シームジョイントは、厚さが数十ミリメートル（ブリキ）から 1 ～ 2 mm の範囲の薄いシート材料を固定するために使用されます。
図では、 図６１は、薄肉パイプとシェルとを接合するために使用されるシーム継手を示す。
最も一般的な接続 (図 62) は、部品のエッジをフランジ加工し (タイプ a)、ロックを形成し (タイプ b)、ロックを曲げて平らにして 4 層の継ぎ目を形成する (タイプ c) ことです。
タイプ g—e— 縫い目の接続ストリップオーバーレイ付き シート素材、タイプ g-l - 6 層の縫い目 (1.5 倍) による強化シーム接続、タイプ m-r - 7 層の縫い目による接続。
図では、 62 件を表示 継ぎ目のデザイン、平らなシートを固定し、円筒形のシェルの縦方向の継ぎ目を形成するために使用されます。
図では、 図６３は、底部およびカバーを円筒形シェルにリベートして取り付ける方法を示す。
デザイン (a、b) は、比較的肉厚の製品 (0.5 ～ 2 mm) を接続するために使用されます。
錫製品は、三層（v〜mタイプ）、4層（n〜pタイプ）、5層（p〜mタイプ）、または7層（y〜hタイプ）の継ぎ目を形成するように折り曲げて接合されます。 縫い目は平らになっています 最後の操作中央のマンドレルに重点を置き、底部のくぼみに挿入します。
最も一般的な折り方は p-m です。
図では、 図 64 は、回転多位置シーミング機械でのこのようなジョイントの機械化されたシームの図を示しています。 シーム加工は、中央のマンドレル 1 と製品の周囲で遊星運動を行うシーム ローラー 2、3 で構成されるカートリッジ内で実行されます。 通常、外周に沿って直径方向に配置された 2 つのローラーが使用されます。
操作の初期段階を図 a に示します。 丸めた蓋には、あらかじめカールされたエッジが付いています。シェルのエッジには、あらかじめフランジが付けられています。
まず、継ぎ目を形成する最初の操作 (タイプ b) のローラー 2 が製品に運ばれ、次に 2 番目の操作 (図 c) のローラー 3 が継ぎ目を平らにして圧縮します。
通常、1 つのカートリッジ上に 1 つ目の動作と 2 つ目の動作のローラーが千鳥状に取り付けられます。 ローターが回転すると、最初は最初の動作で、次に 2 番目の動作で、ローラーが自動的に近づいたり離れたりします。
説明したスキームに従って動作するマルチカートリッジシーミングマシンは、毎分最大 500 製品の生産性を備えています。
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鋼製屋根シートを縫い合わせるには、シームが使用されます。 この接続で2枚から数枚を縫い合わせ、横折りで得られたものを絵と呼びます。 屋根全体はさまざまな絵から組み立てられています。 選択された組み合わせのおかげで、組み立てられ完成した屋根材が得られます。
リベートは、視覚に基づいて、横たわっていて、立っていて、角が立っています。 圧縮方法に応じてシングルとダブル。 について コーナー接続このタイプの場合、それらは単純で組み合わせることができると言えます。
約1倍還元
複数のパターンの通常のカバーを屋根ストリップに縫い付ける必要がある場合に実行します。
次のように折り目を準備する必要があります。
— 金属コーナーで布張りされたマーキングテーブルの端に鋼板を置き、その上にスクライブで線を描きます。この線に沿って、端から 12 mm の厚さの板の場合、接合部が曲げられます。シートの厚さは 0.4 ～ 0.7 mm、つまり 20% 増しになります。 所有 今後の調達ズレが無いように。
— 木槌を使って、シート (灯台) の端に沿って 2 回曲げます。これを行う前に、曲げ線を厳密に角の端に置きます。
— 準備したものをすべて垂直に曲げます。
— ワークピースを折り畳んだ面を上にしてひっくり返し、木槌で平面に向かって投げます。
— 類推して、別のシートを用意します。
— 2枚のシートの端をロックに接続し、木槌で圧縮します。
— 金属棒とアンダーカッター (特別なハンマー) を用意し、切断する必要があります。 トップシート折り目がそのまま残るように。
2回目の還元について
軒の張り出し、谷、張り出し側溝などの写真を縫い合わせるのに適しています。 2 番目の折り目はより多くの労力を必要としますが、より確実です。 基礎建物に金属屋根を設置する場合は、これを行うことをお勧めします。
