家デザイン深浸透コンクリートの含浸の種類。コンクリート用強化含浸剤コンクリート用含浸剤の種類

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深浸透コンクリートの含浸の種類。コンクリート用強化含浸剤コンクリート用含浸剤の種類

コンクリートの含浸強化強度と保護を高めるだけでなく、弱く低品質の床スクリードを強化するために広く使用されています。コンクリートの床そしてコンクリート構造物。

耐久性、耐薬品性、深く浸透したコンクリート含浸により、コンクリート床の耐用年数が大幅に延長され、運用コストが削減されます。

当社はまさにコンクリートを強化するための含浸剤を製造し、提供しています。
「コンクリートへの含浸」のページで説明を読んだり、価格や技術を調べたりすることができます。

コンクリートがメインです建材工業用床を設置するとき。さまざまな動作条件で使用され、テクノロジーのアクセスしやすさとシンプルさ、環境への優しさ、信頼性、相対的などの品質を備えています。低コスト。運転中、さまざまな不利な荷重の影響で、コンクリートの破壊が発生します。コンクリートや砂セメントモルタルで作られた床も、さまざまなタイプの腐食（硫酸塩、塩化物）の影響を受けやすく、二酸化炭素腐食プロセスによりコンクリートや砂セメント構造の上層が緩み、石灰が分解されて微方解石の粉塵が生じ、床が覆われます。コンクリート床の急速な破壊と粉塵の原因となる亀裂のネットワークしたがって、コンクリートの床を建設するときは、コンクリートを強化し、それを保護することが主なタスクです。

コンクリートを硬化する 1 つの方法は、敷設したばかりのコンクリートを次の方法でグラウトすることです。特殊な機械. この方法コンクリートの表面を平らにし、毛穴、空洞を除去し、コンクリート床を緻密にすることができます。ただし、このようなコーティングの明らかな欠点は、強度特性: 刺激性の溶液に対して不安定、表面が摩耗し、粉塵が発生します。この方法頻繁に使用する場所にはお勧めできません。

コンクリートの床を強化するための経済的で簡単な解決策は、コンクリートの強化含浸です。含浸化合物はコンクリートプライマーとして広く使用されています。コンクリートを強化するための含浸は、浸透力が高く、耐摩耗性が大幅に向上し、圧縮と密閉を実現します。コンクリートの強化含浸は保護コーティングとして使用されます。 Elakor ポリウレタン一液含浸剤は、コンクリートを強化することを可能にします。氷点下の気温。コンクリートの流動含浸には有機化合物は含まれません。

フルーティングは、コンクリート表面の可溶性化合物を耐薬品性の不溶性化合物に変換する表面処理プロセスです。この方法ではコンクリート構造物を圧縮しますが、完全に密閉するわけではありません。同時に、表面は蒸気透過性を維持し、ほこりが少なく、摩耗しやすい膜を形成しません。コンクリートは最大5mmの深さまで強化されます。フルオロケイ酸塩による工業用床の強化は、米国の敷地および施設で使用されています。屋外.

優秀なおかげで物理的および機械的特性、コンクリート用の最も一般的な強化含浸はポリウレタンをベースとしています。この工法により、M100以下の低強度コンクリートの強化が可能となります。コンクリートの最上層はポリウレタンで飽和され、コンクリートポリマーに変換されます。硬化後、コンクリート床は埃がなく、耐衝撃性があり、液体が浸透しなくなり、摩耗が大幅に減少します。

コンクリートを含浸させる前に、基礎を準備する必要があります。上部の緩い層を取り除き、汚れや油を取り除きます。研削盤セメントレイタンスをきれいに取り除き、表面のほこりを取り除きます。これは、気孔を開いてコンクリートの強化含浸をより深く浸透させるために必要です。含浸深さは2mm～6mm以上と広範囲に調整可能です。同時に、コンクリートの勾配強度は数倍に増加します。コンクリート床の強化含浸は、ローラー、耐溶剤性ブラシ、またはエアレススプレーを使用して適用されます。層の乾燥には 4 ～ 6 時間かかります。

コンクリート床の含浸強化はコンクリートの特性を大幅に改善し、古いコンクリート床と新しいコンクリート床の強化に使用できます。含浸は表面の色を変えず、滑りやすい膜を形成しません。コンクリートの強化含浸は、コンクリートの耐用年数全体にわたって一度適用され、コンクリート床の長期間の使用を保証します。

スクリードが弱くなる理由はさまざまです。

水とセメントの比率を維持できない。
古いセメント（塊あり）。
砂中の粘土含有量が増加します。
急速な脱水状態が発生した場合の設置後の不適切な準備と手入れ。

しかし、これが起こった場合は、それについて何らかの措置を講じる必要があります。さらなる仕上げを行うと、困難が発生する可能性があるためです。

そのままにしておくのも不可能です。そのような床には常に埃が発生します。弱い層は足で簡単に破壊されます。

最初の方法。プライマーで補強します。

ほとんどの人が最初に思いつくのは、プライマーで強化することです。このオプションは現実的で、アクセスしやすく、誰もが口にするものです。しかし、結果が得られることはほとんどありません。

動画についての短いコメント。

釘試験から判断すると、スクリードは屋内のタイル張りに非常に適しています。基礎をプライマーで強化しようとした、さらに悲惨な状態の例があります。

タイルがスクリードから跳ね返った理由は何ですか?

