プラスチックの種類、特性、写真。世界で最も耐久性のある材料自動車業界で最も一般的な種類のプラスチックの例

プラスチック容器の製造にはどのような材料が使用されていますか? プラスチックはそれぞれどう違うのでしょうか? プラスチック

マーキングがあればプラスチックの種類を判断するのは非常に簡単ですが、マーキングがなくても、その物が何でできているかを調べる必要がある場合はどうなるでしょうか?! さまざまな種類のプラスチックを迅速かつ正確に認識するには、少しの意欲と実践的な経験があれば十分です。この手法は非常に簡単です。分析します。物理的および機械的特徴プラスチック（硬さ、滑らかさ、弾力性など）とマッチ（ライター）の炎での挙動奇妙に思えるかもしれませんが、異なる種類プラスチックと燃え方が違います！たとえば、明るく燃え上がって激しく燃える（すすがほとんどない）ものもあれば、逆に激しく煙を発するものもあります。プラスチックが燃えると、さまざまな音が鳴ります。だからこそ人材採用が重要間接的な兆候プラスチックの種類とそのブランドを正確に識別します。

LDPE（ポリエチレン）の見分け方高圧、低密度）。ポリマーが溶けて燃える縞模様を伴い、青みがかった明るい炎で燃焼します。燃やすと透明になり、その性質は保たれます長い間炎が消えた後。煤を出さずに燃えます。燃えている滴が十分な高さ（約 1.5 メートル）から落ちると、特徴的な音が発生します。冷却すると、ポリマーの滴は冷凍パラフィンのように見え、非常に柔らかく、指の間でこすると油っぽい感触になります。消火したポリエチレンの煙にはパラフィンの臭いがします。ＬＤＰＥの密度：０．９１〜０．９２ｇ／ｃｍ。立方体

HDPE（ポリエチレン）の見分け方低圧, 高密度) 。 LDPEよりも硬くて密度が高く、壊れやすい。燃焼試験はLDPEと同様です。密度: 0.94-0.95 g/cm。立方体

ポリプロピレンの定義方法。ポリプロピレンを炎の中に入れると、明るく輝く炎を上げて燃焼します。燃焼はLDPEと似ていますが、香りはより鋭く甘いです。燃焼するとポリマーの滴が発生します。溶けると透明ですが、冷やすと白濁します。溶けた部分をマッチで触ると、長くてかなり丈夫な糸を引き抜くことができます。冷却された溶融液の滴はLDPEよりも硬く、固体物によってカリカリと砕かれます。ゴムとシーリングワックスが焼けた刺激的な臭いがする煙。

ポリエチレンテレフタレート（PET）の見分け方。耐久性があり、丈夫で、軽量素材。 PETの密度は1.36g/cm3です。 -40°～+200°の温度範囲で優れた耐熱性（熱破壊に対する耐性）を持っています。 PET は、希酸、油、アルコール、無機塩、および強アルカリと一部の溶剤を除くほとんどの有機化合物に対して耐性があります。燃焼すると炎はとても煙が出ます。火から離すと自然消火します。

ポリスチレン。ポリスチレンのストリップを曲げると、簡単に曲がり、その後、特徴的な亀裂を伴って突然折れます。亀裂部分にはきめの細かい構造が観察され、明るく煙の多い炎を上げて燃えます（すすの破片が細いクモの巣となって上に飛びます！）。ポリスチレンは甘い花のような香りで、有機溶剤（スチレン、アセトン、ベンゼン）によく溶けます。

ポリ塩化ビニル (PVC) を定義する方法。伸縮性があります。低引火性（火から離すと自然消火します）。燃焼すると大量の煙が上がり、炎の根元に明るい青緑色の輝きが観察されます。非常に強い、刺激的な煙の匂い。燃焼すると、黒色の石炭のような物質が形成されます (指の間でこすると簡単にすすになります)。四塩化炭素、ジクロロエタンに溶けます。密度: 1.38-1.45 g/cm。立方体

ポリアクリレート（有機ガラス）の見分け方。透明で壊れやすい素材。パチパチというわずかな音とともに青みがかった炎をあげて燃えます。煙には刺激的なフルーティー（エーテル）の香りがあります。ジクロロエタンに容易に溶解します。

