家道具 1m3あたりのセメントスクリードの重量。立方体の溶液の重さはどれくらいですか? DSP充填技術

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1m3あたりのセメントスクリードの重量。立方体の溶液の重さはどれくらいですか? DSP充填技術

多くの人が SNiP スクリードなどのデータに興味を持っています。このような作業に直面している人は誰でも、必要なルールに従って作業が確実に実行されるようにしたいと考えています。この情報は、専門家が負荷を計算する際にも役立ちます。耐荷重床そして最大許容レイヤーを推定します。

さらに、厚さ、重量（荷重）、密度、熱伝導率はスクリードの特性であり、質量を過度に増加させずに理想的な基礎を構築するには、これらの知識が必要です。これらの価値観を無視した場合、起こり得る最悪の悪は、材料の購入コストの不当な増加です。さらに - 耐荷重スラブが過度の荷重で崩壊し始めるとき。

最小スクリード厚さ

私たちの紹介物理的特性検討中の設計については、アパートの床スクリードの厚さを20 mm未満にすることはできないという事実から始めましょう。そうしないと、耐摩耗性が低下するため、破壊は避けられません。つまり、最低点でさらに厚くなるように計算する必要があります。

完全に異なる問題は、水加熱床のスクリードの厚さです。ここにはパイプを隠すのに十分な量があるはずです。また、発泡粘土で断熱枕を作るのもおすすめです。それに伴い、レベルも大幅に上がります。

SNiP セミドライスクリード

半乾燥床スクリードの厚さ（層の高さ）他のものと同様に、少なくとも20 mmである必要があります（ただし、それでも繊維で補強することが望ましいです。そうしないと、亀裂が発生する危険性が非常に高くなります）。
1m2あたりの半乾燥スクリードの重量、高さ50 mmで、約100キログラムに達します（簡単な計算の助けを借りて、実際の指標を計算でき、ポリスチレンフォーム顆粒を追加することで示された質量を実際に減らすことができます）。
半乾燥床スクリードの強度 M150 から M180 まで変化します (可塑剤、強化剤、その他の不純物の添加を考慮しません。示された値はほとんどの目的に十分ですが、例外がある場合があります) 工業用地および重機が通過するエリア）。
半乾燥スクリードの密度 2000 ～ 2100 kg/m3 の範囲内である必要があります (標準的な調理方法の場合)。

SNiP ドライスクリード

注ぐことによってではなく、この目的を目的とした材料を敷くことによってベースを組織する場合のオプションは、特別な注意に値します。ここでの基準は多少異なり、使用されるコンポーネントに大きく依存します。

乾燥床スクリードの厚さ使用されるシートカバー（チップボード、石膏、OSBなど）に直接関係します（その高さのレベルは、それぞれの場合に個別に計算する必要があります。指標は多くの要因によって決定されます）。

コンクリート注入

乾燥床スクリードの強度セメントよりもはるかに低い（しかし、セメントは十分すぎる量があるため、主に住宅敷地内で使用されます）。
乾燥スクリード密度シート特殊材料の同じ特性から計算する必要があります（OSB、石膏、合板の値は異なりますが、それぞれが同じ目的で製造されているため、重大な違いが見つかる可能性は低いです）。

SNiP セメント砂スクリード

コーティングを組織化する最も一般的な資本方法に関しては、この場合の特性はセミドライ法を使用して作成されたものとほぼ同じです。そしてもちろん、重要なのは、ここでは同じセメントと砂が使用されており、同じ不純物の添加が許可されているということです。それで：

セメント砂床スクリードの厚さ 2〜2.5センチメートル未満であってはなりません（補強材または可塑剤が使用される場合、より大きな制限は100 mm以上の大幅な値に変化する可能性があります）。
1m2あたりのセメント砂スクリードの重量最小層では40〜50 kgです（より高い層は、ポリスチレンフォーム顆粒などのさまざまな添加剤を使用して軽量化できます）。
セメント砂床スクリードの強度他のものと同じように、うらやましい資本構成（M150からM180に硬化した後の従来のソリューションの表形式のインジケーター - これは、重い機器を移動する場合でも十分です）。
セメント砂スクリードの密度（熱伝導率）、平均して 2000 kg/m3 に相当します（すべてが必要な詳細に従って行われた場合）。

