道具 ドリルの選択。 電動ドリルとエアドリルの種類、小規模な作業に使用

ドリルの選択。 電動ドリルとエアドリルの種類、小規模な作業に使用

継続中 詳細なレビュードリルの次は、マイクロモーターのカテゴリに進みます。 この時間では、これが最も重要なものの 1 つです 人気のタイプ。 そして私たちはレビューによって導かれます。 非常に信頼性が高く、ホースのものよりも操作性がさらに優れています。

MICROMOT ドリルは、ハンドピースの後ろにモーターが取り付けられた電動工具です。 陶器、木材、貴金属、非鉄金属、プラスチックなどの細かい作業に適しています。

最も人気のあるメーカーのMICROMOTドリルを見てみましょう。

プロクソン

ドイツ人は細部に至るまですべてを考え抜きました。 Proxon ドリルは手にぴったりフィットし、どの角度からでも品質と速度を損なうことなく作業できます。 彼女は持っていない ゴムインサートただし、これは欠点ではありません。

体はでできています 特殊なプラスチック、耐久性と滑り止め特性。 パワーに関しては、このドリルは他のドリルをベルトに置きます。 主な作品。 しかし、特に素晴らしいのはその重さ(270g)です。 これらすべての利点は、Proxxon MICROMOT 230/E モデルで特に顕著です。

ドリル DPM 25-2

医療用チップが付いており、手に快適にフィットし、価格も手頃です。 その主な欠点は医療チップです。 重い負荷に耐えることができず、すぐに故障します。 修理に関しては、このユニットのカーボンブラシはすぐに摩耗し、交換できないため、最初の故障の後、機械を廃棄することができます。

マラソン

韓国で生産されており、ほとんどのマスターにとって、このドリルはその機能性が魅力的です。 高回転(30,000 rpm)と優れたパワーを備えています。 欠点は価格です。 マラソンは安くはなく、高級感があるにもかかわらず、電力サージに耐えることができません。 しかし、私たちの現実では、そのような訓練は長くは続きません。

ドレメルの彫刻家

このユニットに不満を持っている人はたくさんいます。 特にドレメルエングレイバー290-1モデル。 回転数は6,000回転のみで、デザイン自体は小さいながらも手にフィットしません。 可能性は非常に限られており、穴あけや研磨はできません。 ボールペンのように持ってこそ仕事ができるのです。

Dremel 200 は別の問題です。回転数が高く (35,000 rpm)、あらゆる機能が備わっていますが、ボディは少し厚いです。 また、それ自体が短いというか、この長さでは仕事としては物足りないかもしれません。

ボッシュ

さて、マスターの中でこの会社のドリルを夢見ていない人はいるでしょうか? 彼女はとても美しくて魅力的に見えます。 機能の点では、おそらくプロクソノフスカヤに匹敵しますが、「しかし」が1つあります。 このユニットの充填物全体は力に非常に敏感です。 プロセス中に頻繁に速度を変更したり、硬い木材を使って作業したりすることに慣れている場合は、仕事を完了する方法ではなく、非常に高価な機械のメンテナンス方法について考える必要があります。

ほとんどの職人や加工専門家 異なる素材細かい作業には電動彫刻機やドリルが使用されますが、これらは一般的に単にドレメルと呼ばれます。 それらは使用目的に正確に対応している必要があります。つまり、ワークショップや家庭でのちょっとした作業にそのようなツールを選択する際の違いと機能を検討する時期が来たことを意味します。

どのような作業が予定されているのか

当社の教育プログラムでは、ハンドドリルと彫刻機に関する最も一般的な質問に答えます。 それらの中で最も重要なのは、何がそのような多様な楽器を決定するのか、そして個々の楽器の専門分野は何なのかということです。 初心者の彫刻家や微細加工愛好家が最初に理解する必要があるのは、ドリルはドリルではないということです。 万能ツール。 購入する前に、作業中にどのような操作が実行されるのか、どのような特定の材料が処理されるのかを正確に知る必要があります。

三つ 最も重要な基準あらゆるドリルに対応 - 消費電力、速度範囲、トルク。 パワー - 非常に 相対的な概念、ドリルの作動本体の実際の生産性は、両方に依存します。 エンジン効率、および速度制御システムの有効性について。 ただし、さまざまなサイズの部品を加工するためのドリルの適合性を非常に正確に判断できるのは、力によってです。