ポリアミド (PA) の定義方法。この材料は優れた耐石油ガソリン性と炭化水素製品に対する耐性を備えているため、自動車産業や石油産業 (歯車、人工繊維などの製造) で PA が広く使用されています。ポリアミドは比較的高い吸湿性を特徴としており、そのため用途が制限されています。湿気の多い環境重要な製品の製造に。青みがかった炎をあげて燃え上がります。燃焼すると、膨張して「膨らみ」、燃焼縞が形成されます。髪の毛が焼けた匂いのする煙。凍った水滴は非常に硬くて壊れやすいです。ポリアミドはフェノール溶液と濃硫酸に可溶です。密度: 1.1-1.13 g/cm。立方体水に溺れる。

ポリウレタンの定義方法。主な応用分野は靴底です。非常に柔軟で弾力性のある素材（室温）。寒さでは脆いです。煙のような明るい炎で燃えます。炎の根元は青いです。燃焼すると、燃焼した滴が形成されます。冷却後、これらの滴を触ると粘着性のある油っぽい物質になります。ポリウレタンは氷酢酸に可溶です。

プラスチックABCの見分け方。すべての燃焼特性はポリスチレンと同様です。ポリスチレンと区別するのは非常に困難です。 ABC プラスチックはより耐久性があり、剛性があり、粘性があります。ポリスチレンとは異なり、ガソリンに対してより耐性があります。

Fluoroplast-3 の決定方法。申請用の一時停止の形で使用されます防食コーティング。引火性はなく、強く加熱すると炭化する。火から離すとすぐに消えます。密度: 2.09-2.16 g/cm3。

Fluoroplast-4 を決定する方法。非多孔質素材白わずかに半透明で、表面は滑らかで滑りやすい。最高の誘電体の 1 つです。引火性はなく、強く加熱すると溶けます。ほとんどどんな溶媒にも溶けません。既知のすべての素材の中で最も耐久性があります。密度: 2.12-2.28 g/cm3。 (結晶化度に応じて - 40-89%)。

酸とプラスチック廃棄物の物理化学的性質

名前出発	影響を与える要因
名前出発	H 2 SO 4 (k) ホール。	H 2 SO 4 (k) 沸騰。	HNO3(k) ホール。	HNO3(k) 沸騰。	塩酸(k) ホール。	塩酸(k) 沸騰。
ボトル下からコカコーラ	変更なし	色がついた巻き上げる	変更なし	変更なし	変更なし	丸まったサンプル
ビニール袋	変更なし	ほぼ溶解	変更なし	変更なし	変更なし	サンプル溶解した

物理学 - 化学的特性プラスチック廃棄物アルカリに関するプラスチック廃棄物

あらゆるプラスチックはボトルの内容物に化学物質を放出します程度は様々ですが危険。

現在、プラスチックには多種多様な種類があります。これらの無限の名前の世界に迷子にならないようにするにはどうすればよいでしょうか?

解いてみましょう😊

ABS– 耐久性のあるプラスチック、加工（機械的および化学的）に適しています – モデルは完全に光沢のある状態にすることができ、アルカリや酸に耐性があり、耐衝撃性、耐湿性があり、完成品の動作温度は -40°C ～ +90°C です。 ℃。ただし直撃すると割れます太陽の光(開く必要があります既製品ひび割れを防ぐための特別なワニス）、電気を通し、冷却するとひび割れが発生し、アセトンで溶解し、印刷中に大きな収縮が発生するため、吹き飛ばさずに印刷する必要があります。

ABS+– 通常の ABS よりも収縮が少なく、気温が低いと亀裂が入ります。最高品質サポート付きでより耐久性があります。
人民解放軍– 環境に優しく（多くの場合、アシやトウモロコシから作られます）、それから作られたモデルは形状をよく保持し、収縮が最小限で、サポート上で良好に印刷され、また粘度が高いため、ベアリングの印刷に適しています。作業温度最高 60°C まで、加熱プラットフォームなしのプリンターで印刷できます。このプラスチックには、大量の花はリンクからご覧いただけます。かなり優れた特性にもかかわらず、生分解性があり (製品の耐用年数が短くなる)、軟化点が低く、現在市販されているほぼすべての溶剤に溶解するという欠点もいくつかあります。