上記の指標はすべて、次のような人にとって完全にオプションです。専門的な活動建設には程遠い。 Profi-Styazhka 社に連絡し、すべての計算を当社の専門家に委託してください。彼らは、あらゆる分野で最も収益性が高く、技術的に高度なソリューションを提供すると確信できます。特定のケース。私たちに連絡する人は誰でも、常に以下を利用する機会があります。

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セメント砂床スクリードは、最も一般的なタイプの床材ベースです。これは、土木分野で住宅やオフィスの敷地を配置するときの信頼性と長期的なサービスの体現です。今日、急速に発展する業界では豊富な新技術が運用されていますが、セメント砂スクリード装置は依然として資本建設のリーダーです。

セメント床スクリードは、次のいずれかを使用して製造できます。産業機器そして自分の手で。作業場、格納庫、大規模な建物などの民間施設では、床スクリードを注入する工業的な方法が使用されています。民間のアパートや住宅では、自分の手でそれを行うことはかなり可能です。

この場合は遵守する必要があります特定のルール床の長い耐用年数とそのすべての機能の性能を保証する基準。これらの規格のリストは、SNiP No. 34.10 に記載されています。あらゆる種類のセメント砂ベースを作成する場合は、これらの規則に従うことをお勧めします。

さらに、州の基準(GOST)、スクリードの生産を規制しています。最終製品に存在する必要がある特性について説明します。完成したベースの品質を管理できる一連の分析テストが含まれています。

スクリード重量

このタイプのスクリードは非常に大きいため、製造を開始する前に、支持構造にかかる負荷を評価する必要があります。

これを行うには、作業混合物の 1 m3 の重量を計算し、必要量特定の部屋の立方メートル。スクリードの混合物の体積は、m3 で表される長さ、幅、厚さの積に等しくなります。スクリードの厚さを常に正確に決定できるとは限りません。そのような場合は、平均値が基準として使用され、10% の誤差係数が適用されます。

セメント砂スクリードの重量は、セメント、砂、さまざまな添加剤、水など、使用されるすべての成分の質量に基づいて決定できます。ベースの成分の割合は、スクリード用に選択したセメントのブランドに直接依存し、レシピに従って計算されます。多くのリソースには、あらゆる種類のコンクリートの重量を決定するための表が提供されています。

実践はそれを示していますおおよその重量セメント砂スクリード1 m3は600〜700 kgです。この数値は、鉄筋を備えていないコンクリートを使用した耐力基礎の静的応力を計算する際の出発点として使用できます。プロジェクトに床のベースの「補強」が含まれる場合、スクリード用のセメントの重量 600 kg に補強構造の重量も追加する必要があります。

スクリードの体積重量は表面全体に均等に分布するため、必要な圧力を計算できます。厚さに応じて、1平方メートルあたりの重さは、原則として1平方メートルあたり100〜250kgです。完成した混合物の密度は1.65〜1.90 kg/lに達します。ほとんどの場合、セメント砂スクリードの厚さは12 cmを超えません。

SNiP によると、低層住宅の床スラブにかかる最大荷重は 150 kg/m2 まで許容されます。この場合、床スラブの種類を考慮する必要があります。前世紀の建物、「フルシチョフ」の建物では、中空のスラブが使用されていましたが、150 kg/m2を超える荷重をかけることはお勧めできません。現代では高層ビル他のスラブが使用され、その荷重は 600 ～ 800 kg/m² の範囲で許容されます。スクリードを地面に設置するときは、沈下を引き起こさない重量値が選択されます。

それぞれの具体的なケースについては、専門家に相談するのが最善です。

スクリードの取り付け手順

セメントと砂のスクリードは、原則として、事前に特定の方法で設定されたビーコンに沿って注がれます。メソッド水平方向のマーキング利用可能なツールによって異なります。

最も一般的な方法は、油圧レベルを使用してビーコンを設定することです。最下点が配置され、最初のビーコンの先頭がそこに接続されます。そこから壁に沿って50cm以内の距離に設置されます金属ビーコン。これは、床面全体を注いで乾燥させた後、取り外して、結果として生じる割れ目をパテで埋めることができるような方法でコンクリート溶液に固定されています。次に、水平を維持しながら 1.5 m の距離で、後続のビーコンを反対側の壁まで設置します。最後の要素と壁の間の距離は 50 cm を超えてはなりません。