彼らは緩んだスクリードをプライマーで強化しようとしました。しかし、プライマー、プライマーは異なります。色と得られたフィルムから判断すると、濃縮プライマーがショックプロポーションで使用されました。または、下塗りを数回行い、各層を完全に乾燥させます（キャニスターに記載されているように）。これにより、表面に膜が形成された。タイルを接着剤で貼り付けました。しかし、フィルムの下には同じ弱い層が残りました。タイルも途中で剥がれてしまいました。

あるいは、深く浸透するプライマーが必要で、それを一度にバケツに注ぎます。弱い層をより深い層に統合します。プライマーで深い浸透（メーカーによると）粒子が小さいため、表面に膜を形成することなくより深く浸透することができます。

ケイ酸塩（液体ガラス）を使用してセメントスクリードを強化します。

弱い表面を修復するために液体ガラスを使用するというアイデアは、最初から生まれたものではありませんでした。空きスペース。液体ガラスは建築に長い間使用されてきました。

硬化を促進するためのコンクリートおよびモルタルへの添加剤 (セメントの 1 ～ 15 重量%)。
フィラー（タルク、大理石ダスト、細砂）を添加した耐火塗料、パテ、およびパテの製造。
コンクリートや木造建築物の防水。
真菌やカビとの戦い。
冶金学では、炉の屋根は次のように構成されています。耐火粘土レンガケイ酸ナトリウムバインダー上で。

液体ガラスには、（組成に応じて）カリウム、ナトリウム、リチウムの 3 つの主な種類があります。彼らは持っている異なるプロパティ、何を与えるかさまざまな利点そして異なる価格。

ナトリウムの方が一般的です。彼らはガレージや地下室のスクリードを強化するためにそれを使用します。

この方法を試してみることができます。少なくとも他の人の経験があると役に立ちます。

以下は、液体ガラスの使用に関する最も興味深い詳細です。高品質の素材結論を出すのは難しいです。それでも：

多くの混合物メーカーからのケイ酸塩で緩んだスクリードを強化するための推奨事項などの詳細がなければ、液体ガラスに関するこのすべての大騒ぎを集団農場と呼んで忘れることもできます。「MAPEY」からの 1 つ:

ビデオ内の重要なポイント:

含浸液の粘度は、ガレージの床を強化するために使用される瓶の中の液体ガラスよりもプライマーに似ています。
含浸は許可することなく継続的に適用する必要があります。上層地殻を形成します。
消費量は大量になり、1 メートルあたり 3 ～ 4 リットルになります。

Prosfas 強化プライマーがケイ酸塩のみで構成されていないことは明らかです。そのため、液体ガラスの価格とは異なります。ルーススクリードを「MAPEY」のケイ酸塩と通常の液体ガラスで強化するコストを、その消費量と同様の液体ガラスの消費量を考慮して比較すると、その差は大きくなります。

プロスファと液体ガラス。

しかし、コンクリートやスクリード用の含浸剤を製造する企業はマペイ社だけではありません。

業界全体がこの問題を中心に作り上げられてきました。シンプルな上に化学反応含浸中のケイ酸塩とコンクリート中の水酸化カルシウムの間で (Ca(OH)2 が C-S-H に変換されます)、100 万ドル規模のビジネスが構築されてきました。含浸物の組成は、それが作成されたベースとなったケイ酸塩の 1 つの名前を除いて開示されていません。

さまざまな種類の液体ガラスと同様に、カリウム、ナトリウム、マグネシウム、リチウムをベースにしたさまざまな強化含浸剤が作成されています。それらの重要な違いは分子のサイズです。これにより、ケイ酸塩がスクリードにどの程度深く浸透できるかが決まります。

ケイ酸ナトリウムをベースとした含浸。

ナトリウム含浸。

以下はナトリウム含浸の厳選された例です。それがすべてではありません。より安価でより効率的な新しいものが登場する可能性があります。生産を削減して市場から撤退する人もいます。

アシュフォード・フォーミュラ– アシュフォードフォーミュラブランド。製造者Curecrete Chemical Co (米国)。原産国が異なる場合がございます。
リトリン。
ダイヤモンドハード(ダイヤモンドハード)。アメリカの化学企業EUCLID CHEMICALの製品。
液体-硬質 W.R.メドウズ（米国）出身。メーカーはチェコかもしれません。

