含む場合もあります。 必要なサイズ。 ブレードの放射状と円形の両方の配置により、デバイスの高いパフォーマンスが保証されます。

アドバイス:のために より良い掃除空気を使用する場合は、ブレードが平らではなくわずかに湾曲しているファンを購入してください。

このようなフードは、形状が均一であるにもかかわらず、左右の向きが異なるため、さまざまな使用条件に適しています。 全体寸法。 平均 このようなフードの本体の直径は25〜150 cmです。.

産業目的での設置を容易にするために、このタイプの構造の多くはモジュール式に作成され、それらの接続には締結ボルトが使用されます。 したがって、傾斜角とそのような設計の一部の詳細の両方を変更して、効率を高めることができます。 最初に専門家と一緒にすべてのパラメータを計算することをお勧めします.

カタツムリは互いに異なる可能性があるため、サイズとパワーの指標だけに焦点を当てるべきではありません。 それらの種類をよく理解し、将来の動作条件に応じて選択してください。

設備の種類

まず第一に、カタツムリのフードは圧力インジケーターが異なります。 換気は以下の条件下で実行できます。

  • 低圧 – 最大 100 kg/m2;
  • 中 – 100 dl 300 kg/m2 から。
  • 高圧 - 300 kg/m2 以上 (1200 kg/m2 に達する可能性があります)。

最初のタイプのフードは、産業用と産業用の両方での使用に適しています。 生活条件。 原則として、このような機器は非常にコンパクトなので、追加の助けなしで設置できます。

注意!低圧フードは、高層ビルのシャフト内で高品質の空気換気を確保するのに十分です。

中圧ファンは産業用に使用されます。 このような装置は、基本的な火災および火災に応じて装備されているため、困難な動作条件に容易に耐えることができます。 技術的要件生産中。

3番目のオプションは、ワークショップだけでなく、研究室、倉庫、塗装が行われるエリアなどでも使用されます。 空調システムや作業機械の送風、ボイラー システムへの空気の送り込みなどに設置できます。

構造の品質と摩耗の程度に応じて、一般的な渦巻きフード、耐熱性、耐腐食性のシステム、さらには爆発反応にも耐えることができる頑丈な装置があります。

ほとんどの場合、カタツムリの形をした換気システムは、小石、木や金属の削りくず、木材チップ、その他の生産残留物を敷地内から除去するために使用されます。 設置は安全性と労働保護の要件を考慮して実行する必要があります。

自分で作る方法

そんなカタツムリの特徴の一つは、価格帯が異なることです。 カタツムリフードの最低価格は約3,000ですが、そのようなデバイスは、原則としてそれほど強力ではなく、サイズが非常に限られています。 平均の値段高品質のユニットは2万ルーブルを超えます。

したがって、 家庭のニーズフード用に自家製のカタツムリを作ることをお勧めします。 標準デザインこのような本体は 2 つの部分で構成されます。エンジンは 1 つのゾーンに配置され、送風ブレードはもう 1 つのゾーンに配置されます。

カタツムリのケースは以下で購入できます。 建設店。 自作する場合は、寸法の調整が必要となるため、モーターなどの部品を事前に購入してください。 ケースを金属(アルミニウムやスチールなど)で作ることをお勧めします。 プラスチックは機械的損傷に対する耐性が低く、木材は故障した場合にすぐに発火します。

このようなシステムのファンは次の温度で動作します。 高速。 したがって、フードの設計が間違っていると、 悪い結果。 ベース自体や固定機構だけでなく、モーター、インペラ、ファンなどの品質と信頼性を確認してください。

ファンの寸法は、部屋の面積と汚れの程度を考慮して選択されます。 工業デザインは大きいです。

重要!このようなフードのボックス内にモーターを取り付ける場合は、設計に冷却穴が含まれていることを確認してください。 システムに高温ストレスがかかると、爆発が発生する可能性があります。

選択には特に注意してください 内部材料。 ファンの動作は温度だけでなく、空気の流れの力、ゴミやほこりの量にも影響を受けることがあります。

不純物の多い空気を吸引すると、回転ホイールの羽根を損傷する可能性があります。 また、空気を徹底的に浄化するためには、ユニットを高速かつ低速度で動作させる必要があります。 高圧- これにより全体にさらなるストレスが生じます 内部構造。 それが理由です スチールやアルミニウムなどの耐久性のある素材で作られた部品を選択することをお勧めします。.

  • 適切なエンジンサイズとパワーを選択する: 構造にかかる最大荷重と、フードの必要な動作速度を考慮します。
  • このようなシステムを垂直に設置する場合は、慎重に行ってください。 ファンとホイールがしっかりと固定されていることを確認してください:気流が速いと飛び降りたり、位置を変えたりする可能性があります。
  • このようなフードに隣接する材料は耐火性でなければなりません、そのアセンブリに使用されるすべての部品と同様。
  • 個々のフードゾーン間の比率を維持する:V 標準モデル店舗で提供される場合、構造の長さと幅の最適な比率が考慮されます。
  • 組み立てられたフードが安全であるかどうかわからない場合は、専門家にご相談ください。 保守性をチェックします.