ビーコンの配置は以下の通りです。より高度な方法は、建築用レーザーを使用したマーキングです。このような設備の梁は、すべての壁に水平レベルをマークし、将来のスクリードの平面をそれらに結び付けるために使用されます。レーザーを使用する場合の誤差は、通常、最初のオプションよりもはるかに小さくなります。さらに、このようにして、最低値と最高値を簡単に見つけることができます。ハイポイントこれは、スクリードの総厚をより正確に計算し、それに応じて必要な材料の量を決定するのに役立ちます。

解体することを覚えておいてくださいセメントスクリード- それは不快で退屈な作業です。したがって、マークを付けるときは、「7 回測定し、1 回カットする」というルールに従う必要があります。

スクリードのアライメント

GOST で許可されている床充填の誤差は 2 mm/2 直線 m です。測定の結果、誤差がこれらの基準を超える場合、セメントスクリードは修復されます。実際には、これは、液体の表面張力の影響下で自動的に水平になる能力を備えたセルフレベリング床を使用することによって行われます。

鋳造に失敗したスクリードを自分の手で水平にすることができます。セルフレベリング床ソリューション (使用方法はパッケージに詳細に記載されています) を混合し、コンクリート上に均等に塗布します。ただし、レベリングはすでに設定段階を通過したスクリード、つまり注入後2〜3日以内に行うことができることを覚えておく必要があります。

スクリードに補強材の使用が必要な場合は、注ぐ直前にビーコンの間にスクリードを敷設する必要があります。理想的には、すべての補強要素が単一のモノリスに相互接続されます。このように配置すると、スクリードが破損したり亀裂が入ったりすることはありません。

繊維強化材

今日では、長さ 3 ～ 18 mm、直径 20 ミクロンの繊維状プラスチックストランドが金属ワイヤの役割を果たしている、いわゆるファイバーセメントスクリードがよく使用されています。ポリプロピレン繊維は混合段階で作業混合物に添加され、溶液の全体積全体に均一に分散されます。これらは、他の場合よりも収縮の可能性が高い新築の建物で荷重が増加または変動するスクリードに非常にうまく使用され、床にかかる総質量を大幅に軽減します。

繊維は、コンクリートの他の添加剤（おがくずやセメントスクリードなど）と組み合わせて使用できます。その結果、コーティングの耐摩耗性、延性、完全乾燥時間が大幅に増加します。

このようなスクリードは、その特性と品質において、おがくずとセメントで作られたベースにある程度似ています。穏やかな品種に分類されますコンクリート被覆、原則として、1 m3 の重さは 450 kg を超えません。

作業溶液に繊維を加える最小量は、1 m3 あたり 300 ～ 500 g、または表面 1 m2 あたり 40 ～ 50 g です。この費用を金額に換算すると、このタイプの強化材の使用が金属要素の使用と比較して経済的であることがわかります。

繊維強化材を使用して混合物を作るときの主なニュアンスは、繊維が追加されていないことです。溶液、乾燥粉末にします。

水は最後に加えます。

床スクリードに適切な混合物を準備することが重要です。現在、小売チェーンでは、あらゆる種類の作業向けに設計されたドライコンパウンドを見つけることができます。このような混合物の大きな利点は、砂とセメントの比率が正確であることです。すべての成分の最適な比率は、スクリードの材料を節約し、ソリューションの作業品質を形成する上で重要な役割を果たします。

どのセメントが良いのでしょうか？材料のグレードは少なくとも 200 である必要があります。使用される砂は、川砂、細粒分、または石英のいずれかです。また、原則として工場出荷時の梱包となります。コンクリート混合物添加物の存在を示唆しています。セメントスクリードの亀裂を防ぐために必要です。