人民解放軍+– 通常の PLA とほぼ同じ特性を持ちますが、耐久性がはるかに優れています。
PETG– 非常に柔軟で耐久性のあるプラスチック、ABS よりも収縮がはるかに少なく、ひび割れせず、温度は -40 °C ～ +70 °C で、市場で実質的に最も透明なプラスチックです。欠点の 1 つはベンゼンへの溶解性です。
コペット– プラスチックなし有害な不純物組成、温度 -40 °C ～ +70 °C、電気を通さない、耐衝撃性、ほとんどの溶剤に不溶ですが、ベンゼンには耐性がありません。
柔軟なプラスチックの特徴:
エラスタンにはD70とD100の2種類があり、剛性の違いにより異なります。
プラスタンもプラスチックですが、曲げてしまうと元の形ではなくなります。
プリマロイは溶けず、非常に柔らかい構造です
TPUはゴムに似た特性を持ち、非常にきれいに印刷されます。
フレックスは素晴らしいです柔軟な素材、曲げに適しており、元の形状に戻ります。

3Dプリンター用プラスチック：フィラメントの種類

P.O.M.– ブッシングに最適で、非常に高い滑り係数を持ち、最も滑り係数が高いと考えられています。耐久性のあるプラスチックただし、非常に不安定なため、印刷が難しく、製品の形状を正確に伝えることができません。
ペット- 高温のプラスチックですが、時間の経過とともにガラス化し始め、それによってノズルが摩耗します。
カーボンファイバー PLAプラスチックとカーボンパウダーの混合物(80%:20%)です。硬くてマットで、レイヤーが見えないほぼ完璧に滑らかなモデルを作成します。欠点は PLA プラスチックの場合と同じです。間違った使い方をすると温度体制ノズルが詰まる可能性があります。このプラスチックを印刷するには、非常に高い温度に耐えられる 3D プリンターが必要です。
パソコン– 非常に硬いプラスチックですが、強い収縮があります。
PA(ナイロン)– 幅広い温度に耐えることができ、ほとんどの有機溶剤に耐性があります。
ピーク– FDM 印刷用の最高温度のプラスチック。滅菌できるため、医療用途に最適です。
PVA– 水溶性プラスチック。印刷サポートに使用されますが、収縮が不安定で、180°C の温度で溶けます。
ヒップ– 水溶性プラスチック、耐久性のあるポリスチレンも溶解します。
金属プラスチック– 80% の PLA プラスチックと 20% の粉末金属 (アルミニウム、銅、青銅、または真鍮) で構成されています。見た目は金属製品とほぼ同じなので装飾に最適です。その組成により、ノズルはすぐに摩耗します。
木製プラスチック– 装飾に最適です。で低温もっと明色、高レベルでは暗くなります。また、3Dプリンターのノズルは長期間使用すると磨耗します。

上記のプラスチックはすべて当店でご購入いただけます。お問い合わせください。喜んでアドバイスさせていただきます。

世界中のエンジニアは現在、輸送手段の燃料効率を高める方法を模索しています。これは多くの方法で達成できます違う方法より効率的なエンジンの開発も含まれます。ただし、これらのエンジンが移動する必要がある重量も重要な役割を果たします。車が軽いほど、移動に必要な燃料が少なくなります。そこで積水化学工業は総力を結集し、鉄と同等の強度を持ちながら、さらに軽量化した新たな樹脂を開発しました。

この樹脂は 3 層で構成されています。ポリオレフィン発泡体が熱可塑性シートの間に封入されており、その構造にグラフェン状炭素成分が組み込まれています。これらを総合すると、熱処理が容易でありながら、その特有の特性を維持できる、信じられないほど強くて硬いプラスチックが得られます。

積水化学によれば、このプラスチックは厚さ10ミリメートルまでのシートに打ち抜くことができ、現在2つの形態で入手可能だという。そのうちの 1 つは剛性が向上しており、重量は 3500 g/m2 です。 2 つ目は剛性が低いため重量が軽減され、重量はわずか 2200 g/m2 です。比較のために、同様の硬度の鋼板の重さは 10100 g/m2 です。

軽量、熱可塑性、そして強大な強度の組み合わせにより、新しいプラスチック理想的な素材積水化学は、自動車、電車、船舶、さらには飛行機の生産にも携わっており、積水化学はこれらの市場に注力するつもりです。同社は建設現場で新しいプラスチックをテストする計画もある。そしてもちろん、プラスチックにはもう一つの特徴があることを忘れてはなりません。大きな利点鋼よりも前 - 腐食の影響をまったく受けず、慎重な保護処理を必要としません。これにより、生産量と重量だけでなく、メンテナンスの面でも大幅な節約が可能になります。