ご了承ください カタツムリのフードはめったに使用されません リビングルーム 。 第一に、それらは多くのスペースを占有し、第二に、キッチンのような部屋では、汚染された空気の流れがさまざまな方向を向く可能性があるため、そのようなフードは換気シャフトに設置するのが最善です。マンションが集中しています。

このような構造のデザインはリビングルームでも重要な役割を果たしますが、多様ではなく、常にインテリアと調和するとは限りません。

アドバイス:このようなフードを取り付けるとき 開放状態(外で)それを確認してください 天気機能には影響しません。

換気フードが使用可能 空気浄化だけでなく。 国内の状況では優れています 部屋の暖房に対応し、部屋の湿度にも影響します.

家庭用と産業用の機器のコストは大幅に異なりますが、いずれにせよ、そのようなユニットは完全な動作に十分な電力を備えています。

カタツムリのフードの設計例については、添付のビデオを参照してください。

空気の流れを作り出す 高密度いくつかの方法で可能です。 効果的なものの 1 つは、ラジアル型ファンまたは「カタツムリ」です。 形状だけでなく動作原理も他とは異なります。

ファンのデバイスとデザイン

場合によっては、羽根車と動力ユニットだけでは空気を動かすのに十分ではありません。 限られたスペースの状況で使用する必要があります 特別な種類排気装置の設計。 らせん状の本体を持ち、空気の通り道として機能します。 自分で作ることも、すでに購入することもできます 完成モデル.

流れを形成するために、ラジアル インペラが設計に含まれています。 パワーユニットに接続します。 ホイールブレードは湾曲した形状をしており、移動時に放電領域を形成します。 空気(またはガス)は入口パイプから入ります。 螺旋体に沿って移動すると、出口での速度が増加します。

用途に応じて、遠心ファンボリュートは汎用、耐熱性、または耐腐食性のものにすることができます。 生成される空気の流れの量も考慮する必要があります。

  • 低圧。 応用分野 - 制作ワークショップ, 家電製品。 気温は+80℃を超えないようにしてください。 攻撃的な環境を強制的に排除する。
  • 平均圧力値。 これは、小片材料、おがくず、穀物を除去または輸送するための排気装置の一部です。
  • 高圧。 燃料燃焼ゾーンへの空気の流れを形成します。 多くの種類のボイラーに搭載されています。

ブレードの移動方向は、設計、特に出口パイプの位置によって決まります。 左側にある場合、ローターは時計回りに回転します。 ブレードの数とその曲率も考慮されます。

強力なモデルの場合は、本体を固定するために自分の手で信頼できるベースを作成する必要があります。 産業用設備強く振動し、徐々に破壊される可能性があります。

セルフプロデュース

まず最初に決めなければならないのは、 機能的な目的遠心ファン。 部屋や設備の特定の部分の換気が必要な場合は、ハウジングを廃材から作ることができます。 ボイラーを完成させるには、耐熱鋼を使用するか、ステンレス鋼板を自作する必要があります。

まず、電力が計算され、コンポーネントのセットが決定されます。 最良の選択肢カタツムリは、換気フードや掃除機などの古い機器から解体されます。 この製造方法の利点は、パワーユニットのパワーと車体パラメータが正確に一致することです。 カタツムリのファンは、小さな家庭作業場でいくつかの応用目的にのみ自分の手で簡単に作ることができます。 それ以外の場合は既製品の購入をお勧めします 工業用タイプまたは車から古いものを取り出します。

自分の手で遠心ファンを作る手順。

  1. 計算 全体寸法。 デバイスが狭いスペースに設置される場合は、振動を補償するために特別なダンパー パッドが提供されます。
  2. 本体の製作。 ない場合 完成したデザインプラスチックシート、スチール、合板を使用できます。 後者の場合、接合部のシールには特別な注意が払われます。
  3. パワーユニットの取り付け図。 ブレードを回転させるため、ドライブの種類を選択する必要があります。 小規模な設計の場合、シャフトを使用してモーター ギアボックスをローターに接続します。 強力な設置では、ベルトタイプのドライブが使用されます。
  4. 固定要素。 ファンが取り付けられている場合 アウターケーシングたとえば、ボイラー - 彼らは設置を行います U字型プレート。 大きな力を持っているため、信頼できる巨大な基地を作る必要があります。

これ 一般的なスキーム、機能的な排気を作るために使用できます。 遠心分離機自分の手で。 コンポーネントの在庫状況により変更される場合があります。 ハウジングの密閉要件に準拠することはもちろん、 信頼性の高い保護電源ユニットにほこりやゴミが詰まる可能性があります。

動作中、ファンからかなりの騒音が発生します。 移動時の車体の振動があるため、これを軽減するのは困難です。 気流自分の手で補うことはほぼ不可能です。 これは、金属やプラスチックで作られたモデルに特に当てはまります。 木材は周囲の騒音を部分的に軽減できますが、同時に耐用年数が短いです。

ビデオでは、PVC シートからケースを製造するプロセスをご覧いただけます。

量産対応モデルのレビューと比較

ラジアルボリュートファンを検討するときは、鋳造アルミニウムハウジング、シート、またはステンレス鋼などの製造材料を考慮する必要があります。 モデルは特定のニーズに基づいて選択されます。キャスト ケースのシリアル モデルの例を考えてみましょう。










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