さまざまな可塑剤や添加剤を使用すると、乾燥時間が大幅に短縮されます。それはセメントスクリードが乾燥するまでにどれくらいの時間がかかるかによって異なります。合計時間その生産のために働きます。

多くの場合、建築業者は木製の床をスクリードするという作業に直面します。このような場合、まず第一に、セメントスクリード層が注がれる木材の安定性と安全性を評価する必要があります。強度があり、負荷に耐えることができる必要があり、衝撃吸収要素を交換する必要があります。次に、防水層をボード上に置きます。これは、「湿った」溶液と木材との相互作用を防ぐために必要です。

その後経験豊富なビルダービーコンを設置できるセルフレベリングライトフロア（3〜5 cm）の層を装備することをお勧めします。同時に、このような素材は、固有の凹凸をすべて平準化します。木製の床。後者が乾燥した後、スクリードのセメントと砂の割合を観察しながら、通常の方法でコーティングを配置できます。

木製の床でのスクリードは、施工が一見簡単であるにもかかわらず、さらなる注意と追加のコストを必要とします。

仕上げ床材の高品質で耐久性のある基礎を作成するには、構造全体の耐荷重能力を決定する必要があります。

スクリードの重量は非常に大きいため、構造の基礎に大きな圧力がかかります。

非技術的な設備を使用して作業を行う場合レディミックスで購入した建設店、独自に準備された組成物を作成する必要があります正確な計算使用される素材の特性を考慮して。

材料の選択と混合物の調製

DSP またはセメント砂スクリードが必要ですが、簡単な方法で表面を平らにする。作るには砂、セメント、水が必要です。各成分の量はその特性によって異なります。

したがって、たとえば、セメントグレードM150を使用する場合、3倍の砂が必要になります。 M500グレードのセメントを使用して混合物を調製する場合、砂は1：5の割合に従って採取されます。

50kgの袋の場合、150kgの砂が必要です

セメントグレードM 150を使用するのが最適であると考えられているため、重量50 kgのこの材料の場合、150 kgの砂が必要になります。水の量は砂の水分量により異なります。

次のことを行うことで、高品質のソリューションを準備できます。

セメント 1 袋 (50 kg)。
乾燥した砂を10リットルのバケツ15個（150kg）。
水は27リットル。

作曲の紹介湿った砂水の量は25リットルに減ります。

セメントと砂のスクリードの重量によって、構造物の基礎にかかる圧力が決まります。したがって、作業を開始する前に、注入層の厚さを明確にする必要があります。

スクリードの厚さは少なくとも 30 mm 必要です

最小厚さスクリードは0.3 cmです。そうしないと、溶液が硬化した後、表面が亀裂で覆われます。過剰最大厚さ 0.5〜1 cmに等しいと過剰になります許容荷重ベースの上で。

この値が 8 ～ 10 cm に達すると、各セメントスクリードの重量は平方メートル 150kgくらいになります。これは容認できないため、専門家は確立されたパラメータを超えないようにすることを推奨します。

混合物の密度は材料の品質によって異なります

厚さ1 cmのセメント砂スクリードを作成する場合、その消費量は平方メートルあたり少なくとも20 kgになります。この場合、1cm2あたりの重さは15〜20kgになります。

セメントと砂のスクリードを作成するときは、職人が選択した材料に応じて組成の密度を考慮する必要があります。

このパラメータに従って、構成は次のように分類されます。

軽量で、密度は1400kg/m3を超えません。
重量スクリード。その表示値は 1400 kg/m3 を大幅に上回ります。

テクノロジーに徹底的にこだわりながら比重砂セメントスクリードは、砂の所定の特性に応じて、許容限度を超えません。

GOST 8736-77 に準拠立方メートル砂の量は 1600 kg 以下、比重は 1550 ～ 1700 kg/m3 である必要があります。解決策の作成方法の詳細については、次のビデオをご覧ください。

既存の計算式と参考データを使用して、材料の消費量を計算できます。一緒に作業するときセメントグレード面積が50平方メートルの部屋に厚さ3cmのスクリードを建設する場合はM 400、次の量のセメントと砂が必要になります。これは簡単な計算でわかります。