指定された接続の準備は次のように実行されます。
— シートの端が内側に曲がっています。
— 端を下にして、垂直に曲げます。
— もう一度シートの端を上にして裏返し、折り目をシートに折ります。
— 類推すると、別のワークピースのエッジを作成します。
— シートを縫い、端をロック状に折り、ステッチを密閉します。
— アンダーカッターとバーを使用して、以前と同様にステッチをアンダーカットします。
1本目の立ち上がり縫い目について
金属屋根のストリップなどの写真を縫い合わせるのに適しています。 尾根から尾根までは立ち縫いを使用しています。 軒の張り出し。 金属屋根を検査すると、まず目に付くのは、倒れている屋根ではなく、立っている屋根です。 明らかな見た目の違いは、製造方法の大きな違いによるものでもあります。 横たわったものは作業台上で行われ、立っているものは屋根の組み立て現場で、絵がベースに固定されて行われます。
2 つのハンマー (大きい方がハンドブレーキ、小さい方がアンダーカッター) を使用するか、木槌付きのコーム ベンダーを使用して、最初の立ち上がり縫い目を作成します。 方法 2 はより効果的で手間がかかりません。 絵の端は、作業台を使用するか、屋根上の2つのエッジベンダーの助けを借りて、事前に垂直に上向きに曲げられます。 20 mm の曲げを備えた低いエッジの場合は、同じ高さのスロットを備えたエッジ ベンダーが使用され、より高いエッジは 35 mm のスロットを備えたエッジ ベンダーを使用して得られます。
一重折りの作り方について
1 - コームベンダースクレーパー; 2 - コームベンダーブロック。
- 初め：
大きなハンマーは強調のための金床として使用され、小さなハンマーは作業ツールとして使用されます。 小さなハンマーのつま先を使って、高い方の端を低い方に向けて切り、曲げます。 1 つ折りの縫い目はアンダーカットの側面でシールされます。
- 2番目:
コーム曲げスクレーパーを低い端から高い端までしっかりと持っていきます。 低い端に一致するように高さを調整します。 高い端を木槌でスクレーパーの水平方向に落とし、コームベンダーを取り外し、高い折り目の曲がり部分を低い折り目に押し付けます。 折り目は同じツールで圧縮され、最初にコーム ベンダー ブロックを折り目に対してしっかりと置きます。 裏側折り畳み
2本目の立ち縫いの作り方について
コームベンダーと木槌を用意してください。 コームベンダーは 4 つのプラグの上に配置され、高さが高くなります。
接続を確立する方法:
— 1 回目の立ち縫いを実行します。
— コームベンダープラグを取り外し、同じ操作を繰り返します。 2番目の折り目、つまり1番目の折り目を内側に折ります。
1 - クラスプのストリップ。 2 - 外装ブロック。 3 - 爪。 4 - 小さな曲がりのあるシート。 5 - 大きな曲がりのあるシート。
二重折り折りをして縫うためのミシンを購入すると、より簡単にこの作業を行うことができます。 しかし、購入は高価であり、あなたの財布は大幅に減少すると言わなければなりません。 約2万ドルを費やす必要があります。
各写真には 2 つのクランプを使用する必要があり、それぞれが被覆ブロックに釘付けされています。 クランプは、その「テール」がブロックから 80 mm 上に上がるように釘で固定されます。 次に、留め金が形成された立縫いの尾根に縫い付けられます。
簡単な角折りの作り方について
指定された縫い目は、屋根、煙突傘などの屋根の細かいディテールに使用されます。
空白の接続:
— シートの端を表面に対して垂直になるように曲げます。
— 仕上げた端を上にして、シートの内面に置きます。 1枚目のシートを作業台から取り外します。
— 2枚目のシートの端を下に折り曲げて仕上げます。
- 完成した端を上にしてこのシートを裏返します。
— 1枚目のシートの折り目を2枚目のシートの端に置き、上に垂直に折り曲げます。
— 立っている縫い目を圧縮し、水平面に折ります。
組み合わせ角折りの作り方について
— 移動したシートの端を下に 30 度曲げて、この部分に切れ目を入れます。
— 折り目が上向きになるようにワークピースを向け、元の折り線に沿って平面上に切れ目を置きます。
— 底部の骨折線に沿って、反対側で 2 回目の曲げを実行します。
— 2 番目のワークピースのエッジを 90° の角度で下に曲げます。