  • 彫刻および請求書発行用 - 最大 50 ~ 70 W。
  • 芸術的な彫刻用 - 100-150 W。
  • 切断・研削用 小さな部品— 100 ~ 250 W。
  • 巨大な部品を扱う多分野の作業向け - 200 W から。

スピンドル速度とトルクの比率は、処理される材料の特性によってのみ決まります。 したがって、プラスチックや強靭な金属のフライス加工には、低速で 3.5 ~ 5 N/cm の高トルクが必要です。 また、石の彫刻、骨の彫刻、研削には少なくとも 35 ~ 40,000 rpm の回転速度が必要であり、トルクは 1 回のパスで除去される材料の量を決定する二次パラメータです。 これらすべてのニュアンスについては、レビュー中に議論されます。

ドレメルについて一言

ドリルはしばしば誤ってドレメルと呼ばれますが、これはブランドの 1 つにすぎません。 より知識のある人々は、このクラスの高価なブランドツールは本当にお金を費やす価値があるのか​​、使用経験がないのにそのような購入は正当化されるのか、という質問をしています。

興味のある方は、限られた数の電動工具が Dremel ブランドで製造されており、これらは主に回転式ハンドドリルであることを知っておく必要があります。 その範囲は非常に広く、スピンドル速度とトルクの比率が異なる、さまざまな出力の十数のモデルがあります。 原則として、ブランドのツールは 1 回限りの作業のためではなく、時間の経過とともに利益が得られることを期待して購入されます。 専門的な活動。 初心者の場合は、Dremel または Proxxon ドリルも使用できます。 有利な購入, このツールには十分な信頼性があり、処理モードを選択する際のエラーに対して非常に寛容です。 さらに、ブランドのツールには、不正確なコレットの取り付け、冷却、位置合わせ、エンジンのバランスの問題などの病気はありません。 ただし、ブランドのドリルを購入することが適切な解決策となるのは、その機器が単なるテストとしてではなく、多かれ少なかれ定期的に使用される場合に限られます。

しかし、他の種類のドリルはどうでしょうか? 合計で少なくとも 5 つを区別できます。

  1. 手動回転ドリル。
  2. マイクロモーターで穴あけします。
  3. 吊り下げドリル。
  4. 空気圧ドリル。

以下の資料を検討しているときに、特定のタイプのツールが目的に最適であるという結論に達した場合は、特定のメーカーに焦点を当てない方がよいでしょう。 特定の材料の加工特性と動作条件を比較した後、装置の正確な特性を確立し、その後で初めて品質と信頼性の問題について考える必要があります。

異素材加工のニュアンス

ドリルや彫刻機を使用した材料の加工は、切削、つまりフライス加工または研磨研削によって行われます。 特殊な加工モードが彫刻機に実装されており、本質的には微細穿孔機であり、高周波衝撃法で材料を加工します。 また、彫刻機で作業する場合、加工モードが主に工具にかかる圧力によって決まる場合、ドリルによる切断と研削の効率は速度とトルクに依存します。

バリの処理には最大限の精度が必要です。 正しい選択カッティングモード。 スピンドル軸から切れ刃の半径方向の距離が増加すると、それに応じて角速度が増加するため、スピンドル速度を下げる必要があります。 回転速度 切削工具切りくずを効果的に除去するのに十分な高さである必要がありますが、エッジが材料の一部を切断する時間を確保し、無駄に表面を擦らないように高すぎないように注意してください。

材料の粘度、可融性、硬度も考慮する必要があります。 30 ~ 35,000 rpm を超える速度で動作するように設計されたフライス加工装置はほとんどなく、極端な速度では主にニードル カッターが使用されます。 上記の制限速度は以下に基づいています。 超硬金属鋼や石と同様ですが、フッ素樹脂やポリエチレンの場合、このレベルは 4 ~ 6,000 rpm に低下します。 高速チップスは単に溶けます。 バリの処理には、かなり正確かつスムーズな速度調整が必要です。これにより、材料の廃棄サンプルの切断モードを調整できます。

反対に、砥粒研削は高速回転用に設計されており、冷却の向上に貢献します。 作業面そして 効果的な除去マイクロチップを取り外した。 このモードには、5万回転以上の回転数を実現できるドリルが最適です。 研削と研磨は最終的な種類の加工であり、材料の除去はまったく無視できるため、このタイプの加工ではトルクは基本的に重要ではありません。 研削やフライス加工とは別の場所に、毎分 10 万回転以上の可能な限り最高のスピンドル速度が必要なダイヤモンド バーの作業が行われます。