水の量は、セメント1 kgあたり0.5リットルの割合で決定されます。したがって、4875×0.5＝2437.5リットルが必要となります。

これらすべての規格に準拠することで、作業を効率的に実行し、仕上げコーティングのための強力で信頼性の高いベースを作成することができます。

作業命令

行動は基礎を整えることから始めなければなりません。

これを行うには、床から以前の床材を取り除き、部屋から建設の破片を取り除き、レベルを使用して地平線を決定して建設用ビーコンを設置します。

砂セメントスクリードの設置は、基礎温度が摂氏+5度を下回らない部屋であればどこでも可能です。

ビーコンを設置したら、最も遠い隅からスクリードを注ぎ始めます

ビーコンは、ポリエチレンフィルムとして使用できる、あらかじめ敷かれた防水層の上に設置されます。キャンバスの端は、スクリードのレベルで突き出るように壁に配置されます。

彼らは部屋の最もアクセスしにくい場所からスクリードを注ぎ始めますが、ドアがある場合は、出入り口が塞がれていないことを確認することが重要です。

ビーコンが設置されている溶液が固まった後、準備した混合物をベースに注ぎ、1つのストリップを満たします。ルールを使用して溶液を平らにし、最初のストリップの準備ができた後にのみ、2番目のストリップに溶液を注ぎ始めます。 12 時間後、ビーコンが取り外され、できた空間が溶液で満たされます。完全に硬化するには約 15 時間かかります。

今彼らは料理をしていますグラウト混合物表面グラウト注入に関連する操作を実行します。乾燥したり、湿った混合物、からなる等しい部分砂とセメント。で表面をこすります特殊装置または研磨機やおろし金を使用して手動で研磨します。ビーコンにコンクリートを流し込むプロセスの詳細については、次のビデオをご覧ください。

すべての作業が完了すると、滑らかで少し粗い表面が得られます。これを湿ったローラーで転がしてカバーする必要があります。プラスチックフィルム。スクリードを少なくとも 7 日間湿らせた後、フィルムを取り外します。

床を交換して敷設するときは、コンクリートスクリードが最もよく使用されます。これにより、表面を平らにし、静的および動的な荷重に対して基礎を強化することができます。これは、住宅用建物や産業施設で床を設置する際に最もよく使用される方法です。すべての既知の床材をその上に敷くことができますが、突き出すこともできます。上層床。

スクリードとは何ですか?

スクリードは床材の基礎です。ほとんどの場合、それはから作られますコンクリートモルタル、床下の基礎の仕上げであり、スラブなどから作られます。床間仕上げ材。スクリードの目的:

床材を設置するための水平なベースを作成します。
負荷を均等に分散します。
床の傾斜の調整。
静的および動的荷重に対する床の耐久性が向上します。

コンクリート床スクリードが流し込まれます液体組成物したがって、「湿式」スクリードとして分類されます。

どのような混合物が使用されるかは将来によって決まります床の敷物。セメントと砂の組成物は、充填物を手作りする場合に使用するのがより便利です。それを使用するために必要なものはありません特別な知識そして製造技術。に適し化粧品の修理コーティングを交換するときに、ベースを水平にするだけで十分です。

コンクリートスクリードの種類

分離層コンクリートスクリード.

コンクリートスクリードの種類別の分類：

ニット - 溶液をベースに直接注ぎ、最初に深く浸透するプライマーでコーティングします。これにより表面への密着性が高まり、重荷重にも耐えられます。
分離層の場合 - 注ぐ技術には防水層を敷設することが含まれます。このようなスクリードの最小厚さは3 cmです。このタイプの利点は、防水性が向上しているため、コンクリートの強度が損なわれないことです。
断熱ガラス付き - より高い断熱性が必要な場合に。たとえば、横になっているとき床暖房。このタイプの別名は「フローティング」スクリードです。 これを使用する場合の欠点は、動的荷重によって床の強度が低下することです。利点の中で、優れた断熱性能に注目する必要があります。

コンクリートスクリードの種類

補強メッシュ付き

コンクリートスクリードが最も頻繁に使用されます。それを構築するには、4〜5 cmのセルで覆われた金属メッシュが使用されます。床全体に低いサポートが設置され、その上にメッシュが置かれます。これにより強度と耐摩耗性が向上します。使用上の欠点の中には、次のことに注意する必要があります。