すべての含浸は適用方法が似ています。

表面全体が濡れた状態を30〜60分間保つように塗布します。特定のエリアに水たまりや乾燥はありません。これは柔らかい泡立て器を使用して行われ、スクリード全体に液体が再分配されます。余分な部分は隣接する領域に移動され、水掃除機で除去されます。

一部の含浸剤は水で希釈されます (リスリン I)。いくつかの特徴があります - Ashford Formula は、M 300 未満のコンクリートグレードやセメント砂スクリードには効果がありません。

リチウムベースの強化含浸。

米国コンクリート協会 (ACI コンクリート協会) によると、リチウムベースの含浸には次のような多くの利点があります。

コンクリートの強度を 45% 以上増加させます (ナトリウム - 37%)。
コンクリートを圧縮し、7〜14日以内に化学反応を完了します（2時間後に使用）。ナトリウムの場合は6～12か月です。
水ですすぐ必要はありません。
1～5mm浸透し、上層と化学反応を起こします。

リチウムベースの含浸。

ウルトラリットハード (1)

価格と消費量（20平方メートル - 1リットルあたり）を信じる場合、コンクリート表面1平方メートルの含浸には0.05ドルかかります。原産国: チェコ共和国 (技術的には、おそらく米国)。

ウルトラリットハードスタンダード、ウルトラリットハードプレミアム、ウルトラリットハードエクストラの3品種の生産を開始しました。

マペクリートLI硬化剤 (2)

MAPEIの新旧コンクリート床用のリチウムベースの液体。

$5.8 – 1 個の含浸平方メートル、消費量は0.4 kg/m2です（実際の価格は購入時にのみわかります）。

「コンクリアスーパーハード」と「コンクリアハード」 (5)

原産国：アメリカ。 10〜20平方メートルあたり1リットルの消費量に基づいて、平方メートルあたりのコストが得られます：1.2〜2.2ドル。 C2 ハードは、すでに他のケイ酸塩含浸処理が施され、表面にほこりや剥がれが生じ始めた床にも使用できます。

これら 2 つの含浸に加えて、強化、着色、光沢の追加などの目的で他の含浸も行われます。

スペクトリンリチウム(4) – スウェーデン/ウクライナ製。コンクリートや石材（大理石）へのリチウム含浸。貫通深さは約7mmです。強度が最大16%向上。吸水量を3.3倍に低減。含浸は食品産業や製薬産業で使用できます。 1平方メートルあたりのコスト（含浸のコスト）-1.5ドル。耐久性があり緻密なコンクリート (M 300 以上) の内装および外装作業に使用されます。

最初の含浸剤は約 50 年前にアメリカ市場に登場しました。新しい作品の探求は止まらない。競争は激化しています。経験がなければ、それぞれの特徴と宣言されたプロパティの真実性を理解することは困難です。含浸強化マップの一部には、「ほこりが多く、崩れやすい、壊れやすい基材には塗布しないでください」という警告が記載されています。マーケティング戦争はさらに大きな混乱を引き起こします。

含浸剤を購入する前に、適切な警告が表示されました。

解決策としては、1.5m x 1.5m のテストエリアが必要です。もし異なる表面の場合、サーフェスのタイプごとに個別のプラットフォームが存在します。指示に従ってすべてを行った後、3〜7日間乾燥させます。次に、消費量、コスト、得られた表面強度と期待される表面強度に基づいて結論を導き出します。

保護のために鉄筋コンクリート構造物湿気や外部損傷への暴露を防ぐために、さまざまな組成や特性の防水材が数多くあります。場合によってはさらに多くのものが必要になる場合があります信頼性の高い保護深く浸透するソリューションの形で。

単純なプライマー混合物とは異なり、コンクリート構造の奥深くまで浸透し、コンクリート構造を強化し、保護します。鉄筋コンクリート基礎は取得強度の増加そして耐摩耗性。

含浸コンクリート製品化学物質の影響や大気プロセス（屋内を含む）の悪影響から表面を保護します。

使用により、表面の耐久性が低下します。機械的衝撃、埃がつきません。古いコンクリート構造物も強くなります。

使用範囲

コンクリート用の深浸透プライマーは、コンクリート基礎への負荷が大幅に増加する場合、たとえば、コンクリートの床が雨漏りする地域の場合に必要です。大量人の。

さらに、有機含浸によりセメントダストが表面に結合し、摩耗や化学活性物質の影響から保護されます。

このようなポリウレタン組成物は、表面にコンクリートポリマーを生成しながら、コンクリートベースの数倍深く浸透する能力を備えており、強度、耐衝撃性、耐摩耗性を大幅に向上させます。