— 1 枚目のシートを作業台の表面に垂直に置き、2 番目に曲げた部分をこの表面の端に当てます。
— 2 枚目のシートの 1 番目の曲げを 1 枚目のシートの 2 番目の曲げに挿入し、1 枚目のシートの曲げの垂直端を 2 枚目のシートの平面上に折ります。
— 角の折り目をシールします。
指定した折り目の端の高さの選択は、シートの厚さに応じて異なります。 ほとんどの場合、単純なコーナー折りの場合、エッジは 5 ～ 6 mm の高さで取られ、組み合わせた折りの場合は 14 ～ 16 mm が必要です。
その結果、 技術的操作さまざまな絵画とブランクが得られました。
耐久性と信頼性が高く、いつでもお使いいただけます 長い年月。 アルミニウムと銅で作られた高品質の敷設金属シートが家を雨漏りから守ります。
しかし、屋根を金属で覆っても、雨漏りを100パーセント保証できるわけではありません。
たとえ高価な銅板が使用されていたとしても、特に釘で打たれている場合には、銅板が外装に取り付けられている場所でも漏れが発生する可能性があります。 したがって、シートの高品質な接合は、シーム屋根を設置する際に注意を払うべきもう一つの重要なポイントです。
縫い目の接続- プレートを固定する最も信頼性の高い方法の 1 つで、2 枚のシートの端を互いに押し付け、片側に折り曲げて丸めます。 ここで選択できるオプションは 2 つあります。 最初のケースでは、ハンマーまたは他のツールで継ぎ目を釘付けにして、自分で継ぎ目の屋根を作ります。 または、既製の工場製の屋根を購入することもできます。
金属シート 鉱工業生産端に折り目が付いているものをペイントと呼びます。 それらの構築方法は簡単です。 絵は木枠の上に置かれ、シートの上の折り目をもう一方の折り目に重ねて機械で巻き上げます。 しかし、今日では、軽い圧力だけで折り目が接続される、より高度な縫い目で絵画が制作されています。
したがって、継ぎ目屋根は、継ぎ目によって接続された金属塗装を指します。 その利点としては次のようなものが挙げられます。 軽い重量、重いものを使用する必要がないため、 木製ベース、外装だけで大丈夫です。 滑らかな表面、排水を提供し、屋根の傾斜を低くすることも可能です。 長さ 耐用年数そして火災安全。
シーム屋根の建設には、金属シートを切断できる、一定のサイズのシートを使用することもできます。 適切なサイズ非標準領域をカバーします。
スチールなどの金属（ ポリマーコーティングまたは亜鉛メッキ）、アルミニウム、銅、亜鉛チタン。 屋根のメリットとデメリットは材質によって決まります。
銅で覆われた屋根は素晴らしく、そのシートは文字通り明るい光の下で燃えます。 日光。 しかし、銅はかなり高価な材料であり、誰もが購入できるわけではありません。 また、銅板は非常に柔らかいため、取り扱いには十分な注意が必要です。
亜鉛 - チタン。 全てを体現する最も信頼できる金属の一つ 最高の物件チタンと亜鉛。 チタンは高い延性と強度を持ち、亜鉛は腐食を受けにくく、湿気にも完全に耐性があります。 時間の経過とともに、これらの金属の合金は緑青で覆われ、屋根に特別な風合いを与えます。 高貴な外観。 この材料の唯一の欠点はコストが高いことです。
アルミ屋根腐食や機械的損傷に対して優れた耐性を持っています。 耐用年数は約100年で、材料費は非常に手頃です。 そのような屋根で覆われた家は、他の人の目を喜ばせるだけでなく、あらゆる建築アンサンブルにも適合します。
鋼製屋根最も一般的な屋根のタイプの 1 つです。 特別なポリマー組成物でコーティングされた亜鉛メッキまたは非亜鉛メッキ鋼で作ることができます。 これらの屋根はどれも長持ちするなどの理由で高い人気を集めています。 60年耐用年数、高い耐食性、そして最も重要なことに低コストです。
デザインに応じた縫い目は次のように分かれています。 立ったり寝たり、ダブルとシングル。 立ち継ぎは、斜面に沿って走り、屋根の端を覆う垂直で長い屋根板を接続するために使用されます。
シートの端を二重に曲げたスタンディングダブルシームを使用することで、最も気密性の高い接続を実現できます。 原則として、側溝、側溝、谷など、雪や水が蓄積する可能性が高い、手の届きにくい場所で使用されます。 単一の立った縫い目はそれほど信頼性がありませんが、そのおかげで別のベンドリリーフが発明され、使用が不要になりました。 特殊な機械ローリング用。 この折り目はと呼ばれます 自己ラッチ式.