新素材の最初の工業用サンプルは今夏に入手可能になる予定です。もしプラスチックが報道通りに本当に優れていることが判明すれば、一度にいくつかの業界に革命を起こす可能性がある。

28.03.2018

素人と技術者の観点から見たプラスチックの強度の概念は大きく異なります。家庭用の耐久性とは、「壊れるか壊れないか」という原則に基づいたシンプルな理解を意味します。生産、建設、設計における同じ特性には多くの側面があり、それを研究すると、すべての材料には、その目的と特定の目的に使用する能力を決定できる多くの特性があることがわかります。

残念ながら、客観的な理由から、最も耐久性のあるポリマーを示すことは不可能です。これは、身体的および強さの特性が広範囲の特性に従って分類され、その全体が強さの概念を定義するという事実によって説明されます。それはプラスチック自体の特性、その構造、変化に対する反応によって異なります。外部条件。たとえば、次のようなものを作成することは「堅牢」であると考えられます。コンクリートモノリス、ただし、曲げや破損に対する耐性は非常に弱いです。専門家ではない人にとって、同様の矛盾は、ポリマーやそれをベースにした材料、プラスチックの特性にも見られます。

プラスチックの強度、硬さ、弾性の特徴

強さの概念（に対する反応の性質）体操) いくつかの基準に従って材料をテストした結果を含めるのが通例です。サンプルに加えられた力に応じて、ポリマーの特性と特定のプロファイル荷重に耐える能力を知ることができます。

圧縮強度 - 保存物理的構造圧縮下のサンプルの形状。

引張強度は、サンプルが引張力に抵抗する能力を特徴づけます。

変形強度 - 変形に耐えて元に戻る能力を示す基準。初期位置;

塑性限界 - 材料が元の形状に戻らずに「流れ」、伸びる最小の力。

衝撃強度 - 構造を破壊することなく衝撃エネルギーを吸収する能力。

硬度は可塑性の逆数であり、力がかかった状態での形状保持の限界です。

生産、加工、稼働中に製品がどのような種類の負荷に耐えるかに応じて、特定の特性を持つ材料が選択されます。したがって、最も耐久性のあるポリマーについて話すのは無意味です。 ? - これは複雑な答えが必要な質問であり、一連の特性を考慮する必要があります。

各種プラスチックの強度

評価の実践例強度特性さまざまなプラスチックとプラスチックの特性が、深い専門的考察といかに複雑に交差するかを示しています。

変形強度

ポリスチレン、ポリカーボネート、ポリメチルメタクリレートは機械的に次のように特徴付けられます。耐久性のある素材さまざまな応力で変形しますが、変形荷重によりすぐに破壊されます。大きな衝撃が加わると強度は低くなりますが、硬質プラスチックを破壊するには大きな変形力が必要になります。したがって、プラスチックの硬さはその強度を示しますが、限界があります。衝撃強度そして変形すると脆くなる。専門家以外の人はこれについて混乱しやすいです。

柔軟性と可塑性

ポリエチレンとポリプロピレンはプラスチック材料のグループに属します - 変形にわずかに抵抗しますが、同時に長い間そのような負荷で壊れないでください。この能力は初期弾性率によって特徴付けられます。変形力に対する初期抵抗は非常に大きくなりますが、特定の限界を超えると変形が始まります。柔軟なプラスチックは、耐久性は劣りますが、耐衝撃性が高いという特徴があります。衝撃や荷重に対して外部からのエネルギーをよく吸収し、長期間変形しても「壊れない」。だからこそ必要なところに使われるのです高い柔軟性材質により、形状を維持しながら大きな力に耐えることができます。

強力なプラスチック繊維

ケブラー、ナイロン、カーボンファイバーなどの素材は、硬質プラスチックに匹敵する高い強度を持ち、衝撃荷重に対する耐性は限られており、長期間変形に耐えることができます。その主な利点は、破壊力に長期間耐えられることです。引張荷重がかかりやすい箇所に繊維が使用されるのはこのためです。この例としては、鋼鉄を引き裂くような力がかかっても壊れないケブラーが挙げられます。

耐摩耗性は、次のような場合に摩耗しにくいことを示す材料の特性です。さまざまな条件手術; これには、摩耗負荷の速度と強さの両方が考慮されます。

耐摩耗性は、次のようなさまざまな要因によって決まります。