エポキシ樹脂ベースの含浸の利点:

高いレベルの強度、
研磨剤に十分耐える能力、
最小限の透湿性、
収縮がほぼ完全にない、
コンクリートの床をピカピカにします。

エポキシ樹脂をベースにした含浸剤には硬化時の刺激臭などの欠点はありませんが、化学物質や機械的ストレスに対する耐性が劣ります。

エポキシ樹脂ベースの含浸剤は、衝撃による影響のため、通常屋内で使用されます。太陽の光黄色っぽくなります。

無機含浸

コンクリートの構造を変える。使用すると化学反応が起こります。その結果、攻撃的な環境の影響に対するコンクリートの不活性性を確保する化合物が形成されます。

同時に強度と発塵性も向上します。コンクリートは防水性になります。

コンクリート含浸による効果

現在、有機含浸が最も普及しています。アクリル、ポリウレタン、エポキシです。

アクリルベースの組成物を含浸する場合、手頃な価格持っている品質が良い。彼らによって処理されたコンクリートは、塩化物の影響を受けません。彼は怖くない高湿度。紫外線に対して高い耐性を持っています。稼働中、コンクリートの色は失われません。

これらの含浸は、表面の粉塵の形成を排除するために使用されます。コンクリートの床、その負荷はわずかです。アクリル系組成物の耐久性はそれほど高くないため、このプロセスは2〜3年の運転後に繰り返されます。

最良の効果は、ポリウレタンをベースにした含浸によって達成されます。また、ほこりを除去し、不活性を与えます。化学物質。さらに、これらの含浸によりコンクリートの強度が大幅に向上し、防水性が向上します。

このような含浸物が浸透する深さは6ミリメートルに達します。含浸に使用できますコンクリートスクリード、コンクリートとメトラックタイル、レンガ。

制限とは、そのような化合物の使用を禁止する条件です。オープンエリアキャノピーなし、およびコンクリートの下の防水の存在が義務付けられています。

ポリウレタン含浸を使用すると、コンクリート製品の強度が向上します。コンクリートの耐摩耗性は 8 ～ 10 倍増加します。衝撃荷重に対する耐久性が2倍になります。

コンクリートは防水性と耐薬品性を備えます。粉塵の発生をなくすことで、床面のメンテナンスが容易になります。外観飛行機が美しくなります。

いくつかの人気のある妊娠について簡単に説明します

コンクリートの表面を強化する含浸剤には、レトロプレートなどがあります。床、道路、歩道、滑走路の処理に使用されます。

有機物として分類される含浸プロテシルは、大規模施設の床の処理に使用されます。これにより、コンクリートは化合物の影響から保護され、機械的応力に対する耐性が向上します。この含浸はコンクリートに10ミリメートルの深さまで浸透します。

モノリス 20-M の含浸は水ベースです。使用すると耐水性が高まり、ひび割れが発生しにくくなります。コンクリートは耐摩耗性が向上し、有機酸や石油製品に対する耐性が向上します。

コンクリート、モザイクで作られた床を保護し、セメント砂スクリードを保存する場合、アクアストーンの含浸によって優れた効果が保証されます。

アクアゾルは優れた撥水効果を持っています。エポキソールはかなり効きます。アシュフォードの妊娠も肯定的に証明されています。これらはすべて、ほこりを取り除き、コンクリートを強化し、攻撃的な化合物の影響から保護し、強度を高めます。

加工技術

混合物をコンクリートベースに塗布する前に、それを徹底的に研磨し、古い最上層をきれいにする必要があります。さまざまな汚染物質そして埃。

吸収性の性質に応じて、ポリアミド繊維を 2 ～ 3 層にしてローラーを使用して含浸を行います。コンクリート基礎。最初の層を塗布した後、約 1.5 時間乾燥させる必要があります。その後、2 番目の層の塗布を開始できます (乾燥時間は最大 2.5 時間)。

溶液が独立したコーティングとして使用される場合、均一な表面光沢が形成されるまで層が塗布されます。この混合物をプライマーとして使用すると、表面は濡れたコンクリートのような均一な外観になるはずです。

の上建設市場今日では、コンクリート、そして何よりもコンクリートの床の強化と除塵のために、膨大な数の材料が提供されています。含浸は、表面 1 平方メートルあたりの処理コストが低いため、非常に人気があります。しかし、消費者は問題に直面しています。含浸によって実際に望ましい結果が得られるものもあれば、何も変化しないものもあります。

「含浸、含浸組成物」という言葉は、液体材料塗布後、表面に留まって重合するのではなく、基材に「浸透」し、一定の深さまで「含浸」します。コンクリートの浸透とは、コンクリートの表面に膜が存在しないことを意味します。この場合、材料はコンクリートを貫通深さまで強化できるか、または別の機能（防水など）を実行します。