継ぎ目屋根の設置は、次の方法を使用して写真を床材または外装材に取り付けることによって行われます。 タッピンねじ（セルフラッチ式ピクチャーを取り付ける場合）またはクランプを取り付けます。
クリアンメル- 屋根の基部に釘付けされた固定要素。 クランプとシームブランクの断面図は同じ形状を表しています。 クランプにはフローティングとシンプルの2種類があります。 長いプレートを固定する場合、フローティング クランプが最もよく使用されます。これにより、温度の影響下でシートの可動性 (圧縮と伸長を意味します) を確保できます。
クランプは2枚のシートの接合部に取り付けられ、その縫い目はクランプ上に配置されます。1つは上から、もう1つは下から挿入され、その後、これらの3つの層が一方向に包まれてから巻き上げられます。 2 枚の絵の間に置かれたクランプがシートを屋根に結び付けます。
計算ステップを厳守することが重要な条件です 正しい取り付け留め金を固定する場合と、留め金を固定する場合の両方の折り畳んだ写真 金属シート。 この技術を踏襲し、軒先から棟まで屋根を設置します。
図形（アーチ形、円錐形、半径など）または丸めた材料の写真は、尾根と谷、屋根の端、および屋根と接続する場所をシールするために使用されます。 煙突、 と ドーマー窓。 シーム屋根を設置するときは、壁ペディメント、エプロン、ストリップ、谷などの追加のプロファイルのセットも必要になります。
そして、取り付け時に考慮しなければならないもう 1 つの点は、釘、リベット、クランプ、ネジなど、すべての固定部品に耐腐食性がなければなりません。
継ぎ目屋根。 ビデオ
非常に多くの場合、継ぎ目の屋根が単純化された、さらには見苦しい形で見られます。 これは特に古い建物の屋根に当てはまります。
曲がった接合部、不均一なエッジ、使い古された表面-これらすべては、外観だけでなく、観察者の気分も台無しにします。 以前は、縫い目カバーはもっぱら手作業で作られていました。 その製造には、限られた材料と工具が使用されたため、このかなり有望な技術の利点をすべて完全に明らかにすることはできませんでした。
折り機の登場により、 近代的な設備ローリングシーム接合部の採用により、真に高級で耐久性のある屋根を作成できる材料のリストも大幅に拡大しました。
今日、私たちは選択の問題に取り組むことにしました 屋根材、および設置の準備に関連する技術的側面。
この記事では、次の質問について説明します。
- 立ち継ぎ屋根の一般的な概念。
- シームパネルを作成するための人気のある材料、その長所と短所。
- 折り縫いの種類、その特徴、適用範囲。
- シームパネルの選択に関する推奨事項。
シームルーフィングとは何ですか
継ぎ目屋根は通常、金属板で作られた屋根材と呼ばれます。 個々の要素シーム屋根は特別な接続部（シーム）を介して互いに接続されています。 標準折り目は、シート材料の側面に形成される技術的な曲げです。
実際、ひだはさねはぎ関節の一種です。 技術的要件に従って折り目を曲げて取り付けると、2 つのパネルの接合部で信頼性の高いしっかりとした接続が得られます。
継ぎ目屋根の材料の選択
シーム屋根の品質は 2 つの要素によって決まります。1 つは材料の特性です。 屋根シート、および使用されるロック (リベート) の種類について。 まず、継ぎ目屋根の製造に最もよく使用される材料の長所と短所を見てみましょう。
- 銅屋根は、150 年以上使用できる、最も耐久性と美観に優れたコーティングと当然考えられている素材です。 銅屋根のさらなる利点は、その弾力性と、時間の経過とともに酸化物の層（緑青）で覆われ、高貴な色合いを獲得できることです。 重大な欠点銅にはコストが高いという点が 1 つだけあります。
- 亜鉛チタン屋根 – プラスチックおよび 耐久性のある素材、その耐用年数は100〜120年に達します。 亜鉛チタン屋根は腐食から十分に保護されており、運用期間全体を通じてメンテナンスを必要としません。 リストされた特性のおかげで、亜鉛チタン屋根は多くの開発者からの関心が高まっています。
- アルミ屋根は耐用年数が70年以上ある素材です。 銅よりも安価で、銅よりも軽量です。 鋼製屋根。 性能特性 アルミニウムコーティング実質的に銅屋根に劣ることはありません。材料の可塑性のおかげで、あらゆる複雑な屋根（曲がりのある屋根を含む）を簡単に覆うことができ、アルミニウムの比較的軽量なため、垂木システムへの負荷を大幅に軽減できます。そして耐力壁。
- 鋼は継ぎ目屋根の製造に使用される最も一般的な材料です。 鋼板の品質が適切で、設置が正しく行われていれば、屋根の耐用年数は50年を超えます。 シーム屋根の製造を目的とした圧延鋼材は、原則として、 保護カバー(亜鉛またはポリマー)。 これにより、屋根をより美しくし、改善することができます。 性能特性.