金属は腐食しやすいため、メッシュは徐々に劣化し、コンクリートスクリードが剥離する可能性があり、使用特性に悪影響を及ぼします。このプロセスには何年もかかるため、この方法の普及率は低下していません。
亀裂が生じる可能性があります。

ファイバースクリード

絶え間ない発展のため建設技術、最近、グラスファイバーがコンクリートスクリードの敷設に使用され始めました。強化メッシュの代わりにコンクリートソリューションに配置されます。これは薄い合成物質であり、ポリマー顆粒から作られたマイクロファイバーです。

ファイバー繊維はコンクリートをより柔軟にすることで、ひび割れに対する耐性を高めます。利点は、このような材料の使用が金属メッシュよりも1平方メートルあたり6倍簡単で経済的であることです。さらに強化効果などのプラスも忘れずに。デメリットとしては、マテリアルを使用する際に比率や計算を厳密に遵守する必要があることが挙げられます。一歩間違えるとコンクリートが粉々になってしまいます。

コンクリートスクリードの厚さと重量

スクリードを注ぐときに最初に決定する必要があるのは、コンクリート層の厚さと重量です。このパラメータは、コンクリートが床パネル上に敷設されるか断熱層上に敷設されるか、モルタルにどのような材料が使用されるか、およびどのような種類の床材が計画されているかによって異なります。

断熱材は固体または緩いものにすることができます。コンクリート層は 40 mm を超え、補強が必要です。金網またはグラスファイバー。

天井に20mm以上の凹凸がある場合は流し込みとなります。セメント砂モルタル可塑剤を使用している。この場合、充填は 30 mm 以上である必要があります。そうしないと、亀裂が発生する可能性が高くなります。この場合、そのような層は最も薄い場所にある必要があります。

最大60 mmの凹凸のある床を敷設する場合は、注入高さ0.1〜0.15 mの砂コンクリートが使用されます。16 cmの差の場合、最初に拡張粘土コンクリートが穴に配置されます。これにより、床が軽くなり、コンクリートの消費量が減るため、節約にもなります。

ベースが比較的平らな場合は、乾燥したセルフレベリング混合物が使用されます。このスクリードは「レイヤー」と呼ばれ、その厚さは工場によって設定されます。床を敷設する際のもう 1 つの重要なパラメータは、注入コンクリートの重量です。これは床に直接影響します。耐荷重要素。この基準では、1平方メートルあたり3〜4トンの荷重が定められています（各建物の正確なパラメータはプロジェクトで決定されます）。

コンクリートスクリードの作り方は？

防水処理を施したコンクリートスクリードのスキーム

自分の手でコンクリートを敷く前に、いくつかの準備をする必要があります。次のツールを使用します。

ルーレット;
ハイパワードリル/ハンマー;
セルフタッピングねじ。
シャベル;
レベル（2個）。
マスターOK;
スパチュラ;
ドライバー;
手袋;
2メートルルール（2本：水準器付き、レギュラー）。

コンクリートスクリードを敷設するために必要な材料:

プライマー：深く浸透し、密着性を高めます。
防水製品。
断熱材（床暖房用）。
ガイド角度と固定。
砂コンクリート混合物。

ベースを注ぐ作業を開始する前に、破片やほこりを取り除く必要があります。使ったほうが良いですが、普通のほうきでも取り除くことができます。これで準備は完了です。

マーキング

アパートの周囲に沿って水位またはレーザーレベルを使用してゼロ点をマークします。レーザーレベル中央に配置すると、部屋の周囲に沿って梁から線が作成され、それに沿ってマークが配置されます。迅速かつ簡単なプロセスです。

通常の水位を使用してマークを配置するには、天井から 1.5 m の高さの壁の 1 つにマークを配置する必要があります。水位管をマークの上に置き、それを反対側の壁に通し、中の水が均等に分配されるようにします。ゼロレベルマークを決定するには、天井からアパートの次の部屋の敷居までの距離を測定する必要があり、床材の厚さを差し引く必要があります。