もちろん、すべての含浸材料が強化されるわけではありません。なぜ？
答えは明白です - 強化するためです表層含浸組成物は次のいずれかを行う必要があります。
a) コンクリートの細孔内で重合し、重合含浸によって占有される体積の 5 ～ 10% がコンクリートによって占有される残りの 90 ～ 95% の強度を大幅に増加させるような固有強度を持っています (最終強度は材料（この場合はコンクリートと含浸）の固有強度の複素算術平均。
b) 含浸剤はコンクリートに含まれる物質と何らかの形で反応して、構造物の強度を「自然に」高める化学物質を形成する必要があります。

最初のオプションを考えてみましょう。これらは、ポリウレタン、エポキシ、その他の樹脂をベースにした材料です。これらの組成物が属するポリマー床の技術には、2 種類の材料があります。
１）ベースへのベース層の接着を確実にし、そのような組成物はプライマー（または外国語では「プライマー」）と呼ばれる。
2) 完成したポリマーコーティング (ほとんどの場合は装飾) を覆うか「シール」し、そのような組成物は「仕上げワニス」または単に「ワニス」と呼ばれます。

どちらのタイプの材料も薄層（薄い層で塗布できる）であり、プライマーを有機溶剤で希釈して粘度を下げることができるため、コンクリートへの浸透が容易になります。特徴的な機能ほとんどのポリウレタン組成物の利点は、プライマー、ベースコート、仕上げワニスが「1 つのボトル」に含まれていることです。このような状況で「含浸」を得るのは難しくありません。これを行うには、プライマーを適切な溶媒で2〜3倍希釈するだけで十分です。得られた組成物はコンクリートを容易に飽和させ、基層に接着性を与えますが、コンクリートを強化することはできません。プライマーとワニスの固有強度はグレード 300 コンクリートの固有強度よりも約 2 倍高いため、コンクリート体積の 5 ～ 10% の重合では強度を大幅に向上させるには十分ではありません。ワニスに関しては、ほとんどの場合、コンクリートの構造にはまったく浸透せず、表面に膜を形成しますが、当然のことながら、その膜は増加します。耐薬品性, しかし、磨耗は確実に起こりますし、長くは持ちません。

このような「含浸」は、この「含浸」の化学組成を（説明または供給者との交渉により）注意深く研究することによって認識することが可能です。組成物のみが（明示的にまたは材料の一部として）有機物質（ポリウレタン、エポキシ、アクリレートおよびメタクリレート、PVC、ポリエステルなど）に言及している場合、高い確率で、この「含浸」はプライマーまたはプライマーとして分類できます。ワニス。

コンクリートの「含浸」の別の種類には、シーラーと養生があります。化学的な観点から見ると、これらは同じ材料です。サイラー英単語は海外から来たもので、キュアリングはドイツ語でドイツから来たものです。どちらの名前も、敷設したばかりのコンクリート床を湿気の早期蒸発から保護するために設計された材料を表します。ロシアでは、シーラー/養生は、トッピングで床を保護するためだけでなく、追加の硬化を行わずにこてで仕上げたコンクリートを保護するためにも使用され始めました。この方法は、湿ったおがくずで表面を覆う従来の方法よりも現代的で、信頼性も劣らないことが判明しました。「シール」（この種の材料の俗称）の化学組成はさまざまですが、ほとんどの場合、ベースとなるのはアクリル樹脂の水分散液です。ポリウレタンとラテックスを「パートナー」として使用します。作用機序によれば、それらは次のようなものに近い。仕上げワニス、上記で説明しましたが、主な違いは、ワニスは濡れた表面に「置かれる」のではなく、皮膚のように剥がれ、シーラーは濡れたコンクリートの表面に防湿膜を形成することです。シーラーの多くの製造業者および販売業者は、材料がコンクリート表面に浸透するという保証を行っているにもかかわらず、化学組成これらの材料とその主な目的から、コンクリートの強化は言うまでもなく、シーラー/養生剤がコンクリートに浸透する可能性については疑問が生じます。

硬化効果はかなり許容範囲ですが、それはより多くのものとのみ関連付けることができます。良い条件他の保護方法と比較して、コンクリート内のセメントを水和させるのに適しています。これらの材料の機械的強度と摩耗強度は低いです。これらは、この問題に対する長期的な解決策を意図したものではありません。現在、生コンクリートケア製品の製造業者および販売業者は、最後の声明に完全に同意しています。シーラーまたはキュアを見分けるのは非常に簡単です。ほとんどの場合、それらの名前には音節「シール」または音節「クレ」（「キュア」）が含まれています。念のため、説明文で化学組成を確認してください。組成物にアクリル分散体またはアクリルワニス- あなたの目の前には、おそらく具体的なケア製品があります。