シーム屋根の材料を選択するときは、コーティングの特性だけでなく、それを扱う際の特徴にも従う必要があります。 たとえば、圧延アルミニウムから自分で絵画を作成する場合、特定の困難に遭遇する可能性があります。
ティエン ユーザーフォーラムハウス
圧延アルミニウムの主な問題は、画像を作成するのが難しいことです (折り目の下でエッジを曲げる)。 曲げ方を間違えると、曲げた部分で破れてしまいます。
したがって、いつ セルフプロデュース塗装の場合は、立ち継ぎ屋根に特に適した材料を使用する必要があります（アルミニウム屋根など）。 価値はありますが、より高価な代替品として、自動ラッチ式の折り目（ラッチ）を備えた既製のアルミニウム塗装を購入できます。 設置は簡単ですが、性能特性は従来のシームロックを備えたパネルよりも多少劣ります。
写真は、取り付け用に準備されたパネルで、接続の継ぎ目タイプに合わせて側端が特別に曲げられています。
ご覧のとおり、継ぎ目屋根の材料の選択は予算に応じて非常に多くなります（高価な銅合金から、そのコストは長期間の運用によって正当化されます）。 金属屋根、で 正しい操作かなり長く続くことができます。
木 ユーザーフォーラムハウス
必要に応じて、亜鉛メッキ鋼板を使用して、それを塗装することもできます (亜鉛メッキ金属用の特別な塗料を使用)。 私の窓の下には、塗装された継ぎ目屋根のある家があります。 10年に一度絵を描きます。
縫い目の接続の種類
屋根カバーの気密性とその設置の複雑さは、特定の場合にどのようなタイプの継ぎ目が使用されるかによって異なります。
設置方法により2種類あります 屋根要素: 縫い目接合部を機械的に回転 (曲げ) するために作られた自己ラッチ式パネルと写真。
メカニカルシームローリング用のパネルにより、両方の点で互いに異なるかなり剛性の高いジョイントを得ることができます。 外観、そして締め付けの程度に関して。
写真はローリング用に作られる主な折り方を示しています。 二重の折り目は（一重の折り目と比較して）より気密性が高いと当然考えられています。 これは、リカンベント接続とスタンディング接続の両方に当てはまります。
斜面に沿って取り付けられた写真は、立った縫い目によって接続されています。 横たわる折り目は横の関節で作成されます。 この技術により、雨や水の排水が妨げられなくなります。 溶けた水屋根面から。
立った（縦方向）縫い目により、より強力な接続を作成できます。 したがって、屋根構造内の横方向リカンベント ロックの数が少ないほど、信頼性が高くなります。 屋根材.