エンジンの種類と位置

クラシックタイプ ハンドドリルモノブロックデザインを採用しています。 ハウジングには整流子モーターが収容されており、そのアーマチュアシャフトは同時にスピンドルとしても機能し、その端には機器を取り付けるためのコレットがあります。 ケースの裏側には、 最も単純なスキーム速度制御の原理は印加電圧を変化させることです。 この配置の利点は次のとおりです。 高い正確性、シンプルさと信頼性、欠点は、出力の増加に伴うツールの質量の大幅な増加です。

ダイレクトロータリー彫刻装置

マイクロモーターを備えたドリルには別個の スタンディングブロック電気モーターはハンドル内にあり、電源は別のハウジング内にあります。 この配置により、重量が軽減され、ペダルを使用したドリルの制御が容易になるため、より高い人間工学が実現します。 マイクロモーターのもう 1 つの利点は、より多くの機能を使用できることです。 効果的なスキーム電源と速度制御、大規模な 全体寸法コンポーネントの積極的な冷却が必要です。 マイクロモーターとして、通常のブラシ付きモーターと同じように使用できます 直流、ブラシレス、より正確な速度制御のために設計されています。

電源「Profile-6T」を備えたドリル「Profile B-05」

別個のモーターを備えた特殊なタイプのドリルが吊り下げられており、フレキシブル シャフトを介してスピンドルをハンドピースに接続するように設計されています。 このようなドリルの主な利点は、出力制限が事実上存在しないことです。 また、シャフトにさまざまなチップを取り付ける可能性も指摘できますが、それ自体は非常に安価です。 回転ハンドルに加えて、木彫り用の彫刻刀や彫刻刀の取り付け用に設計されたインパクト彫刻ハンドルも使用できます。

空気圧ドリルもそのレイアウトにより同じ利点がありますが、ハンドピースはより高価であり、30万rpmを超える非常に高い回転速度で使用するように設計されています。

電源またはバッテリー

バッテリー電源の標準的な利点は、電源に接続しなくても動作できることです。 電気ネットワーク。 この利点は、手の届きにくい場所や非帯電物体で作業する場合に特に顕著です。 欠点も明らかです。動作時間はバッテリーの充電量によって制限され、バッテリー自体の耐用年数も限られています。

ただし、ドリルを操作する場合、バッテリー電源にはさらなる利点がある可能性があります。 たとえば、骨、ある種のプラスチックおよびガラス複合材料を加工する場合、研削および湿式粉砕が必要です。 電動工具の保護等級により、冷却剤を供給して材料を加工することはできませんが、コードレス工具を使用して作業する場合、少なくとも感電の可能性は排除されます。

重量の増加など、ネットワーク式ドリルと比較してさらに顕著なバッテリー駆動ドリルの欠点については、別途言及したいと思います。 ハンドツール。 最大70〜100 Wの電力消費を持つこのようなドリルの作業の容易さについては、より生産的なツールを長時間使用することはできません。単に手が疲れてしびれます。

人間工学とコントロール

ドリルを選ぶときは、本体の握りやすさと振動の有無が特に重要です。 最初の要素についてすべてが比較的明確であれば、購入する前に工具を手に持って試してみるだけで十分です。振動を除去できるかどうかは、スピンドルを備えたモーターの設計とレイアウトに完全に依存します。 オンラインストアで注文する場合のように、人間工学を評価できない場合は、鋳造の品質、ケースの形状、滑りを防止するゴムパッドの有無に注意を払う必要があります。

わずかな震えでも、3〜5分の作業後に手に痛みを伴うかゆみが現れ、手根骨と指節関節に不可逆的な損傷が発生するため、ドリルの振動は絶対に受け入れられません。 ドリルの振動は、作業体からエンジンへ、またはその逆の振動の伝達によって発生する共振の結果として現れます。 この現象の主な理由は、アーマチュアの位置合わせ不良、低品質の中間運動伝達ユニットの存在、またはエンジンの取り付けが過度に堅いことです。 整流子モーターのアーマチュアが衝撃吸収カップに取り付けられ、スピンドルがバックラッシュのないニードルベアリングで固定されている場合に最適です。 DCモーター用 最良の方法固定 - ドレメルのドリルで行われるように、モーター ハウジングをネオプレン セグメント カバーに取り付けます。 また、機器には独自の技術ソリューションが採用されています。 商標「プロファイル」 - ダンパーカップリングを使用したスピンドルとモーターの接続。