2 番目のオプション。ケイフッ化物（フルオロケイ酸塩）およびケイ酸塩ベースのアルカリ性材料をベースとした材料。
ケイフッ化物は、強フルオロケイ酸 (H2SiF6) の塩です。マグネシウム、亜鉛、アルミニウムのケイフッ化物を除いて、ほとんどのケイフッ化物は水に難溶性です。例外として、これらはコンクリートや鉄筋コンクリート構造物のフッ素添加のために建設に広く使用されています。フッ素化の原理は、フッ化ケイ素とカルシウム含有物質（水酸化物および炭酸塩）との化学反応に基づいており、難溶性の塩であるフッ化カルシウムケイ素および水酸化物（マグネシウム、亜鉛、アルミニウム）が形成されます。したがって、フルーティング後は、表面への可溶性塩の除去が排除され、コンクリート表面に粉塵が発生しません。さまざまな有機添加剤を添加したアルカリ金属ケイ酸塩（ナトリウム、カリウム、リチウム）の水溶液が現在、「強化含浸およびダスト除去含浸」という用語の標準となっており、コンクリートのダスティングの問題を確実かつ永続的に解決できるのはこれらの材料だけです。たとえば、このクラスの材料には、古典的なアメリカの含浸剤である Ashford Formula や Retroplate が含まれます。現代の発展ノボシビルスクの科学者「モノリット20M」。

したがって、化学的作用原理に基づく含浸のみが実際にコンクリートの表面を強化できることがわかり、硬化の理由は空孔の数の減少に関連しているが、「異物」材料の重合によるものではないことがわかりました。それらの中では、含浸反応とコンクリート結晶格子の外側にある物質の化学生成物の結晶化によるものです。

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含浸剤の種類と特徴についての記事です。コンクリート床にはどのような含浸剤が使用されるのか、また含浸剤を使用する必要がある理由。コンテンツ

ケイ酸塩含浸
ポリウレタン含浸
エポキシ含浸

含浸剤の使用は現在、コンクリート構造物を保護する信頼できる方法と考えられています。この技術は、築年数に関係なく、コンクリートの最上層の強度を高めます。ポリマーまたは無機溶液が含浸物として使用され、コンクリート表面耐摩耗性に優れた化学的に中性の層を形成します。

含浸の適用は比較的安価であると同時に効果的な技術です。新しく敷設されたコンクリート表面にも、古い構造物の修復過程にも使用できます。この技術のおかげで、解体には何倍もの費用がかかる床や階段の耐用年数を最大限に延ばすことができます。部屋の特性、その目的、表面の使用条件に応じて、1 つまたは別のタイプの含浸が使用されます。

ケイ酸塩含浸

ケイ酸塩含浸の動作原理は、表面層への深い吸収に基づいています。コンクリート基礎。有効成分がセメントと相互作用して、堅牢な防水構造を形成します。日々のストレスによって徐々に表面が磨かれ、とても魅力的なものになっていきます。

ケイ酸塩含浸は次の方法で行われるため、水性、その後、それらを敷設するとき、コンクリート自体の湿度の程度は問題になりません。処理する表面が湿っている場合でもこれは効果的です。したがって、この方法は敷設したばかりの舗装を強化するのに最適です。含浸を施す際には特殊な温度体制、処理完了後、すべての化学反応が終了するまで、表面を 2 週間注意深く使用する必要があります。

この技術の利点は、化合物がコンクリートに深く浸透し、表面に追加の層を形成しないことです。このため、構造は堅固さを維持し、機械的損傷に対する耐性が高まります。

ポリウレタン含浸

これらの組成物を使用すると、コンクリート自体の強度を高めるだけでなく、その表面に追加の層を作成することもでき、場合によってはこれがより好都合です。したがって、構造は外部の影響に対して最も耐性があります。ポリウレタン含浸剤は一成分組成物の形で製造され、多孔質で低品質のコンクリートの保護に適しています。その重要な利点は、独立した層により発塵が防止され、耐薬品性が向上し、温度変動に対する脆弱性が軽減されることです。

ポリウレタンコンパウンドを塗布する技術は非常に便利です。これらの製剤は、ブランドに関係なく、コンクリートに優れた接着力を発揮します。気泡コンクリートで作られた構造物では、含浸物が最小の細孔や亀裂を詰まらせます。湿気の影響下で、有効成分の重合が起こり、ポリマーコンクリート構造が形成されます。コンクリートの処理中に最大の効果が得られますが、高温、軽い霜でも高品質の塗布が可能です。

ポリウレタンによって形成された表面は弾性があるため、振動負荷の下でもその完全性を維持します。さらに、この層は耐霜性と耐水性があります。

エポキシ含浸

低品質のコンクリートで作られた構造物を処理するには、2 成分エポキシ化合物が使用されます。水溶性なので、あらゆる素材の表面に簡単に付着できます。特に、コンクリートに適用すると、化学物質に耐性のある非常に耐久性のあるポリマーコンクリート物質が生成されます。この方法は、湿気の程度に関係なく、新しく敷いたコーティングを保護するのに適していることに注意することが重要です。