また、L 字型 (コーナー) の折り目は、開いたはっきりと見える表面に作成されることがよくあります。 これらの継ぎ目は見た目がより美しいと考えられていますが、接続の気密性は低くなります。 したがって、25°以上の傾斜地（コーニスや切妻など）にも設置できます。
実践が示すように、最も耐久性があり、 密封接続ダブルスタンディングシームです。
アルヒオス ユーザーフォーラムハウス
シングルならブリキ屋さんなら誰でもできますが、ダブルだとちょっと大変です。 しかし、1 つだけでは雨漏りに対する保証はありません。男たちが私のガレージを亜鉛メッキで 1 つの継ぎ目で覆ったため、雨漏りが続きます。 二重折りは、閉じたとき (つまり、丸めたとき)、次のようになります。 缶詰– これ以上に気密性の高いものはありません。
古典的なロールリベートは次のことを示しています 良い締め付け感シーラント（シーラント、テープなど）を使用しなくても。 この品質のおかげで、ローリングシーム塗装は傾斜角が小さい屋根でも使用できます。 したがって、屋根に関する一連の規則 (SP 17.13330.2011) に従って、屋根ふきシーラントまたは特殊なシーリング テープ (PSUL) が二重立ちシーム設計に使用されている場合、シーム屋根は傾斜のある斜面に取り付けることができます。 3°から7°（ただし3°以上）。 確かに、これは最小限であり、例外的な場合にのみ遵守するのが最善です。
提示された接続は屋根を雨から十分に保護しますが、二重縫い目であっても融雪や滞留水から屋根を守ることはできない可能性があります（ただし、これはどの屋根でもよくあることです）。 そのため、配置の段階で斜面の角度を緩やかにすることをお勧めします。 垂木システム.
シーファー ユーザーフォーラムハウス
継ぎ目が折り畳まれて丸まっているパネルには重大な欠点があります 機械的に、 いいえ。 インストールに関しては、特定の困難があるだけです。 したがって、縫い合わせツール（ハンドプライヤー、電動縫い合わせ機など）がなければ縫い目を適切に閉じることは不可能です。 また、特別な留め具（クランプ）がなければ屋根をしっかりと固定することはできません。
これにより、リベートパネルをその全長に沿ってベースに確実に押し付けることができます。
製造方法に応じて、折り絵は3つの種類に区別されます。
- で製造された標準パネル 産業条件。 現代について 建設市場幅広い絵画を発表しています 標準サイズローリング折り用の既成折り。
- シート素材から作られたパネルの状態 建設現場.
- 建設現場の条件下で圧延材から作られたパネル。
既製の絵画を購入すると、折り畳み（折り畳み）機器の購入コストや、折り畳みパネルの製造に関与するチームのサービスが不要になります。 しかし、絵画の標準サイズが垂木システムのサイズと構成に対応していないことを考えると、既製のパネルを使用する場合、廃棄物の量が増加し、設置がより複雑になります。
～から絵を作る 板金建設現場内で屋根材をより経済的に使用できます。 ただし、ロール状シートの寸法は通常、寸法と一致しません。 屋根の傾斜。 これにより、使用される絵画の数、信頼性の低い横たわる（横方向の）折りの映像、および設置作業の数が同時に増加します。
ロールローリング機とシームローリング機のおかげで、屋根の斜面の長さと一致する長さの絵画を生産することが可能です。 これにより、材料をより経済的に使用し、信頼性の低い折り目の数を減らすことができます。
セルフロックフォールドのメリットとデメリット
で 近代的な建築セルフラッチ折り目は通常、通常の「ラッチ」とクリック折り接続である「クリック折り」の 2 種類に区別されます。 ほとんどの開発者は、通常の「スナップ」パネルとクリックシーム パネルのデザインが大きく異なることさえ認識していません。
ソファのオーナーさん ユーザーフォーラムハウス
通常のラッチとクリックリベートの違いは接続の設計であり、より安全です。 さらに、クラシックなダブルシームを扱うほぼすべてのテクニックがクリックリベートに適用できるため、従来のラッチではタンバリンを持ってしゃがんだりする必要がある屋根アセンブリの実行が大幅に簡素化されます（バイパス、ジャンクションなど）。
屋根の傾斜が 15° 未満の場合、クリックシーム接続の最大の気密性により、シームの追加の圧着が保証されます (通常の「ラッチ」は圧着しません)。
追加の圧着とシーラント (または PSUL) の使用の可能性により、クリックシームは 5 度の屋根傾斜でも使用できます。 これにより、通常のダブルシームに似ています。
クリックリベートとラッチのもう 1 つの違いは、漏れを防ぐように設計されたリッジの高さです。