速度制御の品質は、エンジンの設計と種類によって異なります。 コード付きハンドドリルは抵抗または 電子回路印加電圧の変化は、その安さと単純さに魅了され、同じ制御原理がマイクロモーターを備えたほとんどの予算ドリルに実装されています。 この方式の欠点は、低速時のトルクの大幅な低下と調整精度の低さです。 同時に、高品質の吊り下げドリルとマイクロモーターは PWM 制御を使用しているため、前述のような欠点はありません。

こんにちは、ハートウッド チャンネルはこのビデオで、ドリルと彫刻機のレビューに特化した新しい大きなプロジェクトを開始します。 いくつかのレビューで構成されます。 このプロジェクトは、ドリルを使った機械木彫りに興味のあるテレビ視聴者や骨彫刻愛好家の要望に応じて実施されます。

この中国のストアでは、大量の彫刻ツールが送料無料で提供されています。 ドリルも。

中国出身の彫刻家

検討されます 各種ドリル 本日は初の紹介動画です。 まず、市販されているドリルの中からどのドリルを選ぶべきか、工具を選ぶ際に何に注意すべきか、その他の追加の質問を検討します。
レビューにより、コミュニケーション、質問と回答に一定の秩序がもたらされます。

ドリルと彫刻機の違いは何ですか?

エングレイバーは打楽器、ドリルは回転楽器です。 簡単な例です。 クラシカル。 古典的なドリル。 中国の一般家庭。 つまり、シャフトや機器を回転させるモーターがあります。 しかし、彫刻家は往復運動を直接実行します。 実はメインの 労働運動、主な機能は、素材にポイントを付けることです。

彫刻家とは何ですか?

原則として、コアが配置されている電磁ツールは電磁石です。 彼がストライカーを叩くと、ストライカーは素材に当たります。 これは、モーターを持たない、つまり電磁石のみを備えたハンマードリルの電気的類似物です。 原則として、彫刻家は衝撃力を切り替えることができます。 ここでは、コアの状態が実際に電磁石の可動要素に変化します。 オン/オフボタン。ここでは他の調整はありません。

彫刻機とドリルの特徴

これらの楽器の振動はそれほど強くありませんが、音は非常に不快で、ヘッドフォンなしでは操作できません。 彫刻家はどこで使用されますか? たとえば、金属を加工する場合、表面を巻き付けることは非常に効果的であることが証明されています。つまり、ドットのパターンを適用し、素材に絹のようなコーティングを作成するときに吹きます。
もちろん彫金もできます。 クラシックな外観彫刻。 しかし、この点では、彫刻家の方がはるかに優れています。

電動彫刻機は非常にシンプルで安価ですが、あまり機能的なツールではありません。 どのような材料を加工できますか? たとえば、石。 欠けやすい石であれば、針の先端で加工して削り、何らかの形を作り出すことは十分に可能です。

積極性、生産性はあまり高くないため、原則として輪郭描画のみが適用され、表面が巻かれるか、または同様の機能が実行されます。 しかし、彫刻を始めたい場合は、 柔らかい素材たとえば、新しい方法で彫刻に挑戦する場合は、高張力鋼製のノミを取り付ける必要があります。
通常、直径 3.2 mm のチップが彫刻機に取り付けられます。 必ず純正チップをご持参ください。 やや鈍角になっており、他の素材にも使用できるように設計されています。

彫刻家は他に何ができるでしょうか?

たとえば、ガラスの彫刻がよく表示されます。 それらはガラスの微粒子を打ち砕きます。 しかし、人は狂信の境地に達することはできません。 ある程度の力を加えれば、簡単にガラスを割ることができます。 したがって、ガラスを扱うときは必ず注意してください。 表面を強く押しすぎないでください。メガネを使用してください。 メガネを使用する必要があります。

ますます多くのドリルが市場に登場しています さまざまなメーカー技術的特性が異なり、異なる測定単位でも表されます。 これ 歯科技工士を混乱させる、そして購入するとき、彼らは1〜2つのパラメータに焦点を当てますが、その重要性を常に正しく評価するとは限りません。 ドリルを選択するときに犯される主な間違いを見てみましょう。による 最も重要なパラメータ、 のような:

  • お金に見合った価値、
  • 許容できるパワー、
  • 確立された製造技術、
  • 電子レギュレーターのシンプルさ

整流子マイクロモーターは依然としてブラシレス マイクロモーターよりも進んでおり、ほとんどの歯科手術で使用されています。 したがって、ここではコレクタードリルについてのみ説明します。 スピード技術者が通常ドリルを選択する主な指標は次のとおりです。 速度 ( スピード); 力; 努力 ( トルク)。 何らかの理由で、多くの人は、優れたドリルの主な指標は回転数であり、回転数が高ければ高いほど優れていると信じています。 ただし、経験豊富な技術者であれば、50,000 rpm が過剰であることを確認するでしょう。 企業は水増しされた数値を次のように使用します。 マーケティング戦略、消費者の注意を、彼らが負けている他のパラメータからそらすことになります。 実際、ほぼすべての歯科治療を行うには、35~40,000 回転で十分です。 たとえば、超硬バーとカッターは最大 15,000 rpm の速度向けに設計されており、セラミック加工用のダイヤモンド バーは最大 35 ~ 40,000 rpm の速度向けに設計されています。 ドリルを高速に加速することは問題ではありません。より高い電圧の電源を使用する必要があるだけです。しかし、ベアリングはそのような速度に耐えられるでしょうか、また、負荷がかかっている場合とない場合ではどれくらいの時間維持できるでしょうか? 設計上の負荷よりも大きい場合、チップの巻線が焼損しますか? 実際にはどこで さらに重要なパラメータエンジントルク (またはトルクとも呼ばれます)。 これはドリルのパワーを決定する値です。 大きいほど、機器の動作が快適になります。

回転トルクが加工結果に影響を与える車のダイナミクスと同様にドリルします: 負荷の下で作業する場合 ( たとえば硬い素材の場合) モーターの回転速度は速いがトルクが不十分な場合、速度が低下し、ツールの回転速度が低下し、最悪の場合、ドリルが停止してしまいます。 高トルクのモーターは速度が低下することなく、自信を持って動作し続けます。 したがって、本格的なメーカーは、回転数ではなく、常に高いトルク値に注意を払います。 ちなみにこちらも 高速ドリルは非常に危険な場合があります。カッターは頻繁に破損し、技術者が怪我をする危険性が高くなります。 たとえば、AVERON マイクロモーターには速度制限があり、50,000 まで加速できないのはこのためです ( 「スマート」制御ユニットでは許可されていません). トルク、パワー、速度、電圧 - すべて同様
それはドリルに結び付けられています
ドリルのもう 1 つの重要な特性は消費電力ですが、この場合メーカーが何を示しているかを正確に知る必要があります。 1. 電力は何ですか? 事実は、 力はできる 機械式、電気式、シャフト... 2. どのように測定されましたか? 広告目的で、メーカーがドリルがほぼ停止したときの最大トルクと、シャフトに何も作用していないときの速度を示すことがあります ( ドリルは取り組んでいます アイドリング ). そしてそれらは増殖します...その結果、ドリルのパワーが低下します。 実際には、これは車の最高速度を指定するのと同じです ( 平坦な道で計測) および最大推力 ( 1速ギアで測定)。 しかし! 誰も一速ギアで運転しません 最大速度。 実際、ドリルの回転速度( 回転数) は、単純な関係によって機械的出力に関係します: P 機械的 ≈ 0.1×M×n P - 出力、M - トルク、n - 1 分あたりの回転数 (回転速度)。 それらの。 ドリルPのパワーが大きいほど、より大きなトルクMまたはより大きな速度が得られる。 どうぞ。 たとえば、マイクロモーターでは次のように表示されます。 350gsmそして 50,000rpm。 これは、機械的動力が必要であることを意味します (上記の式を参照)。