エポキシ含浸の適用の特徴は、作業が正の温度でのみ実行される必要があることです。この技術の利点は、得られる表面の強度が高く、静水圧に対する耐性があり、最大の耐摩耗性があることです。この方法は、機械的負荷が大きい工場やあらゆる施設のコンクリート床を保護するのに最も効果的です。エポキシコーティング老朽化した床を修復する際に欠かせないのがフローリングです。

要約すると、これらの比較的安価なコンクリート保護方法を使用することで、将来的にコンクリート保護のコストを大幅に削減できるという事実に注目していただきたいと思います。大規模改修。含浸を適用する方法は、表面にペイントする場合と同様です。処理床の性能指標とコンクリートの階段未処理の構造の同じ特性をはるかに上回ります。ポリマーコーティング仕える長い年月したがって、適用する必要があるのは 1 回だけです。

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コンクリート含浸

現時点では大多数が建築構造物コンクリート製。コンクリートは耐久性のある建築材料ですが、磨耗しやすいものでもあります。コンクリートは時間の経過とともにひび割れ、磨耗、劣化が起こります。これは特別な方法を使用することで回避できます建築混合物、建材店で購入できます。それはコンクリートの含浸について。同時に、スタヴロポリコンクリートは耐久性を維持するだけでなく、特別な強化特性も備えています。

コンクリートの含浸には、特別な構造強化効果があります。異なる種類含浸は異なる効果を生み出しますが、それらはすべて構造を霜、破壊、暴露から保護するのに役立ちます化学元素。含浸はコンクリートに1センチメートルの深さまで吸収されます。コンクリートの表面を密閉し、湿気から守ります。

建設業者は、コンクリート含浸の強化特性を基礎としています。建設における含浸の使用は、必須の手続き。すべてのタイプの含浸は、有機含浸と無機含浸の 2 つのタイプに分けられます。強化効果を達成するという点では似ていますが、組成に応じて動作が異なります。コンクリートの表面に存在してコンクリートの細孔や亀裂を埋めるものもあれば、コンクリートと化学反応を起こしてコンクリートを新しい化合物に変えるものもあります。ユニークな特性.

コンクリートの床は建設中の費用を節約する方法の 1 つですが、環境の攻撃的な影響によって破壊され、ほこりをかぶってしまいます。コンクリートの含浸剤は、その強化効果だけでなく、1平方メートルの被覆率を計算するときのコストの点でも人気が高まっています。コンクリートは建設中の建物の基礎となるだけでなく、衝撃荷重にも耐えなければなりません。工業用ワークショップそして道路上でも。

コンクリート含浸はいくつかのタイプに分類されます。

含浸トナー。これらにはさまざまな組成があり、コンクリートに輝きと必要な色を加えるために使用されます。 - フルート含浸 - 無機化合物で構成され、摩耗を防止し、強度を数倍に高めます。 - ポリウレタン含浸剤 – 含浸剤の中で売上トップであり、次の用途にも使用されています。マイナスの気温コンクリートの強度を高めます。 - エポキシ含浸 - 有機樹脂化合物で構成され、湿気から保護する優れたシーラントとして機能します。 - アクリル含浸剤は非常に安価に購入できますが、他のものほど構造の強度を保護したり強化したりすることはできません。

破壊は環境への悪影響によって発生します。コンクリート構造物の完全性に対する特別な危険は、機械的損傷だけでなく、水、塩分、二酸化炭素によってもたらされます。このような暴露の結果、コンクリートに亀裂、欠け、引っかき傷が発生します。コンクリート床の設計に建設中の含浸が含まれていない場合、危険な状況や生産の中断が発生する可能性があります。コンクリート構造物を長期間使用するとダスティング（シリカダスト）が発生します。この粉塵は特に活発で、室内にいる人の肺に入ります。その発生の理由は、最上層の強化含浸の欠如です。含浸処理を行うと、コンクリート構造物が内側から完全に強化されるため、膜が残りません。含浸処理により加水分解防止効果が得られます。

コンクリートに含浸を使用することの関連性について、次の理由を考えてみましょう。

コンクリートの含浸は非常に簡単に使用できます。通常のブラシで塗布し、非常に素早く吸収し、形成します。保護カバーコンクリートの上では 2 時間から 1 日で乾燥します。・臭いや汚れが残らず、独特の環境特性を持っています。 - コンクリートが新鮮で、少なくとも2週間注入されると、より速く硬化し、保護特性、耐水性、耐霜性、強度が得られます。 ●石材、レンガ、コンクリートブロック、新旧コンクリートの各種塗装に使用できます。 - 入手可能で安価に購入できます。 - アルカリ、塩、酸に対する保護特性があります。コンクリートに有害なコケやカビなどの発生を防ぎます。 - 粉塵の発生を防ぎます。 - コンクリート層を数回強化します。 - 加水分解保護を備えています。毛穴やひび割れを埋め、内側への水分の侵入を防ぎます。