ソファのオーナーさん
クリック折りに関しては、これは 1 つではありますが、本物の折りです。 ただし、櫛の高さは約 30 mm であり、どのラッチよりもはるかに信頼性があります。
高さ30mmは規格ではありません。 すべてはメーカーの技術基準に依存します。 さらに、棟の高さが高くなるほど、パネルを取り付ける斜面の角度を小さくすることができます。
特定の材料の傾斜角度を決定するときは、自動ラッチ式塗装のメーカーの推奨事項を超えてはなりません。 結局のところ、一部のパネルは傾斜角が 25° 未満の斜面には取り付けることができません。
もちろん、クリックフォールドと通常の自動ラッチ式パネル (ラッチ) には一定の類似点があります。 たとえば、絵画は通常のタッピングネジを使用して外装に取り付けられるため、取り付けにはクランプを使用する必要がありません。
2 つの隣接するパネルの接続は単純なプレスによって行われ、その結果、クリック折り目が所定の位置にカチッとはまり、形状が形成されます。 強いつながり。 スナップするために木槌が（補助ツールとして）使用されることもあります。
ラッチの取り付け シンプルな屋根特殊なツールを使用せずに実行できます。
結論
継ぎ目の屋根の写真が作られる材料は、個人の好みと自分の経済的能力に基づいて選択されます。 シームパネルの設計の選択に関しては、この問題は実用性と動作の信頼性を考慮して決定される必要があります。
経験に基づいて フォーラムハウス利用者と結論付けることができます: (建設現場の条件下で) 二重立ち継ぎ目の下で尾根を転がすことは、 最適解さまざまな斜面に継ぎ目屋根を作成する場合。 この場合に絵画を作成するには、次を使用する必要があります 圧延材、屋根カバー用に特別に開発されました。 応用 屋根用シーラントまたは PSUL テープは、屋根の上でもシームルーフの最大限の気密性を確保します。 最小限の傾斜(3°から)。
アルヒオス
そして、シーラントは代替品ではなく、現在では多くの優秀なブリキ職人がシーラントを使用しています。 ヨーロッパで働いている人たちはこう言っています。 一重折りいいえ、ただし、二重のものは密閉する必要があります（もちろん、家庭用シリコンではなく、シーラントを使用します）。
また、シーム屋根を作成する場合の良い解決策は、信頼できるメーカーが提供する、信頼性の高い高い尾根を備えた本物のクリックシームです。
この記事は続き、種類やデザインの特徴に関係なく、シーム屋根の写真を適切に取り付ける方法を学ぶことができます。 屋根の設置を計画しているが、材料がまだ決まっていないという方は、必要な情報をすべて見つけるのに役立つので、訪問することをお勧めします。 関連記事の特別セレクションから見つけることができます。 また、私たちの短いビデオでは、カントリーハウスの屋根を適切に暖房する方法を説明します。
金属屋根シートを接合する最も一般的な方法の 1 つで、屋根材を市松模様に敷くことを含みます。 リカンベントシームジョイントは、屋根カバーが7〜30度の場合に作成されます。 建築用木槌を使用して金属プレートを反転すると、隣接するシートが前のシートに接続されます。 継ぎ目のエッジラインに沿って金属シートが重ね合わされ、完全に固定され、湿気、降水などの浸透から屋根を保護することができます。 否定的な症状雰囲気。
立ち縫い
屋根用の同様のタイプの継ぎ目は、最も多くの 耐久性のある構造、金属シートと建築用木槌を使用して、リベートされた縫い目のように作成されます。 特殊な折りたたみエッジがワークベンチ装置上に作成され、続いて直角に曲げられます。 2 番目の金属層は最初の金属層の曲げ線に重ねられ、二重曲げにより強力な接続が作成されます。 内側金属層に対して垂直です。
一重折り
シングルシーム接続は、信頼性の高い接続を実現する最も経済的な方法です。 屋根構造。 単一のシーム接続を作成するには、特定の市松模様の単一屋根の 1 枚の金属シートが使用されます。 すべての屋根シートは、立ち継ぎ目または寝継ぎ目を作成する技術を使用して互いにしっかりと取り付けられています。 このような屋根ふきベースを使用すると、 カントリーハウス、特別な材料投資を必要としないガレージや小屋。
二つ折り
ダブルシームは、屋根の金属シートを特に強力に接続するもので、互いに接続された 2 つの金属層を使用します。 ダブルシーム接続は立った状態または横たわった状態で行われるため、住宅または家庭用建物の信頼できる屋根カバーを作成することができます。 二重折りは、 偉大な選択肢作成予定のオーナー様 信頼性の高い保護建物の雨漏り、屋根や屋根裏の構造への損傷。