P 機械的 = 0.1×0.0350×50000 = 175 W

100ワットの電球を素手で持ったことがありますか? このような温度に加熱されたマイクロモーターを手で持つことは不可能であり、すぐに燃え尽きてしまいます。 それが理由です 最大負荷でドリルをオンにすることができますほんの短い間だけ。 メーカーが約束した期間を持続するために、残りの時間は中速で動作する必要があります。 したがって、 「350 gsm、50,000 rpm」はほぼ理想的ですが、理想的ではありません。 性能特性 . そして注意してください中負荷でのマイクロモーターの動作を考慮しました。 さらに負荷がかかると、先端の速度はさらに低下し、回転速度が低下し、効率はさらに低下し、さらに多くのエネルギーが熱として失われます。 制御ブロックドリルの実際の出力は、制御ユニットの出力によって正確に決まります。同じ機器に 15 W、30 W、または 60 W のユニットを装備することができ、それぞれの場合で動作が異なります。 プロモーション中多くの場合、制御ユニットの出力を示すことを特に気にせずにハンドピースの出力を示すため、この数値は何倍も過大評価されていることがわかります。 マイクロモーターが 350 gsm、30,000 rpm の場合がよくあります。 10~20Wの変圧器を内蔵したコントロールユニットが装備されていますが、 この場合は最大値ヒントパラメータ。 しかし コントロールユニットの力がすべてではない。 同じ建物でも全く違うものがあるかもしれない 電子充填つまり、デバイスの「インテリジェンス」を決定します。 多くの、特に安価なドリルには、原始的なオン/オフと出力調整しかありません。 一方、「スマート」制御ユニットは、多くの重要な機能を制御できる複雑な電子機器です。スムーズな加速と、工具の回転の迅速かつスムーズな停止です。 回転速度のスムーズな調整; ネットワーク内の電力サージに対する保護。 ペダル接続; 逆ストローク; 消費電力の制御。 電源の保護機能と制御機能が強化されます ( ブロッキング 自発的にスイッチが入るモード変更時のモーター、チップおよび制御電子機器の過熱に対する保護など。)、その製造はより困難で高価になります。 しかし、保護システムのおかげで、「スマート」制御ユニットを備えたドリルの寿命ははるかに長くなります。 あ 「インテリジェンス」を節約すると、すぐに新しいものを購入しなければならなくなる可能性があります。 当然のことながら、大手メーカーはすべて、自社のマイクロモーターに高品質の電子機器を提供しています。 しかし、当社はこの点でさらに前進し、環境に優しいドリル BM ECO を提供しました。制御ユニットには次の機能も備わっています。

1. 自動スイッチオンフードマイクロモーターを始動するとき。 これが重要な理由: 技術者がフードのスイッチを入れるのを忘れると、テーブルとその周囲が瞬時に石膏粉の層で覆われてしまいます。 そして、これは仕事の汚れや欠陥だけでなく、健康にも害を及ぼします。

2. 自動シャットダウンフード。 自動シャットダウンによる防止 怠惰な仕事その結果、機器の磨耗や電気代の不必要なコストが発生します。 貯蓄 作業時間(1 日に何回フードをオン/オフする必要があるかを数えてみてください)。

3. 利便性と人間工学。 コントロールユニットはフードが内蔵されており、どんなテーブルにも簡単に適合します。 テーブルトップの下の特別なブラケットに設置でき、自由に設置できます。 職場不要な要素や配線を排除します。 デスクトップのコントロール パネルのエンコーダー ボタンとペダルの 2 つの方法でオンにできます。

4. 安定した仕事、 なぜなら 過負荷保護を提供します。 スムーズなスタートそしてソフトストップ。 一般に、処理中の速度の安定性を示す指標です。 硬い材料 BM IVF には最高のものがあります。

5. 消費電力の制御。 一定の速度で負荷を増加させると、ソースからの出力が増加します。 過負荷によるモーターのスイッチオフを防ぐため、トルクが増加すると自動的に速度が低下し、トルクを低下させることなく一定の出力を維持します。

6. アイドル制御。 誤ってドリルの電源を入れ、無負荷のアイドル速度で回転した場合、制御ユニットは 10 分後に自動的に電源をオフにし、偶発的な怪我、マイクロモーターの摩耗、不必要なエネルギー消費、電力消費を防ぎます。

作業用アタッチメントを備えた木彫り用ドリルは、材料にさまざまなパターンや碑文、画像を適用できる装置です。 このような作業を実行するために、特別な彫刻機(デバイスと呼ばれる)だけを使用することはできません。 歯科医院に設置されているドリルも優秀です。 これらは、専門家や特別なツールを購入する余裕がない人によってよく使用されます。

初心者にとってはかなり時間がかかるプロセスに思えるかもしれないので、作業を開始する前にある程度の知識とスキルを習得する必要があります。

の上 現代の市場膨大な数があります 興味深いデバイスしたがって、選択する際に困難が生じる可能性があります。 特に木彫りを始めたばかりの人にとっては問題が多いでしょう。

選び方は?