耐久性と信頼性があり、最も重要なのは耐久性のある、強くて信頼性の高いコンクリート構造物を構築したい場合は、コンクリート含浸剤の使用が必須です。建設中に含浸剤の購入を節約すべきではありません。含浸の使用により、建物の品質と耐久性が保証されます。

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各種含浸剤によるコンクリート表面の処理

コンクリート表面を含浸剤で処理する工程

コンクリートの含浸は、コンクリートを扱う際に最も重要な手順の 1 つです。コンクリート構造物。これは次の場合に必要です。

から構造物を保護する低温,
機械的および化学的影響。
さらなる強度を与える。
天然コンクリート粉塵の除去。

このような含浸の疑いのない利点は、含浸後に必要がないことです。追加処理コンクリート。さらに、含浸後、コンクリートはニスのような外観になります。おかげで現代のテクノロジー、含浸により着色することができます。また、「利点」には、十分な節約と適用の容易さが含まれます。

組成と化学的性質

例えば、コンクリート含浸剤の研磨作業

組成に応じて、レンガまたはコンクリートの含浸剤は有機物と無機物に分類できます。

オーガニック。それらの本質は、コンクリートの細孔に浸透し、そこで硬化するという事実にあります。実稼働用エポキシ樹脂、アクリルまたはポリウレタン。しかし、そのような含浸は普遍的ではありません。つまり、コンクリートから塵を除去し、防湿性を与え、化学物質への曝露に耐えることを同時に行うことはできません。おそらく、ポリウレタン含浸のみがこれらすべてを提供できるため、最も人気があるのです。

アクリル含浸は、荷重がまったくかからないか、荷重が最小限である表面に適しています。

エポキシ含浸には溶剤を使用していないため、臭いがありません。

無機。コンクリートの強化は、可溶性化合物が不溶性になる化学反応によって起こります。

これらのタイプの含浸の中で、最も人気のあるものは有機含浸です。これは主に、コストが低いことと、適用時の安全性によるものです。

目的とグループ:

コンクリート表面に含浸処理を施す工程です。

また、コンクリート含浸剤はその目的に応じて4つのグループに分けることができます。

1.強化。原則として、無機含浸を指します。深浸透含浸（最大3.5 mm）とリチウム含浸（最大5 mmの深さまで浸透）を区別できます。リチウム含浸後のコンクリートは、数時間以内に使用できる状態になります。リチウム含浸には多くの利点があります。撥水性が向上し、塵が完全に排除され、耐摩耗性が高くなります。大切なのは使い方ですリチウム含浸白華（コンクリート表面の白い塩水）の発生を防ぎます。

2. ホコリの除去。オープンエリアや重い荷重がかかる表面で最もよく使用されます。ほこりの除去と並行して、これらの含浸により強度、耐摩耗性が向上し、暴露からの保護も行われます。化学薬品.

3.疎水化（撥水）加工。コンクリートの細孔やひび割れに含浸剤が浸透することで効果が得られます。このような含浸は、湿気からの保護に加えて、紫外線、白華、ひび割れ、カビ、沈殿（酸と塩）からも保護するため、普遍的であると言えます。対照的に、伝統的な素材防水の場合、このような含浸は内側から作用します（レンガの防水含浸について詳しくは、こちらをご覧ください）。

4. 色付き。通常はコンクリート表面に塗料を塗るだけですが、この方法では寿命が短くなります。着色含浸による着色は最大 3 mm の深さまで起こります。このようなコーティングの耐久性をさらに高めるために、その上に撥水剤または強化含浸処理を施すことができます。

含浸を適用する前に、含浸は生コンクリートには適用されないことに注意してください。約 2 週間経過する必要があります。温度は+5℃～+40℃が望ましい。事前にすべての欠陥を取り除き、表面のほこりや汚れを取り除く必要があります。

操作手順

含浸処理の手順は次のとおりです。

1. 表面に液体を注ぎます。じょうろ、ポンプ、噴霧器を使用できます。

2. 柔らかい毛のブラシを使用して表面全体に塗り広げます。乾燥した斑点が形成された場合は、その領域を再度治療してください。

3. 1時間後、表面を湿らせます。

4. 材料が完全に乾燥した後、表面に残っている材料と水を取り除きます。表面を乾拭きしてください。

処理された表面は 7 日以降は使用できません。コンクリート含浸工程特殊な手段によってビデオ：