説明されているデバイスを選択する必要がある基準を知っているため、簡単に見つけることができます。 適切なオプション。 多くの場合、主なニュアンスはエンジン出力と回転数です。 トルクにも注意が必要です。 残念ながら、現代のドリルには次の 2 つは含まれていません。 重要な特性. それは高い動作速度と増加した負荷に対する耐性について。 このため、実際にどちらかを選択する必要があります 良いデバイスそして長期間の使用に耐えられる装置です。 優れたオプションは、異なる機能を持つ 2 つの彫刻機を同時に購入することです。 仕様.

木彫り用のドリルをどのように選択するかという質問に答えるときは、マイクロモーターが搭載されているデバイスを購入するのが最善であることに注意する必要があります。 小さいサイズ。 高速で動作するはずです。 良いデバイスは受け取ったものになります 強力なエンジン強化構造付き。

自分の手で

説明されているデバイスの購入費用を節約したい場合は、自分で作成することもできます。 電動モーターやその他の機器を取り出す必要があります。 さらに、その電力はそのようなデバイスに適したものでなければなりません。 次に、ベルトドライブ要素を使用する必要があります。 それらのおかげで、シャフトの回転をドリル自体のスリーブに直接伝えることができます。 次に、作業ツールが配置されるアタッチメントであるフレキシブルシャフトを用意する必要があります。 さらに、最初の 2 点が古い機器で見つかった場合、残りは追加で購入する必要があります。 したがって、このようなデバイスを自分で作成するには、ある程度のスキルと知識が必要であり、投資も必要です。

もう一つのDIYオプション

木彫りの場合は、上記よりもさらに簡単に作ることができます。 これを行うには、フレキシブルシャフトを購入する必要があります。 ドリルやドライバーで取り付け可能です。 この場合、電動モーターをホースに接続する方法を考える必要はありません。

技術訓練

同様のデバイスには、 ハイパワー。 このおかげで、問題を解決するために使用することが許可されています。 技術的な問題。 国産デバイスの中で、Profile社の製品に注目することができます。 この範囲は、ペダル付きのスリーブなしドリルの形で提供されます。 このため、彼らとの作業は可能な限り快適かつ便利です。 使用する場合 技術的な装置このブランドで生産されている、穴あけ、研削などの作業を行うことができます。 ただし、このような木彫りドリルにはほとんど力がないことに注意してください。

アメリカの会社「Foredom SR」は、信頼性が高く成功したデバイスを製造しています。 膨大な数のアタッチメントを装備できるため、さまざまな種類のタスクを実行できます。 これらのデバイスのコンポーネントは国内市場で簡単に入手できることにも注意してください。

ミニドリル

コンパクトなドライブ、スリーブ、アタッチメントを備えた優れた小型ドリルを製造しています。 このようなミニドリルが作られています 莫大な量メーカー。

木彫りドリルの最も有名なモデルを検討する必要があります。 こちらはハンマーMD135Aです。 このデバイスは中国で製造されています。 今日、この装置は彫刻に携わる人々の間で大きな需要があります。 ミニドリルは低コストなので、きちんとした特性が目を引きます。 40個のツール、デバイスを取り付けるためのロッド、フレキシブルシャフト、ドライブが含まれるセットがあります。

この木彫りドリルの主な技術的特徴は、回転速度が毎分32,000回転に達することです。 電力は135Wです。 説明されているデバイスには次の機能があることに注意してください。 高品質アセンブリ。 また、ボディは可能な限り人間工学に基づいて作られており、柔軟なシャフトにより快適に手に持つことができます。 装置が動作しているときは、騒音や振動はほとんどありません。 機能を拡張するために このデバイスの追加のツールセットを購入できます。

に関して 標準、次に、ドリルを使用した木彫り用の特別なカッター、円筒状の装置、カッターが含まれます。

結果

この記事ではドリルを自分で作る方法について説明します。 既製のデバイスを選択するための基準も示されています。 最も成功したメーカーとモデルが強調表示されているため、購入する際は詳しく調べる必要があります。 このような木彫り用のドリルは価格が低いという事実に注意を払う必要があります。 たとえば、Hammer MD 135Aの購入者の価格はわずか3,000ルーブルであり、それほど高価ではありません。



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